EP0439497A1 - Verpackung für güter in kunststoffsäcken - Google Patents

Verpackung für güter in kunststoffsäcken

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Publication number
EP0439497A1
EP0439497A1 EP19890911791 EP89911791A EP0439497A1 EP 0439497 A1 EP0439497 A1 EP 0439497A1 EP 19890911791 EP19890911791 EP 19890911791 EP 89911791 A EP89911791 A EP 89911791A EP 0439497 A1 EP0439497 A1 EP 0439497A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
head
punched
packaging
packaging according
pouring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19890911791
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dieter Vom Hofe
Siegfried Konkel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0439497A1 publication Critical patent/EP0439497A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container

Definitions

  • the invention relates to packaging for goods to be packaged in a film bag, the film bag being accommodated in a folding box formed from a blank, in particular for film bags of 3 liters and more.
  • bag in box packaging serve to hold liquids in different quantities.
  • Packaging of this type is known for food, in particular drinks, but also for detergents, lubricants and the like.
  • These packaging have the advantage that only the receiving bag for the goods to be packaged has to be made from high-quality plastic material, while the others, in particular Further packaging parts that absorb mechanical loads can be picked up from an inexpensive corrugated cardboard box or the like. It is known to leave the closures in the interior of the cartons during the transport of such containers or to provide them as separate elements to the consumer, who must then attach them when in use.
  • the object of the invention is therefore to create a solution with which high-quality printing is possible, especially in the case of larger-volume so-called “bag in box packaging", as well as maintaining sufficient stability and ensuring easy handling.
  • the folding box blank is equipped, in addition to bottom flaps for forming an at least double-layer bottom, with top flaps for forming an at least double-layer head region, punchings being provided in the top flaps for receiving a pouring element on the film bag and that the side walls of the folding box in the use position with an internal reinforcement frame are reinforced from another cardboard blank.
  • This embodiment of the invention makes it possible to form the folding box blank on the outside from a comparatively thin cardboard or from thin corrugated cardboard, which can thus be printed with the usual high quality, the at least double-layer design of the bottom and head area also ensures sufficient Stability like the additional internal reinforcement frame, which can be made, for example, from an inferior cardboard or cardboard material.
  • a first head flap part positioned in the closed position towards the inside is provided with an approximately U-shaped punched-out area from the free front edge for inserting a pouring and closing element on the folding bag, the ones lying above in the use position
  • Head flap parts are provided with punched-out sections which, in the position of use, allow this closure element to pass through.
  • An embodiment of the invention consists in that at least one further head flap part arranged above the lower flap part is equipped with a fixing flap which can be folded back in the closed position, the free front edge of which is the substantially U-shaped punching after insertion of the fastener - and pouring element blocks or closes against the direction of extension of this element.
  • the invention provides that, in the closed position, the punched-out portions in the head flaps (12, 13 and 14) in the receiving area of the closed and pouring element (18) form at least one three-layer wall area (FIG. 5) areas in some areas.
  • FOG. 5 three-layer wall area
  • the invention also provides that at least the shape in the head flap part below is equipped with insertion bevels.
  • the invention also provides that the insertion bevels are equipped with clamping lugs that at least partially secure the lug element in the position of use.
  • this head flap part snaps behind the pouring or closing element, which is particularly useful if this introduction is made at the factory. The user then only has to pull the pouring and closing element out of the packaging through the corresponding recesses in the further head strap parts and, if necessary, lock it in place by means of the locking tab, in order to obtain a ready-to-use packaging to obtain.
  • the invention provides in a configuration that the essentially U-shaped punched-out area
  • REPLACEMENT LEAF is provided with side edges running essentially at right angles to one another, in other words the punched-out area can be square or rectangular.
  • Correspondingly designed wall areas on the pouring or closing element can then correspond with these three connections, so that when screwing it is no longer possible to twist in the axial direction of the closing element, rather the latter is held against rotation by the head flap parts.
  • the invention also provides that - at least one surface of the blank forming one side of the folding box is equipped with an essentially U-shaped punching with at least one double crease line to form a handle, whereby, because of the reinforcement by the Inner frame, the invention also provides that a corresponding punch is provided on the corresponding surface of this inner frame, the punching being opposite.
  • FIG. 1 shows the cutting of a folding box of the packaging according to the invention, 2 and 3 modified embodiments of the design of the head flaps,
  • FIG. 5 shows a partial cross section corresponding to the illustration according to FIG. 4 with the closure system in the pouring position
  • FIGS. 7 shows a cross section through the packaging of the inner frame and in the FIGS
  • the blank of a folding box 2, generally designated 1 in FIG. 1, consists of cardboard surfaces separated from one another by embossing lines or cutting edges, namely the side walls 3 to 6 and bottom flaps 7 and 8 with corresponding adhesive flaps 9 and at least one side adhesive flap 10 and the head flaps 11 to 14.
  • a reinforcing frame is provided parallel and adjacent to the sides 3 to 6, which is generally designated 15 in FIG. 6 and can be glued via an adhesive flap 16.
  • 7 shows a sectional drawing with the inner frame 15 inserted into one another in the folding box 2 in a simplified representation with the position of the adhesive layers 10 and 16.
  • a film bag 17 with a closure element, generally designated 18, is inserted into a folding box formed in this way and reinforced with an inner frame 15, the special design of which is not important here.
  • the head flaps 11 to 14 are specially designed, which is described in more detail below.
  • the right-hand head flap 11 in FIG. 1 is kept comparatively short, followed by a large-area head flap 12 which corresponds in its outer contours to the total surface of the folding box 2.
  • a head flap 14 is shown on the left outside, which likewise has essentially the same outer contours as the head flap 12.
  • a middle approximately U-shaped punched 19 has with threading bevels 20 on both sides.
  • the head flap 13 lies furthest inside in the position of use, above it the head flap 14 and subsequently the head flap 12.
  • the three head flaps 12 are factory-set in the exemplary embodiment according to FIG. 13 and 14 are glued to one another, while in the exemplary embodiment according to FIG. 4 the inner head flap 13b is only glued at the edge to the head flap 14b lying thereover. In any case, this results in a multi-layer wall area for receiving a closure or tap element 18.
  • the head flap 14 has an inner punching 21, while the head flap 12 has an inner, two-part punching flat, namely a smaller area 22 and a larger area 23, which can be partially torn out of the head flap 12 via punching bridges Are formed, the surface 22 can be completely removed, while the partial surface 23 is pivotable about a crease line 24.
  • REPLACEMENT LEAF 18 then under and overlap the head flap 13 at least in regions. After swiveling the head flap 13 into the closed position, the head flap 11 can also be swiveled in. Now the head flap 14 is folded over, the punched area 21 is then flush with the punched area 19 in some areas.
  • the partial area 22 in the head flap 12 is removed and the partial area 23 is pivoted upward in such a way that the shape is then underneath
  • Head flaps 11a to 14a are shown in FIG. 2, which are essentially rectangular in shape in their essential forms 19a in order to enable the locking system 18 to be inserted in a manner that prevents rotation.
  • ATZBL as the inserted locking system 18 can reach behind in order to fix it there during assembly, which in particular facilitates handling by end users.
  • the folding box blank 1 also has a further double-folded, approximately U-shaped punched-out punch 27 in a side wall, here page 6, which is used to form a carrying handle.
  • a further punch 29 punched is provided in the frame 15 with somewhat longer lateral punched edges.
  • FIGS. 8 to 10 The mode of operation of these punched-outs is shown in FIGS. 8 to 10. If the consumer presses in the direction of arrow 30 on the punched-out 27 and thus also on the inside punched-out 29, these cardboard areas pivot in the manner shown in FIG. 9.
  • the liquid in the film bag 17 generally permits such pivoting.
  • the punch 17 By turning the punch 17 around the double crease line 28, the latter can be pivoted so far that it completely surrounds the inner frame after the punch 29 has been swung away, the liquid in the packaging then holds this area in the position shown in FIG. 10 such that
  • TZBLA there is a three-layer enclosed grip edge.
  • the punched-out 29 on the inner frame 15 can then pivot back into the closed position shown in FIG. 10 in the case of full packaging due to the product internal pressure, the user can now intervene here at any time to handle the folding box 2 with its contents.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Description

-
"Verpackung für in einem Folienbeutel zu verpackendes Gut"
Die Erfindung richtet sich auf eine Verpackung für in ei¬ nem Folienbeutel zu verpackendes Gut, wobei der Folienbeu¬ tel in einer aus einem Zuschnitt gebildeten Faltschachtel untergebracht ist, insbesondere für Folienbeutel von 3 Liter und mehr Inhalt.
Derartige sogenannte "bag in box-Verpackungen" dienen zur Aufnahme von Flüssigkeiten in unterschiedlichen Mengen. So sind derartige Verpackungen für Lebensmittel, insbesondere Getränke bekannt, aber auch für Spülmittel, Schmierstoffe und dgl. Diese Verpackungen haben den Vorteil, daß nur noch der Aufnahmebeutel für das zu verpackende Gut aus hochwertigem Kunststoffmaterial gefertigt werden muß, wäh¬ rend die sonstigen, insbesondere mechanischen Belastungen aufnehmenden weiteren Verpackungsteile von einem preiswer¬ ten Karton aus Wellpappe oder dgl. aufgenommen werden kön¬ nen. Es ist dabei bekannt, die Verschlüsse beim Transport derartiger Gebinde im Inneren der Kartons zu belassen oder als getrennte Elemente dem Verbraucher zur Verfügung zu stellen, der diese dann bei Benutzung anbringen muß.
Bei derartigen Verpackungen für größere Mengen, etwa für Mengen von 5 und 10 Litern, wie sie z.B. für Wein bereits bekannt sind, werden vergleichsweise große Stabilitäten der Verpackungskartons notwendig, was üblicherweise durch die Verpackung in doppelwelliger Wellpappe sichergestellt wird. Eine derartige Pappe ist insbesondere für hochwer¬ tiges Bedrucken, z.B. im Ofsetdruck, ungeeignet, was dazu führt, daß höherwer ige Güter vom Verbraucher in Verpackun¬ gen mit derartig minderwertiger Aufmachung nicht akzep¬ tiert werden. Um aber die Verbraucher an solche umwelt¬ freundliche Verpackungen heranzuführen, müssen diese von optisch hochwertiger Oualität sein, sie müssen die Stabi¬ litätsanforderungen erfüllen, sie müssen leicht zu hand¬ haben sein und dgl. mehr.
Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Lö¬ sung, mit der gerade bei größervolumigen sogenannten "bag in box-Verpackungen" ein hochwertiges Bedrucken ebenso mög¬ lich ist, wie die Aufrechterhaltung ausreichender Stabili¬ tät und Sicherstellung leichter Handhabbarkeit..
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Faltschachtelzuschnitt neben Bodenklappen zur Bildung ei¬ nes wenigstens doppellagigen Bodens mit Kopfklappen zur Bildung eines ebenfalls wenigstens doppellagigen Kopfberei- ches ausgerüstet ist, wobei in den Kopfklappen Ausstanzun¬ gen zur Aufnahme eines Ausgußelementes am Folienbeutel vor¬ gesehen sind und daß die Seitenwände der Faltschachtel in der Gebrauchslage mit einer innen eingelegten Verstärkungs- zarge aus einem weiteren Kartonzuschnitt verstärkt sind.
Diese Ausgestaltung der Erfindung macht es möglich, den Faltschachtelzuschnitt außen aus einem vergleichsweise dünnen Karton oder aus dünner Wellpappe zu bilden, der da¬ mit im gewohnt hochwertigen Maß bedruckt werden kann, die wenigstens doppellagige Gestaltung von Boden- und Kopfbe¬ reich sorgt ebenso für ausreichende Stabilität wie die zusätzliche innen angelegte Verstärkungszarge, die bei¬ spielsweise aus einem minderwertigen Karton oder Pappma¬ terial gefertigt sein kann.
Eine der möglichen Ausgestaltungen der Erfindung besteht darin, daß ein erstes in der Verschlußlage zum Inneren hin positioniertes Kopfklappenteil mit einer etwa U-förmigen Ausstanzung von der freien Vorderkante zum Einschub eines Ausguß- und Verschlußelementes am Taltbeutel versehen ist, wobei die in der Gebrauchslage darüber liegenden Kopfklap¬ penteile mit Ausstanzungen versehen sind, die in der Ge¬ brauchslage den Durchtritt dieses Verschlußelementes ermög¬ lichen.
Eine derartige Gestaltung macht es möglich, entweder be¬ reits werkseitig das Verschlußelement am Folienbeutel in die U-förmige Ausstanzung einzuschieben und sie während des Transportes und der Lagerung unter den sonstigen Kopf¬ klappenteilen zu positionieren, sie gibt aber auch in gleicher Weise dem Verbraucher die Möglichkeit, nach Öff¬ nen der dieses Kopfklappenteil abdeckenden anderen Kopf¬ klappenteile eine im Inneren der Verpackung untergebrach¬ tes Verschluß- und Ausgußelement dort einzuschieben, um dann die Faltschachtel wieder zu schließen, wobei die Kopf¬ klappenteile dann über das Ausguß- und Verschlußelement gelegt werden, so daß dieses dort hindurchtreten kann. •
Eine Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß wenig¬ stens ein über dem unten liegenden Kopfklappenteil angeord¬ netes weiteres Kopfklappenteil mit einer in der Verschlu߬ lage zurückfalzbaren Fixierlasche ausgerüstet ist, deren freie Vorderkante die im wesentlichen U-förmige Ausstan¬ zung nach Einlegen des Verschluß- und Ausgußelementes ge¬ gen die Auszugsrichtung dieses Elementes sperrt bzw. ab¬ schließt. Damit ist es mit einfachen Mitteln möglich, mit der entsprechend gestalteten Fixierlasche das Verschluß- und Ausgußelement verschiebungsfrei zu arretieren.
In weiterer Ausgestaltung sieht die Erfindung vor, daß in der Verschlußlage die Ausstanzungen in den Kopfklappen (12, 13 und 14) im Aufnahmebereich des Verschluß- und Aus¬ gußelementes (18) zur Bildung eines dreilagigen Wandberei¬ ches (Fig. 5) miteinander wenigstens bereichsweise fluch¬ ten. Mit dieser Gestaltung ist es möglich, gerade im stärker belasteten Bereich, in dem das Ausguß- bzw. Harnelement in der Gebrauchslage fixiert wird, eine mehrlagige Wandstärke zu erreichen.
Zum leichteren Einlegen dieses Elementes sieht die Erfin¬ dung auch vor, daß wenigstens die Ausprägung im unten lie¬ genden Kopflaschenteil mit Einschubschrägen ausgerüstet ist.
In darüber hinausgehender Ausgestaltung sieht die Erfin¬ dung auch vor, daß die Einschubschrägen mit das Ausgu߬ bzw. Abschlußelement in der Gebrauchslage wenigstens be¬ reichsweise sichernden Klemmnasen ausgerüstet sind. Damit verrastet dieses Kopflaschenteil hinter dem Ausguß- bzw. Verschlußelement, was sich insbesondere dann anbietet, wenn diese Einbringung als werkseitig erfolgt. Der Benut¬ zer muß dann nur noch ggf. nach Aufreißen entsprechender Bereiche der Verpackung das Ausguß- und Verschlußelement durch die entsprechenden Ausnehmungen in den weiteren Kopf¬ laschenteilen aus der Verpackung herausziehen und es ggf. mittels der Sperrlasche verrasten, um eine gebrauchsferti¬ ge Verpackung zu erhalten.
Um die Handhabung von Schraubverschlüssen oder Hahnver¬ schlüssen zu erleichtern, sieht die Erfindung in Ausgestal¬ tung vor, daß die im wesentlichen U-förmige Ausstanzung
ERSATZBLATT mit im wesentlichen im rechten Winkel zueinander verlaufen¬ den Seitenkanten versehen ist, die Ausstanzung kann mit anderen Worten quadratisch oder rechteckig sein. Entspre¬ chend gestaltete Wandbereiche am Ausguß- bzw. Verschlu߬ element können dann mit diesen drei Anschlüssen korrespon¬ dieren, so daß beim Schrauben ein Verdrehen in axialer Richtung des Verschlußelementes nicht mehr möglich ist, dieses vielmehr durch die Kopflaschenteile verdrehungε- sicher gehalten ist.
Die Erfindung sieht auch vor,- daß wenigstens eine, eine Seite der Faltschachtel bildende Fläche des Zuschnittes mit einer im wesentlichen U-förmigen Ausstanzung mit wenig¬ stens einer doppelten Rillinie zur Bildung eines Handha¬ bungsgriffes ausgerüstet ist, wobei, wegen der Verstärkung durch die Innenzarge, die Erfindung auch vorsieht, daß eine entsprechende Ausstanzung an der korrespondierenden Fläche dieser Innenzarge vorgesehen ist, wobei die Ausstan¬ zung entgegengesetzt ist.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung bei¬ spielsweise näher erläutert. Diese zeigt in
Fig. 1 den Zuschnitt einer Faltschachtel der erfindungs¬ gemäßen Verpackung, Fig. 2 und 3 abgewandelte Ausführungsbeispiele der Gestal¬ tung der Kopflaschen,
Fig. 4 einen Teilbereich einer Verpackung im Schnitt mit innenliegendem Verschlußsystem,
Fig. 5 einen Teilquerschnitt entsprechend der Darstellung gemäß Fig. 4 mit in Ausgußstellung befindlichem VerschlußSystem,
Fig. 6 einen Zargenzuschnitt in vereinfachter Darstellung,
Fig. 7 einen Querschnitt durch die Verpackung der Innen¬ zarge sowie in den
Fig. 8 bis 10 unterschiedliche Faltpositionen eines Hand¬ habungsgriffes in der Verpackungswand mit Innen¬ zarge.
Der in Fig. 1 allgemein mit 1 bezeichnete Zuschnitt einer Faltschachtel 2 besteht aus über Prägelinien bzw. Schnitt¬ kanten voneinander getrennten Kartonflächen, nämlich den Seitenwänden 3 bis 6 und Bodenklappen 7 und 8 mit entspre¬ chenden Klebelaschen 9, wenigstens einer seitlichen Klebe¬ lasche 10 sowie den Kopfklappen 11 bis 14.
ERSATZBLATT Im Inneren einer derartigen Faltschachtel 2 ist parallel und dort anliegend zu den Seiten 3 bis 6 eine Verstärkungε- zarge vorgesehen, die in Fig. 6 allgemein mit 15 bezeich¬ net ist und über eine Klebelasche 16 verklebt werden kann. Eine Schnittzeichnung mit ineinandergesteckter Innenzarge 15 in der Faltschachtel 2 zeigt Fig. 7 in vereinfachter Darstellung mit der Position der Klebelachen 10 und 16.
In einen so gebildeten, mit einer Innenzarge 15 verstärk¬ ten Faltschachtel ist in der Gebrauchslage ein Folienbeu¬ tel 17 eingelegt mit einem allgemein mit 18 bezeichneten Verschlußelement, auf dessen spezielle Gestaltung es hier nicht näher ankommt.
Um das VerschlußSystem 18 positionieren zu können und in der Montagestellung fixieren zu können, sind die Kopfklap¬ pen 11 bis 14 besonders gestaltet, was nachfolgend näher beschrieben ist.
Zunächst ist die in Fig. 1 rechte Kopfklappe 11 vergleichs¬ weise kurz gehalten, ihr folgt eine großflächige Kopf¬ klappe 12, die in ihren Außenkonturen der Gesamtoberfläche der Faltschachtel 2 entspricht. Links außen ist eine Kopf¬ klappe 14 dargestellt, die ebenfalls im wesentlichen die gleichen Außenkonturen aufweist, wie die Kopfklappe 12. Zwischen den Kopfklappen 12 und 14 ist eine Kopfklappe 13 angeordnet, die kürzer gestaltet ist und, für die Erfin- düng wesentlich, eine mittlere etwa U-förmige Ausstanzung 19 aufweist mit Einfädelschrägen 20 zu beiden Seiten.
Wie durch eine Rill- bzw. Prägelinie angedeutet, liegt in der Gebrauchslage die Kopfklappe 13 am weitesten innen, über ihr liegt die Kopfklappe 14 und nachfolgend die Kopf¬ klappe 12. Werkseitig werden beim Ausführungsbeispiel ge¬ mäß Fig. 1 die drei Kopfklappen 12, 13 und 14 miteinander verklebt, während beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 die innen liegende Kopfklappe 13b nur am Rand mit der da¬ rüber liegenden Kopfklappe 14b verklebt ist. Dadurch er¬ gibt sich in jedem Falle ein mehrlagiger Wandbereich zur Aufnahme eines Verschluß- bzw. Hahnelementes 18.
Die Kopfklappe 14 weist eine innere Ausstanzung 21 auf, während die Kopfklappe 12 eine innere, zweigeteilte Stanz- flache aufweist, und zwar eine kle'inere Fläche 22 und eine größere Fläche 23, die teilweise über Stanzb-rücken ausrei߬ bar aus der Kopfklappe 12 ausgebildet sind, wobei die Fläche 22 vollständig entfernt werden kann, während die Teilfläche 23 um eine Rillinie 24 verschwenkbar ist.
Bei der Positionierung des Verschlußelementes 18 des Fo¬ lienbeutels 17 an der Faltschachtel 2 wird das Verschlu߬ element 18 in die Ausprägung 19 eingeschoben, wobei die Schrägen 20 das Einschieben erleichtern. Entsprechende, nicht näher bezeichnete Schultern oder Ringe am Verschluß
ERSATZBLATT 18 unter- und übergreifen dann wenigstens bereichsweise die Kopfklappe 13. Nach Einschwenken der Kopfklappe 13 in die Verschlußlage kann auch die Kopfklappe 11 einge¬ schwenkt werden. Nunmehr wird die Kopfklappe 14 übergefal¬ tet, die Ausstanzung 21 fluchtet dann bereichsweise mit der Ausstanzung 19.
Zum Offenen der Schachtel wird die Teilfläche 22 in der Kopfklappe 12 entfernt und die Teilfläche 23 nach oben ge¬ schwenkt, derart, daß dann darunter liegend die Ausprägung
19 an der Kopfklappe 13 freigelegt wird. Nunmehr kann das Verschlußsystem nach oben angehoben und eingeschoben werden. Durch Niederschwenken der Teilfläche 23 kann das inzwischen eingefädelte Verschlußsystem 18 arretiert werden, da die Klappe 23 mit einer vorderen freien Kante 25 ausgerüstet ist, die dann die Ausprägung 19, die im wesentlichen an wenigstens drei Seiten das Verschlußsystem 18 umschließt, derart sperrt, daß das Verschlußsystem festgesetzt werden kann.
In Fig. 2 sind Kopfklappen 11a bis 14a dargestellt, die im wesentlichen rechteckför ig in ihren wesentlichen Aus¬ prägungen 19a gestaltet sind, um ein verdrehungssicheres Einlegen des Verschlußsystems 18 zu ermöglichen.
Fig. 3 zeigt demgegenüber eine Ausstanzung 19b, an deren freien Enden Rastnasen 26 vorgesehen sind, die bereichs-
ATZBL weise das eingeschobene Verschlußsystem 18 hintergreifen können, um dieses während der Montage dort zu fixieren, was insbesondere die Handhabung durch Endverbraucher er¬ leichtert.
Neben den beschriebenen Rillinien und Ausstanzungen in den Kopfklappen weist der Faltschachtelzuschnitt 1 noch eine weitere doppelgefaltete, etwa U-förmige Ausstanzung 27 in einer Seitenwand, hier Seite 6, auf, die zur Bildung eines Traggriffes dient. Korrespondierend mit der etwa U-förmi¬ gen Ausstanzung 27, die über eine Doppelrillinie 28 ver¬ fügt, ist in der Zarge 15 eine weitere demgegenüber um¬ schlagsymmetrisch gestanzte Ausstanzung 29 mit etwas län¬ geren seitlichen Stanzkanten vorgesehen.
Die Wirkungsweise dieser Ausstanzungen ist in den Fig. 8 bis 10 dargestellt. Drückt der Verbraucher- in Richtung des Pfeiles 30 auf die Ausstanzung 27 und damit auch, auf die innen liegende Ausstanzung 29, so verschwenken sich diese Kartonbereiche in der in Fig. 9 dargestellten Weise. Die im Folienbeutel 17 befindliche Flüssigkeit läßt eine der¬ artige Verschwenkung in der Regel zu. Durch Umlegen der Ausstanzung 17 um die Doppelrillinie 28 kann diese soweit verschwenkt werden, daß sie die innenliegende Zarge nach Wegschwenken der Ausstanzung 29 ganz umschließt, die in der Verpackung befindliche Flüssigkeit hält diesen Bereich dann in der in Fig. 10 dargestellten Position, derart, daß
TZBLA sich hier eine dreilagige umschlossene Griffkante ergibt. Die Ausstanzung 29 an der Innenzarge 15 kann dann in die in Fig. 10 wiedergegebene Schließstellung bei voller Ver¬ packung aufgrund des Produktinnendruckes zurückschwenken, der Benutzer kann nunmehr jederzeit hier eingreifen, um die Faltschachtel 2 mit Inhalt zu handhaben. Durch die seitlichen Stanzkanten der Ausstanzung 29 liegt die Rilli- nie 31, wie sich dies aus den Fig. 8 - 10 ergibt, tiefer als die untere freie Kante der Ausstanzung 27, was sowohl dem leichteren Verschwenken dient, als auch zur Bildung eines Anschlages für die Ausstanzung 29.
Natürlich ist das beschriebene Ausführungsbeispiel der Er¬ findung noch in vielfacher Hinsicht abzuändern, ohne den Grundgedanken zu verlassen. So können auch weitere Konfigu¬ rationen der Kopfklappen vorgesehen sein. Statt einer ein¬ lagigen Innenzarge kann auch eine doppellagige Innenzarge vorgesehen sein und dgl. mehr.

Claims

Ansprüche:
1. Verpackung für in einem Folienbeutel zu verpackendes Gut, wobei der Folienbeutel in einer aus einem Zuschnitt gebil¬ deten Faltschachtel untergebracht ist, insbesondere für Fo¬ lienbeutel von 3 Liter und mehr Inhalt, dadurch gekennzeichnet, daß der Faltschachtelzuschnitt (1) neben Bodenklappen (7,8) zur Bildung eines wenigstens doppellagigen Bodens mit Kopfklappen (11-14) zur Bildung eines ebenfalls wenig¬ stens doppellagigen Kopfbereiches ausgerüstet ist, wobei in den Kopfklappen (12-14) Ausstanzungen (19, 21-23) zur Aufnahme eines Ausgußelementes (18) am Folienbeutel (17) vorgesehen sind und daß die Seitenwände (3-6) der Falt¬ schachtel (2) in der Gebrauchslage mit einer innen einge¬ legten Verstärkungszarge (15) aus einem weiteren Kartonzu¬ schnitt verstärkt sind.
2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein erstes in der Verschlußlage zum Inneren hin posi¬ tioniertes Kopfklappenteil (13) mit einer etwa U-förmigen Ausstanzung (19) von der freien Vorderkante zum Einschub eines Ausguß- und Verschlußelementes (18) am Folienbeutel (17) versehen ist, wobei die in der Gebrauchslage darüber liegenden Kopfklappenteile (14,12) mit Ausstanzungen verse-
ERSATZBLATT hen sind, die in der Gebrauchslage den Durchtritt dieses Verschlußelementes (18) ermöglichen.
3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein über dem unten liegenden Kopfklappen¬ teil (19) angeordnetes weiteres Kopfklappenteil (12) mit einer in der Verschlußlage zurückklappbaren Fixierlasche (23) ausgerüstet ist, deren freie Vorderkante (25) die im wesentlichen U-förmige Ausstanzung (19) nach Einlegen des Verschluß- und Ausgußelementes (18) gegen die Auszugεrich- tung dieses Elementes sperrt bzw. abschließt.
4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verschlußlage die Ausstanzungen in den Kopfklap¬ pen (12, 13 und 14) im Aufnahmebereich des Verschluß- und Ausgußelementes (18) zur Bildung eines dreilagigen Wand¬ bereiches (Fig. 5) miteinander wenigstens bereichsweise fluchten.
5. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Ausprägung (19) im unten liegenden Kopflaschenteil (13) mit Einschubschrägen (20) ausgerüstet ist.
6. Verpackung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschubschrägen mit das Ausguß- bzw. Abschlußele¬ ment (18) in der Gebrauchslage wenigstens bereichsweise sichernden Klemmnasen (26) ausgerüstet sind.
7. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen U-förmige Ausεtanzung (19a) mit im wesentlichen im rechten Winkel zueinander verlaufenden Sei¬ tenkanten versehen ist.
8. Verpackung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine, eine Seite (6) der Faltschachtel (2) bildende Fläche des Zuschnittes (1) mit einer im wesentli¬ chen U-förmigen Ausstanzung (27) mit wenigstens einer Dop¬ pelrillinie (28) zur Bildung eines Handhabungsgriffes aus¬ gerüstet ist.
9. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die der Ausstanzung (27) zur Bildung eines Handhabungs¬ griffes zugeordnete Fläche der Innenzarge (15) mit einer entsprechenden, entgegengesetzt ausgerichteten Ausstanzung (29) und einer Rillinie (30) ausgerüstet ist.
ERSATZBLATT
EP19890911791 1988-10-22 1989-10-13 Verpackung für güter in kunststoffsäcken Pending EP0439497A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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