EP0438656A2 - Kochfeld - Google Patents

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EP0438656A2
EP0438656A2 EP19900122087 EP90122087A EP0438656A2 EP 0438656 A2 EP0438656 A2 EP 0438656A2 EP 19900122087 EP19900122087 EP 19900122087 EP 90122087 A EP90122087 A EP 90122087A EP 0438656 A2 EP0438656 A2 EP 0438656A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob according
lighting element
light guide
hob
luminous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP19900122087
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0438656A3 (en
EP0438656B1 (de
Inventor
Julius Dipl.-Ing. Husslein
Heinrich Detterbeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOSCH-SIEMENS HAUSGERAETE GMBH
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP0438656A2 publication Critical patent/EP0438656A2/de
Publication of EP0438656A3 publication Critical patent/EP0438656A3/de
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Publication of EP0438656B1 publication Critical patent/EP0438656B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/68—Heating arrangements specially adapted for cooking plates or analogous hot-plates
    • H05B3/74—Non-metallic plates, e.g. vitroceramic, ceramic or glassceramic hobs, also including power or control circuits
    • H05B3/748—Resistive heating elements, i.e. heating elements exposed to the air, e.g. coil wire heater
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00—Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/04—Heating plates with overheat protection means

Definitions

  • the invention relates to a hob according to the preamble of patent claim 1.
  • a device for the so-called residual heat indicator is provided in the form of a temperature-dependent switch which is used to control a lighting or signaling device.
  • the object of the invention is to improve the recognizability and assignment of the lighting elements in relation to the individual surfaces of the support and, in addition, the construction of the entire lighting device in such a hob.
  • the geometrical inclusion of the lighting element in the associated footprint ensures that the lighting element is optimally recognizable and assignable in relation to the footprint.
  • the assigned shelf space is optically identified by the lighting element and the exact placement of the cooking vessel on this storage space is facilitated, especially when the lighting element is arranged on the periphery of the storage space, e.g. in the form of a luminous line or a sequence of luminous dots arranged on a circumferential line.
  • the lighting element is designed as an elongated light guide which is optically connected to a single light source. Instead of a light guide, other lighting elements such as incandescent or glow lamps can also be provided, which are connected to a single electrical voltage source.
  • this is the case with such a hob, e.g. Glass ceramic hob, already provided safety temperature limiter component used as an electrical connection element in that this component is provided in a simple manner with an additional electrical contact pair or serves as a carrier for a light source for the light guide.
  • a hob e.g. Glass ceramic hob
  • safety temperature limiter component used as an electrical connection element in that this component is provided in a simple manner with an additional electrical contact pair or serves as a carrier for a light source for the light guide.
  • the construction of the lighting device for the so-called residual heat indicator can be simplified in that the lighting element is structurally combined with the temperature sensor of the aforementioned safety temperature limiter.
  • FIG. 1 shows a partially transparent support 1 made of glass ceramic material, on which cooking vessels can be placed for the purpose of heating.
  • An infrared radiation heater 2 is arranged underneath the footprint of the hob, which is characterized by printing on the support 1, and in a manner known per se consists of a pot-shaped, metallic jacket, thermal insulation 4 arranged therein and heating windings 5 carried by this insulation an electrical power network can be connected, as indicated in Fig. 2.
  • FIGS. 1 and 2 two different variants of this embodiment are shown in FIGS. 1 and 2 to the left and right of the central plane in relation to the lighting device (residual heat indicator) explained below.
  • the wall of the aforementioned recess forms a reflector for the light coming from the glow lamp 8, which is thrown concentrated in the direction of the carrier 1.
  • the glow lamp 8 can also be arranged outside the pot-shaped jacket 3, with an outside, L-shaped part 11 of the jacket 3 serving as a support and reflector.
  • an incandescent lamp 12 is provided with a filament or filament surrounded by a glass tube, which incandescent lamp 12 is also ring-shaped and also lies in the recess 7 of the insulating material carrier 4.
  • an incandescent lamp 12 'of larger diameter can be provided, which in turn is in one bent part 11 of the jacket 3 is.
  • the ring-shaped lighting element serves not only as a so-called residual heat indicator, i.e.
  • the control of this lighting element taking place in a manner known per se by means of a temperature-dependent switch, for example by means of another path of the safety temperature limiter 9, but also represents an optical marking of the ring-shaped footprint of the hob.
  • an elongated and band-shaped light guide 13 is also used which annularly moves around the footprint, which lies outside the jacket 3 of the radiant heater 2 and is arranged in a pocket-shaped holder 14.
  • This light guide 13 is optically coupled to a e.g. Light transmitter 15 designed as a low-voltage lamp, which projects into a recess 16 in the light guide 13 and in turn electrically connects to special contacts of e.g. two-lane safety temperature limiter 9 is connected and is switched on when a predetermined temperature is reached.
  • 5, 6, 7 illustrate, in the course of the light guide 14, 14 ', 14' ', reflecting surfaces, e.g.
  • an electrically conductive metal strip 17 is provided as a luminous element for the residual heat indicator and for the identification of the footprint of the support 1, which is in the vertical wall 6 of the insulating material support 4 with a flush finish to the wall end and to the partially transparent support in Insulating material is embedded and in turn is electrically connected to contacts of the safety temperature limiter 9.
  • the metal strip has consecutive points 18 with a constant spacing Cross-section and increased electrical resistance, at which points a glow and thus lighting effect occurs when an electrical voltage is applied. These cross-sectionally reduced locations 18 thus form line-shaped luminous surfaces along the metal strip 17.
  • such a metal strip 17 ' can also be applied, for example printed, to the underside of the glass-ceramic carrier 1, as indicated in FIG. 8.
  • a luminous element which again surrounds the footprint of the support 1 in a ring, is formed by small glow lamps 19, which are embedded in corresponding, hole-shaped recesses 20 of the insulating material carrier 4 and project into the open in the region of upper, funnel-shaped recesses 21.
  • This large number of small glow lamps 19 can be connected in series with one another to a power source, e.g. of the safety temperature limiter 9.
  • the standing or heating surface of the hob of the glass-ceramic carrier is limited by an annular marking 23 printed on the carrier 1, which in a widened region 25 and / or in a region with a continuous width 24 has unprinted area 26, which preferably faces the operating front of the hob.
  • the marking or the position print 23 is interrupted by an unprinted, circular point 27. Below the above-mentioned positions 26 and 27 there are again light elements in round or elongated form, as explained analogously above. Illuminated surfaces are thus created here, which are included in the position printing of the glass ceramic plate 1.
  • the lighting element for example in the form of an elongated or round lamp, for example a glow lamp
  • the sensor 10 of which in turn radially overlaps the footprint extends.
  • the luminous element for example designated by 8, for example in the form of a glow lamp, is mounted on the top of the safety temperature limiter module 9, for example with a reflector as the base, as shown in FIG. 15.
  • the safety temperature limiter 9 has a contact 28 of a temperature-dependent switch or a second control path of the safety temperature limiter for the control of the lighting element 8, which contact is adjusted according to the requirements of the "residual heat indicator" function.
  • the contact 29 assigned to the “safety temperature limiter” function is indicated.
  • the lighting element is included in the position marking 23 with the width a.
  • a light guide 30 or 30 ′ is provided as the signal element, which extends radially from the outside of the footprint to the center of the footprint.
  • the light guide is arranged above the heating windings 5 of the radiant heater 2 directly below the carrier 1. Outside the jacket 3 of the radiant heater 2, it has an opening 31 for introducing a light emitter in the form of a lamp 32 and in the center a circular, enlarged, and with a reflection corrugation according to FIG Reflection notches or reflection recesses 34.
  • this light guide is located in an at least largely unheated area above the heating windings 5, namely where the reversal points of the heating windings are located.
  • the lamp 32 is in electrical connection with the safety temperature limiter 9.
  • a light guide 30 ' can also be provided below the radiant heater 2, which is also connected to a lamp and extends to the center of the footprint.
  • the pot-shaped jacket 3 has an opening 35 formed by a through-hole, through which the light field, again formed in the center, is optically recognizable from above the support when the residual heat indicator signals an excess temperature.
  • the luminous element of the residual heat indicator is structurally connected to the sensor 10 of the safety temperature limiter 9, which sensor 10 extends radially over the footprint of the glass-ceramic carrier 1.
  • the sensor 10 of the safety temperature limiter 9 is formed by a glass tube 36, in which there is an expansion rod 37 in a known manner, which, in order to protect the glass ceramic carrier 1, senses its temperature and, when reaching unsafe temperatures, appropriate switching measures in the safety temperature limiter 9 causes.
  • the sensor 10 is surrounded by a further, transparent glass protective tube 38, a luminous element in the form of an elongated glow wire or glow strip 39 being arranged in the cavity between the two glass tubes 36 and 38, for example, applied to the outer surface of the inner glass tube 36, as shown in FIG. 21 is.
  • This glow wire or glow strip 39 is preferably larger in cross section on the side facing the carrier 1 than below the glass tube 36 in the area of the return line of the electrical conductor. 2, the glow wire 39 can also be wound onto the inner glass tube 36. This glow wire is in turn electrically connected to contacts of the safety temperature limiter.
  • a ribbon-like light guide 40 is arranged parallel to the sensor 10 of the safety temperature limiter 9 and e.g. appropriately mechanically coupled to the sensor 10.
  • This light guide in turn has light-reflecting corrugations 41 or the like along its longitudinal extent and is in turn in optical connection with a lamp 32 which is held in the safety temperature limiter 9 and is electrically connected.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kochfeld mit einem Träger aus Glas oder Glaskeramik mit darunter angeordneten Heizelementen und mit einer Leuchteinrichtung zur optischen Anzeige der eine vorbestimmte, für eine Berührung zulässige Temperatur übersteigende Erwärmung des Trägers mittels eines Leuchtorgans. Erfindungsgemäß ist das Leuchtorgan innerhalb oder in der Peripherie der durch das Heizelement bestimmten Stellfläche angeordnet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Kochfeld gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei bekannten Kochfeldern, z.B. gemäß DE-PS 29 51 410, ist eine Einrichtung für die sogenannte Restwärmeanzeige vorgesehen in Form eines temperaturabhängigen Schalters, der zur Steuerung eines Leucht- oder Signalorgans dient.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem derartigen Kochfeld die Erkennbarkeit und Zuordnung der Leuchtorgane in Beziehung zu den einzelnen Stellflächen des Trägers und darüber hinaus die Konstruktion der gesamten Leuchteinrichtung zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Maßnahmen. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Patentansprüchen.
  • Durch die geometrische Einbeziehung des Leuchtorganes in die zugehörige Stellfläche wird eine optimale Erkennbarkeit und Zuordenbarkeit des Leuchtorgans in Beziehung zur Stellfläche erhalten. Gleichzeitig wird durch das Leuchtorgan die zugeordnete Stellfläche optisch gekennzeichnet und die exakte Plazierung des Kochgefäßes auf dieser Stellfläche erleichtert, insb. dann, wenn das Leuchtorgan an der Peripherie der Stellfläche angeordnet ist, z.B. in Form einer leuchtenden Linie oder einer Folge von auf einer Umfangslinie angeordneten Leuchtpunkten. Dabei kann vorgesehen sein, daß das Leuchtorgan als langgestreckter Lichtleiter ausgebildet ist, der an eine einzige Lichtquelle optisch angeschlossen ist. Anstelle eines Lichtleiters können aber auch sonstige Leuchtorgane wie Glüh- oder Glimmlampen vorgesehen sein, die an eine einzige elektrische Spannungsquelle angeschlossen sind. In vorteilhafter Weise wird hierbei das bei einem derartigen Kochfeld, z.B. Glaskeramik-Kochfeld, bereits vorgesehene Sicherheits-Temperaturbegrenzer-Bauelement als elektrisches Anschlußelement herangezogen, indem dieses Bauelement in einfacher Weise mit einem zusätzlichen elektrischen Kontaktpaar versehen ist oder aber als Träger für eine Lichtquelle für den Lichtleiter dient.
  • Ferner kann die Konstruktion der Leuchteinrichtung für den sogenannten Restwärmeanzeiger dadurch vereinfacht werden, daß das Leuchtorgan mit dem Temperaturfühler des vorgenannten Sicherheitstemperaturbegrenzers baulich vereinigt wird.
  • Die Erfindung ist anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen nachstehend erläutert.
  • Es zeigt
    • Fig. 1 und 2
    ein erstes Ausführungsbeispiel eines Glaskeramik-Kochfeldes in Schnittansicht und Draufsicht,
    Fig. 3 und 4
    ein zweites Ausführungsbeispiel eines Glaskeramik-Kochfeldes in Schnittansicht und Draufsicht,
    Fig. 5, 6 und 7
    verschiedene Varianten eines beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 benützten Lichtleiters,
    Fig. 8 und 9
    ein drittes Ausführungsbeispiel eines Glaskeramik-Kochfeldes mit einem Lichtleiter als Leuchtorgan,
    Fig. 10
    der Lichtleiter gemäß Fig. 8 und 9 als Einzelheit,
    Fig. 11 und 12
    ein viertes Ausführungsbeispiel des Glaskeramik-Kochfeldes in Schnittansicht unter Verwendung von Glimmlampen,
    Fig. 13 und 14
    ein fünftes Ausführungsbeispiel eines Kochfeldes in Draufsicht (Fig. 13) und mit Alternativ-Ausführung als Einzelheit (Fig. 14),
    Fig. 15 und 16
    eine Schnittansicht und Draufsicht auf weitere Einzelheiten der Anordnung gemäß Fig. 13 und/oder 14,
    Fig. 17 und 18
    ein sechstes Ausführungsbeispiel eines Glaskeramik-Kochfeldes in Schnittansicht und Draufsicht mit radial angeordnetem Lichtleiter als Leuchtorgan,
    Fig. 19
    ein siebtes Ausführungsbeispiel eines Glaskeramik-Kochfeldes in Draufsicht mit Anordnung des Leuchtorgans im Fühler des Sicherheitstemperaturbegrenzers,
    Fig. 20
    eine Schnittdarstellung der Anordnung gemäß Fig. 19,
    Fig. 21 und 22
    unterschiedliche Varianten hinsichtlich der Anordnung des Leuchtorgans in Verbindung mit dem Fühler eines Sicherheitstemperaturbegrenzers,
    Fig. 23 und 24
    eine achtes Ausführungsform eines Glaskeramik-Kochfeldes in zwei unterschiedlichen Schnittansichten unter Verwendung eines Lichtleiters als Leuchtorgan.
  • Figur 1 zeigt einen zum Teil transparenten Träger 1 aus Glaskeramikmaterial, auf den Kochgefäße zum Zwecke der Erhitzung aufstellbar sind. Unterhalb der durch eine Bedruckung des Trägers 1 gekennzeichneten Stellfläche des Kochfeldes ist eine Infrarot-Strahlungsheizung 2 angeordnet, die in an sich bekannter Weise aus einem topfförmigen, metallischen Mantel, einer darin angeordneten thermischen Isolierung 4 und von dieser Isolierung getragenen Heizwicklungen 5 besteht, die an ein elektrisches Stromnetz anschließbar sind, wie in Fig. 2 angedeutet. Wie durch entgegengesetzte Pfeile in Fig. 1 verdeutlicht, sind in den Fig. 1 und 2 links und rechts der Mittelebene zwei unterschiedliche Varianten dieser Ausführungsform in bezug auf die nachstehend erläuterte Leuchteinrichtung (Restwärmeanzeige) gezeigt. Beim Ausführungsbeispiel in Richtung X ist in der senkrechten, ringförmig umlaufenden Wand 6 des topfförmigen Isolierstoffträgers 4 eine ebenfalls umlaufende, zum Träger 1 hin offene Ausnehmung 7 eingearbeitet, in welcher eine ringförmige, das Leuchtorgan darstellende Glimmlampe 8 angeordnet ist. Hierbei bildet die Wandung der vorgenannten Ausnehmung einen Reflektor für das von der Glimmlampe 8 ausgehende Licht, das konzentriert in Richtung des Trägers 1 geworfen wird. Fig. 2 zeigt, daß die Enden dieser Glimmlampen im Bereich von elektrischen Anschlußstellen 8a und 8b radial nach außen abgebogen sind und dort an ein elektrisches Anschlußelement angeschlossen sind, z.B. an einen an sich bekannten elektrischen Sicherheitstemperaturbegrenzer 9, der ohnehin bei derartigen Glaskeramik-Kochfeldern vorhanden ist und dessen Schaltteil mit einem, z.B. einen Ausdehnungsstab aufweisenden ummantelten Fühler 10 verbunden ist, welcher Fühler 10 sich radial über die Strahlungsheizung 2 unterhalb des Trägers 1 erstreckt. Hierzu ist der Sicherheitstemperaturbegrenzer 9 mit zusätzlichen Kontakten ausgestattet. Zusätzlich oder alternativ zu der eben beschriebenen Ausführung kann die Glimmlampe 8 auch außerhalb des topfförmigen Mantels 3 angeordnet sein, wobei ihm als Träger und Reflektor ein außenseitiger, L-förmig abgebogener Teil 11 des Mantels 3 dient. Bei der in Richtung Y gezeigten Variante ist statt einer Glimmlampe 8 als Leuchtorgan eine Glühlampe 12 vorgesehen mit einer von einer Glasröhre umgebenen Glühwendel oder Glühdraht, welche Glühlampe 12 ebenfalls ringförmig ausgebildet ist und ebenfalls in der Ausnehmung 7 des Isolierstoffträgers 4 liegt. Auch hier kann alternativ oder zusätzlich vorgesehen sein eine Glühlampe 12' größeren Durchmessers, die wiederum in einem abgebogenen Teil 11 des Mantels 3 liegt. Bei diesen Ausführungsbeispielen dient das ringförmige Leuchtorgan nicht nur als sogenannte Restwäremanzeige, also zur optischen Anzeige der eine vorbestimmte, für eine Berührung zulässige Temperatur übersteigende Erwärmung des Trägers 1, wobei in an sich bekannter Weise die Steuerung dieses Leuchtorgans mittels eines temperaturabhängigen Schalters erfolgt, z.B. mittels einer weiteren Bahn des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9, sondern stellt auch eine optische Markierung der ringförmigen Stellfläche des Kochfeldes dar.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 bis 7 wird anstelle einer Glüh- oder, Glimmlampe ein ebenfalls ringförmig die Stellfläche umziehender, langgestreckter und bandförmiger Lichtleiter 13 verwendet, der außerhalb des Mantels 3 der Strahlungsheizung 2 liegt und in einer taschenförmigen Halterung 14 angeordnet ist. Dieser Lichtleiter 13 ist optisch angekoppelt an einen z.B. als Niederspannungslampe ausgebildeten Lichtgeber 15, der in eine Ausnehmung 16 des Lichtleiters 13 hineinragt und elektrisch wiederum an spezielle Kontakte des z.B. zweibahnigen Sicherheitstemperaturbegrenzers 9 angeschlossen ist und bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur eingeschaltet wird. Wie die Fig. 5, 6, 7 verdeutlichen, sind im Verlaufe des Lichtleiters 14, 14', 14'' mit gleichbleibendem Abstand voneinander Reflexionsflächen bildende, z.B. kreisrunde Aussparungen 14a, sattelartige Erhebungen 14b oder Riffelungen 14c im Lichtleitermaterial vorgesehen, an welchen Reflexionsflächen das im Lichtleiter in Pfeilrichtung geleitete Licht in Richung des Trägers 1 (Pfeilrichtung) reflektiert wird. An diesen Stellen erhält man im Verlauf des Leuchtorgans punkt- oder strichförmige Leuchtfelder, die eine optisch gut wahrnehmbare Leuchtmarkierung ergeben.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 bis 10 ist als Leuchtorgan für die Restwärmeanzeige sowie für die Kennzeichnung der Stellfläche des Trägers 1 ein elektrisch leitendes Metallband 17 vorgesehen, das in der senkrechten Wand 6 des Isolierstoffträgers 4 mit bündigem Abschluß zum Wandende und zum teiltransparenten Träger im Isoliermaterial eingebettet ist und wiederum an Kontakte des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9 elektrisch angeschlossen ist. Wie insb. Fig. 10 zeigt, besitzt das Metallband mit gleichbleibendem Abstand aufeinander folgende Stellen 18 verminderten Querschnitts und erhöhten elektrischen Widerstandes, an welchen Stellen beim Anlegen einer elektrischen Spannung eine Glüh- und damit Leuchtwirkung auftritt. Diese querschnittsverminderten Stellen 18 bilden damit strichförmige Leuchtflächen entlang des Metallbandes 17. Alternativ hierzu kann ein solches Metallband 17' auch an der Unterseite des glaskeramischen Trägers 1 aufgebracht, z.B. aufgedruckt sein, wie in Fig. 8 angedeutet.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 11 und 12 wird ein wiederum ringförmig die Stellfläche des Trägers 1 umziehendes Leuchtorgan gebildet durch Kleinglimmlampen 19, die in entsprechenden, lochförmigen Ausnehmungen 20 des Isolierstoffträgers 4 eingebettet sind und im Bereich von oberen, trichterförmigen Ausnehmungen 21 ins Freie ragen. Diese Vielzahl von Kleinglimmlampen 19 können über im Isolierstoffträger 4 verlaufende, elektrische Leitungen 22 in Reihe zueinander wiederum an eine Stromquelle, z.B. des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9, angeschlossen sein.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 und 14 wird die Stell- oder Heizfläche des Kochfeldes des glaskeramischen Trägers begrenzt durch eine ringförmige, auf den Träger 1 aufgedruckte Markierung 23, die in einem verbreiterten Bereich 25 und/- oder in einem Bereich mit kontinuierlicher Breite 24 eine unbedruckte Stelle 26 besitzt, die vorzugsweise der Bedienfront des Kochfeldes zugewandt ist. Bei der Alternative gemäß Fig. 14 ist die Markierung bzw. der Positionsdruck 23 durch eine unbedruckte, kreisförmige Stelle 27 unterbrochen. Unterhalb den vorerwähnten Stellen 26 bzw. 27 befinden sich wiederum Leuchtorgane in runder oder langgestreckter Form, wie analog vorstehend erläutert. Somit sind hier Leuchtflächen geschaffen, die in den Positionsdruck der Glaskeramikplatte 1 mit einbezogen sind.
  • In Fig. 15 und 16 sind im wesentlichen die schaltungstechnischen und anordnungsmäßigen Maßnahmen für die Ausführungsform gemäß Fig. 13 und 14 gezeigt. Verdeutlicht ist hier, daß das Leuchtorgan, z.B. in Form einer langgestreckten oder runden Lampe, z.B. Glimmlampe, in den Sicherheitstemperaturbegrenzer 9 mechanisch und elektrisch mit einbezogen ist, dessen Fühler 10 sich wiederum radial über die Stellfläche erstreckt. Das z.B. mit 8 bezeichnete Leuchtorgan, z.B. in Form einer Glimmlampe, ist an der Oberseite des Sicherheitstemperaturbegrenzer-Bausteines 9 gelagert, z.B. mit einem Reflektor als Basis, wie Fig. 15 zeigt. Der Sicherheitstemperaturbegrenzer 9 besitzt für die Steuerung des Leuchtorganes 8 einen Kontakt 28 eines temperaturabhängigen Schalters, bzw. einer zweiten Regelbahn des Sicherheitstemperaturbegrenzers, der entsprechend den Erfordernissen der Funktion "Restwärmeanzeige" justiert ist. Im Bereich des Leuchtorganes 8 ist angedeutet der, der Funktion "Sicherheitstemperaturbegrenzer" zugeordnete Kontakt 29. Wie schon anhand der Fig. 13 und 14 erläutert, ist hierbei das Leuchtorgan einbezogen in die Positionsmarkierung 23 mit der Breite a.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 17 und 18 ist als Signalorgan ein Lichtleiter 30 bzw. 30' vorgesehen, der sich radial von der Außenseite der Stellfläche bis zum Zentrum der Stellfläche erstreckt. Bei der ersten Variante ist der Lichtleiter oberhalb der Heizwicklungen 5 der Strahlungsheizung 2 direkt unterhalb des Trägers 1 angeordnet. Er besitzt außerhalb des Mantels 3 der Strahlungsheizung 2 eine Öffnung 31 zum Einbringen eines Lichtgebers in Form einer Lampe 32 und im Zentrum eine kreisrunde, vergrößerte und mit einer Reflexionsriffelung entsprechend Fig. 7 versehene große Leuchtfläche 33 sowie im Verlauf des Lichtleiters 30 mehrere, aufeinander folgende Reflexionskerben oder Reflexionsausnehmungen 34. Dieser Lichtleiter befindet sich, wie Fig. 18 zeigt, in einem zumindest weitgehend unbeheizten Bereich oberhalb der Heizwicklungen 5, nämlich dort, wo sich die Umkehrstellen der Heizwicklungen befinden. Auch hier steht die Lampe 32 in elektrischer Schaltverbindung mit dem Sicherheitstemperaturbegrenzer 9. Alternativ kann auch unterhalb der Strahlungsheizung 2 ein Lichtleiter 30' vorgesehen sein, der ebenfalls an eine Lampe angeschlossen ist und sich bis zum Zentrum der Stellfläche erstreckt. An dieser Stelle weist der topfförmige Mantel 3 eine von einer Durchziehung gebildete Öffnung 35 auf, durch welche hindurch das wiederum im Zentrum gebildete Leuchtfeld von oberhalb des Trägers her optisch erkennbar ist, wenn die Restwärmeanzeige eine Übertemperatur signalisiert.
  • Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 19 bis 24 ist das Leuchtorgan der Restwärmeanzeige konstruktiv verbunden mit dem Fühler 10 des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9, welcher Fühler 10 sich radial über die Stellfläche des glaskeramischen Trägers 1 erstreckt. Wie aus Fig. 20 erkennbar, wird der Fühler 10 des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9 gebildet durch ein Glasrohr 36, in dem sich in bekannter Weise ein Ausdehnungsstab 37 befindet, der zum Schutze des Glaskeramikträgers 1 dessen Temperatur abfühlt und bei Erreichen von bedenklichen Temperaturen entsprechende Schaltmaßnahmen im Sicherheitstemperaturbegrenzer 9 veranlaßt. Der Fühler 10 ist umgeben von einem weiteren, transparenten Glas-Schutzrohr 38, wobei gemäß Fig. 21 im Hohlraum zwischen den beiden Glasröhren 36 und 38 ein Leuchtorgan in Form eines langgestreckten Glühdrahtes oder Glühbandes 39 angeordnet, z.B. auf die Außenfläche des inneren Glasrohres 36 aufgebracht ist. Vorzugsweise ist dieser Glühdraht oder das Glühband 39 an der, dem Träger 1 zugewandten Seite im Querschnitt größer als unterhalb des Glasrohres 36 im Bereich der Rückleitung des elektrischen Leiters. Wie anhand Fig. 2 verdeutlicht, kann der Glühdraht 39 auch auf das innere Glasrohr 36 aufgewickelt sein. Dieser Glühdraht ist wiederum an Kontakte des Sicherheitstemperaturbegrenzers elektrisch angeschlossen.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 23 und 24 ist oberhalb des Fühlers 10 des Sicherheitstemperaturbegrenzers 9 ein bandartiger Lichtleiter 40 parallel zu diesem angeordnet und z.B. in geeigneter Weise mit dem Fühler 10 mechanisch gekoppelt. Dieser Lichtleiter weist wiederum entlang seiner Längsausdehnung lichtreflektierende Riffelungen 41 oder dergleichen auf und steht wiederum in optischer Verbindung mit einer im Sicherheitstemperaturbegrenzer 9 gehalterten und elektrisch angeschlossenen Lampe 32.

Claims (20)

  1. Kochfeld mit einem zumindest teiltransparenten Träger aus Glas oder Glaskeramik, mit darunter im Bereich von Stellflächen des Trägers angeordneten Heizelementen und mit einer Leuchteinrichtung zur optischen Anzeige der eine vorbestimmte, für eine Berührung zulässige Temperatur übersteigende Erwärmung des Trägers mittels eines temperaturabhängigen, thermisch an den Träger angekoppelten Schalters und einem von diesem Schalter gesteuerten Leuchtorgan, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan (8, 13, 17, 19, 30, 39, 40) innerhalb oder in der Peripherie der Stellfläche angeordnet ist.
  2. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan (8, 13, 17, 19) die Stellfläche vorzugsweise ringförmig umzieht.
  3. Kochfeld nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan (13, 19) durch mit Abstand aneinandergereihte, punkt- oder strichförmige Leuchtfelder gebildet ist.
  4. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan (8) in eine die Peripherie der Stellfläche kennzeichnende Markierung (23) des Trägers (1) vorzugsweise an einer Unterbrechungsstelle (26, 27) der Markierung mit einbezogen ist.
  5. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan als Leuchtfläche (33, 35) im Zentrum der Stellfläche angeordnet ist.
  6. Kochfeld nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan (30, 39) in langgestreckter Form die Stellfläche vorzugsweise radial durchzieht.
  7. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan gebildet ist durch einen langgestreckten, bandförmigen Lichtleiter (13, 30, 40), der an einen außerhalb oder an der Peripherie der Stellfläche angeordneten Lichtgeber (15, 32) optisch angekoppelt ist.
  8. Kochfeld nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Verlauf des Lichtleiters (13, 30, 40) mit Abstand Reflexionsflächen bildende Aussparungen (13a), Erhebungen (13b), Riffelungen (13c) oder dergleichen im Lichtleitermaterial vorgesehen sind.
  9. Kochfeld nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der die Stellfläche radial ganz oder teilweise durchziehende Lichtleiter (30) im Zentrum eine größere, vorzugsweise kreisrunde Reflexionsfläche (33) besitzt.
  10. Kochfeld nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtleiter (30) im Bereich zwischen einem Strahlungsheizelement (5) und dem Träger (1) vorzugsweise in Höhe einer heizwendelfreien Zone des Strahlungsheizelementes (5) oder unterhalb des Strahlungsheizelementes angeordnet ist.
  11. Kochfeld nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan gebildet ist durch eine Anzahl von mit Abstand aneinandergereihten elektrischen Glüh- oder Glimmlampen (19).
  12. Kochfeld nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan gebildet ist durch ein Metallband (17), das an eine Stromquelle vorzugsweise eine Niederspannungs-Stromquelle angeschlossen ist und mit Abstand aufeinanderfolgende, Leuchtflächen darstellende Stellen (18) verminderten Querschnitts und erhöhten elektrischen Widerstands besitzt.
  13. Kochfeld nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan gebildet ist durch eine langgestreckte elektrische Lampe (8, 12).
  14. Kochfeld nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan gebildet ist durch einen in einem transparenten Schutzrohr (38) angeordneten, langgestreckten oder gewendelten Glühdraht (39), der an eine Stromquelle vorzugsweise Niederspannungs-Stromquelle angeschlossen ist.
  15. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kochfeld vorzugsweise radial durchzogen ist von einem stabartigen, in einem Schutzrohr (36) liegenden Temperaturfühler (10) eines Sicherheitstemperaturbegrenzers (9) und daß das Leuchtorgan entlang dieses Temperaturfühlers angeordnet ist.
  16. Kochfeld nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr (36) des Temperaturfühlers (10) von einem weiteren transparenten Schutzrohr (38) umgeben ist und daß zwischen den Schutzrohren vorzugsweise an der dem Träger (1) zugewandten Seite das Leuchtorgan in Form eines langgestreckten Glühdrahtes oder Glühbandes (39) oder in Form einer auf das innere Schutzrohr (36) aufgewickelten Glühwendel angeordnet ist.
  17. Kochfeld nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Leuchtorgan ein langgestreckter Lichtleiter (40) vorgesehen ist.
  18. Kochfeld nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrische Leuchtorgan an Kontakte (28) innerhalb des mehrbahnigen Sicherheitstemperaturbegrenzers (9) angeschlossen ist.
  19. Kochfeld nach einem der Ansprüche 7 bis 10 und 17, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise mehrbahnige Sicherheitstemperaturbegrenzer (9) als Tragelement und elektrisches Anschlußelement für den Lichtgeber des Lichtleiters oder für ein sonstiges Leuchtorgan vorgesehen ist.
  20. Kochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Leuchtorgan in einer oder mehreren, zum Träger hin offenen Ausnehmung (7) eines das Heizelement (5) tragenden, topfförmigen Isolierstoffträgers (4), vorzugsweise in dessen Wand (6) gelagert ist.
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