EP0432295B1 - Transporteinrichtung für einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger bei einem foto-elektrischen Druck- oder Kopiergerät - Google Patents

Transporteinrichtung für einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger bei einem foto-elektrischen Druck- oder Kopiergerät Download PDF

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EP0432295B1
EP0432295B1 EP19890122970 EP89122970A EP0432295B1 EP 0432295 B1 EP0432295 B1 EP 0432295B1 EP 19890122970 EP19890122970 EP 19890122970 EP 89122970 A EP89122970 A EP 89122970A EP 0432295 B1 EP0432295 B1 EP 0432295B1
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EP
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recording medium
feed
rocker
cover plate
transfer region
Prior art date
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EP19890122970
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English (en)
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EP0432295A1 (de
Inventor
Heinz-Hermann John
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Canon Production Printing Germany GmbH and Co KG
Original Assignee
Siemens Nixdorf Informationssysteme AG
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Publication date
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    • G03G2215/00535Stable handling of copy medium
    • G03G2215/00544Openable part of feed path

Definitions

  • the invention relates to a transport device for a web-shaped recording medium in a photoelectric printer according to the preamble of claim 1.
  • the print information is projected optically onto a photoconductive surface, preferably a drum, which is electrostatically charged over the entire surface.
  • the resulting latent charge image of the information to be printed is developed in a developer station with color powder, the so-called toner.
  • the powder image thus formed is transferred to the web-shaped recording medium on the photoconductor drum under the action of an electrostatic field.
  • the photoconductor drum In order to be able to transfer the toner image perfectly from the photoconductor drum to the tape-shaped recording medium, the photoconductor drum must be brought close to or in contact with the photoconductor drum in the transfer printing area and must also have a transport speed which corresponds exactly to the peripheral speed of the photoconductor drum.
  • web-shaped record carriers for electrophotographic printers have perforations in the edge, into which feed pins of feed caterpillars engage, which lead the record carrier to the transfer printing station or thereafter again. In the transfer printing area, however, the web-shaped recording medium is not in engagement with the caterpillars and is guided to the photoconductor drum via corresponding guide elements.
  • a pressure device for web-shaped record carriers in an electrophotographic printer is also known, in which - seen in the direction of transport of the web-shaped record carrier - a paper thickness compensation device is provided in front of the actual transfer printing area.
  • the known compensating device has a pivoting rocker which can be pivoted about a stationary axis and which bears with its free end against an adjusting device designed as an eccentric under the action of a spring.
  • the degree of pivoting of the compensating rocker can be adjusted manually by rotating a latching eccentric with the aid of an externally accessible rotary knob, so that a position of the rotary knob adapted to the property of the web-shaped record carrier to be printed can be selected, with which the desired tension of the web-shaped record carrier in the Transfer area is ensured.
  • the known compensation device has the disadvantage that it requires manual adjustment. Operating errors can therefore occur, due to which the web-shaped recording medium is either not sufficiently stretched, which can lead to an unclean printed image, or is overstretched, which, in particular in the case of very thin recording media, may even lead to tears.
  • the present invention is therefore based on the object of further developing a transport device of the type mentioned at the outset (see also US Pat. No. 4,392,738) in such a way that, despite a simple construction and thus a low-cost production of such a clamping device is given high operational reliability, ie negative effects of incorrect operation are eliminated as far as possible.
  • this object is achieved according to the invention with the features described in the characterizing part of patent claim 1.
  • This solution initially has the advantage that the entire tensioning device is deactivated during printing breaks, for example for inserting the web-shaped recording medium into the transport path in the area of the transfer printing station.
  • the web-shaped recording medium can be inserted into the transfer printing area without tension and then brought into engagement with the transport feed track located on the other side of the transfer printing area.
  • the web-shaped recording medium is inserted or threaded without pretensioning and it is possible to avoid widening, possibly even tearing open the peripheral perforations through the feed pins.
  • the tensioning device takes over its actual operating function only when the recording medium is completely inserted by resetting the locking position.
  • the solution according to the invention has the further great advantage that the compensating rocker, which is under spring preload, adjusts itself and always pre-stresses the recording medium independently of its properties, in particular its weight per unit area.
  • the compensating rocker is under spring preload in such a way that it exerts a surface pressure which is adapted to the properties of the recording medium, in particular its grammage, and which is predetermined by the corresponding spring preload. This eliminates manual adjustment of this tensioning device by an operator and thus eliminates a possible source of error for ongoing operation.
  • a photoconductor drum 1 is indicated schematically, which rotates continuously in the clockwise direction, as indicated by an arrow 2.
  • a transfer printing corotron 3 is indicated schematically in order to thereby identify a transfer printing area in which the toner image generated on the photoconductor drum 1 is transferred to a recording medium 4.
  • the record carrier is in the form of a web and, as indicated by arrows 5, is transported in a counterclockwise direction.
  • This transport of the web-shaped recording medium 4 takes place in a completely conventional manner with the aid of feed caterpillars 6, which are therefore only indicated schematically in FIG. 1.
  • the feed caterpillars 6 have transport pins in a regular arrangement, which engage positively in the edge perforations of the web-shaped recording medium 4 and lead them to the transfer printing station or remove them from the transfer printing station.
  • the web-shaped recording medium 4 is brought out of engagement with the feed beads 6 to the photoconductor drum 1 and removed again behind the transfer printing corotron 3.
  • Special guide elements are therefore provided in the transfer printing area for the web-shaped recording medium 4, that determine its transport path.
  • a saddle 9 is rotatably arranged symmetrically on both sides of the transfer printing corotron 3 on an axis 8 fixed to the housing.
  • Both saddles have a curved receiving surface for the web-shaped recording medium 4, which is designed with respect to the pivot point of the respective saddle 9 in such a way that it guides the web-shaped recording medium 4 with a uniform deflection to the peripheral surface of the photoconductor drum 1 in the transfer printing area and then removes it again , which also ensures that the saddles 9 keep the record carrier 4 taut in every rotational position.
  • deflection elements are provided between the saddles 9 and the points at which the web-shaped recording medium 4 comes into engagement again with the feed beads 6.
  • One of these deflection elements which - as seen in the transport direction 5 of the web-shaped recording medium 4 - is arranged in front of the transfer printing area, is designed as a stationary deflection saddle 10 in this exemplary embodiment.
  • the corresponding deflection element located behind the transfer printing area is designed here as a compensating rocker 12 rotatably mounted on an axis 11.
  • This balance rocker 12 has an eye 121 with a bore that receives the axis 11.
  • the essentially convex circumferential surface of this eye 121 is designed such that it forms a deflection point for the web-shaped recording medium 4 in connection with the fixed position of the axis 11 in every position of the compensating rocker 12.
  • a hook-shaped front part 122 of the compensating rocker is cast on one side on the eye 121.
  • This front part 122 has a saddle-shaped receiving surface for the web-shaped recording medium 4 and at the front end an inwardly curved nose 123.
  • a receiving plate 124 is finally attached to the eye 121 on the side opposite the front part 122.
  • This balance rocker 12 is spring-loaded.
  • a leaf spring 13 is provided which is fixed to the housing on one side, the free spring end of which acts on the nose 123 of the balance rocker 12.
  • the compensating rocker is pressed outward with a movement counterclockwise and thus tensions the web-shaped recording medium in the entire area in which it is out of engagement with the transport pins 7 of the feed beads 6.
  • the spring preload of the leaf spring 13 is designed in such a way that, in the area of minimal twisting of the compensating rocker 12, it is also able to compensate for the different properties of web-shaped recording media with different basis weights in approximately a range from 60 to 160 g per m2.
  • the transport device described and in particular the tensioning device formed by the compensating rocker 12 fully fulfills its function in the operating state of the electrophotographic printer.
  • the described part of the transport device is pivoted away from the photoconductor drum 1, but this is not shown here, since this function and the means determining it are of no importance in the present case.
  • the compensating rocker 12 as soon as the counterpressure of the web-shaped recording medium no longer acts on it, would move further into the transport path without countermeasures due to the pretensioning by the leaf spring 13. This means that in this case, when the web-shaped recording medium 4 is inserted, for example counter to its transport direction 5, an additional tension would result which could widen the edge perforations in the web-shaped recording medium 4 and possibly even tear open under certain circumstances.
  • a latching device is provided for the balance rocker 12.
  • This locking device includes a plunger 14, which is arranged in a guide 15 which is arranged fixed to the housing is axially movable. One of the ends of this plunger 14 is supported on the receiving plate 124. The other end of the plunger 14, on the other hand, is operatively connected to a schematically arranged lower cover plate 16 for the feed beads 6.
  • This lower cover plate 16 corresponds to an upper cover plate 17 for the feed beads 6 in the area which lies behind the transfer printing area 5 of the web-shaped recording medium 4.
  • Both cover plates 16 and 17 are only indicated schematically in FIG. 1 since, like the other means of transport, they are essentially conventional for the web-shaped recording medium 4.
  • cover plates are axially supported on one side in the direction of the transport path of the web-shaped recording medium and can thus be folded down from the transport path in order to be able to insert the web-shaped recording medium 4 and to bring it into engagement with the transport pins 7 of the feed beads 6.
  • FIG. 2 a detail section along the section line II / II of FIG. 1 is shown on an enlarged scale.
  • an axis 18 can be seen, which forms the pivot axis for the lower cover flap 16.
  • a handle 19 is indicated, with which the cover plate 16 can be folded down in the direction of an arrow 20 from the schematically indicated feed caterpillar 6.
  • the folded position of the lower cover plate 16 is indicated in dash-dotted lines.
  • the compensating rocker 12 is held in the inwardly rotated position defined by the latching position of the tappet 14, so that the engagement of the web-shaped recording medium 4 with the transport pins 7 in the region of the lower cover plate can take place without harmful pre-tensioning . Then the lower cover plate 16 is pivoted in the direction of the transport path and thus ensures the positive engagement of the web-shaped recording medium 4 with the feed caterpillars 6. With the pivoting movement of the lower cover plate inwards, the plunger 14 is released and moves, triggered by the Spring force of the leaf spring 13 downwards, the compensating rocker 12 assuming its operating position and bracing the web-shaped recording medium 4.

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Transporteinrichtung für einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger bei einem fotoelektrischen Drucker gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Bei elektrofotografischen Druckern wird bekanntlich die Druckinformation lichtoptisch auf eine fotoleitende Fläche, vorzugsweise eine Trommel, welche ganzflächig elektrostatisch aufgeladen wird, projiziert. Das so entstandene latente Ladungsbild der zu druckenden Information wird in einer Entwicklerstation mit Farbpulver, dem sogenannten Toner entwickelt. In einem anschließenden Umdruckbereich wird das so entstandene Pulverbild auf der Fotoleitertrommel unter der Einwirkung eines elektrostatischen Feldes auf den bahnförmigen Aufzeichnungsträger übertragen.
  • Um das Tonerbild einwandfrei von der Fotoleitertrommel auf den bandförmigen Aufzeichnungsträger übertragen zu können, muß dieser der Fotoleitertrommel im Umdruckbereich angenähert bzw. in Kontakt mit ihr gebracht werden und außerdem eine Transportgeschwindigkeit aufweisen, die exakt der Umfangsgeschwindigkeit der Fotoleitertrommel entspricht. Bahnförmige Aufzeichnungsträger für elektrofotografische Drucker weisen zu diesem Zweck Randlochungen auf, in die Vorschubstifte von Vorschubraupen eingreifen, die den Aufzeichnungsträger an die Umdruckstation heran- bzw. danach wieder ab führen. Im Umdruckbereich steht der bahnförmige Aufzeichnungsträger allerdings nicht in Eingriff mit den Transportraupen und wird über entsprechende Führungselemente an die Fotoleitertrommel herangeführt.
  • Aus DE-A1-26 36 326 ist es dazu bekannt, jeweils um einen Drehpunkt schwenkbare Sättel vorzusehen, über die der Aufzeichnungsträger läuft und die symmetrisch zu der Stelle der Oberfläche der Fotoleitertrommel angeordnet sind, an der der Umdruck erfolgt. Jeder dieser Sättel hat zu beiden Seiten seines Drehpunktes einen ersten bzw. zweiten Spannbereich, wobei diese Spannbereiche so gestaltet sind, daß der Aufzeichnungsträger in jeder Stellung der Sättel gespannt ist.
  • Aus EP-A1-0 217 133 ist weiterhin eine Andruckvorrichtung für bahnförmige Aufzeichnungsträger bei einem elektrofotografischen Drucker bekannt, bei der - in Transportrichtung des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers gesehen - vor dem eigentlichen Umdruckbereich eine Papierdicken-Ausgleichseinrichtung vorgesehen ist. Mit einer derartigen Einrichtung wird es ermöglicht, bahnförmige Aufzeichnungsträger unterschiedlicher Flächengewichte von ca. 60 g bis etwa 160 g pro m² einwandfrei zu verarbeiten. Die bekannte Ausgleichseinrichtung weist eine um eine ortsfeste Achse verschwenkbare Ausgleichsschwinge auf, die mit ihrem freien Ende an einer als Exzenter ausgebildeten Verstelleinrichtung unter Wirkung einer Feder anliegt. Der Verschwenkungsgrad der Ausgleichsschwinge läßt sich durch Verdrehen eines rastbar ausgebildeten Exzenters mit Hilfe eines von außen zugänglichen Drehknopfes manuell einstellen, so daß jeweils eine der Eigenschaft des gerade zu bedruckenden bahnförmigen Aufzeichnungsträgers angepaßte Position des Drehknopfes wählbar ist, mit der die gewünschte Spannung des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers im Umdruckbereich sichergestellt ist. Die bekannte Ausgleichseinrichtung hat den Nachteil, daß sie einer manuellen Einstellung bedarf. Es können daher Bedienungsfehler auftreten, aufgrund deren der bahnförmige Aufzeichnungsträger entweder nicht ausreichend gespannt ist, was zu einem unsauberen Druckbild führen kann oder überspannt ist, was insbesondere bei sehr dünnen Aufzeichnungsträgern unter Umständen sogar zu Abrissen führen kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Transporteinrichtung der eingangs genannten Art (siehe hierzu auch US-A-4 392 738) derart weiterzubilden, daß trotz eines einfachen konstruktiven Aufbaus und damit auch einer kostengünstigen Herstellung einer solchen Spannvorrichtung hohe Betriebssicherheit gegeben ist, d. h. negative Auswirkungen von Fehlbedienungen möglichst ausgeschaltet werden.
  • Bei einer Transporteinrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß mit den im Kennzeichen des Patentanspruches 1 beschriebenen Merkmalen gelöst. Diese Lösung hat zunächst den Vorteil, daß die gesamte Spanneinrichtung in Druckpausen, beispielsweise zum Einlegen des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers in die Transportbahn im Bereich der Umdruckstation außer Funktion gesetzt ist. Mit anderen Worten kann der bahnförmige Aufzeichnungsträger, nachdem er mit einer der Transportvorschubraupen in Eingriff gebracht ist, ohne Spannung in den Umdruckbereich eingelegt und anschließend mit der auf der anderen Seite des Umdruckbereiches angeordneten Transportvorschubraupe in Eingriff gebracht werden. Dadurch erfolgt das Einlegen bzw. Einfädeln des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers ohne Vorspannung und es läßt sich ein Aufweiten, gegebenenfalls sogar Aufreißen der Randlochungen durch die Vorschubstifte vermeiden. Die Spannvorrichtung übernimmt ihre eigentliche Betriebsfunktion erst dann, wenn der Aufzeichnungsträger vollständig eingelegt ist, indem die Raststellung zurückgestellt wird.
  • Für den laufenden Betrieb hat die erfindungsgemäße Lösung den weiteren großen Vorteil, daß sich die unter Federvorspannung stehende Ausgleichsschwinge selbst justiert und den Aufzeichnungsträger unabhängig von seinen Eigenschaften, insbesondere seinem Flächengewicht immer ausreichend vorspannt. Dies beruht darauf, daß die Ausgleichsschwinge derart unter Federvorspannung steht, daß sie einen an die Eigenschaften des Aufzeichnungsträgers, insbesondere sein Flächengewicht angepaßten Flächendruck ausübt, der durch die entsprechende Federvorspannung vorgegeben ist. Damit wird eine manuelle Einstellung dieser Spannvorrichtung durch eine Bedienperson eliminiert und somit eine mögliche Fehlerquelle für den laufenden Betrieb ausgeschaltet.
  • Andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus in Unteransprüchen beschriebenen Weiterbildungen der Erfindung sowie aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Dabei zeigt:
    • Figur 1 eine Prinzipdarstellung der Transportbahn für einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger im Umdruckbereich eines elektrofotografischen Druckers, in der eine Spannvorrichtung für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger vorgesehen ist und
    • Figur 2 in einer Detaildarstellung einen Schnitt längs einer Schnittlinie II/II von Figur 1 zur Erläuterung eine Betriebslage dieser Spannvorrichtung bzw. einer Rastposition, in der die Spannvorrichtung außer Funktion gesetzt ist.
  • In Figur 1 ist eine Fotoleitertrommel 1 schematisch angedeutet, die im Uhrzeigersinn, wie durch einen Pfeil 2 angegeben, kontinuierlich umläuft. Der Fotoleitertrommel 1 gegenüberliegend ist schematisch ein Umdruckcorotron 3 angegeben, um damit einen Umdruckbereich zu kennzeichnen, in dem das auf der Fotoleitertrommel 1 erzeugte Tonerbild auf einen Aufzeichnungsträger 4 übertragen wird. Der Aufzeichnungsträger ist im vorliegenden Fall bahnförmig ausgebildet und wird, wie durch Pfeile 5 angedeutet, im Gegenuhrzeigersinn transportiert.
  • Dieser Transport des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 erfolgt auf völlig konventionelle Weise mit Hilfe von Vorschubraupen 6, die deshalb in Figur 1 auch nur schematisch angedeutet sind. Die Vorschubraupen 6 weisen Transportstifte in einer regelmäßigen Anordnung auf, die in Randlochungen des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 formschlüssig eingreifen und diesen der Umdruckstation zu- bzw. von der Umdruckstation abführen. Im Umdruckbereich selbst wird der bahnförmige Aufzeichnungsträger 4 außer Eingriff mit den Vorschubraupen 6 an die Fotoleitertrommel 1 herangeführt und hinter dem Umdruckcorotron 3 wieder abgeführt. Im Umdruckbereich sind deshalb für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 besondere Führungselemente vorgesehen, die seine Transportbahn bestimmen. Symmetrisch zu beiden Seiten des Umdruckcorotrons 3 ist jeweils auf einer gehäusefesten Achse 8 ein Sattel 9 drehbar angeordnet. Beide Sättel weisen eine gekrümmte Aufnahmefläche für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 auf, die in bezug auf den Drehpunkt des jeweiligen Sattels 9 derart ausgebildet ist, daß sie den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 bei einer gleichmäßigen Umlenkung an die Umfangsfläche der Fotoleitertrommel 1 im Umdruckbereich heranführt und danach wieder abführt, wobei außerdem sichergestellt ist, daß die Sättel 9 den Aufzeichnungsträger 4 in jeder Drehposition gespannt halten.
  • Zwischen den Sätteln 9 und den Punkten, an denen der bahnförmige Aufzeichnungsträger 4 wieder mit den Vorschubraupen 6 in Eingriff kommt, sind weitere Umlenkelemente vorgesehen. Eines dieser Umlenkelemente, das - in Transportrichtung 5 des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 gesehen - vor dem Umdruckbereich angeordnet ist, ist in diesem Ausführungsbeispiel als ein ortsfest angeordneter Umlenksattel 10 ausgebildet. Das entsprechende, hinter dem Umdruckbereich liegende Umlenkelement dagegen ist hier als eine auf einer Achse 11 drehbar gelagerte Ausgleichsschwinge 12 ausgebildet. Diese Ausgleichsschwinge 12 weist ein Auge 121 mit einer Bohrung auf, die die Achse 11 aufnimmt. Die im wesentlichen konvex gestaltete Umfangsfläche dieses Auges 121 ist derart ausgebildet, daß sie in Verbindung mit der ortsfesten Lage der Achse 11 in jeder Stellung der Ausgleichsschwinge 12 einen Umlenkpunkt für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 bildet. Einseitig ist an dem Auge 121 ein hakenförmiges Vorderteil 122 der Ausgleichsschwinge angegossen. Dieses Vorderteil 122 weist eine sattelförmige Aufnahmefläche für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 sowie am vorderen Ende eine nach innen gekrümmte Nase 123 auf. Auf der dem Vorderteil 122 gegenüberliegenden Seite ist schließlich an dem Auge 121 eine Aufnahmeplatte 124 befestigt.
  • Diese Ausgleichsschwinge 12 steht unter Federvorspannung. Dazu ist eine einseitig gehäusefest angeordnete Blattfeder 13 vorgesehen, deren freies Federende an der Nase 123 der Ausgleichsschwinge 12 angreift. Unter der Wirkung dieser Blattfeder 13 wird die Ausgleichsschwinge mit einer Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn nach außen gedrückt und spannt damit den bahnförmigen Aufzeichnungsträger im gesamten Bereich, in dem er außer Eingriff mit den Transportstiften 7 der Vorschubraupen 6 steht. Die Federvorspannung der Blattfeder 13 ist dabei derart gestaltet, daß sie im Bereich an sich minimaler Verdrehungen der Ausgleichsschwinge 12 auch in der Lage ist, die unterschiedlichen Eigenschaften bahnförmiger Aufzeichnungsträger mit unterschiedlichem Flächengewicht in etwa einem Bereich von 60 bis 160 g pro m² auszugleichen.
  • Die beschriebene Transporteinrichtung und insbesondere die durch die Ausgleichsschwinge 12 gebildete Spanneinrichtung erfüllt im Betriebszustand des elektrofotografischen Druckers voll ihre Funktion. Jedoch muß es auch möglich sein, in den elektrofotografischen Drucker erst einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 einzulegen. In solchen Druckpausen wird der beschriebene Teil der Transporteinrichtung von der Fotoleitertrommel 1 abgeschwenkt, dies ist hier aber nicht dargestellt, da diese Funktion und die sie bestimmende Mittel im vorliegenden Fall ohne Bedeutung sind. Ohnedies wird auch deutlich, daß sich die Ausgleichsschwinge 12, sobald auf sie der Gegendruck des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers nicht mehr einwirkt, ohne Gegenmaßnahmen aufgrund der Vorspannung durch die Blattfeder 13 weiter in die Transportbahn hineinbewegen wurde. D. h., daß in diesem Fall beim Einlegen des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4, beispielsweise entgegen seiner Transportrichtung 5, eine zusätzliche Spannung ergeben würde, die gegebenenfalls die Randlochungen im bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 aufweiten und unter Umständen sogar aufreißen könnte.
  • Um eine einfache Bedienung zu ermöglichen und diese Fehlermöglichkeit auszuschalten, ist eine Rasteinrichtung für die Ausgleichsschwinge 12 vorgesehen. Zu dieser Rasteinrichtung gehört ein Stößel 14, der in einer gehäusefest angeordneten Führung 15 axial beweglich angeordnet ist. Eines der Enden dieses Stößels 14 stützt sich an der Aufnahmeplatte 124 ab. Das andere Ende des Stößels 14 dagegen steht mit einer schematisch angeordneten unteren Abdeckplatte 16 für die Vorschubraupen 6 in Wirkverbindung. Dieser unteren Abdeckplatte 16 entspricht eine obere Abdeckplatte 17 für die Vorschubraupen 6 in dem Bereich, der in Transportrichtung 5 des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 hinter dem Umdruckbereich liegt. Beide Abdeckplatten 16 und 17 sind in Figur 1 lediglich schematisch angedeutet, da diese - wie die übrigen Transportmittel - für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 im wesentlichen konventionell ausgestaltet sind. Es sei hier nur darauf hingewiesen, daß diese Abdeckplatten in Richtung der Transportbahn des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers einseitig axial gelagert und damit von der Transportbahn abklappbar sind, um den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 einlegen und in Eingriff mit den Transportstiften 7 der Vorschubraupen 6 bringen zu können.
  • Die Funktion der Wirkverbindung des Stößels 14 mit der unteren Abdeckplatte 16 ist aus der Darstellung von Figur 2 eindeutig erkennbar, dort ist in vergrößertem Maßstab ein Detailschnitt längs der Schnittlinie II/II von Figur 1 dargestellt. In diesem Schnittbild ist eine Achse 18 erkennbar, die die Schwenkachse für die untere Abdeckklappe 16 bildet. Auf der dieser Achse 18 gegenüberliegenden Seite der unteren Abdeckplatte 16 ist ein Handgriff 19 angedeutet, mit dem die Abdeckplatte 16 in Richtung eines Pfeiles 20 von der schematisch angedeuteten Vorschubraupe 6 nach unten abklappbar ist. Die abgeklappte Position der unteren Abdeckplatte 16 ist in strichpunktierten Linien angedeutet. Beim Ausschwenken der unteren Abdeckplatte 16 wird das mit dieser Abdeckplatte in Wirkverbindung stehende Ende des Stößels 14 aufgrund einer um die Schwenkachse 18 der Abdeckplatte 16 herum gebildete Exzenterfläche 161 nach oben bewegt. Damit wird der Stößel 14 in der ausgeschwenkten Lage der unteren Abdeckplatte 16 in einer oberen Rastposition gehalten, die für das entsprechende Ende dieses Stößels 14 in Figur 2 ebenfalls in strichpunktierten Linien angedeutet ist.
  • Nunmehr zurückkehrend zu Figur 1, bedeutet dies, daß der Stößel 14 mit seinem anderen Ende über die Aufnahmeplatte 124 auch die Ausgleichsschwinge 12 bei dieser Schwenkbewegung im Uhrzeigersinn verdreht, d. h. von der definierten Transportbahn des Aufzeichnungsträgers weg bewegt. Die Ausgleichsschwinge 12 nimmt damit in der ausgeschwenkten Position der unteren Abdeckplatte 16 eine Position ein, die in Figur 1 ebenfalls mit strichpunktierten Linien angedeutet ist.
  • Damit ist ohne weiteres vorstellbar, daß man zum Einlegen eines neuen bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 zunächst die untere Abdeckplatte 16 von den Vorschubraupen 6 abschwenkt, so daß die Transportbahn für den bahnförmigen Aufzeichnungsträger vor dem Umdruckbereich frei liegt und der Stößel 14 seine obere Endstellung, d. h. Rastposition einnimmt. Nach Abschwenken auch der oberen Abdeckplatte 17 kann man zunächst den bahnförmigen Aufzeichnungsträger mit den Vorschubraupen 6 in diesem oberen, hinter dem Umdruckbereich liegenden Bereich der Tansportbahn mit den Transportstiften 7 in Eingriff bringen, so daß die obere Abdeckplatte 17 wieder eingeschwenkt werden kann. Der bahnförmige Aufzeichnungsträger 4 wird dann unter leichter Spannung an die Umlenkelemente im Umdruckbereich angelegt und mit den entsprechenden Transportstiften 7 der Vorschubraupen 6 in dem vor dem Umdruckbereich liegenden Teil der Transportbahn in Eingriff gebracht.
  • Solange die untere Abdeckplatte 16 abgeschwenkt ist, wird die Ausgleichsschwinge 12 in der durch die Rastposition des Stößels 14 definierten, nach innen gedrehten Lage gehalten, so daß das Ineingriffbringen des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 mit den Transportstiften 7 im Bereich der unteren Abdeckplatte ohne schädliche Vorspannung erfolgen kann. Danach wird auch die untere Abdeckplatte 16 in Richtung der Transportbahn eingeschwenkt und sichert so den formschlüssigen Eingriff des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers 4 mit den Vorschubraupen 6. Mit der Schwenkbewegung der unteren Abdeckplatte nach innen wird der Stößel 14 freigegeben und bewegt sich, ausgelöst durch die Federkraft der Blattfeder 13 nach unten, wobei die Ausgleichsschwinge 12 ihre Betriebsposition einnimmt und den bahnförmigen Aufzeichnungsträger 4 verspannt.

Claims (6)

  1. Transporteinrichtung für einen bahnförmigen Aufzeichnungsträger bei einem elektrofotografischen Druck- oder Kopiergerät, in dem von einer umlaufenden Fotoleitertrommel (1) auf den mittels Transportmitteln mit angepaßter Transportgeschwindigkeit bewegten Aufzeichnungsträger in einem Umdruckbereich (3) ein Tonerbild übertragen wird, wobei dieser Aufzeichnungsträger in diesem Umdruckbereich über schwenkbare Sättel (9) an die Fotoleitertrommel herangeführt und durch eine Spanneinrichtung (12, 13) vorgespannt ist, die als eine der Rückseite des Aufzeichnungsträgers zugekehrte, drehbeweglich gelagerte und in Richtung des Aufzeichnungsträgers vorgespannte Schwinge (12) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß zum vorspannungslosen Einführen des Aufzeichnungsträgers (4) in den Umdruckbereich eine Rastvorrichtung (14, 15, 16, 161) vorgesehen ist, die auf die drehbewegliche Schwinge (12) derart einwirkt, daß diese im Betriebszustand freigegeben, zum Einführen des Aufzeichnungsträgers (4) in einer Druckpause jedoch von der Transportbahn des Aufzeichnungsträgers abgeschwenkt ist und in dieser Schwenklage in einer Raststellung gehalten wird.
  2. Transporteinrichtung nach Anspruch 1, bei der der bahnförmige Aufzeichnungsträger (4) Randlochungen aufweist und die Transportmittel als Vorschubraupen (6) mit in die Randlochungen eingreifenden Transportstiften (7) ausgebildet sind und Abdeckklappen für die Vorschubraupen vorgesehen sind, wobei aber der Aufzeichnungsträger im Umdruckbereich außer Eingriff mit den Transportraupen transportiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung (14, 15, 16, 161) mit einer der Abdeckplatten (16) derart gekoppelt ist, daß sie mit dem Öffnen dieser Abdeckplatte ihre Raststellung einnimmt.
  3. Transporteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Rasteinrichtung (14, 15, 16, 161) gekoppelte Abdeckplatte (16) einen bezüglich ihrer Schwenkachse (18) als Exzenterfläche ausgebildeten Führungsnocken (161) und die Rasteinrichtung einen längsbeweglich gelagerten Stößel (14) aufweist, dessen eines Ende sich auf dem Führungsnocken abstützt und dessen anderes Ende an der Schwinge (12) angreift, wobei der Führungsnocken (161) derart ausgebildet sowie der Angriffspunkt des Stößels (14) an der Schwinge (12) derart gewählt sind, daß der Stößel (14) die Schwinge (12) beim Öffnen der zugeordneten Abdeckplatte (16) entgegen ihrer Vorspannung von der Transportbahn des Aufzeichnungsträgers (4) abschwenkt.
  4. Transporteinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (12) ein Vorderteil (122) mit einer hakenförmigen Nase (123), einer gewölbten, auf den Aufzeichnungsträger einwirkenden Anlagefläche sowie ein um ihre Drehachse (11) ausgebildetes Auge (121) aufweist, an dessen Umfangsfläche, einen Umlenkpunkt bildend, die Rückseite des Aufzeichnungsträgers (4) anlegt.
  5. Transporteinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Auge (121) der Schwinge (12), von dem Vorderteil (122) abgewandt und dem zugeordneten Ende des Stößels (14) zugekehrt, ein Anschlagelement (124) vorgesehen ist und daß der hakenförmigen Nase (123) der Schwinge (12) eine einseitig gehäusefest eingespannte Blattfeder (13) als Vorspannelement zugeordnet ist.
  6. Transporteinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbewegliche Schwinge (12), in Transportrichtung des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers (4) gesehen, hinter dem Umdruckbereich angeordnet ist und über den Stößel (14) der Rasteinrichtung mit der Abdeckplatte (16) gekoppelt ist, die dem Transportbereich des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers (4) vor dem Umdruckbereich zugeordnet ist, so daß die beim Einlegen eines bahnförmigen Aufzeichnungsträgers zunächst abgeschwenkte Abdeckplatte (16) für den vor dem Umdruckbereich liegenden Teil der Transportbahn beim Einlegen des bahnförmigen Aufzeichnungsträgers (4) die Rastposition der Rasteinrichtung (14, 15, 16, 161) und damit die eingeschwenkte Position der Schwinge (12) sichert.
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