EP0425903B1 - Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation - Google Patents

Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation Download PDF

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EP0425903B1
EP0425903B1 EP90119963A EP90119963A EP0425903B1 EP 0425903 B1 EP0425903 B1 EP 0425903B1 EP 90119963 A EP90119963 A EP 90119963A EP 90119963 A EP90119963 A EP 90119963A EP 0425903 B1 EP0425903 B1 EP 0425903B1
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EP
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conveying
blanks
air
blank
glue
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EP90119963A
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Manfred Oberdorf
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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Maschinenfabrik Alfred Schmermund GmbH and Co
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00—Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02—Packaging cigarettes
    • B65B19/22—Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • B65B19/228—Preparing and feeding blanks

Definitions

  • the invention relates to a device for feeding blanks to a packaging station, in particular from outer paper blanks for soft cigarette packs to cigarette-holding cells of a folding packer, with a conveying and gluing section conveying at a constant speed, at the end of which a conveying device is arranged, the conveying elements of which are intermittent at a conveying speed which can be driven between a maximum value corresponding to the speed of the conveying and gluing line and the current standstill in such a way that the cutting can be carried out at the time of the current standstill from a holding device of the packaging station which is adjacent to the delivery end of the device at this time.
  • Such a device is known from EP-C-0 133 511, in which a conveying and gluing section is provided which has rollers which can be driven at constant speed. This is followed by a suction belt which can be driven intermittently at a transport speed which varies between a maximum value corresponding to the speed of the rollers and the current standstill, such that the respective cut at the time of the current standstill is adjacent to the end of delivery at the time Suction belt located holder of the packaging station can be taken over, the last roll in the conveying direction of the conveying and gluing section having a flattened size such that the blank is released from the roll after detection by the suction belt.
  • the blanks can run due to the action of swirl, so that they are not positioned with sufficient accuracy in the packaging station.
  • the end position is not sufficiently precise when it comes to a standstill.
  • the object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the outset, which makes it possible to cut the blanks in the packaging station practically without running and positioning precisely.
  • the conveying elements of the conveying device are formed by a pair of rollers which has at least one roller with a flattened portion such that the cut by means of the trailing axial edge (s) of the flattened portion (s) against a stop in a slightly curved position can be pressed, with the pair of rollers being followed by a guide path into which air outlet openings of an air supply device open, the air outlet openings opening into the guide path at an acute angle to the conveying direction of the blanks on the glued side of the blanks.
  • the air flow used here supports the transport of the blank and causes corresponding air cushions to form, through which the blank is guided without running up to a positioning stop, against which the blank is rolled by the pair of rollers in a slightly curved and therefore precise position to the object to be packed is pressed.
  • FIG. 1 shows schematically a partial side view of a device for feeding outer paper blanks for a soft cigarette pack to a revolver of a folding packer.
  • FIG. 2 shows a section through an air supply device for the device from FIG. 1.
  • blanks 1 are fed, for example, from a magazine and transported and glued further on a conveyor and gluing line, as is shown, for example, in EP-PS 0 133 511.
  • the conveying and gluing section ends in guides 2, 3 which are arranged partially opposite one another, in the area of which a pair of rolls 4 is arranged, the rolls 5 ', 5''of which with roller rings 6 on the areas of the blanks 1 which are not glued in the conveying and gluing section attack while the areas of the rolls 5 ', 5''lying between the roller rings 6 prevent contact with the glued areas of the blank 1 radially inward.
  • the rollers 5 ', 5' ' also have a flat 7 in the area of the roller rings 6 and are mounted mirror-symmetrically with respect to the flat 7.
  • the roller 5 'facing the non-glued side of the blank 1 protrudes with its roller rings 6 through recesses 8 in the guide 2 into the conveying path for the blanks 1.
  • the pair of rollers 4 can be driven intermittently at a transport speed which varies between a maximum value corresponding to that of the preceding part of the conveying and gluing section and momentary standstill, such that the blank 1 abuts a stop 9 radially inward from one at the moment of standstill with cell 11 of a revolver 12 of a folding packer already wrapped with inner paper 10 and filled with cigarettes.
  • the turret 12 is further provided, for example, with pressers 13 which can be pivoted via a cam control and which are adjacent to the respective cell 11 and which can be swiveled against the cell 11 after the blank 1 has been fed in, around the blank 1 against the wall of the cell 11 which runs in the direction of rotation of the turret 12 to press.
  • two folding thumbs 14, 15 are arranged radially on the outside and inside, so that the sections of the blanks 1 protruding radially inwards and outwards relative to the respective cell 11 are folded over by one cell division in the direction of the cell when the turret 12 is advanced .
  • the folding thumb 14 is connected to the guide 2, while the folding thumb 15 comprises a radial section 16 which forms the stop 9 and, with a guide plate 17, a gap 18 for receiving the leading end of the blank 1. On the inlet side, the gap 18 is widened in a funnel shape.
  • An air supply device 19 which is connected to an air supply line 20, is located between the roller 5 ′′ facing the glued side of the blank 1 and the outer circumference of the turret 12.
  • the air supply device 19 has guide webs 21 which extend in the transport direction of the blanks 1 in the areas of the blanks 1 which are not glued.
  • the guide webs 21 are each provided with a continuous groove 22 in the transport direction, an air outlet opening 23 opening into the grooves 22 in each case Channel 24 are connected to the air supply line 20.
  • the air outlet openings 23 expediently open into the conveying path for the blanks 1 at an acute angle of, for example, 15 to 30 ° in the transport direction.
  • the air flow generated by the air supply device 19 is expediently essentially laminar and supports the transport of the blank 1.
  • the respective blank 1 is gripped by the leading axial edges 25 of the flats 7 and transported by means of the roller rings 6 of the pair of rollers 4 forming the transporting roller gap.
  • the trailing axial edges 26 of the flats 7 engage with the blank 1 and preferably press it against the stop 9, so that the blank 1 bulges slightly relative to the adjacent cell wall.
  • the presser 13 then clamps the blank 1 against the cell 11, while turning the rollers 5 ', 5' 'increases the gap between the edges 26, so that when the revolver 12 is turned further, there is still a cell division section of the blank 1 located in the area between the rollers 5 ', 5' 'can be removed.
  • a cell belt or the like can also be used. use.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation, insbesondere von Außenpapierzuschnitten für Zigarettenweichpackungen zu Zigaretten aufnehmenden Zellen eines Faltungspackers, mit einer mit konstanter Geschwindigkeit fördernden Förder- und Beleimstrecke, an deren Ende eine Fördereinrichtung angeordnet ist, deren Förderelemente intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend der Geschwindigkeit der Förder- und Beleimstrecke und momentanem Stillstand derart antreibbar sind, daß der Zuschnitt im Zeitpunkt des momentanen Stillstands von einem in diesem Zeitpunkt sich benachbart zum Abgabeende der Vorrichtung befindlichen Festhalter der Verpackungsstation übernehmbar ist.
  • Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP-C-0 133 511 bekannt, bei der eine Förder- und Beleimstrecke vorgesehen ist, die mit konstanter Drehzahl antreibbare Rollen aufweist. Daran schließt sich ein Sauggurt an, der intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend der Drehzahl der Rollen und momentanem Stillstand variiert, antreibbar derart ist, daß der jeweilige Zuschnitt im Zeitpunkt des momentanen Stillstands von einem in diesem Zeitpunkt sich benachbart zum Abgabeende des Sauggurtes befindlichen Festhalter der Verpackungsstation übernehmbar ist, wobei die in Förderrichtung letzte Rolle der Förder- und Beleimstrecke eine Anflachung solcher Größe aufweist, daß der Zuschnitt nach Erfassen durch den Sauggurt von der Rolle freigegeben wird. Hierbei können die Zuschnitte jedoch infolge von Dralleinwirkung verlaufen, so daß sie in der Verpackungsstation nicht genügend genau positioniert werden. Außerdem ist die Endposition bei Erreichen des Stillstandes nicht ausreichend präzise.
  • Aus dem DE-U-1 940 063 ist es an sich bekannt, Zellglasabschnitte zum Verpacken mittels eines Rollenpaares, von denen eine intermittierend abhebbar ist, einer Verpackungsstrecke zuzuführen, wobei der Folienabschnitt durch einen Schlitz einer Auflage für die zu verpackenden Gegenstände zwischen Fanggabeln mittels einer Luftströmung geführt wird.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die es ermöglicht, die Zuschnitte in der Verpackungsstation praktisch ohne Verlaufen und präzise zu positionieren.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Förderelemente der Fördereinrichtung von einem Rollenpaar gebildet werden, das mindestens eine Rolle mit einer Anflachung derart aufweist, daß der Zuschnitt mittels der nachlaufenden axialen Kante(n) der Anflachung(en) gegen einen Anschlag in gering gewölbte Stellung drückbar ist, wobei sich an das Rollenpaar eine Führungsstrecke anschließt, in der Luftaustrittsöffnungen einer Luftzuführeinrichtung münden, wobei die Luftaustrittsöffnungen in einem spitzen Winkel zur Förderrichtung der Zuschnitte an der beleimten Seite der Zuschnitte in die Führungsstrecke münden.
  • Der hierbei verwendete Luftstrom unterstützt das Transportieren des Zuschnitts und bewirkt, daß sich entsprechende Luftpolster ausbilden, durch die der Zuschnitt ohne Verlaufen bis zu einem positionierenden Anschlag geführt wird, gegen den der Zuschnitt durch das Rollenpaar in gering gewölbte und damit präzise Stellung zum zu verpackenden Gegenstand gedrückt wird.
  • Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine teilweise Seitenansicht einer Vorrichtung zum Zuführen von Außenpapierzuschnitten für eine Zigarettenweichpackung zu einem Revolver eines Faltungspackers.
  • Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine Luftzufuhreinrichtung für die Vorrichtung von Fig. 1.
  • Der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung werden Zuschnitte 1 beispielsweise aus einem Magazin zugeführt und auf einer Förder- und Beleimstrecke weiter transportiert und beleimt, wie dies beispielsweise in der EP-PS 0 133 511 dargestellt ist. Die Förder- und Beleimstrecke endet in teilweise einander gegenüberliegend angeordneten Führungen 2, 3, in deren Bereich ein Rollenpaar 4 angeordnet ist, dessen Rollen 5', 5'' mit Rollenkränzen 6 an den nicht in der Förder- und Beleimstrecke beleimten Bereichen der Zuschnitte 1 angreifen, während die zwischen den Rollenkränzen 6 liegenden Bereiche der Rollen 5', 5'' sich zur Vermeidung der Kontaktierung der beleimten Bereiche des Zuschnitts 1 radial einwärts befinden.
  • Die Rollen 5', 5'' besitzen ferner im Bereich der Rollenkränze 6 eine Anflachung 7 und sind spiegelsymmetrisch in Bezug auf die Anflachungen 7 zueinander montiert. Die der nicht beleimten Seite des Zuschnitts 1 zugewandte Rolle 5' ragt mit ihren Rollenkränzen 6 durch Ausnehmungen 8 in der Führung 2 in die Förderstrecke für die Zuschnitte 1 hinein.
  • Das Rollenpaar 4 ist intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend derjenigen des vorangehenden Teils der Förder- und Beleimstrecke und momentanem Stillstand variiert, derart antreibbar, daß der Zuschnitt 1 sich im Moment des Stillstandes in Anlage an einem Anschlag 9 radial einwärts von einer mit bereits mit Innenpapier 10 umhüllten und mit Zigaretten gefüllten Zelle 11 eines Revolvers 12 eines Faltungspackers befindet. Der Revolver 12 ist ferner mit beispielsweise über eine Kurvensteuerung schwenkbaren Andrückern 13 benachbart zur jeweiligen Zelle 11 versehen, die nach dem Zuführen des Zuschnitts 1 gegen die Zelle 11 schwenkbar sind, um den Zuschnitt 1 gegen die in Drehrichtung des Revolvers 12 vorlaufende Wandung der Zelle 11 zu drücken.
  • In Umlaufrichtung der Zellen 11 sind radial außen und innen zwei Faltdaumen 14, 15 feststehend angeordnet, so daß die gegenüber der jeweiligen Zelle 11 radial einwärts und auswärts überstehenden Abschnitte der Zuschnitte 1 beim Weiterschalten des Revolvers 12 um eine Zellenteilung in Richtung auf die Zelle umgelegt werden. Der Faltdaumen 14 ist mit der Führung 2 verbunden, während der Faltdaumen 15 einen radialen Abschnitt 16 umfaßt, der den Anschlag 9 und mit einem Führungsblech 17 einen Spalt 18 zur Aufnahme des vorlaufenden Endes des Zuschnitts 1 bildet. Eintrittsseitig ist der Spalt 18 trichterförmig erweitert.
  • Zwischen der der beleimten Seite des Zuschnitts 1 zugewandten Rolle 5'' und dem Außenumfang des Revolvers 12 befindet sich ein Luftzuführeinrichtung 19, die an eine Luftzuführleitung 20 angeschlossen ist. Die Luftzuführeinrichtung 19 besitzt sich in Transportrichtung der Zuschnitte 1 erstreckende Führungsstege 21 in den nicht beleimten Bereichen der Zuschnitte 1. Die Führungsstege 21 sind in Transportrichtung jeweils mit einer durchgehenden Nut 22 versehen, wobei in den Nuten 22 jeweils eine Luftaustrittsöffnung 23 mündet, die über einen Kanal 24 mit der Luftzuführleitung 20 verbunden sind. Die Luftaustrittsöffnungen 23 münden zweckmäßigerweise in einem spitzen Winkel von beispielsweise 15 bis 30° in Transportrichtung in die Förderstrecke für die Zuschnitte 1. Sie erzeugen einen auf den jeweiligen Zuschnitt 1 einwirkenden Luftstrom, der sowohl zwischen dem Innenpapier 10 an der vorlaufenden Seite der Zelle 11 und an der hierzu zugewandten Seite des Andrückers 13 als auch in dem Spalt 18 ein Luftpolster erzeugt, das verhindert, daß der Zuschnitt 1 irgendwo aneckt und problemlos bis zum Anschlag 9 gelangt, ohne zu verlaufen. Die von der Luftzuführeinrichtung 19 erzeugte Luftströmung ist zweckmäßigerweise im wesentlichen laminar und unterstützt den Transport des Zuschnitts 1.
  • Der jeweilige Zuschnitt 1 wird von den vorlaufenden axialen Kanten 25 der Anflachungen 7 ergriffen und mittels der den transportierenden Walzenspalt bildenden Rollenkränze 6 des Rollenpaars 4 transportiert. Schließlich gelangen die nachlaufenden axialen Kanten 26 der Anflachungen 7 mit dem Zuschnitt 1 in Eingriff und drücken diesen vorzugsweise gegen den Anschlag 9, so daß sich der Zuschnitt 1 leicht gegenüber der benachbarten Zellenwandung wölbt. In diesem Moment klemmt dann der Andrücker 13 den Zuschnitt 1 gegen die Zelle 11, während durch das Weiterdrehen der Rollen 5', 5'' der Spalt zwischen den Kanten 26 vergrößert wird, so daß beim Weiterdrehen des Revolvers 12 um eine Zellenteilung der sich noch im Bereich zwischen den Rollen 5', 5'' befindliche Abschnitt des Zuschnitts 1 abgezogen werden kann.
  • Anstelle eines mit Zellen 11 versehenen Revolvers läßt sich auch ein Zellengurt o.dgl. verwenden.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten (1) zu einer Verpackungsstation, insbesondere von Außenpapierzuschnitten für Zigarettenweichpackungen zu Zigaretten aufnehmenden Zellen (11) eines Faltungspakkers, mit einer mit konstanter Geschwindigkeit fördernden Förder- und Beleimstrecke, an deren Ende eine Fördereinrichtung (4) angeordnet ist, deren Förderelemente intermittierend mit einer Transportgeschwindigkeit, die zwischen einem Maximalwert entsprechend der Geschwindigkeit der Förder- und Beleimstrecke und momentanem Stillstand derart antreibbar sind, daß der Zuschnitt (1) im Zeitpunkt des momentanen Stillstands von einem in diesem Zeitpunkt sich benachbart zum Abgabeende der Vorrichtung befindlichen Festhalter (13) der Verpackungsstation übernehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderelemente der Fördereinrichtung von einem Rollenpaar (4) gebildet werden, das mindestens eine Rolle (5', 5") mit einer Anflachung (7) derart aufweist, daß der Zuschnitt (1) mittels der nachlaufenden axialen Kante(n) (26) der Anflachung(en) (7) gegen einen Anschlag (9) in gering gewölbte Stellung drückbar ist, wobei sich an das Rollenpaar (4) eine Führungsstrecke (2, 21) anschließt, in der Luftaustrittsöffnungen (23) einer Luftzuführeinrichtung (19) münden, wobei die Luftaustrittsöffnungen (23) in einem spitzen Winkel zur Förderrichtung der Zuschnitte (1) an der beleimten Seite der Zuschnitte (1) in die Führungsstrecke (2, 21) münden.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Luftaustrittsöffnungen (23) ein im wesentlichen laminarer Luftstrom im Bereich der Förderstrecke der Zuschnitte (1) erzeugbar ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzuführeinrichtung (19) in nichtbeleimten Bereichen der Zuschnitte (1) wirkende, sich in Transportrichtung erstreckende Führungsrippen (21) aufweist, die sich ebenfalls in Transportrichtung erstrekkende Nuten (22) aufweisen, in denen die Luftaustrittsöffnungen (23) münden.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß für das vorlaufende Zuschnittende ein Aufnahmeschlitz (18) vorgesehen ist, der bodenseitig einen Anschlag (9) für die vorlaufende Zuschnittkante bildet.
EP90119963A 1989-10-28 1990-10-18 Vorrichtung zum Zuführen von Zuschnitten zu einer Verpackungsstation Expired - Lifetime EP0425903B1 (de)

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