EP0419374B1 - Procédé et moyens de mise en oeuvre pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibrés - Google Patents

Procédé et moyens de mise en oeuvre pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibrés Download PDF

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EP0419374B1
EP0419374B1 EP90420380A EP90420380A EP0419374B1 EP 0419374 B1 EP0419374 B1 EP 0419374B1 EP 90420380 A EP90420380 A EP 90420380A EP 90420380 A EP90420380 A EP 90420380A EP 0419374 B1 EP0419374 B1 EP 0419374B1
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meat
slice
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pusher
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Michel Emsens
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Emsens Antoine Sarl
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    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/18—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor to obtain cubes or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D2210/00—Machines or methods used for cutting special materials
    • B26D2210/02—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers
    • B26D2210/04—Machines or methods used for cutting special materials for cutting food products, e.g. food slicers controlling the volume by pressing the food product, e.g. meat to a predetermined shape before cutting

Definitions

  • the invention relates to a method and means for implementing said method for the automatic production of calibrated pieces of meat.
  • the invention relates more particularly to machines making it possible to continuously produce, from one or more slices of meat, or other food products, pieces sized in the form of dices for example.
  • a particularly advantageous application is found in the production of bacon strips from a slice of pork belly in particular.
  • the object of the invention is to remedy these drawbacks in a simple, efficient and rational manner, and proposes to solve the problem posed of being able to continuously produce calibrated pieces obtained from a slice whose thickness which may vary directly corresponds to the thickness of the desired calibrated piece without being obliged to cut such a slice beforehand.
  • the manufacturing process is carried out using a machine which, according to the invention, comprises the characteristics stated in claim 2.
  • the pressing member is constituted by a support block which covers almost the entire volume of the enclosure, said block being coupled to a cylinder system shaped on the one hand to vary the volume of the enclosure (1) and on the other hand to subject the block to an adjustable pressure force.
  • one of the sides of the enclosure located perpendicular to those cooperating with the means of movement and cutting is, open to receive the slice of meat in combination with the pusher member which after having introduced said slice into the end to constitute the closed volume of said enclosure.
  • a cutting system which comprises in combination a first assembly having a plurality of vertical blades, being shaped to ensure, as and as the slice moves, its cutting along a plurality of parallel lines and a second set capable of ensuring a second cut in an orthogonal plane in order to obtain the calibrated pieces of meat.
  • the scraper block for the displacement for the displacement of the slice of meat in the direction of the cutting system has a facial plurality of vertical slots in number and in correspondence with the blades of the first set.
  • the pusher member is slidably mounted on a part of the machine arranged laterally to the enclosure and in communication with a set of meat slice feed.
  • the machine according to the invention comprises, suitably mounted on a support frame designated as a whole by (B), an enclosure (1) delimiting a closed volume by being equipped with means capable of varying the said volume.
  • This enclosure (1) is intended to receive at least the entire slice of meat (V) to be cut.
  • the means allowing the volume of the enclosure to be varied at will essentially comprise a pressing member (2) subject to a jack system (3) capable of exerting an adjustable bearing force on the slice of meat (V) placed in the bottom of the enclosure.
  • the pressing member (2) and the actuator system (3) are arranged in the upper part of the enclosure (1).
  • One of the ends of the enclosure (1) cooperates with a member (4) capable of ensuring, by exerting a pushing force, the progressive linear movement of the slice of meat in the direction of a shaped cutting system (5-6) to constitute dices or pieces of meat calibrated as indicated in the following description.
  • This member (4) is constituted by a scraper block (4a) which occupies substantially the entire width of the enclosure (1).
  • the block (4a) is coupled to a jack system (4b) for its linear displacement in translation.
  • the pressing member (2) consists of a support block (2a) which covers almost the entire volume of the enclosure (1).
  • the system of cylinder (3) is controlled by a control logic to subject the block (2a) to an adjustable pressure force so as to exert, initially, a pressing force having the effect of crushing the slice of meat then , in a second step, to keep said edge flat while allowing its linear movement in combination with the pusher member (4).
  • the pressing member (2) by means in particular of its control jack, makes it possible to vary the volume of the enclosure by adapting to the thickness of the product to be treated, it that is, the slice of meat.
  • the cutting system (5-6) is arranged at the end of the enclosure (1) directly opposite to that receiving the pusher member (4) for moving the slice of meat.
  • the cutting system comprises in combination two assemblies (5 and 6).
  • the first set (5) consists of a series of parallel blades arranged vertically, being shaped to ensure as and when the movement of the slice of meat (V) its cutting along a plurality of parallel lines.
  • the second set (6) is determined to ensure a second cut in a plane orthogonal to the lines of parallel cuts in order to obtain pieces of calibrated meat.
  • the blades (5a) of the assembly (5) are arranged in a support (5b) fixed on a part of the frame of the machine and and cooperating by means of a light (5c) with an eccentric (7) mounted at the end of a drive shaft so as to subject said assembly and therefore the blades (5a) to an alternative movement of movement in height.
  • the assembly (6) consists of a blade which is positively driven in rotation and mounted eccentrically.
  • the scraper block (4a) for moving the slice of meat has a plurality of vertical slots (4d) in number and in correspondence with the blades (5a) of said assembly (5).
  • one of the sides (1a) of the enclosure located perpendicular to those cooperating with the pusher member (4) and the cutting system (5-6) has an opening for receiving the slice of meat in combination with a pusher member (8).
  • the member (8) after introduction of the slice of meat (V) into the enclosure (1) closes the opening on the side (1a) so as to constitute the closed volume of the enclosure.
  • the movement of the member (8) is effected by means of a jack (8a).
  • the pusher member (8) is slidably mounted on a part (9) of the machine arranged laterally to the enclosure (1) and in communication with an assembly (10) capable of ensuring the supply of meat slices from the 'enclosure (1).
  • This supply assembly (10) is of any known and suitable type.
  • the machine has arrangements (11) capable of collecting pieces of cut and calibrated meat.
  • FIGS. 4 to 7 of the drawings to explain the operation of the machine according to the invention.
  • the cutting system ensures continuous cutting in parallel rows of the slice of meat and simultaneously cutting in an orthogonal plane to constitute pieces calibrated in the form of dice for example.
  • the machine according to the invention is particularly well suited for the continuous production of calibrated pieces, in particular in the form of diced meat or any other food product and makes it possible to continuously process directly the whole of a slice of meat, whatever its thickness. .

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Description

  • L'invention concerne un procédé et des moyens de mise en oeuvre dudit procédé pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibrés.
  • L'invention concerne plus particulièrement les machines permettant de produire en continu à partir d'une ou plusieurs tranches de viande, ou autres produits alimentaires, des morceaux calibrés sous forme de dés par exemple. Une application particulièrement avantageuse se trouve dans la réalisation de lardons à partir d'une tranche de poitrine de porc notamment.
  • Les machines connues susceptibles de remplir cette fonction, sont conçues pour ne traiter que des morceaux de viande d'épaisseur très importante ou plusieurs tranches superposées.
  • Dans le cas de tranches de forte épaisseur, il est nécessaire de les découper non seulement selon plusieurs plans verticaux mais également selon plusieurs plans horizontaux pour justement obtenir des morceaux d'épaisseur réduite. Généralement, on utilise un système de coupe mettant en oeuvre une première grille composée de plusieurs lames verticales et une seconde grille composée de plusieurs lames horizontales. En relation avec ces grilles une lame rotative disposée latéralement assure une coupe dans un plan orthogonal. Compte tenu de l'épaisseur importante, la lame de coupe latérale exerce sur les lames verticales notamment des grilles, au moment de la coupe de la viande, une effort très important qui a tendance à faire plier les lames verticales provoquant leur cassure.
  • Cet état de la technique peut être illustré par l'enseignement du brevet US-A-4031789 qui décrit une machine comprenant un système apte à effectuer une pluralité de coupes de la tranche de viande, dans deux plans orthogonaux pour constituer des dés de viande.
  • Ce même problème se rencontre dans le cas de plusieurs couches superposées où, de plus, les différentes tranches peuvent restées collées entre elles de sorte que les morceaux obtenus ne sont pas réguliers.
  • Pour tenter de réduire les risques de casse des lames en diminuant leur nombre, le morceau de viande à traiter est généralement préalablement coupé dans le sens de la largeur. Cependant, le résultat obtenu n'est pas satisfaisant.
  • L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, d'une manière simple, efficace et rationnelle et se propose de résoudre le problème posé de pouvoir réaliser en continu des morceaux calibrés obtenus à partir d'une tranche dont l'épaisseur qui peut varier correspond directement à l'épaisseur du morceau calibré souhaité sans être obligé de couper préalablement une telle tranche.
  • Pour résoudre ce problème, il a été conçu et mis au point un procédé avec les caractéristiques de la revendication 1.
  • Le procédé de fabrication est mis en oeuvre à partir d'une machine qui, selon l'invention, comprend les caractéristiques enoncées dans la revendication 2.
  • Pour résoudre le problème de pouvoir traiter en continu directement une tranche d'épaisseur déterminée et son la totalité de sa largeur en vue d'obtenir des morceaux calibrés les plus réguliers possibles, l'organe presseur est constitué par un bloc d'appui qui garnit la quasi totalité du volume de l'enceinte, ledit bloc étant accouplé à un système de vérin conformé d'une part pour faire varier le volume de l'enceinte (1) et d'autre part pour soumettre le bloc à une force de pression réglable.
  • Pour résoudre le problème posé d'alimenter la machine, notamment pour l'introduction de la tranche de viande dans l'enceinte de traitement, l'un des côtés de l'enceinte situés perpendiculairement à ceux coopérant avec les moyens de déplacement et de coupe, est, ouvert pour recevoir la tranche de viande en combinaison avec l'organe poussoir lequel après avoir introduit ladite tranche dans l'extrémité pour constituer le volume fermé de ladite enceinte.
  • Le problème posé d'obtenir en continu une pluralité de morceaux calibrés en combinaison avec l'enceinte de traitement est obtenu par un système de coupe qui comprend en combinaison un premier ensemble présentant une pluralité de lames verticales en étant conformé pour assurer, au fur et à mesure du déplacement de la tranche son découpage selon une pluralité de lignes parallèles et un second ensemble apte à assurer une seconde coupe dans un plan orthogonal afin d'obtenir les morceaux de viande calibrés.
  • Avantageusement, le bloc racloir pour le déplacement pour le déplacement de la tranche de viande en direction du système de coupe, présente facialement une pluralité de fentes verticales en nombre et en correspondance avec les lames du premier ensemble.
  • Suivant une autre caractéristique, l'organe poussoir est monté a coulissement sur une partie de la machine disposée latéralement à l'enceinte et en communication avec un ensemble d'alimentation en tranches de viande.
  • L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en coupe longitudinale de la machine.
    • La figure 2 est une vue en plan et en coupe correspondant à la figure 1.
    • La figure 3 est une vue en coupe transversale considérée selon la ligne 3-3 de la figure 2.
    • Les figures 4 à 7 sont des vues à caractère schématique montrant les principales phases du fonctionnement.
  • La machine selon l'invention comprend, convenablement montée sur un bâti support désigné dans son ensemble par (B), une enceinte (1) délimitant un volume fermé en étant équipée de moyens aptes à faire varier lesdit volume. Cette enceinte (1) est destinée à recevoir au moins la totalité de la tranche de viande (V) à découper.
  • Les moyens permettant de faire varier à volonté le volume de l'enceinte comprennent essentiellement un organe presseur (2) assujetti à un système de vérin (3) apte à exercer une force d'appui règlable sur la tranche de viande (V) disposée dans le fond de l'enceinte. L'organe presseur (2) et le système de vérin (3) sont disposés dans la partie supérieure de l'enceinte (1).
  • Une des extrémités de l'enceinte (1) coopère avec un organe (4) apte a assurer en exercant un effort de poussée, le déplacement linéaire progressif de la tranche de viande en direction d'un système de coupe (5-6) conformé pour constituer des dés ou morceaux de viande calibrés comme indiqué dans la suite de description. Cet organe (4) est constitué par un bloc racloir (4a) qui occupe sensiblement la totalité de la largeur de l'enceinte (1). Le bloc (4a) est accouplé à un système de vérin (4b) pour son déplacement linéaire en translation.
  • Comme le montrent les figures des dessins, l'organe presseur (2) est constitué par un bloc d'appui (2a) qui garnit la quasi totalité du volume de l'enceinte (1). Le système de vérin (3) est asservi par une logique de commande pour soumettre le bloc (2a) à une force de pression règlable de manière à exercer, dans un premier temps, une force d'appui ayant pour effet d'écraser la tranche de viande puis, dans un deuxième temps, à maintenir à plat ladite tranche tout en permettant son déplacement linéaire en combinaison avec l'organe poussoir (4). En outre, d'une manière importante, l'organe presseur (2) au moyen notamment de son vérin de commande, permet de faire varier le volume de l'enceinte en s'adaptant à l'épaisseur du produit à traiter, c'est-à-dire à la tranche de viande.
  • Le système de coupe (5-6) est disposé à l'extrémité de l'enceinte (1) directement opposée à celle recevant l'organe poussoir (4) pour le déplacement de la tranche de viande. D'une manière connue, le système de coupe comprend en combinaison deux ensembles (5 et 6). Le premier ensemble (5) est constitué par une série de lames parallèles disposées verticalement en étant conformé pour assurer au fur et à mesure du déplacement de la tranche de viande (V) son découpage selon une pluralité de lignes parallèles. Le deuxième ensemble (6) est déterminé pour assurer une seconde coupe dans un plan orthogonal aux lignes de coupes parallèles afin d'obtenir des morceaux de viande calibrés.
  • Par exemple, les lames (5a) de l'ensemble (5) sont disposés dans un support (5b) fixé sur une partie du bâti de la machine et et coopèrant au moyen d'une lumière (5c) avec un excentrique (7) monté en bout d'un arbre moteur de manière à soumettre ledit ensemble et par conséquent les lames (5a) à un mouvement alternatif de déplacement en hauteur. En ce qui concerne l'ensemble (6) ce dernier est constitué par une lame entrainée positivement en rotation et montée en excentration.
  • Compte tenu du système de coupe tel que décrit, notamment l'ensemble (5), le bloc racloir (4a) pour le déplacement de la tranche de viande présente facialement une pluralité de fentes verticales (4d) en nombre et en correspondance avec les lames (5a) dudit ensemble (5).
  • Comme il apparait notamment à la figure 2, l'un des côtés (1a) de l'enceinte situé perpendiculairement à ceux coopérant avec l'organe poussoir (4) et le système de coupe (5-6) présente une ouverture pour recevoir la tranche de viande en combinaison avec un organe poussoir (8). L'organe (8) après introduction de la tranche de viande (V) dans l'enceinte (1) obture l'ouverture du côté (1a) de manière à constituer le volume fermé de l'enceinte. Le déplacement de l'organe (8) s'effectue au moyen d'un vérin (8a).
  • L'organe poussoir (8) est monté à coulissement sur une partie (9) de la machine disposée latéralement à l'enceinte (1) et en communication avec un ensemble (10) apte à assurer l'alimentation en tranches de viande de l'enceinte (1). Cet ensemble d'alimentation (10) est de tout type connu et approprié. De même au niveau du système de coupe (5-6) la machine présente des agencements (11) aptes à recueillir des morceaux de viande découpés et calibrés.
  • On se réfère maintenant aux figures 4 à 7 des dessins pour expliquer le fonctionnement de la machine selon l'invention.
  • Après avoir introduit la tranche de viande dans le fond de l'enceinte (1) au moyen de l'organe (8), on actionne au moyen du système de vérin (3) le bloc presseur (2) qui vient en appui sur ladite tranche (V) pour la maintenir rigoureusement à plat (figure 4).
  • On relache ensuite la pression du vérin (3) de manière à libérer la tranche de viande tout en la maintenant en appui avec capacité de déplacement. On agit alors sur le bloc (4a) pour déplacer linéairement la tranche de viande (V) en direction du système de coupe (5 et 6). A noter que la partie active du bloc (4) passe sous l'organe presseur (2a) qui maintient ainsi à plat la tranche de viande au fur et à mesure de son déplacement en direction du système de coupe (5 et 6).
  • Comme indiqué précédemment, le système de coupe (5 et 6) assure en continu la découpe en rangées parallèles de la tranche de viande et simultanément une découpe dans un plan orthogonal pour constituer des morceaux calibrés sous forme de dès par exemple.
  • La machine selon l'invention est particulièrement bien adaptée pour la fabrication en continu de morceaux calibrés notamment sous forme de dés de viande ou tout autre produit alimentaire et permet de traiter en continu directement la totalité d'une tranche de viande, quelque soit son épaisseur.

Claims (9)

  1. Procédé pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibrés, à partir de viande du type lardons notamment à partir d'au moins une tranche de viande (v), dans une machine comprenant un système (5-6) apte à effectuer une pluralité de coupes de la tranche dans deux plans orthogonaux de manière à constituer les dés de viande, caractérisé par les étapes suivantes :
    - on amène au moins une tranche de viande (V) dans une enceinte (1) délimtant un volume fermé et variable en combinaison avec un organe presseur (2, 2a) et des organes poussoir (4, 4a) (8, 8a),
    - on soumet la tranche à l'action de l'organe presseur (2a) pour la maintenir à plat,
    - on relâche la pression de l'organe presseur (2, 2a) de manière à libérer la tranche de viande (V) tout en la maintenant en appui avec capacité de déplacement,
    - on dirige la tranche (v) à l'aide de l'organe poussoir (4, 4a) vers le système (5-6) apte à effectuer une pluralité de coupes de la tranche de viande dans deux plans orthogonaux de manière à constituer les dés ou morceaux de viande calibrés.
  2. Moyens de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 sous forme d'une machine comprenant un système (5-6) apte à effectuer une pluralité de coupes de la tranche dans deux plans orthogonaux de manière à constituer les dés de viande, caractérisé en ce qu'elle comprend :
    - une enceinte (1) recevant la tranche de viande (V), et délimitant un volume fermé et variable en combinaison, d'une part, avec des organes poussoir (4, 4a) et (8, 8a), l'organe (8, 8a) étant apte à diriger la tranche de viande (V) dans l'enceinte (1), tandis que l'organe (4, 4a) est apte à assurer le déplacement linéaire de la tranche de viande (v) en direction du système de coupe (5-6), et d'autre part, avec un organe presseur (2, 2a) assujetti à des moyens (3) aptes à faire varier la force de pression exercée sur la tranche (v) de manière à exercer dans un premier temps, une force d'appui apte à écraser la tranche de viande (v), puis, dans un deuxième temps, maintenir à plat ladite tranche, tout en permettant son déplacement linéaire, en combinaison avec l'organe poussoir (4, 4a).
  3. Moyens selon la revendication 2, caractérisés en ce que l'organe presseur (2) est constitué par un bloc d'appui (2a) qui garnit la quasi totalité du volume de l'enceinte (1), ledit bloc (2a) étant accouplé à un système de vérin (3) conformé, d'une part, pour faire varier le volume de l'enceinte (1) et, d'autre part, pour soumettre le bloc (2a) à une force de pression réglable.
  4. Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisés en ce que l'organe poussoir (4, 4a) est constitué par un bloc racloir (4a) qui occupe sensiblement la largeur de l'enceinte (1), ledit bloc (4a) étant accouplé à un système de vérins (4b).
  5. Moyens selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisés en ce que l'un des côtés de l'enceinte (1) situé perpendiculairement à ceux coopérant avec l'organe poussoir (4, 4a) et le système de coupe (5-6), est ouvert pour recevoir la tranche de viande (v) en combinaison avec avec l'organe poussoir (8, 8a) lequel obture ledit côté après avoir introduit ladite tranche dans l'enceinte (1) pour constituer le volume fermé de ladite enceinte (1).
  6. Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisés en ce que le système de coupe (5-6) comprend en combinaison, un premier ensemble (5) présentant une pluralité de lames verticales (5a) en étant conformé pour assurer au fur et à mesure du déplacement de la tranche (v), son découpage selon une pluralité de lignes parallèles et un second ensemble (6) apte à assurer une seconde coupe dans un plan orthogonal afin d'obtenir les morceaux de viande calibrés.
  7. Moyens selon l'une quelconque des revendications 4 et 6, caractérisés en ce que le bloc racloir (4a) pour le déplacement de la tranche de viande (v) en direction du système de coupe (5-6), présente facialement une pluralité de fentes verticales en nombre et en correspondance avec les lames (5a) du premier ensemble (5).
  8. Moyens selon la revendication 5, caractérisés en ce que l'organe poussoir (8, 8a) est monté à coulissement sur une partie de la machine disposée latéralement à l'enceinte (1) et en communication avec un ensemble d'alimentation en tranches de viande (v).
  9. Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 et 6, caractérisés en ce qu'au niveau du système de coupe (5-6), la machine présente des agencements aptes à recueillir les morceaux de viandes calibrés.
EP90420380A 1989-08-30 1990-08-21 Procédé et moyens de mise en oeuvre pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibrés Expired - Lifetime EP0419374B1 (fr)

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EP0419374A1 EP0419374A1 (fr) 1991-03-27
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