FR2651167A1 - Procede et moyens de mise en óoeuvre pour la fabrication automatique de morceaux de viande calibres. - Google Patents
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Abstract
Le procédé est remarquable en ce qu'il comprend une enceinte (1) délimitant un volume fermé et variable pour recevoir la tranche de viande (V), ladite enceinte (1) recevant un organe presseur (2) assujetti à des moyens (3) aptes à faire varier la force de pression exercée sur la tranche, l'une des extrémité de l'enceinte coopérant avec un organe (4) apte à assurer le déplacement linéaire de la tranche en direction d'un système de coupe (5-6) conformé pour constituer les dés ou morceaux de viande calibrés.
Description
Procédé et moyens de mise en oeuvre pour la fabrica-
tion automatique de morceaux de vi ande cal i brés.
L'invention concerne plus particulièrement les machi-
rnes permettant de produire en continu à partir d'une ou plu-
sieurs tranches de viande, ou autres produits alimentaires, des morceaux calibrés sous forme de dés par exemple. Une application particulièrement avantageuse se trouve dans la réalisation de
lardons à partir d'une tranche de poitrine de porc notamment.
Les machines connues susceptibles de remplir cette
fonction, sont conçues pour ne traiter que des morceaux de vian-
de d'épaisseur très importante ou plusieurs tranches superpo-
sées. Dans le cas de tranches de forte épaisseur, ili est nécessaire de les découper non seulement selon plusieurs plans verticaux mais également selon plusieurs plans horizontaux pour
justement obtenir des morceaux d'épaisseur réduite. Générale-
ment, on utilise un système de coupe mettant en oeuvre une pre-
mière grille composée de plusieurs lames verticales et une se-
conde grille composée de plusieurs lames horizontales. En rela-
tion avec ces grilles une lame rotative disposée latéraliement
assure une coupe dans un plan orthogonal. Compte tenu de l'é-
paisseur importante, la lame de coupe latérale exerce sur les lames verticales notamment des grilles, au moment de la coupe de la viande, une effort très important qui a tendance à faire
plier les lames verticales provoquant leur cassure.
Ce mime problème se rencontre dans le cas de plusieurs
couches superposées o, de plus, les différentes tranches peu-
vent restées collées entre elles de sorte que les morceaux ob-
tenus ne sont pas réguliers.
Pour tenter de réduire les risques de casse des lames en diminuant leur nombre, le morceau de viande à traiter est
généralement préalablement coupé dans le sens de la largeur.
Cependant, le résultat obtenu n'est pas satisfaisant.
L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients, d'une manière simple, efficace et rationnelle et se propose de résoudre le problème posé de pouvoir réaliser en continu des morceaux calibrés obtenus à partir d'une tranche
dont l'épaisseur qui peut varier correspond directement à l'é-
paisseur du morceau calibré souhaité sans -tre obligQ de couper préalablement une telle tranche. Pour résoudre ce problème, il a été conçu et mis au point un procédé selon lequel: - on amiène au moins une tranche de viande tout en la
maintenant dans une enceinte délimitant un volume fermé varia-
ble.
- on soumet la tranche à l'action d'un organe presseur
pour la maintenir à plat.
- on relache la pression de l'organe presseur de ma-
nière à libérer la tranche de viande tout en la maintenant en
appui avec capacité de déplacement.
- on dirige la tranche vers un système apte à effec-
tuer une pluralité de coupes de la tranche dans deux plans or-
thoQonaux de manière à constituer les dés ou morceaux de viande calibrés. Selon l'invention le procédé de fabrication est mis en
oeuvre à partir d'une machine qui comprend une enceinte diélimi-
tant un volume fermé et variable pour recevoir la tranche de viande., ladite enceinte recevant un organe presseur assujetti à des moyens aptes à faire varier la force de pression exercée sur la tranche, l'une des extrémités de l'enceinte coopérant avec un organe apte à assurer le déplacement linéaire de la tranche en direction d'un système de coupe conformé pour constituer les dés
ou morceaux de viande calibrés.
L'organe de déplacement est constitué par un bloc ra-
cloir qui occupe sensiblement la largeur de l'enceinte; ledit
bloc étant accouplé à un système de vérin.
Pour résoudre le problème posé de pouvoir traiter en continu directement une tranche d'épaisseur déterminée et selon la totalité de sa largeur en vue d'obtenir des morceaux calibrés les plus réguliers possibles, l'organe presseur est constitué 3 5 par un bloc d'appui qui garnit la quasi totalité du volume de
lîenceinteS ledit bloc étant accouplé à un système de vérin con-
formé d'une part pour faire varier le volume de l'enceinte (1) et d'autre part pour soumettre le bloc à une force de pression réglable de manière à exercer dans un premier temps, une force
d'appui apte a écraser la tranche de viande, puis dans un deu-
xnime temps, à maintenir a plat ladite tranche tout en permet-
tant son déplacement linéaire en combinaison avec l'organe de commande correspondant. * Pour résoudre le problème posé d'alimenter la machine,
notamment pour l'introduction de la tranche de viande dans l'en-
ceinte de traitement, l'un des cotés de l'enceinte situés per-
pendiculairement à ceux coopérant avec les moyens de déplacement et de coupe, est ouvert pour recevoir la tranche de viande en combinaison avec un organe poussoir lequel après avoir introduit ladite tranche dans l'extrémité pour constituer le volume fermé
rç ladite enceinte.
Le problème posé d'obtenir en continu une pluralité de morceaux calibrés en combinaison avec l'enceinte de traitement est obtenu par un système de coupe qui comprend en combinaison un premier ensemble présentant une pluralité de lames verticales
en étant conformé pour assurer, au fur et a mesure du déplace-
ment de la tranche son découpage selon une pluralité de lignes
parail les et un second ensemble apte à assurer une seconde cou-
pe dans un plan orthogonal afin d'obtenir les morceaux de viande callbrés. Avantageusement, le bloc racloir pour le déplacement
pour le déplacement de la tranche de viande en direction du sys-
tbme de coupe, présente facialement une pluralité de fentes ver-
ticales en nombre et en correspondance avec les lames du premier ensemble. Suivant une autre caractéristique, l'organe poussoir est monté à coulissement sur une partie de la machine disposée latéralement à l'enceinte et en communication avec un ensemble
d'alimentation en tranches de viande.
ap awsAÀs a- '(I) aqulamual ap awnT[A np gl1elo isenb e1 SE Tu.ieb xnb (eZ) ndldeep JDoq un Jed en;T;suom qsa (<) JnassaAd euetoIl esuTssap Sap safnl6T- saI ualquow al aWwo3 -uoTelSUe-I1 ua ajxeiu.il quawmJelddp uos jnod (qj7) UTiA ap awgsAs un l gIdnoDDe qsa (el) molq al '(T) aquia3 uaPl aje e ap n eI ap Tleqoq el:uawalqTsuas adnolo nib (e,) 0ú iToIDe.j Dolq un -ed nIzTsuoD qsa <(t) aueOjo a,3 -uooTIdTJDsap ap ajTns e! suep gnbTpuT awwoo sgiqTem aBpuei^ ap xneaD-ow no sep sap janITsuom Anod iwJo+ UOD (9-S) adnon ap awQsAs un p UOTlaJ -Tp ua apuezA ap aBuueLJ el ap + Tssa5OoJd ajTeiUTI uawaeldep al eagssnod ap Jo++a un queDaBxa ua ja-nsse ç aqde (t) aueOdo SZ un ma^e a.doon (;) a4uTaDuml ap s4TWeJ4xa sap aun - (T) aquiaDual ap aJnaiJgdns ae!ed el suYp sgsodsTp U0os (ú) uii^A ap awqs/.s ai qa (Z) JnassaJd aue5joéI -aquianual ap puoJ al suep aes -odsTp (A) apueTA ap aqDued3 el Jns ealqel6J xnddep a3Jo- aun OZ jaDLiaxa ade <(2) UTJe^ ap awQsÀs un i Tfarnsse (Z) JnassBJd aueOdo un quawal[laiuassa quauuaidwDm aBu.auaB, ap awnlOA al q4UoiOA V IalJeA aAleJT ap;uL4Jawjad SuaAow sa-n -sadnODep ? <(A) apUeTA ap ue el p Ue el leBoP e1l suToW ne JIoAaDaJ l aeuT4sap qsa SI () aquiaTua aqan -awnto^ jTpsaI _BeTie ajie- q salde suaBow ap agdinbe que ua wjaa3- awn[oA un quezTwTlgp <T) aquxamua aun 4(a).ed aTqwasua uos suep qUTiSep qioddns Tqgq un ins;uow uawalIqeua^UoD epuaJdmon uoTua^AuTI UDoaS auxq4De e-1 -uaBaUUOTlDUO+ np saseqd saIedTDuTid saI queiuow anbT; 0i
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-T aJntz+ el ç uepuod -saJ.oJ adnoD ua qa ueld ua anA aun:sa ajnbte-1 - S -aulqmeW
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vérin (3) est asservi par une logique de commande pour soumettre
le bloc (2a) à une force de pression réglable de manière à exer-
cer, dans un premier temps, une force d'appui ayant pour effet d'écraser la tranche de viande puis, dans un deuxième temps, à
maintenir à plat ladite tranche tout en permettant son déplace-
ment linéaire en combinaison avec l'organe de commande (4). En outre, dune manière importante, i'orcgane presseur (2) au moyen notamment de son vérin de commande, permet de faire varier le volume de l'enceinte en s'adaptant à l'épaisseur du produit à
0 traiter, c'est-à-dire à la tranche de viande.
Le système de coupe (5-6) est disposé à l'extrémité de l'enceinte (1) directement opposée à celle recevant l'organe de commande (4) pour le déplacement de la tranche de viande. D'une manière connue, le système de coupe comprend en combinaison deux ensembles (5 et 6). Le premier ensemble (5) est constitué par une série de lames parallèles disposées verticalement en étant conformé pour assurer au fur et à mesure du déplacement de la
tranrhe de viande (Vi son découpage selon une pluralité de li-
gnes paraillèles. Le deuxième ensemble (6) est déterminé pour o0 assurer une seconde coupe dans un plan orthogonal aux lignes de
coupes parallèles afin d'obtenir des morceaux de viande cali-
brés. Par exemple, les lames (5a) de l'ensemble (5) sont disposés dans un support (5b) fixé sur une partie du bâti de la machine et et coopérant au moyen d'une lumière (5c) avec un ex-
centrique (7) monté en bout d'un arbre moteur de manière à sou-
mettre ledit ensemble et par conséquent les lames (5a) à un mou-
vemeilt alternatif de déplacement en hauteur. En ce qui concerne l'ensemble (6) ce dernier est constitué par une lame entrainée
positivement en rotation et montée en excentration.
Compte tenu du système de coupe tel que décrit, notam-
ment l'ensemble (5), le bloc racloir (4a) pour le déplacement de
la tranche de viande présente facialement une pluralité de fen-
tes verticales (4d) en nombre et en correspondance avec les la-
mes (Sa) dudit ensemble (5).
el ap saIQlLeJed sa6ueJ ua adnozp eI nul4uo) ua ainsse (9 S m g) adnom Bp awQqsAs al euawwapidd enbTpui awwo3 -(9 qa) adnoD ap awQsAs np uozasip U2 quawamPeldp Bp U os ap 2nsaw ? 2a Jnn ne apuelA ap a4DueJq el leld V 1SUZe WuaTluTew inb <e) inassaJd auejoQl snos assed (i) Zotq np a^ADve aTJied el anb jaou ' (g qa) adnom ap awgsAs 0E np U0aTqaI Tp ua (A) apuelA ap LDued8 el quBBJTe1u7,l -Jaeldip Anod (b) molq aI Ans siole zOe uO -'uawameldgp ap eTxedee Zae Tndde ua queUB4UaeW e ua qnoq apueTA 3p amnueqJ e!.jJ3qT TI BA19TU2W ap (,;,) 12TAi9A np uotssaAd el a;nsua alpelai UO quawBsnai2nob!!Lua24uiew el Unod (A) apueJj a2ipe<I Ans Tndde uL umua^A Tnb (Z) JnassaJd -0Tq al (-) utJi^A ap aw4sAs np ua.4ow nle auuoi e uo 4(8) aueAOol ap uaÀ0w ne (I) aulaTmu,[l ap puo+ al suep BaUptA ap LU.qz e[ 4rnpoqui iomAe si jd -uo q OZ --UBZU I U0oIS 3uIq3ewi el ap quawauuo04uo0 al -anbtIldxa inod suTssap Sap zL ç t sain6Ti xne ueuauTew aJ+J as uD SJqTlem qa s9dnom --p apueTA ap xneSDJow sep JIITBatoimJ Xe sBÈde (TT) SuaBWamua6e Sap a4uas Jd eUqieW el (9-S) adnoD ap aw2 ss np neATu ne Si BW5j1 aa eT.Jd0Jdde?:a nuuom adA qnoT1 ap Jsa (OT) UoTeW4uBwTIj p BlqWasua la3 (T) aBuTa2uaII Bp apueTA Bp sayquer ua uoTq4euaw -Tie.I Jafnssev a ade (0T) alqwasua un _aA0e uoTeTunWW0o ua a (T) aquTaDuB2I 1 quawaeIeJqxI agsodsTp auT4pew eI ap (6 a) 4ed aun Jns uawasslInom V uow Isa (8) JIossnod aueOJo.-1 01 (e8) UJi.A un,p uaA -ow ne Bnz m+Bs (8) Ue5J;ozlT ap quewameldpp 2a -a1u ' aDua ap 9wia2 awnlo^ al anq!TWsuoD a.JTuew ap (eT) eq2 np inq.AaAlnoI ainlqo () aquiaDual suep (A) apuxI^ ap BaqueiJ el ap uo4fnp --oJUT sîJde (8) BUeOojl '(8) jiossnod auevjo un Da^e uosTeu S -Tqwon ua apueT^ ap aqDuej eL JI0ToA^2aJ _inod aJinqdAno aunl a8uas --jd (9-g) adnoz ap qa (t) quawauetdFp ap ueAow al DaAe que-do -o0 xnB e quBwa.JT[elnTpuadJBd inqTS aTUTiBDU2T Bp (eT) s42D sep un;t ajnOTi el V quawweqou qTejedde Tl awwo3B -7
tranche de viande et simultanément une découpe dans un plan or-
thogonal pour constituer des morceaux calibrés sous forme de dès
par exemple.
La machine selon l'invention est particulièrement bien
adaptée pour la fabrication en continu de morceaux calibrés no-
tammerit sous forme de dés de viande ou tout autre produit ali-
mentaire et permet de traiter en continu directement la totalité
d'une tranche de viande, quelque soit son épaisseur.
- 8 -
Claims (4)
- -1- Procédé pour la fabrication automatique de dés de viande du type lardons notamment, caracterisé par les étapes suivantes: - on amine au moins une tranche de viande dans uneenceinte (1) délimitant un volume fermé et variable.- on soumet la tranche à l'action d'un organe presseur
- (2) pour la maintenir à plat.- on relâche la pression de l'organe presseur (2) de manière à libérer la tranche de viande tout en la maintenant enappui avec capacité de déplacement.- on dirige la tranche vers un système (5-6) apte à effectuer une pluralité de coupes de la tranche dans deux plans orthogonaux de manière à constituer les dés ou morceaux deviande calibrés.-2- trloyens de mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1sous forme d'une machine qui comprend une enceinte (1) délimi-tant un volume fermé et variable pour recevoir la tranche de viande (V), ladite enceinte (1) recevant un organe presseur (2) assujetti à des moyens (3) aptes à faire varier la force depression exercée sur la tranche, l'une des extrémité de l'en-ceinte coopérant avec. un organe (4) apte à assurer le déplace-ment linéaire de la tranche en direction d'un système de coupe (5-6) conformé pour constituer les dés ou morceaux de viande calibrés.-5- Moyens selon la revendication 2 caractérisé en ce que l'or-gane presseur (2) est constitué par un bloc d'appui (2a) qui garnit la quasi totalité du volume de l'enceinte (1), ledit bloc étant accouplé à un système de vérin (3) conformé d'une part pour faire varier le volume de l'enceinte (1) et. d'autre part - uteprpour soumettre le bloc à une force de pression réglable de ma-nière à exercer dans un premier temps, une force d'appui apte à 9 écraser la tranche de viande. puis, dans un deuxième temps, maintenir à délimitant un volume fermé et variable pour recevoir la tranche de viande en combinaison avec l'organe de commandecorrespondant (4>.-4- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 ca-ractérisé en ce que l'organe de de déplacement (4) est consti-tué par un bloc racloir qui occupe sensiblement la largeur del'enceinte, ledit bloc étant acccouplé à un système de vérins.-5- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2.
- 3.
- 4.caractérisé en ce que l'un des cetes de l'enceinte (A) situéperpendiculairement à ceux cooperant avec les moyens de dépla-cement (4) et de coupe (5-6), est ouvert pour recevoir la tran-che de viande en combinaison avec un organe poussoir (8) lequ1l obture ledit coté après avoir introduit ladite tranche dansl'enceinte pour constituer le volume fermé de ladite enceinte.-6- Moyens selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 ca-ractérisé en ce que le système de coupe comprend en combinaison,un premier ensemble (5) présentant une pluralité de lames verti-cales en étant conformé pour assurer au fur et à mesure du dé-placement de la tranche, son découpage selon une pluralité de lignes parallèles et un second ensemble (6) apte à assurer uneseconde coupe dans un plan orthogonal afin d'obtenir les mor-ceaux de viande calibrés.-7- Moyens selon l'une quelconque des revendications 4 et 6.caractérisé en ce que le bloc racloir pour le déplacement de la tranche de viande en direction du système de coupe, présente facialement une pluralité de fentes verticales en nombre et encorrespondant avec les lames du premier ensemble (5).-8- Moyens selon la revendication 5 caractérisé en ce que l'or-gane poussoir (8) est monté à coulissement sur une partie de la -siqt EapUTA ap XflE3ZIJOW sat t tBiBJ sa;ch uawaua sap a;uasid auxqw ET BdflOD ep EW4S/S np rPaA1u liE St 4DE.JE> 9 B SUQT2EJtp S-uaAaJ sap suoTDtpua,aJ ap anbuoDlarlb aun uoas suBfoW -e-apuEtA Bp sa.jJuEJ UB uOt;E;uBWt[up BqWBSUe un DBAE UOT -ED IU1iWWDD UB 3 V) B4UTBDUB"j l UBUJBTEJ4ET asodstp autqDEw- OT -9T T99
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