ES2300226B1 - Procedimiento para el corte automatico de productos alimenticios y maquina cortadora automatica de productos alimenticios. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para el corte automático de
productos alimenticios y máquina cortadora automática de productos
alimenticios.
Comprende las siguientes fases: una primera en
la que el producto se dispone sobre una cinta transportadora (1),
una segunda en la que se enfrenta a un primer empujador (2), una
tercera en la que el primer empujador, lo sitúa por debajo de unos
primeros medios de corte (3), una cuarta en la que dichos primeros
medios de corte efectúan al menos un corte longitudinal sobre el
producto, una quinta en la que el primer empujador, lo empuja fuera
de la primera zona de corte, una sexta fase en la que un segundo
empujador (5) lo empuja longitudinalmente situándolo por debajo de
unos segundos medios de corte (6), una séptima en la que dichos
segundos medios de corte efectúan al menos un corte transversal,
una octava en la que el segundo empujador, lo empuja fuera.
Description
Procedimiento para el corte automático de
productos alimenticios y máquina cortadora automática de productos
alimenticios.
Procedimiento para el corte automático de
productos alimenticios y máquina cortadora automática de productos
alimenticios, del tipo que comprende las siguientes fases una
primera fase en la que el producto a cortar se dispone sobre una
cinta transportadora, y una segunda fase en la que el producto a
cortar se enfrenta a un primer empujador, caracterizado porque
comprende las siguientes fases: una tercera fase en la que el
primer empujador, en un movimiento transversal al avance de la
cinta transportadora, sitúa el referido producto por debajo de unos
primeros medios de corte, que definen una primera zona de corte,
una cuarta fase en la que dichos primeros medios de corte efectúan
al menos un corte longitudinal sobre el aludido producto, una
quinta fase en la que el primer empujador, una vez finalizados los
cortes al producto empuja dicho producto fuera de la primera zona
de corte, una sexta fase en la que un segundo empujador empuja
longitudinalmente el producto de la quinta fase situándolo por
debajo de unos segundos medios de corte, que definen una segunda
zona de corte, una séptima fase en la que dichos segundos medios de
corte efectúan al menos un corte transversal sobre el aludido
producto, y una octava fase en la que el segundo empujador, una vez
finalizados los cortes al producto empuja dicho producto fuera de
la segunda zona de corte.
Se conocen en el estado de la técnica diferentes
ejemplos de maquinaria cortadora de productos alimenticios, para
efectuar cortes en los productos de manera automática y sin
intervención humana directa sobre el corte.
Así, en el estado de la técnica encontramos la
Patente Española n° 280920, del año 1962, a nombre de D. Jaime
BLANCH PUJOL, que hace referencia a una máquina cortadora
automática múltiple, de chocolate, turrones, bizcochos y toda clase
de sólidos y semi-duros de galletería y similares,
que se caracteriza por la constitución de dos juegos de cuchillas
circulares montadas sobre dos ejes que se disponen con una
angularidad de 90 grados, atacando con una tangencialidad inferior a
una superficie de deslizamiento para la pasta, en la que se
establecen como límites de la zona de corte, dos soportes iguales
y opuestos con las que se mantienen a la elevación graduable y
oportuna unas rodelas giratorias sobre cojinetes de rodamiento, las
cuales ejercen la contención y guía de arrastre adecuada sobre el
recipiente estabilizador que mantiene a la pasta aplanada sobre la
mesa, produciendo el consiguiente automatismo de avance gradual del
corte, sin precisar del empuje manual.
También se conoce la Patente Española n° 456214,
del año 1977, a nombre de D. Vittorio GAMBA CARMINATI, que se
refiere a una máquina cortadora automática de acción continua para
piezas alargadas producidas sin interrupción y que han de ser
cortadas en movimiento, caracterizada en que consta de un carro
portador del elemento corte que, arrastrado por un medio de
arrastre (por ejemplo una cadena) que describe un circuito cerrado
de ida y vuelta, se desplaza en el tramo de ida paralelamente a la
pieza alargada a cortar y a la misma velocidad lineal que ella,
habiéndose previsto medios que determinan la aplicación del
elemento de corte a la pieza alargada durante el recorrido de ida
del medio de arrastre, entre sus dos posiciones extremas y la
retirada de dicho medio cortador en el recorrido de vuelta del
medio de arrastre, durante el cual el citado medio cortador se
desplaza a la misma velocidad lineal que la pieza alargada a
cortar, pero en sentido inverso, resultando la longitud de cada
trozo cortador igual a la del desarrollo total del circuito
descrito por el medio de arrastre.
Por último, también se encuentra en el Estado de
la Técnica, la Patente Española n° 8600870, del año 1986, a nombre
de D. Antonio PICO CARRUANA que hace referencia a una máquina
automática cortadora de masa de productos alimenticios,
caracterizada por cuanto comprende: una bancada horizontal, portante
de unos medios neumáticos de empuje y de guiado de la masa
alimenticia a trocear; unos medios estáticos de corte,
perpendicularmente dispuestos a la dirección de avance de la masa a
trocear, con una pluralidad de tensión y guiado, la separación de
cuyos elementos de corte determina el espesor de las porciones
cortadas; unos medios neumáticos de limpieza, alimentados por la
misma fuente de presión que los antedichos de empuje; y donde los
citados medios de guiado de la masa alimenticia incorporan
elementos de regulación adecuados.
Como se puede observar, en los antecedentes de
la invención y en el estado de la técnica, la idea principal para
hacer cortes transversales y longitudinales sobre un producto
consiste en aplicar a la vez ambos cortes, sea de manera
alternativa o a la vez.
Ello supone que los cortes no son
geométricamente perfectos ya que el producto en sí, debido a las
diferentes presiones sometidas por los elementos de corte, pierde
su configuración geométrica.
Además, en ocasiones, resulta necesario poder
hacer cortes a medida, o incluso, acortar los dos o tres cortes
finales a fin de evitar que el último corte sea tan pequeño que se
tenga que descartar, suponiendo una pérdida económica para el
empresario si tenemos en cuenta los miles de piezas que pasan al
día por esas máquinas.
La presente invención es un avance considerable
en relación a los documentos de los antecedentes de la invención,
ya que la máquina es automática, sin intervención directa de ningún
operario, más que para controlar la misma, lo que reduce los
riesgos de accidentes laborales, en especial si tenemos en cuenta
que se trabaja con elementos cortan-
tes.
tes.
Asimismo permite la realización de unos cortes
geométricamente perfectos sin la intervención humana, pudiendo
asimismo programarse de manera independiente para cada artículo, el
tipo de corte o la cantidad de cortes que van a producirse, incluso
con tamaño diferente dentro del mismo artículo.
Al propio tiempo, los cortes son así de
perfectos como consecuencia de que el artículo no pierde su forma.
Opcionalmente, y dependiendo de los productos, se podrían añadir un
cilindro guiado y unos pisadores para aumentar la fiabilidad en el
corte, en caso de cortes muy precisos.
Es preciso destacar que en todo momento el
procesador de la máquina conoce la posición exacta del producto,
merced a la propia posición de los pisadores y gracias a la
colocación de unos sensores que alertan sobre la llegada del
producto en las diferentes zonas de corte.
Es un objeto de la presente invención un
procedimiento para el corte automático de productos alimenticios,
del tipo que comprende las siguientes fases una primera fase en la
que el producto a cortar se dispone sobre una cinta transportadora,
y una segunda fase en la que el producto a cortar se enfrenta a un
primer empujador, caracterizado porque comprende las siguientes
fases: una tercera fase en la que el primer empujador, en un
movimiento transversal al avance de la cinta transportadora, sitúa
el referido producto por debajo de unos primeros medios de corte,
que definen una primera zona de corte, una cuarta fase en la que
dichos primeros medios de corte efectúan al menos un corte
longitudinal sobre el aludido producto, una quinta fase en la que
el primer empujador, una vez finalizados los cortes al producto
empuja dicho producto fuera de la primera zona de corte, una sexta
fase en la que un segundo empujador empuja longitudinalmente el
producto de la quinta fase situándolo por debajo de unos segundos
medios de corte, que definen una segunda zona de corte, una séptima
fase en la que dichos segundos medios de corte efectúan al menos
un corte transversal sobre el aludido producto, y una octava fase
en la que el segundo empujador, una vez finalizados los cortes al
producto empuja dicho producto fuera de la segunda zona de
corte.
Es otro objeto de la presente invención una
máquina cortadora automática de productos alimenticios del tipo que
comprende una cinta transportadora de un producto y un primer
empujador, con un movimiento transversal con respecto al del
sentido de avance de la cinta transportadora caracterizado porque
comprende: unos primeros medios de corte, que realizan un corte
longitudinal sobre el producto, que definen una primera zona de
corte, un segundo empujador que empuja longitudinalmente el
producto, y unos segundos medios de corte, que realizan un corte
transversal, que definen una segunda zona de corte.
Con el fin de facilitar la explicación se
acompañan a la presente memoria dos láminas de dibujos en la que se
han representado un caso práctico de realización, el cual se cita a
título de ejemplo, no limitativo del alcance de la presente
invención:
- La figura 1 es una vista en planta del objeto
de la presente invención, y
- La figura 2 es un detalle de las fases de la
sexta a la octava.
La figura 1 ilustra una cinta transportadora 1,
un primer sensor 13, un primer empujador 2 en sus dos posiciones,
una primera plataforma 11, una primera zona de corte 4, unos
primeros medios de corte 3, un primer elemento pisador 9, un
cilindro guiado 8 en sus dos posiciones, una segunda plataforma 12,
un segundo empujador 5 en sus dos posiciones, un segundo sensor
14, un tercer sensor 15, unos segundos medios de corte 6 y una
segunda zona de corte 7.
En la figura 2 se representa el segundo
empujador 5, la segunda plataforma 12, el primer elemento pisador
9, una abertura 16 para el paso de los primeros medios de corte y
un segundo elemento pisador 10.
Así en una concreta realización el objeto de la
presenta invención comprende básicamente ocho fases.
En una primera fase el producto a cortar, por
ejemplo un jamón deshuesado o una pieza de pescado sin espinas, se
dispone sobre la cinta transportadora 1.
En una segunda fase el producto a cortar se
enfrenta a un primer empujador 2. Opcionalmente, antes de llegar a
dicho primer empujador 2, se puede situar un primer sensor 13 sobre
la cinta transportadora 1, que alerte sobre la llegada y medidas
del producto a cortar.
Dicho primer empujador 2 se encuentra situado
transversalmente con relación al avance de la cinta transportadora
1.
En una tercera fase el primer empujador 2,
situado en esta realización sobre un carro, en un movimiento
transversal al avance de la cinta transportadora 1, empuja el
producto por la primera plataforma 11 y sitúa el referido producto
por debajo de los primeros medios de corte 3, que definen una
primera zona de corte 4.
Dichos, medios de corte 3, en esta realización,
comprenden unas cuchillas dentadas, finalizadas en punta. De esta
manera por un lado al pinchar el producto se inmoviliza y por otro
lado se facilita la inserción de la cuchilla y el correspondiente
corte.
Opcionalmente, es posible colocar un segundo
sensor 14 sobre la primera plataforma 11, de modo que permita
conocer el tamaño del producto y su situación antes de su llegada a
la primera zona de corte 4.
En la cuarta fase los primeros medios de corte 3
efectúan al menos un corte longitudinal sobre el aludido producto.
Dependiendo de las necesidades, el primer empujador 3 puede a
continuación empujar el producto de nuevo una distancia
predeterminada y efectuarse de nuevo un corte, y así hasta
completar el número de cortes deseado.
Asimismo, si como consecuencia de las medidas
del producto, el último trozo pudiera quedar demasiado pequeño que
tuviera que descartarse, es posible programar la máquina de tal
manera que reduzca el tamaño de los dos o tres últimos cortes de
tal modo que el último corte no deba ser descartado.
Entre la tercera y la cuarta fase, existe
opcionalmente una fase intermedia en la que un cilindro guiado 8
empuja el producto en sentido contrario al de avance del
primer-empujador 2 sin vencer la resistencia de
dicho primer empujador 2. La función de este cilindro guiado 8 es
la de ayudar a compactar el producto.
También, opcionalmente entre la tercera y la
cuarta fase puede haber una fase intermedia en la que un primer
elemento pisador 9 presiona superiormente el producto en la primera
zona de corte 4 anterior a la acción de los primeros medios de
corte 3 sobre el producto. Los medios de corte pasarán por el
interior del primer elemento pisador 9, por medio de una abertura
16, tal y como se ilustra en la figura 2.
Si esta fase se junta con la del anterior
párrafo se obtiene que el producto esté totalmente aprisionado,
con una forma dada, de tal modo que se pueda realizar el corte sin
ningún tipo de problema.
En la quinta fase el primer empujador 2, una vez
finalizados los cortes al producto empuja dicho producto fuera de
la primera zona de corte 4, situándolo en la segunda plataforma
12.
En el supuesto que se hubiera utilizado la fase
intermedia con un cilindro guiado 8, cuando se empuja el producto
fuera de la primera zona de corte 4 por parte del primer empujador
2, dicho cilindro guiador 10 ofrece una resistencia al primer
empujador 2, hasta que el producto llegue a la segunda plataforma
12. La finalidad es que el producto cortado se mantenga
debidamente compactado, ya que con un movimiento transversal, los
cortes longitudinales podrían perder la geometría.
En la sexta fase el segundo empujador 5 empuja
longitudinalmente el producto cortado de la quinta fase situándolo
por debajo de unos segundos medios de corte 6, que definen una
segunda zona de corte 7.
Opcionalmente, es posible colocar un tercer
sensor 15 sobre la segunda plataforma 12, de modo que permita
conocer el tamaño del producto y su situación antes de su llegada a
la segunda zona de corte 7.
En la séptima fase, dichos segundos medios de
corte 6 efectúan al menos un corte transversal sobre el aludido
producto. Como ya se indicó anteriormente para el primer empujador,
en este caso el segundo empujador 5 avanzará el producto una
distancia predeterminada por el procesador, para que se vayan
produciendo tantos cortes como sean necesarios.
Entre la sexta y la séptima fase hay
opcionalmente una fase intermedia en la que un segundo elemento
pisador 10 presiona superiormente el producto en la segunda zona de
corte 7 anterior a la acción de los segundos medios de corte 6
sobre el producto. Al igual que en el primer elemento pisador 9,
dicho segundo elemento pisador 10 puede comprender una abertura (no
ilustrada en los dibujos, para permitir el paso de los segundos
medios de corte 6 a través suyo.
En la última fase, la octava, el segundo
empujador 5, una vez finalizados los cortes al producto empuja
dicho producto fuera de la segunda zona de corte 7, en otra máquina
para el empaquetado del producto, etc., y dicho segundo empujador 5
volvería a su posición de origen.
La máquina cortadora automática de productos
alimenticios objeto de la presente invención, funciona de acuerdo
con el procedimiento explicado anteriormente y comprende una cinta
transportadora 1 de un producto y un primer empujador 2, con un
movimiento transversal con respecto al del sentido de avance de la
cinta transportadora 1.
Además comprende unos primeros medios de corte
3, que realizan un corte longitudinal sobre el producto, que
definen una primera zona de corte 4, un segundo empujador 5 que
empuja longitudinalmente el producto, y unos segundos medios de
corte 6, que realizan un corte transversal, y que definen una
segunda zona de corte 7.
Opcionalmente puede comprender un cilindro
guiado 8 que empuja el producto en sentido contrario al de avance
del primer empujador 2.
También opcionalmente comprende un primer
elemento pisador 9 que presiona superiormente el producto en la
primera zona de corte 4.
Para la segunda zona de corte 7 se ha previsto
que opcionalmente la máquina 8 pueda comprender un segundo
elemento pisador 10 que presiona superiormente el producto en la
segunda zona de corte 7.
Por último, los medios de corte 3,6 pueden
comprender unas cuchillas dentadas, finalizadas en punta.
Los detalles de funcionamiento de la máquina ya
han quedado explicados en el procedimiento anteriormente
descrito.
La presente patente de invención describe un
nuevo procedimiento para el corte automático de productos
alimenticios y máquina cortadora automática de productos
alimenticios. Los ejemplos aquí mencionados no son limitativos de
la presente invención, por ello podrá tener distintas aplicaciones
y/o adaptaciones, todas ellas dentro del alcance de las siguientes
reivindicaciones.
Claims (7)
1. Procedimiento para el corte automático de
productos alimenticios, del tipo que comprende las siguientes
fases:
- -
- una primera fase en la que el producto a cortar se dispone sobre una cinta transportadora (1), y
- -
- una segunda fase en la que el producto a cortar se enfrenta a un primer empujador (2),
- -
- una tercera fase en la que el primer empujador (2), en un movimiento transversal al avance de la cinta transportadora (1), sitúa el referido producto por debajo de unos primeros medios de corte (3), que definen una primera zona de corte (4),
caracterizado porque comprende las
siguientes fases:
- -
- una fase intermedia en la que un cilindro guiado (8) empuja el producto en sentido contrario al de avance del primer empujador (2) sin vencer la resistencia de dicho primer empujador (2).
- -
- una cuarta fase en la que dichos primeros medios de corte (3) efectúan al menos un corte longitudinal sobre el aludido producto,
- -
- una quinta fase en la que el primer empujador (2), una vez finalizados los cortes al producto empuja dicho producto fuera de la primera zona de corte (4),
- -
- una sexta fase en la que un segundo empujador (5) empuja longitudinalmente el producto de la quinta fase situándolo por debajo de unos segundos medios de corte (6), que definen una segunda zona de corte (7),
- -
- una séptima fase en la que dichos segundos medios de corte (6) efectúan al menos un corte transversal sobre el aludido producto, y
- -
- una octava fase en la que el segundo empujador (5), una vez finalizados los cortes al producto empuja dicho producto fuera de la segunda zona de corte (7).
2. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque entre la tercera y la
cuarta fase comprende una fase intermedia en la que un primer
elemento pisador (9) presiona superiormente el producto en la
primera zona de corte (4) anterior a la acción de los primeros
medios de corte (3) sobre el producto.
3. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 1 caracterizado porque entre la sexta y la
séptima fase comprende una fase intermedia en la que un segundo
elemento pisador (10) presiona superiormente el producto en la
segunda zona de corte (7) anterior a la acción de los segundos
medios de corte (6) sobre el producto.
4. Máquina cortadora automática de productos
alimenticios del tipo que comprende una cinta transportadora (1) de
un producto y un primer empujador (2), con un movimiento transversal
con respecto al del sentido de avance de la cinta transportadora
(1), unos primeros medios de corte (3), que realizan un corte
longitudinal sobre el producto, que definen una primera zona de
corte (4), un segundo empujador (5) que empuja longitudinalmente el
producto, y unos segundos medios de corte (6), que realizan un
corte transversal, que definen una segunda zona de corte (7)
caracterizado porque comprende un cilindro guiado (8) que
empuja el producto en sentido contrario al de avance del primer
empujador (2).
5. Máquina de acuerdo con la reivindicación 4
caracterizada porque comprende un primer elemento pisador
(9) que presiona superiormente el producto en la primera zona de
corte (4).
6. Máquina de acuerdo con la reivindicación 4
caracterizada porque comprende un segundo elemento pisador
(10) que presiona superiormente el producto en la segunda zona de
corte (7).
7. Máquina de acuerdo con la reivindicación 4
caracterizada porque los medios de corte (3,6) comprenden
unas cuchillas dentadas, finalizadas en punta.
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