ES2276608B1 - Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado. - Google Patents

Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado. Download PDF

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Abstract

Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, que comprende una fase (1) de alimentación de los productos en bloques (2) de gran tamaño, seguida de una zona de corte (3) en la que los bloques (2) se dividen en tajadas planas (4), las cuales se distribuyen por canales paralelos de procesado de corte, en donde las tajadas (4) se dividen en trozos (12) que a su vez se cortan en un porcionamiento cuadrangular, para el suministro mediante un descargador a una cadena posterior de envasado.

Description

Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado.
Sector de la técnica
La presente invención está relacionada con el sector de la manipulación de alimentos, para su preparación destinada al envasado, proponiendo un sistema de corte que permite desarrollar de manera automática todo el proceso de la configuración de los trozos necesarios para el envasado, a partir de un bloque original.
Estado de la técnica
Es habitual la preparación comercial de muchos productos alimenticios en envases de conservación, como por ejemplo las conservas de pescados como el atún y otros, utilizándose para este tipo de conservas convencionalmente envases de lata, los cuales tienen el inconveniente de la degradación del metal y sus posibles repercusiones sobre el alimento envasado, así como las dificultades de la manipulación de apertura con riesgo de cortes y manchas.
Para eliminar esos inconvenientes se han desarrollado soluciones de envasado de conservas en tetra-brick, aplicando el sistema ya muy conocido para bebidas y determinados productos líquidos.
Para la inclusión en los envases correspondientes los productos alimenticios deben trocearse de una manera adecuada al tipo de envasado y envase correspondiente, lo cual puede preverse, por ejemplo, según un corte en porciones extraibles individualmente para el consumo.
El corte o porcionamiento de los productos para el envasado se realiza en general a partir de un bloque original, como puede ser, por ejemplo, el cuerpo limpio, pelado y desespinado, en el caso de los atunes o pescados semejantes, siendo necesario para el corte un trabajo que manualmente resulta muy costoso y que además no permite calibrar la medida de los trozos con la debida exactitud, por lo que la rentabilidad y adecuación del proceso requiere una automatización, la cual debe cumplir sin embargo con unas especificaciones muy particulares, debido a las diversas fases y operaciones que ha de desarrollar.
Objeto de la invención
De acuerdo con la invención se propone un sistema que permite automatizar de una forma práctica y ventajosa el corte de alimentos para la función de envasado mencionada, solucionando satisfactoriamente los requerimientos que para ello son necesarios.
Este sistema objeto de la invención comprende una serie de fases operativas, mediante las que se desarrolla el tratamiento del producto desde su estado en un bloque original hasta el suministro en los trozos y en la forma adecuada para el envasado.
El sistema comprende una fase de alimentación, que suministra individualmente los bloques originales de los productos, desde un almacén de apilamiento de los mismos, hasta una fase de corte en la que el bloque original se divide en tajadas planas, comprendiendo un control de calibración que determina el grosor de las tajadas en función de la dimensión del bloque original, para que el número de tajadas resultante sea exacto, dentro de unos márgenes de medida del grosor que se hayan predeterminado.
Después de la fase de corte en tajadas el sistema comprende un posicionamiento mediante un transportador para situar las tajadas correspondientemente en relación con unos canales paralelos de troceamiento independientes, incluyendo en el posicionamiento un volteador que abate las tajadas del producto a una posición horizontal para el desarrollo del troceamien-
to.
Cada canal de troceamiento de las tajadas del producto comprende un transporte de las tajadas a través de un corte en trozos, seguido de una separación de los trozos en relación con respectivas vías de porcionamiento de cada uno de los trozos.
Cada vía porcionamiento comprende a su vez un transporte mediante empujadores, a través de dos sucesivos cortes mediante chorro de agua, entre los cuales va dispuesto un girador que cambia la posición de los trozos en 90 grados respecto de la dirección del avance, de modo que mediante los dos sucesivos cortes se realiza el corte de los trozos del producto en sendos sentidos perpendiculares, dando lugar a un porcionamiento cuadricular de los mismos.
Al final de las vías de porcionamiento hay un descargador, en el cual se recogen los trozos del producto porcionados, para suministrarlos a una cadena de proceso posterior de inclusión en los envases correspondientes.
Se obtiene así un sistema que realiza de una manera rápida y equilibrada todo el proceso del tratamiento de corte de los productos alimenticios desde unos bloque originales de los mismos, proporcionando al final un porcionamiento del producto en una disposición adecuada para el suministro al envasado de aplicación correspondiente, en tanto que el proceso de corte se realiza con un óptimo aprovechamiento de los productos sobre los que se aplica el
tratamiento.
Por ello, el sistema preconizado resulta de unas características ciertamente ventajosas, adquiriendo vida propia y carácter preferente para la función a la que se halla destinado.
Descripción de las figuras
La figura 1 muestra un esquema general en planta del sistema de corte objeto de la invención.
La figura 2 es un esquema en alzado lateral de la parte de porcionamiento de los trozos de producto en el sistema.
La figura 3 es una perspectiva de la parte de alimentación de los bloques de producto en el sistema.
La figura 4 es un detalle ampliado de la zona IV indicada en la figura anterior.
La figura 5 es un detalle ampliado del cortador de los bloques de producto en lonchas.
La figura 6 es una perspectiva del conjunto que comprende la parte de corte de las lonchas del producto en trozos y la parte de porcionamiento de los trozos con el descargador de salida.
La figura 7 es un detalle ampliado de la zona VII indicada en la figura anterior.
La figura 8 es una vista en planta ampliada del conjunto de la figura 6, con las partes de elevación superior seccionadas.
La figura 9 es un detalle en perspectiva ampliada de la zona de giro de los trozos de producto entre los dos cortes del porcionamiento cuadricular.
La figura 10 es un detalle en perspectiva ampliada de la zona de porcionamiento de los trozos de producto.
La figura 11 es una perspectiva ampliada del descargador de recogida del producto porcionado al final del sistema de corte.
Descripción detallada de la invención
El objeto de la invención se refiere a un sistema para realizar automáticamente el corte de productos alimenticios destinados para el envasado en porciones, por ejemplo para el alojamiento en envases de tipo tetra-brick, con unas características de realización que determinan una operatividad muy ventajosa para esa función.
El sistema comprende una fase de alimentación que consta de un almacén (1), en donde los productos de aplicación se disponen apilados en forma de bloques (2), de modo que mediante una cuña empujadora (no representada) los mencionados bloques de producto (2) se extraen del almacén (1) a una zona de corte (3), en la cual los bloques (2) se cortan en tajadas (4) planas.
Según una realización práctica, no limitativa, en la zona de corte (3) se dispone (figura 5) un mecanismo formado por una cuchilla (5), mediante la cual se realiza un corte transversal de los bloques de producto (2), obteniéndose las tajadas (4), las cuales son desplazadas por un empujador (6) de extracción lateral, a medida que se van produciendo.
En dicha zona de corte (3) se incluye (figura 3) un control (7) que mide la longitud de los bloque de producto (2), realizando un cálculo en función de dicha longitud para adaptar el grosor de las tajadas (4) a cortar, para que resulte un número entero de las mismas de acuerdo con unas medidas previstas de variación del grosor; obteniéndose de esta manera un total aprovechamiento de cada bloque (2), sin restos de desperdicio.
Cuando salen de la zona (3) las tajadas (4) son recogidas (figuras 6 a 8) por un transportador (8), el cual las distribuye situándolas en posiciones enfrentadas a distintos canales paralelos de proceso de corte en trozos, comprendiendo el transportador (8) un dispositivo (9), mediante el cual las tajadas (4) se abaten a una posición horizontal en la que son depositadas frente a los correspondientes canales de proceso de corte.
En cada canal de proceso de corte (figura 8), las tajadas de producto (4) correspondientes son llevadas hacia delante mediante unos empujadores (10), haciéndolas pasar por una zona (11) de cortadores de chorro de agua, en donde al pasar las tajadas (4) son divididas en trozos (12), los cuales se separan a continuación por distintas vías de continuación del proceso.
En las mencionadas vías por las que se conducen separadamente los trozos de producto (12), estos son introducidos por unos empujadores (13) y luego son llevados hacia delante por otros empujadores (14), pasando por una zona (15) de cortadores de chorro de agua, en donde al pasar los trozos (12) son cortados longitudinalmente por una serie de cortes.
Después de la mencionada zona de corte (15) van dispuestos en cada una de las vías unos giradores (16), los cuales giran a los trozos de producto (12) cortados longitudinalmente, a una posición perpendicular respecto de la dirección de avance, siendo después arrastrados mediante empujadores (17) a una posición desde la que otros empujadores (18) los hacen pasar por otra zona (19) de cortadores de chorro de agua, en donde al pasar los trozos (12) reciben una serie de cortes en sentido perpendicular a los anteriores, resultado así dichos trozos (12) cortados según un porcionamiento cuadricular.
Tras la zona de corte (19), los trozos (12) porcionados cuadricularmente son introducidos en un descargador (20), el cual los suministra a una cadena posterior de proceso del envasado.
Según una realización particular, el descargador (20) se prevé formado por unos compartimentos (21) en los extremos, que pueden ir en dos alturas posicionables respecto de la salida de los trozos de producto (12) desde el proceso de corte, siendo dicho descargador (20) un elemento volteable sobre un eje (22), para alternar las posiciones de los compartimentos extremos (21) entre la situación de recepción de los trozos de producto (12) y la situación de desalojo de los mismos a la cadena posterior de proceso para el envasado.
Los empujadores (13 y 17) que no inciden en las zonas de corte (15 y 19), pueden ir provistos con un cilindro de elevación (23), como representa la figura 2, permitiendo la elevación de dichos empujadores (13 y 17) para el retroceso de los mismos a las posiciones iniciales para el arrastre de los sucesivos trozos de producto (12), salvando en el recorrido de retroceso a éstos.
Los empujadores (14 y 18) que inciden en las zonas de corte (15 y 19) no pueden en su caso ser elevados para el retroceso, ya que lo impide la disposición de los cortadores de chorro de agua de las mencionadas zonas (15 y 19), por lo cual en la parte previa a dichas zonas de corte (15 y 19) la superficie (24) sobre la que apoyan y deslizan los trozos de producto (12) se prevé con unas zonas (25) soportada mediante cilindros (26), de modo que dichas zonas (25) pueden ser descendidas para ocultar en un nivel inferior a los trozos de producto (12) situados sobre ellas, permitiendo así el retroceso de los mencionados empujadores (14 y 18) a sus posiciones iniciales.

Claims (6)

1. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, para cortar los productos de aplicación en porciones destinadas para el alojamiento en los envases de aplicación, caracterizado porque comprende una fase (1) de alimentación de los productos en bloques originales (2) de gran tamaño, seguida de una zona de corte (3) donde los bloques originales (2) se dividen en tajadas planas (4), las cuales se distribuyen por unos canales paralelos de procesado de corte, en donde las tajadas (4) se dividen en trozos (12) que a su vez se cortan en un porcionamiento cuadricular, recogiéndose los trozos (12) porcionados en un descargador (20) de suministro a una cadena posterior de proceso del envasado.
2. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en la zona de corte (3) se incluye un control (7) que mide la dimensión de los bloques de producto (2), determinando la anchura del corte de las tajadas (4) para que resulte un número exacto de las mismas en la división de cada uno de los bloques (2).
3. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque por delante del procesado de corte de las tajadas (4) va dispuesto un transportador (8) que distribuye las tajadas (4) a posiciones correspondientes con los distintos canales de procesado del corte, comprendiendo dicho transportador (8) un dispositivo (9) que abate a las tajadas (4) a una posición horizontal en la que se depositan frente a los canales de procesado del corte.
4. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque en los canales de procesado del corte las tajadas (4) son llevadas a través de una zona (11) de cortadores de chorro de agua, en la cual las tajadas (4) se dividen en trozos (12) que son canalizados por diferentes vías de procesado de corte.
5. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, de acuerdo con las reivindicaciones primera y cuarta, caracterizado porque en las vías de procesado de corte los trozos de producto (12) pasan sucesivamente por sendas zonas (15 y 19) de cortadores de chorro de agua, entre las cuales va dispuesto en cada vía un girador (16) que gira a los trozos (12) a una posición perpendicular en el transporte, de modo que dichos trozos (12) reciben en las zonas (15 y 19) cortes perpendiculares que determinan un porcionamiento cuadricular de los mismos.
6. Sistema de corte de productos alimenticios para el envasado, caracterizado porque según una realización el descargador (20) de recogida de los trozos de producto (12) porcionados consta de un elemento volteable sobre un eje (22), incorporando en los extremos sendos conjuntos de compartimentos (21), los cuales mediante el volteo del mencionado descargador (20) alternan su posición entre una situación de recepción de los trozos de producto (12) a la salida del proceso de corte y una situación de suministro de los trozos (12) porcionados a la cadena de proceso para el envasado.
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