EP0417874B1 - Lüfteranordnung - Google Patents

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EP0417874B1
EP0417874B1 EP90250231A EP90250231A EP0417874B1 EP 0417874 B1 EP0417874 B1 EP 0417874B1 EP 90250231 A EP90250231 A EP 90250231A EP 90250231 A EP90250231 A EP 90250231A EP 0417874 B1 EP0417874 B1 EP 0417874B1
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EP
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baseplate
fan
exhaust air
shut
fire
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EP90250231A
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English (en)
French (fr)
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EP0417874A1 (de
Inventor
Helmut Klein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lunos-Lueftung & Co Ventilatoren KG GmbH
Original Assignee
Lunos-Lueftung & Co Ventilatoren KG GmbH
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C2/00Fire prevention or containment
    • A62C2/06Physical fire-barriers
    • A62C2/18Sliding dampers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1426Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F11/00Control or safety arrangements
    • F24F11/30Control or safety arrangements for purposes related to the operation of the system, e.g. for safety or monitoring
    • F24F11/32Responding to malfunctions or emergencies
    • F24F11/33Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke
    • F24F11/35Responding to malfunctions or emergencies to fire, excessive heat or smoke by closing air passages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24FAIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/08Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates
    • F24F13/10Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers
    • F24F13/14Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre
    • F24F13/1426Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means
    • F24F2013/144Air-flow control members, e.g. louvres, grilles, flaps or guide plates movable, e.g. dampers built up of tilting members, e.g. louvre characterised by actuating means with thermoactuators

Definitions

  • the invention relates to a fan assembly with shut-off device against fire transmission according to the preamble of the main claim.
  • shut-off device for ventilation systems in which a drop flap is provided which is guided in a frame provided with rails.
  • the frame is inserted on or in a wall and has an opening that is to be closed with the drop flap in the event of a fire.
  • the drop flap is held in the open position by a fuse, which melts when heated and falls due to gravity, so that the opening is closed off.
  • This design has the disadvantage that the shut-off device can only be installed vertically on walls but not horizontally on ceilings.
  • a fire shut-off device for an exhaust hood, in which a flap which can be pivoted or displaced by spring force parallel to the plane of a base plate is held in its open position by a fusible triggering device and closes in the event of fire due to the melting of the trigger device.
  • the publication does not provide more precise information on the triggering device.
  • the publication does not provide any teaching on a design of the device which ensures reliable functioning while at the same time simply enabling the regular functional tests of the locking mechanism which are required in such devices (required by law in Germany).
  • the invention has for its object to provide a fan assembly with shut-off device against fire transmission according to the preamble of the main claim, which enables rapid detection of increased exhaust air temperature as a result of a fire and simple regular function test.
  • the base plate of the shut-off device is used at the same time as a holder or mounting plate for the fan or an adapter connected to the fan, rapid and cost-saving assembly or disassembly of the fan and particularly rapid monitoring of the shut-off device are made possible. Due to the mounting holes in the base plate, which are designed as elongated holes, assembly can be carried out in alignment with the blow-out cross section, even if the fan is inclined.
  • the shut-off devices can also be installed with one of the fans according to the position of the pipeline in the transition area of the rooms in all positions of use.
  • the base plate 1 which is preferably made of steel, has bores 8 which, in the exemplary embodiment, are designed as elongated holes, via which the base plate 1 can be fastened to the wall or ceiling by means of screws.
  • an exhaust port 2 which is made of plastic, for example, is connected to the base plate 1 by a snap-fit quick coupling, wherein it is aligned with the opening 10 in the base plate 1.
  • the quick coupling is formed by punched and bent out of the base plate 1 tabs 9, which cooperate with the flange of the exhaust port.
  • a non-illustrated leak-proof check valve is integrated in the exhaust air connection 2, which prevents used air from flowing back into the space to be vented.
  • a pin 3 preferably made of steel, is arranged laterally to the exhaust air opening 10 of the base plate 1 and the latched exhaust air connector 2 and, as shown in FIG. 3, is connected to the base plate 1 by flanging or riveting or the like.
  • a locking plate 4 made of sheet steel is rotatably mounted on the pin 3.
  • a thermal release device 5 which serves as a retaining stop for the shut-off plate 4.
  • the shut-off plate 4 is prestressed by a spiral spiral spring 6 in such a way that it wants to move into a position in which the opening 10 is closed.
  • the thermal release device 5 prevents it from moving in this way.
  • the spiral spring 6 is arranged on the pin 3, the one end 11 of the spring 6 engaging in a stop plate 12 connected to the shut-off plate 4, while the other end 13 of the spiral spring 6 abuts a stop 14 connected to the base plate 1. In this way, the shut-off plate 4 is held in a biased standby position which does not restrict the exhaust air flow.
  • the thermal release device 5 consists of two stamped copper sheet parts 15, 16, which are held together by fusible link 7 with a melting point of 72 ° C.
  • the stamped part 15 projects into the exhaust air cross section or the opening 10 of the base plate 1 and acts as a temperature sensor for the actual temperature of the exhaust air stream flowing through.
  • the stamped part 16 is slightly bent at one end such that it overlaps the edge of the shut-off plate 4. In this way, the shut-off plate cannot slide over the triggering device 5 due to vibrations, for example, and can cause an undesired closing of the exhaust air line.
  • the trigger device is constructed as a unit and can be positively connected to the base plate 1 by means of hooks 17 and eyes 18 arranged on the base plate 1 or the trigger device 5.
  • the base plate 1 according to FIG. 1 has bent tabs 30 and at least one detent spring 31, which serves to hold the housing of a fan 19.
  • the base plate 1 with the shut-off device is screwed to the wall 21 of an exhaust duct 22 via screws 20, in which the exhaust air duct 23 is guided.
  • the exhaust air line 23 is provided with a flexible connecting line 24 which is placed on the exhaust air connector 2.
  • FIG. 5 shows a further exemplary embodiment of the fan arrangement with a shut-off device for ceiling mounting.
  • the fan unit 25 is mounted directly or in a housing box on the ceiling via connecting elements 26.
  • the base plate 1 is again attached to the wall 21 of the exhaust duct 22.
  • the base plate 1 serves as a holder for an adapter 27, which consists of a plastic plate with attached connector.
  • the adapter 27 is placed on the tabs 30 of the base plate 1, and the detent spring 31 engages in a recess in the adapter.
  • a flexible connecting line 28 is pushed onto the connecting piece and is connected to the fan outlet, in front of which a non-return flap 29 is located.
  • the fan arrangement is covered by a grid ceiling 32.
  • shut-off plate 4 is pivoted about the pin 3 in the plane of the base plate 1 in such a way that the opening 10 is closed.
  • Guides 33 which are punched out and bent out of the base plate 1, guide and limit the shut-off plate 4 during its pivoting movement, so that it is aligned with the opening 10. This prevents the transmission of fire and smoke in the cross-section of the exhaust air opening from the ventilated room into the pipe system of the ventilation system in both directions.
  • a stop 34 is provided which, similar to a tab, also from the Base plate 1 is punched out and prevents the locking plate 4 from moving back from the locked state.
  • the base plate is arched in the area indicated by the boundary line 35 toward the room or the fan unit in order to ensure that the shut-off device works properly.
  • the shut-off device can also be used in connection with fire protection boxes, flanged into or screwed onto it, so that a defined fire closure is formed.
  • the entire opening and tube cross section remains free except for the temperature sensor protruding into the opening.
  • Different pipe diameters are possible by using the shut-off plate.
  • the fan can be designed as a roof fan, which is connected to the individual rooms via ventilation lines.
  • the adapter is designed as a grid, which is attached in front of the wall opening and is connected to the base plate.
  • the fan can thus be arranged in front of or behind the shut-off device in accordance with the different types, the shape and design of the adapter also being able to be adapted to the particular circumstances of the air supply or removal.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lüfteranordnung mit Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Aus der DE-A-28 54 267 ist eine Absperrvorrichtung für Lüftungsanlagen bekannt, bei der eine Fallklappe vorgesehen ist, die in einem mit Schienen versehenen Rahmen geführt wird. Der Rahmen wird auf oder in eine Wand eingesetzt und weist eine Öffnung auf, die mit der Fallklappe im Brandfalle verschlossen werden soll. Die Fallklappe wird durch eine Schmelzsicherung in der offenen Stellung gehalten, die bei Erwärmung schmilzt und durch die Schwerkraft herabfällt, so daß die Öffnung abgesperrt wird. Diese Konstruktionsform hat den Nachteil, daß die Absperrvorrichtung nur senkrecht an Wänden nicht aber waagerecht an Decken installiert werden kann.
  • Aus der FR-A-2 338 091 ist eine Brandabsperrvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 für eine Ablufthaube bekannt, bei der eine durch Federkraft parallel zur Ebene einer Grundplatte schwenk- oder verschiebbare Absperrklappe durch eine schmelzbare Auslösevorrichtung in ihrer Offen-Stellung gehalten wird und sich im Brandfall infolge des Schmelzens der Auslösevorrichtung schließt.
  • Genauere Angaben zur Auslösevorrichtung sind der Druckschrift nicht zu entnehmen.
  • Insbesondere gibt die Druckschrift keine Lehre zu einer Ausbildung der Vorrichtung, die eine sichere Funktion bei gleichzeitiger einfacher Ermöglichung der bei derartigen Vorrichtungen nötigen (in Deutschland gesetzlich vorgeschriebenen) regelmäßigen Funktionsprüfungen des Verschlußmechanismus gewährleistet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lüfteranordnung mit Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs zu schaffen, die eine schnelle Erfassung von infolge eines Brandes erhöhter Ablufttemperatur und einfache regelmäßige Funktionsprüfung ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruchs gelöst.
  • Durch die in den Unteransprüchen angegebenen Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen möglich. Die Ausbildung der Auslösevorrichtung als eine Einheit und durch die formschlüssige Verbindung der Auslösevorrichtung mit der Grundplatte kann die Auslösevorrichtung ohne große Schwierigkeit mit wenigen Handgriffen ausgetauscht bzw. zur Kontrolle der Funktion der Absperrvorrichtung entfernt und nach erfolgter Prüfung wieder eingesetzt werden.
  • Bei Verwendung der Grundplatte der Absperr-Vorrichtung gleichzeitig als Halterung oder Montageplatte für den Lüfter oder einen mit dem Lüfter in Verbindung stehenden Adapter wird eine rasche und kostensparende Montage oder Demontage des Lüfters sowie eine besonders schnelle Überwachung der Absperrvorrichtung ermöglicht. Durch die als Langlöcher ausgebildeten Montagebohrungen der Grundplatte kann eine mit dem Ausblasquerschnitt fluchtende Montage auch bei möglicher Schiefstellung des Lüfters vorgenommen werden. Die Absperrvorrichtungen sind auch mit einem der Lüfter entsprechend der jeweiligen Lage der Rohrleitung im Übergangsbereich der Räume in allen Gebrauchslagen montierbar.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Aufsicht auf die Absperrvorrichtung gemäß einem Ausführungsbeispiel,
    Fig. 2
    einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie II-II in Fig. 1, und
    Fig. 3
    einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie III-III in Fig. 1,
    Fig. 4
    einen Schnitt durch einen Abluftschacht mit Absperrvorrichtung und montiertem Lüfter,
    Fig. 5
    eine Ansicht auf einen in der Decke montierten Lüfter mit von dem Lüfter getrennter Absperrvorrichtung.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Absperrvorrichtung, die zum Verschließen von aus Innenräumen geführten Abluftleitungen dient, wird vorzugsweise vor der Abluftöffnung des zu entlüftenden Raumes montiert, wobei die Montage über eine Grundplatte 1 erfolgt. Die vorzugsweise aus Stahl bestehende Grundplatte 1 weist Bohrungen 8 auf,die im Ausführungsbeispiel als Langlöcher ausgebildet sind, über die mittels Schrauben die Grundplatte 1 an der Wand oder Decke befestigt werden kann. Wie in Fig. 2 angedeutet, ist ein Abluftstutzen 2, der beispielsweise aus Kunststoff besteht, durch eine rastbare Schnellkupplung mit der Grundplatte 1 verbunden, wobei er mit der Öffnung 10 in der Grundplatte 1 fluchtet. Die Schnellkupplung wird durch aus der Grundplatte 1 ausgestanzte und herausgebogene Laschen 9 gebildet, die mit dem Flansch des Abluftstutzens zusammenarbeiten. In den Abluftstutzen 2 ist eine nicht dargestellte leckluftdichte Rückschlagklappe integriert, die ein Rückströmen verbrauchter Luft in den zu entlüftenden Raum verhindert.
  • Seitlich zur Abluftöffnung 10 der Grundplatte 1 und des eingerasteten Abluftstutzens 2 ist ein Zapfen 3 vorzugsweise aus Stahl angeordnet, der, wie in Fig. 3 gezeigt, mit der Grundplatte 1 durch Umbördelung oder Vernietung oder dergleichen verbunden ist. An dem Zapfen 3 ist eine Absperrplatte 4 aus Stahlblech drehbar gelagert.
  • Damit die Absperrplatte 4 in der in Fig. 1 dargestellten Stellung gehalten wird, ist eine thermische Auslösevorrichtung 5 vorgesehen, die als Rückhalteanschlag für die Absperrplatte 4 dient. Dabei ist die Absperrplatte 4 durch eine gewundene Biegefeder 6 derart vorgespannt, daß sie sich in eine Stellung bewegen will, in der die Öffnung 10 verschlossen wird. Durch die thermische Auslösevorrichtung 5 wird sie allerdings an einer derartigen Bewegung gehindert. Die Biegefeder 6 ist auf dem Zapfen 3 angeordnet,wobei das eine Ende 11 der Feder 6 in eine mit der Absperrplatte 4 verbundenen Anschlaglasche 12 eingreift, während das andere Ende 13 der Biegefeder 6 an einen mit der Grundplatte 1 verbundenen Anschlag 14 anstößt. Auf diese Weise wird die Absperrplatte 4 in einer den Abluftstrom nicht einschränkenden vorgespannten Bereitschaftsstellung gehalten.
  • Die thermische Auslösevorrichtung 5 besteht aus zwei Kupferblechstanzteilen 15, 16, die durch Schmelzlot 7 mit einem Schmelzpunkt von 72° C zusammengehalten werden. Das Stanzteil 15 ragt in den Abluftquerschnitt bzw. die Öffnung 10 der Grundplatte 1 hinein und wirkt als Temperatursensor für die Ist-Temperatur des durchströmenden Abluftstroms. Das Stanzteil 16 ist an einem Ende leicht abgebogen, derart, daß es den Rand der Absperrplatte 4 übergreift. Auf diese Weise kann die Absperrplatte beispielsweise nicht aufgrund von Schwingungen über die Auslösevorrichtung 5 rutschen und ein ungewolltes Verschließen der Abluftleitung hervorrufen.
  • Die Auslösevorrichtung ist als eine Einheit aufgebaut und kann über an der Grundplatte 1 bzw. der Auslösevorrichtung 5 angeordnete Haken 17 und Ösen 18 formschlüssig mit der Grundplatte 1 durch Einhaken verbunden werden. Die Grundplatte 1 gemäß Fig. 1 weist abgebogene Laschen 30 und mindestens eine Rastfeder 31 auf, die zur Halterung des Gehäuses eines Lüfters 19 dient. Wie aus Fig. 4 zu erkennen ist, wird die Grundplatte 1 mit der Absperrvorrichtung über Schrauben 20 an die Wand 21 eines Abluftschachtes 22 geschraubt, in dem die Abluftleitung 23 geführt ist. Die Abluftleitung 23 ist mit einer flexiblen Anschlußleitung 24 versehen, die auf den Abluftstutzen 2 aufgesetzt ist.
    Nach Anschrauben der Grundplatte wird das Gehäuse des Lüftergerätes 19 über die abgebogenen Laschen 30 gehängt,und die Rastfeder 31 wird in eine entsprechende Ausnehmung im Gehäuse eingerastet, wodurch durch einfaches Aufsetzen und Andrücken eine formschlüssige rastende Verbindung erzielt wird. Durch diese Art der Halterung ergibt sich eine feste Zuordnung zwischen "Lüfterausgang" und Öffnung 10 der Absperrvorrichtung.
    In Fig. 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Lüfteranordnung mit Absperrvorrichtung für die Deckenmontage dargestellt. Das Lüftergerät 25 ist direkt oder in einem Gehäusekasten über Verbindungselemente 26 an der Decke montiert. Die Grundplatte 1 ist wieder an der Wand 21 des Abluftschachtes 22 befestigt. Die Grundplatte 1 dient in diesem Ausführungsbeispiel als Halterung für einen Adapter 27, der aus einer Kunststoffplatte mit angesetztem Verbindungsstutzen besteht. Wie das Lüftergerät 19 in Fig. 4 wird der Adapter 27 auf die Laschen 30 der Grundplatte 1 aufgesetzt, und die Rastfeder 31 rastet in eine Ausnehmung in den Adapter ein. Auf den Verbindungsstutzen wird eine flexible Verbindungsleitung 28 geschoben, die mit dem Lüfterausgang in Verbindung steht, vor dem eine Rückschlagklappe 29 liegt. Die Lüfteranordnung wird durch eine Rasterdecke 32 abgedeckt.
  • Bei Entstehung eines Brandes erhöht sich die Temperatur des die Absperrvorrichtung durchströmenden Luftvolumens, wobei die Auslösevorrichtung 5 dieser Luft mit erhöhter Temperatur ausgesetzt ist. Bei 72° C schmilzt das Schmelzlot 7 und die zwei Kupferblechstanzteile 15, 16 lösen sich voneinander, wodurch der Rückhalteanschlag 16 für die Absperrplatte 4 wegfällt. Durch die Federkraft der Feder 6 wird die Absperrplatte um den Zapfen 3 in der Ebene der Grundplatte 1 geschwenkt, derart, daß die Öffnung 10 abgeschlossen wird. Führungen 33, die aus der Grundplatte 1 ausgestanzt und herausgebogen sind, führen und begrenzen die Absperrplatte 4 bei ihrer Schwenkbewegung, so daß sie zur Öffnung 10 ausgerichtet ist. Damit wird die Übertragung von Feuer und Rauch im Querschnitt der Abluftöffnung vom entlüfteten Raum in das Rohrnetz des Entlüftungssystems in beiden Richtungen vermieden.
  • Weiterhin ist ein Anschlag 34 vorgesehen, der, einer Lasche ähnlich, ebenfalls aus der Grundplatte 1 ausgestanzt ist und eine Rückbewegung der Absperrplatte 4 aus dem abgesperrten Zustand verhindert.
    Die Grundplatte ist in dem durch die Begrenzungslinie 35 angegebenen Bereich zum Raum bzw. zum Lüftergerät hin hervorgewölbt, um ein einwandfreies Arbeiten der Absperrvorrichtung sicherzustellen.
  • Auch kann die Absperrvorrichtung im Zusammenhang mit Brandschutzkästen verwendet werden, in oder an sie angeflanscht oder angeschraubt werden, so daß ein definierter Brandabschluß gebildet wird.
  • Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen bleibt der gesamte Öffnungs- und Rohrquerschnitt bis auf den in die Öffnung ragenden Temperatursensor frei. Durch die Verwendung der Absperrplatte sind verschiedene Rohrdurchmesser möglich.
  • In einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform kann der Lüfter als Dachlüfter ausgebildet sein, der über Lüftungsleitungen mit den einzelnen Räumen verbunden ist. In diesem Fall ist beispielsweise der Adapter als Gitter ausgebildet, das vor der Wandöffnung angebracht ist und mit der Grundplatte verbunden ist.
  • Der Lüfter kann somit entsprechend den unterschiedlichen Typen vor oder hinter der Absperrvorrichtung angeordnet sein, wobei ebenfalls der Adapter in seiner Form und Ausführung den jeweiligen Gegebenheiten der Luftzu- bzw. -abführung angepaßt sein kann.

Claims (8)

  1. Lüfteranordnung mit einem Lüfter (19), der mit einer aus Wohn- und Feuchträumen führenden Abluftleitung zur Aufnahme und Weiterleitung der Abluftvolumenströme verbunden ist, wobei die Abluftleitung Brandabschnitte durchgreift, mit einer Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung, die ein die Abluftleitung im Brandfalle verschließendes Absperrelement (4) aufweist, das über eine thermische Auslösevorrichtung (5) in die Verschlußstellung gebracht wird, wobei eine Grundplatte aus nicht brennbarem Material vorgesehen ist, die eine der Abluftleitung entsprechende Öffnung aufweist und an der die Brandabschnittstrennung bildenden Wand oder Decke oder einem feuerhemmenden Gehäuse befestigt ist und daß das Absperrelement als Absperrplatte (4) ausgebildet ist, die um eine mit der Grundplatte (1) verbundene dünne Drehachse (3) durch die Kraft einer vorgespannten Feder (6) in der Ebene der Grundplatte (1) schwenkbar ist, und die Auslösevorrichtung (5) einen Anschlag für die Absperrplatte (4) im offenen Zustand bildet,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die thermische Auslösevorrichtung (5) aus zwei mittels Schmelzlot (7) verbundenen Blechteilen (15,16) besteht und als eine Einheit lösbar formschlüssig mit der Grundplatte (1) verbindbar ist, wobei das eine der Blechteile in den Abluftquerschnitt bzw. die Öffnung 10 der Grundplatte 1 hineinragt und als Temperatursensor für die Ist-Temperatur des durchströmenden Abluftstroms wirkt.
  2. Lüfteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse als an der Grundplatte (1) befestigter Zapfen (3) ausgebildet ist, auf dem die schwenkbare Absperrplatte (4) sitzt und eine vorgespannte Biegefeder angeordnet ist, deren eines Ende (13) an einem auf der Grundplatte (1) vorgesehenen ersten Anschlag (14) und deren anderes Ende (11) an einem mit der schwenkbaren Absperrplatte (4) verbundenen zweiten Anschlag (12) anliegt.
  3. Lüfteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Auslösevorrichtung (5), als Temperatursensor wirkend, in die Öffnung (10) der Grundplatte (1) hineinragt.
  4. Lüfteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1) als Halterung für den Lüfter (19) ausgebildet ist und Verbindungselemente zur formschlüssigen Verbindung des Lüfters (19) mit der Grundplatte (1) aufweist.
  5. Lüfteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (1) als Halterung für einen Adapter (27) ausgebildet ist und Verbindungselemente zur formschlüssigen Verbindung des Adapters mit der Grundplatte (1) aufweist.
  6. Lüfteranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Adapter als Platte mit angesetztem Verbindungsstutzen ausgebildet ist, der zur Aufnahme einer Verbindungsleitung (28) zwischen Absperrvorrichtung und Lüfter (25) dient.
  7. Lüfteranordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente als abgebogene Laschen (30) zum Aufsetzen des Lüfters (19) oder des Adapters (27) und/oder als Rastfedern (31) zum Einrasten in entsprechende Rastausnehmungen im Lüfter (19) oder Adapter (27) ausgebildet sind.
  8. Lüfteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß Führungen (33) und/oder mindestens ein Anschlag (34) zum Führen und Begrenzen der Absperrplatte (4) in ihrer Schwenkbewegung vorgesehen sind.
EP90250231A 1989-09-11 1990-09-11 Lüfteranordnung Expired - Lifetime EP0417874B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3930679A DE3930679C2 (de) 1989-09-11 1989-09-11 Absperrvorrichtung gegen Brandübertragung
DE3930679 1989-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0417874A1 EP0417874A1 (de) 1991-03-20
EP0417874B1 true EP0417874B1 (de) 1994-11-23

Family

ID=6389394

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90250231A Expired - Lifetime EP0417874B1 (de) 1989-09-11 1990-09-11 Lüfteranordnung

Country Status (3)

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EP (1) EP0417874B1 (de)
AT (1) ATE114249T1 (de)
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