EP0404153A1 - Behälter mit Schraub- oder Stülpdeckel - Google Patents

Behälter mit Schraub- oder Stülpdeckel Download PDF

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EP0404153A1
EP0404153A1 EP90111765A EP90111765A EP0404153A1 EP 0404153 A1 EP0404153 A1 EP 0404153A1 EP 90111765 A EP90111765 A EP 90111765A EP 90111765 A EP90111765 A EP 90111765A EP 0404153 A1 EP0404153 A1 EP 0404153A1
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EP
European Patent Office
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container
film membrane
tear
container according
edge
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EP90111765A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Gerda Maria Hartzheim
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Novelis Deutschland GmbH
Original Assignee
Alcan Deutschland GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2577/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks, bags
    • B65D2577/10—Container closures formed after filling
    • B65D2577/20—Container closures formed after filling by applying separate lids or covers
    • B65D2577/2041—Pull tabs
    • B65D2577/205—Pull tabs integral with the closure

Definitions

  • the invention relates to a container made of glass, ceramic or plastic with a screw or slip lid, in which the container opening located under the lid is closed by a tearable or tearable film membrane which is sealed to the edge of the opening via a sealing layer and for opening or opening Tear off is provided with a tear tab.
  • Containers with such a sealed film membrane are known for use in food and beverages, for example coffee powder (e.g. EP 0 148 527).
  • the sealed film membrane is provided for the aroma-tight closure of the container opening and also as a guarantee of originality for the container contents.
  • they are provided with a sealing layer made of plastic.
  • the membrane membrane is sealed to the edge of the container opening in two different ways.
  • One method is to seal the film membrane placed on the edge of the container opening using pressure and heat before putting the lid on.
  • sealing is done by inductive with the lid already in place Heating of the sealing layer is carried out, for which the film membrane must be provided with a metal layer and the necessary contact pressure is exerted by the attached lid.
  • the metal layer is usually desirable anyway for reasons of aroma tightness and is normally part of the membrane.
  • the inductive sealing has the advantage that it can be done within a very short sealing time within the filling process with the lid already in place.
  • the known metal foil membranes often have a punched or attached tear-open tab, which also has the same film structure as the membrane itself or is formed in one piece with it, there is the problem with these membranes that the metal-containing tear-open tabs influence the induced eddy currents in the inductive sealing in such a way that an uneven heating of the sealing layer and thus an uneven and therefore unsatisfactory sealing takes place.
  • the inductive sealing of containers with film membranes has so far been unproblematic only in those containers in which the film membrane has no tear-open tab. Such a pull tab is desirable for quick and easy opening of the tamper-evident closure.
  • the invention has for its object to provide a container with a film membrane of the type mentioned, which is designed so that a perfect inductive sealing is possible in a simple and inexpensive manner despite the provided pull tab.
  • This is achieved according to the invention in that the film membrane is essentially metal-free, that is to say without a metal layer, at least in the region of its tear-open tab. Despite its flap, such a film membrane does not interfere with the inductive sealing.
  • the essence of the invention is therefore to use an essentially metal-free film as a film membrane as a tamper-evident seal instead of a metal film laminate as a sealing membrane with a molded tear tab, which is sealed onto the edge of the container opening with the aid of a separate or sheet-like metal film applied to the film membrane.
  • substantially metal-free is to be understood to mean such a configuration of the tear-open tab of the film membrane that it does not allow any deflections of the induction field which interfere with the perfect sealing function.
  • the film membrane, together with its tear-open tab can be made essentially metal-free.
  • the metal layer necessary for the inductive sealing can be formed by a disk-shaped metal foil arranged above or below the foil membrane, the entire one Contour of the container opening is adjusted, ie follows the edge of the container opening and does not deviate significantly from it. Because only such a metal foil ensures a uniform metal mass in the entire area of the edge of the container opening and therefore leads to a uniform heating of the sealing layer of the film membrane and thus to a uniform sealing.
  • the disk-shaped metal foil can be arranged in the container lid, and it can be pre-fixed with a few swabs of adhesive.
  • a further embodiment of the container according to the invention is possible, in which the film membrane is essentially metal-free only in the area of the tear-open tab, while in its other areas, in which it is precisely adapted to the opening of the container, it has a laminated-on metal film.
  • This metal foil does not affect the inductive sealing in the area of the pull tab, since it is missing in the pull tab and therefore does not deviate significantly from the contour of the container edge.
  • the film membrane can consist of paper or plastic, such as polyester, polycarbonate or the like, or also of cellophane. If, in one of the two aforementioned embodiments, it is connected to a metal layer, it can be laminated, vapor-coated or bronzed with metal, for example with aluminum, for this purpose.
  • the sealing layers which can be used to seal the film membrane or the metal layer to the edge of the container opening or to seal the metal layer to the non-metallic layer of the membrane film, can consist of sealable plastic and can be laminated on, coated or applied by extrusion coating.
  • a sealable or sealably coated plastic film or paper or cellophane with one or more tear-open tabs can therefore be used as the film membrane, which can be placed over the container opening in any manner without appropriate orientation and yet still allows simple and rapid induction sealing within the filling process makes without the need for a special induction sealing head.
  • FIG. 1 to 3 of the drawing three different advantageous embodiments of the container according to the invention are shown in vertical cross section through the container opening with a lid, which are described in more detail below.
  • All three embodiments are a container, the container opening 1 of which can be closed by a screw cap 3 made of plastic, metal or the like placed on its edge 2.
  • a layer 4 of cardboard lying against and covering the cover bottom is placed in the cover 3, onto which an aluminum layer 5, which can optionally be provided with a corrosion protection layer 6 made of plastic.
  • the film membrane 7 with tear-open tab 8 which consists of plastic, e.g. polyethylene terephthalate, or paper and over its entire side facing the edge 2 of the container opening 1, including the tear-open tab 8, with a heat-sealing layer 9 based on plastic, e.g. a thermoplastic ionomer Resin.
  • a heat-sealing layer 9 based on plastic e.g. a thermoplastic ionomer Resin.
  • the film membrane 8 is sealed inductively by means of the aluminum layer 5 to the edge 2 of the container opening 1.
  • this secondary seal located in the cover 3 is formed only by the cardboard layer 4 and the protective layer 6.
  • Beneath this laminate is the non-metallic film membrane 13 extending over the container opening 1 with molded tear tab 8, on the underside of which an aluminum layer 11 is sealed by a sealing layer 10, the contour of which is adapted to the shape and size of the edge 2 of the container opening, ie this Edge follows and does not protrude beyond this edge as the tear tab 8.
  • a further sealing layer 12 is applied to the underside of the aluminum layer 11, with which the aluminum layer 11 connected to the non-metallic film membrane 13 is sealed onto the edge 2 of the container opening 2.
  • the film membrane with tear-open tab is also made of paper or plastic in this exemplary embodiment and is therefore metal-free, perfect sealing in the induction process is possible despite tear-open tab 8.
  • the tear-open tab 8 is turned up onto the top of the film membrane and thus extends between the film membrane and the cardboard-plastic laminate inserted into the container.
  • a secondary seal in the form of a laminate consisting of a cardboard layer 4 and a plastic layer 6 is inserted into the cover 3.
  • the tamper-evident closure is formed by a non-metallic membrane 14 with a tear-open tab 15, which is sealed to the edge 2 of the container opening 1 via a sealing layer 16.
  • An aluminum layer 18 is laminated onto the top of this film membrane 14 via a sealing layer 17, the contour of which is matched to the corresponding contour of the edge 2 of the container opening 1, ie does not extend over the tear-open tab 15. This ensures that the aluminum layer 18, which is necessary for inductive sealing, does not jeopardize a perfect result of this sealing.
  • the pull tab 15 is folded into a free space 19 which is located between the edge 2 of the container opening 1 and the edge 20 of the container lid 3.

Abstract

Ein Behälter mit Schraub- oder Stülpdeckel (3), dessen unter dem Deckel befindliche Öffnung (1) durch eine auf- oder abreißbare Folienmembran (7) verschlossen ist, die über eine Siegelschicht (9) an den Rand (2) der Öffnung (1) angesiegelt und zum Auf- oder Abreißen mit einer Aufreißlasche (8) versehen ist. Erfindungsgemäß ist die Folienmembran zumindest im Bereich ihrer Aufreißlasche im wesentlichen metallfrei ausgebildet. Dabei kann die ganze Folienmembran zusammen mit ihrer Aufreißlasche im wesentlichen metallfrei ausgebildet sein, wobei über oder unter der Folienmembran eine scheibenförmige Metallfolie (5) angeordnet sein kann, deren gesamte Kontur der Behälteröffnung (1) angepaßt ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälter aus Glas, Keramik oder Kunststoff mit Schraub- oder Stülpdeckel, bei dem die unter dem Deckel befindliche Behälteröffnung durch eine auf- oder abreißbare Folienmembran verschlossen ist, die über eine Siegelschicht an den Rand der Öffnung angesiegelt und zum Auf- oder Abreißen mit einer Aufreißlasche versehen ist.
  • Behälter mit einer solchen angesiegelten Folienmembran sind zur Anwendung bei Nahrungs- und Genußmitteln, beispielsweise Kaffeepulver, bekannt (z.B. EP 0 148 527). Bei diesen Behältern ist die angesiegelte Folienmembran zum aromadichten Verschluß der Behälteröffnung und außerdem als Originalitätsgarantie für den Behälterinhalt vorgesehen. Zum Ansiegeln sind sie mit einer Siegelschicht aus Kunststoff versehen.
  • Die Ansiegelung der Folienmembran an den Rand der Behälteröffnung geschieht in der Praxis auf zwei verschiedene Weisen. Eine Methode ist die, das Ansiegeln der auf den Rand der Behälteröffnung aufgesetzten Folienmembran durch Druck und Wärme vor dem Aufsetzen des Deckels durchzuführen. Bei der anderen Methode wird das Ansiegeln bei bereits aufgesetztem Deckel durch induktive Erwärmung der Siegelschicht ausgeführt, wozu die Folienmembran mit einer Metallschicht versehen sein muß und wobei der notwendige Anpreßdruck durch den aufgesetzten Deckel ausgeübt wird.
  • Die Metallschicht ist in der Regel ohnehin aus Gründen der Aromadichtigkeit erwünscht und normalerweise Bestandteil der Membrane.
  • Die induktive Versiegelung hat den Vorteil, daß sie innerhalb des Abfüllprozesses bei bereits aufgesetztem Deckel innerhalb einer sehr kurzen Siegelzeit erfolgen kann.
  • Da die bekannten Metallfolienmembranen vielfach eine angestanzte oder aufgesetzte Aufreißlasche haben, die ebenfalls gleichen Folienaufbau wie die Membran selbst besitzt oder mit dieser einstückig ausgebildet ist, besteht bei diesen Membranen das Problem, daß bei der induktiven Versiegelung die metallhaltigen Aufreißlaschen die induzierten Wirbelströme derart beeinflussen, daß eine ungleichmäßige Erhitzung der Siegelschicht und somit eine ungleichmäßige und daher nicht zufriedenstellende Versiegelung erfolgt. Die induktive Versiegelung von Behältern mit Folienmembranen ist bisher nur bei solchen Behältern unproblematisch, bei welchen die Folienmembran keine Aufreißlasche besitzt. Gerade eine solche Aufreißlasche ist aber zu einem schnellen und einfachen Öffnen des Originalitätsverschlusses erwünscht.
  • Aufgrund der vorgeschilderten Probleme hat man bisher Folienmembranen mit Aufreißlaschen so aufgesiegelt, daß die Aufreißlasche stets an einer bestimmten Stelle der Behälteröffnung bzw. des Öffnungsrandes zu liegen kam. Dabei waren für ein einwandfreies Versiegeln Induktionsspulen notwendig, welche der im Bereich der Aufreißlasche gegebenen Metallanhäufung und der dadurch gegebenen Stromflußveränderung Rechnung trugen. Diese Maßnahmen sind sehr aufwendig und kostenintensiv.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter mit Folienmembran der eingangs genannten Gattung zu schaffen, der so ausgebildet ist, daß trotz der vorgesehenen Aufreißlasche auf einfache und wenig aufwendige Weise ein einwandfreies induktives Versiegeln möglich ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Folienmembran zumindest im Bereich ihrer Aufreißlasche im wesentlichen metallfrei, also ohne Metallschicht ausgebildet ist. Eine solche Folienmembran stört trotz ihrer Lasche die induktive Versiegelung nicht.
  • Der Kern der Erfindung besteht somit darin, anstelle eines Metallfolienlaminats als Siegelmembran mit angeformter Aufreißlasche eine im wesentlichen metallfreie Folie als Folienmembran als Originalitätsverschluß zu verwenden, welche mit Hilfe einer gesonderten oder auf die Folienmembran aufgebrachten scheibenförmigen Metallfolie auf den Rand der Behälteröffnung aufgesiegelt wird. Unter im wesentlichen metallfrei soll dabei eine solche Ausbildung der Aufreißlasche der Folienmembran verstanden werden, daß sie keine die einwandfreie Siegelfunktion störenden Ablenkungen des Induktionsfeldes auftreten läßt.
  • Bei einer vorteilhaften Ausführungsform dieses erfindungsgemäßen Behälters kann die Folienmembran zusammen mit ihrer Aufreißlasche im wesentlichen metallfrei ausgebildet sein. Die zur induktiven Versiegelung notwendige Metallschicht kann dabei von einer über oder unter der Folienmembran angeordneten scheibenförmigen Metallfolie gebildet sein, deren gesamte Kontur der Behälteröffnung angepaßt ist, d.h. dem Rand der Behälteröffnung folgt und nicht wesentlich von diesem abweicht. Denn nur eine solche Metallfolie gewährleistet eine gleichmäßige Metallmasse im gesamten Bereich des Randes der Behälteröffnung und führt daher zu einer gleichmäßigen Erhitzung der Siegelschicht der Folienmembran und damit zu einer gleichmäßigen Versiegelung. Dabei kann die scheibenförmige Metallfolie im Behälterdeckel angeordnet sein, wobei sie mit einigen Klebstofftupfern vorfixiert werden kann.
  • Es ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Behälters möglich, bei der die Folienmembran nur im Bereich der Aufreißlasche im wesentlichen metallfrei ausgebildet ist, während sie in ihren übrigen Bereichen, in denen sie mit ihrer Kontur der Behälteröffnung genau angepaßt ist, eine aufkaschierte Metallfolie aufweist. Diese Metallfolie beeinträchtigt im Bereich der Aufreißlasche die induktive Versiegelung nicht, da sie in der Aufreißlasche fehlt und somit nicht wesentlich von der Kontur des Behälterrandes abweicht.
  • Die Folienmembran kann aus Papier oder aus Kunststoff, wie Polyester, Polycarbonat od. dgl. oder auch aus Zellglas bestehen. Wenn sie bei der einen der beiden vorgenannten Ausführungsformen mit einer Metallschicht verbunden ist, kann sie zu diesem Zweck mit Metall, z.B. mit Aluminium kaschiert, bedampft oder bronziert sein. Die Siegelschichten, die zum Ansiegeln der Folienmembran oder der Metallschicht an den Rand der Behälteröffnung oder zum Ansiegeln der Metallschicht an die nichtmetallische Schicht der Membranfolie dienen kann, können aus siegelfähigem Kunststoff bestehen und aufkaschiert, auflackiert oder durch Extrusionsbeschichtung aufgebracht sein.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Behälter kann daher als Folienmembran eine siegelfähige oder siegelfähig beschichtete Kunststoffolie oder Papier oder Zellglas mit einer oder mehreren Aufreißlaschen verwendet werden, die in beliebiger Weise ohne entsprechende Orientierung über die Behälteröffnung gelegt werden kann und trotzdem eine einfache und rasche Induktionsversiegelung innerhalb des Abfüllverfahrens möglich macht, ohne daß dazu ein spezieller Induktionssiegelkopf notwendig ist.
  • In Fig. 1 bis 3 der Zeichnung sind im senkrechten Querschnitt durch die Behälteröffnung mit aufgesetztem Deckel drei verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Behälters dargestellt, die im folgenden näher beschrieben werden.
  • Bei allen drei Ausführungsformen handelt es sich um einen Behälter, dessen Behälteröffnung 1 durch einen auf ihren Rand 2 aufgesetzten Schraubdeckel 3 aus Kunststoff, Metall od. dgl. verschließbar ist.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 ist in den Deckel 3 eine am Deckelboden anliegende und diesen abdeckende Schicht 4 aus Karton eingelegt, auf die eine Aluminiumschicht 5, die gegebenenfallsmit einer Korrosionsschutzschicht 6 aus Kunststoff versehen sein kann.
  • Unter diesen Schichten befindet sich die Folienmembran 7 mit Aufreißlasche 8, die aus Kunststoff, z.B. Polyethylenterephthalat, oder Papier besteht und über ihre gesamte, dem Rand 2 der Behälteröffnung 1 zugewandte Seite einschließlich der Aufreißlasche 8 mit einer Heißsiegelschicht 9 auf Kunststoffbasis, z.B. einem thermoplastischen ionomeren Harz, versehen ist. Mittels dieser Heißsiegelschicht 9 ist die Folienmembran 8 auf induktivem Wege mittels der Aluminiumschicht 5 an den Rand 2 der Behälteröffnung 1 angesiegelt. Nach dem Aufreißen der Folienmembran 7 mit ihrer Siegelschicht 9 mit Hilfe der Aufreißlasche 8 dient das in den Behälterdeckel 3 eingelegte, von der Kartonschicht 4, der Aluminiumschicht 5 und der Korrosionsschutzschicht 6 gebildete Laminat als Sekundärdichtung für den Behälter.
  • Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel wird diese im Deckel 3 befindliche Sekundärdichtung nur durch die Kartonschicht 4 und die Schutzschicht 6 gebildet. Unterhalb dieses Laminats befindet sich die über die Behälteröffnung 1 hinwegerstreckende nichtmetallische Folienmembran 13 mit angeformter Aufreißlasche 8, an deren Unterseite über eine Siegelschicht 10 eine Aluminiumschicht 11 angesiegelt ist, die in ihrer Kontur der Form und Größe des Randes 2 der Behälteröffnung angepaßt ist, d.h. diesem Rand folgt und nicht wie die Aufreißlasche 8 über diesen Rand hinausragt. Auf die Unterseite der Aluminiumschicht 11 ist eine weitere Siegelschicht 12 aufgetragen, mit der die mit der nichtmetallischen Folienmembran 13 verbundene Aluminiumschicht 11 auf den Rand 2 der Behälteröffnung 2 aufgesiegelt ist. Da auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Folienmembran mit Aufreißlasche aus Papier oder Kunststoff besteht und daher metallfrei ist, ist trotz Aufreißlasche 8 ein einwandfreies Versiegeln im Induktionsverfahren möglich. Die Aufreißlasche 8 ist bei diesem Ausführungsbeispiel an die Oberseite der Folienmembran hochgeschlagen und erstreckt sich somit zwischen der Folienmembran und dem in den Behälter eingelegten Karton-Kunststoff-Laminat.
  • Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ebenso wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 in den Deckel 3 eine Sekundärabdichtung in Form eines aus einer Kartonschicht 4 und einer Kunststoffschicht 6 bestehenden Laminats eingelegt. Der Folienmembran-Originalitätsverschluß wird durch eine nichtmetallische Folienmembran 14 mit Aufreißlasche 15 gebildet, die über eine Siegelschicht 16 an den Rand 2 der Behälteröffnung 1 angesiegelt ist. Auf die Oberseite dieser Folienmembran 14 ist über eine Siegelschicht 17 eine Aluminiumschicht 18 aufkaschiert, die mit ihrer Kontur der entsprechenden Kontur des Randes 2 der Behälteröffnung 1 angepaßt ist, sich also nicht über die Aufreißlasche 15 erstreckt. Dies gewährleistet, daß die Aluminiumschicht 18, die zur induktiven Versiegelung notwendig ist, ein einwandfreies Ergebnis dieser Versiegelung nicht gefährdet.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Aufreißlasche 15 in einen Freiraum 19 hineingefaltet, der sich zwischen dem Rand 2 der Behälteröffnung 1 und dem Rand 20 des Behälterdeckels 3 befindet.

Claims (14)

1. Behälter mit Schraub- oder Stülpdeckel, dessen unter dem Deckel befindliche Öffnung durch eine auf- oder abreißbare induktiv siegelfähige Folienmembran verschlossen ist, die über eine Siegelschicht an den Rand der Öffnung angesiegelt und zum Auf- oder Abreißen mit einer Aufreißlasche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienmembran (7, 13, 14) zumindest im Bereich ihrer Aufreißlasche (8, 15) im wesentlichen metallfrei ausgebildet ist.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die gesamte Folienmembran (7, 13, 14) zusammen mit ihrer Aufreißlasche (8, 15) im wesentlichen metallfrei ausgebildet ist und daß über oder unter der Folienmembran eine scheibenförmige Metallfolie (5, 11, 18) angeordnet ist, deren gesamte Kontur der Behälteröffnung angepaßt ist.
3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibenförmige Metallfolie (5) im Behälterdeckel (3) gelagert ist.
4. Behälter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im Behälterdeckel (3) gelagerte scheibenförmige Metallfolie (5) auf eine Schicht (4) aus Karton od. dgl. nachgiebigem Material aufkaschiert ist.
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Metallfolie (5) und der Schicht (4) aus Karton od. dgl. nachgiebigem Material gebildete Mehrschichtenverbund zusätzlich eine Korrosionsschutz-Schicht (6) aus Kunststoff aufweist.
6. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienmembran (7, 13, 14) aus Papier, Kunststoff, Zellglas od.dgl. metallfreiem Material besteht.
7. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienmembran (13, 14) nur im Bereich der Aufreißlasche (8, 15) im wesentlichen metallfrei ausgebildet ist und daß auf sie in übrigen Bereichen eine Metallfolie (11, 18) aufkaschiert ist, die mit ihrer Kontur der Behälteröffnung (1) angepaßt ist (Fig. 2 und 3).
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Folienmembran (13, 14) auf die Metallschicht (11, 18) aufgesiegelt ist.
9. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallschicht (11, 18) auf die Folienmembran (13, 14) aufgedampft oder bronziert ist.
10. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (11) an der dem Rand (2) der Behälteröffnung (1) zugekehrten Seite der Folienmembran (13) angeordnet ist und an den Behälterrand mittels einer an dieser Seite angeordneten Siegelschicht (12) angesiegelt ist, die auf ihre dem Rand (2) zugewandte Seite aufgebracht ist (Fig. 2).
11. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallfolie (18) an der dem Rand (2) der Behälteröffnung (1) abgewandten Seite der Folienmembran (14) angeordnet ist und daß diese Folienmembran über eine an ihrer anderen Seite angeordnete Siegelschicht (16) an dem Behälterrand (2) angesiegelt ist (Fig. 3).
12. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Folienmembran (13, 14) ausgebildete Aufreißlasche (8) auf die Oberseite der Folienmembran umgelegt ist (Fig. 2).
13. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Folienmembran (13, 14) ausgebildete Aufreißlasche (8) in einen zwischen Deckelrand (20) und Rand (2) der Behälteröffnung (1) befindlichen Freiraum (19) hineinragt (Fig. 3).
14. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Behälterdeckel (3) eine sich über die Folienmembran (7, 13, 14) hinwegerstreckenden Schicht (4) aus Karton od.dgl. nachgiebigem Material angeordnet ist.
EP90111765A 1989-06-21 1990-06-21 Behälter mit Schraub- oder Stülpdeckel Ceased EP0404153A1 (de)

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