EP0402314B1 - Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten - Google Patents

Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten Download PDF

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EP0402314B1
EP0402314B1 EP90810390A EP90810390A EP0402314B1 EP 0402314 B1 EP0402314 B1 EP 0402314B1 EP 90810390 A EP90810390 A EP 90810390A EP 90810390 A EP90810390 A EP 90810390A EP 0402314 B1 EP0402314 B1 EP 0402314B1
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holder
leg
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Paul-Martin Steiner
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ICKLER SA
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ICKLER SA
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    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
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    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0825—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side holes preformed into the covering elements
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    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0821—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements
    • E04F13/0826—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements the additional fastening elements located in-between two adjacent covering elements engaging side grooves running along the whole length of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to a holding device with curtain wall cladding panels according to the preamble of independent claim 1.
  • Such a holding device is known in the prior art from US-A-3,561,182.
  • horizontal rails are provided as plate holders, which are each fastened to a plurality of support profiles and which engage in horizontal grooves in the facade cladding plates.
  • Each rail is fastened with several angle pieces corresponding to several vertical profile bars. A direct attachment of the rails to the profile bars is not provided.
  • the support profiles with the rails which form the plate holder here, cannot be pre-equipped, since the rails here are obviously several meters long are.
  • the rails can only be attached to the profile bars on site.
  • the assembly should be very complex with this device, since the plates on the rail must be moved in the longitudinal direction over considerable distances. In order to avoid jamming of the plates, a very high level of precision during manufacture may be necessary. In this device, dilatations of the plates can presumably lead to damage, and in the event of ice formation, the danger would be considerable that fragments would be blasted off the plates along the grooves.
  • EP-A-0 272 658 shows a substructure for facade cladding, in which the cladding elements are held in vertical joints.
  • Stone slabs are fastened with support pins on which the stone slabs are pushed.
  • Fig. 5 of this document an intermediate part is shown with upstanding support pins, on which the stone slabs rest with their lower narrow side. The stone slabs then have holes open at the bottom for receiving the support pins.
  • Holding devices for facade panels are already known, in which the holding device is not visible from the outside. With these holding devices, natural stone slabs with chrome steel round bolts are individually anchored in the wall base. This fastening requires a lot of time and an extraordinary precision. The laying capacity here is only about 10 m2 per day with two men. Another disadvantage is that with individually suspended panels, the facade statics must be verified for each panel size, which is very complex.
  • the invention is therefore based on the object of providing a holding device of the type mentioned which allows a simpler and faster fastening of facade cladding panels and in particular natural stone panels, and at the same time the requirements with easier adjustability are less precise.
  • the object is achieved by the invention according to claim 1.
  • the plates are placed in the previously adjusted plate holders.
  • the laying capacity can be increased many times with the holding device according to the invention, the requirements for precision being lower at the same time.
  • the plate holders are initially connected to the slide holder by means of a rivet and inserted as a unit in the support profile.
  • the support profiles can thus be pre-equipped with the appropriate number of plate holders.
  • the plate holders can then be adjusted to any height on the construction site and are finally attached to the support profiles with screws or rivets.
  • the holding device has known adjusting disks 1 and spacers 2, which are fastened to a structure 9 with wall anchors, not shown here.
  • the adjusting disks 1 are designed in such a way that spacers 2 supported thereon can be set perpendicularly to the clothing plane of the structure 9 by lateral displacement.
  • the profile brackets 3 each consist of a slide clamp 3a, a toothed clamping disc 3b, a screw 3c, a nut 3e and a spring ring 3f.
  • the profile brackets 3 can be adjusted in the region of elongated holes 2a (Fig. 3) in the spacer 2 with loosened screw.
  • the preferably storey-high support profiles 5 are fixed with fixed-point rivets 4 after their depth and height adjustment.
  • the support profiles 5 are ⁇ -shaped or H-shaped in cross-section and each have two flat wings 5a, between which a channel 5b is arranged, in which U-shaped sliding holders 7 are used in cross-section.
  • the slide holder 7, which is slidable in the support profile 5, is used to connect a plate holder 6 to the slide profile piece 7 for the time being by means of a rivet 14 and to insert it as a unit from one end into a support profile 5.
  • the support profiles 5 can be pre-equipped with the appropriate number of plate holders 6.
  • the plate holder 6 can then be adjusted to any height on the construction site before it is finally attached. If the plate holders 6 are adjusted, they are fastened to the support profile 5 with rivets 15 or screws 16.
  • the comparatively strongly dimensioned plate holders 6 have a plate-shaped fastening part 6b, on which a projecting web 6a with a T-shaped cross section is arranged at the bottom.
  • the web 6a has an upwardly projecting leg 6c and a downwardly projecting leg 6d, each of which engages in grooves 8a, which are milled into the natural stone slabs 8 at one end face at the bottom and at the top.
  • four natural stone slabs 8 are held by a slab holder 6.
  • the plate holder 60 consists of two parts 60a and 60b detachably connected to one another with two dovetail grooves 60c. 4b, two parts 61a and 61b are releasably connected to one another with a groove 61c.
  • the parts 60b and 61b are removed when they are provided for holding only two start or end plates.
  • the plate holders 6, 60 and 61 are then arranged in such a way that the projecting web is at the top for fastening end plates.
  • the plate holder 10 shown in FIGS. 5a and 5b is also in several parts. It is L-shaped and has two elongated holes 10c in the leg 10b projecting approximately vertically from the profile 5, into which bolts 10a for fastening the facade cladding plates 11 are inserted.
  • the plates 11 have instead of the grooves in their end faces, holes 11a into which the bolts 10a engage, as shown in FIG. 5b.
  • This design has the advantage that the holding device is even less visible in the joints of the plates 11 and these joints are therefore largely pure shadow joints.
  • the remaining parts of the embodiment according to FIGS. 5a and 5b correspond to the parts already described above.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten nach dem Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruchs 1.
  • Eine solche Haltevorrichtung ist im Stand der Technik durch die US-A-3,561,182 bekannt geworden. Als Plattenhalter sind bei dieser horizontale Schienen vorgesehen, die jeweils an mehreren Tragprofilen befestigt sind und welche in horizontale Nuten der Fassadenverkleidungsplatten eingreifen. Jede Schiene ist mit mehreren Winkelstücken entsprechend mehreren vertikalen Profilstangen befestigt. Eine direkte Befestigung der Schienen an den Profilstangen ist nicht vorgesehen.
  • Bei dieser Vorrichtung können die Tragprofile mit den Schienen, welche hier die Plattenhalter bilden, nicht vorbestückt werden, da die Schienen hier offensichtlich mehrere Meter lang sind. Die Schienen können erst auf der Baustelle an den Profilstangen befestigt werden.
  • Da die Schienen zudem durchgehend sind, sind entsprechend alle horizontalen Fugen der Fassade geschlossen. Dies hat den Nachteil, dass die Fassade schlecht hinterlüftet ist und ein hoher Staudruck entstehen kann.
  • Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung wird darin gesehen, dass der Materialaufwand vergleichsweise gross ist und die Schienen jeweils auf die erforderliche Länge abgelängt oder bei langen Fassaden jeweils mehrere solche Schienen zusammengesetzt werden müssen.
  • Die Montage dürfte bei dieser Vorrichtung sehr aufwendig sein, da die Platten auf der Schiene in Längsrichtung über erhebliche Strecken verschoben werden müssen. Um hierbei ein Verklemmen der Platten zu vermeiden, dürfte eine sehr hohe Präzision bei der Fertigung erforderlich sein. Vermutlich können bei dieser Vorrichtung Dilatationen der Platten zu Beschädigungen führen und bei Eisbildung wäre hier die Gefahr erheblich, dass von den Platten Bruchstücke entlang der Nuten abgesprengt werden.
  • Weiterhin zeigt die EP-A-0 272 658 eine Unterkonstruktion für Fassadenverkleidungen, bei welcher die Verkleidungselemente in vertikalen Fugen gehalten sind. Sind die Verkleidungselemente Steinplatten, so werden diese mit Tragstiften befestigt, auf welche die Steinplatten aufgeschoben sind. In der Fig. 5 dieser Schrift ist ein Zwischenteil mit nach oben ragenden Tragstiften gezeigt, auf welchen die Steinplatten mit ihrer unteren schmalen Seite ruhen. Die Steinplatten weisen dann nach unten offene Löcher zur Aufnahme der Tragstifte auf. Bei dieser Vorrichtung ist es grundsätzlich nicht möglich, die Schiebehalter vor dem Einsetzen der Platten fest mit den Tragprofilen zu verbinden.
  • Es sind auch bereits Haltevorrichtungen für Fassadenplatten bekannt, bei der von aussen die Haltevorrichtung nicht sichtbar ist. Bei diesen Haltevorrichtungen werden Natursteinplatten mit Chromstahl-Rundbolzen im Wanduntergrund einzeln verankert. Diese Befestigung verlangt einen hohen Zeitaufwand und eine ausserordentliche Präzision. Die Verlegekapazität beträgt hier nur etwa 10 m² pro Tag mit zwei Mann. Nachteilig ist zudem, dass bei einzeln aufgehängten Platten die Fassadenstatik für jede Plattengrösse nachgewiesen werden muss, was sehr aufwendig ist.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Haltevorrichtung der genannten Gattung zu schaffen, die eine einfachere und schnellere Befestigung von Fassadenverkleidungsplatten und insbesondere Natursteinplatten erlaubt und wobei bei einfacherer Justierbarkeit gleichzeitig die Anforderungen an die Präzision kleiner sind. Die Aufgabe ist durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 gelöst.
  • Bei der erfindungsgemässen Haltevorrichtung werden die Platten in die vorab justierten Plattenhalter eingestellt. Die Verlegekapazität kann mit der erfindungsgemässen Haltevorrichtung um ein Vielfaches erhöht werden, wobei gleichzeitig die Anforderungen an die Präzision kleiner sind. Die Plattenhalter werden vorerst mittels einer Niete mit dem Schiebehalter verbunden und als Einheit in das Tragprofil eingeführt. Die Tragprofile können somit mit der entsprechenden Anzahl Plattenhalter vorbestückt werden. Auf der Baustelle lassen sich dann die Plattenhalter beliebig höhenjustieren und werden schliesslich mit Schrauben oder Nieten an den Tragprofilen befestigt.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemässen Haltevorrichtung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Abschnittes der Haltevorrichtung,
    • Fig. 2 ein horizontaler Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1,
    • Fig. 3 ein Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2,
    • Fig. 4a und 4b Schnitt durch zwei Varianten der Plattenhalter, und
    • Fig. 5a und 5b eine weitere Variante des Plattenhalters.
  • Die Haltevorrichtung weist gemäss Fig. 1 an sich bekannte Justierscheiben 1 sowie Abstandhalter 2 auf, die mit hier nicht gezeigten Wandverankerungen an einem Baukörper 9 befestigt werden. Die Justierscheiben 1 sind so ausgebildet, dass daran abgestützte Abstandhalter 2 durch seitliches Verschieben zur Bekleidungsebene des Baukörpers 9 senkrecht gestellt werden können.
  • An den Abstandhaltern 2 sind mittels Nieten 4 und Profilhalterungen 3 Tragprofile 5 befestigt. Die Profilhalterungen 3 bestehen jeweils aus einer Gleitklemme 3a, einer gezahnten Klemmscheibe 3b, einer Schraube 3c, einer Mutter 3e und einem Federring 3f. Zum Tiefenjustieren der Tragprofile 5 bei nicht paralleler Lage des Wanduntergrundes zur Bekleidungsebene können die Profilhalterungen 3 bei gelöster Schraube im Bereich von Langlöchern 2a (Fig. 3) im Abstandhalter 2 verstellt werden. Die vorzugsweise geschosshohen Tragprofile 5 werden nach ihrer Tiefen- und Höhenjustierung mit Festpunktnieten 4 fixiert.
  • Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich sind die Tragprofile 5 im Querschnitt Ω-förmig oder H-förmig und besitzen jeweils zwei ebene Flügel 5a, zwischen denen ein Kanal 5b angeordnet ist, in dem im Querschnitt U-förmige Schiebehalter 7 eingesetzt sind. Die im Tragprofil 5 gleitverschiebbaren Schiebehalter 7 dienen dazu, jeweils einen Plattenhalter 6 vorerst mittels einer Niete 14 mit dem Schiebeprofilstück 7 zu verbinden und als Einheit von einem Ende her in ein Tragprofil 5 einzuführen.
  • Für die Montage hat dies den wesentlichen Vorteil, dass die Tragprofile 5 mit der entsprechenden Anzahl Plattenhalter 6 vorbestückt werden können. Die Plattenhalter 6 können sodann auf der Baustelle vor ihrer definitiven Befestigung beliebig höhenjustiert werden. Sind die Plattenhalter 6 justiert, so werden sie mit Nieten 15 oder Schrauben 16 am Tragprofil 5 befestigt.
  • Wie die Fig. 3 zeigt, weisen die vergleichsweise stark dimensionierten Plattenhalter 6 einen plattenförmigen Befestigungsteil 6b auf, an dem unten ein vorstehender und im Querschnitt T-förmiger Steg 6a angeordnet ist. Der Steg 6a besitzt einen nach oben ragenden Schenkel 6c und einen nach unten ragenden Schenkel 6d, die jeweils in Nuten 8a eingreifen, die jeweils einer Stirnseite unten und oben in die Natursteinplatten 8 eingefräst sind. Im Normalfall werden von einem Plattenhalter 6 vier Natursteinplatten 8 gehalten. An den Anfangs- und Endplatten sind jedoch Plattenhalter 6 vorhanden, bei denen der Schenkel 6d nicht benötigt wird und deshalb entfernt wird.
  • Bei den in Fig. 4a und 4b gezeigten Plattenhaltern 60 und 61 lässt sich ein nicht benötigter Schenkel in einfacher Weise entfernen. Bei der Ausführung nach Fig. 4a besteht der Plattenhalter 60 aus zwei mit zwei Schwalbenschwanznuten 60c lösbar miteinander verbundenen Teilen 60a und 60b. Bei der Ausführung nach Fig. 4b sind zwei Teile 61a und 61b mit einer Nut 61c lösbar miteinander verbunden. Bei den Plattenhaltern 60 und 61 werden die Teile 60b bzw. 61b dann entfernt, wenn dieser zur Halterung lediglich zweier Anfangs- oder Endplatten vorgesehen sind. Zur Befestigung von Endplatten sind dann die Plattenhalter 6, 60 bzw. 61 so angeordnet, dass der abstehende Steg oben ist.
  • Ebenfalls mehrteilig ist der in den Fig. 5a und 5b gezeigte Plattenhalter 10. Dieser ist L-förmig und besitzt in dem vom Profil 5 etwa senkrecht abstehenden Schenkel 10b zwei Langlöcher 10c, in die Bolzen 10a zur Befestigung der Fassadenverkleidungsplatten 11 eingesteckt sind. Die Platten 11 besitzen anstelle der Nuten in ihren Stirnseiten Löcher 11a, in welche die Bolzen 10a eingreifen, wie dies in Fig. 5b gezeigt ist. Diese Ausführung hat den Vorteil, dass die Haltevorrichtung in den Fugen der Platten 11 noch weniger sichtbar ist und diese Fugen somit weitgehend reine Schattenfugen sind. Die übrigen Teile der Ausführung nach den Figuren 5a und 5b entsprechen den weiter oben bereits beschriebenen Teilen.
  • Aus den obigen Angaben ergibt sich somit eine Haltevorrichtung, mit der insbesondere Natursteinplatten wesentlich schneller und dennoch präzise montiert werden können und die dennoch mit vergleichsweise wenigen und robusten Bauteilen realisierbar ist, so dass erfindungsgemäss eine Montagevorrichtung geschaffen wurde, die nicht nur den bautechnischen Anforderungen einschliesslich der sehr einfachen Montagemöglichkeit in hervorragender Weise Rechnung trägt sondern aufgrund der einfachen Ausführbarkeit auch kostenmässig günstig ist.

Claims (7)

  1. Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten (8,11), insbesondere Natursteinplatten, mit mehreren Abstandhaltern (2), die am Baukörper zur befestigen sind und an denen im Abstand zum Baukörper vertikale Tragprofile (5) befestigt sind, in welche jeweils mehrere Schiebehalter (7) eingesetzt sind, wobei an den Schiebehaltern (7) jeweils ein Plattenhalter (6,10,60,61) befestigt ist, der einen Schenkel (6a,60a) aufweist, der unten und oben in Nuten (8) oder Löcher (11a) eingreift, die in sich horizontal erstreckende Stirnseiten angrenzender Fassadenverkleidungsplatten (8,11) eingearbeitet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenhalter (6,10,60,61) jeweils an einem Schiebehalter (7) und an einem einzigen Tragprofil (5) mittels Schrauben und/oder Nieten (15,16) befestigt sind und dass sie wesentlich kürzer sind als die Abstände benachbarter Tragprofile (5).
  2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Plattenhalter (60,61) in der Regel jeweils aus zwei lösbar miteinander verbundenen Teilen (60a,60b;61a, 61b) bestehen, wobei der eine Teil (60a,61a) und der andere Teil (60b,61b) mit angrenzenden Platten in Eingriff ist.
  3. Haltevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass bei den die Anfangs- und Endhalter bildenden Plattenhaltern (60,61) der eine Teil (60b,61b) weggelassen ist.
  4. Haltevorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Teile (60a,60b;61a,61b) der Plattenhalter (60,61) jeweils lösbar mit Nutenverbindungen verbunden sind.
  5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Schenkel (6a,60a) im Querschnitt T-förmig ist.
  6. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Plattenhalter (10) im Querschnitt L-förmig ist (Fig. 5b).
  7. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schenkel (10b) des Plattenhalters (10) Löcher (10c) aufweist, in die Bolzen (10a) zur Befestigung der Fassadenverkleidungsplatten (11) einsteckbar sind.
EP90810390A 1989-06-02 1990-05-29 Haltevorrichtung mit vorgehängten Fassadenverkleidungsplatten Expired - Lifetime EP0402314B1 (de)

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EP0402314A1 EP0402314A1 (de) 1990-12-12
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