EP0401060A1 - Procédé et dispositif électrique, électronique et mécanique pour distribuer, doser ou diffuser, en phase liquide ou gazeuse, des arômes, médicaments et autres produits liquides ou visqueux - Google Patents

Procédé et dispositif électrique, électronique et mécanique pour distribuer, doser ou diffuser, en phase liquide ou gazeuse, des arômes, médicaments et autres produits liquides ou visqueux Download PDF

Info

Publication number
EP0401060A1
EP0401060A1 EP90401148A EP90401148A EP0401060A1 EP 0401060 A1 EP0401060 A1 EP 0401060A1 EP 90401148 A EP90401148 A EP 90401148A EP 90401148 A EP90401148 A EP 90401148A EP 0401060 A1 EP0401060 A1 EP 0401060A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
pump
plunger
diffuser according
magnets
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90401148A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0401060B1 (fr
Inventor
Yves Privas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Conceptair Anstalt
Original Assignee
Conceptair Anstalt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR898907214A external-priority patent/FR2647678B1/fr
Priority claimed from FR8912685A external-priority patent/FR2652282A1/fr
Application filed by Conceptair Anstalt filed Critical Conceptair Anstalt
Priority to AT90401148T priority Critical patent/ATE91091T1/de
Publication of EP0401060A1 publication Critical patent/EP0401060A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0401060B1 publication Critical patent/EP0401060B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/1686—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed involving vaporisation of the material to be sprayed or of an atomising-fluid-generating product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1056—Actuation means comprising rotatable or articulated levers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/168—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed with means for heating or cooling after mixing

Definitions

  • the present invention relates to the distribution, metering and diffusion in space, in sprayed or unsprayed form, or vaporized of all bodies of liquid phase without alteration or modification of the original properties and aromas, and making it possible to find with perfect fidelity the original scent, in particular of the perfume or the physical, chemical and therapeutic qualities of the medicinal, hygienic, cosmetic or sanitation solutions. Diffusion can take place by natural or forced convection or be generated by a predetermined and self-regulating heat source depending on the boiling point of the volatile components to be evaporated.
  • the present invention also relates to a method and a diffuser for liquid products and, in particular, for perfumes, insecticides, drugs, cosmetics, water, etc.
  • means are provided to bring the liquid product to diffuse in the vicinity of a heated area supplied for example by a regulated electrical resistance and in which said product is vaporized, or to protect the product on a reflective surface, possibly vibrating.
  • Diffusers are known in which the supply means consist of a rod, or wick, of porous material which is immersed in a bottle containing the product to be diffused and ensures its ascent by capillarity.
  • the supply means consist of a simple tube immersed in the liquid and operating by gravity or by pressure or vacuum or ventilated drip.
  • diffusers have certain drawbacks due to the fact that they do not make it possible to avoid phenomena of carbonization and overheating which cause cracking or oxidation of the active principles of the product to be diffused. In addition, they do not ensure the regularity of the evaporation process and the constancy of its speed which are the conditions necessary for the properties of the aromas of the original product to be maintained during use, due to the saturation of the wick for example.
  • diffusers use propellants of the fluorohydrocarbon type for example. These systems are controversial because of fears of their action on the environment. Rather indicative of current concerns are the diffusers which use a piston pump controlled by an eccentric driven by an electric motor (US P 4 189 098). These devices are expensive and the results insufficient to replace the use of dissolved propellants.
  • the invention therefore aims to provide a method and a diffuser of the type indicated above but which does not have the drawbacks which have just been indicated, while obtaining a spraying of a quality higher than that which is currently obtained with aerosols.
  • the invention also relates to a personalized protection or exclusivity system by means of coding-decoding, mechanical, electronic or mechanical-electronic, assisted by an audio-electronic speech synthesis system.
  • the volatile liquid product is expelled through a nozzle by a pump operating at very high speed or pressure so as to obtain, at the outlet of the nozzle, particles of dimension less than or equal to 45 microns.
  • the invention applies more particularly to pumps of the type with manual actuation normally by a finger, the chamber of which measures from 5 to 100 microliters.
  • the ejection actuation duration of such a pump must be of the order of 1 to 10 milliseconds.
  • the pump is with precompression, for example of a type as described in French patents 2,305,241 or 2,403,465.
  • an ordinary aerosol with propellant gas in the can of liquid, dissolved or not , does not make it possible to obtain the fineness of spraying of a pump operating under high pressure.
  • the movement of the valve stem only controls the opening of the valve.
  • the output of the liquid depends only on the pressure of the propellant gas and is independent of the speed of actuation.
  • the dimensions of the scattered particles can be further reduced by ricocheting them against a smooth surface, maintained at an appropriate temperature, and if necessary vibrating.
  • An ultrasonic transducer is provided with a very high resonance frequency ⁇ 1700 KHz to ensure good directivity and good range of the particles of liquid expelled at very high speed and pressure micronized to 45 ⁇ or less in the form of spray.
  • the particles After reflection on the transducer, the particles are refragmented between 0.1 and 10 ⁇ by the piezoelectric vibration of the transducer more effective than if we put a drop of greater concentration. Particles of this size ( ⁇ 2.5 m) have been found to remain in suspension in the air, while larger particles fall. The smaller the particles, the faster the vaporization.
  • the wall of the surface is advantageously smooth, to avoid the attachment of the particles, and promote their bursting, in particular under the thermal effect.
  • the surface is heated as a function of the ambient temperature, on the one hand, and the temperature of the liquid being vaporized on the other, in order to keep the temperature at the outlet of the diffuser substantially constant, at a value higher than the surface evaporation temperature of the component to be evaporated.
  • the backscattering surface can be confined within a chamber.
  • edges of the wall of the chamber are hemmed.
  • the surface can also be convex, for example spherical.
  • the diffuser according to the invention ensures a constant vaporization speed, and this, always at a predetermined temperature as a function of the boiling point of the volatile components, and thus prevents the volatile components from being cracked or oxidized.
  • the heating means are constituted by an electrical resistance and its control means are associated in the form of a tilting thermistor with positive temperature coefficient with direct heating, called PTC thermistor, it is that is to say a thermosensitive resistance, constituted by a semiconductor, the resistance of which increases suddenly when its temperature, increasing, reaches a specific value.
  • PTC positive temperature coefficient
  • Metallic PTC ceramics are supplied either in the naked state or in the form of leaded elements, in insulating tubes. They are small, efficient, reliable and inexpensive. In fact, they appear to be the ideal devices for applications for which rapid warm-up must be provided followed by moderate continuous dissipation.
  • the resistance control means can advantageously cooperate with a heating surface fed by this resistance and onto which lead the means for supplying the product to be diffused, for example a metal fractionation chamber placed at the outlet of the pump.
  • the control means can then include a thermocouple or thermostat housed in a recess of the metal diffuser and connected to a means of cutting the heating of the resistance.
  • thermistor In the preferred case of using a thermistor (PTC), the body of the latter is brought into contact with the liquid leaving a spray nozzle. The thermistor then automatically fulfills the role of regulator defined above, at the same time as that of heating element, without any thermostat or control circuit.
  • the spray pump is actuated by a plunger controlled by a solenoid, acting directly or by means of a lever in the pulled or pushed direction.
  • a solenoid when the solenoid has an armature, permanent magnetic masses or magnets act on the plunger so that the solenoid only has to exert a relatively weak force to actuate the plunger which is at the limit of the tipping point to actuate the pump, for example ten percent or less of the normal actuating force of the plunger (ex: if a force of 2 Kg 300 is required, the magnets are calculated for 2 Kg 200), and consequently, energy saving 40% electric.
  • the plunger can come off under the force of the return spring, almost balanced by the permanent magnets, it is provided according to the invention to place a rubber damper or the like at the end of the core, which prevents it sticking, absorbs the shock of the nucleus in the solenoid and returns it by rebound effect. It is thus possible to activate the pump very quickly. For example, a compression stroke can be obtained in a time less than 10 milliseconds for pumps of the type defined above.
  • the plunger may include magnets and a magnetic mass such as soft iron. It can even include magnets and no magnetic mass.
  • a gear motor which gradually tends a powerful spring whose powerful and immediate relaxation is obtained by a cam profile.
  • the operation of the pump can be ensured by relaxing a spring, with a cam profile, the spring tension being obtained by manual rotation of a cam, the sudden relaxation of the spring being produced by exhaust.
  • the relaxation can also be obtained by rotation of a magnet, to change its polarities with respect to another magnet, so as to repel the latter after having attracted it.
  • the actuation and heating device can be powered by batteries, rechargeable batteries or by the sector, or other means creating electrical energy.
  • the product diffused by the pump can also be accompanied, or entrained by a stream of air, if necessary heated.
  • a product under particular conditions, for example for the presence of at least one person in a local.
  • This presence can be detected by a radar or by a doppler effect, which triggers the operation of the device (infrared systems can be used in some cases but for the time being, are less safe in the presence of the sun).
  • EEPROM type Programming of the operation of the device can be ensured by a memory of the EEPROM type, (for example projection of deodorant or perfume at certain times in the underground corridors of public transport; by satellite system to accompany information or advertising, promotional announcements ; by gas presence detector; etc.).
  • the device of the invention can use a vaporizing pump without air intake, it can operate in all positions and in all places: on the ground, on the wall, on the ceiling, even in a rarefied atmosphere. It can fully restore a drug or a fragrance, without burning or carbonizing the particles emitted.
  • the device can be of reduced dimensions, for example of the order of those of a pack of cigarettes.
  • FIG. 1 there is shown a container 1 intended to contain a liquid product, to spread in the air, for example to perfume a space, medically treat an environment, do a fumigation, spray a cosmetic, etc.
  • This container is equipped with a precompression pump, for example of a type as described in the French patents cited above.
  • This pump is crimped into the opening of the container by a capsule 2, and can be actuated by depressing a piston by means of a pusher 30 mounted on the rod 3, which projects outside, to allow this actuation.
  • the pusher 30 is provided with a washer 4 which is integral therewith.
  • This pusher can for example be of the type described in French patent application 8905017 of April 14, 1989.
  • the actuation of the pump is therefore done by depressing the washer 4, to cause the expulsion of the product from the container 1, however that when the user stops pressing the piston rod, the latter is brought up by a suitably arranged return spring.
  • the washer 4 is pressed by means of a lever 21 articulated at 5, and one end 21a of which has a rounded fork, the rounding being placed on the washer 4.
  • the other arm or end 21b of the lever 21 is connected to a magnetic plunger 10, for example by a pin 8 passing through a slot formed in the plunger and passing through a slot 9 formed in the end of the lever arm.
  • the plunger is movable in the cavity 11 of a solenoid 12, the frame 13 of which can be rectangular or cylindrical.
  • the stroke of the pump is rapid and violent, which makes it possible to avoid the usual formation of a large drop and to have drops of a size of the order of 25 microns.
  • great pressure it is possible to obtain, for certain products such as alcohol, a spraying of the order of 10 to 20 microns.
  • the usual precompression pumps emit doses in the order of a fraction of a cubic centimeter.
  • the usual manual actuation is done in 150 approximately milliseconds.
  • the actuation is done in 10 ms, it develops in the outlet channel of the pump, up to the nozzle, a very high pressure which can, under these conditions, reach 40 bars or more. We will take care to have a nozzle that can withstand such pressure.
  • a damper 15 between the inner end of the core and the bottom of the frame preferably in the shape of a star and in silicone or similar material, preferably heat resistant and with blind hardness A 20 + 10, to attenuate the noise emanating from vibratory shocks.
  • the shock absorber can also be made of metallic braid.
  • the triggering can be carried out in different ways: volumetric radar, push button, aspiration of a patient, contact, infrared, photoelectric cell, magnetic detection, etc.
  • the spray is lateral to the axis of the pump.
  • This is provided with a pusher 50 with lateral nozzle.
  • the actuating device is placed above the pump, that is to say in the axis of the actuating rod 3 of the piston.
  • This device essentially comprises a solenoid with a plunger, movable inside the solenoid, acting directly on the valve plunger.
  • the plunger can move between two positions: a rest position, represented in FIG. 2, and a position in which the magnetic mass 10 is lowered by the attraction exerted by the solenoid, position in which it fully depresses at the end of the stroke. the pusher 50.
  • the plunger in the rest position can be detached from the pusher by a certain distance "d". This can be obtained by a spring 52.
  • the plunger plunger When the plunger plunger is biased by the solenoid, it travels the distance "d" before coming into contact with the pusher and therefore strikes the latter with a certain speed.
  • the plunger is driven immediately with a significant initial speed and the pressure in the pump rises immediately and to a higher value. This effect inertia can be reinforced by loading the mass of the plunger, or by choosing a fairly heavy plunger.
  • the prior stroke "d" of the plunger may be of the same order, or a little less: 5 to 10 mm give good results. A fine spray can thus be obtained immediately, from the start of spraying and until the end.
  • the device of the invention can be actuated repeatedly, by sending a pulsed current into the solenoid.
  • a simple way is to supply the solenoid with the current from the rectified sector, for example with a diode. This gives a frequency of 50 strokes per second (60 in the U.S.A.).
  • the effect obtained is very similar to the effect of a valve emitting continuously, due to the rate and persistence of the retinal image, which is greater than one-fiftieth of a second.
  • a support frame 20 which can be made of plastic for example, serves to hold together the various components of the device, in particular the triggering mechanism, the bottle of product to be diffused, the hinge pin 5 of a lever and this lever 21.
  • the lever 21 is in the rest position, after a transmission.
  • the fork 21a of the left end is lowered.
  • a cam 22 presses on a follower 23 to which are connected on the one hand an actuating rod 24 articulated on the right end 21b of the lever, and on the other hand a plate 25 pressing on a spring 26, the other end of which is supported on a shoulder 28 of the support 20.
  • the button 27 When the button 27 is turned, driving the cam, pushes the plate, and the arm 21b of the lever, to bring them into the position of FIG. 4.
  • the piston rod 3 of the pump is raised.
  • the spring 26 is compressed.
  • the spring suddenly relaxes and brings the lever into the position of FIG. 3.
  • the left arm pressed vigorously and quickly on the washer 4 which is lowered to eject a dose of product .
  • the operation by the spring allows actuation with the force and within the time provided by the present invention to have the spraying to the desired fineness.
  • the button 27 can be turned by hand, or by any desired means, such as an electric gear motor.
  • a turbine can be simultaneously driven by the motor to cause a stream of vaporization drive air.
  • the air flow can also be caused by a bellows driven at the same time as the pump plunger, which produces a two-phase effect: air plus liquid particles.
  • a fractionation chamber or surface 30 is placed at the outlet of the spray jet from the pump.
  • An example of such a chamber is shown in detail in Figures 5, 6 and 7; another example is shown mounted at the outlet of the pump in Figures 3 and 4; and an example of a surface is represented in FIG. 8.
  • the chamber of FIGS. 5-7 adapting by a neck 31 to the outlet of the pump, has a volume defined by a wall 32 whose interior has a state surface polished, very close to the gloss, in a very good conductive metal such as nickel-plated copper or polished aluminum anodic oxide. The particles bounce and slide, making instant cold vaporization.
  • the chamber 30 is shown mounted at the outlet of the pump. It is suitably fixed to the support 20, for example by an arm or a tongue 20a.
  • the narrow lower part 31 can be split to let the fork of the actuating lever pass.
  • the wall of the chamber may advantageously have a triple thickness: a shape 42, for example made of plastic, internally lined with an insulating layer 43, the interior of which is lined with a metallic sheet 44 that is good conductor, thermally and electrically, aluminum or nickel-plated copper.
  • one or more resistors 45 for example CTP
  • the flat-shaped CTP can be supplied between its two faces, or by two bands on one side.
  • An electronic card 46 can receive various components, such as light-emitting diode, microprocessor, timer, trigger button, detection of the state of the batteries, odor or aspiration detector, photocell, antenna, ultrasound detector. , infrared, speech synthesis, etc.
  • a nozzle suitable for the need or for the product will be chosen.
  • the particles it is advantageous for the particles to strike the walls of the chamber, and the nozzle will be chosen so as to have a spray giving the finest particles possible.
  • Figure 8 is a sectional view showing a hemispherical reflecting surface 55.
  • the spray is directed towards the top of the hemisphere.
  • a heating resistor 56 for example CTP, supplied for example by a spring 57 and by a lug 58 on the hemisphere.
  • the interior is filled with insulating material.
  • Such a surface can be fixed opposite the spray orifice and distributes the spray all around, for example to diffuse a perfume or a sanitizing product.
  • the impact surface may be a ceramic vibrated from a piezoelectric ultrasonic transducer.
  • FIG. 10 schematically represents another mechanical means of triggering.
  • a magnet SN 87 is placed between two magnets NS 86, 88 one of which, 86, can be rotated. Initially, the magnet 87 is attracted on both sides and is therefore placed in equilibrium (unstable) by turning the magnet 86, the latter then repels the magnet 87 while the magnet 88 attracts it.
  • the pump is preferably without return air and is fixed to a pocket which folds up as the liquid which it contains is expelled.
  • the diffuser whether or not it has a turbine, can be powered by low-voltage batteries. It could also be on rectified alternating current or not.
  • FIG. 9 represents an embodiment of an application of the invention.
  • the object of the device shown is to spray a liquid product pseudocontinuously. It is in fact a question of replacing the emission of a spraying usually carried out by a propellant gas, using a pump, without any propellant, actuated by the device of the invention.
  • the outlet tube 62 the pump also serves as a pump actuation rod.
  • On this tube is mounted a pusher 63, with lateral outlet, on the right of the figure.
  • the pusher being actuated repeatedly by a plunger 64 whose movement is controlled by a solenoid consisting of two windings 65, 65 ′.
  • the rod 64 of the plunger can advantageously be made of plastic. The impact and the push on the pusher 63 will thus be silent.
  • the plunger 64 is provided with three permanent magnets 66, 67, 68.
  • the windings 65 and 65 ′ are in opposite directions, so that when they receive a current pulse, the winding 65 ′ Repels the magnet 67 while the winding 65 attracts it.
  • the polarities of the magnets 66 and 68 are fixed to cause stress in the same direction.
  • the plunger may also include inertia masses 85, for example made of plastic, copper, aluminum, etc.
  • the assembly is fixed in a housing 69 the bottom of which, at the top, is lined with a magnetic metal blade 70. The purpose of this blade is to maintain the plunger in the high position, by attraction by the magnet 68.
  • This blade can also serve at the same time as a shock absorber.
  • it can be constituted by a corrugated metal washer (brand "Onduflex"), or by a washer of compressed metallic fabric.
  • This latter embodiment is advantageously silent. In this way, when the solenoid is not excited, the magnet 68 is kept attracted against the blade 70. After a current pulse, the plunger strikes and presses the pusher 63, and, when the pulse ceases, the plunger is returned by the return spring of the pump, to be applied against the blade 70. Even at speeds of 50 or 60 Hz, the system is silent.
  • the plunger is controlled by electronics not described in detail, and which is mounted on the support 90.
  • Figure 14 is a sectional view of a variant of the actuation system of the device of Figure 9. It comprises a housing 100, for example of plastic, which is extended by the housing enveloping the container 60 of Figure 9 In this housing 100 is housed a solenoid 101 constituted by a wire wound on a coil 102, the hub 103 of which serves as a guide for the plunger.
  • the plunger comprises a core 104 made of soft iron, extended by a rod 105 made of non-magnetic material (stainless steel or brass). It is the end of this rod which strikes the pusher 63 on the device of FIG. 9.
  • the core is formed with a washer 106 at the end opposite to the stem.
  • This washer 106 is spaced from the coil 102 by a distance E which represents the stroke of the plunger.
  • this washer is shown with a peripheral skirt 106A which partially envelops the coil 102, which makes it possible to recover the flux emitted by the coil and thus ensures energy savings of up to 25%, in addition to the savings obtained by the presence of the magnets.
  • the edge of the skirt will be in the rest position, at a distance from the magnet 112 at least equal to the distance E of the stroke of the plunger.
  • a flat magnet 107 of the same circular shape, and a soft iron blade 108 also of the same shape. In the case of operation with alternating current, the magnet 107 is not used.
  • a small magnet 109 On the bottom 100F of the housing is fixed a small magnet 109, the function of which is to retain the plunger in the high position, at rest.
  • a soft iron washer 111 In order to increase the attraction force on the plunger, after it has been detached from the magnet 109, there is provided against the wall 100H of the housing 100, a soft iron washer 111, a magnet 112 in the form washer, and a magnet 113, pierced with an axial hole.
  • the rod 105 of the plunger passes through the soft iron washer 111 and the two magnets 112 and 113.
  • the limitation surfaces of the plunger and the magnet 113 may be of corresponding conical shape.
  • the different means shown can be used jointly, or only some of them.
  • a rubber washer 114 may be provided against the washer 106, preferably, as indicated above, with Shore A 20 + hardness.
  • the shock absorber can be placed against the magnet 113, and have, where appropriate, the same conical shape for joining the magnet 113 and the plunger 104. If the shock absorber 115 is placed at this location, it will advantageously be made of magnetic material, to reduce the air gap, for example in compressed or molded metallic fabric, or may also be constituted by a corrugated metal washer.
  • the fineness of the spray depends on the speed of penetration. Repetitive actuation of the solenoid achieves almost continuous spraying, if the rate is sufficient. A cadence of 50 strokes per second supplied by the AC current gives an excellent result.
  • the device comprises on the one hand a container 60, with a pump 61 actuated by a rod 62 equipped with a pusher 63, and a repetitive actuation system constituted for example the plunger 64 and the solenoid 65 mounted in the housing 69, 71, or the system shown in Figure 14.
  • the actuation system must be adapted to the product to be sprayed. These are numerous and have very different properties. The expulsion rates, the pump strokes are different.
  • the invention provides a polarization system, described with reference to FIGS. 11, 12 and 13.
  • the actuation device comprises a housing 71, in which the refill 60 is placed with its pump and its pusher 63.
  • the seller of the refill garnishes the latter with a box 72 having the general shape of a cube enveloping the head, or emerging part, of the pump and its fixing capsule on the neck of the container.
  • This box is formed by a box 73 ( Figure 12) having five sides of a cube, and a cover 74 ( Figure 13).
  • the box 73 therefore has an open face, and one face is formed with a cutout 75 so as to be able to be engaged on the head of the pump.
  • the cover 74 is put in place definitively, by ultrasonic welding, gluing, snap-fastening, to close the open face of the box and prevent it from being able to be removed from the refill.
  • the box has an orifice 76 on one side, to allow the plunger to come and push the pusher, and another orifice 77 to let the end of the pusher, fitted with the nozzle.
  • the assembly then presents itself as shown in FIG. 11. It is then possible, by means of this box, to provide associations with the housing 71 to avoid refill replacement errors.
  • the refill is housed in the housing 71.
  • At least one of the faces of the box 72 may include one or more ribs 78, which cooperate with a corresponding groove formed in the housing. If the rib (or the ribs) does not have the correct width, or is not in the correct location, the refill cannot be slid into place in the case.
  • the face of the box coming to be placed at the bottom of the housing which is intended for it may include appropriate reliefs 79 (see FIGS. 9 and 13) cooperating with corresponding recesses 80 formed in the bottom housing. If there is no match, the refill cannot be pushed in completely, and the plunger will not be in front of hole 76. The system will not work.
  • the housing 71 is equipped with appropriate electronics, with members sensitive to the presence of the magnets 81, 82, at the location which corresponds to the correct use of the device.
  • the electronics can also include a loudspeaker system, to emit sound signals, for example of speech synthesis to announce the replacement of the refill, a bad assembly (not correspondence of the magnetic elements), give advertising messages , possibly ensure the dosage of a drug.

Abstract

Procédé pour distribuer, doser ou diffuser sans aucun gaz propulseur un produit liquide volatil ou non, et notamment parfum, cosmétique, insecticide ou médicament, comportant l'utilisation d'un vaporisateur du type pompe de distribution (1) ou de pulvérisation par expulsion sous pression d'un liquide à travers un gicleur, caractérisé par l'emploi de moyens mécaniques (10, 12) pendant la phase d'expulsion, en vue d'obtenir une pression instantannée provoquant une dose ou une pulvérisation comparable à un aérosol du type gaz propulseur liquéfié ou comprimé dans laquelle les particules du liquide divisé ont une dimension inférieure ou égale à 45 microns en phase liquide, et inférieure au micron en phase gazeuse, après vaporisation, sans aucune altération des produits.
L'invention vise également un système de protection ou d'exclusivité personnalisée par des moyens de codage-décodage, mécanique, électronique ou mécano-électronique, assisté par un système audio-électronique de synthèse de la parole.

Description

  • La présente invention concerne la distribution, le dosage et la diffusion dans l'espace, sous forme pulvérisée ou non, ou vaporisée de tous corps de phase liquide sans altération ou modification des propriétés et arômes d'origine, et permettre de retrouver avec une parfaite fidélité la senteur originelle, notamment du parfum ou les qualités physiques, chimiques et thérapeutiques des solutions médicamenteuses, hygiéniques, cosmétiques ou d'assainissement. La diffusion peut s'effectuer par convection naturelle ou forcée ou être générée par une source de chaleur prédéterminée et autorégulée en fonction du point d'ébullition des composants volatils à évaporer.
  • La présente invention a encore pour objet un procédé et un diffuseur de produits liquides et, notamment, de parfums, d'insecticides, de médicaments, de cosmétiques, d'eau, etc.. Dans une application de l'invention, des moyens sont prévus pour amener le produit liquide à diffuser au voisinage d'une zone chauffée alimentée par exemple par une résistance électrique régulée et dans laquelle ledit produit est vaporisé, ou pour protéger le produit sur une surface réfléchissante, le cas échéant vibrante.
  • On connaît des diffuseurs dans lesquels les moyens d'amenée sont constitués par une tige, ou mèche, en matériau poreux qui plonge dans un flacon contenant le produit à diffuser et en assure l'ascension par capillarité. Dans d'autres diffuseurs, les moyens d'amenée sont constitués par un simple tube plongeant dans le liquide et fonctionnant par gravité ou par pression ou dépression ou goutte à goutte ventilée.
  • Ces diffuseurs présentent certains inconvénients dûs au fait qu'ils ne permettent pas d'éviter des phénomènes de carbonisation et surchauffe qui provoquent le craquage ou l'oxydation des principes actifs du produit à diffuser. De plus, ils ne permettent pas d'assurer la régularité du processus d'évaporation et la constance de sa vitesse qui sont les conditions nécessaires pour que se maintiennent en cours d'utilisation les propriétés des arômes du produit d'origine, du fait de la saturation de la mèche par exemple.
  • D'autres diffuseurs utilisent des gaz propulseurs du type fluorohydrocarbone par exemple. Ces systèmes sont controversés en raison des craintes de leur action sur l'environnement. Assez indicatifs des préoccupations actuelles sont les diffuseurs qui utilisent une pompe à piston commandée par un excentrique entraîné par un moteur électrique (US P 4 189 098). Ces dispositifs sont coûteux et les résultats insuffisants pour remplacer l'emploi des gaz propulseurs dissouts.
  • L'invention vise donc à fournir un procédé et un diffuseur du type indiqué plus haut mais qui ne présente pas les inconvénients qui viennent d'être indiqués, tout en obtenant une pulvérisation d'une qualité supérieure à celle que l'on obtient actuellement avec les aérosols.
  • L'invention vise également un système de protection ou d'exclusivité personnalisée par des moyens de codage-décodage, mécanique, électronique ou mécano-électronique, assisté par un système audio-électronique de synthèse de la parole.
  • Selon une caractéristique de la présente invention, le produit liquide volatil est expulsé à travers un gicleur par une pompe fonctionnant à vitesse ou pression très élevée de façon à obtenir, à la sortie du gicleur, des particules de dimension inférieure ou égale à 45 microns. L'invention s'applique plus particulièrement aux pompes du type à actionnement manuel normalement par un doigt dont la chambre mesure de 5 à 100 microlitres. Pour obtenir une telle pulvérisation, la durée d'actionnement d'éjection d'une telle pompe doit être de l'ordre de 1 à 10 millisecondes. De préférence, la pompe est à précompression par exemple d'un type tel que décrit dans les brevets français 2 305 241 ou 2 403 465. L'emploi d'un aérosol ordinaire, avec gaz propulseur dans le bidon de liquide, dissout ou non, ne permet pas d'obtenir la finesse de pulvérisation d'une pompe fonctionnant sous forte pression. Dans l'aérosol, le mouvement de la tige de soupape ne commande que l'ouverture de la valve. La sortie du liquide ne dépend que de la pression du gaz propulseur et est indépendante de la rapidité d'actionnement. Selon la présente invention, les dimensions des particules diffusées peuvent être réduites encore en les faisant ricocher contre une surface lisse, maintenue à une température appropriée, et le cas échéant vibrante. Il est prévu un transducteur à ultrasons ayant une fréquence de résonnance très élevée ≧ 1700 KHz pour assurer une bonne directivité et une bonne portée des particules de liquide expulsé à vitesse et pression très élevées micronisées à 45 µ ou moins sous forme de spray. Après réflexion sur le transducteur, les particules sont refragmentées entre 0,1 et 10 µ par la vibration piezoélectrique du transducteur plus efficace que si l'on met une goutte de concentration plus importante. On a constaté que les particules de cette dimension (<2,5 m) restaient en suspension dans l'air, tandis que les particules plus grosses tombent. La vaporisation est d'autant plus rapide que les particules sont plus petites.
  • La paroi de la surface est avantageusement lisse, pour éviter l'accrochage des particules, et favoriser leur éclatement, en particulier sous l'effet thermique.
  • Avec ce type d'application, la surface est réchauffée en fonction d'une part de la température ambiante, d'autre part de la température du liquide en cours de vaporisation pour maintenir sensiblement constante la température à la sortie du diffuseur, à une valeur supérieure à la température d'évaporation superficielle du composant à évaporer.
  • La surface de rétrodiffusion peut être confinée à l'intérieur d'une chambre.
  • Avantageusement, les bords de la paroi de la chambre sont ourlés. La surface peut aussi être convexe, par exemple sphérique.
  • Le diffuseur selon l'invention, grâce à ces moyens, assure une vitesse de vaporisation constante, et ce, toujours à une température prédéterminée en fonction du point d'ébullition des composants volatils, et évite ainsi que les composants volatils soient craqués ou oxydés.
  • Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse, les moyens de chauffage sont constitués par une résistance électrique et ses moyens de commande sont associés sous forme d'une thermistance à basculement à coefficient de température positif à chauffage direct, dite thermistance à CTP, c'est-à-dire une résistance thermosensible, constituée par un semi-conducteur, dont la résistance augmente brusquement lorsque sa température, en augmentant, atteint une valeur spécifique.
  • Il est bien connu d'utiliser des céramiques à coefficient de température positif (CTP) pour la détection de température, la commutation et la stabilisation du courant. Ce qui est moins bien connu concerne leur capacité de pouvoir fonctionner en tant qu'élément chauffant. Pour cette application, elles présentent l'avantage d'un chauffage rapide, elles sont également autorégulatrices et elles n'ont pas besoin de thermostat ou de circuit de commande comme leurs homologues à résistance classiques.
  • En outre, elles peuvent être utilisées sans distinction dans les circuits à courant alternatif et des circuits à courant continu, elles n'ont pas de pièces en mouvement et ne produisent aucun parasite dans le réseau ou la radio. Elles sont intrinsèquement à l'abri d'un échauffement et présentent une stabilité en température excellente sur une longue période.
  • Des céramiques CTP métallisées sont fournies soit à l'état nu soit sous forme d'éléments plombés, dans des tubes isolants. Elles sont petites, efficaces, fiables et peu coûteuses. En effet, elles se présentent comme les dispositifs idéaux pour les applications pour lesquelles il faut prévoir une mise en température rapide suivie par une dissipation continue modérée.
  • Avec une résistance classique, les moyens de commande de la résistance peuvent avantageusement coopérer avec une surface de chauffe alimentée par cette résistance et sur laquelle débouchent les moyens d'amenée du produit à diffuser, par exemple une chambre métallique de fractionnement placée à la sortie de la pompe.
  • Les moyens de commande peuvent alors comporter un thermo-couple ou thermostat logé dans un évidement du diffuseur métallique et relié à un moyen de coupure de chauffage de la résistance.
  • Dans le cas préféré d'utilisation d'une thermistance (CTP), le corps de celle-ci est mis en contact avec le liquide sortant d'une buse de pulvérisation. La thermistance remplit alors automatiquement le rôle de régulateur défini plus haut, en même temps que celui d'élément chauffant, sans aucun thermostat ou circuit de commande.
  • Selon une autre caractéristique importante de l'invention, la pompe de pulvérisation est actionnée par un plongeur commandé par un solénoïde, agissant directement ou par l'intermédiaire d'un levier dans le sens tiré ou poussé. Avantageusement, quand le solénoïde a une armature, des masses magnétiques permanentes ou aimants agissent sur le plongeur de façon que le solénoïde n'ait à exercer qu'une force relativement faible pour actionner le plongeur qui est à la limite du point de basculement pour actionner la pompe, par exemple dix pour cent ou moins de la force d'actionnement normale du plongeur (ex : si une force de 2 Kg 300 est nécessaire, les aimants sont calculés pour 2 Kg 200), et en conséquence, gain d'énergie électrique de 40%.
  • Pour que le plongeur puisse se décoller sous l'effort du ressort de rappel, presque équilibré par les aimants permanents, il est prévu selon l'invention de placer un amortisseur en caoutchouc ou similaire à l'extrémité du noyau, ce qui l'empêche de coller, amortit le choc du noyau dans le solénoïde et le renvoie par effet de rebondissement. Il est ainsi possible d'actionner la pompe avec une très grande rapidité. Par exemple, on peut obtenir une course de compression en un temps inférieur à 10 millisecondes pour les pompes du type défini plus haut. Avec un solénoïde sans armature, le plongeur peut comporter des aimants et une masse magnétique tel que du fer doux. Il peut même comporter des aimants et aucune masse magnétique. En variante, au lieu d'un système à solénoïde, on peut avoir un moto réducteur qui tend progressivement un ressort puissant dont la détente puissante et immédiate est obtenue par un profil de came. Dans le cas d'un appareil entièrement manuel, le fonctionnement de la pompe peut être assuré par détente d'un ressort, avec un profil de came, la tension du ressort étant obtenue par rotation manuelle d'une came, la détente brusque du ressort étant réalisée par échappement. La détente peut aussi être obtenue par rotation d'un aimant, pour changer ses polarités par rapport à un autre aimant, de façon à repousser ce dernier après l'avoir attiré.
  • Le dispositif actionnement et chauffage peut être alimenté par piles, batteries rechargeables ou par le secteur, ou autres moyens créant une énergie électrique.
  • Le produit diffusé par la pompe peut en outre être accompagné, ou entraîné par un courant d'air, le cas échéant réchauffé.
  • Dans certaines applications, il est intéressant de diffuser un produit dans des conditions particulières, par exemple pour la présence d'au moins une personne dans un local. Cette présence peut être détectée par un radar ou par un effet doppler, qui déclenche le fonctionnement du dispositif (les systèmes infrarouges peuvent être utilisés dans certains cas mais pour l'heure, sont moins sûr en présence du soleil).
  • Une programmation du fonctionnement du dispositif peut être assurée par une mémoire du type EEPROM, (par exemple projection de désodorisant ou de parfum à certaines heures dans les couloirs souterrains des transports en commun ; par système satellite pour accompagner des informations ou des annonces publicitaires, promotionnelles ; par détecteur de présence de gaz ; etc.).
  • Comme le dispositif de l'invention peut utiliser pour la vaporisation une pompe sans reprise d'air, il peut fonctionner dans toutes les positions et en tous endroits : par terre, sur le mur, au plafond, même en atmosphère raréfiée. Il peut restituer intégralement un médicament ou une fragrance, sans brûler ni carboniser les particules émises.
  • L'appareil peut être de dimensions réduites, par exemple de l'ordre de celles d'un paquet de cigarettes.
  • A titre nullement limitatif, on a représenté sur les dessins annexés des exemples de réalisation de diffuseurs selon l'invention, dessins sur lesquels :
    • - la figure 1 est une vue en élévation schématique, avec parties en coupe, d'un dispositif selon la présente invention,
    • - la figure 2 est une vue en coupe d'une variante en position de repos,
    • - la figure 3 est une vue en coupe d'une autre variante,
    • - la figure 4 est une vue de la variante de la figure 3 juste avant l'émission,
    • - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe par deux plans perpendiculaires d'une chambre de fractionnement selon l'invention,
    • - la figure 7 est une vue en plan de la sortie de ladite chambre,
    • - la figure 8 est une vue en coupe d'une surface de fractionnement,
    • - la figure 9 est une vue partie en coupe, partie en élévation d'une forme de réalisation d'un dispositif selon l'invention,
    • - la figure 10 est une vue schématique d'un principe d'actionnement du dispositif de l'invention,
    • - la figure 11 est une vue en perspective d'un sous-ensemble renouvelable d'un dispositif selon l'invention,
    • - les figures 12 et 13 sont des vues en perspective des deux pièces d'un des éléments du sous-semble de la figure 11, et
    • - la figure 14 est une variante de réalisation du système d'actionnement du dispositif de la figure 9.
  • Sur la figure 1, on a représenté un récipient 1 prévu pour contenir un produit liquide, à répandre dans l'air, par exemple pour parfumer un espace, traiter médicalement un environnement, faire une fumigation, projeter un cosmétique, etc. Ce récipient est équipé d'une pompe à précompression, par exemple d'un type tel que décrit dans les brevets français cités plus haut. Cette pompe est sertie dans l'ouverture du récipient par une capsule 2, et peut être actionnée par enfoncement d'un piston au moyen d'un poussoir 30 monté sur la tige 3, qui fait saillie à l'extérieur, pour permettre cet actionnement. Afin de faciliter le fonctionnement du dispositif, le poussoir 30 est gami d'une rondelle 4 qui en est solidaire. Ce poussoir peut être par exemple du type décrit dans la demande de brevet français 8905017 du 14 avril 1989. L'actionnement de la pompe se fait donc par enfoncement de la rondelle 4, pour provoquer l'expulsion du produit hors du récipient 1, cependant que lorsque l'utilisateur cesse d'appuyer sur la tige de piston, celle-ci est ramenée vers le haut par un ressort de rappel convenablement disposé. Pour faire fonctionner la pompe, on appuie sur la rondelle 4 au moyen d'un levier 21 articulé en 5, et dont une extrémité 21a présente une fourche arrondie, l'arrondi étant placé sur la rondelle 4. L'autre bras ou extrémité 21b du levier 21 est connecté à un plongeur magnétique 10, par exemple par un axe 8 traversant une fente formée dans le plongeur et passant par une fente 9 formée dans l'extrémité du bras de levier. Le plongeur est mobile dans la cavité 11 d'un solénoïde 12 dont l'armature 13 peut être rectangulaire ou cylindrique.
  • Arrivé à ce stade, on peut voir comment fonctionne le dispositif. Le passage du courant dans le solénoïde 12 fait monter le plongeur 10, faisant basculer le levier, donc enfoncer la tige de piston 3 de la pompe. Une impulsion de courant dans le solénoïde provoque donc un fonctionnement d'une course de la pompe, avec émission d'une pulvérisation. Dans la disposition représentée, la pulvérisation est dirigée dans l'axe de la tige 3, c'est-à-dire dans l'axe de la pompe. Ceci est possible parce que l'espace qui est dans l'axe de la pompe est dégagé : l'actionnement se fait par un levier terminé par une fourche. Le canal de sortie de la pulvérisation traverse la fourche.
  • Selon l'invention, le coup de pompe est rapide et violent, ce qui permet d'éviter la formation usuelle d'une grosse goutte et d'avoir des gouttes d'une dimension de l'ordre de 25 microns. Avec une grande pression, on peut obtenir pour certains produits comme l'alcool une pulvérisation de l'ordre de 10 à 20 microns.
  • Les pompes à précompression usuelles, disponibles dans le commerce, émettent des doses de l'ordre d'une fraction de centimètre cube. Pour avoir un bon résultat selon l'invention, il faut provoquer l'actionnement d'une telle pompe en un temps inférieur ou égal à 10 millisecondes. Ceci n'est possible qu'avec des moyens mécaniques particuliers. Rappelons que l'actionnement manuel habituel se fait en 150 millisecondes environ. Quand l'actionnement est fait en 10 ms, il se développe dans le canal de sortie de la pompe, jusqu'au gicleur, une pression très élevée qui peut, dans ces conditions, atteindre 40 bars ou davantage. On prendra soin d'avoir un gicleur qui puisse supporter une telle pression.
  • Pour obtenir ce résultat dans des conditions avantageuses, dans le cas où le solénoïde est muni d'une armature 13, on adjoint au solénoïde des masses magnétiques permanentes 14, 14′, dont l'action est légèrement inférieure à la force d'actionnement de la pompe. Les pompes à actionnement manuel nécessitent en général une poussée du doigt comprise entre 2 et 3 kgs. Par exemple, pour une pompe réglée à 2,2 kg, l'action des aimants sera comprise entre 2 et 2,1 kgs. Le déclenchement pourra ainsi être très rapide, puisqu'il suffira d'environ 100 à 200 g pour le provoquer, et pourra être obtenu par des moyens simples et peu encombrants, piles ou batteries de petites dimensions. Une puissance de quelques watts est suffisante. Afin que le noyau ne reste pas collé au fond du solénoïde et puisse être rappelé par le ressort de la pompe, il est prévu selon l'invention un amortisseur 15 entre l'extrémité intérieure du noyau et le fond de l'armature, de préférence en forme d'étoile et en matière silicone ou similaire, de préférence résistant à la chaleur et de dureté store A 20 + 10, pour atténuer le bruit émanant des chocs vibratoires. L'amortisseur peut aussi être en tresse métallique.
  • Pour cette forme de réalisation comme pour les suivantes, le déclenchement peut s'effectuer de différentes façons : radar volumétrique, bouton-poussoir, aspiration d'un patient, contact, infrarouge, cellule photoélectrique, détection magnétique, etc..
  • Dans la forme de réalisation de la figure 2, la pulvérisation est latérale par rapport à l'axe de la pompe. Celle-ci est munie d'un poussoir 50 à gicleur latéral. Le dispositif d'actionnement est placé au dessus de la pompe, c'est-à-dire dans l'axe de la tige d'actionnement 3 du piston. Ce dispositif comporte essentiellement un solénoïde avec un plongeur, mobile à l'intérieur du solénoïde, agissant directement sur le poussoir de la valve. Le plongeur peut se déplacer entre deux positions : une position de repos, représentée sur la figure 2, et une position dans laquelle la masse magnétique 10 est descendue par l'attraction exercée par le solénoïde, position dans laquelle il enfonce complètement en fin de course le poussoir 50. Selon une disposition avantageuse de la présente invention, le plongeur à la position de repos peut être décollé du poussoir d'une certaine distance "d". Cela peut être obtenu par un ressort 52. Quand le plongeur plongeur est sollicité par le solénoïde, il parcourt la distance "d" avant d'entrer en contact avec le poussoir et percute donc celui-ci avec une certaine vitesse. Le poussoir est entraîné immédiatement avec une vitesse initiale notable et la pression dans la pompe monte immédiatement et à une valeur plus élevée. Cet effet d'inertie peut être renforcé en chargeant la masse du plongeur, ou en choisissant un plongeur assez lourd. Avec les pompes du genre manuel, où la course normale de la pompe est de l'ordre de grandeur du centimètre, la course préalable "d" du plongeur peut être du même ordre, ou un peu moins: 5 à 10 mm donnent de bons résultats. On peut ainsi obtenir une pulvérisation fine immédiatement, dès le début de la pulvérisation et jusqu'à la fin.
  • Le dispositif de l'invention, aussi bien selon la figure 2 que la figure 1, peut être actionné de façon répétitive, en envoyant dans le solénoïde un courant pulsé. Un moyen simple consiste à alimenter le solénoïde avec le courant du secteur redressé, par exemple avec une diode. On obtient ainsi une fréquence de 50 coups par seconde (60 aux U.S.A.). L'effet obtenu est tout à fait similaire à l'effet d'une valve émettant en continu, du fait de la cadence et de la persistance de l'image rétinienne, qui est supérieure à un cinquantième de seconde.
  • Si l'on désire effectuer des pulvérisations au coup par coup, avec une alimentation sur le secteur alternatif, on utilisera un pont de diodes. On obtient ainsi un courant non inversé non interrompu. La fermeture du contact provoque un mouvement unique du plongeur, qui reste à la position déplacée, tant que le contact est maintenu.
  • Avec une alimentation continue (piles, accus), l'effet répétitif sera obtenu au moyen d'un montage approprié.
  • Dans l'utilisation de produits de nature fixante, agglomérante, collante, polymérisante à l'air (laque par exemple), la vitesse d'arrivée du liquide dosé est extrêmement rapide, ce qui permet, sous l'effet de la pression, une désoperculation éventuelle du gicleur. Sous l'effet de l'arrêt brutal de la dose à éjecter, un phénomène de dépression se créé dans le gicleur, ayant tendance à vider le conduit de son liquide, donc évite l'opérculation.
  • En variante, on pourra obtenir l'émission par un ressort dont la mise en tension peut être réalisée à la main ou par un motoréducteur électrique. Le déclenchement du ressort sera obtenu par échappement d'un suiveur sur un profil de came approprié.
  • Sur les figures 3 et 4, un châssis support 20, qui peut être en matière plastique par exemple, sert à maintenir ensemble les divers constituants du dispositif, notamment la mécanique de déclenchement, le flacon de produit à diffuser, l'axe d'articulation 5 d'un levier et ce levier 21. Sur la figure 3, le levier 21 est en position de repos, après une émission. La fourche 21a de l'extrémité gauche est abaissée. Une came 22 appuie sur un suiveur 23 auquel sont connectés d'une part une tige d'actionnement 24 articulée sur l'extrémité droite 21b du levier, et d'autre part un plateau 25 appuyant sur un ressort 26, dont l'autre extrémité est appuyée sur un épaulement 28 du support 20. Quand on tourne le bouton 27, entraînant la came, on repousse le plateau, et le bras 21b du levier, pour les amener dans la position de la figure 4. La tige de piston 3 de la pompe est remontée. Le ressort 26 est comprimé. Dès que le suiveur 23 échappe sur le profil de came, le ressort se détend brusquement et amène le levier dans la position de la figure 3. Le bras gauche a appuyé énergiquement et rapidement sur la rondelle 4 qui est descendue pour ejecter une dose de produit. Le fonctionnement par le ressort permet l'actionnement avec la force et dans le délais prévus par la présente invention pour avoir la pulvérisation à la finesse voulue. Le bouton 27 peut être tourné à la main, ou par tout moyen désiré, tel qu'un motoréducteur électrique. Une turbine peut être entraînée simultanément par le moteur pour provoquer un courant d'air d'entraînement de la vaporisation. Le courant d'air peut aussi être provoqué par un soulflet entraîné en même temps que le poussoir de la pompe, ce qui produit un effet diphasique : air plus particules liquides.
  • Selon une caractéristique de la présente invention, une chambre ou une surface de fractionnement 30 est placée à la sortie du jet de pulvérisation de la pompe. Un exemple d'une telle chambre est représenté en détail sur les figures 5, 6 et 7 ; un autre exemple est représenté monté à la sortie de la pompe sur les figures 3 et 4 ; et un exemple d'une surface est représenté sur la figure 8. La chambre des figures 5-7 s'adaptant par un col 31 à la sortie de la pompe, comporte un volume défini par une paroi 32 dont l'intérieur a un état de surface poli, très proche du brillant, en un métal très bon conducteur tel du cuivre nickelé ou de l'aluminium poli oxyde anodique. Les particules rebondissent et glissent, et font de la vaporisation froide instantannée. Il faut en effet éviter que les particules s'accrochent, le séjour prolongé dans un espace chauffé pouvant modifier la structure chimique. Il est prévu un bord ourlé pour empêcher la condensation du produit à la sortie (même si c'est chaud). Pour obliger les particules à se fractionner, la sortie de la chambre n'est pas en face du jet. Une réalisation simple est obtenue par un pincement 35 de l'ouverture de sortie (figure 7) situé dans l'axe du jet.
  • Sur les figures 3 et 4, la chambre 30 est représentée montée à la sortie de la pompe. Elle est fixée de façon appropriée au support 20, par exemple par un bras ou une languette 20a. La partie inférieure étroite 31 peut être fendue pour laisser passer la fourche du levier d'actionnement.
  • La paroi de la chambre peut avantageusement avoir une épaisseur triple : une forme 42, par exemple en matière plastique, doublée intérieurement d'une couche isolante 43, dont l'intérieur est garni d'une feuille métallique 44 bonne conductrice, thermiquement et électriquement, en aluminium ou en cuivre nickelé.
  • Contre l'extérieur de la feuille métallique, dans l'isolant, peuvent être noyées une ou plusieurs résistances 45, par exemple CTP. Dans ce dernier cas, le CTP de forme plate peut être alimenté entre ses deux faces, ou par deux bandes sur une seule face.
  • Une carte électronique 46 peut recevoir différents composants, tels que diode luminescente, microprocesseur, timer, bouton de déclenchement, détection de l'état des piles, détecteur d'odeur ou d'aspiration, cellule photo-électrique, antenne, détecteur d'ultrason, d'infrarouge, synthèse de la parole, etc.
  • Selon les besoins de la diffusion, on pourra ou non utiliser une telle chambre. En l'absence de chambre, quand la pompe projette la pulvérisation directement dans l'atmosphère, on choisira un gicleur approprié au besoin ou au produit. Avec une chambre de fractionnement, il est avantageux que les particules percutent les parois de la chambre, et l'on choisira le gicleur pour avoir un spray donnant les particules les plus fines possible.
  • La figure 8 est une vue en coupe représentant une surface réfléchissante hémisphérique 55. La pulvérisation est dirigée vers le sommet de l'hémisphère. A l'intérieur est placé, contre ce sommet, une résistance chauffante 56 par exemple CTP, alimentée par exemple par un ressort 57 et par une patte 58 sur l'hémisphère. L'intérieur est rempli d'un matériau isolant. Une telle surface peut être fixée en regard de l'orifice de pulvérisation et répartit la pulvérisation tout autour, par exemple pour diffuser un parfum ou un produit d'assainissement. La surface d'impact peut être une céramique mise en vibration à partir d'un transducteur à ultrasons piezoélectrique.
  • La figure 10 représente schématiquement un autre moyen mécanique de provoquer un déclenchement. Un aimant SN 87 est placé entre deux aimants NS 86, 88 dont l'un, 86, peut être tourné. Initialement, l'aimant 87 est attiré des deux côtés et est donc placé en équilibre (instable) en retournant l'aimant 86, ce dernier repousse alors l'aimant 87 alors que l'aimant 88 l'attire. On pourra utiliser ce principe pour avoir une action très rapide au coup par coup.
  • La pompe est de préférence sans reprise d'air et est fixée à une poche qui se replie au fur et à mesure que le liquide qu'elle renferme est expulsé.
  • Le diffuseur, qu'il comporte ou non une turbine, peut être alimenté par des piles basse tension. Il pourrait aussi l'être sur courant alternatif redressé ou non.
  • La figure 9 représente un mode de réalisation d'une application de l'invention. Le dispositif représenté a pour objet de pulvériser un produit liquide de façon pseudo­continue. Il s'agit en fait de remplacer l'émission d'une pulvérisation réalisée habituellement par un gaz propulseur, en utilisant une pompe, sans aucun propulseur, actionnée par le dispositif de l'invention.
  • Un récipient 60 contenant un liquide à pulvériser, par exemple une laque pour cheveux, une solution hydratante pour la peau, etc., est muni d'une pompe sertie sur le récipient au moyen d'une capsule 61. Le tube 62 de sortie de la pompe sert aussi de tige d'actionnement de la pompe. Sur ce tube est monté un poussoir 63, à sortie latérale, sur la droite de la figure. Le poussoir étant actionné de façon répétitive par un plongeur 64 dont le mouvement est commandé par un solénoïde constitué de deux enroulements 65, 65′. La tige 64 du plongeur peut avantageusement être en matière plastique. Le choc et la poussée sur le poussoir 63 seront ainsi silencieux. Pour être actionné par les enroulements 65, le plongeur 64 est gami de trois aimants permanents 66, 67, 68. Les enroulements 65 et 65′ sont en sens opposés, de sorte que lorsqu'ils reçoivent une impulsion de courant, l'enroulement 65′ repousse l'aimant 67 tandis que l'enroulement 65 l'attire. Les polarités des aimants 66 et 68 sont fixées pour provoquer une sollicitation de même sens. Le plongeur peut en outre comporter des masses d'inertie 85, par exemple en matière plastique, en cuivre, en aluminium, etc.. L'ensemble est fixé dans un boîtier 69 dont le fond, à la partie supérieure, est garni d'une lame en métal magnétique 70. Cette lame a pour but de maintenir le plongeur en position haute, par attraction par l'aimant 68. Cette lame peut aussi servir en même temps d'amortisseur. Dans ce cas, elle peut être constituée par une rondelle métallique ondulée (marque "Onduflex"), ou par une rondelle en tissu métallique comprimé. Cette dernière forme de réalisation est avantageusement silencieuse. De cette façon, quand le solénoïde n'est pas excité, l'aimant 68 est maintenu attiré contre la lame 70. Après une impulsion de courant, le plongeur vient frapper et enfoncer le poussoir 63, et, quand l'impulsion cesse, le plongeur est renvoyé par le ressort de rappel de la pompe, pour aller s'appliquer contre la lame 70. Même à des vitesses de 50 ou 60 Hz, le système est silencieux. La commande du plongeur est assurée par une électronique non décrite en détail, et qui est montée sur le support 90.
  • La figure 14 est une vue en coupe d'une variante du système d'actionnement du dispositif de la figure 9. Il comporte un boîtier 100, par exemple en matière plastique, qui se prolonge par le boîtier enveloppant le récipient 60 de la figure 9. Dans ce boîtier 100 est logé un solénoïde 101 constitué par un fil enroulé sur une bobine 102, dont le moyeu 103 sert de guide au plongeur. Le plongeur comporte un noyau 104 en fer doux, prolongé par une tige 105 en matériau amagnétique (inox ou laiton). C'est l'extrémité de cette tige qui vient percuter le poussoir 63 sur le dispositif de la figure 9. Afin d'accroître l'énergie de ce système de déclenchement, le noyau est formé avec une rondelle 106 à l'extrémité opposée à la tige. Cette rondelle 106 est écartée de la bobine 102 d'une distance E qui représente la course du plongeur. Sur la moitié gauche de la figure, cette rondelle est représentée avec une jupe périphérique 106A qui enveloppe partiellement la bobine 102, ce qui permet de récupérer le flux émis par la bobine et assure ainsi une économie d'énergie allant jusqu'à 25%, en plus de l'économie obtenue par la présence des aimants. Le bord de la jupe sera en position de repos, à une distance de l'aimant 112 au moins égale à la distance E de la course du plongeur. Contre la rondelle 106 est disposé un aimant plat 107, de même forme circulaire, et une lame de fer doux 108 également de même forme. Dans le cas de fonctionnement avec du courant alternatif, l'aimant 107 n'est pas utilisé. Sur le fond 100F du boîtier est fixé un petit aimant 109, dont la fonction est de retenir le plongeur en position haute, de repos. Afin d'accroître l'effort d'attraction sur le plongeur, après qu'il ait été décollé de l'aimant 109, il est prévu contre la paroi 100H du boîtier 100, une rondelle de fer doux 111, un aimant 112 en forme de rondelle, et un aimant 113, percé d'un trou axial. La tige 105 du plongeur traverse la rondelle de fer doux 111 et les deux aimants 112 et 113. Afin d'améliorer le flux magnétique entre le plongeur 104 et l'aimant 113, en particulier en fin de course, quand ils deviennent voisins, les surfaces de limitation du plongeur et de l'aimant 113 peuvent être de forme conique correspondante. Les différents moyens représentés peuvent être utilisés conjointement, ou seulement certains d'entre eux.
  • Pour amortir la fin de course du plongeur, on peut prévoir contre la rondelle 106 une rondelle de caoutchouc 114, de préférence, comme indiqué plus haut, de dureté Shore A 20+.
  • En variante, l'amortisseur peut être placé contre l'aimant 113, et avoir, le cas échéant, la même forme conique de jonction de l'aimant 113 et du plongeur 104. Si l'amortisseur 115 est placé à cet endroit, il sera avantageusement en matière magnétique, pour réduire l'entrefer, par exemple en toile métallique comprimée, ou moulée, ou pourra aussi être constitué par une rondelle métallique ondulée.
  • Le fonctionnement de ce système est simple. Lorsque le solénoïde est parcouru par une onde de courant, il y a attraction du noyau vers le bas, sous l'effet électromagnétique au début, et auquel vient s'ajouter l'effet d'attraction des aimants 112 et 113, quand le noyau s'approche de ceux-ci. L'extrémité de la tige 105 vient percuter le poussoir 63, puis l'enfoncer.
  • La finesse de la pulvérisation est fonction de la rapidité d'enfoncement. Un actionnement répétitif du solénoïde réalise une pulvérisation quasi continue, si la cadence est suffisante. Une cadence de 50 coups par seconde fournie par le courant alternatif du secteur donne un excellent résultat.
  • Comme il ressort de la description donnée en regard des figures 9 et 10, le dispositif comporte d'une part un récipient 60, avec une pompe 61 actionnée par une tige 62 équipée d'un poussoir 63, et un système d'actionnement à répétition constitué par exemple du plongeur 64 et du solénoïde 65 montés dans le boîtier 69, 71, ou du système représenté sur la figure 14. Le système d'actionnement doit être adapté au produit à pulvériser. Ceux-ci sont nombreux et ont des propriétés très différentes. Les cadences d'expulsion, les courses des pompes sont différentes. Or; quand un récipient 60 est vide, il doit être remplacé alors que souvent, le système d'actionnement est réutilisable, et un système d'actionnement peut servir pour une ou plusieurs centaines de récipients que l'on considère alors comme des recharges (il n'est pas exclu selon l'invention d'avoir des systèmes d'actionnement bon marché du type jetable avec le récipient quand celui-ci est vide). Pour éviter de mettre avec un système d'actionnement une recharge qui ne convient pas, l'invention prévoit un système de détrompage, décrit en regard des figures 11, 12 et 13.
  • Selon un mode d'application de la présente invention, le dispositif d'actionnement comporte un logement 71, dans lequel on vient placer la recharge 60 avec sa pompe et son poussoir 63. Pour éviter des erreurs de la part des clients, le vendeur de la recharge garnit celle-ci d'une boîte 72 ayant la forme générale d'un cube enveloppant la tête, ou partie émergeante, de la pompe et sa capsule de fixation sur le col du récipient. Cette boîte est formée d'une boîte 73 (figure 12) comportant cinq côtés d'un cube, et d'un couvercle 74 (figure 13). La boîte 73 a donc une face ouverte, et une face est formée avec une découpure 75 de façon à pouvoir être engagée sur la tête de la pompe. Une fois que la boîte a été engagée sur la tête de la pompe, le couvercle 74 est mis en place de façon définitive, par soudure à ultrasons, collage, encliquetage, pour obturer la face ouverte de la boîte et interdire que celle-ci puisse être enlevée de la recharge. La boîte comporte un orifice 76 sur une face, pour permettre au plongeur de venir pousser le poussoir, et un autre orifice 77 pour laisser passer l'extrémité du poussoir, munie du gicleur. L'ensemble se présente alors comme représenté sur la figure 11. Il est alors possible, au moyen de cette boîte, de prévoir des associations avec le boîtier 71 pour éviter les erreurs de remplacement de recharge.
  • La recharge vient se loger dans le boîtier 71. Au moins une des faces de la boîte 72 peut comporter une ou plusieurs nervures 78, qui coopèrent avec une rainure correspondante formée dans le boîtier. Si la nervure (ou les nervures) n'a pas la largeur adéquate, ou n'est pas au bon emplacement, on ne pourra pas glisser la recharge à sa place dans le boîtier. Pour le cas ou un utilisateur pourrait enlever la nervure, la face de la boîte venant se placer au fond du logement qui lui est destiné peut comporter des reliefs appropriés 79 (voir figures 9 et 13) coopérant avec des creux 80 correspondants formés dans le fond du logement. Si il n'y a pas la correspondance prévue, la recharge ne pourra pas être enfoncée complètement, et le plongeur ne sera pas en face du trou 76. Le système ne pourra pas fonctionner. En outre, il est possible de prévoir dans cette paroi de la boîte des éléments magnétiques 81, 82, dont la présence, en regard de composants électroniques à effet HALL 91 sensibles aux aimants placés à des endroits correspondants dans le boîtier 71, peut commander l'autorisation ou l'interdiction du fonctionnement de l'appareil.
  • A cette fin, le boîtier 71 est équipé d'une électronique appropriée, avec des organes sensibles à la présence des aimants 81, 82, à l'emplacement qui correspond à l'usage correct du dispositif. L'électronique peut aussi comporter un système à haut-­parleur, pour émettre des signaux sonores, par exemple de la synthèse de la parole pour annoncer le remplacement de la recharge, un mauvais montage (non correspondance des éléments magnétiques), donner des messages publicitaires, assurer la posologie éventuellement d'un médicament.

Claims (20)

1.- Procédé pour distribuer, doser ou diffuser un produit liquide, comportant l'utilisation d'un distributeur du type pompe de pulvérisation par expulsion sous pression interne d'un liquide à travers un gicleur, caractérisé par l'emploi de moyens mécaniques pendant la phase d'expulsion, en vue d'obtenir une pression interne instantannée provoquant une pulvérisation dans laquelle les particules du liquide divisé ont une dimension inférieure ou égale à 45 microns environ, selon la tension superficielle du liquide expulsé.
2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volume de la pompe est compris entre environ 5 et 100 microlitres et l'expulsion est faite en un temps inférieur ou égal à 10 millisecondes.
3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pulvérisation est dirigée vers une surface lisse pour provoquer le fractionnement des particules par impact, pour avoir des particules de liquide divisé ayant une dimension égale ou inférieure à un micron environ, ladite surface étant maintenue à une température déterminée, supérieure à la température de vaporisation du produit.
4.- Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface lisse est une céramique mise en vibration à partir d'un transducteur à ultrasons piézoélectrique.
5.- Diffuseur pour la mise en oeuvre du procédé selon une des revendications 1 à 4, comportant une pompe de pulvérisation d'un volume compris entre 5 et 100 microlitres avec un poussoir (4, 50) d'actionnement de la pompe pour transmettre par appui sur ce poussoir la force à un piston de refoulement du liquide, un ressort de rappel du piston vers une position de repos, un gicleur de sortie pour diviser le liquide par l'effet de la pression, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens mécaniques d'actionnement (10, 12 - 22, 26) pour appuyer sur le poussoir en un temps inférieur à environ 10 millisecondes.
6.- Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen mécanique est un ressort (26).
7.- Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen d'actionnement de la pompe est un plongeur (10) commandé par un solénoïde (12).
8.- Diffuseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens mécaniques comportent au moins deux aimants (86, 87), dont les positions relatives provoquent l'attraction ou la répulsion entre eux.
9.- Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé en ce que des aimants (14, 112, 113) sont prévus pour attirer le plongeur (10, 104) de façon à équilibrer au moins partiellement le ressort de rappel de la pompe.
10.- Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'à l'état de repos, le plongeur est écarté du poussoir de la pompe, de façon à parcourir une distance "d" avant d'entraîner le poussoir à chaque actionnement.
11.- Diffuseur selon une des revendications 5 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte une surface de fractionnement lisse, avec des moyens (32, 44, 45) de chauffage avec régulation de température.
12.- Diffuseur selon une des revendications 5 à 11, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens pour faire un courant d'air autour et à l'intérieur du spray et dans le même sens.
13.- Diffuseur selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de chauffage sont asservis à la température ambiante, à la température du liquide à fractionner et à la température d'ébullition dudit liquide.
14.- Diffuseur selon une des revendications 5 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande à répétition, tels qu'une fréquence, pour un fonctionnement pseudo continu.
15.- Diffuseur selon une des revendications 5 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande au coup par coup.
16.- Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le plongeur comporte une tige (64, 105) en matière non magnétique sur laquelle sont fixés des aimants (66, 67, 68, 107), éventuellement des masses d'inertie (85) en matière non magnétique.
17.- Diffuseur selon la revendication 7, comportant un boîtier avec un mécanisme d'actionnement pour recevoir un récipient avec une pompe, caractérisé en ce que la partie extérieure de la pompe est garnie de moyen de détrompage formés par des reliefs (79, 80) coopérant avec des reliefs du boîtier pour selectionner les recipients susceptibles d'être admis dans le boîtier.
18.- Diffuseur selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de détrompage électroniques comportant des aimants et des relais sensibles aux aimants, à des emplacements selectionnés.
19.- Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens électroniques pour émettre des signaux sonores, tels que des messages en synthèse de la parole.
20.- Diffuseur selon la revendication 16, caractérisé en ce qu'il comporte un amortisseur (15, 114, 115) pour amortir les mouvements du plongeur, en caoutchouc, en toile métallique comprirnée ou en métal ondulé.
EP90401148A 1989-05-31 1990-04-27 Procédé et dispositif électrique, électronique et mécanique pour distribuer, doser ou diffuser, en phase liquide ou gazeuse, des arômes, médicaments et autres produits liquides ou visqueux Expired - Lifetime EP0401060B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT90401148T ATE91091T1 (de) 1989-05-31 1990-04-27 Verfahren und elektrische, elektronische und mechanische vorrichtung zum verteilen, dosieren oder diffundieren, von fluessigen oder gasfoermigen aromen, arzneien und anderen fluessigen oder viskoesen produkten.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR898907214A FR2647678B1 (fr) 1989-05-31 1989-05-31 Procede et dispositif pour diffuser des aromes, medicaments et autres produits volatils
FR8907214 1989-05-31
FR8912685A FR2652282A1 (fr) 1989-09-28 1989-09-28 Procede et dispositif d'actionnement de pulverisateur a pompe.
FR8912685 1989-09-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0401060A1 true EP0401060A1 (fr) 1990-12-05
EP0401060B1 EP0401060B1 (fr) 1993-06-30

Family

ID=26227362

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90401148A Expired - Lifetime EP0401060B1 (fr) 1989-05-31 1990-04-27 Procédé et dispositif électrique, électronique et mécanique pour distribuer, doser ou diffuser, en phase liquide ou gazeuse, des arômes, médicaments et autres produits liquides ou visqueux

Country Status (9)

Country Link
US (1) US5221025A (fr)
EP (1) EP0401060B1 (fr)
JP (1) JPH0312254A (fr)
AT (1) ATE91091T1 (fr)
AU (1) AU631644B2 (fr)
CA (1) CA2017366A1 (fr)
DE (1) DE69002087T2 (fr)
DK (1) DK0401060T3 (fr)
ES (1) ES2043306T3 (fr)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2671986A1 (fr) * 1991-01-29 1992-07-31 Comceptair Anstalt Dispositif de pulverisation d'un liquide comportant un poussoir avec gicleur de pulverisation pour pompe a repetition.
EP0546898A1 (fr) * 1991-12-13 1993-06-16 Conceptair B.V. Dispositif rechargeable de pulvérisation d'une substance fluide
WO1994029032A1 (fr) * 1993-06-15 1994-12-22 Conceptair B.V. Dispositif polyvalent de pulverisation et de fumigation de substance fluide vaporisable
WO1996003218A1 (fr) * 1994-07-28 1996-02-08 Aromatik (Uk) Limited Dispositif servant a pulveriser un liquide en rafales
WO2007132140A1 (fr) * 2006-05-17 2007-11-22 Reckitt Benckiser (Uk) Limited Dispositif de distribution
WO2009050263A1 (fr) * 2007-10-18 2009-04-23 Zobele Holding Spa Dispositif à pompe de pulvérisation utilisant un alliage métallique à mémoire de forme comme actionneur
WO2016064684A1 (fr) * 2014-10-20 2016-04-28 Numerical Design, Inc. Appareil microfluidique et procédé de vaporisation de liquides
US10011419B2 (en) 2004-10-12 2018-07-03 S. C. Johnson & Son, Inc. Compact spray device
WO2021224379A1 (fr) 2020-05-07 2021-11-11 Formes Et Sculptures Dispositif formant testeur de parfum

Families Citing this family (66)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG45171A1 (en) * 1990-03-21 1998-01-16 Boehringer Ingelheim Int Atomising devices and methods
CA2097700C (fr) * 1990-12-04 2003-08-19 Stephen Terence Dunne Ajutage anti-retour
IL100224A (en) * 1990-12-04 1994-10-21 Dmw Tech Ltd Spray nozzle
US5320250A (en) * 1991-12-02 1994-06-14 Asymptotic Technologies, Inc. Method for rapid dispensing of minute quantities of viscous material
US5666977A (en) * 1993-06-10 1997-09-16 Philip Morris Incorporated Electrical smoking article using liquid tobacco flavor medium delivery system
CH686872A5 (de) * 1993-08-09 1996-07-31 Disetronic Ag Medizinisches Inhalationsgeraet.
US5431345A (en) * 1993-11-12 1995-07-11 The Procter & Gamble Company Foam dispensing system for a foamable liquid
US5487502A (en) * 1994-07-25 1996-01-30 Liao; Ming-Kang Decorative means for emitting odor and generating sound
DE69605025T2 (de) * 1995-03-14 2000-07-20 Siemens Ag Ultraschallzerstäuber mit abnehmbarer präzisionsdosiereinheit
US5970974A (en) * 1995-03-14 1999-10-26 Siemens Aktiengesellschaft Dosating unit for an ultrasonic atomizer device
DE19536902A1 (de) 1995-10-04 1997-04-10 Boehringer Ingelheim Int Vorrichtung zur Hochdruckerzeugung in einem Fluid in Miniaturausführung
US6803987B2 (en) 1996-07-03 2004-10-12 Joseph S. Manne Portable scent delivery system
FR2751553B1 (fr) * 1996-07-23 1999-06-11 Pedrali Franck Procede pour l'amelioration de la diffusion d'un produit bronchodilatateur en spray et appareils le mettant en oeuvre
US6223746B1 (en) * 1998-02-12 2001-05-01 Iep Pharmaceutical Devices Inc. Metered dose inhaler pump
DE19823625A1 (de) * 1998-05-27 1999-12-02 Doerfel Sigrid System zur Beduftung von Räumen Verfahren und Vorrichtung dazu
US6260549B1 (en) * 1998-06-18 2001-07-17 Clavius Devices, Inc. Breath-activated metered-dose inhaler
DE19911867C2 (de) * 1999-03-17 2002-02-21 T E M Techn Entwicklungen Und Sensorsystem zur Detektion von Gasen und Dämpfen in Luft
US6328033B1 (en) * 1999-06-04 2001-12-11 Zohar Avrahami Powder inhaler
US6264548B1 (en) 1999-09-15 2001-07-24 Transcents, Inc. Dispensing system and method
GB9924808D0 (en) 1999-10-21 1999-12-22 Glaxo Group Ltd Medicament dispenser
GB9924780D0 (en) * 1999-10-21 1999-12-22 Glaxo Group Ltd Medicament dispenser
DE10038936B4 (de) * 2000-08-09 2009-02-05 Tecpharma Licensing Ag Vorrichtung zur Dosierung von Substanzen mit kontinuierlicher Sprachausgabe
US6584633B2 (en) 2000-12-12 2003-07-01 Ecolab Inc. Automated fragrance application apparatus and method
EP1219202B1 (fr) * 2000-12-19 2005-02-09 van Assen, Reinier Frans Karel Distributeur pour produits cosmétiques ayant des proprietés multimédiatiques de caractère promotionnel
WO2002074684A1 (fr) * 2001-03-19 2002-09-26 Pepsico, Inc. Distributeur silencieux de the infuse ou de boissons non gazeuses
US20060006195A1 (en) * 2001-10-01 2006-01-12 Jones Brian C Method and apparatus for producing a tea beverage employing a continuous mixing chamber
US20050019269A1 (en) * 2003-07-21 2005-01-27 Mold Eradication, Llc Mold eradication with Thyme solution and other essential oils
US20050127206A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-16 Xerox Corporation Device and system for dispensing fluids into the atmosphere
US7159507B2 (en) 2003-12-23 2007-01-09 Philip Morris Usa Inc. Piston pump useful for aerosol generation
US20070210183A1 (en) * 2004-04-20 2007-09-13 Xerox Corporation Environmental system including a micromechanical dispensing device
US7775459B2 (en) * 2004-06-17 2010-08-17 S.C. Johnson & Son, Inc. Liquid atomizing device with reduced settling of atomized liquid droplets
CN101065299B (zh) 2004-10-12 2012-05-23 约翰逊父子公司 小型喷射设备
US20060137681A1 (en) * 2004-12-28 2006-06-29 Ric Investments, Llc. Actuator for a metered dose inhaler
US8814008B2 (en) * 2005-02-15 2014-08-26 Reckitt Benckiser (Uk) Limited Seal assembly for a pressurised container
GB0503098D0 (en) * 2005-02-15 2005-03-23 Reckitt Benckiser Uk Ltd Spray device
GB0503095D0 (en) * 2005-02-15 2005-03-23 Reckitt Benckiser Uk Ltd Holder
CN101223421A (zh) * 2005-05-18 2008-07-16 Gi公司 口服给药系统及其使用方法
US20060279127A1 (en) * 2005-06-09 2006-12-14 Cronin John E Apparatus including a selective interface system between two sub-components
US20080067262A1 (en) * 2006-09-14 2008-03-20 S.C. Johnson & Son, Inc. Aerosol Dispenser Assembly Having VOC-Free Propellant and Dispensing Mechanism Therefor
GB0623052D0 (en) * 2006-11-18 2006-12-27 Reckitt Benckiser Uk Ltd An assembly
US20080135643A1 (en) * 2006-12-08 2008-06-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pulsating spray dispensers
US7793861B2 (en) * 2007-01-17 2010-09-14 The Dial Corporation Piston actuated vapor-dispersing device
US7793860B2 (en) * 2007-01-17 2010-09-14 The Dial Corporation Piston actuated vapor-dispersing device
US8590743B2 (en) 2007-05-10 2013-11-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Actuator cap for a spray device
US8556122B2 (en) 2007-08-16 2013-10-15 S.C. Johnson & Son, Inc. Apparatus for control of a volatile material dispenser
US8469244B2 (en) 2007-08-16 2013-06-25 S.C. Johnson & Son, Inc. Overcap and system for spraying a fluid
US8381951B2 (en) 2007-08-16 2013-02-26 S.C. Johnson & Son, Inc. Overcap for a spray device
US8442390B2 (en) 2007-08-29 2013-05-14 Philip Morris Usa Inc. Pulsed aerosol generation
US10562757B2 (en) 2007-09-06 2020-02-18 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US10859072B2 (en) * 2007-09-06 2020-12-08 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US20230383734A1 (en) * 2007-09-06 2023-11-30 Deka Products Limited Partnership Product Dispensing System
US8296993B2 (en) * 2007-11-16 2012-10-30 Monster Mosquito Systems, Llc Ultrasonic humidifier for repelling insects
US7712249B1 (en) 2007-11-16 2010-05-11 Monster Mosquito Systems, Llc Ultrasonic humidifier for repelling insects
US8387827B2 (en) 2008-03-24 2013-03-05 S.C. Johnson & Son, Inc. Volatile material dispenser
CN102596264B (zh) 2009-10-13 2016-09-07 菲利普莫里斯生产公司 空气清新设备
US9346074B2 (en) * 2010-09-13 2016-05-24 Nordson Corporation Conformal coating applicator and method
US20120168468A1 (en) * 2011-01-03 2012-07-05 Chi-Hsiang Wang Automatic pepper sprayer for burglarproof system
US9108782B2 (en) 2012-10-15 2015-08-18 S.C. Johnson & Son, Inc. Dispensing systems with improved sensing capabilities
US9300774B2 (en) * 2014-01-03 2016-03-29 Choon-Teak Oh Mobile terminal and its case with hall IC driving shield magnet
DE102014225424A1 (de) * 2014-12-10 2016-06-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Mittel und Verfahren zur temporären Verformung keratinhaltiger Fasern
DE102014225556A1 (de) * 2014-12-11 2016-06-16 Henkel Ag & Co. Kgaa Mittel und Verfahren zur Behandlung keratinhaltiger Fasern
WO2020028800A1 (fr) * 2018-08-02 2020-02-06 Magna Flux Corp Atomiseur à pression constante de liquide électronique
US20220111411A1 (en) * 2020-10-14 2022-04-14 Vitruvi Corporation Wireless Ultra Sonic Diffuser
CN113058064B (zh) * 2021-02-26 2022-08-02 中国农业科学院都市农业研究所 自走式香薰机器人装置
CN114942677B (zh) * 2022-05-25 2023-06-16 河南八六三软件股份有限公司 计算机网络信息安全工控机
WO2024045132A1 (fr) * 2022-09-01 2024-03-07 Reckitt & Colman (Overseas) Hygiene Home Limited Distributeur

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3255967A (en) * 1964-03-18 1966-06-14 Me Hi Entpr Inc Fog dispenser having a motor for simultaneously operating a pump and impeller
US3346189A (en) * 1964-10-05 1967-10-10 Bernard J Eisenkraft Electromechanical atomizer apparatus
US3388834A (en) * 1967-03-20 1968-06-18 Charles M. Hart Spray dispenser
EP0038598A1 (fr) * 1980-04-19 1981-10-28 Nikitas Choustoulakis Appareil pour distribuer un matériau dans l'atmosphère
EP0127573A1 (fr) * 1983-04-15 1984-12-05 Cws Ag Générateur d'aérosol
DE3518500A1 (de) * 1985-05-23 1986-11-27 Reiner G. 5471 Kretz Szperkowski Elektromechanisch wirkende betaetigungs-vorrichtung fuer spruehbehaeltnisse

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127060A (en) * 1964-03-31 Automatic actuator for spray containers
GB701809A (en) * 1951-04-25 1954-01-06 Churchill Henry Winston S Improvements relating to apparatus for dispensing pastes, liquids and other substances
US2795799A (en) * 1956-09-04 1957-06-18 Dickerman Joseph Automatic activating device for aerosol containers
US2881092A (en) * 1956-12-10 1959-04-07 Jr John Sedlacsik Spray device actuated by supersonic means
US2967643A (en) * 1958-02-25 1961-01-10 Syncro Mist Controls Inc Intermittent valve actuating assembly for atomizing devices
US3203594A (en) * 1962-04-09 1965-08-31 Fulton J Jones Odor-control spray device
US3195777A (en) * 1963-08-14 1965-07-20 Vita Pakt Citrus Products Co Electric actuated insect spray
US3351240A (en) * 1966-01-17 1967-11-07 Chem Spray Controls Inc Automatic aerosol dispenser
US3812854A (en) * 1972-10-20 1974-05-28 A Michaels Ultrasonic nebulizer
AT343788B (de) * 1973-11-30 1978-06-12 Thomae Gmbh Dr K Hemmvorrichtung fur pumpdosierventile
US4031171A (en) * 1974-12-25 1977-06-21 Mikuni Kogyo Kabushiki Kaisha Ultrasonic air humidifying apparatus
US3952916A (en) * 1975-01-06 1976-04-27 Warner-Lambert Company Automatic dispenser for periodically actuating an aerosol container
GB1473290A (en) * 1975-03-28 1977-05-11 Step Soc Tech Pulverisation Liquid atomisers
FR2305241A2 (fr) * 1975-03-28 1976-10-22 Step Soc Tech Pulverisation Perfectionnements apportes aux vaporisateurs
US4069949A (en) * 1975-12-17 1978-01-24 General Electric Company Apparatus for heating and dispensing flowable material
DE2645661A1 (de) * 1976-10-09 1978-06-22 Schrott Elisabeth Spruehvorrichtung
GB1599153A (en) * 1976-10-12 1981-09-30 Strattwell Developments Ltd Fluid dispenser
AR211172A1 (es) * 1977-03-30 1977-10-31 L E Freyre Un dispositivo para expandir en forma automatica y controlada una sustancia aromatizante.
FR2403465A2 (fr) * 1977-09-16 1979-04-13 Valois Sa Pompe manuelle a piston pour distribution ou pulverisation
US4189098A (en) * 1978-03-23 1980-02-19 Spray Tech Corporation Household spray apparatus
DE7917568U1 (de) * 1979-06-19 1979-09-20 Bosch-Siemens Hausgeraete Gmbh, 7000 Stuttgart Inhalationsgeraet
NL8202262A (nl) * 1981-06-06 1983-01-03 Rowenta Werke Gmbh Transportmiddel voor ultrasonore respirators en dergelijke.
US4477789A (en) * 1983-07-21 1984-10-16 The Singer Company Solenoid armature cushion
US4570824A (en) * 1983-09-12 1986-02-18 Yvonne Bolling Doorbell actuated air freshener
US4768176A (en) * 1984-07-06 1988-08-30 Kehr Bruce A Apparatus for alerting a patient to take medication
EP0174033B1 (fr) * 1984-09-07 1991-03-27 OMRON Corporation Construction oscillante pour un inhalateur à atomiseur ultrasonique
US4642165A (en) * 1984-12-21 1987-02-10 American Sterilizer Company Method of vaporizing multicomponent liquids
JPH0672706B2 (ja) * 1988-05-31 1994-09-14 清水建設株式会社 香り供給方法および香り供給装置
JPH0411483A (ja) * 1990-04-28 1992-01-16 Sharp Corp 動きベクトル探索回路

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3255967A (en) * 1964-03-18 1966-06-14 Me Hi Entpr Inc Fog dispenser having a motor for simultaneously operating a pump and impeller
US3346189A (en) * 1964-10-05 1967-10-10 Bernard J Eisenkraft Electromechanical atomizer apparatus
US3388834A (en) * 1967-03-20 1968-06-18 Charles M. Hart Spray dispenser
EP0038598A1 (fr) * 1980-04-19 1981-10-28 Nikitas Choustoulakis Appareil pour distribuer un matériau dans l'atmosphère
EP0127573A1 (fr) * 1983-04-15 1984-12-05 Cws Ag Générateur d'aérosol
DE3518500A1 (de) * 1985-05-23 1986-11-27 Reiner G. 5471 Kretz Szperkowski Elektromechanisch wirkende betaetigungs-vorrichtung fuer spruehbehaeltnisse

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0497709A2 (fr) * 1991-01-29 1992-08-05 Conceptair Anstalt Dispositif de pulvérisation d'un produit fluide an moyen d'une pompe actionnée à répétition
WO1992012801A1 (fr) * 1991-01-29 1992-08-06 Conceptair Anstalt Dispositif de pulverisation d'un produit fluide au moyen d'une pompe actionnee a repetition
EP0497709A3 (fr) * 1991-01-29 1992-08-12 Conceptair Anstalt Dispositif de pulvérisation d'un produit fluide an moyen d'une pompe actionnée à répétition
US5277341A (en) * 1991-01-29 1994-01-11 Conceptair Anstalt Device for spraying a fluid by means of a pump that is actuated repeatedly by a solenoid
FR2671986A1 (fr) * 1991-01-29 1992-07-31 Comceptair Anstalt Dispositif de pulverisation d'un liquide comportant un poussoir avec gicleur de pulverisation pour pompe a repetition.
EP0546898A1 (fr) * 1991-12-13 1993-06-16 Conceptair B.V. Dispositif rechargeable de pulvérisation d'une substance fluide
AU677344B2 (en) * 1993-06-15 1997-04-17 Conceptair B.V. Multifunctional device for spraying and fumigating a vaporizable fluid material
WO1994029032A1 (fr) * 1993-06-15 1994-12-22 Conceptair B.V. Dispositif polyvalent de pulverisation et de fumigation de substance fluide vaporisable
FR2706330A1 (fr) * 1993-06-15 1994-12-23 Conceptair Anstalt Dispositif polyvalent de pulvérisation et de fumigation de substance fluide vaporisable.
WO1996003218A1 (fr) * 1994-07-28 1996-02-08 Aromatik (Uk) Limited Dispositif servant a pulveriser un liquide en rafales
US10011419B2 (en) 2004-10-12 2018-07-03 S. C. Johnson & Son, Inc. Compact spray device
WO2007132140A1 (fr) * 2006-05-17 2007-11-22 Reckitt Benckiser (Uk) Limited Dispositif de distribution
WO2009050263A1 (fr) * 2007-10-18 2009-04-23 Zobele Holding Spa Dispositif à pompe de pulvérisation utilisant un alliage métallique à mémoire de forme comme actionneur
WO2016064684A1 (fr) * 2014-10-20 2016-04-28 Numerical Design, Inc. Appareil microfluidique et procédé de vaporisation de liquides
WO2021224379A1 (fr) 2020-05-07 2021-11-11 Formes Et Sculptures Dispositif formant testeur de parfum
FR3109870A1 (fr) * 2020-05-07 2021-11-12 Formes Et Sculptures Dispositif formant testeur de parfum

Also Published As

Publication number Publication date
DK0401060T3 (da) 1993-10-25
CA2017366A1 (fr) 1990-11-30
DE69002087T2 (de) 1994-01-13
AU5606190A (en) 1990-12-06
DE69002087D1 (de) 1993-08-05
EP0401060B1 (fr) 1993-06-30
ES2043306T3 (es) 1993-12-16
US5221025A (en) 1993-06-22
AU631644B2 (en) 1992-12-03
ATE91091T1 (de) 1993-07-15
JPH0312254A (ja) 1991-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0401060B1 (fr) Procédé et dispositif électrique, électronique et mécanique pour distribuer, doser ou diffuser, en phase liquide ou gazeuse, des arômes, médicaments et autres produits liquides ou visqueux
US11400467B2 (en) Atomizing assembly for use in an aerosol-generating system
EP0705645B1 (fr) Pompe à fluide sans volume mort
KR102560299B1 (ko) 이동식 카트리지를 포함하는 에어로졸 발생 시스템
EP3436114B1 (fr) Ensemble de pulvérisation destiné à être utilisé dans un système de génération d&#39;aérosol
JP5752753B2 (ja) スプレー装置
EP1270431B1 (fr) Dispositif pour la pulvérisation d&#39;un produit, notamment sous forme de dose èchantillon
FR2879482A1 (fr) Dispositif de pulverisation d&#39;un produit, notamment d&#39;un parfum
US20090117012A1 (en) Air Treatment Device Utilizing A Sensor For Activation And Operation
FR2459052A1 (fr) Inhalateur avec logement muni d&#39;un moyen de fixation pour recevoir alternativement au choix deux reservoirs a liquide servant a des fins differentes
AU2008251929A1 (en) Actuator cap for a spray device
EP1935505B1 (fr) Système de pulvérisation piézoélectrique et recharge correspondante
EP1270428A1 (fr) Dispositif pour la pulvérisation d&#39;un produit, notamment sous forme de dose échantillon
EP1279607A1 (fr) Dispositif de pulverisation d&#39;un produit fluide
EP0569500B1 (fr) Dispositif de pulverisation d&#39;un produit fluide au moyen d&#39;une pompe actionnee a repetition
US6283461B1 (en) Automatic cyclic fluid delivery device and associated process
EP0714709B1 (fr) Disposif d&#39;émission de liquides
JPH09504735A (ja) 静電帯電エアゾール噴霧システム用アクチュエータ
EP1461271A1 (fr) Distributeur de produit fluide
FR2647678A1 (fr) Procede et dispositif pour diffuser des aromes, medicaments et autres produits volatils
EP0167536A1 (fr) Diffuseur de produit volatil muni d&#39;un substrat a regeneration modulable
BE1004791A4 (fr) Appareil distributeur de liquide.
WO1990003192A1 (fr) Dispositif pour permettre la propagation d&#39;effluves d&#39;aromes ou d&#39;huiles essentielles
WO2008135651A2 (fr) Appareils de production d&#39;un gaz chargé d&#39;un composé volatil.
EP1596991A2 (fr) Distributeur de produit fluide

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910405

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920416

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 91091

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930715

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 69002087

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19930805

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DR. ING. A. RACHELI & C

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19931004

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3009147

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2043306

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

EPTA Lu: last paid annual fee
26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 90401148.3

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 19970326

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 19970326

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19970327

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19970328

Year of fee payment: 8

Ref country code: BE

Payment date: 19970328

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 19970328

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19970331

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19970404

Year of fee payment: 8

Ref country code: CH

Payment date: 19970404

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19970416

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19970418

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19970429

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980427

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980427

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980427

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980428

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980428

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

Ref country code: FR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19980430

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980430

BERE Be: lapsed

Owner name: CONCEPTAIR ANSTALT

Effective date: 19980430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19981101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19980427

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19981101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 90401148.3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990202

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20000503

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050427