EP0400481B1 - Beutel zum Verpacken - Google Patents

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EP0400481B1
EP0400481B1 EP90109881A EP90109881A EP0400481B1 EP 0400481 B1 EP0400481 B1 EP 0400481B1 EP 90109881 A EP90109881 A EP 90109881A EP 90109881 A EP90109881 A EP 90109881A EP 0400481 B1 EP0400481 B1 EP 0400481B1
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EP
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bag
bag packaging
region
longitudinal side
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EP90109881A
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EP0400481A1 (de
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Michel Courvoisier
Wolfgang Heilmann
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Kraft Jacobs Suchard AG
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Jacobs Suchard AG
Kraft Jacobs Suchard AG
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Publication date
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52Details
    • B65D75/58Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5816Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a corner or other small portion next to the edge, e.g. a U-shaped portion
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    • B65D75/00Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/04Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks
    • B65D75/06Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes
    • B65D75/12Articles or materials wholly enclosed in single sheets or wrapper blanks in sheets or blanks initially folded to form tubes with the ends of the tube closed by flattening and heat-sealing

Definitions

  • EP-A 0 298 302 shows such a bag packaging with a tear-open aid. It is a vacuum packaging made of composite film with a tear-open aid in the form of a transverse tear strip welded onto the film, which runs below the sealing seam on the top of the packaging and parallel to it, and ends in a grip tab punched out of the composite film.
  • the tear-open aid here consists of a strip that has to be produced separately and sealed onto the composite film. When the packaging is torn open, an opening is created along this tear strip, that is to say parallel to the upper closure seam.
  • the present invention has for its object to provide a bag that allows a quick opening of the bag by simply tearing open with particularly economical means, wherein the opening process runs reliably for each bag in the same way, while also opening an area that is released as Serves as a spout.
  • the punching out of the triangular cutout according to the invention means that the tear-open direction and thus also the opening that is created are always the same, without the need for an additional tear-open aid or perforation.
  • FIGS. 1 to 3 From Fig. 1, a bag according to the invention can be seen in the completely closed state, which is folded over or crimped in such a way that it forms a body which essentially has the shape of a parallelepiped 1 with a flat top, onto which two triangular tabs 3 are folded will.
  • a rectangular upper end region 4 is formed on the upper section of the bag, which is relative to one another the rectangular top 2 of the bag extends transversely between the tip regions of the triangular tabs 3.
  • the longitudinal side 5 of the rectangular area which forms the upper edge of this area, is thus formed in that the end edges of the opposite sides of the bag are placed side by side in the upper section thereof.
  • the lower longitudinal side 6 is formed by folding the ends of the opposite bag sides relative to the bag sections that form the top 2 and the tabs 3.
  • the bag is closed in the area 4 in a conventional manner with the aid of a weld seam 7, which extends over its entire length essentially half the distance from the upper (5) and lower (6) long sides.
  • This weld seam which is created, for example, by the action of heat, hermetically seals the bag.
  • a cutout 8 is provided which is triangular in the exemplary embodiment shown, this cutout having an edge 9 running perpendicular to the sides 5 and 6, which continues in an edge which runs parallel to these longitudinal sides 5 and 6 , wherein the two edges 9 and 10 are connected to each other by an edge which runs obliquely so that a cutout in the form of a right-angled triangle is formed.
  • This cutout runs through the two walls that form the rectangular end region 4, for example, by is punched in using an appropriately shaped tool.
  • This cutout 8 is formed in a welding area 11, which is rectangular in the exemplary embodiment shown, the upper end of the edge 9 of the cutout 8 projecting upward from the upper edge of the welding area 11.
  • This welding area 11 is essentially formed in the central section of area 4. In the illustrated embodiment, this area is slightly offset to the left from the center of area 4.
  • the middle welding area 11 is arranged on both sides and covers the weld seam 7, while the zones 12 and 13 are arranged between the weld seam 7 and the lower longitudinal side 6 of the rectangular area 4.
  • the tabs 3 are turned over from the position shown in FIG. 1 so that they are in the position shown in FIG. 2.
  • a gap 14 is formed in the upper section of the bag, which forms an opening after the end edges of the bag have been raised while forming a filling nozzle.
  • FIG 7 and 8 illustrate two phases in the manufacture of the upper end portion of the bag according to the invention.
  • the cutout 8 is punched out, as shown in FIG. 8, whereupon a vacuum is applied in order to create a vacuum in the interior of the bag, and finally the bag is closed completely tightly by making a weld along line 7.
  • the pouch shown in the drawing can of course be used in the form thus formed, but it preferably forms an inner wrapper which is within an outer wrapper is so that a double-walled package is created, for example for vacuum packaging of ground or unground coffee.

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  • Bag Frames (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Beutelverpackung aus Verbundfolie, insbesondere eine Vakuumverpackung, in der Form eines Parallelepipeds, mit folgenden Merkmalen:
    • a) im oberen Bereich der Beutelverpackung ist durch Aneinanderlegen gegenüberliegender Wandungen ein rechteckiger Verschlußteil gebildet, welcher durch eine obere Längsseite als Abschlußkante und durch eine untere Längsseite begrenzt ist,
    • b) eine Verschlußnaht erstreckt sich über die gesamte Länge des rechteckigen Verschlußteils,
    • c) ein oberer Rand der Verschlußnaht sowie ein unterer Rand verlaufen etwa parallel und mit Abstand zu den Längsseiten.
  • EP-A 0 298 302 zeigt eine solche Beutelverpackung mit Aufreißhilfe. Es handelt sich hierbei um eine Vakuumverpackung aus Verbundfolie mit einer Aufreißhilfe in Form eines auf die Folie aufgeschweißten quer verlaufenden Aufreißstreifens, der sich unterhalb der Verschlußnaht an der Oberseite der Verpackung und parallel zu dieser entlang-zieht und in einer aus der Verbundfolie ausgestanzten Grifflasche endet. Die Aufreißhilfe besteht hier also in einem Streifen, der separat hergestellt und auf die Verbundfolie aufgesiegelt werden muß. Beim Aufreißen der Verpackung entsteht eine Öffnung entlang dieses Aufreißstreifens, also parallel zur oberen Verschlußnaht.
  • Die vorliegende Erfindung hat nun die Aufgabe, einen Beutel zu schaffen, der mit besonders wirtschaftlichen Mitteln ein rasches Öffnen des Beutels durch einfaches Aufreißen gestattet, wobei der Öffnungsvorgang zuverlässig bei jedem Beutel in gleicher Weise abläuft, während darüber hinaus ein Öffnungsbereich freigegeben wird, der als Schüttülle dient.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Beutelverpackung mit den Merkmalen a) bis c) dadurch gekennzeichnet, daß
    • d) im mittleren Bereich der Verschlußnaht ein Schweißbereich vorgesehen ist,
    • e) ein oberer Rand des Schweißbereichs etwa zwischen dem oberen Rand der Verschlußnaht und der oberen Längsseite verläuft,
    • f) ein unterer Rand des Schweißbereichs etwa zwischen dem unteren Rand der Verschlußnaht und der unteren Längsseite verläuft,
    • g) im Schweißbereich ein Ausschnitt vorgesehen ist, der zumindest einen ersten Rand sowie einen hieran anschließenden und hierzu etwa rechtwinklig stehenden zweiten Rand aufweist,
    • h) der zweite Rand im wesentlichen parallel zu den Längsseiten verläuft und etwa zwischen dem unteren Rand des Schweißbereichs und dem unteren Rand der Verschlußnaht liegt,
    • i) der erste Rand sich von dem zweiten Rand nach oben erstreckt.
  • Überraschenderweise bewirkt das Ausstanzen des erfindungsgemäßen dreieckigen Ausschnitts, daß die Aufreißrichtung und damit auch die entstehende Öffnung immer gleich sind,ohne eine zusätzlich angebrachte Aufreißhilfe oder eine Perforation zu benötigen.
  • Weitere Vorteile und Merkmale des erfindungsgemäßen Beutels und der Verfahrensweise bei dessen Öffnung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung. Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Beutel der erfindungsgemäßen Art in vollständig verschlossener Stellung,
    Fig. 2
    die Anordnung des Beutels in der Stellung, in der die Öffnung vorgenommen werden kann.
    Fig. 3
    eine teilweise Vorderansicht des Beutels aus Fig. 2,
    Fig. 4
    eine Ansicht ähnlich Figur 3, allerdings mit der Darstellung des Aufreißvorgangs am Beutel bei dessen Öffnung,
    Fig. 5
    eine Ansicht ähnlich Fig. 3 und 4, mit der Darstellung der Anordnung des Beutels in geöffnetem Zustand,
    Fig. 6
    eine Fig. 5 entsprechende Draufsicht, und
    Fig. 7 und 8
    jeweils eine Ansicht ähnlich Fig. 3, mit der Darstellung verschiedener aufeinanderfolgender bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Beutels.
  • Zunächst wird auf die Figuren 1 bis 3 Bezug genommen. Aus Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Beutel in vollständig verschlossenem Zustand zu entnehmen, der so umgeschlagen bzw. eingefalzt ist, daß er einen Körper bildet, der im wesentlichen die Form eines Parallelepipeds 1 mit einer flachen Oberseite aufweist, auf welche zwei dreieckige Lappen 3 umgeschlagen werden.
  • Wegen der speziellen Form des gebildeten Umschlags, die an sich üblich ist, bildet man am oberen Abschnitt des Beutels einen rechteckigen oberen Endbereich 4 aus, der sich bezüglich der rechteckigen Oberseite 2 des Beutels quer zwischen den Spitzenbereichen der dreieckigen Lappen 3 erstreckt.
  • Dieser rechteckige Bereich 4, der gemäß Fig. 2 nach oben übersteht, sobald die dreieckigen Lappen 3 aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung aufgeklappt sind, wird tatsächlich dadurch gebildet, daß die einander gegenüberliegenden Enden des Beutels gegeneinander angelegt werden.
  • Die Längsseite 5 des rechteckigen Bereichs, die die Oberkante dieses Bereichs bildet, wird somit dadurch gebildet, daß die Abschlußkanten der gegenüberliegenden Seiten des Beutels im oberen Abschnitt desselben nebeneinander gelegt werden. Die untere Längsseite 6 wird durch Falze der Enden der gegenüberliegenden Beutelseiten relativ zu den Beutelabschnitten gebildet, die die Oberseite 2 und die Lappen 3 bilden.
  • Der Beutel wird im Bereich 4 in herkömmlicher Weise mit Hilfe einer Schweißnaht 7 verschlossen, die sich über dessen gesamte Länge im wesentlichen im halben Abstand von der oberen (5) und unteren (6) Längsseite erstreckt. Diese Schweißnaht, die beispielsweise durch Wärmeeinwirkung gelegt wird, verschließt den Beutel hermetisch.
  • Erfindungsgemäß ist die Ausbildung eines Ausschnitts 8 vorgesehen, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dreieckförmig ist, wobei diese Aussparung einen senkrecht zu den Seiten 5 und 6 verlaufenden Rand 9 aufweist, der sich in einem Rand fortsetzt, der parallel zu diesen Längsseiten 5 und 6 angeordneten verläuft, wobei die beiden Ränder 9 und 10 durch eine Kante miteinander verbunden sind, die so schräg verläuft, daß ein Ausschnitt in Form eines rechtwinkligen Dreiecks entsteht.
  • Dieser Ausschnitt verläuft durch die beiden Wandungen, die den rechteckigen Endbereich 4 bilden, beispielsweise indem er mit Hilfe eines entsprechend geformten Werkzeugs eingestanzt wird.
  • Dieser Ausschnitt 8 ist in einem Schweißbereich 11, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel rechteckförmig ist, ausgebildet, wobei das obere Ende des Randes 9 des Ausschnitts 8 von der Oberkante des Schweißbereichs 11 aus nach oben übersteht. Dieser Schweißbereich 11 ist im wesentlichen im mittleren Abschnitt des Bereichs 4 ausgebildet. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist dieser Bereich gegenüber der Mitte des Bereichs 4 leicht nach links versetzt.
  • Schließlich ist es erfindungsgemäß auch vorgesehen, in dem rechteckigen Bereich 4 zwei seitliche Schweißzonen 12 und 13 auszubilden, die vorzugsweise von den Schmalseiten des rechteckigen Bereichs 4 aus verlaufen. Wie aus der Zeichnung ersichtlich ist, ist der mittlere Schweißbereich 11 beiderseits angeordnet und überdeckt die Schweißnaht 7, während die Zonen 12 und 13 zwischen der Schweißnaht 7 und der unteren Längsseite 6 des rechteckigen Bereichs 4 angeordnet sind.
  • Zum Öffnen des erfindungsgemäßen Beutels werden die Lappen 3 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage so umgeschlagen, daß sie sich in der aus Fig. 2 zu entnehmenden Stellung befinden.
  • Der Verbraucher faßt nun mit einer Hand den rechten Teil des nach oben vorstehenden rechteckigen Bereichs 4 und mit der anderen Hand den linken Abschnitt dieses Bereichs.
  • Anschließend übt er mit der anderen Hand eine Zugkraft nach oben im wesentlichen in Richtung des Pfeiles in Fig. 4 aus, um so das Aufreißen des Beutels zu veranlassen.
  • Wegen des Ausschnitts 8 erfolgt dieses Aufreißen in der einzig möglichen Weise entlang den Linien, die schematisch in Fig. 4 gestrichelt eingezeichnet sind, so daß der gesamte linke Teil des Bereichs 4 aufgerissen wird. Fig. 5 und auch Fig. 6 zeigen den Beutel jeweils nach dem Aufreißen.
  • Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, bildet sich im oberen Abschnitt des Beutels ein Spalt 14, der nach dem Anheben der Abschlußkanten des Beutels unter Ausformung einer Schüttülle eine Öffnung bildet.
  • Daran wird deutlich, daß der Ausschnitt 8 zum Öffnen des Beutels Sollbruchlinien in der Weise festlegt, daß ein einfaches, zuverlässiges und bei allen Beuteln gleichbleibendes Öffnen möglich wird.
  • Die Fig. 7 und 8 veranschaulichen zwei Phasen bei der Herstellung des oberen Endbereichs des erfindungsgemäßen Beutels.
  • Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß die gegenüberliegenden Seiten des Beutels in Höhe ihrer Oberkanten durch Verschweißen in den Bereichen 11, 12, 13 in der in Fig. 7 dargestellten Weise vorläufig verschlossen werden, sobald das zu verpackende Gut in den Innenraum 1 des Beutels eingefüllt wurde.
  • Anschließend wird gemäß der Darstellung in Fig. 8 der Ausschnitt 8 ausgestanzt, worauf man einen Unterdruck anlegt, um im Innenraum des Beutels ein Vakuum zu erzeugen, und schließlich wird der Beutel völlig dicht verschlossen, indem entlang der Linie 7 eine Schweißnaht gelegt wird.
  • Nun müssen nur noch die Lappen 3 umgeschlagen und fixiert werden, damit sie die aus Fig. 1 ersichtliche vollständig verschlossene Position einnehmen.
  • Der in der Zeichnung dargestellte Beutel kann natürlich in der so gebildeten Form verwendet werden, doch bildet er vorzugsweise eine Innenumhüllung, die sich innerhalb einer Außenumhüllung befindet, so daß ein doppelwandiges Paket entsteht, beispielsweise zur Vakuumerpackung von gemahlenem oder ungemahlenem Kaffee.
  • Selbstverständlich ist die Erfindung nicht nur auf diesen Verwendungszweck beschränkt. Auch wenn sie in Verbindung mit einem besonderen Ausführungsbeispiel erläutert wurde, so liegt es doch auf der Hand, daß sie keinesfalls (darauf) beschränkt ist und daß zahlreiche Veränderungen und Modifizierungen daran möglich sind, die völlig in den Rahmen der Erfindung fallen.

Claims (9)

  1. Beutelverpackung aus Verbundfolie, insbesondere Vakuumverpackung, in der Form eines Parallelepipeds, mit folgenden Merkmalen:
    a) im oberen Bereich der Beutelverpackung ist durch Aneinanderlegen gegenüberliegender Wandungen ein rechteckiger Verschlußteil (4) gebildet, welcher durch eine obere Längsseite (5) als Abschlußkante und durch eine untere Längsseite (6) begrenzt ist,
    b) eine Verschlußnaht (7) erstreckt sich über die gesamte Länge des rechteckigen Verschlußteils (4),
    c) ein oberer Rand der Verschlußnaht (7) sowie ein unterer Rand verlaufen etwa parallel und mit Abstand zu den Längsseiten (5,6),
    und dadurch gekennzeichnet, daß
    d) im mittleren Bereich der Verschlußnaht (7) ein Schweißbereich (11) vorgesehen ist,
    e) ein oberer Rand des Schweißbereichs (11) etwa zwischen dem oberen Rand der Verschlußnaht (7) und der oberen Längsseite (5) verläuft,
    f) ein unterer Rand des Schweißbereichs (11) etwa zwischen dem unteren Rand der Verschlußnaht (7) und der unteren Längsseite (6) verläuft,
    g) im Schweißbereich (11) ein Ausschnitt vorgesehen ist, der zumindest einen ersten Rand (9) sowie einen hieran anschließenden und hierzu etwa rechtwinklig stehenden zweiten Rand (10) aufweist,
    h) der zweite Rand (10) im wesentlichen parallel zu den Längsseiten (5, 6) verläuft und etwa zwischen dem unteren Rand des Schweißbereichs (11) und dem unteren Rand der Verschlußnaht (7) liegt,
    i) der erste Rand (9) sich von dem zweiten Rand (10) nach oben erstreckt.
  2. Beutelverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein oberes Ende des ersten Randes (9) außerhalb des Schweißbereichs (11) liegt.
  3. Beutelverpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Rand (10) mit seinen Enden mit Abstand zum unteren Rand des Schweißbereichs (11) und dessen seitlichen Rändern angeordnet ist.
  4. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Rand (10) vom ersten Rand (9) ausgehend zur Verschlußnaht (7) divergierend und zur unteren Längsseite konvergierend verläuft.
  5. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt einen dreieckigen Querschnitt, insbesondere in Form eines rechtwinkligen Dreiecks aufweist.
  6. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausschnitt (8) ausgestanzt ist.
  7. Beutelverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwei seitliche Schweißbereiche (12, 13) vorgesehen sind, die von den Schmalseiten des rechteckigen Abschlußbereichs (4) ausgehen, vorzugsweise in der Höhe der in Längsrichtung verlaufenden Schweißnaht (7).
  8. Verwendung der Beutelverpackung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zur Vakuumverpackung von Lebensmitteln, insbesondere Kaffee.
  9. Verwendung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Beutel die Innenumhüllung in Form eines Parallelepipeds bei einem Paket darstellt, das eine ebenfalls in Form eines Parallelepipeds ausgebildete Außenumhüllung aufweist.
EP90109881A 1989-05-29 1990-05-23 Beutel zum Verpacken Expired - Lifetime EP0400481B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8907006 1989-05-29
FR8907006A FR2648442B1 (fr) 1989-05-29 1989-05-29 Sachet a ouverture rapide de conditionnement, notamment de conditionnement sous vide, de produits alimentaires en particulier de cafe

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Publication Number Publication Date
EP0400481A1 EP0400481A1 (de) 1990-12-05
EP0400481B1 true EP0400481B1 (de) 1994-09-14

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90109881A Expired - Lifetime EP0400481B1 (de) 1989-05-29 1990-05-23 Beutel zum Verpacken

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EP (1) EP0400481B1 (de)
AT (1) ATE111414T1 (de)
CA (1) CA2017668A1 (de)
DE (1) DE59007101D1 (de)
DK (1) DK0400481T3 (de)
ES (1) ES2060863T3 (de)
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CA2017668A1 (en) 1990-11-29
FR2648442A1 (fr) 1990-12-21
DK0400481T3 (da) 1995-02-13
ES2060863T3 (es) 1994-12-01
FR2648442B1 (fr) 1991-09-20
DE59007101D1 (de) 1994-10-20
ATE111414T1 (de) 1994-09-15
EP0400481A1 (de) 1990-12-05

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