EP0055441B1

EP0055441B1 - Seitenfaltbeutel

Info

Publication number: EP0055441B1
Application number: EP81110623A
Authority: EP
Inventors: Heinz Focke; Oskar Balmer
Original assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Current assignee: Focke and Co GmbH and Co KG
Priority date: 1980-12-31
Filing date: 1981-12-19
Publication date: 1985-04-17
Also published as: NO154006B; IE813086L; US4402403A; DE3170054D1; NO154006C; EP0055441A1; IE52785B1; NO814386L; DE3049601A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Beutel in Form eines aus doppellagiger Kunststoffolie mit dazwischen angeordneter Einlage, vorzugsweise Papiereinlage, gebildeten Seitenfaltbeutels, bei dem Vorder-, Boden-, Rückwand, Verschlußlasche und Grifflasche einstückig ausgebildet und die Seitenwände durch miteinander verschweißte Seitenstreifen der Vorder- und Rückwand gebildet sind, wobei die Seitenstreifen sich auch entlang der Verschlußlasche erstrecken.
Ein solcher Beutel ist aus der DE-A1-2 547 049 bekannt. Die Papiereinlage erstreckt sich dort bis an den Rand des Beutelzuschnitts und damit auch in den Bereich der Seitenwände. Dadurch ergeben sich Schwierigkeiten vor allem im Bereich der Beutelöffnung aufgrund der dort gegebenen komplexen Faltung. Die Vorder- und Rückwand des Beutels bzw. die Verschlußlasche und die Grifflasche liegen in diesem Bereich unmittelbar aneinander. Die Seitenwände sind V-förmig nach innen gefaltet. Die dadurch in den seitlichen Bereichen entstehende Materialhäufung ist ungünstig für die Gestaltung des Seitenfaltbeutels und vor allem für einen durch eine quergerichtete Schweißnaht gebildeten Verschluß.
Aus der US-A-1 749 005 ist es bekannt; im unteren Eckbereich eines fertig gefalteten Beutels aus einem zweilagigen Materialzuschnitt am innenliegenden Papierzuschnitt Materialaussparungen vorzusehen, um Materialanhäufungen in diesem Bereich zu vermeiden. Im übrigen bleibt die Doppellagigkeit der Zuschnitte beibehalten, also auch im Bereich der Beutelöffung, so daß bei diesem Beutel die gleichen Probleme auftreten wie bei dem oben beschriebenen Beutel nach der DE-A1-2 547 049. Bei dem Beutel nach der US-A-1 749 005 wird der Verschluß ganz offensichtlich durch einen sich über die obere Stirnseite erstreckenden Klebstreifen gewährleistet. Aus diesem Grunde besteht bei der bekannten Konstruktion auch nicht das hier gestellte Problem, Materialanhäufungen im besonders kritischen Öffnungsbereich des Beutels, speziell im Bereich einer die Beutelöffnung verschließenden Verschlußnaht (Schweißnaht) bzw. an deren Enden zu vermeiden.
Ausgehend von dem Beutel der eingangs genannten Art ist es Aufgabe der Erfindung, einen Seitenfaltbeutel mit einer Einlage, insbesondere einer Papiereinlage, dahingehend weiterzuentwickeln und zu verbessern, daß im Bereich der Öffnung der Tasche, nämlich an deren Seiten, Schwierigkeiten durch Materialanhäufung vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Papiereinlage mit seitlichen Ausnehmungen versehen ist, die bei fertig gefaltetem bzw. geschlossenem Beutel im Bereich einer die Beutelöffnung verschließenden Verschlußnaht (Schweißnaht) an deren Enden liegen.
Durch das Fehlen von zwei Papierlagen an den Endbereichen der Beutelöffnung bzw. der diese verschließenden Verschlußnaht ergeben sich folgende Vorteile:

- zunächst läßt sich die Seitenwand in diesem Bereich leichter V-förmig nach innen falten;
- der Übergang der Seitenwand in den auf die Innenseite der Verschlußlasche umgefalteten Randlappen ist in diesem Übergangsbereich verbessert, der ebenfalls im Bereich der Beutelöffnung liegt;
- von besonderer Bedeutung ist die Verbesserung des Verschlusses der Tasche durch eine über die volle Breite durchgehende Schweiß- bzw. Siegelnaht. Diese wird üblicherweise durch Druckbacken, Schweißbacken od. dgl. hergestellt, zwischen denen der zu verschließende Bereich des Seitenfaltbeutels Aufnahme findet. Durch das Fehlen der Papiereinlage an den Enden der zu verschließenden Öffnung wird ein durch Materialhäufung gebildeter Absatz vermieden bzw. verringert, der ein Zusammenpressen der betreffenden Druckorgane über die volle Länge beeinträchtigt. Mit der Erfindung wird somit eine Schweiß- bzw. Siegelnaht möglich, die mit ausreichender Haftung der Wandungen über die volle Länge durchgeht.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
Für die angestrebte Wirkung genügt es nach dem Merkmal des Anspruches 2, wenn die Ausnehmungen in der halben Breite der Seitenwände der Beuteltasche ausgebildet sind. Gleichzeitig ist dann gewährleistet, daß die Vorder- und Rückwand sowie die Verschlußlasche und die Grifflasche im Bereich der Sichtflächen über die volle Breite mit einer Papiereinlage ausgestattet sind.
Mit dem Merkmal des Anspruches 3 wird erreicht, daß auch die nach innen gefalteten Randlappen der Verschlußlasche ohne Papiereinlage sind. Dadurch erhält man eine Verschlußlasche, die sich gut an den Beutelinhalt anpassen läßt (hohe Schmiegbarkeit) und auf diese Weise einen relativ aromadichten Wiederverschluß des einmal geöffneten Beutels gewährleistet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1 einen Seitenfaltbeutel in perspektivischer Darstellung bei zurückgefalteter Verschlußlasche,
Fig. 2 einen Beutelzuschnitt in ausgebreitetem Zustand,
Fig. 3 einen Seitenfaltbeutel mit ausgebreiteter Verschlußlasche in Ansicht,
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 einen Schnitt V-V in Fig. 3, bei stark vergrößertem Maßstab,
Fig. 6 einen Schnitt VI-VI in Fig. 3, ebenfalls bei stark vergrößertem Maßstab.

Der in den Zeichnungen dargestellte Seitenfaltbeutel dient zur Aufnahme von (Schnitt-)-Tabak 10. Dieser findet Aufnahme in einer Tasche 11, die zusammen mit einer Verschlußlasche 12 und einer Grifflasche 13 aus einem mehrlagigen, rechteckigen Beutelzuschnitt 14 (Fig. 2) gebildet ist.
Die Tasche 11 ist durch Vorderwand 15, Rückwand 16, einer hierzu quergerichteten Bodenwand 17 und ebenfalls quergerichteten Seitenwänden 18 und 19 begrenzt. Die Tasche 11 hat demnach in gefülltem Zustand eine überwiegend quaderförmige Gestalt.
Die an die Rückwand 16 anschließende länge- . re Verschlußlasche 12 und die an die Vorderwand 15 anschließende Grifflasche 13 begrenzen eine Öffnung 20 der Tasche 11, die vor Ingebrauchnahme verschlossen ist, nämlich durch eine quergerichtete Schweißnaht 21. Die Verschlußlasche 12 und die Grifflasche 13 erstrekken sich auf der freien bzw. offenen Seite der so begrenzten Tasche 11. In der Endstellung des Seitenfaltbeutels wird die Verschlußlasche 12 (mit der Grifflasche 13) gegen die Vorderwand 15 der Tasche 11 umgefaltet und hier gegebenenfalls fixiert.
Der Beutelzuschnitt 14 als Ausgangserzeugnis für den Seitenfaltbeutel besteht aus mehreren, nämlich drei Lagen. Zwischen äußeren Folienzuschnitten 22 und 23 ist eine Einlage in Gestalt eines Papierzuschnitts 24 angeordnet. Dieser hat geringere Abmessungen als die an den Rändern ringsherum durch Schweißnähte 25 miteinander verbundenen Folienzuschnitte 22, 23. Bis auf die Schweißnähte 25 erstreckt sich jedoch der Papierzuschnitt 24 (überwiegend) über die volle Breite des Beutelzuschnitts 14.
Im Bereich der Öffnung 20 ergeben sich konstruktionsbedingt an den Seiten komplexe Faltungen. Hier werden Vorder- und Rückwand 15, 16 bis zur Anlage aneinander zusammengeführt. Die Seitenwände 18, 19 werden dabei V-förmig nach innen gefaltet zwischen Vorderwand 15 und Rückwand 16 bzw. zwischen Verschlußlasche 12 und Grifflasche 13. Im freien Bereich der vorgenannten Laschen wird der durch die hier fehlenden Seitenwände 18, 19 entstehende Materialüberstand durch Bildung von nach innen umgefalteten Randlappen 26, 27 verarbeitet. Dadurch hat der Seitenfaltbeutel über seine volle Abmessung eine gleiche Breite. Im Bereich des Übergangs der Seitenwände 18, 19 in die genannten Randlappen 26, 27 durch V-förmiges Einfalten entstehen hier mehrere Materiallagen.
Deren nachteilige Wirkung wird bei dem vorliegenden Seitenfaltbeutel durch die Anordnung von Ausnehmungen 28 und 29 sowie 30 und 31 im Papierzuschnitt 24 vermieden bzw. vermindert. Die genannten Ausnehmungen 28 ... 31 sind im Bereich der Öffnung 20 der Tasche 11 angeordnet. Dies bedeutet, daß der Papierzuschnitt 24 im Bereich der Verschlußlasche 12 lediglich zu den Seiten hin offene Ausnehmungen 28, 29 aufweist. Im Bereich der Grifflasche 13, nämlich am freien Rand derselben, sind hingegen zu den Seiten und zum freien Rand hin offene Ausnehmungen 30, 31 gebildet. Bei fertig gefaltetem bzw. geschlossenem Beutel liegen die vorgenannten Ausnehmungen 28 ... 31 einander im wesentlichen deckungsgleich gegenüber. Die Breite der Ausnehmungen 28 ... 31, also die Abmessung in Querrichtung des Beutelzuschnitts 14, ist hier auf die halbe Breite der Seitenwände 18, 19 zugeschnitten, so daß die Vorderwand 15 und Rückwand 16 einen Papierzuschnitt 24 über die volle Breite erkennen lassen.
Durch die Ausnehmungen 28 ... 31 fehlt im Bereich der V-förmigen Einfaltung der Seitenwände 18,19 jeweils auf jeder Seite eine Papierlage. Dieses Fehlen von zwei hier störenden Materiallagen geht besonders aus Fig. 5 hervor. Die eingefalteten Lagen der Folienzuschnitte 22, 23 liegen hier unmittelbar aneinander und können erforderlichenfalls über mehrere Lagen hinweg miteinander verschweißt sein. Die in diesem Bereich entstehende Materialverdickung ist dadurch beachtlich reduziert.
In Fig. 2 ist die Lage der Schweißnaht 21 angedeutet. Es ist möglich, im Bereich derselben an dem Beutelzuschnitt 14 innenseitig aktivierbare Materialstreifen aufzubringen, z. B. Hot-Melt-Streifen 32, 33. Diese werden zur Herstellung der Schweißnaht 21 bei fertig gefaltetem Beutel durch Zusammendrücken und Aufbringen von Wärme aktiviert, so daß eine öffnungsfähige Verschlußnaht entsteht.
_.Alternativ zu dem dargestellten Ausführungsbeispiel können die Ausnehmungen 28 und 29 im Bereich der Verschlußlasche 12, analog zur Grifflasche 13, bis zum freien Rand sich erstrecken. In diesem Falle sich auch die nach innen gefalteten Randlappen 26, 27 der Verschlußlasche 12 ohne Papierlage ausgebildet.
Aufgrund der Faltungskonstruktion in dem geschilderten Seitenbereich ist es zweckmäßig, die Schweißnaht 21 bzw. die Hot-Melt-Streifen 32, 33 außermittig in bezug auf die Ausnehmungen 28 ... 31 anzuordnen - bezogen auf deren quergerichtete Mittelachse. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, sind die Hot-Melt-Streifen 32, 33 zum Innern der Tasche 11 hin versetzt angeordnet. Dadurch ergibt sich eine optimale Wirkung der Ausnehmungen 28 ... 31.
Die Besonderheit der vorliegenden Ausgestaltung eines Seitenfaltbeutels besteht darin, daß auf der gesamten Breite der Verschlußnaht bzw. Schweißnaht 21 lediglich eine Papierlage je Wandung vorliegt. Die Widerstandswerte bei thermischer Schweißung oder auch bei Hochfrequenzschweißung sind demnach über die volle Länge der Verschlußnaht im wesentlichen gleich.

Claims

1. Beutel in Form eines aus doppellagiger Kunststoff-Folie mit dazwischen angeordneter Einlage, vorzugsweise Papiereinlage (24), gebildeten Seitenfaltbeutels, bei dem Vorder (15)-, Boden (17)-, Rückwand (16), Verschlußlasche (12) und Grifflasche (13) einstückig ausgebildet und die Seitenwände (18, 19) durch miteinander verschweißte Seitenstreifen der Vorder (15)- und Rückwand (16) gebildet sind, wobei die Seitenstreifen sich auch entlang der Verschlußlasche (12) erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Papiereinlage (24) mit seitlichen Ausnehmungen (28, 29; 30, 31) versehen ist, die bei fertiggefaltetem bzw. geschlossenem Beutel im Bereich einer die Beutelöffnung (27) verschließenden Verschlußnaht (Schweißnaht 21) an deren Enden liegen.

2. Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (28, 29; 30, 31) in der halben Breite der Seitenwände (18,19) der Beuteltasche (11) ausgebildet sind.

3. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen (30, 31) im Bereich der Vorderwand (15) bzw. der Grifflasche (13) zum freien Rand derselben hin offen sind.

4. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißnaht (21) außermittig in bezug auf die Ausnehmungen (28, 29; 30, 31) angeordnet ist, nämlich zur Beuteltasche (11) hin versetzt.