EP0372286B1 - Einrichtung zum Montieren von Kühlsegmenten an der Innenseite eines Hochofens - Google Patents

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EP0372286B1
EP0372286B1 EP89121426A EP89121426A EP0372286B1 EP 0372286 B1 EP0372286 B1 EP 0372286B1 EP 89121426 A EP89121426 A EP 89121426A EP 89121426 A EP89121426 A EP 89121426A EP 0372286 B1 EP0372286 B1 EP 0372286B1
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adjustment
carrying gear
blast furnace
cooling elements
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Gerd Bruns
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Krupp Montage und Servicetechnik GmbH
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Krupp Montage und Servicetechnik GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/10—Cooling; Devices therefor

Definitions

  • the invention relates to a device with a liftable and lowerable horizontal assembly platform and a receiving means for mounting cooling segments on the inside of the steel sheet of a blast furnace.
  • blast furnaces have cooling plates or segments (so-called staves) arranged evenly distributed around the circumference between the outer steel or armor plate and the inner refractory lining.
  • Each cooling segment is attached to the steel sheet and has its own connections for the inlet and outlet of the cooling medium. These connections are led outside through holes in the armor plate.
  • the cooling segments - seen in a horizontal cross section - are either rectangular or in the form of a circular ring segment.
  • a mounting platform which can be adjusted in height by means of a lifting device and a further lifting device provided with a receiving means at the upper end of the blast furnace have hitherto been used.
  • the footprint of the assembly platform can be changed and thus adaptable to the respective diameter of the blast furnace.
  • the cooling segments while hanging on the upper lifting device, have to be pressed laterally towards the armor plates due to the taper of the blast furnace against at least a partial component of their gravity, which gives them a considerable weight of around 2.5 ... 6 t Difficulties connected and is accordingly time consuming.
  • time-consuming, sensitive changes in the position of the cooling segments are often necessary, both in terms of their height, their lateral position and their angular position.
  • the invention has for its object to design a device of the type mentioned for mounting cooling segments in such a way that the assembly of the cooling segments can be significantly accelerated.
  • the assembly platform has rails arranged concentrically to the axis of the blast furnace, that a support frame designed as a vehicle frame can be moved on these rails, which has a support part which can be moved relative to one another and on which the receiving means for the cooling segments is in turn arranged, wherein the receiving means has a substantially horizontal receiving part and a substantially vertical contact part, that adjustment means are provided for height adjustment of the receiving means relative to the assembly platform and for inclination adjustment in the longitudinal and transverse directions, and that the position of the Recording means is also adjustable about a vertical vertical axis and in the radial direction.
  • cooling segments are fastened to the steel sheet and each have a space or gap between them, the receiving part being able to move into the space. This makes it possible to mount the cooling segments both from the bottom up and from the top down. If the steel or jacket plate of the blast furnace is initially only present in the upper region of the blast furnace frame, the top rows of cooling segments can already be installed with the device according to the invention. By lowering the assembly platform, the lower-lying rows of cooling segments can be used - unlike with a receiving means that attacks from above, e.g. a crane hook - then be assembled. If necessary, individual cooling segments can also be replaced.
  • the rails arranged around the axis of the blast furnace make it possible to leave a central passage in the assembly platform.
  • a heavy central hoist can pass through the opening and be used to assemble other, heavy parts of the blast furnace.
  • a swivel arm is mounted on the support or vehicle frame, on the movable end of which the receiving means for the cooling segments is arranged.
  • the effective radius of the receiving means for the cooling segments (hereinafter also referred to as "cooling segment receptacle") can be changed over a wide range, the radial alignment of the cooling segment receptacle with respect to the blast furnace or to a horizontal plane thereof due to the pivotability the cooling segment can be mounted in relation to the swivel arm.
  • the adjustment means for height adjustment the height of the cooling segment receptacle can be sensitively changed relative to the mounting platform which can be roughly adjusted in height.
  • the inclination of the cooling segment receptacle can also be adapted to the local conditions of the blast furnace.
  • the adjustment means can be summarized both for the height adjustment and for the bank angle.
  • these are preferably designed as hydraulic cylinders arranged separately under the cooling segment receptacle.
  • the hydraulic cylinders are operated simultaneously and to the same extent and to adjust the inclination differently.
  • the means for height adjustment are arranged only at the front end under the hinge.
  • the one made at one end only The change in inclination of the cooling segment receptacle that occurs when the height is adjusted can be corrected by means of the specially provided adjustment device.
  • the construction carrying the cooling segment receptacle according to claim 6 consists of a subframe pivotably mounted on the pivoting arm and a frame supported on this, the position of which can be adjusted relative to the subframe is.
  • the device for mounting cooling segments 1 has a supporting structure 3 which is supported in the upper part of a blast furnace 2 and on which lifting devices 4 are arranged which are evenly distributed over the circumference and by means of which a mounting platform 5 can be raised and lowered within the blast furnace 2 by means of ropes 6.
  • the assembly platform 5 has radially oriented, telescopic cantilever beams 7, with the aid of which the area of the assembly platform 5 can be enlarged in a known manner.
  • the assembly platform 5 has a recess 8 through which the receiving means, e.g. a crane hook, a central lifting device 9 can be carried out.
  • the cooling segments 1 can be gripped both by a lifting device 9 arranged in the middle of the upper support frame 3, pulled through the recess 8 and placed on the receptacle 28, and introduced through an opening in the upper region of the blast furnace and by one in the upper region of the blast furnace located further lifting device 9 'are placed on the assembly platform 5 or the receptacle 28.
  • a so-called king column 20 with a vertical axis around which a swivel beam or swivel arm 21 is pivotably mounted and in any way, e.g. can be driven via a (not shown) manually operated rotary drive.
  • an auxiliary frame 22 is in turn pivotally mounted about a vertical axis 23.
  • a frame 27 is mounted on this subframe 22 via three pendulum supports 24, 25, 26 with double joints, on which in turn the actual cooling segment receptacle 28 is arranged.
  • the drive of the vehicle frame 14 or the entire assembly carriage 13 takes place via the wheels 15 ', which are in the swivel range of the swivel arm 21 and the cooling segment receptacles 28.
  • These wheels 15 ' are rigidly connected to one another via their common axis and are connected together via the axis to a drive motor 18.
  • the running wheels 15 'on the rails 11 and 12' have different diameters which relate to one another like the diameter or radii of the rails 11 and 12.
  • the running surfaces of the running wheels 15 'are conical, both of them Treads each represent part of an (imaginary) conical surface, which is given by the diameter of the running wheel 15 'on the outer rail 11' and the radius of the rail 11.
  • the two other wheels 15 ⁇ can be designed analogously or individually mounted on the vehicle frame 14.
  • an adjusting device 29 designed as a pressure medium cylinder is provided between the frame 27 and the auxiliary frame 22.
  • a manually operated spindle drive with an easily accessible handwheel can also be provided as the adjusting device.
  • Two pendulum supports 24, 25 are supported on piston rods of hydraulic cylinders 31 and 32, which are mounted on or in the auxiliary frame 22.
  • a vertical guide column 33 which is immovable with respect to the base area, is guided in the auxiliary frame 22 without its own drive and is connected to the frame 27 via a guide 34 designed as an elongated hole connection.
  • This connection allows a relative movement of the frame 27 and thus the cooling segment receptacle 28 with respect to the auxiliary frame 22 in the longitudinal direction, but prevents a relative movement in the (horizontal) transverse direction.
  • the cooling segment receptacle 28 At the end located above the hydraulic cylinders 31, 32 is the cooling segment receptacle 28 with a horizontal, platform-like receptacle or Support 36 and a vertical system 37 mounted on the frame 27 via a horizontal hinge joint 38.
  • the cooling segment support 28 is connected with its vertical contact 37 to the rear end of the intermediate frame 27 via an adjusting or adjusting device 39 designed as a turnbuckle with opposite thread pitches, so that the inclination of the cooling segment receptacle 28 can be changed in the longitudinal direction, ie around the axis 38 , both clockwise and counterclockwise.
  • a pressure medium cylinder can also be used.
  • the pivot arm 21 of the assembly carriage 13 is shown in any position.
  • the swivel arm 21 (not shown separately) extends radially outwards, the diameter of the rails 11, 12 being dimensioned accordingly.
  • the swivel arm 21 must be pivoted laterally accordingly (cf. the dash-dotted line in FIG. 3).
  • the swivel arm 21 is pivoted radially inward toward the central recess or opening 8 of the assembly platform 5.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung mit einer heb- und senkbaren waagerechten Montagebühne und einem Aufnahmemittel zum Montieren von Kühlsegmenten an der Innenseite des Stahlblechs eines Hochofens.
  • Bei einer Ausführungsform weisen Hochöfen zwischen dem äußeren Stahl- oder Panzerblech und der inneren feuerfesten Auskleidung gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnete Kühlplatten bzw. -segmente (sog. Staves) auf. Jedes Kühlsegment wird für sich am Stahlblech befestigt und hat eigene Anschlüsse für den Zu- und Ablauf des Kühlmediums. Diese Anschlüsse werden durch im Panzerblech vorhandene Löcher nach draußen geführt. Je nach Breite bzw. Umfangswinkel sind die Kühlsegmente - in einem waagerechten Querschnitt gesehen - entweder rechteckförmig oder in Form eines Kreisringsegments ausgebildet.
  • Zur Montage der Kühlsegmente benutzt man bisher eine durch eine Hubeinrichtung in der Höhe einstellbare Montagebühne und eine mit einem Aufnahmemittel versehene weitere Hubeinrichtung am oberen Ende des Hochofens. Die Montagebühne ist dabei in ihrer Grundfläche veränderbar und somit dem jeweiligen Durchmesser des Hochofens anpaßbar. Zur Montage müssen die Kühlsegmente, während sie an der oberen Hubeinrichtung hängen, wegen der Konizität des Hochofens entgegen zumindest einer Teilkomponente ihrer Schwerkraft seitlich in Richtung auf die Panzerbleche gedrückt werden, was ihres erheblichen Gewichts von etwa 2,5...6 t mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden und entsprechend zeitaufwendig ist. Ehe die Kühlmittelanschlüsse der Kühlsegmente durch die dafür vorgesehenen Löcher der Panzerbleche geschoben werden können, sind oft zeitraubende feinfühlige Veränderungen der Lage der Kühlsegmente sowohl hinsichtlich ihrer Höhe, ihrer seitlichen Lage als auch ihrer Winkellage erforderlich.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zum Montieren von Kühlsegmenten derart zu gestalten, daß die Montage der Kühlsegmente wesentlich beschleunigt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Montagebühne konzentrisch zur Achse des Hochofens angeordnete Schienen aufweist, daß auf diesen Schienen ein als Fahrzeugrahmen ausgebildeter Tragrahmen bewegbar ist, der ein relativ zu sich bewegbares Tragteil aufweist, auf dem wiederum das Aufnahmemittel für die Kühlsegmente angeordnet ist, wobei das Aufnahmemittel ein im wesentlichen waagerechtes Aufnahmeteil und ein im wesentlichen senkrechtes Anlageteil aufweist, daß Verstellmittel zur Höhenverstellung des Aufnahmemittels relativ zur Montagebühne und zur Neigungsverstellung in Längs- und Querrichtung vorgesehen sind, und daß die Lage des Aufnahmemittels auch um eine senkrechte Hochachse und in radialer Richtung einstellbar ist.
  • Mit Hilfe des auf den Schienen um die Achse des Hochofens fahrbaren Tragrahmens ist es in Verbindung mit dem auf ihm bewegbaren Tragteil möglich, die Kühlsegmente aufzunehmen und mühelos an jede Stelle innerhalb des Hochofens hinzubringen und auszurichten. Mit dem im wesentlichen waagerechten Aufnahme- oder Auflageteil ist es möglich, die Kühlsegmente von unten zu erfassen. Kühlsegmente werden am Stahlblech befestigt und weisen untereinander jeweils einen Zwischenraum oder Spalt auf, wobei das Aufnahmeteil in den Zwischenraum einfahren kann. Dadurch ist es möglich, die Kühlsegmente sowohl von unten nach oben als auch von oben nach unten zu montieren. Wenn, das Stahl- oder Mantelblech des Hochofens zunächst nur im oberen Bereich des Hochofengestells vorhanden ist, können mit der erfindungsgemäßen Einrichtung bereits die obersten Reihen von Kühlsegmenten montiert werden. Durch Absenken der Montagebühne können die tiefer gelegenen Kühlsegmentreihen - anders als mit einem von oben angreifenden Aufnahmemittel, z.B. einem Kranhaken - anschließend montiert werden. Im Bedarfsfall können auch einzelne Kühlsegmente ausgetauscht werden.
  • Die um die Achse des Hochofens angeordneten Schienen ermöglichen, einen zentralen Durchlaß in der Montagebühne zu lassen. Während der Montage der Kühlsegmente kann ein schweres zentrales Hebezeug durch die Öffnung hindurchreichen und zur Montage anderer, schwerer Teile des Hochofens herangezogen werden.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist auf dem Trag- oder Fahrzeugrahmen ein Schwenkarm gelagert, an dessen beweglichem Ende das Aufnahmemittel für die Kühlsegmente angeordnet ist. Durch Schwenken des Schwenkarms kann der wirksame Radius des Aufnahmemittels für die Kühlsegmente (im folgenden auch "Kühlsegmentaufnahme" genannt) in einem weiten Bereich geändert werden, wobei die radiale Ausrichtung der Kühlsegmentaufnahme in bezug auf den Hochofen bzw. auf eine waagerechte Ebene desselben durch die Schwenkbarkeit der Kühlsegmentaufnahme in bezug auf den Schwenkarm möglich ist. Durch die Verstellmittel zur Höhenverstellung kann die Höhe der Kühlsegmentaufnahme relativ zu der in der Höhe grob einstellbaren Montagebühne feinfühlig verändert werden. Ebenso kann die Neigung der Kühlsegmentaufnahme den örtlichen Gegebenheiten des Hochofens angepaßt werden.
  • Nach Anspruch 3 können die Verstellmittel sowohl für die Höhenverstellung als auch für die Querneigung zusammengefaßt werden. Dabei werden diese nach Anspruch 4 vorzugsweise als seitlich unter der Kühlsegmentaufnahme getrennt angeordnete Hydrozylinder ausgebildet. Zur Höhenverstellung werden die Hydrozylinder gleichzeitig und in gleichem Maße und zur Neigungsverstellung unterschiedlich betätigt.
  • Durch die Ausführung der Einrichtung gemäß Anspruch 5 genügt es, daß die Mittel zur Höhenverstellung nur an dem vorderen Ende unter dem Scharnier angeordnet sind. Die durch eine derartige, nur an einem Ende vorgenommene Höhenverstellung eintretende Neigungsänderung der Kühlsegmentaufnahme kann durch die speziell dafür vorgesehene Verstelleinrichtung korrigiert werden.
  • Um die Kühlsegmentaufnahme gegenüber der durch den Schwenkwinkel grob vorgegebenen Position in radialer Richtung feinfühlig ändern zu können, besteht die die Kühlsegmentaufnahme tragende Konstruktion nach Anspruch 6 aus einem auf dem Schwenkarm schwenkbar gelagerten Hilfsrahmen und einem auf diesem abgestützten Rahmengestell, dessen Lage relativ zu dem Hilfsrahmen einstellbar ist.
  • Durch die nach den Ansprüchen 7 und 8 vorgesehenen Pendelstützen lassen sich alle gewünschten Bewegungen der Kühlsegmentauflage verwirklichen, wobei die mittige senkrechte Führung für die notwendige statische Bestimmtheit sorgt.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Montageeinrichtung innerhalb eines Hochofens,
    Fig. 2
    die Montageeinrichtung in einer auszugsweisen Darstellung (entsprechend einem senkrechten Schnitt durch den Hochofen),
    Fig. 3
    die Montageeinrichtung in einer auszugsweisen Draufsicht (entsprechend einem waagerechten Schnitt durch den Hochofen) und
    Fig. 4
    eine Kühlsegmentaufnahme in der Frontansicht.
  • Die Einrichtung zum Montieren von Kühlsegmenten 1 weist eine im oberen Teil eines Hochofens 2 abgestützte Tragkonstruktion 3 auf, an der gleichmäßig am Umfang verteilte Hebeeinrichtungen 4 angeordnet sind, mit deren Hilfe eine Montagebühne 5 über Seile 6 innerhalb des Hochofens 2 heb- und senkbar ist. Zur Anpassung an die in Abhängigkeit von der Höhe verschiedenen Durchmesser des Hochofens 2 weist die Montagebühne 5 radial ausgerichtete, teleskopartig ausgebildete Kragbalken 7 auf, mit deren Hilfe die Fläche der Montagebühne 5 bekannter Weise vergrößert werden kann.
  • In der Mitte weist die Montagebühne 5 eine Ausnehmung 8 auf, durch die das Aufnahmemittel, z.B. ein Kranhaken, einer zentrischen Hebeeinrichtung 9 durchgeführt werden kann. Die Kühlsegmente 1 können sowohl von einer in der Mitte des oberen Traggerüstes 3 angeordneten Hebeeinrichtung 9 erfaßt, durch die Ausnehmung 8 durchgezogen und auf die Aufnahme 28 abgesetzt werden als auch durch eine Öffnung im oberen Bereich des Hochofens eingeführt und von einer im oberen Bereich des Hochofens befindlichen weiteren Hubeinrichtung 9′ auf die Montagebühne 5 oder die Aufnahme 28 abgesetzt werden.
  • Auf der Montagebühne sind in sich geschlossene, kreisförmige Schienen 11, 12 mit I-förmigem Querschnitt konzentrisch um die Achse 2′ des Hochofens 2 angeordnet, auf denen ein Montagewagen oder -fahrzeug 13 mit einem Fahrzeugrahmen oder -gestell 14 bewegbar ist, der bzw. das - in der Draufsicht gesehen - die Fläche eines Kreisringsegments hat. Der Fahrzeugrahmen 14 stützt sich über obere Laufräder 15′, 15˝ an der Lauffläche der Schienen 11, 12 ab. Zum Absichern gegen Kippen des Montagefahrzeugs 13 sind untere Laufräder 16 vorgesehen, die sich an der Unterseite des oberen Gurtes der Schienen 11, 12 abstützen. Zur Spurführung oder -sicherung sind an jeder Seite zwei Laufrollen 17 vorgesehen, die jeweils innen an den Gurten der Schienen 11, 12 laufen.
  • Auf dem Fahrzeugrahmen 14 befindet sich eine sog. Königssäule 20 mit senkrechter Achse, um die ein Schwenkbalken oder Schwenkarm 21 schwenkbar gelagert und in beliebiger Weise, z.B. über einen (nicht dargestellten) handbetätigten Drehantrieb, antreibbar ist. An seinem freien beweglichen Ende ist wiederum ein Hilfsrahmen 22 schwenkbar um eine senkrechte Achse 23 gelagert. Auf diesem Hilfsrahmen 22 ist über drei Pendelstützen 24, 25, 26 mit Doppelgelenken ein Rahmengestell 27 gelagert, auf dem wiederum die eigentliche Kühlsegmentaufnahme 28 angeordnet ist.
  • Der Antrieb des Fahrzeugrahmens 14 bzw. des ganzen Montagewagens 13 erfolgt über die Laufräder 15′, die im Schwenkbereich des Schwenkarms 21 und der Kühlsegmentaufnahmen 28 liegen. Diese Laufräder 15′ sind über ihre gemeinsame Achse starr miteinander und zusammen über die Achse mit einem Antriebsmotor 18 verbunden. Zur Verbesserung der Laufgüte weisen die auf den Schienen 11 und 12 laufenden Laufräder 15′ unterschiedliche Durchmesser auf, die sich zueinander verhalten wie die Durchmesser bzw. Radien der Schienen 11 und 12. Die Laufflächen der Laufräder 15′ sind konisch ausgebildet, wobei beide Laufflächen jeweils einen Teil einer (gedachten) Kegelfläche darstellen, die durch den Durchmesser des auf der äußeren Schiene 11 laufenden Laufrades 15′ und den Radius der Schiene 11 gegeben ist. Die beiden anderen Laufräder 15˝ können analog ausgebildet oder einzeln am Fahrzeugrahmen 14 gelagert sein.
  • Um die Lage des Rahmengestells 27 und damit der Kühlsegmentaufnahme 28 mit Bezug auf den Hilfsrahmen 22 in Längsrichtung eindeutig und feinfühlig einstellen zu können, ist zwischen dem Rahmengestell 27 und dem Hilfsrahmen 22 eine als Druckmittelzylinder ausgebildete Verstelleinrichtung 29 vorgesehen. Statt des Druckmittelzylinders kann als Verstelleinrichtung auch ein handbetätigter Spindelantrieb mit gut zugänglichem Handrad vorgesehen sein.
  • Zwei Pendelstützen 24, 25 sind an Kolbenstangen von Hydrozylindern 31 und 32 abgestützt, die am bzw. im Hilfsrahmen 22 gelagert sind. Zwischen den Hydrozylindern 31, 32 ist eine - in bezug auf die Grundfläche unbewegliche - senkrechte Führungssäule 33 ohne eigenen Antrieb im Hilfsrahmen 22 geführt, die über eine als Langlochverbindung ausgebildete Führung 34 mit dem Rahmengestell 27 verbunden ist. Diese Verbindung erlaubt eine Relativbewegung des Rahmengestells 27 und damit der Kühlsegmentaufnahme 28 gegenüber dem Hilfsrahmen 22 in der Längserstreckung, verhindert aber eine Relativbewegung in (waagerechter) Querrichtung.
  • An dem über den Hydrozylindern 31, 32 befindlichen Ende ist die Kühlsegmentaufnahme 28 mit einer waagerechten, plattformartigen Aufnahme oder Auflage 36 und einer senkrechten Anlage 37 über ein waagerechtes Scharniergelenk 38 auf dem Rahmengestell 27 gelagert. Die Kühlsegmentauflage 28 ist mit ihrer senkrechten Anlage 37 über eine als Spannschloß mit gegensinnigen Gewindesteigungen ausgebildete Einstell- bzw. Verstelleinrichtung 39 mit dem hinteren Ende des Zwischenrahmens 27 verbunden, so daß die Neigung der Kühlsegmentaufnahme 28 in Längsrichtung, d.h. um die Achse 38, veränderbar ist, und zwar sowohl im als auch entgegen dem Uhrzeigersinn. Statt des Spannschlosses läßt sich auch ein Druckmittelzylinder verwenden.
  • Zur Veränderung der Querneigung eines Kühlsegments 1 wird im Falle des in Fig. 4 dargestellten Beispiels die Kolbenstange des Hydrozylinders 31 abgesenkt und/oder die Kolbenstange des Hydrozylinders 32 angehoben.
  • In Fig. 3 ist der Schwenkarm 21 des Montagewagens 13 in einer beliebigen Position dargestellt. Zur Montage eines Kühlsegments an einer Stelle, an der das Stahlblech des Hochofens 2 den größten Durchmesser aufweist, erstreckt sich der Schwenkarm 21 (nicht gesondert dargestellt) radial nach außen, wobei der Durchmesser der Schienen 11, 12 entsprechend bemessen ist. Zur Montage an einer Stelle, an der das Stahlblech des Hochofens 2 den kleinsten Durchmesser aufweist, muß der Schwenkarm 21 entsprechend seitlich verschwenkt werden (vgl. die strichpunktierte Darstellung in Fig. 3). Zur Aufnahme eines Kühlsegments 1 auf die Kühlsegmentaufnahme 28 wird der Schwenkarm 21 radial nach innen die mittlere Ausnehmung oder Öffnung 8 der Montagebühne 5 herangeschwenkt.

Claims (8)

  1. Einrichtung mit einer heb- und senkbaren waagerechten Montagebühne und einem Aufnahmemittel zum Montieren von Kühlsegmenten an der Innenseite des Stahlblechs eines Hochofens,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Montagebühne (5) konzentrisch zur Achse (2′) des Hochofens (2) angeordnete Schienen (11, 12) aufweist,
    daß auf diesen Schienen (11, 12) ein als Fahrzeugrahmen ausgebildeter Tragrahmen (14) bewegbar ist, der ein relativ zu sich bewegbares Tragteil (21) aufweist, auf dem wiederum das Aufnahmemittel (28) für die Kühlsegmente (1) angeordnet ist,
    wobei das Aufnahmemittel (28) ein im wesentlichen waagerechtes Aufnahmeteil (36) und ein im wesentlichen senkrechtes Anlageteil (37) aufweist,
    daß Verstellmittel (31, 32, 39) zur Höhenverstellung des Aufnahmemittels (28) relativ zur Montagebühne (5) und zur Neigungsverstellung in Längs- und Querrichtung vorgesehen sind,
    und daß die Lage des Aufnahmemittels (28) auch um eine senkrechte Hochachse (23) und in radialer Richtung einstellbar ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Tragteil (21) als auf dem Fahrzeugrahmen (14) um eine senkrechte Hochachse (20) schwenkbarer Schwenkarm ausgebildet ist, an dessen beweglichem Ende das Aufnahmemittel (28) für die Kühlsegmente (1) um eine senkrechte Hochachse (23) schwenkbar gelagert ist.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Verstellen der Höhe des Aufnahmemittels (28) relativ zur Montagebühne (5) und der Querneigung des Aufnahmemittels (28) gemeinsame Verstellmittel (31, 32) vorgesehen sind.
  4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellmittel (31, 32) aus seitlich unter dem Aufnahmemittel (28) getrennt angeordneten Hydrozylindern bestehen.
  5. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmemittel (28) unter Zwischenschaltung einer sie tragenden Konstruktion (22, 27) auf dem Tragteil (21) abgestützt ist, wobei das Aufnahmemittel (28) mit der sie tragenden Konstruktion einerseits über ein eine Längsneigung ermöglichendes Scharniergelenk (38) und andererseits über eine Verstelleinrichtung (29) verbunden ist.
  6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die das Aufnahmemittel (28) tragende Konstruktion aus einem auf dem Schwenkarm (21) schwenkbar gelagerten Hilfsrahmen (22) und einem auf diesem abgestützten Rahmengestell (27) besteht, wobei die Lage des Rahmengestells (27) in Längsrichtung relativ zu dem Hilfsrahmen (22) durch eine Verstelleinrichtung (29) einstellbar ist.
  7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Rahmengestell (27) über Pendelstützen (24...26) auf dem Hilfsrahmen (22) abgestützt ist und daß eine zentrale senkrechte Führung (33) für das Rahmengestell (27) vorgesehen ist.
  8. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß insgesamt drei Pendelstützen (24...26) vorgesehen sind, wobei zwei Pendelstützen (24, 25) mit ihrem unteren Ende jeweils mit einem Hydrozylinder (31, 32) verbunden sind.
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