EP0359126A1 - Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke - Google Patents

Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke Download PDF

Info

Publication number
EP0359126A1
EP0359126A1 EP89116537A EP89116537A EP0359126A1 EP 0359126 A1 EP0359126 A1 EP 0359126A1 EP 89116537 A EP89116537 A EP 89116537A EP 89116537 A EP89116537 A EP 89116537A EP 0359126 A1 EP0359126 A1 EP 0359126A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
rods
rod
rod according
truss rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89116537A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0359126B1 (de
Inventor
Peter Preuss
Reinhard Schmidek
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mero Raumstruktur GmbH and Co
Original Assignee
Mero Raumstruktur GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mero Raumstruktur GmbH and Co filed Critical Mero Raumstruktur GmbH and Co
Priority to AT89116537T priority Critical patent/ATE70329T1/de
Publication of EP0359126A1 publication Critical patent/EP0359126A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0359126B1 publication Critical patent/EP0359126B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B1/1903—Connecting nodes specially adapted therefor
    • E04B1/1906—Connecting nodes specially adapted therefor with central spherical, semispherical or polyhedral connecting element
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1924—Struts specially adapted therefor
    • E04B2001/1927—Struts specially adapted therefor of essentially circular cross section
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/19—Three-dimensional framework structures
    • E04B2001/1957—Details of connections between nodes and struts
    • E04B2001/196—Screw connections with axis parallel to the main axis of the strut
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/34—Branched
    • Y10T403/341—Three or more radiating members
    • Y10T403/344—Plural pairs of axially aligned members
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/34—Branched
    • Y10T403/347—Polyhedral

Definitions

  • the invention relates to a tubular truss rod, in particular in a thin-walled design for space trusses, the rods of which are connected at the nodes to the ends of each rod by means of head screws protruding from the ends of the rod with corresponding threaded bores, the head screws being rotatable and axially displaceable in the end regions of the rods are stored and their axial displacement to the outside is limited by a stop in the end region of each rod.
  • Such tubular truss rods are known from DE-PS 874657.
  • the stops for the cap screws are formed in these rods by an end wall on a hollow conical end piece, which also contains the hole for the passage of the screw shaft.
  • These conical end pieces are welded to the end faces of each truss rod, but this increases their manufacturing costs.
  • Truss rod to (DE-PS 2555960), in the end regions of which sleeve pieces are soldered or welded, through which the cap screws extend with their shank to the outside and whose inner end face forms a stop for a cap screw.
  • the invention has for its object to reduce the manufacturing costs for such tubular truss bars.
  • the stop is formed in each case by molding end portions of the tubular rods in the cavity.
  • This molding of the end portions of the bars can be done in various ways, e.g. B. by rolling, bending or crimping, which is cheaper than the usual welding of additional end pieces or welding or soldering sleeve pieces into the rod ends.
  • the molded end portions of the tubular rods solidify their ends and also form stable stops for the cap screws, which can transmit tensile and compressive forces in the usual order of magnitude.
  • the invention is preferably applied to trusses with a wall thickness in the range of approximately 1 to 2 mm, which are used to produce relatively light trusses, for example for the exhibition area.
  • the stop can be formed in each case at approximately frustoconical end sections of the rods, which are made in one piece with the cylindrical tubular body of the rods.
  • the invention is therefore more versatile, since it is not only on truss bars with continuously cylindrical tubular bodies is limited.
  • the frusto-conical end portions of the bars can be made by known retraction techniques.
  • the head of the screws for connecting the rods to the node pieces has the shape of a truncated cone, the outer surface of which can be appropriately abutted against the inner wall of the truncated cone-shaped rod sections, these rod ends form additional stops for the cap screws, which are their axial Limit outward displacement along with the stops formed by molding end portions of the tubular rods.
  • FIG. 1 shows the connection of a tubular rod 10 to a knot piece 11 by means of a cap screw 12.
  • the rods 10 can for these applications from relatively thin-walled metal tubes such.
  • B. made of steel with a wall thickness of about 1 to 2 mm.
  • the node piece 11 has numerous threaded bores 13 intersecting with its axes in the center thereof, as well as a corresponding number of flats 14, which surround the threaded bores 13 on the outside and form contact surfaces for one end face 15 of a drive sleeve 16 for the cap screw 12.
  • the cap screw 12 is screwed with its threaded portion 17 into one of the threaded bores 13.
  • the head screw 12 sits axially displaceably with its shaft 18, but non-rotatably in the through bore 19 of the drive sleeve 16.
  • the head screw 12 is rotatably and axially displaceable in the end region of the rod 10 before the assembly described above. Their axial displacement outwards is by a stop 21 at the end of the rod 10 limited, the special training according to the invention will be explained.
  • the tubular rod 10 has frustoconical tapered end sections 22, which are produced by pulling in one piece with the cylindrical tubular body 23.
  • Each frustoconical end portion 22 of the rod 10 has a cylindrical portion 24 on the outside, which is bent to form the stop 21 for the cap screw 12 by an angle of 180 ° into the cavity of the rod.
  • the head 25 of the screw 12 is designed in the form of a truncated cone, the arrangement being such that, when the connection (FIG. 1) is complete, its outer surface 26 over the entire surface of the inner wall 27 of the frustoconically tapered end section 22 is present.
  • the inner wall 27 thus forms an additional stop surface for the screw 12, which limits its axial displacement to the outside.
  • the connection shown in FIG. 1 for one end of the rod 10 with a node piece 11 at the other end of the rod 10 is carried out in the same way in mirror image. In the finished connection, the drive sleeve 16 is clamped between the node piece 11 and the rod end.
  • the same parts are identified with the same reference numbers as in FIG. 1.
  • the cap screw 12 has a cylindrical head 28 and the tubular truss rods 10a to 10d are in the embodiments according to FIGS 5 continuously cylindrical from one end to the other, its outer diameter approximately corresponds to that of the drive sleeve 16.
  • the other ends of the rods 10a to 10f, not shown, are mirror images of the ends in FIGS. 2 to 7.
  • the stop 21a for the cap screw 12 has a perforated disk-shaped collar 29 which is bent inwards at a right angle from the cylindrical tubular body 23a and to which a sleeve piece 30 which extends into the interior of the rod 10a connects and which is coaxial with the axis of the rod 10a is arranged.
  • the inward-facing end edge of this sleeve piece 30 is in contact with the head 28 of the screw 12.
  • the perforated disk-shaped collar 29 with the molded sleeve piece 30 can be manufactured by means of cold forming by means of corresponding follow-up tools, which also applies analogously to the other exemplary embodiments.
  • the stop 21b (FIG. 3) for the cap screw 12 is in the form of an eyelet, which is formed in each case by rolling in an end section of the cylindrical tubular body 23b.
  • the stop 21c for the cap screw 12 according to FIG. 4 likewise represents an eyelet, which, however, in contrast to the one shown in FIG. 3, has an angular cross section.
  • FIG. 5 shows a stop 21d for the cap screw 12, which can be produced by flattening an eyelet, as shown for example in FIG. 3 at 21b.
  • the stop 21e shown in FIG. 6 for the cap screw 12 is composed, like that shown in FIG. 2, of a collar 29 in the form of a perforated disk and a sleeve piece 30 which extends into the interior of the rod.
  • the perforated disk-shaped collar 29 is formed at a right angle to the axis of the rod 10e at the outer end of the frustoconically tapered end section 22e. If the sleeve piece 30 is slightly widened at the inner end and then pressed against the perforated disk-shaped collar 29, the stop 21f shown in FIG. 7 for the cap screw 12 is obtained.
  • All of the stops 21, 21a to 21f are therefore only carried out by molding end sections of the tubular rods 10, 10a to 10f into their hollow space, the rods being able to be cylindrical tubular bodies or tubular bodies with conical end sections throughout.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Fishing Rods (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Es ist bekannt, rohrförmige Stäbe (10) für Raumfachwerke durch Kopfschrauben (12) an ihren Enden mit Knotenstücken (11) zu verbinden. Die Kopfschrauben (12) sind in den Endbereichen der Stäbe (10) drehbar und axial verschieblich gelagert. Ihre axiale Bewegung nach außen ist jeweils durch einen Anschlag (21) im Endbereich eines jeden Stabes (10) begrenzt. Diese Anschläge wurden bisher durch zusätzliche Teile gebildet, die man im Bereich der Stabenden durch z. B. Schweißen, Löten etc. befestigt hat. Aufgabe der Erfindung ist es, diese zusätzlichen Teile und ihre aufwendige Befestigung zu vermeiden. Zu diesem Zweck wird der Anschlag (21) für die Kopfschrauben (12) jeweils durch Einformen von Endabschnitten (24) der rohrförmigen Stäbe (10) in deren Hohlraum gebildet. Bei Rohrstäben (10) mit kegelstumpfförmig verjüngten Endabschnitten (22) kann zusätzlich der Kopf (25) der Schrauben (12) gegen die Innenwand (27) dieser Endabschnitte (22) angeschlagen werden, wenn er entsprechend passend kegelstumpfförmig ausgeführt ist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen rohrförmigen Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke, deren Stäbe in den Knotenpunkten jeweils durch aus den Enden jedes Stabes herausragende Kopfschrauben mit entsprechende Gewindebohrungen aufweisenden Knotenstücken verbunden sind, wobei die Kopfschrauben in den Endbereichen der Stäbe drehbar und axial verschieblich gelagert sind und ihre axiale Verschiebung nach außen durch jeweils einen Anschlag im Endbereich eines jeden Stabes begrenzt ist.
  • Derartige rohrförmige Fachwerkstäbe sind durch die DE-PS 874657 bekannt. Die Anschläge für die Kopfschrauben sind bei diesen Stäben durch eine Stirnwand an jeweils einem hohlen konischen Endstück gebildet, die auch die Bohrung für den Durchtritt des Schraubenschaftes enthält. Diese konischen Endstücke sind an den Stirnflächen eines jeden Fachwerkstabes angeschweißt, was jedoch deren Herstellungskosten erhöht. Dies trifft in gleicher Weise auch auf einen weiteren bekannten rohrförmigen Fachwerkstab zu (DE-PS 2555960), in dessen Endbereiche Hülsenstücke eingelötet oder eingeschweißt sind, durch welche sich die Kopfschrauben mit ihrem Schaft nach außen erstrecken und deren jeweils innere Stirnfläche einen Anschlag für eine Kopfschraube bildet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Herstellungskosten für solche rohrförmigen Fachwerkstäbe zu senken.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Anschlag jeweils durch Einformen von Endabschnitten der rohrförmigen Stäbe in deren Hohlraum gebildet ist. Dieses Einformen der Endabschnitte der Stäbe kann auf verschiedene Weise erfolgen, z. B. durch Einrollen, Einbiegen oder Einbördeln, was in jedem Fall preiswerter ist als das bisher übliche Anschweißen zusätzlicher Endstücke bzw. Einschweißen oder Einlöten von Hülsenstücken in die Stabenden. Die eingeformten Endabschnitte der rohrförmigen Stäbe verfestigen deren Enden und bilden ferner stabile Anschläge für die Kopfschrauben, die sowohl Zug- als auch Druckkräfte in der üblichen Größenordnung übertragen können. Bevorzugt wird die Erfindung bei Fachwerkstäben mit einer Wandstärke im Bereich von ca. 1 bis 2 mm angewendet, die zur Herstellung von relativ leichten Raumfachwerken, beispielsweise für den Ausstellungsbereich dienen.
  • Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. So kann der Anschlag jeweils an etwa kegelstumpfförmig verjüngte Endabschnitte der Stäbe ausgebildet sein, die einstückig mit dem zylindrischen Rohrkörper der Stäbe ausgeführt sind. Die Erfindung ist dadurch vielseitiger einsetzbar, da sie nicht nur auf Fachwerkstäbe mit durchgehend zylindrischen Rohrkörpern beschränkt ist. Die kegelstumpfförmigen Endabschnitte der Stäbe können durch bekannte Einziehtechniken hergestellt werden.
  • Aus den Ansprüchen 3 bis 7 gehen verschiedene vorteilhafte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Anschläge für die Kopfschrauben zur Verbindung der Stäbe mit den Knotenstücken eines Raumfachwerkes hervor.
  • Wenn nach noch einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Kopf der Schrauben zur Verbindung der Stäbe mit den Knotenstücken die Form eines Kegelstumpfes hat, dessen Mantelfläche passend gegen die Innenwand der kegelstumpfförmig verjüngten Stababschnitte anschlagbar ist, bilden diese Stabenden zusätzliche Anschläge für die Kopfschrauben, welche deren axiale Verschiebung nach außen zusammen mit den durch Einformen von Endabschnitten der rohrförmigen Stäbe gebildeten Anschlägen begrenzen.
  • Die Erfindung wird anschließend anhand der Zeichnungen von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 im Schnitt das eine kegelstumpfförmig verjüngte Ende eines rohrförmigen Fachwerkstabs, verbunden über eine Kopfschraube mit einem Knotenstück, von dem gleichfalls nur ein Teil gezeigt ist und die zwischen dem Knotenstück und dem Stabende eingespannten Treibmuffe für die Kopfschraube;
    • Fig. 2 bis 5 im Schnitt jeweils das eine Ende eines durchgehend zylindrischen Fachwerkstabs mit einem Teil einer Kopfschraube, einer Treibmuffe und unterschiedlichen Anschlägen gem. der Erfindung;
    • Fig. 6 jeweils eine den Figuren 2-5 ähnliche Teil- und 7 Schnittansichten, jedoch von jeweils einem kegelstumpfförmig verjüngten Stabende mit unterschiedlichem Anschlag für die Kopfschraube.
  • Fig. 1 zeigt die Verbindung eines rohrförmigen Stabes 10 mit einem Knotenstück 11 durch eine Kopfschraube 12. Es handelt sich hierbei um Teile eines eine Vielzahl solcher Stäbe und Knotenstücke aufweisenden Raumfachwerks, vorzugsweise für Ausstellungsstände oder dergleichen. Die Stäbe 10 können für diese Anwendungsfälle aus relativ dünnwandigen Metallrohren z. B. aus Stahl mit einer Wandstärke von ca. 1 bis 2 mm bestehen.
  • Das Knotenstück 11 weist zahlreiche sich mit ihren Achsen in dessen Mittelpunkt schneidende Gewindebohrungen 13 sowie eine entsprechende Anzahl von Abflachungen 14 auf, welche die Gewindebohrungen 13 außen umfassen und Anlageflächen für jeweils eine Stirnfläche 15 einer Treibmuffe 16 für die Kopfschraube 12 bilden. Mittels dieser Treibmuffe 16 wird die Kopfschraube 12 mit ihrem Gewindeabschnitt 17 in eine der Gewindebohrungen 13 eingedreht. Die Kopfschraube 12 sitzt zu diesem Zweck mit ihrem Schaft 18 axial verschieblich, jedoch drehfest in der Durchgangsbohrung 19 der Treibmuffe 16. Die drehfeste Verbindung zwischen diesen Teilen erfolgt mittels eines am Schaft 18 der Kopfschraube 12 queraxial befestigten Bolzens 20, der mit einem aus dem Schaft 18 herausragenden Ende in ein axiales Langloch in der Treibmuffe 16 eingreift (nicht gezeigt).
  • Die Kopfschraube 12 ist vor der oben beschriebenen Montage im Endbereich des Stabes 10 drehbar und axial verschieblich gelagert. Ihre axiale Verschiebung nach außen ist durch einen Anschlag 21 am Ende des Stabes 10 begrenzt, dessen spezielle erfindungsgemäße Ausbildung noch erläutert wird.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 weist der rohrförmige Stab 10 kegelstumpfförmig verjüngte Endabschnitte 22 auf, die durch Einziehen aus einem Stück mit dem zylindrischen Rohrkörper 23 hergestellt sind. Jeder kegelstumpfförmige Endabschnitt 22 des Stabes 10 weist nach außen einen zylindrischen Abschnitt 24 auf, der zur Ausbildung des Anschlags 21 für die Kopfschraube 12 um einen Winkel von 180 ° in den Hohlraum des Stabes umgebogen ist.
  • Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Kopf 25 der Schraube 12 in Form eines Kegelstumpfes ausgeführt, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß dessen Mantelfläche 26 bei der fertigen Verbindung (Fig. 1) vollflächig an der Innenwand 27 des kegelstumpfförmig verjüngten Endabschnitts 22 anliegt. Die Innenwand 27 bildet somit eine zusätzliche Anschlagsfläche für die Schraube 12, welche deren axiale Verschiebung nach außen begrenzt. Der Vollständigkeit halber sei bemerkt, daß die in Fig. 1 für das eine Ende des Stabes 10 gezeigte Verbindung mit einem Knotenstück 11 am anderen Ende des Stabes 10 in gleicher Weise spiegelbildlich ausgeführt ist. Bei der fertigen Verbindung ist die Treibmuffe 16 zwischen dem Knotenstück 11 und dem Stabende eingeklemmt.
  • In den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 2 bis 7 sind gleiche Teile mit den selben Bezugszahlen gekennzeichnet wie in Fig. 1. Jedoch hat die Kopfschraube 12 jeweils einen zylindrischen Kopf 28 und die rohrförmigen Fachwerkstäbe 10a bis 10d sind bei den Ausführungen nach Fig. 2 bis 5 von einem Ende zum anderen durchgehend zylindrisch ausgeführt, wobei ihr Außendurchmesser etwa demjenigen der Treibmuffe 16 entspricht. Die nicht gezeigten anderen Enden der Stäbe 10a bis 10f sind spiegelbildlich zu den Enden in den Fig. 2 bis 7 ausgebildet.
  • Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 weist der Anschlag 21a für die Kopfschraube 12 einen vom zylindrischen Rohrkörper 23a im rechten Winkel nach innen gebogenen, lochscheibenförmigen Bund 29 auf, an dem sich ein in das Innere des Stabes 10a erstreckendes Hülsenstück 30 anschließt, welches koaxial zur Achse des Stabes 10a angeordnet ist. Der nach innen zeigende Stirnrand dieses Hülsenstücks 30 steht in Anlage mit dem Kopf 28 der Schraube 12. Der lochscheibenförmige Bund 29 mit dem angeformten Hülsenstück 30 können mittels entsprechender Folgewerkzeuge durch Kaltverformung hergestellt werden, was sinngemäß auch für die übrigen Ausführungsbeispiele gilt.
  • Der Anschlag 21b (Fig. 3) für die Kopfschraube 12 hat die Form einer Ringöse, welche jeweils durch Einrollen eines Endabschnitts des zylindrischen Rohrkörpers 23b ausgebildet wird.
  • Der Anschlag 21c für die Kopfschraube 12 entsprechend Fig. 4 stellt gleichfalls eine Ringöse dar, die jedoch im Gegensatz zu der in Fig. 3 gezeigten einen kantigen Querschnitt hat.
  • In Fig. 5 ist ein Anschlag 21d für die Kopfschraube 12 gezeigt, der durch Flachdrücken einer Ringöse, wie sie beispielsweise in Fig. 3 bei 21b gezeigt ist, hergestellt werden kann.
  • Der in Fig. 6 gezeigte Anschlag 21e für die Kopfschraube 12 setzt sich gleich dem in Fig. 2 gezeigten aus einem lochscheibenförmigen Bund 29 und ein von diesem sich in das Stabinnere erstreckendes Hülsenstück 30 zusammen. Der lochscheibenförmige Bund 29 ist bei dieser Variante der Erfindung jedoch im rechten Winkel zur Achse des Stabes 10e am äußeren Ende des kegelstumpfförmig verjüngten Endabschnitts 22e angeformt. Wenn man das Hülsenstück 30 am inneren Ende etwas aufweitet und dann gegen den lochscheibenförmigen Bund 29 drückt, erhält man den in Fig. 7 gezeigten Anschlag 21f für die Kopfschraube 12.
  • Sämtliche Anschläge 21, 21a bis 21f werden also lediglich durch Einformen von Endabschnitten der rohrförmigen Stäbe 10, 10a bis 10f in deren Hohlraum ausgeführt, wobei die Stäbe durchgehend zylindrische Rohrkörper oder Rohrkörper mit konischen Endabschnitten sein können.

Claims (8)

1. Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke, deren Stäbe in den Knotenpunkten jeweils durch aus den Enden jedes Stabes herausragende Kopfschrauben mit entsprechende Gewindebohrungen aufweisenden Knotenstücken verbunden sind, wobei die Kopfschrauben in den Endbereichen der Stäbe drehbar und axial verschieblich gelagert sind und ihre axiale Verschiebung nach außen durch jeweils einen Anschlag im Endbereich eines jeden Stabes begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21) jeweils durch Einformen von Endabschnitten (24) der rohrförmigen Stäbe (10) in deren Hohlraum gebildet ist.
2. Fachwerkstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21, 21e, 21f) jeweils an etwa kegelstumpfförmig verjüngte Endabschnitte (22, 22e, 22f) der Stäbe (10, 10e, 10f) ausgebildet ist, die einstückig mit dem zylindrischen Rohrkörper (23, 23e, 23f) der Stäbe (10, 10e, 10f) ausgeführt sind.
3. Fachwerkstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21) aus jeweils einem um einen Winkel von 180 ° umgebogenem zylindrischen Endabschnitt (24) der Stäbe (10) besteht.
4. Fachwerkstab nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21a, 21e) einen lochscheibenförmigen, im rechten Winkel zur Stabachse stehenden Bund (29) und ein von diesem Bund (29) sich in das Innere des Stabes (10a, 10e) erstreckendes Hülsenstück (30) aufweist.
5. Fachwerkstab nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21b) die Form einer eingerollten Ringöse aufweist.
6. Fachwerkstab nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21c) die Form einer Ringöse mit kantigem Querschnitt hat.
7. Fachwerkstab nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21d, 21f) aus einer flachgedrückten Ringöse besteht.
8. Fachwerkstab nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (25) der Schrauben (12) zur Verbindung der Stäbe (10) mit den Knotenstücken (11) die Form eines Kegelstumpfes hat, dessen Mantelfläche (26) passend gegen die Innenwand (27) der kegelstumpfförmig verjüngten Stab-­Endabschnitte (22) anschlagbar ist.
EP89116537A 1988-09-09 1989-09-07 Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke Expired - Lifetime EP0359126B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89116537T ATE70329T1 (de) 1988-09-09 1989-09-07 Rohrfoermiger fachwerkstab, insbesondere in duennwandiger ausfuehrung fuer raumfachwerke.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3830738 1988-09-09
DE3830738A DE3830738A1 (de) 1988-09-09 1988-09-09 Rohrfoermiger fachwerkstab, insbesondere in duennwandiger ausfuehrung fuer raumfachwerke

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0359126A1 true EP0359126A1 (de) 1990-03-21
EP0359126B1 EP0359126B1 (de) 1991-12-11

Family

ID=6362653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89116537A Expired - Lifetime EP0359126B1 (de) 1988-09-09 1989-09-07 Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4991371A (de)
EP (1) EP0359126B1 (de)
JP (1) JPH02142999A (de)
AT (1) ATE70329T1 (de)
AU (1) AU4086389A (de)
CA (1) CA1317081C (de)
DE (2) DE3830738A1 (de)
ES (1) ES2029104T3 (de)
GR (1) GR3003343T3 (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019243C1 (de) * 1990-06-15 1991-09-19 Mero-Raumstruktur Gmbh & Co Wuerzburg, 8700 Wuerzburg, De
DE4202249C2 (de) * 1992-01-28 1998-10-29 Erich Tausend Koaxial verschraubte Stabverbindung für Fachwerkkonstruktionen
DE29506323U1 (de) * 1995-04-12 1995-06-29 Rosenkötter, Torsten, Dipl.-Kaufm., 22179 Hamburg Knotenverbindung für Tragsysteme
DE19708198C2 (de) * 1997-02-28 1999-02-04 Thyssen Polymer Gmbh Profilverbindung
US6887009B1 (en) 2002-10-01 2005-05-03 Conservatek Industries, Inc. Cylindrical joint and reticulated frame structure
DE102010004155A1 (de) * 2010-01-04 2011-07-07 V & M Deutschland GmbH, 40472 Verbindungsanordnung von unter Axialdruck stehenden Hohlprofilen aus Stahl
DE102016102643B3 (de) * 2016-02-15 2017-05-11 Stefan OGINSKI Stabförmige Baugruppe mit Umkrempelung sowie Verfahren zur Herstellung der stabförmigen Baugruppe und Verwendung eines Mantels aus Gewebelage zum Bilden der Umkrempelung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE874657C (de) * 1943-03-12 1953-04-27 Max Dr-Ing Mengeringhausen Verbindung von Rohrstaeben und knotenbildenden Verbindungsstuecken, insbesondere fuer zerlegbare Fachwerkkonstruktionen
FR1408853A (fr) * 1964-06-29 1965-08-20 Noeud d'assemblage pour charpente métallique
GB1189235A (en) * 1968-01-29 1970-04-22 Peter Benjamin Wright Crighton Improvements in or relating to Connecting Devices
EP0044057A1 (de) * 1980-07-15 1982-01-20 MERO-Raumstruktur GmbH & Co. Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US294344A (en) * 1884-02-26 Skeleton i ron tower
US2546043A (en) * 1944-05-24 1951-03-20 Frank D Parmenter Tie rod for concrete forms
DE901955C (de) * 1950-07-23 1954-06-14 Mengeringhausen Max Bauelement fuer Fachwerke, insbesondere Gerueste aus Stahlrohren, mit Kupplungsvorrichtung
US3632147A (en) * 1970-04-02 1972-01-04 Julie Finger Modular frame structure and connector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE874657C (de) * 1943-03-12 1953-04-27 Max Dr-Ing Mengeringhausen Verbindung von Rohrstaeben und knotenbildenden Verbindungsstuecken, insbesondere fuer zerlegbare Fachwerkkonstruktionen
FR1408853A (fr) * 1964-06-29 1965-08-20 Noeud d'assemblage pour charpente métallique
GB1189235A (en) * 1968-01-29 1970-04-22 Peter Benjamin Wright Crighton Improvements in or relating to Connecting Devices
EP0044057A1 (de) * 1980-07-15 1982-01-20 MERO-Raumstruktur GmbH & Co. Knotenpunktverbindung für Holzstäbe von Fachwerken, insbesondere Raumfachwerken

Also Published As

Publication number Publication date
US4991371A (en) 1991-02-12
EP0359126B1 (de) 1991-12-11
ATE70329T1 (de) 1991-12-15
AU4086389A (en) 1990-03-15
ES2029104T3 (es) 1992-07-16
CA1317081C (en) 1993-05-04
DE3830738A1 (de) 1990-03-22
DE58900562D1 (de) 1992-01-23
GR3003343T3 (en) 1993-02-17
JPH02142999A (ja) 1990-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19645410C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Traversenstange für ein Kraftfahrzeug-Lenkgestänge
DE2555343C2 (de) Kupplung zum drehfesten Verbinden einer rohrförmigen Hülse mit einer mit einer Bohrung versehenen Nabe und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE69007309T2 (de) Hohlbolzen mit inneren Ausbuchtungen und deren Herstellung.
EP2134586B1 (de) Zahnstange oder gewindestange
WO2006128652A1 (de) Niet
DE102010043785B3 (de) Schraubfundament mit Abschnitten veränderlicher Durchmesser
DE2226070B2 (de) Kupplungshülse zum Verbinden von elektrischen Leitern und Verfahren zu deren Herstellung
DE3346672A1 (de) Schirm
EP1122034A2 (de) Handhabungsstiel
EP0359126B1 (de) Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke
DE202019005800U1 (de) Zweiteilige hochfeste Schraube
DE2743269C2 (de) Knotenpunktverbindung für Raumfachwerke aus Stäben und kugelähnlichen Knotenstücken
DE3313577A1 (de) Gabel, insbesondere fuer ein kardangelenk
DE10249768B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Spurstangengehäuses
DE4224697C1 (de) Knotenpunktverbindung bei ebenen oder räumlichen Fachwerken aus Stäben und Knotenstücken
DE856256C (de) Verfahren zum Herstellen von Kugelzapfen, insbesondere mit Vollkugeln fuer die Lenkgestaenge von Kraftfahrzeugen od. dgl.
DE8816994U1 (de) Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke
EP0461450B1 (de) Rohrförmiger Fachwerkstab, insbesondere in dünnwandiger Ausführung für Raumfachwerke
DE102017218421B4 (de) Umformwerkzeug zum Herstellen einer Fahrwerkvorrichtung
WO1996036250A1 (de) Uhrenarmband
DE19531016A1 (de) Verbindungselement, nach Art eines Niets
CH362890A (de) Befestigung eines metallischen Wellrohres in einem metallischen Anschlussstück und Verfahren zur Herstellung der Befestigung
DE2210708C3 (de) Einlageelement zur kraftschlüssigen Verbindung von Maschinenteilen
DE1034421B (de) Elastisches Gelenk
DE102010015116B4 (de) Nietverbindung zwischen einem Flachmaterial oder einem aus Flachmaterial bestehenden Bauteil und einem Verbindungselement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900313

17Q First examination report despatched

Effective date: 19901204

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 70329

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19911215

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 58900562

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19920123

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2029104

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3003343

26N No opposition filed
EPTA Lu: last paid annual fee
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89116537.5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19950608

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19950615

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19950721

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 19950726

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19950801

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19950831

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19950918

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950925

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950929

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960907

Ref country code: GB

Effective date: 19960907

Ref country code: AT

Effective date: 19960907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19960908

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF THE APPLICANT RENOUNCES

Effective date: 19960909

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19960930

Ref country code: CH

Effective date: 19960930

Ref country code: BE

Effective date: 19960930

BERE Be: lapsed

Owner name: MERO-RAUMSTRUKTUR G.M.B.H. & CO. WUERZBURG

Effective date: 19960930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19970331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970401

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19960907

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: MM2A

Free format text: 3003343

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970401

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89116537.5

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19991007

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20030611

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050401

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050708

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050907

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20061002