EP0350965A2 - Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen grösserer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen - Google Patents

Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen grösserer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen Download PDF

Info

Publication number
EP0350965A2
EP0350965A2 EP19890112996 EP89112996A EP0350965A2 EP 0350965 A2 EP0350965 A2 EP 0350965A2 EP 19890112996 EP19890112996 EP 19890112996 EP 89112996 A EP89112996 A EP 89112996A EP 0350965 A2 EP0350965 A2 EP 0350965A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blasting
chamber
nozzle
centrifugal
head according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19890112996
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0350965A3 (de
Inventor
Alexandra Mick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAMMERLOHR, FRIEDRICH
Original Assignee
Kammerlohr Friedrich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kammerlohr Friedrich filed Critical Kammerlohr Friedrich
Publication of EP0350965A2 publication Critical patent/EP0350965A2/de
Publication of EP0350965A3 publication Critical patent/EP0350965A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/02Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
    • B24C3/06Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable
    • B24C3/065Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other movable; portable with suction means for the abrasive and the waste material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/003Removing abrasive powder out of the blasting machine

Definitions

  • the invention relates to a centrifugal jet head according to the preamble of claim 1.
  • Centrifugal jet heads with the features of the preamble of claim 1 are already known, which have the shape of a box to be placed on the surface to be blasted, open to the surface to be blasted, the edge part of which is to be placed on the surface to be blasted is designed as a brush seal.
  • the blasting nozzle opens approximately vertically into the blasting chamber from above, and also at the upper end of the blasting chamber, that is to say approximately opposite the surface to be blasted facing blast chamber opening, an outlet nozzle for suction of the conveying air and the used blasting medium is arranged obliquely. It is known to form the lower wall section of the blasting chamber from transparent material in order to allow an insight into the blasting chamber.
  • the invention is based on the object of providing a centrifugal jet head which is easier and more convenient to use than the known centrifugal jet heads, which gives better radiation results and enables better observation of the radiation result.
  • the obliquely arranged blasting nozzle produces a better blasting result than the blasting nozzles of conventional centrifugal jet heads, which are directed essentially perpendicular to the surface to be blasted, and in connection with the outlet nozzle opposite, much better flow conditions are obtained in the blasting chamber, since the jet exits the blasting nozzle obliquely onto the surface to be blasted, is reflected on this and then, without hindering or impairing the incoming jet, reaches the outlet nozzle directly.
  • conventional centrifugal jet heads develop a countercurrent of the supplied jet and the exhaust air jet, which can have a considerable impact on the radiation effect.
  • the viewing window directly opposite the blasting chamber opening and thus expediently of approximately the same area enables direct and convenient observation of the blasting process without being obstructed by the exhaust air flow during
  • the spent blasting medium that has just been whirled up in the edge zones of the blasting chamber there is hardly any usable observation option, especially since there the transparent chamber wall is oriented perpendicular to the surface to be blasted.
  • the interchangeable arrangement of the viewing window according to claim 8 is advantageous because then the viewing window pane, if it has been scratched by the blasting agent, can be quickly replaced.
  • the sealing pad according to claim 9 on the edge part of the blasting chamber enables a reliable sealing of the blasting chamber to the surface to be blasted, even if this should be somewhat curved, and enables the blasting chamber to be moved easily on the object surface without damaging it.
  • the inlet check valve according to claim 10 allows the entry of outside air when a vacuum occurs in the blasting chamber when the work is interrupted, for example when the jet is briefly interrupted for better observability of the blasted surface through the viewing window.
  • the tapering flat trapezoidal box shape of the blasting chamber according to claim 7 results in optimal flow conditions.
  • the centrifugal blasting head has a blasting chamber 1 in the form of a relatively flat box, which has an opening 2 on its underside and an exchangeably mounted viewing window 3 on its opposite side.
  • the viewing window can be mounted in the blasting chamber by means of retaining strips 9 which can be screwed onto the chamber wall, these simple details not being shown in detail for the sake of clarity.
  • the edge part 1a of the blasting chamber 1 which surrounds the opening 2 of the blasting chamber carries a soft-elastic sealing pad 4 for placing the blasting chamber on the surface to be blasted.
  • a blasting nozzle 5 is arranged on the blasting chamber, the nozzle axis of which is oriented obliquely to the main plane of the opening 2.
  • an outlet connection 6 On the opposite side of the blasting chamber 1 with respect to the opening 2 of the blasting nozzle 5 there is an outlet connection 6, the axis of which is also oriented obliquely to the main plane of the opening 2, namely at approximately the same angle as the blasting nozzle 5.
  • the jet nozzle 5 is shown in Fig. 3 in more detail, although still very schematically. It is held on the wall of the blasting chamber 1 by means of an articulated flange stop 7, the articulated flange bearing allowing the jet nozzle 5 to be pivoted on all sides in the swivel angle range specified, for example. At the same time, the nozzle is guided so as to be longitudinally displaceable along its longitudinal axis and is biased into its rear position by means of a compression spring 8.
  • the longitudinal displaceability of the jet nozzle 5 is indicated in the drawings by the arrow x.
  • the jet nozzle 5 is not quite in its rearmost position in FIG. 3 in order to show a stop ring 5a at the front end of the nozzle more clearly, which limits the displaceability of the jet nozzle to the rear by a stop on the articulated flange bearing.
  • An inlet check valve 10 in the blasting chamber wall (FIG. 1) allows outside air to enter at a negative pressure in the blasting chamber.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen größerer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen, mit einer auf die abzustrahlende Oberfläche aufzusetzenden, manuell führbaren Strahlkammer (1) mit einer Strahlkammeröffnung (2), die von einem auf die abzustrahlende Oberfläche aufsetzbaren Randteil (1a) umschlossen ist, und mit einem durchsichtigen Kammerwandbereich (3), einer in die Strahlkammer ausmündenden und zur Strahlkammeröffnung hin gerichteten Strahldüse (5), und einem an der Strahlkammer angeordneten Auslaßstutzen (6) zum Abführen von Förderluft und verbrauchten Strahlmittelteilchen, bei welchem die Strahldüse (5) unter spitzem Winkel zur Ebene der Strahlkammeröffnung (2) und im wesentlichen seitlich von derselben an der Strahlkammer (1) angeordnet ist, der Auslaßstutzen (6) im wesentlichen der Strahldüse (5) gegenüberliegend an der Strahlkammer angeordnet ist, und der durchsichtige Kammerwandbereich als der Strahlkammeröffnung (2) gegenüberliegendes Sichtfenster (3) ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schleuderstrahlkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Das Abstrahlen von Oberflächen an großen Objekten wie bei­speilsweise Flugzeugen erfordert die Verwendung eines Schleuderstrahlkopfes mit auf die abzustrahlende Oberfläche aufzusetzender Strahlkammer, da ein Abstrahlen mit freiem Strahl kaum praktikabel ist. Ein Abstrahlen im Freien ist unwirtschaftlich, weil das hochwertige Strahlmittel (Kunst­stoffteilchen) verloren wäre, und ein Abstrahlen in geschlos­senen Hallen mit freiem Strahl würde wegen der Staubent­wicklung andere parallele Arbeiten in der Halle, insbesondere am gleichen Objekt, unmöglich machen.
  • Es sind bereits Schleuderstrahlköpfe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 bekannt, welche die Form eines auf die abzustrahlende Fläche aufzusetzenden, zu der abzu­strahlenden Fläche hin offenen Kastens haben, dessen auf die abzustrahlende Fläche aufzusetzender Randteil als Bürsten­dichtung ausgebildet ist. Die Strahldüse mündet bei diesen bekannten Schleuderstrahlköpfen etwa senkrecht von oben in die Strahlkammer, und ebenfalls am oberen Ende der Strahl­kammer, also etwa gegenüber der der abzustrahlenden Fläche zugewandten Strahlkammeröffnung, ist ein Auslaßstutzen zum Absaugen der Förderluft und des verbrauchten Strahlmittels schräg angeordnet. Dabei ist es bekannt, den unteren Wand­abschnitt der Strahlkammer aus durchsichtigem Material aus­zubilden, um einen Einblick in die Strahlkammer zu ermög­lichen.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, einen Schleuderstrahlkopf zu schaffen, der gegenüber den bekannten Schleuderstrahlköpfen leichter und bequemer zu handhaben ist, bessere Abstrahlergebnisse erbringt und eine bessere Beobach­tung des Abstrahlergebnisses ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch den im Anspruch 1 gekennzeichneten Schleuderstrahlkopf gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Schleuderstrahlkopf bringt folgende Vorteile:
  • Die schräg angeordnete Strahldüse erbringt ein besseres Ab­strahlergebnis als die im wesentlichen senkrecht zur abzu­strahlenden Fläche gerichteten Strahldüsen herkömmlicher Schleuderstrahlköpfe, und in Verbindung mit dem gegenüber­liegenden Auslaßstutzen erhält man viel bessere Strömungs­verhältnisse in der Strahlkammer, da der Strahl von der Strahldüse schräg auf die abzustrahlende Fläche austritt, an dieser reflektiert wird und dann, ohne den einströmenden Strahl zu behindern oder zu beeinträchtigen, direkt in den Auslaßstutzen gelangt. Bei herkömmlichen Schleuderstrahl­köpfen entwickelt sich im Gegensatz dazu ein Gegenstrom von zugeführtem Strahl und Abluftstrahl, der die Abstrahlwirkung in nicht unbeträchtlichem Maße beeinträchtigen kann.
  • Das der Strahlkammeröffnung direkt gegenüberliegende und damit zweckmäßigerweise etwa flächengleiche Sichtfenster ermöglicht eine direkte und bequeme Beobachtung des Abstrahl­vorgangs ohne Behinderung durch die Abluftströmung, während bei herkömmlichen Schleuderstrahlköpfen wegen des gerade in den Randzonen der Strahlkammer aufgewirbelten verbrauchten Strahlmittels kaum eine brauchbare Beobachtungsmöglichkeit besteht, zumal dort die durchsichtige Kammerwand senkrecht zur abzustrahlenden Fläche orientiert ist. Beim Abstrahlen empfindlicher Objekte, beispielsweise der Außenhaut von Flugzeugen, ist es aber sehr wichtig, zwar die Farbschicht (beispielsweise zum Zwecke von Routineuntersuchungen) voll­ständig zu entfernen, die Flugzeughaut dabei aber nicht zu beschädigen.
  • Da die erfindungsgemäße Anordnung außerdem zu einer flachen Bauweise des Schleuderstrahlkopfes führt, und wegen der ganz erheblich verbesserten Beobachtungsmöglichkeit ergibt sich auch eine viel einfachere und bequemere Handhabung des erfindungsgemäßen Schleuderstrahlkopfes.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Besonders hervorzuheben ist dabei die Möglichkeit der gezielten Beeinflussung des Abstrahlvorgangs durch Führen der gemäß Ansprüchen 3 bis 6 schwenkbar und gegebenenfalls zusätzlich axial verschiebbar mit der Strahlkammer verbun­denen Strahldüse, wobei die Strahlwirkung durch näheres Hinführen der Strahldüse zur Strahlkammeröffnung verstärkt oder die von der Strahlkammer überdeckte Fläche ohne ständige Bewegung der gesamten Strahlkammer durch Schwenken der Düse gleichmäßig abgestrahlt werden kann. Durch etwa symmetrische Winkelanordnung von Strahldüse und gegenüberliegendem Aus­laßstutzen gemäß Anspruch 2 erhält man optimale Strömungs­verhältnisse.
  • Die auswechselbare Anordnung des Sichtfensters gemäß An­spruch 8 ist vorteilhaft, weil dann die Sichtfensterscheibe, sollte sie durch das Strahlmittel verkratzt worden sein, schnell ersetzt werden kann.
  • Das Dichtungspolster nach Anspruch 9 am Randteil der Strahl­kammer ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung der Strahl­kammer zu der abzustrahlenden Fläche, auch wenn diese etwas gewölbt sein sollte, und ermöglicht ein leichtes Verschieben der Strahlkammer auf der Objektoberfläche, ohne diese zu beschädigen. Das Einlaßrückschlagventil gemäß Anspruch 10 ermöglicht den Zutritt von Außenluft, wenn sich bei Arbeits­unterbrechungen, nämlich beispielsweise beim kurzzeitigen Unterbrechen des Strahls zur besseren Beobachtbarkeit der abgestrahlten Oberfläche durch das Sichtfenster, durch die Absaugung des verbrauchten Strahlmittels ein Unterdruck in der Strahlkammer einstellt.
  • Die sich verjüngende flache Trapezkastenform der Strahl­kammer nach Anspruch 7 ergibt optimale Strömungsverhältnisse.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den anliegenden Zeichnungen nur schematisch dargestellt und wird nachstehend kurz erläutert. In den Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1 einen Schleuderstrahlkopf nach der Erfindung im Längsschnitt,
    • Fig. 2 den Schleuderstrahlkopf in Drauf­sicht, und
    • Fig. 3 die Strahldüse in näheren Einzel­heiten.
  • Gemäß den Darstellungen weist der Schleuderstrahlkopf eine Strahlkammer 1 in Form eines verhältnismäßig flachen Kastens auf, der an seiner Unterseite eine Öffnung 2 und auf seiner gegenüberliegenden Seite ein auswechselbar montiertes Sicht­fenster 3 aufweist. Das Sichtfenster kann mittels an der Kammerwand anschraubbarer Halteleisten 9 in der Strahlkammer montiert sein, wobei diese einfachen Einzelheiten der Klar­heit halber nicht näher dargestellt sind.
  • Der die Öffnung 2 der Strahlkammer umschließende Randteil 1a der Strahlkammer 1 trägt ein weichelastisches Dichtungspol­ster 4 zum Aufsetzen der Strahlkammer auf die abzustrahlende Fläche.
  • Auf der in Fig. 1 rechten Seite der Strahlkammer 1 ist eine Strahldüse 5 an der Strahlkammer angeordnet, deren Düsen­achse schräg zur Hauptebene der Öffnung 2 orientiert ist. Auf der mit Bezug auf die Öffnung 2 der Strahldüse 5 gegen­überliegenden Seite der Strahlkammer 1 ist ein Auslaß­stutzen 6 angeordnet, dessen Achse ebenfalls schräg zur Hauptebene der Öffnung 2 orientiert ist, und zwar unter etwa gleichem Winkel wie die Strahldüse 5.
  • Die Strahldüse 5 ist in Fig. 3 in näheren Einzelheiten, wenn auch immer noch sehr schematisch dargestellt. Sie ist mittels eines Gelenkflanschlagers 7 an der Wand der Strahl­kammer 1 gehaltert, wobei das Gelenkflanschlager eine all­seitige Schwenkung der Strahldüse 5 in dem beispielsweise angegebenen Schwenkwinkelbereich ermöglicht. Gleichzeitig ist die Düse entlang ihrer Längsachse längsverschieblich geführt und wird mittels einer Druckfeder 8 in ihre hintere Stellung vorgespannt. Die Längsverschiebbarkeit der Strahl­düse 5 ist in den Zeichnungen durch den Pfeil x angedeutet. Die Strahldüse 5 befindet sich in Fig. 3 nicht ganz in ihrer hintersten Stellung, um einen Anschlagring 5a am vorderen Ende der Düse deutlicher zu zeigen, der die Verschiebbarkeit der Strahldüse nach hinten durch Anschlag am Gelenkflansch lager begrenzt.
  • Die Draufsicht nach Fig. 2, in welcher die Strahldüse der Einfachheit halber weggelassen ist, zeigt die in Richtung der Strömung von der Strahldüse (siehe Montageöffnung 1b in der Strahlkammerwand) zum Auslaßstutzen 6 hin trapezartig ver­jüngte Form der Strahlkammer 1 sowie das sich über die gesamte Oberseite der Strahlkammer erstreckende Sicht­fenster 2.
  • Ein Einlaßrückschlagventil 10 in der Strahlkammerwand (Fig. 1) läßt bei einem Unterdruck in der Strahlkammer Außenluft ein­treten.

Claims (10)

1. Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen größerer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen, mit
einer auf die abzustrahlende Oberfläche aufzusetzenden, manuell führbaren Strahlkammer (1) mit einer Strahlkammer­öffnung (2), die von einem auf die abzustrahlende Oberfläche aufsetzbaren Randteil (1a) umschlossen ist, und mit einem durchsichtigen Kammerwandbereich (3),
einer in die Strahlkammer ausmündenden und zur Strahlkammer­öffnung hin gerichteten Strahldüse (5), und
einem an der Strahlkammer angeordneten Auslaßstutzen (6) zum Abführen von Förderluft und verbrauchten Strahlmittelteilchen,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Strahldüse (5) unter spitzem Winkel zur Ebene der Strahl­kammeröffnung (2) und im wesentlichen seitlich von derselben an der Strahlkammer (1) angeordnet ist,
der Auslaßstutzen (6) im wesentlichen der Strahldüse (5) gegenüberliegend an der Strahlkammer angeordnet ist, und
der durchsichtige Kammerwandbereich als der Strahlkammer­öffnung (2) gegenüberliegendes Sichtfenster (3) ausgebildet ist.
2. Schleuderstrahlkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Auslaßstutzen (6) unter etwa gleichem Winkel wie die Strahldüse (5) mit Bezug auf die Ebene der Strahl­kammeröffnung (2) orientiert ist.
3. Schleuderstrahlkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse (5) innerhalb eines gegebenen Schwenkwinkelbereiches allseitig schwenkbar mit der Strahlkammer (1) verbunden ist.
4. Schleuderstrahlkopf nach Anspruch 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Strahldüse (5) in eine mittlere Winkel­position vorgespannt ist.
5. Schleuderstrahlkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahldüse (5) um eine gege­bene Distanz in Richtung ihrer Strahlachse verschiebbar mit der Strahlkammer (1) verbunden ist.
6. Schleuderstrahlkopf nach Anspruch 5, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Strahldüse (5) durch eine Rückholfeder (8) in ihre hintere Position vorgespannt ist.
7. Schleuderstrahlkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlkammer (1) eine ver­hältnismäßig flache, auf der Strahldüsenseite breitere und sich zur Auslaßstutzenseite trapezförmig verjüngende Kasten­form hat.
8. Schleuderstrahlkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Sichtfenster (3) auswechselbar an der Strahlkammer (1) montiert ist.
9. Schleuderstrahlkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Randteil (1a) der Strahl­kammer (1) ein weichelastisches Dichtungspolster (4) aufweist.
10. Schleuderstrahlkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Strahlkammer (1) ein auf Unter­druck in der Strahlkammer ansprechendes, das Strahlkammer­innere mit der Außenluft verbindendes Einlaßrückschlag ventil (10) aufweist.
EP89112996A 1988-07-15 1989-07-14 Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen grösserer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen Withdrawn EP0350965A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8809115U DE8809115U1 (de) 1988-07-15 1988-07-15 Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen größerer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen
DE8809115U 1988-07-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0350965A2 true EP0350965A2 (de) 1990-01-17
EP0350965A3 EP0350965A3 (de) 1990-04-04

Family

ID=6826023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89112996A Withdrawn EP0350965A3 (de) 1988-07-15 1989-07-14 Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen grösserer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0350965A3 (de)
DE (1) DE8809115U1 (de)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993024276A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-09 Trimmer S.R.L. Portable machine for the abrasive treatment of floors, roads and the like, provided with a straight duct for the recovery of the abrasive material
EP0673717A1 (de) * 1993-09-13 1995-09-27 Antonio Frezzella Verfahren und Vorrichtung, arbeitend mit einem automatischen, geschlossenen Kreislauf, zum staubfreien Reinigen von Monumenten und Gebäuden
EP0854553A2 (de) * 1997-01-20 1998-07-22 Alexander James Ciniglio Apparat zum Entmanteln der Überzug eines Drahtes
AU2007258410B2 (en) * 2006-06-14 2011-03-17 Illinois Tool Works Inc. Anchor assembly with large range of motion suspension members, and restraint systems for suspended components
EP3415277A1 (de) * 2017-06-14 2018-12-19 Friedrich Goldmann GmbH & Co. KG Strahlvorrichtung für die bearbeitung von oberflächen und schutzvorrichtung für eine deartige strahlvorrichtung
CN110328621A (zh) * 2019-08-13 2019-10-15 蚌埠市昆宇机械加工厂 一种玻璃局部喷砂装置
EP3578297A1 (de) * 2018-06-04 2019-12-11 Audi Ag Vorrichtung und verfahren zum mattieren einer oberfläche
CN111775066A (zh) * 2020-06-09 2020-10-16 葛元安 一种对工件进行抛丸处理的方法
DE102020124668B3 (de) 2020-09-22 2022-02-17 Audi Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer Oberfläche

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9113251U1 (de) * 1991-10-24 1992-02-06 GKSS-Forschungszentrum Geesthacht GmbH, 2054 Geesthacht Vorrichtung zur Rückführung von Strahlmittel

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR501557A (fr) * 1919-08-19 1920-04-17 Gaston Charles Ory Dispositif d'isolement de l'ouvrier dans les installations de décapage au jet de sable
US4036437A (en) * 1976-02-18 1977-07-19 Alfred J. Dreher Apparatus with reversing linear traverse mechanism for spraying material
GB2072549A (en) * 1980-03-13 1981-10-07 Worldwide Blast Cleaning Ltd Improved surface removing or surface cleaning machine
US4375740A (en) * 1978-05-25 1983-03-08 Jpd Manufacturing Limited Portable abrading cabinet device for recycling abrasive blasting system
US4563840A (en) * 1982-10-11 1986-01-14 Uragami Fukashi Cleaning particle impinging device and air blast cleaning apparatus using said device
DE3446541A1 (de) * 1984-12-20 1986-06-26 Horst 4600 Dortmund Bertulies Verfahren und vorrichtung zur reinigung von mauerungen, insbesondere zur reinigung heisser koksoefen

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR501557A (fr) * 1919-08-19 1920-04-17 Gaston Charles Ory Dispositif d'isolement de l'ouvrier dans les installations de décapage au jet de sable
US4036437A (en) * 1976-02-18 1977-07-19 Alfred J. Dreher Apparatus with reversing linear traverse mechanism for spraying material
US4375740A (en) * 1978-05-25 1983-03-08 Jpd Manufacturing Limited Portable abrading cabinet device for recycling abrasive blasting system
GB2072549A (en) * 1980-03-13 1981-10-07 Worldwide Blast Cleaning Ltd Improved surface removing or surface cleaning machine
US4563840A (en) * 1982-10-11 1986-01-14 Uragami Fukashi Cleaning particle impinging device and air blast cleaning apparatus using said device
DE3446541A1 (de) * 1984-12-20 1986-06-26 Horst 4600 Dortmund Bertulies Verfahren und vorrichtung zur reinigung von mauerungen, insbesondere zur reinigung heisser koksoefen

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993024276A1 (en) * 1992-05-27 1993-12-09 Trimmer S.R.L. Portable machine for the abrasive treatment of floors, roads and the like, provided with a straight duct for the recovery of the abrasive material
EP0673717A1 (de) * 1993-09-13 1995-09-27 Antonio Frezzella Verfahren und Vorrichtung, arbeitend mit einem automatischen, geschlossenen Kreislauf, zum staubfreien Reinigen von Monumenten und Gebäuden
EP0854553A2 (de) * 1997-01-20 1998-07-22 Alexander James Ciniglio Apparat zum Entmanteln der Überzug eines Drahtes
EP0854553A3 (de) * 1997-01-20 1998-09-23 Alexander James Ciniglio Apparat zum Entmanteln der Überzug eines Drahtes
AU2007258410B2 (en) * 2006-06-14 2011-03-17 Illinois Tool Works Inc. Anchor assembly with large range of motion suspension members, and restraint systems for suspended components
EP3415277A1 (de) * 2017-06-14 2018-12-19 Friedrich Goldmann GmbH & Co. KG Strahlvorrichtung für die bearbeitung von oberflächen und schutzvorrichtung für eine deartige strahlvorrichtung
CN112105483A (zh) * 2018-06-04 2020-12-18 奥迪股份公司 用于为表面消光的装置以及方法
EP3578297A1 (de) * 2018-06-04 2019-12-11 Audi Ag Vorrichtung und verfahren zum mattieren einer oberfläche
WO2019233839A1 (de) * 2018-06-04 2019-12-12 Audi Ag Vorrichtung und verfahren zum mattieren einer oberfläche
CN110328621A (zh) * 2019-08-13 2019-10-15 蚌埠市昆宇机械加工厂 一种玻璃局部喷砂装置
CN111775066A (zh) * 2020-06-09 2020-10-16 葛元安 一种对工件进行抛丸处理的方法
CN111775066B (zh) * 2020-06-09 2021-10-15 山东泰恒智能环境科技有限公司 一种对工件进行抛丸处理的方法
DE102020124668B3 (de) 2020-09-22 2022-02-17 Audi Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten einer Oberfläche

Also Published As

Publication number Publication date
EP0350965A3 (de) 1990-04-04
DE8809115U1 (de) 1988-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3629623C2 (de)
EP1721705B1 (de) Vorrichtung zum abrasiven Strahlen von Werkstücken
WO1986005962A1 (en) Surface cleaning appliance
EP1321231A1 (de) Schleiferät mit einer Absaughaube
DE2413086A1 (de) Strahlreinigungsvorrichtung
EP0350965A2 (de) Schleuderstrahlkopf zum Abstrahlen grösserer Oberflächen mit in einem Luftstrom geförderten Strahlmittelteilchen
EP0631849B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Oberflächen
EP0526845A2 (de) Verfahren zum Schleifen von Kunststoff oder Glas
AT519621B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen oberflächigen Verunreinigungen auf Teilen, Werkstücken oder Flächen
EP0664161A1 (de) Vorrichtung zum Versprühen von Flüssigkeiten, insbesondere Farbe
DE19614555A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum abrasiven Strahlen von Werkstücken
DE202005015560U1 (de) Sandstrahlvorrichtung
DE10257241B4 (de) Vorrichtung, insbesondere Werkstatt- und/oder Hobbysystem zum Bearbeiten, insbesondere Vakuumsaugstrahlen, von Flächen
DE2539762B2 (de) Schutz- und absaughaube fuer handschleif- und poliermaschinen
DE9106190U1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung und Säuberung einer Oberfläche
DE202017104479U1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Reinigen, abrasiven Abtragen, Gravieren oder Abtragen von Beschichtungen, Graffiti oder sonstigen
EP0072985A1 (de) Reinigungsgerät für Rolltreppen und Rollbahnen
DE4407956A1 (de) Sandstrahlkasten zur Oberflächenbehandlung von vorzugsweise flachen Materialoberflächen
DE1774843U (de) Maschine zum reinigen von strassen, flugplaetzen u. dgl.
DE19822223C2 (de) Betonfräse zum Fräsen von, insbesondere beschichteten, Beton- oder Estrichböden
DE2904093A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum strahlen von grossflaechigen werkstuecken
DE3214764A1 (de) Vorrichtung zum strahlen feinwerktechnischer werkstuecke
EP3415277B1 (de) Strahlvorrichtung für die bearbeitung von oberflächen und schutzvorrichtung für eine deartige strahlvorrichtung
DE4023898C1 (en) Grinding machine for spectacle lenses - has self-generated air curtain shielding face of observation window
DE4140978C2 (de) Vorrichtung zum Sandstrahlen von Wandflächen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19900915

DIN1 Information on inventor provided before grant (deleted)
RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KAMMERLOHR, FRIEDRICH

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: MICK, ALEXANDRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920403

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19920815