EP0350583A1 - Balustrade einer Fahrtreppe oder eines Personen-Förderbandes - Google Patents
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- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B23/00—Component parts of escalators or moving walkways
- B66B23/22—Balustrades
- B66B23/225—Lighting systems therefor
Definitions
- the invention relates to a balustrade of an escalator or a conveyor belt, which consists of a support body, two laterally arranged inward from the support body, formed as a glass pane balustrade sides, each with a movable handrail, an endlessly circulating between the balustrade sides, driven step or step plate belt, an outer lining and at least an outer plinth covering connecting the outer cladding and the balustrade on both sides.
- balustrades Two main types are used in escalators and passenger conveyors.
- An older balustrade design variant has outer and inner cladding parts, which are pulled up to the height of the movable handrail and are connected to one another by a handrail cover profile, in which the guide profile for the handrail is integrated.
- the inner cladding plates arranged on the step side are arranged vertically in the area of the step or conveyor belt, while the connecting plates lying above the handrail cover profile can have a slight inclination or concave or convex arches.
- balustrade base has an outer, usually horizontally arranged sheet or profile cover in cross-section and an inner one in the area of the step or the conveyor belt vertically and between the step belt and the vertical plates sloping towards the step band sheet or profile covers.
- FIG. 1 of the German patent application DE 37 09 637 discloses the invention of a multi-function glass pane holder for an escalator balustrade.
- 1 shows the cross section through a balustrade side with the glass holder according to the invention, with a glass pane carrying the handrail guide and the handrail on the upper side.
- an oblique cover profile covers the glass holder, which is higher than the upper edge of the step, and together with a vertical panel arranged to the side of the steps form one on both sides of the glass pane extending balustrade base.
- a disadvantage of this escalator balustrade is that it requires an inner base and an inner base cover on both sides, which means that the overall width of the escalator becomes relatively large with the same step width and the same conveying capacity.
- the invention has for its object to provide a balustrade for escalators or conveyor belts, by means of which the total width of the escalator or conveyor belt can be reduced with the same step or conveyor belt width or with the same conveying capacity, which allows a saving in base cover parts and which the overall visual impression of a lighter-looking escalator or a lighter-looking conveyor belt.
- the advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that by direct guidance of the steps or the step plates on the vertical balustrade plates, the inner base on both sides next to the steps or the step plates is omitted and thereby part of the total width of the body of the escalator or the conveyor belt can be saved. By eliminating the inner trim parts of the balustrade base, manufacturing costs are also reduced. Another advantage is that no dangerous transitions can occur between the vertical base and an inner, slightly inclined base cover, which eliminates a possible source of danger of trapping accidents.
- the stepped band of steps that can be entered can be arranged higher than the outer base cover, which means that with glass balustrades, part of the moving step band is also visible from the outside of the escalator, namely in each case the nose area of each step.
- the potential passenger can already see the escalator in operation and, above all, its direction of travel from a distance; on the other hand, the lower outer balustrade or the reduction in the height of the lower supporting structure creates the visual impression of an easier-looking escalator.
- each balustrade 1 consists of a left balustrade side 1.1 and a right balustrade side 1.2 arranged next to a circumferential step or tread plate belt 15.
- each balustrade side 1.1, 1.2 consists of a vertically arranged balustrade plate 2, for example in safety glass with a sufficient glass thickness, a handrail support profile 3, a handrail guide 4 and an endlessly running handrail 5.
- the balustrade plate 2 is attached to a stable support profile 7 connected by a support plate 8 to a support body 6 by screws 9 and nuts 10.
- the heads of the screws 9 are recessed in the balustrade plate 2 and have a lining 28 adapted to the recess.
- the carrier profile 7 also serves to hold the handrail guide 4 in the return area of the handrail 5, to accommodate an outer base cover 11, as a counter-guide 7.1 for the chain rollers 12 of a step chain 14 connecting the individual steps 13 and could in a provided longitudinal channel 7.2 illuminants and translucent cover elements for lighting the balustrade plate 2.
- the individual steps or tread plates 13 are guided on both sides by a sliding guide 25 directly on the balustrade plate 2 between the left balustrade side 1.1 and the right balustrade side 1.2.
- step or tread plate chains 14 arranged on both sides to form an endless step or tread plate belt 15, which is folded around upper drive wheels 16 and lower deflection wheels 17.
- the chain rollers 12 of the step chain 14 run on support guides 26, which at the same time also take up rollers 27 of the individual stages 13.
- outer lateral balustrade bases 18 with the base covers 11 are arranged deeper than the step or treadmill belt 15, such that the step lugs 19 of the steps 13 or the upper parts of the treadplate are opposite the upper edge of the outer Protect base covers 11 and in the embodiment shown with glass balustrades the movement of the step or plate belt 15 is also visible from the outside of the escalator 20.
- An outer cladding 23 attached to the support body 6 on both sides and a bottom view cladding 24 attached to the underside completely cover the support body 6.
- the carrier profiles 7 are fastened to the supporting body 6 in an adjustable manner by the supporting plates 8, so that, in accordance with the teaching, they accommodate the balustrade panels 2, which at the same time guide the step or tread conveyor belt 15 laterally.
- the balustrade plates 2 are fastened to the support profiles 7 by screws 9 and nuts 10, the countersinks provided in the balustrade plate 2 for receiving the heads of the screws 9 being protected by adapted underlay 28, for example in hard plastic.
- Slideways 25 mounted on both sides of the steps 13 or tread plates prevent the steps 13 or tread plates from rubbing against the balustrade plates 2.
- the lower angled part of the carrier profile 7 serves as a counter-guide 7.1 for the chain rollers 12, which carry the step chain or the step plate chain 14 in their endless orbit.
- the chain rollers 12 roll on the support guide 26, on which the rollers 27 of the steps 13 also run.
- the upper angled part of the carrier profile 7 carries on the one hand the outer base cover 11 and on the other hand the handrail guide 4 for the return of the handrail 5 within the outer balustrade base 18.
- a handrail support profile 3 which deviates from the plate axis is provided on the balustrade plates 2 in advance.
- the longitudinal channel 7.2 gives the possibility of illuminating the balustrade from the outer balustrade base 18.
- step belt 15 in escalators 20 and the step plate belt in passenger conveyor belts are arranged offset with respect to the outer balustrade base 18, the step lugs 19 visible from the outside or the upper parts of the step plates could be additionally illuminated and illuminated in the case of glass balustrades. This shows the possible passenger even more clearly from the distance in which direction the step belt 15 or the plate belt is moving and which direction he must take to reach a lower or a higher floor.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Balustrade einer Fahrtreppe oder eines Personenförderbandes, welche aus einem Tragkörper, zwei seitlich einwärts vom Tragkörper angeordneten, als Glasscheibe ausgebildeten Balustradenseiten mit je einem beweglichen Handlauf, einem zwischen den Balustradenseiten endlos umlaufenden, angetriebenen Stufen- oder Trittplattenband, einer Aussenverkleidung und mindestens einer äusseren auf beiden Seiten die Aussenverkleidung und die Balustrade verbindenden Sockelabdeckung besteht.
- Bei Fahrtreppen und Personenförderbändern sind zwei Haupttypen von Balustraden gebräuchlich. Eine ältere Balustraden-Ausführungsvariante weist äussere und innere Verkleidungsteile auf, welche bis knapp zur Höhe des beweglichen Handlaufes hochgezogen sind und durch ein Handlauf-Deckprofil, in welchem auch das Führungsprofil für den Handlauf integriert ist, miteinander verbunden sind. Die inneren auf der Stufenseite angeordneten Verkleidungsplatten sind dabei im Bereich des Stufen- oder Förderbandes senkrecht angeordnet, während die darüber liegenden an das Handlauf-Deckprofil anschliessenden Verbindungsplatten eine leichte Neigung oder konkave oder konvexe Bögen aufweisen können. Eine weitere neuere Balustraden-Ausführungsvariante weist je eine senkrechte in der Längsrichtung auf beiden Seiten des Stufen- oder Förderbandes sich erstreckende Glas- oder Sandwichplatte auf, welche auf der oberen Seite ein Handlauf-Führungsprofil trägt und auf der Unterseite schraubstockartig eingespannt in einen auf beiden Seiten der Platten die Befestigungsteile der Platten abdeckenden Balustradensockel mündet. Der Balustradensockel weist eine äusere, im Querschnitt meist horizontal angeordnete Blech- oder Profilabdeckung und eine innere im Bereich der Stufe oder des Förderbandes senkrecht und zwischen dem Stufenband und den vertikalen Platten schräg gegen das Stufenband abfallende Blech- oder Profilabdeckungen auf.
- Eine Balustrade dieser letzteren Art geht aus der Fig. 1 der deutschen Offenlegungsschrift DE 37 09 637 hervor, welche die Erfindung eines Mehrfunktions-Glasscheibenhalters für eine Fahrtreppenbalustrade offenbart. Diese Fig. 1 zeigt den Querschnitt durch eine Balustradenseite mit dem erfindungsgemässen Glashalter, mit einer auf der oberen Seite die Handlaufführung und den Handlauf tragenden Glasscheibe. Auf der unteren Seite der Glasscheibe decken aussen ein horizontales und innen, auf der Seite der Stufen ein schräges Abdeckprofil den gegenüber der Stufen-Oberkante höher liegenden Glashalter ab und bilden zusammen mit einer senkrechten, seitlich neben den Stufen angeordneten Verkleidung einen auf beiden Seiten der Glasscheibe sich erstreckenden Balustradensockel.
- Ein Nachteil dieser Fahrtreppen-Balustrade liegt darin, dass sie auf beiden Seiten je einen inneren Sockel und eine innere Sockelabdeckung benötigt, wodurch die Gesamtbreite der Fahrtreppe bei gleichbleibender Stufenbreite und gleichbleibender Förderkapazität verhältnismässig gross wird.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Balustrade für Fahrtreppen oder Personenförderbänder vorzuschlagen, mittels welcher die Gesamtbreite der Fahrtreppe oder des Personenförderbandes bei gleichbleibender Stufen- oder Förderbandbreite bzw. bei gleichbleibender Förderkapazität verkleinert werden kann, welche eine Einsparung an Sockel-Abdeckteilen gestattet und welche den optischen Gesamteindruck einer leichter wirkenden Fahrtreppe oder eines leichter wirkenden Personenförderbandes ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch die im ersten Anspruch gekennzeichnete Erfindung gelöst.
- Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass durch die direkte Führung der Stufen oder der Trittplatten an den senkrechten Balustradenplatten der innere Sockel auf beiden Seiten neben den Stufen oder den Trittplatten entfällt und dadurch ein Teil der Gesamtbreite des Körpers der Fahrtreppe oder der Personenförderbandes eingespart werden kann. Durch den Wegfall der inneren Verkleidungsteile des Balustradensockels tritt gleichzeitig auch eine Verbilligung der Herstellungskosten ein. Ein weiterer Vorteil liegt auch darin, dass keine gefährlichen Übergänge zwischen dem senkrechten Sockel und einer inneren, leicht geneigten Sockelabdeckung entstehen können, wodurch eine mögliche Gefahrenquelle für Einklemmunfälle ausgeschaltet wird. Ein weiterer Vorteil liegt auch darin, dass durch den Wegfall der inneren Sockelabdeckung bei den Fahrtreppen das betretbare schräge Stufenband gegenüber der äusseren Sockelabdeckung höher angeordnet werden kann, wodurch bei Glasbalustraden ein Teil des bewegten Stufenbandes auch von der Aussenseite der Fahrtreppe her sichtbar wird, nämlich jeweils die Nasenpartie jeder einzelnen Stufe. Einerseits kann der potentielle Fahrgast dadurch bereits aus der Ferne die im Betrieb stehende Fahrtreppe und vor allem deren Fahrtrichtung sehen; anderseits entsteht durch die tiefer gesetzte äussere Balustrade bzw. durch die Verkleinerung der Höhe des unteren Tragwerkes der optische Eindruck einer leichter wirkenden Fahrtreppe.
- Auf beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das im folgenden näher erläutert wird. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Seitenansicht einer auf ein oberes und auf ein unteres Auflager aufgesetzten Fahrtreppe,
- Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Fahrtreppe gemäss Schnitt II-II in der Fig. 1 und
- Fig. 3 eine Einzelheit des Balustradensockels gemäss Ausschnitt III in der Fig. 2, in einem grösseren Massstab dargestellt.
- In den Fig. 1, 2 und 3 ist mit 1 die Balustrade einer Fahrtreppe 20 bezeichnet, welche auf ein oberes Auflager 21 und auf ein unteres Auflager 22 eines Gebäudes aufgesetzt ist. Jede Balustrade 1 besteht aus einer neben einem umlaufenden Stufen- oder Trittplattenband 15 angeordneten linken Balustradenseite 1.1 und einer rechten Balustradenseite 1.2. Im dargestellten Beispiel besteht jede Balustradenseit 1.1, 1.2 aus einer senkrecht angeordneten Balustraden-Platte 2, z.B. in Sicherheitsglas mit einer genügenden Glasdicke, einem Handlauf-Trägerprofil 3, einer Handlauf-Führung 4 und einem endlos umlaufenden Handlauf 5. Die Balustraden-Platte 2 ist an einem durch ein Tragblech 8 mit einem Tragkörper 6 verbundenen, stabilen Trägerprofil 7 durch Schrauben 9 und Muttern 10 festgemacht. Die Köpfe der Schrauben 9 sind in der Balustraden-Platte 2 versenkt angeordnet und weisen ein der Versenkung angepasstes Unterlagsfutter 28 auf. Das Trägerprofil 7 dient zusätzlich zur Halterung der Handlaufführung 4 im Rücklaufbereich des Handlaufes 5, zur Aufnahme einer äusseren Sockelabdeckung 11, als Gegenführung 7.1 für die Kettenrollen 12 einer die einzelnen Stufen 13 miteinander verbindenden Stufenkette 14 und könnte in einem vorgesehenen Längskanal 7.2 Leuchtkörper und durchscheinende Abdeckelemente für die Beleuchtung der Balustraden-Platte 2 aufnehmen. Die einzelnen Stufen oder Trittplatten 13 sind auf beiden Seiten durch eine Gleitführung 25 direkt an der Balustraden-Platte 2 zwischen der linken Balustradenseite 1.1 und der rechten Balustradenseite 1.2 geführt. Sie sind durch die auf beiden Seiten angeordneten Stufen- oder Trittplattenketten 14 zu einem endlosen Stufen- oder Trittplattenband 15 zusammengefügt, welches um obere Antriebsräder 16 und um untere Umlenkräder 17 umgelegt ist. Die Kettenrollen 12 der Stufenkette 14 laufen auf Stützführungen 26, welche gleichzeitig auch Laufrollen 27 der einzelnen Stufen 13 aufnehmen. Im schrägen Teil des betretbaren Vorlaufes des Stufen- oder Trittplattenbandes 15 sind äussere seitliche Balustradensockel 18 mit den Sockelabdeckungen 11 gegenüber dem Stufen- oder Trittplattenband 15 tiefer angeordnet, derart, dass die Stufennasen 19 der Stufen 13 oder die Oberteile der Trittplatte gegenüber der Oberkante der äusseren Sockelabdeckungen 11 vorstehen und bei der dargestellten Ausführungsvariante mit Glasbalustraden die Bewegung des Stufen- oder Plattenbandes 15 auch von der Aussenseite der Fahrtreppe 20 sichtbar wird. Je eine auf beiden Seiten am Tragkörper 6 angebrachte Aussenverkleidung 23 und eine auf der Unterseite angebrachte Untersichtverkleidung 24 decken den Tragkörper 6 vollständig ab.
- Die Trägerprofile 7 sind durch die Tragbleche 8 am Tragkörper 6 einstellbar befestigt, so dass sie lehrenhaltig die Balustraden-Platten 2 aufnehmen, welche gleichzeitig das Stufen- oder Trittplattenband 15 seitlich führen. Die Balustraden-Platten 2 werden durch Schrauben 9 und Muttern 10 an den Trägerprofilen 7 befestigt, wobei die in der Balustraden-Platte 2 vorgesehenen Ansenkungen für die Aufnahme der Köpfe der Schrauben 9 durch angepasste Unterlagsfutter 28 beispielsweise in hartem Kunststoff geschützt werden. Auf beiden Seiten der Stufen 13 oder Trittplatten angebrachte Gleitführungen 25 verhindern, dass die Stufen 13 oder Trittplatten an den Balustraden-Platten 2 streifen. Der untere abgewinkelte Teil des Trägerprofiles 7 dient als Gegenführung 7.1 für die Kettenrollen 12, welche die Stufenkette oder die Trittplattenkette 14 auf ihrer endlosen Umlaufbahn tragen. Die Kettenrollen 12 wälzen sich auf der Stützführung 26 ab, auf der auch die Laufrollen 27 der Stufen 13 laufen. Der obere abgewinkelte Teil des Trägerprofiles 7 trägt einerseits die äussere Sockelabdeckung 11 und anderseits die Handlaufführung 4 für den Rücklauf des Handlaufes 5 innerhalb des äusseren Balustradensockels 18.
- Damit der Handlauf 5 im Rücklauf mit genügender Distanz parallel an der Basis der Balustraden-Platte 2 und am Trägerprofil 7 vorbeigeführt werden kann, ist im Vorlauf auf den Balustraden-Platten 2 ein von der Plattenachse abweichendes Handlauf-Trägerprofil 3 vorgesehen. Es ist aber ohne weiteres auch denkbar, anstelle der in den Fig. 2 und 3 dargestellten Balustraden 1 mit dem von der Plattenachse abweichenden Handlauf-Trägerprofil 3, den Handlauf 5 mit einem symmetrischen Handlauf-Trägerprofil 3 zentrisch auf der Balustraden-Platte 2 zu führen und den Handlauf im Bereich des oberen und des unteren Balustradenkopfes durch nach aussen gebogene Balustraden-Platten 2 oder Handlauf-Trägerprofile so abzuleiten, dass der Rücklauf der Handläufe ausserhalb der Trägerprofile 7 und innerhalb des äusseren Balustradensockels 18 möglich ist, wobei zur Verkleinerung der Reibung eine der nötigen Handlaufableitung angepasste, nicht dargestellte, Umlenkrollenbatterie erforderlich wäre. Im oberen abgewinkelten Teil des Trägerprofiles ist mit dem Längskanal 7.2 die Möglichkeit gegeben, die Balustrade vom äusseren Balustradensockel 18 her zu beleuchten. Da das Stufenband 15 bei Fahrtreppen 20 bzw. das Trittplattenband bei Personenförderbändern gegenüber dem äusseren Balustradensockel 18 versetzt angeordnet ist, könnten bei Glasbalustraden die von aussen sichtbaren Stufennasen 19 bzw. die Oberteile der Trittplatten zusätzlich angestrahlt und beleuchtet werden. Damit wird dem möglichen Fahrgast noch deutlicher aus der Distanz angezeigt, in welcher Richtung sich das Stufenband 15 oder das Plattenband bewegt und welche Richtung er zum Erreichen eines tiefergelegenen oder eines höhergelegenen Stockwerkes einschlagen muss.
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
dass die Balustradenseiten (1.1, 1.2) senkrecht angeordnete, das Stufen- oder Trittplattenband (15) seitlich führende Balustraden-Platten (2) aufweist, und der Abstand zwischen den Balustraden-Platten (2) nur geringfügig grösser ist als die Breite der Stufen (13) oder der Trittplatten, und dass das Stufen- oder Trittplattenband (15) im betretbaren Vorlauf gegenüber der äusseren Sockelbadeckung (11) vorstehend angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Balustraden-Platte (2) an einem am Tragkörper (6) angeordneten, die äussere Sockelabdeckung (11) tragenden, im Rücklauf eine Handlauf-Führung (4) aufnehmenden und eine obere Gegenführung (7.1) der Kettenrollen (12) des Stufen- oder Förderbandes bildenden Trägerprofil (7) befestigt ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Trägerprofil (7) einen Berleuchtungskörper und durchscheinende Abdeckelemente aufnehmenden Längskanal (7.2) aufweist.
dadurch gekennzeichnet,
dass auf der Balustraden-Platte (2) ein den Handlauf (5) seitlich aus der durch die vertikale Mittelachse der Balustraden-Platten (2) bestimmten Ebene in eine zu dieser parallelen Bewegungsebene verschiebendes, auskragendes Handlauf-Trägerprofil (3) angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass auf der Balustraden-Platte (2) ein den Handlauf (5) im Vorlauf in der durch die vertikale Mittelachse der Balustraden-Platten bestimmten Ebene tragendes Handlauf-Trägerprofil (3) angeordnet ist, und dass an der oberen und an der unteren Handlauf-Umlenkstelle ein den Handlauf in eine seitlich verschobene parallele Rücklaufebene bringbares Umlenkmittel angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Umlenkmittel eine konvexe, nach aussen gebogene, eine Umlenkrundung und eine Umlenkrollenbatterie aufweisende Balustraden-Platte 2 ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Umlenkmittel ein eine Umlenkrollenbatterie aufweisendes Handlauf-Trägerprofil ist.
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