EP0340275B1 - Procede et appareil de traitement en phase vapeur - Google Patents

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EP0340275B1 EP88909752A EP88909752A EP0340275B1 EP 0340275 B1 EP0340275 B1 EP 0340275B1 EP 88909752 A EP88909752 A EP 88909752A EP 88909752 A EP88909752 A EP 88909752A EP 0340275 B1 EP0340275 B1 EP 0340275B1
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Abstract

Procédé de traitement de pièces d'usinage (61) dans une chambre de traitement fermée (5). Le procédé consiste à assurer dans la chambre une pression qui soit inférieure à la pression atmosphérique, et à assurer une vapeur de traitement non saturée à l'intérieur de ladite chambre. On déplace ensuite dans la chambre la pièce d'usinage à traiter au moyen de la vapeur non saturée. Le procédé est particulièrement adapté pour le soudage en phase vapeur de plaquettes de circuits imprimés. Dans ce cas la vapeur non saturée se trouvant dans la chambre est chauffée à une température supérieure au point de fusion du métal d'apport de brasage utilisé, et on fait passer les plaquettes de circuits, sur lesquelles se trouve du métal d'apport de brasage, à travers la vapeur dans la chambre afin de refondre ledit métal de brasage. L'invention concerne également appareil permettant d'exécuter le procédé.

Claims (24)

1. Procédé de traitement de pièces, dans une chambre de traitement (5 ; 305) normalement fermée, qui comprend : la production d'une vapeur de traitement insaturée à l'intérieur de ladite chambre de traitement, ladite vapeur de traitement ayant une température de traitement désirée au-dessus du point d'ébullition du liquide respectif ; la réalisation, à l'intérieur de la chambre de traitement, d'une pression qui est inférieure à la pression atmosphérique, de façon à ce que de l'atmosphère puisse s'écouler dans la chambre de traitement lorsqu'elle est ouverte à l'atmosphère ; et le déplacement des pièces (61 ; 361) dans la chambre de traitement et à travers la vapeur présente dans celle-ci, pour qu'elles soient ainsi traitées par ladite vapeur de traitement insaturée.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite vapeur de traitement insaturée est produite par vaporisation complète du liquide respectif à l'intérieur de la chambre de traitement (5 ; 305) et chauffage de la vapeur ainsi produite à l'intérieur de la chambre de traitement à ladite température de traitement désirée.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel une quantité limitée dudit liquide est appliquée sur une surface chauffée (67) à l'intérieur de la chambre de traitement (5 ; 305), la température de la surface étant suffisante pour vaporiser instantanément ledit liquide et pour chauffer la vapeur résultante à ladite température de traitement désirée.
4. Procédé selon la revendication 3, comprenant l'étape de contrôle de la température de la surface chauffée (67), afin de contrôler la température de la vapeur de traitement produite.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de recyclage de l'atmosphère en provenance de la chambre de traitement (5 ; 305), afin de controler la quantité de vapeur de traitement présente dans celle-ci.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de contrôle de la température de ladite vapeur de traitement pour qu'elle se situe à n'importe quelle valeur désirée entre la température d'ébullition du liquide formant la vapeur et une température juste au-dessous de sa température de décomposition.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape d'ajustement de la pression dans la chambre de traitement (5 ; 305), pour abaisser le point d'ébullition du liquide utilisé pour la formation de la vapeur.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la vapeur de traitement utilisée forme une partie seulement de l'atmosphère dans la chambre de traitement (5 ; 305).
9. Procédé selon la revendication 8, comprenant une étape consistant à prévoir un gaz inerte dans la chambre de traitement (5 ; 305), pour former une partie de l'atmosphère présente dans celle-ci.
10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une chambre de passage (11, 33 ; 311) normalement fermée est disposée de manière adjacente à la chambre de traitement (5 : 305), le procédé comprenant en outre : la réalisation, à l'intérieur de la chambre de passage, d'une pression inférieure à la pression atmosphérique, de façon à amener de l'atmosphère à s'écouler dans la chambre de passage lorsque celle-ci est ouverte à l'atmosphère : la réalisation, à l'intérieur de la chambre de traitement, d'une pression inférieure à la pression régnant à l'intérieur de la chambre de passage, de façon à amener de l'atmosphère à s'écouler dans la chambre de traitement lorsque celle-ci est ouverte sur la chambre de passage ; et le deplacement des pièces (61 ; 361) dans la chambre de passage avant et(ou après avoir fait passer celles-ci dans la chambre de traitement.
11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel il y a deux chambres de passage respectives (11, 33) adjacentes à la chambre de traitement (5), l'une de ces chambres de passage étant une chambre d'entrée (11), et l'autre étant une chambre de sortie (33), le procédé comprenant le déplacement des pièces (61), de façon successive, dans la chambre d'entrée, dans la chambre de traitement, dans la chambre de sortie, et hors de la chambre de sortie.
12. Procédé selon l'une des revendications 10 ou 11, comprenant une étape de chauffage de l'atmosphère dans la chambre de passage (311) ou, respectivement, au moins la chambre d'entrée (11), afin de chauffer les pièces (361) lorsqu'elles sont présentes dans celle(s)-ci.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, comprenant une étape de réduction de la pression dans la chambre de passage (311) ou, respectivement, la chambre de sortie (33 ; 311), au-dessous de 13 pression qui règne normalement dans celles-ci, pour aider à retirer du condensat des pièces (61 ; 361), lorsque celles-ci passent à travers ladite chambre avant de quitter l'appareil.
14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, comprenant une étape de recyclage et de traitement de l'atmosphère provenant de ladite chambre ou, respectivement, lesdites chambres de passage (11, 33 ; 311) pour recapturer toute vapeur s'échappant de la chambre de traitement (5 ; 305).
15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les pièces sont déplacées dans ladite chambre de traitement (5 ; 305), alors que ladite vapeur de traitement est déjà présente dans la chambre de traitement.
16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les pièces (61 ; 361) sont des plaquettes de circuits imprimés, sur lesquelles se trouve de la soudure pour le soudage en phase vapeur par le traitement respectif, et la température de la vapeur de traitement utilisée est supérieure au point de fusion de la soudure.
17. Appareil pour le traitement de pièces, en particulier par la mise en oeuvre du procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, l'appareil comprenant une enceinte (3 ; 303) formant une chambre de traitement (5 ; 305), normalement fermée, des moyens (65, 91 -97) pour fournir une vapeur de traitement à l'intérieur de ladite chambre de traitement, et des moyens (103 - 107) pour fournir une pression à l'intérieur de la chambre de traitement qui est inférieure à la pression atmosphérique, de façon à amener de l'atmosphère à s'écouler dans la chambre de traitement lorsqu'elle est ouverte à l'atmosphère, ledit appareil étant caractérisé par le fait que lesdits moyens pour fournir la vapeur de traitement comprennent des moyens de chauffage (65) comprenant une surface chaude (67) au fond de la chambre de traitement (5 ; 305), et des moyens d'alimentation de liquide (91 - 97), adaptés pour amener une quantité limitée du liquide respectif sur ladite surface chaude en vue d'une vaporisation instantanée, lesdits moyens de chauffage étant à température contrôlée pour maintenir une température au-dessus du point d'ébullition du liquide appropriée pour produire une vapeur de traitement insaturée à une température de traitement désirée et que des moyens (57 ; 357) sont prévus pour transporter les pièces (61 ; 361) dans la chambre de traitement et à travers la vapeur dans celle-ci.
18. Appareil selon la revendication 17, dans lequel ladite surface chaude (67) est inclinée et qu'une cuve (71) de collecte de liquide en excès est disposée à son extrémité inférieure et est reliée à une source (93) d'alimentation de liquide à partir de laquelle le liquide est introduit dans la chambre de traitement (5 ; 305).
19. Appareil selon la revendication 17 ou 18, dans lequel lesdits moyens de chauffage (65) comprennent une plaque forte (69) conductrice de la chaleur disposée à l'intérieur de la chambre de traitement (5; 305) et chauffé par des dispositifs de chauffage (79) situés au-dessous de la plaque en dehors de la chambre de traitement et espacés de la plaque.
20. Appareil selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, comprenant en outre au moins une enceinte (7, 29; 307), formant une chambre de passage (11, 33; 311) normalement fermée, adjacente à ladite chambre de traitement (5; 305) ; des moyens (23, 21, 45, 43; 323, 321) fournissant une communication sélective entre lesdites chambres de traitement et de passage et, respectivement, entre la (ou les) chambre(s) de passage et l'atmosphère ; des moyens (141) fournissant une pression à l'intérieur de la (ou des) chambre(s) de passage qui est inférieure à la pression atmosphérique, de façon à amener de l'atmosphère à s'écouler dans la (ou les) chambre(s) de passage lorsque celle(s)-ci est (ou sont) en communication avec l'atmosphère ; dans lequel les moyens (103 - 107) pour fournir une pression inférieure à la pression atmosphérique à l'intérieur de la chambre de traitement sont agencés pour fournir une pression qui est inférieure à la pression à l'intérieur de la (ou des) chambre(s) de passage, de façon à amener de l'atmosphère à s'écouler dans la chambre de traitement lorsque celle-ci est en communication avec la (ou les) chambre(s) de passage, et dans lequel lesdits moyens de transport (57; 357) des pièces sont agencés pour déplacer les pièces (61; 361) à travers la (ou les) chambre(s) de passage avant et/ou après avoir fait passer celles-ci dans la chambre de traitement.
21. Appareil selon la revendication 20, dans lequel deux chambres de passage respectives sont prévus, l'une d'elles formant une chambre d'entrée (11) et l'autre formant une chambre de sortie (33), et lesdits moyens de transport (57) des pièces sont agencés pour faire passer les pièces (61) de façon successive à travers la chambre d'entrée, la chambre de traitement et la chambre de sortie.
22. Appareil selon l'une des revendications 20 ou 21, comprenant des moyens (177, 181) pour chauffer l'atmosphère dans ladite chambre de passage ou, respectivement, d'entrée (311, 11), afin de préchauffer les pièces (61, 361) que l'on fait passer à travers cette chambre dans la chambre de traitement (5; 305).
23. Appareil selon la revendication 22, dans lequel la chaleur consommée pour chauffer l'atmosphère dans cette chambre de passage ou, respectivement, d'entrée (11; 311) est au moins partiellement issue de l'atmosphère extraite de la chambre de traitement (5; 305).
24. Appareil selon l'une quelconque des revendications 17 à 23 incluant des moyens de condensation (109, 149) pour condenser la vapeur de traitement provenant de l'atmosphère extraite de la chambre de traitement (5; 305) et/ou de la (ou des) chambre(s) de passage (11, 33; 311), et des moyens (113, 151) pour recycler le liquide récupéré par ces moyens de condensation, à une source (93) d'alimentation de liquide à partir de laquelle le liquide est amené dans la chambre de traitement.
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