EP0336098B1 - Vorrichtung zur Vergleichmässigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen - Google Patents

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EP0336098B1
EP0336098B1 EP89103202A EP89103202A EP0336098B1 EP 0336098 B1 EP0336098 B1 EP 0336098B1 EP 89103202 A EP89103202 A EP 89103202A EP 89103202 A EP89103202 A EP 89103202A EP 0336098 B1 EP0336098 B1 EP 0336098B1
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Reinhard Kessing
Friedrich Dipl.-Holzwirt Schröder
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Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
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Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/146—Controlling mat weight distribution

Definitions

  • the invention relates to a device for equalizing the basis weight distribution of single or multi-layer nonwovens for the production of plate-shaped products in the form of wood chip, wood fiber or the like plates.
  • the object of the invention is to design a device of the type specified at the outset in such a way that, in the case of single-layer as well as multi-layer nonwovens, a particularly good uniformization of the basis weight distribution over the width of the nonwoven is achieved without the need for material recycling and, at the same time, the best possible equalization of the respective Fleece surface is ensured.
  • a back-brushing unit with a throw-scattering effect and a distribution unit which distributes the impacting, in particular larger, fleece particles evenly across the width of the fleece, not only achieves a leveling effect and a basis weight equalization, but at the same time, a certain amount of the fleece is achieved by the back-brushing unit Pressure effect exerted, which ensures that any spikiness of the respective fleece layer is eliminated and a correspondingly flat fleece surface is created.
  • the back brush unit acts on a nonwoven middle layer, since in this case it is possible to achieve a smooth and even middle layer that is as suitable as possible for receiving the respective top layer, which guarantees that none after a pressing process there are areas of varying thickness between the middle layer and the top layer and there is therefore no risk of grinding through during a later top layer grinding process.
  • the device according to the invention also ensures that any valleys present in the nonwoven are filled up and chips are mixed homogeneously in a random position over the entire width of the nonwoven, which in the case of the plates produced from such a nonwoven has the advantage that such plates are practical have no tendency to default.
  • the back brush unit expediently consists of a back brush spreader roller which extends over the width of the web, the axis of rotation of which runs parallel to the web carrier and perpendicular to the direction of travel of the web carrier and which is preferably driven at high speed, with a suitable speed being, for example, 300 revolutions per minute.
  • the back brush spreader roller which performs the function of a throwing roller, is expediently adjustable in its distance from the fleece carrier, so that simple adaptation to the conditions of the respective fleece formation is possible.
  • the distribution unit consists of a plurality of pendulum flaps arranged next to one another, the axes of which preferably run perpendicular to the fleece carrier and which are coupled in phase or at least partly out of phase with a common drive.
  • These pendulum flaps ensure that those fleece particles that are not flattened and compressed by the back brush spreader roller, but are thrown back in the direction of the pendulum flaps, are deflected and distributed in such a way that these particles are irregular over the fleece width while avoiding peaks and valleys be distributed.
  • the delivery quantity of the spreading head upstream of the rear brush unit is regulated as a function of the current consumption of the rear brush unit, which makes it possible to keep the volume of the hill forming in front of the rear brush unit approximately constant.
  • This fleece 2 has an irregular surface contour with mountains and valleys in the area in front of a back brush unit 3.
  • the back brush unit 3 which consists of a back brush spreader roller with a working width corresponding at least to the fleece width, is set in its distance from the fleece carrier 1 so that a compensation of the surface unevenness of the fleece coming into its area of action is possible.
  • the height of the back brush spreader roller which is preferably assigned to the middle layer when the fleece is built up, can be adjusted by means of a motor drive and thus adapted to the special conditions of a type of fleece. It is driven comparatively high speed. A typical number of revolutions is about 300 revolutions per minute.
  • This back brush spreader roller exerts a certain pressure on the fleece, so that spike-like protruding chips are flipped over and an even, flat surface is obtained.
  • Fig. 2 shows the distribution unit 4 in a front view and shows that the distribution unit 4 consists of several side-by-side pendulum flaps 5, the axes 6 of which are perpendicular to the fleece carrier 1.
  • swing flaps 5 are driven by a common drive 8 in phase or at least partly out of phase, i.e. set in pivoting movements.
  • the distance between the lower edge of the pendulum flaps 5 and the fleece 2 is chosen to be as small as possible, but it is always ensured that the pendulum flaps do not dip into the fleece 2, which still has an irregular surface contour.
  • the distance between the rear brush unit 3 and the distribution unit 4 can always be selected depending on the type of fleece and the selected rotational speed of the rear brush unit in such a way that the best possible distribution of the discarded particles results. This can be determined by experiment.
  • the delivery quantity of the scattering head upstream of the backburner unit is preferably regulated as a function of this amount of fleece particles which accumulates in front of the backbrushing unit, which can expediently be implemented in such a way that the Current consumption of the back brush unit is determined and used as a control variable for the dispensed quantity.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung ein- oder mehrschichtiger Vliese zur Herstellung plattenförmiger Produkte in Form von Holzspan-, Holzfaser- oder dergleichen Platten.
  • Der Erzielung einer gleichmäßigen Flächengewichtsverteilung in Querrichtung von Vliesen zur Herstellung von Span-, Faser- oder dergleichen Platten kommt in der Praxis erhebliche Bedeutung zu. Demgemäß ist es auch bereits bekannt, sowohl bei der Vorvliesbildung als auch bei sich bereits auf dem Vliesträger befindenden Vliesen Egalisiereinrichtungen in Form von Bürsten oder Rechen in Verbindung mit Rückführeinheiten zu verwenden, welche sich vor der Bürsten- oder Recheneinheit in Form einer Anhäufung ansammelnde Vliesteilchen in den Dosierbunker zurücktransportieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art in der Weise auszubilden, daß sowohl bei einschichtigen als auch bei mehrschichtigen Vliesen eine besonders gute Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung über die Breite des Vlieses ohne das Erfordernis einer Materialrückführung erreicht und gleichzeitig eine bestmögliche Egalisierung der jeweiligen Vliesoberfläche sichergestellt wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung durch die Merkmale des Anspruch 1.
  • Durch die Kombination einer einen Wurf-Streueffekt bewirkenden Rückbürsteinheit mit einer Verteileinheit, welche die auftreffenden, insbesondere größeren Vliesteilchen vergleichmäßigend über die Breite des Vlieses verteilt, werden nicht nur ein Egalisiereffekt und eine Flächengewichtsvergleichmäßigung erreicht, sondern gleichzeitig wird durch die Rückbürsteinheit auf das Vlies ein gewisser Druckeffekt ausgeübt, welcher sicherstellt, daß jegliche Stacheligkeit der jeweiligen Vlieslage beseitigt und eine entsprechend ebene Vliesoberfläche geschaffen wird. Dies wirkt sich vor allem dann vorteilhaft aus, wenn die Rückbürsteinheit auf eine Vlies-Mittelschicht einwirkt, da sich in diesem Falle eine zur Aufnahme der jeweiligen Deckschicht bestmöglich geeignete, vergleichmäßigte und ebene Mittelschicht erzielen läßt, welche Gewähr dafür bietet, daß nach einem Preßvorgang keine unterschiedlich starken Bereiche zwischen Mittelschicht und Deckschicht vorliegen und somit die Gefahr eines Durchschleifens bei einem späteren Deckschicht-Schleifvorgang nicht besteht.
    Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird ferner sichergestellt, daß gegebenenfalls im Vlies vorhandene Täler aufgefüllt werden und über die gesamte Breite des Vlieses homogen in Wirrlage vermischte Späne vorliegen, was bei den aus einem solchen Vlies hergestellten Platten zu dem Vorteil führt, daß solche Platten praktisch keinerlei Verzugstendenzen besitzen.
  • Die Rückbürsteinheit besteht zweckmäßigerweise aus einer sich über die Vliesbreite erstreckenden Rückbürst-Streuwalze, deren Drehachse parallel zum Vliesträger und senkrecht zur Laufrichtung des Vliesträgers verlauft und die vorzugsweise hochtourig angetrieben ist, wobei eine zweckmäßige Drehzahl beispielsweise bei 300 Umdrehungen pro Minute liegt.
  • Die Rückbürst-Streuwalze, welche die Funktion einer Wurfwalze ausübt, ist zweckmäßigerweise in ihrem Abstand zum Vliesträger verstellbar, so daß eine einfache Anpassung an die Gegebenheiten der jeweiligen Vliesbildung möglich ist.
  • Die Verteileinheit besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten Pendelklappen, deren Achsen vorzugsweise senkrecht zum Vliesträger verlaufen und die mit einem gemeinsamen Antrieb phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverschoben gekuppelt sind.
    Diese Pendelklappen sorgen dafür, daß diejenigen Vliesteilchen, die von der Rückbürst-Streuwalze nicht flachgedrückt und verdichtet, sondern in Richtung der Pendelklappen zurückgeworfen werden, in der Weise umgelenkt und verteilt werden, daß diese Teilchen unter Vermeidung einer Berg- und Talbildung unregelmäßig über die Vliesbreite verteilt werden.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Abgabemenge des der Rückbürsteinheit vorgeschalteten Streukopfes in Abhängigkeit von der Stromaufnahme der Rückbürsteinheit geregelt, wodurch es möglich ist, den sich vor der Rückbürsteinheit ausbildenden Hügel in seinem Volumen etwa konstant zu halten.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    eine schematische Seitenansicht der erfindungsgemäßen Kombination einer Rückbürsteinheit mit einer Verteileinheit, und
    Fig. 2
    eine Vorderansicht der Verteileinheit nach Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt einen sich in Pfeilrichtung bewegenden Vliesträger 1 mit darauf angeordnetem Vlies 2. Dieses Vlies 2 besitzt in dem Bereich vor einer Rückbürsteinheit 3 eine unregelmäßige, Berge und Täler aufweisende Oberflächenkontur.
  • Die Rückbürsteinheit 3, die aus einer Rückbürst-Streuwalze mit einer zumindest der Vliesbreite entsprechenden Arbeitsbreite besteht, ist in ihrem Abstand zum Vliesträger 1 so eingestellt, daß ein Ausgleich der Oberflächenunebenheiten des in ihren Wirkungsbereich gelangenden Vlieses möglich ist.
  • Die Rückbürst-Streuwalze, die beim Vliesaufbau vorzugsweise der Mittelschicht zugeordnet ist, kann über einen motorischen Antrieb in der Höhe verstellt und somit den speziellen Gegebenheiten einer Vliesart angepaßt werden. Sie ist vergleichsweise hochtourig angetrieben. Eine typische Umdrehungszahl beträgt etwa 300 Umdrehungen pro Minute. Diese Rückbürst-Streuwalze übt auf das Vlies einen gewissen Druck aus, so daß stachelförmig vorstehende Späne umgelegt werden und eine egalisierte, ebene Oberfläche erhalten wird.
  • Diejenigen Vliesteilchen, die durch die Rückbürst-Streuwalze entgegen der Laufrichtung des Vlieses 2 in Richtung einer Verteileinheit 4 geworfen und damit praktisch einem Wurf-Streu-Effekt unterzogen werden, treffen zumindest in einem wesentlichen Ausmaß auf die in einem vorgebbaren Abstand zur Rückbürsteinheit 3 angeordnete Verteileinheit 4 und werden von dieser unter unregelmäßiger Ablenkung wieder zurück auf das Vlies geleitet.
  • Fig. 2 zeigt die Verteileinheit 4 in einer Frontansicht und läßt erkennen, daß die Verteileinheit 4 aus mehreren nebeneinander angeordneten Pendelklappen 5 besteht, deren Achsen 6 senkrecht zum Vliesträger 1 verlaufen.
  • Diese Pendelklappen 5 werden von einem gemeinsamen Antrieb 8 phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverschoben angetrieben, d.h. in Schwenkbewegungen versetzt.
  • Das Zusammenwirken der Rückbürst-Streuwalze mit der Verteileinheit 4 stellt sicher, daß im Vlies vorhandene Täler gleichmäßig über die Breite des Vlieses aufgefüllt werden und die Späne dabei unregelmäßige Wirrlagen einnehmen, was für die später aus dem Vlies hergestellte Platte wesentlich ist, da eine ungeordnete Wirrlage der Späne Sicherheit gegen ein unerwünschtes Verziehen der fertigen Platten bietet.
  • Der Abstand zwischen der Unterkante der Pendelklappen 5 und dem Vlies 2 wird möglichst gering gewählt, wobei jedoch stets sichergestellt ist, daß die Pendelklappen nicht in das noch eine unregelmäßige Oberflächenkontur besitzende Vlies 2 eintauchen.
  • Der Abstand zwischen Rückbürsteinheit 3 und Verteileinheit 4 kann in Abhängigkeit von der Vliesart und der gewählten Rotationsgeschwindigkeit der Rückbürsteinheit stets so gewählt werden, daß sich eine bestmögliche Verteilung der rückgeworfenen Teilchen ergibt. Dies kann durch Versuch ermittelt werden.
  • Um sicherzustellen, daß sich vor der Rückbürst-Streuwalze nur eine begrenzte Menge an rückzustreuenden Teilchen ansammeln kann, ist vorzugsweise die Abgabemenge des der Rückbursteinheit vorgeschaltetem Streukopfes in Abhängigkeit von dieser sich vor der Rückbürsteinheit ansammelnden Vliesteilchenmenge geregelt, was zweckmäßigerweise so realisiert werden kann, daß die Stromaufnahme der Rückbürsteinheit ermittelt und als Steuergröße für die Abgabemenge benutzt wird.

Claims (11)

  1. Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung ein- oder mehrschichtiger Vliese zur Herstellung plattenförmiger Produkte in Form von Holzspan-, Holzfaser- oder dergleichen Platten, bei der einem
    über zumindest einen Streukopf beschickten Vliestrager (1) wenigstens eine sich uber die Vliesbreite erstreckende Rückbürsteinheit (3) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Rückbürsteinheit (3) in Laufrichtung des Vlieses (2) eine in der Vliesteilchen-Rückwurfstreubahn gelegene Verteileinheit (4) zur variierenden Ablenkung der auftreffenden Vliesteilchen vorgeschaltet ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürsteinheit (3) aus einer sich über die Vliesbreite erstreckenden Rückbürst-Streuwalze besteht, deren Drehachse parallel zum Vliesträger (2) und senkrecht zur Laufrichtung des Vliesträgers (1) verlauft.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürst-Streuwalze in der Höhe verstellbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Rückbürst-Streuwalze variabel vorgebbar ist.
  5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinheit (4) aus mehreren nebeneinander angeordneten Pendelklappen (5) besteht.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (6) der Pendelklappen (5) senkrecht zum Vliesträger (1) verlaufen.
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelklappen (5) mit einem gemeinsamen Antrieb (8) phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverschoben gekuppelt sind.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Rückbürst-Streuwalze und Pendelklappen (5) einstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürsteinheit (3) und die Verteileinheit (4) zwischen dem Streukopf für die Mittelschicht und dem Streukopf für die obere Deckschicht angeordnet sind.
  10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabemenge des der Rückbürsteinheit (3) vorgeschalteten Streukopfes in Abhängigkeit von der Stromaufnahme der Rückbürsteinheit (3) geregelt ist.
  11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung der Rückbürst-Streuwalze in Abhängigkeit von einer in wenigstens einem Dosierbunker angeordneten, den Streuköpfen vorgeordneten Flächengewichtsmeßeinheit, insbesondere für die Mittelschicht, gesteuert ist.
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