EP0336098A2 - Vorrichtung zur Vergleichmässigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen - Google Patents

Vorrichtung zur Vergleichmässigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen Download PDF

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EP0336098A2
EP0336098A2 EP89103202A EP89103202A EP0336098A2 EP 0336098 A2 EP0336098 A2 EP 0336098A2 EP 89103202 A EP89103202 A EP 89103202A EP 89103202 A EP89103202 A EP 89103202A EP 0336098 A2 EP0336098 A2 EP 0336098A2
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EP0336098A3 (de
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Reinhard Kessing
Friedrich Dipl.-Holzwirt Schröder
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Bison Werke Baehre and Greten GmbH and Co KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/10—Moulding of mats
    • B27N3/14—Distributing or orienting the particles or fibres
    • B27N3/146—Controlling mat weight distribution

Definitions

  • the invention relates to a device for equalizing the basis weight distribution of single or multi-layer nonwovens for the production of plate-shaped products in the form of wood chip, wood fiber or the like plates.
  • leveling devices in the form of brushes or rakes in connection with feedback units, which accumulate in front of the brush or rake unit in the form of an accumulation of fleece particles in the form of pre-fleece as well as in the case of fleeces already on the fleece carrier transport the dosing hopper back.
  • the object of the invention is to design a device of the type specified at the outset in such a way that, in the case of single-layer as well as multi-layer nonwovens, a particularly good uniformization of the basis weight distribution over the width of the nonwoven is achieved without the need for material recycling and, at the same time, the best possible equalization of the respective Fleece surface is ensured.
  • This object is essentially achieved according to the invention in that at least one back brush unit which extends over the fleece width is assigned to the fleece carrier which is fed via at least one scattering head, and this back brush unit is connected upstream of this back brush unit in the fleece direction of the fleece in order to vary the deflection of the fleece particles which hit it is.
  • a back-brushing unit with a throw-scattering effect and a distribution unit which distributes the impacting, in particular larger, fleece particles evenly across the width of the fleece, not only achieves a leveling effect and a basis weight equalization, but at the same time, a certain amount of the fleece is achieved by the back-brushing unit Pressure effect exerted, which ensures that any spikiness of the respective fleece layer is eliminated and a correspondingly flat fleece surface is created.
  • the back brush unit acts on a nonwoven middle layer, since in this case it is possible to achieve a smooth and even middle layer that is as suitable as possible for receiving the respective top layer, which guarantees that none after a pressing process there are areas of varying thickness between the middle layer and the top layer and there is therefore no risk of grinding through during a later top layer grinding process.
  • the device according to the invention also ensures that any valleys present in the nonwoven are filled up and chips are mixed homogeneously in a random position over the entire width of the nonwoven, which in the case of the plates produced from such a nonwoven has the advantage that such plates are practical have no tendency to default.
  • the back brush unit expediently consists of a back brush spreader roller which extends over the width of the web, the axis of rotation of which runs parallel to the web carrier and perpendicular to the direction of travel of the web carrier and which is preferably driven at high speed, with a suitable speed being, for example, 300 revolutions per minute.
  • the back brush spreader roller which performs the function of a throwing roller, is expediently adjustable in its distance from the fleece carrier, so that simple adaptation to the conditions of the respective fleece formation is possible.
  • the distribution unit consists of a plurality of pendulum flaps arranged side by side, the axes of which preferably run perpendicular to the fleece carrier and which are coupled in phase or at least partly out of phase with a common drive.
  • pendulum flaps ensure that those fleece particles that are not flattened and compressed by the back brush spreader roller, but are thrown back in the direction of the pendulum flaps, are deflected and distributed in such a way that these particles are irregular over the fleece width while avoiding peaks and valleys be distributed.
  • the delivery quantity of the spreading head upstream of the rear brush unit is regulated as a function of the current consumption of the rear brush unit, which makes it possible to keep the volume of the hill forming in front of the rear brush unit approximately constant.
  • This fleece 2 has an irregular surface contour with mountains and valleys in the area in front of a back brush unit 3.
  • the back brush unit 3 which consists of a back brush spreader roller with a working width corresponding at least to the fleece width, is set in its distance from the fleece carrier 1 so that a compensation of the surface unevenness of the fleece coming into its area of action is possible.
  • the height of the back brush spreader roller which is preferably assigned to the middle layer when the fleece is built up, can be adjusted by a motor drive and thus adapted to the special circumstances of a type of fleece. It is driven comparatively high speed. A typical number of revolutions is about 300 revolutions per minute.
  • This back-brush spreader roller exerts a certain pressure on the fleece, so that barbed protruding chips are flipped over and an equalized, flat surface is obtained.
  • Fig. 2 shows the distribution unit 4 in a front view and reveals that the distribution unit 4 consists of several side-by-side swing flaps 5, the axes 6 of which are perpendicular to the fleece carrier 1.
  • swing flaps 5 are driven by a common drive 8 in phase or at least partially out of phase, i.e. set in pivoting movements.
  • the distance between the lower edge of the pendulum flaps 5 and the fleece 2 is chosen to be as small as possible, but it is always ensured that the pendulum flaps do not dip into the fleece 2, which still has an irregular surface contour.
  • the distance between the rear brush unit 3 and the distribution unit 4 can always be selected depending on the type of fleece and the selected rotational speed of the rear brush unit in such a way that the best possible distribution of the discarded particles results. This can be determined by experiment the.
  • the delivery quantity of the scattering head upstream of the backburner unit is preferably regulated as a function of this amount of fleece particles which accumulates in front of the backbrushing unit, which can expediently be implemented in such a way that the Current consumption of the back brush unit is determined and used as a control variable for the dispensing quantity.

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Abstract

Es wird eine Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung ein- oder mehrschichtiger Vliese (2) zur Herstellung von Holzspan-, Holzfaser- oder dergleichen Platten, beschrieben, bei der einen über zumindest einen Streukopf beschickten Vliesträger eine sich uber die Vliesbreite erstreckende Rückbürsteinheit (3) zugeordnet und diese Rückbürsteinheit eine in der Vliesteilchen-Rückwurfstreubahn gelegene Verteileinheit (4) zur Ablenkung auftreffender Vliesteilchen vorgeschaltet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Vergleichmäßi­gung der Flächengewichtsverteilung ein- oder mehrschichtiger Vliese zur Herstellung plattenförmiger Produkte in Form von Holzspan-, Holzfaser- oder dergleichen Platten.
  • Der Erzielung einer gleichmäßigen Flächengewichtsverteilung in Querrichtung von Vliesen zur Herstellung von Span-, Fa­ser- oder dergleichen Platten kommt in der Praxis erhebliche Bedeutung zu. Demgemäß ist es auch bereits bekannt, sowohl bei der Vorvliesbildung als auch bei sich bereits auf dem Vliesträger befindenden Vliesen Egalisiereinrichtungen in Form von Bürsten oder Rechen in Verbindung mit Rückführein­heiten zu verwenden, welche sich vor der Bürsten- oder Re­cheneinheit in Form einer Anhäufung ansammelnde Vliesteil­chen in den Dosierbunker zurücktransportieren.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art in der Weise auszubilden, daß sowohl bei ein­schichtigen als auch bei mehrschichtigen Vliesen eine beson­ders gute Vergleichmäßigung der Flächengewichtsverteilung über die Breite des Vlieses ohne das Erfordernis einer Mate­rialrückführung erreicht und gleichzeitig eine bestmögliche Egalisierung der jeweiligen Vliesoberfläche sichergestellt wird.
  • Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung im wesentlichen dadurch, daß dem über zumindest einen Streukopf beschickten Vliesträger wenigstens eine sich über die Vliesbreite er­streckende Rückbürsteinheit zugeordnet und dieser Rückbürst­einheit in Laufrichtung des Vlieses eine in der Vliesteil­chen-Rückwurfstreubahn gelegene Verteileinheit zur variieren­den Ablenkung der auftreffenden Vliesteilchen vorgeschaltet ist.
  • Durch die Kombination einer einen Wurf-Streueffekt bewirken­den Rückbürsteinheit mit einer Verteileinheit, welche die auftreffenden, insbesondere größeren Vliesteilchen vergleich­mäßigend über die Breite des Vlieses verteilt, werden nicht nur ein Egalisiereffekt und eine Flächengewichtsvergleichmä­ßigung erreicht, sondern gleichzeitig wird durch die Rück­bürsteinheit auf das Vlies ein gewisser Druckeffekt ausge­übt, welcher sicherstellt, daß jegliche Stacheligkeit der je­weiligen Vlieslage beseitigt und eine entsprechend ebene Vliesoberfläche geschaffen wird. Dies wirkt sich vor allem dann vorteilhaft aus, wenn die Rückbürsteinheit auf eine Vlies-Mittelschicht einwirkt, da sich in diesem Falle eine zur Aufnahme der jeweiligen Deckschicht bestmöglich geeig­nete, vergleichmäßigte und ebene Mittelschicht erzielen läßt, welche Gewähr dafür bietet, daß nach einem Preßvorgang keine unterschiedlich starken Bereiche zwischen Mittel­schicht und Deckschicht vorliegen und somit die Gefahr eines Durchschleifens bei einem späteren Deckschicht-Schleifvor­gang nicht besteht.
    Durch die Vorrichtung nach der Erfindung wird ferner sicher­gestellt, daß gegebenenfalls im Vlies vorhandene Täler aufge­füllt werden und über die gesamte Breite des Vlieses homogen in Wirrlage vermischte Späne vorliegen, was bei den aus einem solchen Vlies hergestellten Platten zu dem Vorteil führt, daß solche Platten praktisch keinerlei Verzugstenden­zen besitzen.
  • Die Rückbürsteinheit besteht zweckmäßigerweise aus einer sich über die Vliesbreite erstreckenden Rückbürst-Streuwal­ze, deren Drehachse parallel zum Vliesträger und senkrecht zur Laufrichtung des Vliesträgers verlauft und die vorzugs­weise hochtourig angetrieben ist, wobei eine zweckmäßige Drehzahl beispielsweise bei 300 Umdrehungen pro Minute liegt.
  • Die Rückbürst-Streuwalze, welche die Funktion einer Wurfwal­ze ausübt, ist zweckmäßigerweise in ihrem Abstand zum Vlies­träger verstellbar, so daß eine einfache Anpassung an die Ge­gebenheiten der jeweiligen Vliesbildung möglich ist.
  • Die Verteileinheit besteht aus mehreren nebeneinander ange­ordneten Pendelklappen, deren Achsen vorzugsweise senkrecht zum Vliesträger verlaufen und die mit einem gemeinsamen An­trieb phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverschoben gekuppelt sind.
    Diese Pendelklappen sorgen dafür, daß diejenigen Vliesteil­chen, die von der Rückbürst-Streuwalze nicht flachgedrückt und verdichtet, sondern in Richtung der Pendelklappen zurück­geworfen werden, in der Weise umgelenkt und verteilt werden, daß diese Teilchen unter Vermeidung einer Berg- und Talbil­dung unregelmäßig über die Vliesbreite verteilt werden.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Ab­gabemenge des der Rückbürsteinheit vorgeschalteten Streukop­fes in Abhängigkeit von der Stromaufnahme der Rückbürstein­heit geregelt, wodurch es möglich ist, den sich vor der Rück­bürsteinheit ausbildenden Hügel in seinem Volumen etwa kon­stant zu halten.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert; in der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der erfin­dungsgemäßen Kombination einer Rückbürstein­heit mit einer Verteileinheit, und
    • Fig. 2 eine Vorderansicht der Verteileinheit nach Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt einen sich in Pfeilrichtung bewegenden Vliesträ­ger 1 mit darauf angeordnetem Vlies 2. Dieses Vlies 2 be­sitzt in dem Bereich vor einer Rückbürsteinheit 3 eine unre­gelmäßige, Berge und Täler aufweisende Oberflächenkontur.
  • Die Rückbürsteinheit 3, die aus einer Rückbürst-Streuwalze mit einer zumindest der Vliesbreite entsprechenden Arbeits­breite besteht, ist in ihrem Abstand zum Vliesträger 1 so eingestellt, daß ein Ausgleich der Oberflächenunebenheiten des in ihren Wirkungsbereich gelangenden Vlieses möglich ist.
  • Die Rückbürst-Streuwalze, die beim Vliesaufbau vorzugsweise der Mittelschicht zugeordnet ist, kann über einen motori­schen Antrieb in der Höhe verstellt und somit den speziellen Gegebenheiten einer Vliesart angepaßt werden. Sie ist ver­gleichsweise hochtourig angetrieben. Eine typische Umdre­hungszahl beträgt etwa 300 Umdrehungen pro Minute. Diese Rückbürst-Streuwalze übt auf das Vlies einen gewissen Druck aus, so daß stachelförmig vorstehende Späne umgelegt werden und eine egalisierte, ebene Oberfläche erhalten wird.
  • Diejenigen Vliesteilchen, die durch die Rückbürst-Streuwalze entgegen der Laufrichtung des Vlieses 2 in Richtung einer Verteileinheit 4 geworfen und damit praktisch einem Wurf-­Streu-Effekt unterzogen werden, treffen zumindest in einem wesentlichen Ausmaß auf die in einem vorgebbaren Abstand zur Rückbürsteinheit 3 angeordnete Verteileinheit 4 und werden von dieser unter unregelmäßiger Ablenkung wieder zurück auf das Vlies geleitet.
  • Fig. 2 zeigt die Verteileinheit 4 in einer Frontansicht und läßt erkennen, daß die Verteileinheit 4 aus mehreren neben­einander angeordneten Pendelklappen 5 besteht, deren Achsen 6 senkrecht zum Vliesträger 1 verlaufen.
  • Diese Pendelklappen 5 werden von einem gemeinsamen Antrieb 8 phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverschoben ange­trieben, d.h. in Schwenkbewegungen versetzt.
  • Das Zusammenwirken der Rückbürst-Streuwalze mit der Verteil­einheit 4 stellt sicher, daß im Vlies vorhandene Täler gleichmäßig über die Breite des Vlieses aufgefüllt werden und die Späne dabei unregelmäßige Wirrlagen einnehmen, was für die später aus dem Vlies hergestellte Platte wesentlich ist, da eine ungeordnete Wirrlage der Späne Sicherheit gegen ein unerwünschtes Verziehen der fertigen Platten bietet.
  • Der Abstand zwischen der Unterkante der Pendelklappen 5 und dem Vlies 2 wird möglichst gering gewählt, wobei jedoch stets sichergestellt ist, daß die Pendelklappen nicht in das noch eine unregelmäßige Oberflächenkontur besitzende Vlies 2 eintauchen.
  • Der Abstand zwischen Rückbürsteinheit 3 und Verteileinheit 4 kann in Abhängigkeit von der Vliesart und der gewählten Rota­tionsgeschwindigkeit der Rückbürsteinheit stets so gewählt werden, daß sich eine bestmögliche Verteilung der rückgewor­fenen Teilchen ergibt. Dies kann durch Versuch ermittelt wer­ den.
  • Um sicherzustellen, daß sich vor der Rückbürst-Streuwalze nur eine begrenzte Menge an rückzustreuenden Teilchen ansam­meln kann, ist vorzugsweise die Abgabemenge des der Rück­bursteinheit vorgeschaltetem Streukopfes in Abhängigkeit von dieser sich vor der Rückbürsteinheit ansammelnden Vliesteil­chenmenge geregelt, was zweckmäßigerweise so realisiert wer­den kann, daß die Stromaufnahme der Rückbürsteinheit ermit­telt und als Steuergröße für die Abgabemenge benutzt wird.

Claims (11)

1. Vorrichtung zur Vergleichmäßigung der Flächengewichtsver­teilung ein- oder mehrschichtiger Vliese zur Herstellung plattenförmiger Produkte in Form von Holzspan-, Holzfa­ser- oder dergleichen Platten,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem über zumindest einen Streukopf beschickten Vlies­trager (1) wenigstens eine sich uber die Vliesbreite er­streckende Rückbürsteinheit (3) zugeordnet und dieser Rückbürsteinheit (3) in Laufrichtung des Vlieses (2) eine in der Vliesteilchen-Rückwurfstreubahn gelegene Ver­teileinheit (4) zur variierenden Ablenkung der auftref­fenden Vliesteilchen vorgeschaltet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürstein­heit (3) aus einer sich über die Vliesbreite erstrecken­den Rückbürst-Streuwalze besteht, deren Drehachse parallel zum Vliesträger (2) und senkrecht zur Laufrich­tung des Vliesträgers (1) verlauft.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürst-­Streuwalze in der Höhe verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehzahl der Rückbürst-Streuwalze variabel vor­gebbar ist.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteileinheit (4) aus mehreren nebeneinander angeordneten Pendelklappen (5) besteht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (6) der Pendelklappen (5) senkrecht zum Vliesträger (1) verlau­fen.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelklappen (5) mit einem gemeinsamen Antrieb (8) phasengleich oder wenigstens zum Teil phasenverscho­ben gekuppelt sind.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen Rückbürst-Streuwalze und Pendel­klappen (5) einstellbar ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückbürsteinheit (3) und die Verteileinheit (4) zwischen dem Streukopf für die Mittelschicht und dem Streukopf für die obere Deckschicht angeordnet sind.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgabemenge des der Rückbürsteinheit (3) vorge­schalteten Streukopfes in Abhängigkeit von der Stromauf­nahme der Rückbürsteinheit (3) geregelt ist.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhenverstellung der Rückbürst-Streuwalze in Ab­hängigkeit von einer in wenigstens einem Dosierbunker an­geordneten, den Streuköpfen vorgeordneten Flächenge­wichtsmeßeinheit, insbesondere für die Mittelschicht, gesteuert ist.
EP89103202A 1988-04-07 1989-02-23 Vorrichtung zur Vergleichmässigung der Flächengewichtsverteilung von Vliesen Expired - Lifetime EP0336098B1 (de)

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