EP0334975B1 - Leiteranschluss - Google Patents

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EP0334975B1
EP0334975B1 EP88104911A EP88104911A EP0334975B1 EP 0334975 B1 EP0334975 B1 EP 0334975B1 EP 88104911 A EP88104911 A EP 88104911A EP 88104911 A EP88104911 A EP 88104911A EP 0334975 B1 EP0334975 B1 EP 0334975B1
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EP
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screw
stirrup member
conductor terminal
terminal according
conductor
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Rainer Schulze
Michael Schnatwinkel
Georg Wagner
Manfred Wilmes
Bernd Haller
Ernst Herkner
Jörg Diekmann
Herbert Henning
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw

Definitions

  • the invention relates to a conductor connection with a U-shaped bracket and a screw unit which can be inserted from above into the bracket and onto the conductor which can be inserted therein from above, comprising a screw, nut piece and wire protection part, as is known from US Pat. No. 4,589,722.
  • a bearing pin and holder must be provided on the screw unit to pivot the screw unit and a corresponding receiving slot must be provided in the leg of the U-shaped bracket in order to pivot the screw unit into a position allowing the conductor to be put on from above and in combination to be able to move with it.
  • the present invention has for its object to provide a conductor connection of the generic type, which ensures the insertion of the conductor to be connected from above with a simple construction of the conductor connection and with extremely convenient handling.
  • the solution according to the invention consists in that at least one lateral projection is provided on the nut piece of the screwing unit on two mutually opposite sides and that at least one undercut receptacle accessible from above is provided in the U-legs of the U-shaped bracket. Thanks to this design, after inserting the conductor in the U-shaped bracket, which is still open at the top, the screwing unit is placed in a movement essentially vertically from above, and the lateral projections on the nut piece can then be brought into the engaging position with the receptacles in the U-bracket.
  • the required construction elements can have a simple spatial shape and are easy to manufacture.
  • the locking means are arranged on the wire protection part surrounding the nut piece in a position such that the U-shaped bracket reaches the effective area by means of the nut piece when the screw is actuated in the conductor clamping direction.
  • Locking is practically automatic when the screw is actuated. This also ensures that insertion is only possible when the screw is open. If the screw is only turned slightly, the screw unit cannot be inserted or, above all, removed. When screwed in, the screw unit and the U-shaped bracket are therefore a captive system. This locks the overall clamping system. The locking also acts as a position fix when the clamping system is stressed by a conductor.
  • the wire protection part is expediently designed as a barrel spring at the conductor connection, which in addition to its functional advantages also has the advantage of being easy to manufacture and easy to assemble, since it is sufficient to bend their two ends together, which define the passage opening for the screw. Since in this case the barrel spring now has a function to perform in the locking, its positional stability and thus the positional stability of the locking must be ensured to a particular degree. It is therefore provided in a further preferred embodiment that the barrel spring has recesses on both sides in the region of its mutually bent ends, into which a U-shaped washer engages with its legs. As a result, the force of the legs of the barrel spring can no longer move inwards from their position in the direction of the screw shaft.
  • a conductor connection is used in connection with a surrounding insulating material housing, as would be the case, for example, with a terminal block
  • there are guide slots in the insulating material housing for the lateral projections on the nut piece Provided so that the screw unit can be easily fed from above to the U-shaped bracket located in the insulating material housing.
  • a pivot lever can then be provided on the insulating material housing, which is arranged so that when it is moved into its closed position, it moves the screw unit with the lateral projections on the nut piece into the engagement position with the U-shaped bracket.
  • the conductor connection includes a U-shaped bracket 1, which is to be connected to a screw unit, which consists essentially of a screw 2, a nut piece 3 and a wire protection part 4, which is designed in the illustrated embodiment as a so-called barrel spring.
  • the screw unit is assembled by bending the two free ends of the barrel spring 4, which define a passage opening for the screw 2 in their opposite position, in precisely this position.
  • recesses 5 are provided on both sides of the barrel spring 4 in the region of their free ends facing each other, into which a U-shaped washer 6 engages with its legs from above after assembly. Thanks to this configuration, the legs of the barrel spring 4 cannot twist or twist against one another. In this respect, they remain well-positioned.
  • the screw unit described above can now be combined with the movement of the U-shaped bracket 1 essentially vertically from above. With the screwing unit removed, the conductor to be connected can first be inserted into the U-shaped bracket 1, which is still open to this extent.
  • the nut piece 3 of the screwing unit now has two opposite sides at least one lateral projection 7a, in the exemplary embodiment shown also a further lateral projection 7b on each side.
  • receptacles accessible from above are provided for receiving the projections 7a and 7b in the two bracket legs, specifically in the central region an undercut receiving opening 8a and open on the upper edge of the legs of the U-shaped bracket 1 further on one side a receptacle 8b opening to the side for receiving the projections 7b which, since here is the lateral end of the leg of the U-shaped bracket 1, can naturally also be moved vertically from above to the receptacles 8b.
  • corresponding locking means are now provided on the wire protection part 4, that is to say here the barrel spring, which are in a very simple manner on their one leg in the vicinity of its upper region has two laterally slightly projecting shoulders 9, which are arranged at such an altitude that when the screw 2 is completely turned into the open position (see FIG. 3), the screw unit with the lateral projections 7a, 7b on the nut piece 3 up to the undercut areas of the receptacles 7a, 7b can be spent in the U-shaped bracket 1 and the shifting according to FIG.
  • a conductor connection as described above is implemented in a surrounding housing 10 made of insulating material. It can be a terminal block, for example.
  • the U-shaped bracket 1 of the conductor connection then receives, for example, the end of the busbar 11 of the terminal block in its lower region.
  • 10 guide slots 12, 13 are realized in the adjacent walls of the insulating material housing, into which the feeder leads lateral projections 7a, 7b of the nut piece 3 can occur.
  • an angle lever 14 is mounted on the insulating housing 10 in such a way that, immediately before it reaches its closed position (FIG. 7), it acts on the side of the screwing unit which is otherwise left free by the insulating housing 10 and when it is transferred to the complete closed position the aforementioned small shifting movement automatically causes.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Leiteranschluß mit einem U-förmigen Bügel und einer von oben in den Bügel, auf den darin von oben einlegbaren Leiter einbringbaren Schraubeinheit, bestehend aus Schraube, Mutterstück und Drahtschutzteil, wie bekannt aus der US-A-4 589 722.
  • Bei einem bekannten Leiteranschluß der gattungsgemäßen Art (DE-AS 1 200 407), der sich dort in einer Klemme für elektrische Leiter befindet, ist zwar der Leiter in die von oben offene Klemmstelle einlegbar, doch ist dies dort mit einer aufwendigen Konstruktion unter Inkaufnahme von Handhabungsnachteilen verwirklicht. So ist dort in dem einen U-Schenkel eine Aussparung vorgesehen, in die das Mutterstück hineingedreht werden muß, was mittels Reibhaftung beim Betätigen der Schraube zu geschehen hat. Diese Einführung ist relativ unkontrolliert und es besteht immer die Gefahr, daß das Mutterstück nicht vollständig in die Aussparung eingreift und es dann beim Anziehen der Schraube zu Überlastungen kommt. Zusätzlich muß an der Schraubeinheit ein Lagerzapfen samt Halterung vorgesehen werden, um die Schraubeinheit zu verschwenken und es muß ein entsprechender Aufnahmeschlitz im Schenkel des U-förmigen Bügels vorgesehen werden, um die Schraubeinheit in eine die Anlegung des Leiters von oben ermöglichende Lage verschwenken und in Kombination damit verschieben zu können.
  • Es sind ferner gattungsgemäß abweichend ausgestaltete Leiteranschlüsse bekannt (EP-A2-0154179, EP-As-0222039, DE-AS 1 047 901), bei denen der Klemmkörper in seiner Gesamtheit gegenüber einem Stromschienenabschnitt mit einer Auflage für den anzuschließenden Leiter verschieblich ist. Es ergibt sich zwar in derartigen Fällen ein gut kraftschlüssiges Klemmsystem, doch können bei der Handhabung dann Probleme auftreten, wenn der Klemmkörper insgesamt über möglicherweise aufgespleißte oder schräg eingelegte Leiter geschoben werden muß. Darüber hinaus erfordert diese Konstruktion vom Prinzip her einen erhöhten Raumbedarf für die Verschiebung der Klemmkörper. Letztere wird insbesondere dann beispielsweise beim Einsatz in Reihenklemmen problematisch (DE-AS 1 047 901), bei denen dann aufgrund des Platzbedarfes für die Verschiebung der Klemmkörper die vielfach erwünschten einzulegenden mittigen Querverbindungen von Reihenklemme zu Reihenklemme nicht mehr verwirklicht werden können.
  • Schließlich ist darauf zu verweisen, daß bei Leiteranschlüssen die Verwendung sogenannter Tonnenfedern als Drahtschutzteil und zur federnden Sicherung der Leiterklemmung bekannt sind (DE-U 1 928 570).
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Leiteranschluß der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der das Einlegen des anzuschließenden Leiters von oben bei einfachem konstruktiven Aufbau des Leiteranschlusses sowie bei außerordentlich bequemer Handhabungsmöglichkeit gewährleistet.
  • Bei Leiteranschlüssen der gattungsgemäßen Art, mit schwenkbeweglich in einem U-förmigen Bügel gelagerter Schraubeinheit (s. US-A-4 589 722), ist es bekannt, an dem Mutterstück auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils is einen seitlichen Vorsprung und in den Schenkeln des U-förmigen Bügels dafür jeweils eine von oben zugängliche, hinterschnittene Aufnahme vorzusehen.
  • Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß an dem Mutterstück der Schraubeinheit auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils mindestens ein seitlicher Vorsprung vorgesehen ist und in den U-Schenkeln des U-förmigen Bügels dafür jeweils mindestens eine von oben zugängliche, hinterschnittene Aufnahme vorgesehen ist. Dank dieser Ausgestaltung kann nach Einlegen des Leiters in den nach oben noch offenen U-förmigen Bügel die Schraubeinheit in einer Bewegung im wesentlichen senkrecht von oben aufgesetzt und es können dann die seitlichen Vorsprünge am Mutterstück in die hintergreifende Lage mit den Aufnahmen im U-Bügel gebracht werden. Die benötigten Konstruktionselemente können eine einfache Raumform haben und sind leicht herzustellen. Um in der so erreichten klemmbereiten Stellung auch schon eine unverlierbare Verbindung zwischen der Schraubeinheit und dem U-förmigen Bügel zu haben, sind gemäß einer bevorzugten Ausführungsform Mittel zum Verriegeln des U-förmigen Bügels in der Eingriffslage mit den Vorsprüngen des Mutterstückes vorgesehen. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung sind dabei die Verriegelungsmittel an dem das Mutterstück rahmenartig umgebenden Drahtschutzteil in einer solchen Lage angeordnet, daß der U-förmige Bügel mittels des Mutterstückes beim Betätigen der Schraube in Leiterklemmrichtung in deren Wirkbereich gelangt. Dies trägt zum außerordentlich einfachen konstruktiven Aufbau bei. Das Verriegeln geschieht praktisch automatisch bei der Betätigung der Schraube. Hierdurch ist zugleich gewährleistet, daß die Einbringung überhaupt nur bei geöffneter Schraube möglich ist. Wird die Schraube nur leicht gedreht, kann die Schraubeinheit weder eingeführt noch vor allen Dingen entnommen werden. In eingedrehtem Zustand sind von daher die Schraubeinheit und der U-förmige Bügel ein unverlierbares System. Das Klemmsystem insgesamt ist hierdurch verriegelt. Die Verriegelung wirkt darüber hinaus zugleich als Lagefixierung bei Beanspruchung des Klemmsystemes durch Leiterzug.
  • Zweckmäßigerweise wird bei dem Leiteranschluß das Drahtschutzteil als Tonnenfeder ausgebildet, die neben ihrer Funktionsvorzüge auch den Vorteil einer leichten Herstellungsmöglichkeit und einer leichten Montage hat, da es insoweit genügt, ihre beiden, gemeinsam die Durchtrittsöffnung für die Schraube definierenden Enden gegeneinanderzubiegen. Da in diesem Fall nun die Tonnenfeder eine Funktion bei der Verriegelung zu erfüllen hat, muß ihre Lagehaltigkeit und damit die Lagehaltigkeit der Verriegelung in besonderem Maße sichergestellt sein. Von daher ist in weiterer bevorzugter Ausgestaltung vorgesehen, daß die Tonnenfeder im Bereich ihrer gegeneinandergebogenen Enden beidseitige Aussparungen hat, in die eine U-förmige Unterlegscheibe mit ihren Schenkeln eingreift. Hierdurch können bei Krafteinwirkung sich die Schenkel der Tonnenfeder nicht mehr nach innen aus ihrer Lage in Richtung auf den Schraubenschaft zu bewegen. Dies führt auch dazu, daß unerwünschte Reibmomente nicht auftreten können, also auch keine Kraft bei der Leiterklemmung mehr verlorengeht. Auch können etwaige Korrosionsschutzschichten nicht beschädigt werden. Darüber hinaus hat auch der Kopf der Schraube nunmehr immer eine gerade Auflagefläche. Insbesondere können sich die beiden Tonnenfederschenkel auch nicht mehr gegeneinander seitlich verwinden.
  • Wird ein derartiger Leiteranschluß in Verbindung mit einem umgebenden Isolierstoffgehäuse benutzt, wie es beispielsweise bei einer Reihenklemme gegeben wäre, sind in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung in dem Isolierstoffgehäuse Führungsschlitze für die seitlichen Vorsprünge am Mutterstück vorgesehen, so daß die Schraubeinheit problemlos zielgerecht dem im Isolierstoffgehäuse befindlichen U-förmigen Bügel von oben außen zugeführt werden kann. In weiterer sehr zweckmäßiger Ausgestaltung kann an dem Isolierstoffgehäuse dann noch ein Schwenkhebel vorgesehen werden, der so angeordnet ist, daß er bei Überführung in seine Schließlage die Schraubeinheit mit den seitlichen Vorsprüngen am Mutterstück in die Eingriffslage mit dem U-förmigen Bügel verschiebt.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines Leiteranschlusses gemäß der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.
    Es zeigen
    • Figur 1
    einen Leiteranschluß in sprengbildlicher Darstellung seiner Einzelteile,
    Figur 2
    die Schraubeinheit bei ihrer Montage bezüglich der Tonnenfeder,
    Figuren 3, 4, 5
    drei aufeinanderfolgende Montagephasen der Schraubeinheit mit dem U-förmigen Bügel des Leiteranschlusses,
    Figur 6
    eine schematisierte gebrochene Seitenansicht eines in einem umgebenden Isolierstoffgehäuse angeordneten Leiteranschlusses vor der Vereinigung von U-förmigem Bügel und Schraubeinheit,
    Figur 7
    die Anordnung nach Figur 6 nach erfolgter Montage.
  • Der Leiteranschluß beinhaltet einen U-förmigen Bügel 1, der mit einer Schraubeinheit zu verbinden ist, die im wesentlichen aus einer Schraube 2, einem Mutterstück 3 und einem Drahtschutzteil 4 besteht, das im dargestellten Ausführungsbeispiel als sogenannte Tonnenfeder ausgebildet ist. Wie in Figur 2 illustriert, erfolgt die Montage der Schraubeinheit dadurch, daß die beiden freien Enden der Tonnenfeder 4, die in ihrer einander gegenüberliegenden Lage eine Durchtrittsöffnung für die Schraube 2 definieren, in eben diese Lage aufeinander zu gebogen werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind an der Tonnenfeder 4 im Bereich ihrer einander zugewandt liegenden freien Enden beidseitig Aussparungen 5 vorgesehen, in die von oben nach der Montage eine U-förmige Unterlegscheibe 6 mit ihren Schenkeln eingreift. Dank dieser Ausgestaltung können sich die Schenkel der Tonnenfeder 4 nicht gegeneinander verwinden oder verdrehen. Sie bleiben insoweit gut lagehaltig. Die Schenkel der Tonnenfeder können sich aber bei Krafteinwirkung auch nicht nach innen aus ihrer Lage in Richtung Schraubenschaft bewegen, wodurch ein unerwünschtes Reibmoment mit entsprechendem Kraftverlust vermieden wird und auch Korrosionsschutzschichten nicht beschädigt werden können. Der Kopf der Schraube 2 behält auch immer eine gerade Auflage.
  • Die vorstehend geschilderte Schraubeinheit ist nun mit einer Bewegung im wesentlichen senkrecht von oben mit dem U-förmigen Bügel 1 zu vereinigen. Bei fortgenommener Schraubeinheit kann zunächst der anzuschließende Leiter von oben in den insoweit noch offenen U-förmigen Bügel 1 eingelegt werden. Zur sicheren, kraftschlüssigen Verbindung von Schraubeinheit und U-förmigem Bügel weist nun das Mutterstück 3 der Schraubeinheit auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils mindestens einen seitlichen Vorsprung 7a, im dargestellten Ausführungsbeispiel auf jeder Seite auch noch einen weiteren seitlichen Vorsprung 7b auf. In dem U-förmigen Bügel 1 sind zur Aufnahme der Vorsprünge 7a und 7b in den beiden Bügelschenkeln von oben zugängliche Aufnahmen vorgesehen, und zwar in etwa im mittleren Bereich eine offen auf der Oberkante der Schenkel des U-förmigen Bügels 1 mündende hinterschnittene Aufnahmeöffnung 8a sowie ferner auf der einen Seite eine sich zur Seite hin öffnende Aufnahme 8b zur Aufnahme der Vorsprünge 7b, die, da hier ja das seitliche Ende des Schenkels des U-förmigen Bügels 1 ist, naturgemäß ebenfalls senkrecht von oben zu den Aufnahmen 8b hin bewegbar sind.
  • Sind somit beim Einbringen der Schraubeinheit in den U-förmigen Bügel 1 die seitlichen Vorsprünge 7a, 7b jeweils bis vor die hinterschnittenen Bereiche der Aufnahmen 8a und 8b nach unten bewegt, kann die Eingriffslage durch eine kleine seitliche Verlagerungsbewegung der Schraubeinheit erreicht werden, wie aus dem Vergleich der Figuren 3 und 4 ersichtlich ist.
  • Es gilt nun mit einer Verriegelung sicherzustellen, daß die in Figur 4 dargestellte Eingriffslage von Schraubeinheit und U-förmigem Bügel 1 auch gewährleistet bleibt, bis man den anzuschließenden Leiter wieder gewollt lösen möchte. In bevorzugter Ausgestaltung sind nun entsprechende Verriegelungsmittel am Drahtschutzteil 4, d. h. hier also der Tonnenfeder, vorgesehen, die in denkbar einfacher Weise an ihrem einen Schenkel in der Nähe seines oberen Bereiches zwei seitlich ein wenig vorspringende Schultern 9 hat, die in einer solchen Höhenlage angeordnet sind, daß bei vollständig in die Offenlage gedrehter Schraube 2 (siehe Figur 3) die Schraubeinheit mit den seitlichen Vorsprüngen 7a, 7b am Mutterstück 3 noch bis vor die Hinterschneidungsbereiche der Aufnahmen 7a, 7b im U-förmigen Bügel 1 verbracht werden kann und auch die Verlagerung gemäß Figur 4 erfolgen kann, daß aber, wenn man dann an der Schraube 2 in Schließrichtung dreht, umgehend die oberen Enden der Schenkel des U-förmigen Bügels 1, der ja von dem Mutterstück 3 bei Drehen der Schraube 2 mitgenommen wird, vor eben diese seitlichen Schultern 9 gelangen, so daß nunmehr, wie in Figur 5 illustriert, die seitlichen Vorsprünge 7a, 7b nicht mehr aus den hinterschnittenen Bereichen der Aufnahme 8a, 8b heraustreten können. Man kann von daher dank dieser Ausgestaltung die Schraubeinheit nur in der Offenstellung der Schraube 2 mit dem U-förmigen Bügel 1 vereinigen. Nach auch nur geringfügiger Betätigung der Schraube 2 sind die Schraubeinheiten und der U-förmige Bügel unverlierbar miteinander vereinigt. Die verriegelnden Schultern 9 bewirken darüber hinaus nach Anschließen des Leiters bei Leiterzug eine Lagefixierung des Leiteranschlusses.
  • Da die zum sicheren Anschließen des Leiters benötigte Kraft in jedem Fall auf über die seitlichen Vorsprünge 7a, 7b wirkt, können in Abweichung vom dargestellten Ausführungs beispiel bei zu erwartenden sehr hohen Anschlußkräften auch mehr als zwei seitliche Vorsprünge pro Seite am Mutterstück 3 vorgesehen werden, während bei Ausführungen mit entsprechend geringer Kraft auch jeweils nur ein seitlicher Vorsprung genügen kann.
  • Bei dem in den Figuren 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Leiteranschluß wie vorstehend beschrieben in einem umgebenden Gehäuse 10 aus Isolierstoff verwirklicht. Es kann sich beispielsweise um eine Reihenklemme handeln. Der U-förmige Bügel 1 des Leiteranschlusses nimmt dann beispielsweise in seinem unteren Bereich das Ende der Stromschiene 11 der Reihenklemme auf. Um nun nach Einlegen eines anzuschließenden Leiters bei dieser Verwirklichungsform die Schraubeinheit einfach und zielgerecht von oben in den U-förmigen Bügel 1 einbringen zu können, sind in den angrenzenden Wänden des Isolierstoffgehäuses 10 Führungsschlitze 12, 13 auf beiden Seiten verwirklicht, in die beim Zuführen die seitlichen Vorsprünge 7a, 7b des Mutterstückes 3 eintreten können. Sie gelangen damit auf ihrem Weg von oben nach unten gezielt und geführt direkt vor die Hinterschneidungsbereiche der Aufnahmen 8a, 8b im U-förmigen Bügel 1. Es genügt jetzt lediglich die kleine Verschiebebewegung, um die Vorsprünge 7a, 7b in die hinterschnittenen Bereiche der Aufnahmen 8a, 8b zu überführen. Auch hierzu kann in weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung eine Montagehilfe vorgesehen werden. So ist an dem Isolierstoffgehäuse 10 im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 6 und 7 ein Winkelhebel 14 derart gelagert, daß er unmittelbar vor Erreichen seiner Schließlage (Figur 7) die hier vom Isolierstoffgehäuse 10 im übrigen freigelassene Seite der Schraubeinheit beaufschlagt und bei Überführung in die vollständige Schließlage die genannte kleine Verschiebebewegung automatisch bewirkt. Die Verriegelung des Systemes aus Schraubeinheit und U-förmigem Bügel 1 geschieht dann wieder durch entsprechendes Drehen der Schraube 2, die durch eine entsprechende Schraubendreheröffnung im Isolierstoffgehäuse zugänglich bleibt. Anstelle des Winkelhebels können auch andere Einrichtungen wie Schieber oder Exzenternocken vorgesehen sein.

Claims (9)

  1. Leiteranschluß mit einem U-förmigen Bügel (1) und einer von oben wo die U-Form offen ist, in den Bügel (1) auf den darin von oben einlegbaren Leiter einbringbaren Schraubeinheit, bestehend aus einer Schraube (2) mit einem Mutterstück (3) und einem Drahtschutzteil (4) dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubeinheit gesondert von oben einbringbar ist, und an dem Mutterstück (3) auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten jeweils mindestens ein seitlicher Vorsprung (7a, 7b) vorgesehen ist und in den Schenkeln des U-förmigen Bügels (1) dafür jeweils mindestens eine von oben zugängliche hinterschnittene Aufnahme (8a, 8b) vorgesehen ist.
  2. Leiteranschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (9) zum Verriegeln des U-förmigen Bügels (1) in der Eingriffslage mit den Vorsprüngen (7a, 7b) des Mutterstückes (3) vorgesehen sind.
  3. Leiteranschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsmittel (9) an dem das Mutterstück (3) rahmenartig umgebenden Drahtschutzteil (4) in einer solchen Lage angeordnet sind, daß der U-förmige Bügel (1) mittels des Mutterstückes (3) bei Betätigung der Schraube (2) in Leiterklemmrichtung in deren Wirkbereich gelangt.
  4. Leiteranschluß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem rahmenartigen Drahtschutzteil (4) in der Nähe seines oberen Bereiches auf seiner einen Seite als Verriegelungsmittel seitlich vorspringende Schultern (9) vorgesehen sind, vor die die oberen Enden der Schenkel des U-förmigen Bügels (1) bei Betätigung der Schraube (2) gelangen.
  5. Leiteranschlußnach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Mutterstück (3) auf jeder Seite jeweils zwei seitliche Vorsprünge (7a und7b) vorgesehen sind, für die in den Schenkeln des U-förmigen Bügels (1) entsprechend zwei hinterschnittene Aufnahmen (8a und 8b) vorgesehen sind, von denen die eine (8a) etwa im mittleren Bereich der Schenkel liegt und sich zu deren Oberkante hin öffnet, während die andere hinterschnittene Aufnahme (8b) sich zu einer Seitenfläche der Schenkel des U-förmigen Bügels (1) öffnet.
  6. Leiteranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Drahtschutzteil (4) als Tonnenfeder ausgebildet ist, die im Bereich ihrer einander gegenüberliegenden, gemeinsam eine Durchtrittsöffnung für die Schraube (2) definierenden Enden Aussparungen (5) aufweist, in die von oben eine U-förmige Unterlegscheibe (6) mit ihren Schenkeln eingreift.
  7. Leiteranschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, angeordnet in einem umgebenden Isolierstoffgehäuse (10), dadurch gekennzeichnet, daß in den entsprechend angrenzenden Gehäuseflächen Führungsschlitze (12, 13) für die seitlichen Vorsprünge (7a, 7b) des Mutterstückes (3) vorgesehen sind, die sich von einer oberen Einführungsöffnung im Gehäuse (10) bis zu den hinterschnittenen Aufnahmen (8a, 8b) des in dem Gehäuse (10) montierten U-förmigen Bügels (1) erstrecken.
  8. Leiteranschluß nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse eine Einrichtung (14) zum Überführen der eingesteckten Schraubeinheit mit den Vorsprüngen (7a, 7b) des Mutterstückes (3) in die Hinterschneidungsbereiche der Aufnahmen (8a, 8b) des U-förmigen Bügels vorgesehen ist.
  9. Leiteranschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Gehäuse (10) ein Winkelhebel (14) derart angelenkt ist, daß er kurz vor Erreichen seiner Schließlage auf die entsprechende Seite der eingeführten Schraubeinheit (2, 3, 4) trifft.
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