EP0333657A1 - Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres mit einem Spülkasten - Google Patents

Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres mit einem Spülkasten Download PDF

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EP0333657A1
EP0333657A1 EP89810181A EP89810181A EP0333657A1 EP 0333657 A1 EP0333657 A1 EP 0333657A1 EP 89810181 A EP89810181 A EP 89810181A EP 89810181 A EP89810181 A EP 89810181A EP 0333657 A1 EP0333657 A1 EP 0333657A1
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EP
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cistern
drain pipe
rosette
nozzle
nipple
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EP89810181A
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Alex Hubatka
René Dolder
Mario Von Ballmoos
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Geberit AG
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Geberit AG
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/01—Shape or selection of material for flushing cisterns
    • E03D1/012—Details of shape of cisterns, e.g. for connecting to wall, for supporting or connecting flushing-device actuators
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/34—Flushing valves for outlets; Arrangement of outlet valves

Definitions

  • a device of this kind is known from CH-A-505 262.
  • the drain pipe is inserted from below into a socket that is screwed to the bottom of the box.
  • a union nut which covers the side, is screwed onto the connecting piece and a pinch seal which is in contact with the outlet pipe is arranged between the connecting nut and the connecting piece.
  • the invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned which has fewer individual parts and enables automatic assembly and which also less limits the shape of the areas visible from the outside.
  • the object is achieved by the invention according to claim 1.
  • a sealing body To connect the drain pipe, only a sealing body has to be inserted into the socket and the drain pipe inserted. Screw-on parts are not required. Since the rosette is firmly attached to the cistern floor, its shape is largely free. Sealing problems between the cistern floor and the nozzle can no longer occur.
  • the sealing body inserted into the connection piece can be an annular seal with a circular cord cross section or one with two annular lips resting on the drain pipe.
  • a particularly tight connection between the nozzle and the drain pipe results from the development according to claim 2.
  • the development according to claim 3 creates an extraordinarily compact and stable unit of connection and rosette, which can be produced in a simple manner by injection molding.
  • a rosette 4 On the bottom 2 of a cistern largely made of plastic, a rosette 4 is formed, which has, for example, a square cross section. At the lower end of the rosette 4 a cross-sectionally shaped connection piece 6 is formed, which extends concentrically to the rosette 4 from the attachment point upwards to a little beyond the base 2.
  • the upper end 14 of the nozzle 6 forms a Venilsitz, which cooperates with the rubber-elastic valve plate 17 of a drain valve with a float tank 1 and a housing 20 in a known manner.
  • the inner surface of the nozzle 6 has an upper, cylindrical region 12 which corresponds to the outer surface of the drain pipe 19.
  • the area 12 merges into an area 11 with a larger diameter, as can be seen in FIG.
  • An annular groove 8 is incorporated into the inner wall of the area 11, into which a rubber-elastic ring seal 5 is inserted.
  • This can have the circular cord cross-section shown or has two V-shaped ring lips which abut the drain pipe 19.
  • Such lip seals are generally known. These have the effect here that the drain pipe 19 is pushed into the nozzle 6 with little effort, but then by hand can no longer be pulled out, which can be desirable in a toilet system.
  • a radially protruding collar 21 is formed on the housing 20 of the drain valve, on the underside of which, for example, four locking cams 16 arranged at a distance from one another are formed, which cooperate with corresponding locking cams 15 which are molded onto the starting point of the rosette 4.
  • the collar 21 simultaneously fixes an insert 3 that insulates against condensation in the area of the drain opening.

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Abstract

Am Boden (2) eines Spülkastens für eine Klosettanlage ist eine Rosette (4) angeformt, an der wiederum ein Stutzen (6) angeformt ist. Ueber der Rosette (4) ist am Boden (2) ein Ablaufventil (1,14,17,20) angebracht, das einen anhebbaren Ventilteller (17) aufweist, der mit dem am Stutzen (6) angebrachten Ventilsitz (14) zusammenwirkt. Zum Befestigen des Ablaufrohres (19) wird in eine Ringnut (8) ein Dichtungskörper (5) eingelegt und das Ablaufrohr (19) bis zu einem Anschlag (13) in den Stutzen (6) hineingeschoben.

Description

  • Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die CH-A-505 262 bekannt. Bei dieser ist das Ablaufrohr von unten in einen Stutzen ein­geschoben, der am Kastenboden angeschraubt ist. Auf den Stutzen ist eine seitlich abdeckende Ueberwurfmutter aufgeschraubt und zwischen diesen und dem Stutzen ist eine am Ablaufrohr anliegende Quetschdichtung angeordnet.
  • Weitere Teile dieser Vorrichtung sind ein Dichtungsring zwischen Spülkastenboden und Stutzen sowie in der Praxis ein an der Quetschdichung anliegender Schleifring. Nachteilig ist bei dieser Vorrichtung, dass sie aus vergleichsweise vielen Einzel­teilen besteht und die Montage sowie die Herstellung aufwendig sind. Eine automatische Montage dieser Vorrichtung ist prak­tisch ausgeschlossen. Da die Ueberwurfmutter auf ihre Aussenseite rotationssymmetisch augebildet sein muss, sind der ästhetischen Gestaltung der Verbindung enge Grenzen gesetzt.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die weniger Einzel­teile aufweist und eine automatische Montage ermöglicht und die zudem die Formgebung der von aussen sichtbaren Bereiche weniger einschränkt.
  • Die Aufgabe wird durch die Erfindung gemäss Anspruch 1 ge­löst. Zum Verbinden des Ablaufrohres muss lediglich ein Dichtungskörper in den Stutzen eingesetzt und das Ablaufrohr eingeschoben werden. Aufzuschraubende Teile sind nicht er­forderlich. Da die Rosette fest am Spülkastenboden angebracht ist, ist ihre Formgebung weitgehend frei. Dichtungsprobleme zwischen dem Spülkastenboden und dem Stutzen können nicht mehr auftreten. Der in den Stutzen eingelegte Dichtungskörper kann eine Ringdichtung mit kreisförmigem Schnurquerschnitt oder ein solcher mit zwei am Ablaufrohr anliegenden Ringlippen sein.
  • Eine besonders dichte Verbindung zwischen Stutzen und Ablaufrohr ergibt sich durch die Weiterbildung nach Anspruch 2. Durch die Weiterbildung nach Anspruch 3 wird eine ausserordentlich kompakte und stabile Einheit von Stutzen und Rosette geschaffen, die in einfacher Weise im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig.1 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemässe Vor­richtung entlang der Linie I-I in Figur 2 und
    • Fig.2 eine Ansicht der erfindungsgemässen Vorrichtung, beim montierten Spülkasten von oben gesehen.
  • Am Boden 2 eines weitgehend aus Kunststoff hergestellten Spül­kastens ist eine Rosette 4 angeformt, die beispielsweise einen viereckigen Querschnitt aufweist. Am unteren Ende der Rosette 4 ist ein im Querschnitt kreisförmiger Stutzen 6 an­geformt, der sich konzentrisch zur Rosette 4 von der Ansatzstelle nach oben bis etwas über den Boden 2 hinaus erstreckt. Das obere Ende 14 des Stutzens 6 bildet einen Venilsitz, der mit dem gummielastischen Ventilteller 17 eines Ablaufventils mit einem Schwimmergefäss 1 und einem Gehäuse 20 in bekannter Weise zusammenwirkt.
  • Ein Ablaufrohr 19, das den Spülkasten mit der unter diesem an­geordneten Klosettschüssel verbindet, ist bis zu einem An­schlag 13 in den Stutzen 6 geschoben. Die Innenfläche des Stutzens 6 weist einen oberen, zylindrischen Bereich 12 auf, welcher der Aussenfläche des Ablaufrohres 19 entspricht. Der Bereich 12 geht wie in Fig.1 ersichtlich in einen Bereich 11 mit grösseren Durchmesser über. Zu der Innenwandung des Bereichs 11 ist eine Ringnut 8 eingearbeitet, in die eine gummielastische Ringdichtung 5 eingelegt ist. Diese kann den gezeigten kreisförmigen Schnurquerschnitt aufweisen oder weist zwei V-förmige Ringlippen auf, die am Ablaufrohr 19 anliegen. Solche Lippendichtungen sind allgemein bekannt. Diese haben hier die Wirkung, dass das Ablaufrohr 19 wohl mit wenig Kraftauf­wand in den Stutzen 6 eingeschoben, dann aber von Hand nicht mehr herausgezogen werden kann, was bei einer Klosett­anlage durchaus erwünscht sein kann.
  • Am Gehäuse 20 des Ablaufventils ist ein radial abstehender Kragen 21 angeformt, an dessen Unterseite beispielsweise vier im Abstand zueinander angeordnete Rastnocken 16 angeformt sind, die mit korrespondierenden Rastnocken 15 zusammenwirken, die an der Ansatzstelle der Rosette 4 an dieser angeformt sind. Der Kragen 21 fixiert gleichzeitig einen gegen Schwitzwasser iso­lierenden Einsatz 3 im Bereich der Ablauföffnung.
  • Aus den obigen Angaben ergibt sich somit eine Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres mit einem Spülkasten, die weit­gehend bei der Herstellung des Kastenkörpers im Spritzgussver­fahren hergestellt werden kann und die nicht nur den montage­technischen Anforderungen in hervorragender Weise Rechnung trägt, sondern aufgrund ihrer einfachen und robusten Aus­führbarkeit kostenmässig günstig und im Betrieb äusserst zuverlässig ist.

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres (19) mit einem Spülkasten, mit einem am Spülkastenboden (2) ange­brachten Stutzen (6), in den das Ablaufrohr (19) eingeschoben ist, gekennzeichnet durch eine an der Unterseite des Spülkasten­bodens (2) angeformte Rosette (4), an welcher der in ihrem Innenraum (7) angeordnete Stutzen (6) angeformt ist, wobei der Ventilsitz für das in den Spülkasten einzusetzende Ablaufventil (1,17) durch ein frei endendes, oberes Ende (14) des Stutzens (6) gebildet ist und der Stutzen (6) einen in seinen Innenraum ragenden gummielastischen Dichtungskörper (5) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stutzen (6) in einem unteren Bereich, der breiter ist als das Ablaufrohr, seiner Innenwandung eine Ringnut (8) für den Dichtungskörper (5) und in einem oberen, engeren Bereich eine das Ablaufrohr (19) stützende Fläche (12,13) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­zeichnet, dass der Stutzen (6) bezüglich des Spülkastenbodens (2) an seinem unteren Ende am unteren Ende der Rosette (4) an­geformt ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ansatzstelle der Rosette (4) am Spülkastenboden (2) Rastmittel (15) angeformt sind, an denen das Gehäuse (20) des Ablaufventils befestigbar ist.
EP89810181A 1988-03-17 1989-03-09 Vorrichtung zum Verbinden eines Ablaufrohres mit einem Spülkasten Expired - Lifetime EP0333657B1 (de)

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DK (1) DK168096B1 (de)
YU (1) YU34789A (de)

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DE58900013D1 (de) 1990-10-25
DE8901752U1 (de) 1989-03-23
DK77789D0 (da) 1989-02-20
ATE56777T1 (de) 1990-10-15
DK77789A (da) 1989-09-18
YU34789A (en) 1992-05-28
CH674863A5 (de) 1990-07-31

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