EP0312488A2 - Method and device to restore a staircase - Google Patents
Method and device to restore a staircase Download PDFInfo
- Publication number
- EP0312488A2 EP0312488A2 EP88710038A EP88710038A EP0312488A2 EP 0312488 A2 EP0312488 A2 EP 0312488A2 EP 88710038 A EP88710038 A EP 88710038A EP 88710038 A EP88710038 A EP 88710038A EP 0312488 A2 EP0312488 A2 EP 0312488A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- profile
- stairs
- profiles
- old
- tread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
- E04F11/104—Treads
- E04F11/16—Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
- E04F11/163—Protecting means for edges or corners
- E04F11/166—Protecting means for edges or corners with means for fixing a separate edging strip
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/02—Stairways; Layouts thereof
- E04F11/104—Treads
- E04F11/16—Surfaces thereof; Protecting means for edges or corners thereof
- E04F11/17—Surfaces
- E04F11/175—Covering panels for tread restoration
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
- E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
- E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
- E04F19/061—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used to finish off an edge or corner of a wall or floor covering area
Definitions
- the invention relates to a method and a device of the types defined in the preambles of claims 1 and 5.
- the invention is based on the object, the method and the device of the type mentioned using comparatively simple means to further develop that the stairs quickly, with good stability and with an attractive external appearance who renovated that can. If necessary, it should also be possible to avoid creaking noises before the renovation.
- a tread edge or tread surface profile 1 according to the invention, made of metal, in particular aluminum, contains an upper leg 2, a middle leg 3 and a lower leg 4.
- the legs 2 to 4 are arranged essentially parallel to one another and mostly different long.
- the middle leg 3 is the longest, the lower leg 4 is somewhat shorter.
- the shortest is the upper leg 2, which is provided on its surface with a corrugation or the like, which represents a slip protection.
- the outer ends of the legs 2 to 4 are connected by a profile part 6 which, according to FIG.
- the profile part 6 has a receiving groove 9 on its outside with a width of, for example, 0.6 to 3 mm.
- This receiving groove 9 is used to insert the upper end of a cover layer 10, which is indicated by dash-dotted lines in FIGS. 1 and 2 and consists, for example, of a veneer, a decorative film, a monochrome film or the like.
- the cover layer 10 preferably hugs the outside of the entire section of the profile part 6 below the receiving groove 9 and the entire underside of the lower leg 4 and also extends over the entire length of the profile 1.
- the cover layer 10 is preferably by means of a special adhesive suitable for the connection aluminum / wood or aluminum / plastic firmly connected to profile 1.
- the cover layer 10 is also preformed in accordance with the curvatures of the profile part 6 and the bend 7, so that there is a permanently good fit.
- the preforming can be carried out with heating in steam or the like.
- the thickness of the cover layer 10, like that of the receiving groove 9, is preferably 0.6 to 3 mm, but other dimensions can also be provided for both.
- the attachment of the cover layer 10 to the profile 1 is advantageously carried out in the factory of the profile manufacturer, so that no additional work is required on the construction site and only the finished profile 1 needs to be used.
- the profile described with reference to FIGS. 1 and 2 for a step 11 is used in a corresponding manner for all other steps of the stairs to be renovated, as shown in FIG. 1 for a second step 12.
- the renovation method according to the invention is explained in more detail using the profile 1 according to the invention, the procedure generally being from top to bottom, i.e. Start with the top step and assume a staircase whose steps are provided with step edges (step) protruding beyond the risers.
- First step elements 14 are cut to the required size and shape, these step elements 14 e.g. can consist of a particle board, in particular a fire-retardant, cement-bonded particle board, or a plate made of wood, plastic, marble, polymer concrete, veneered plywood or the like.
- the surfaces of these plates can be covered with coverings 15 made of PVC, CV, linoleum, carpet, needle felt, rubber, nub material, tiles or the like, which often requires an associated so-called counter-pull 16 on the undersides of the tread surface elements 14 .
- This counter-pull 16 is preferably also covered with a sound-absorbing layer 17 made of cork or the like.
- the surfaces of the old steps 11 and 12 are now foamed with a mounting foam and then placed on with prepared new step elements. Then the cavities between the legs 3 and 4 of the correspondingly prepared profiles 1 are at least partially filled with assembly foam 18, lor rend the cavities between the legs 2 and 3 are at least partially filled with a special adhesive 19 adapted to the material of the tread elements 14 and profiles 1.
- the profiles 1 are then assembled in the manner shown in FIG. 1, the front edges of the new tread elements 14 between the legs 2 and 3 and the front and tread edges 11a of the old steps 11, 12 between the legs 3 and 4 come to lie, with the tread edges 11a projecting above the associated risers 22 to the front.
- step elements 14 and profiles 1 are now precisely aligned with a balance, and then the webs 8 are firmly screwed to the risers 21 (bumpers) of the old stairs by means of screws 20.
- this means consists primarily of a newly installed riser 22, which is clamped between the leg 4 of the profile 1 of the upper step 11 and the new step element 14 of the step 12 below it.
- the new riser 22 Since the creaking of old stairs is mostly due to the fact that the tongue and groove connection 23, 24 between the old risers 21 and the old stairs 11, 12 located above them has loosened, the new riser 22 according to the invention has such a height h (FIG 1) Given that the old upper stair step 11 is raised by a preselected dimension of, for example, 2 mm compared to the underlying, also old stair step 12 and thereby the tongue and groove connection 23, 24 is released or relaxed by this dimension. The assembly of the new, raised risers 22 is generally possible by simply lifting the respective upper step. Surprisingly, it has been shown that this measure, ie the spreading apart of the old stairs to a value which is somewhat greater than before the renovation, can permanently eliminate the creaking of old stairs.
- an assembly foam with special properties is used according to the invention. These consist in that, on the one hand, its volume up to complete hardening - based on the volume taken up immediately after foaming in the specified places - increases at most by about 1 1/2 to 2 times, and on the other hand its hardening time, i.e. the time required for the final hardening is at least a few hours, preferably about 12 hours.
- these two properties make it possible to apply the foam to the required points with a spray gun or the like in a first assembly step, then to assemble the parts in a second assembly step and finally to make the necessary adjustments in a third assembly step.
- the assembly foam can be left to gradually harden, whereby due to the slight increase in volume there is no danger that cores will form in the foam, which will lead to further undesired reactions if moisture is absorbed later. In this way, 10 to 15 steps per day can be easily renovated.
- a device is arranged as a means of avoiding the creaking between a lower, old stair step 29 and an upper, old stair step 30, which consists of two wedge-shaped elements 31, 32, which, for example, as plates with the contour of right-angled triangles are formed, which lie against one another with their preferably serrated or corrugated hypotenuses.
- the one cathete of the element 31 is supported on the upper side of the lower step 29 and the one cathetus of the other element 32 is supported on the upper side of the upper step 30.
- Both elements 31, 32 are initially provisionally fastened to the old riser 34 by means of screws which are inserted through slots 33 running parallel to the hypotenuses, and then shifted in the direction of the arrows in such a way that the upper step of the stairs is raised somewhat and thereby the preselected dimension h is reached. Finally, the screws or other fastening screws inserted through bores 35 are fixed drawn. The jags or the like formed along the hypotenuses prevent an unwanted change in the set dimension h .
- the elements 31, 32 can also be installed before the new tread elements 14 and profiles 1 are installed and can therefore be installed between the old risers and the webs 8 or between these and the new risers 22, which in this case are only veneers Act.
- profiles 1 could also be installed in principle, which neither have the receiving grooves 9 and cover layers 10 nor the webs 8 and are attached with their legs 4 to the lower edges of the old steps 11, 12.
- profiles 1 according to FIGS. 1 and 2 are particularly advantageous. Since these agents are either covered with an additional covering, e.g. in the form of the new risers 22, must be covered or the new risers 22 themselves form the means to avoid creaking, the same visible surfaces can be produced with the help of the cover layers 10 as with the help of the coverings 15 and the risers 22, so that overall gives a pleasing, consistently the same look.
- contaminations consisting of foam can also be sprayed with a foam remover.
- release agent and / or foam remover therefore makes an important contribution to achieving clean surfaces when renovating stairs with the help of assembly foams.
- the entry steps ie the first steps of old stairs from below, often have at least one end with a semi-crescent curve that extends beyond the side cheeks.
- the refurbishment concept according to the invention therefore includes the following additional measures according to FIGS. 4 and 5.
- a staircase laid between two cheeks 36 and already renovated according to the invention has a step 37 which is rounded on one side. Since the profile 1 according to the invention can only be installed along the straight part 38 of the starting step, which ends approximately at a point 39, a hollow body-like cover 40 is attached according to the invention at this point 39, which has a substantially semicircular contour in plan view.
- the visible end wall 41 of this cover 40 is shaped as shown in FIG.
- this cover 40 corresponds to half the depth of the access step 37.
- the cover 40 is attached to one end of the old step according to FIG. 4 and glued to it or connected in some other way.
- the cover 40 can accommodate any existing parts of the old step or can be made from a solid wooden body or the like, in which case the old step is milled accordingly.
- the new tread element and the cover 40 can be provided with corresponding, for example semi-cylindrical, recesses which accommodate the post 42.
- This measure also has the advantage that the Post 42 does not need to be dismantled during the renovation work.
- the height of the cover 40 is chosen so that its flat top is flush with the top of the associated new tread element.
- the profile 1 according to FIG. 1 is indicated with dashed lines, from which it can be seen that the cover 40 can continue the outer surface of this profile without a substantially visible transition.
- the new riser 22 (FIG. 1) can be continued in the region of the arch by a corresponding, half-ring-shaped cover 43 which is arranged below the cover 40 and how this can be preformed accordingly. This makes it possible to create the same outer surfaces in the area of the curves as with the cover layers 10 (FIG. 1), in particular to use the same materials for both.
- the described assembly foam, which forms a stabilizing layer 44 (FIG. 5) after curing, can be applied to the cover 40 or the old step.
- Fig. 6 shows an essentially U-shaped profile 46, which differs from profile 1 mainly in that the middle leg (3 in Fig. 1) is missing.
- the profile 46 is preferably used at the landing 47 of the stairs to be renovated and also screwed to the upper leg 48 thereof, for which purpose this is provided with an extension having a screw hole in comparison with FIG. 1.
- the rest of the assembly is analogous to that of the profile 1, although no new tread element is generally required on the platform 47, in particular if the height compensation required by the renovation is brought about by other means.
- FIG. 7 shows how stairs 1 made of wood, stone, concrete or the like can also be renovated with block steps 50 with the aid of the profile 1 according to the invention and the method according to the invention. Because of their cuboid shape, the block steps 50 are not provided with tread edges projecting beyond their end faces 51 and therefore suitable for pushing on the profiles 1. According to the invention, therefore, special end pieces are provided which have a lower part 52 comparable with a riser and an upper part 53 comparable with a protruding tread edge, the parts 52, 53 preferably forming a one-piece end piece.
- This attachment piece is fastened, for example by means of a dowel 54 and a fastening screw screwed into it, to the end face 51 of the block step 50 to be renovated and preferably has a height which corresponds to the original height of the block step 50, the tread surface of which can be heavily worn, as indicated by an oblique line 55 in FIG. 7.
- the part 53 comes to rest after it is fastened, where the step edge 11a overhanging the riser 22 is arranged in the stairs according to FIG. 1, so that it can serve to attach the profiles 1 like this.
- the renovation of the staircase is as described above with reference to FIG. 1.
- FIG. 8 schematically shows the renovation of a staircase with wedge steps 58, which differ from the block steps 50 according to FIG. 7 only in that their end faces 59 do not run vertically, but are beveled in a wedge shape from top and front down and back.
- end pieces are provided with parts 60 corresponding to parts 52 according to FIG. 7 and parts 61 corresponding to parts 53 according to FIG. 7.
- the only difference from FIG. 7 is that the parts 60, 61 have a wedge-shaped or oblique rear wall corresponding to the end wall 59.
- the preferably one-piece extensions 52, 53 and 60, 61 preferably consist of solid wooden blocks. This also results in the renovation of stone or concrete stairs the advantage that the webs 8 of the profiles 1 can be attached to the extensions with simple wood screws 62 and no additional holes need to be drilled in the old block or wedge steps 50, 58 .
- Fig. 9 shows a staircase made in a new building by means of a concrete formwork in block construction.
- a staircase can also be refurbished by the method according to the invention and with the profiles according to the invention in that a board 66 made of wood or the like is fastened on the treads of its steps 65 by means of screws 67, which the End faces 68 of the steps 65 corresponding to the usual wooden stairs according to FIG. 1 protrude and thereby form an extension 66a for the profiles 1 as a replacement for the missing step edge.
- the end face 69 of the board 66 is preferably beveled downwards and inwards in accordance with FIG. 9, so that there is no excessively large cavity between it and the concave profile part 6 of the profile 1.
- the board 66 can protect during construction the treads of the steps 65 serve and are covered with a tread element 70 after completion of the construction work in the sense of the method described with reference to FIG. 1. Form a riser 71 at the end. In this case, a layer 72 of cork or the like must be provided on the underside of the board 66, which can create the necessary vapor diffusion compensation between the concrete step and the board 66.
- the embodiment according to FIG. 10 serves to renovate a cantilevered staircase without risers.
- a profile 74 corresponding to profile 1 is provided with a shortened web 75.
- a holding block 77 made of wood or the like is attached to the underside of an old stair step 76 by means of screws 78.
- the holding block 77 has on its front side an L-shaped groove 79, the cross-sectional shape of which corresponds to the cross-sectional shape of the web 75 and an immediately adjoining lower leg 80 of the profile 74.
- FIGS. 11 to 15 show further embodiments for the grooves and cover layers are shown.
- FIG. 11 shows a profile 82 with a receiving groove 83 which, in contrast to the receiving groove 9 (FIG. 1), is arranged at the uppermost end of the profile 82 and essentially in the extension of an upper leg 84.
- a front-side, concavely curved profile part 85 has in a central section an outwardly projecting spring 86, preferably extending over the entire length of the profile, while a cover layer 87, which is made, for example, of a several millimeter thick, bendable or preformed wooden plate , PVC, cork or the like., In a corresponding place with a preferably continuous groove 88 is provided.
- a lower leg 89 of the profile 82 has a further, preferably continuous receiving groove 90 in the transition area to the profile part 85, into which the lower, appropriately adapted end of the cover layer 87 can be pressed.
- this is first inserted into the receiving groove 83 with its upper end milled out, if necessary, then pressed with its groove 88 onto the spring 86 and finally pressed into the second receiving groove 90 with its lower end.
- the cover layer 87 is therefore also held mechanically on the profile 82, although the opposing surfaces of the profile part 85 and the cover layer 87 are appropriately additionally coated with a special adhesive before assembly.
- FIG. 12 shows a profile 93 which differs from profile 1 according to FIG. 1 essentially by a flat profile part 94 which runs obliquely from top and front down and back.
- the profile 93 has a receiving groove 95 corresponding to the receiving groove 9 (FIG. 1), a spring 96 corresponding to the spring 86 (FIG. 11) and an outwardly projecting extension 97 attached to the lower end of the profile part 94.
- a cover layer 98 is provided with a groove 99 corresponding to the groove 88 (FIG. 11), which forms a tongue and groove connection with the spring 86 after assembly.
- the lower end of the cover layer 98 has a recess which receives the attachment 97 and a second groove which is open at the bottom.
- a further cover layer 101 is provided which, at its end projecting beyond the shoulder 97, has a web 102 which can be positively inserted into the second, downwardly projecting groove of the cover layer 98.
- the assembly is advantageously carried out in such a way that first the cover layer 98 is mounted, then the cover layer 101 is placed on the leg 100 and at the same time the web 102 is inserted into the corresponding groove of the cover layer 98 and finally the cover layer 101 is attached to the leg 100 by gluing or screwing becomes.
- An adhesive layer can additionally be provided between the cover layer 98 and the profile part 94.
- the veneer described has the advantage that the front cover layer 98, which is sensitive to loosening, is additionally held in position by the second cover layer 101.
- the cover layer 98 is, for example, of a wedge shape in such a way that its front end face 98a is arranged essentially vertically despite the inclined web part 94 after assembly.
- the cover layer consists e.g. from a solid, a few millimeters thick wooden body. With the help of such cover layers, it is therefore possible not only to change the external appearance, but also the course or the external shape of the end faces of the steps to be renovated.
- these two parts are preferably additionally provided by a continuous stiffening web 104 connected so that a hollow chamber profile is formed at this point.
- a plurality of stiffening webs arranged next to one another can be provided.
- a profile 105 essentially corresponds to that according to FIG. 11 with the difference that a front profile part 106 like the profile part 94 according to FIG. 12 is essentially flat or not curved.
- a cover layer 107 consists of an essentially flat or plane-parallel plate, the fastening of which essentially corresponds to the fastening according to FIG. 11.
- stiffening webs 108 are provided according to FIG. 12.
- FIGS. 14 and 15 differs from this essentially by the different design of a profile part 110 corresponding to the profile part 6.
- This is between the upper and middle legs 2 and 3 are also arranged essentially perpendicular to them and merges below the leg 3 along a convex arc 111 formed with a large radius of curvature into the lower leg 4.
- This sometimes makes the appearance more pleasing to the eye achieved, especially when it comes to the renovation of comparatively large, massive wooden stairs.
- the application of a cover layer 112 is considerably simplified, since this is automatically pulled onto the sheet 111 when a tensile force is exerted and can therefore be better fitted to the profile part 110. 1 and 2 over the entire length of the profile and at the height of the middle leg 4 arranged receiving groove 113 is used to insert and fix the upper end of the cover layer 112, while its other end between the legs 4 and the new riser 22 can be clamped.
- the attachment of the receiving grooves according to the invention makes it possible to cover most of the visible surfaces of the profiles with cover layers whose appearance and material are adapted to the surfaces of the surface coatings used for the tread elements and risers or other stair components. Therefore, the overall impression of the old staircase can either be left largely unchanged or be changed uniformly.
- the cover layers in the lower part only need to reach the new riser.
- the cover layers preferably extend up to about the point where the middle legs adjoin the front, front profile parts, since it is generally tolerated that redeveloped stairs have a closing edge which is made of a metal or one in comparison to the rest Stairs are made of different materials, although with the embodiment according to FIG. 11 a practically complete covering of the profiles would also be possible.
- the receiving grooves have the advantage that they prevent the ingress of water, e.g. when cleaning, in the spaces between the profiles and the cover layers and thus prevent any swelling of the cover layers.
- protruding cover layer edges or complex work steps for cleanly milling off the cover layers at their ends are avoided.
- the invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways. This applies in particular to the various receiving grooves, cover layers and the like. But also, for example Means for preventing creaking described with reference to FIGS. 1 to 3 could be designed differently, since all devices suitable for spreading apart adjacent stair steps can be used for this purpose.
- the foam remover e.g. a mixture of methylene chloride and alcohol can be used.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Steps, Ramps, And Handrails (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Vending Machines For Individual Products (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung der in den OberÂbegriffen der AnsprĂĽche 1 und 5 definierten Gattungen.The invention relates to a method and a device of the types defined in the preambles of
Zur Sanierung alter Treppen mit abgenutzten oder auch lediglich aus ausgeÂschaltem Beton bestehenden Trittflächen ist es bekannt (DE-GM 85 04 095), auf die alten Trittflächen neue Trittflächenelemente aufzulegen und diese mit besonderen, U- bzw. W-förmigen Profilen an den Trittflächenelementen und/oder Setzstufen (StoĂźbrettern) der alten Treppe durch Schrauben zu befestigen. Da es wegen der unterschiedlichen Abnutzungsformen der Trittflächen alter TrepÂpen nicht möglich ist, die neuen Trittflächenelemente und Profile so zu geÂstalten, daĂź sie ĂĽberall satt an den alten Treppenstufen anliegen, verbleiben zwischen den alten und neuen Teilen regelmäßig Hohlräume, die bei der BeÂlastung der sanierten Treppe zum Lösen der neuen Trittelemente und Profile fĂĽhren könnten. Es ist zwar bereits versucht worden, die verbleibenden HohlÂräume in Analogie zum Einbau von TĂĽren und Fenstern mit einem PolyurethanÂschaum auszuschäumen. Dies ist bei der Sanierung von Treppen jedoch mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden, da nach AbschluĂź der Montagearbeiten normalerweise keinerlei AnschluĂźkanäle, Ă–ffnungen od. dgl. mehr vorhanden sind, durch die der Montageschaum eingefĂĽhrt werden könnte. Es ist zwar auch bereits versucht worden, derartige Ă–ffnungen kĂĽnstlich zu schaffen, doch ist dies mit dem Nachteil verbunden, daĂź diese Ă–ffnungen nachträglich mit entÂsprechenden Verblendungen wieder unsichtbar gemacht werden mĂĽssen. Das Ausschäumen der verbleibenden Hohlräume ist aber auch deshalb problematisch, weil die ĂĽblichen, im Bauhandwerk verwendeten Polyurethanschäume in ca. 15 bis 20 Minuten vollkommen aushärten und während der Erhärtungsphase ein gegenĂĽber dem Anfangsvolumen etwa acht- bis zehnfaches Volumen erreicht. Daher kann es bei nicht äuĂźerst sorgfältiger EinfĂĽhrung des Schaums aufgrund unkontrollierter Nachreaktionen zu späteren Verwerfungen der neuen TrittÂflächenelemente und Profile kommen. Insgesamt ist daher die mit den beÂkannten Profilen und Trittstufenelementen vorgenommene Sanierung alter Treppen noch nicht vollends befriedigend.For the renovation of old stairs with worn treads or treads made of concrete, it is known (DE-GM 85 04 095) to place new tread elements on the old treads and these with special, U- or W-shaped profiles on the tread elements and / or to secure risers (bumpers) of the old stairs by screws. Since it is not possible to design the new tread elements and profiles in such a way that they fit snugly against the old steps due to the different forms of wear on the treads of old stairs, there are regularly cavities between the old and new parts, which are when the renovated stairs are loaded could lead to loosening the new tread elements and profiles. Attempts have already been made to foam the remaining cavities with a polyurethane foam in analogy to the installation of doors and windows. However, this is associated with considerable difficulties when renovating stairs, since after the completion of the assembly work there are normally no more connecting channels, openings or the like through which the assembly foam could be introduced. Although attempts have been made to create such openings artificially, it is this has the disadvantage that these openings have to be made invisible again with appropriate facings. However, the foaming of the remaining cavities is also problematic because the conventional polyurethane foams used in the building trade fully harden in about 15 to 20 minutes and during the hardening phase reaches an eight to ten times the volume compared to the initial volume. Therefore, if the foam is not inserted with extreme care, the new tread elements and profiles may warp due to uncontrolled after-reactions. Overall, the renovation of old stairs with the known profiles and step elements is therefore not yet completely satisfactory.
Ein weiteres Problem bei der Sanierung besteht darin, daĂź alte Treppenstufen häufig knarren, weil sich die Nut/Feder-Verbindungen zwischen den alten TrittÂflächenelementen und Setzstufen gelockert haben. Hier behilft man sich bisher damit, die losen Verbindungen mit Schrauben fest zu verspannen. Dadurch wird zwar eine vorĂĽbergehende Beseitigung des Knarrens erzielt, doch zeigt die ErÂfahrung, daĂź die Knarrgeräusche nach mehr oder weniger langer Zeit wieder einsetzen, häufig sogar in verstärktem Umfang, weil sich die Schrauben aufÂgrund der ständig auf die Treppenstufen einwirkenden ErschĂĽtterungen wieder lösen und dann zusätzlich zu den Nut/Feder-Verbindungen zu Knarrgeräuschen AnlaĂź geben.Another problem with the renovation is that old stairs often creak because the tongue and groove connections between the old tread elements and risers have loosened. So far, people have been able to fix the loose connections with screws. Although this temporarily eliminates the creaking, experience has shown that the creaking noises resume after a more or less long period, often even to a greater extent, because the screws loosen again due to the vibrations constantly affecting the steps and then additionally give rise to the tongue and groove connections to creaking noises.
SchlieĂźlich besteht ein Schwachpunkt des bekannten Sanierungskonzepts darin, daĂź die Profile aus StabilitätsgrĂĽnden aus Metall, insbesondere Aluminium, bestehen mĂĽssen und daher selbst bei Anwendung farbiger oder beschichteter Materialien optisch sofort auffallen, insbesondere wenn die neuen Trittflächen aus Furnieren, Folien, Teppichboden od. dgl. bestehen, um sie dadurch in opÂtischer Hinsicht weitgehend dem vorhandenen Treppenmaterial anzupassen. Das Profil als Ganzes stellt daher, zumal es eine relativ groĂźe Höhe besitzt, in optischer Hinsicht einen sofort auffallenden Fremdkörper dar, was seine AkÂzeptanz durch Architekten und Hausbesitzer noch weiter beeinträchtigt.Finally, a weak point of the known renovation concept is that the profiles must be made of metal, in particular aluminum, for reasons of stability and therefore are immediately noticeable even when using colored or coated materials, especially if the new treads made of veneers, foils, carpets or the like. exist in order to adapt them largely to the existing stair material from a visual point of view. The profile as a whole, especially since it has a relatively large height, is visually an immediately striking foreign body, which further affects its acceptance by architects and homeowners.
Der Erfindung leigt die Aufgabe zugrunde, das Verfahen und die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung unter Anwendung vergleichsweise einfacher Mittel dahingehend weiterzubilden, daĂź die Treppe schnell, mit dauerhaft guter Stabilität und mit einem ansprechenden äuĂźeren Erscheinungsbild saniert wer den kann. Bei Bedarf soll es auĂźerdem möglich sein, vor der Sanierung aufÂtretende Knarrgeräusche zu vermeiden.The invention is based on the object, the method and the device of the type mentioned using comparatively simple means to further develop that the stairs quickly, with good stability and with an attractive external appearance who renovated that can. If necessary, it should also be possible to avoid creaking noises before the renovation.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der AnsprĂĽÂche 1 und 5, insbesondere in Verbindung mit den Merkmalen des Anspruchs 2.The characterizing features of
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den UnteranÂsprĂĽchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine erfindungsgemäß sanierte Treppe im Querschnitt;
- Fig. 2 die Einzelheit X der Fig. 1 in starker Vergrößerung;
- Fig. 3 in einer schematischen, perspektivischen Ansicht ein Mittel zum VerÂmeiden von Knarrgeräuschen;
- Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf eine sanierte Treppe mit einer AbÂdeckung fĂĽr eine gerundete Antrittsstufe;
- Fig. 5 eine schematische Ansicht etwa längs der Schnittlinie V-V der Fig. 4;
- Fig. 6 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 im Bereich eines Podestantritts einer saÂnierten Treppe;
- Fig. 7 und 8 je einen Schnitt ähnlich Fig. 1 mit speziellen Ansatzstücken für Treppen mit Block- bzw. Keilstufen;
- Fig. 9 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 durch eine aus Beton hergestellte Treppe mit Blockstufen;
- Fig. 10 einen Schnitt ähnlich Fig. 1 durch eine freitragende Treppe ohne SetzÂstufen;
- Fig. 11 bis 13 in vereinfachten, im übrigen der Fig. 1 entsprechenden Schnitten verschiedene Profile mit Aufnahmenuten für zusätzliche Deckschichten;
- Fig. 14 einen Fig. 1 entsprechenden Schnitt durch eine weitere AusfĂĽhrungsÂform des Profils; und
- Fig. 15 die Einzelheit X der Fig. 14 in starker Vergrößerung.
- 1 shows a staircase renovated according to the invention in cross section;
- Fig. 2 shows the detail X of Figure 1 in a large magnification.
- 3 shows a schematic, perspective view of a means for avoiding creaking noises;
- Figure 4 is a schematic plan view of a renovated staircase with a cover for a rounded step.
- 5 shows a schematic view approximately along the section line VV of FIG. 4;
- FIG. 6 shows a section similar to FIG. 1 in the area of a pedestal of a renovated staircase;
- 7 and 8 each show a section similar to FIG. 1 with special attachments for stairs with block or wedge steps;
- 9 shows a section similar to FIG. 1 through a staircase made of concrete with block steps;
- 10 shows a section similar to FIG. 1 through a cantilevered staircase without risers;
- 11 to 13 in simplified sections, corresponding to the rest of FIG. 1, different profiles with grooves for additional cover layers;
- 14 shows a section corresponding to FIG. 1 through a further embodiment of the profile; and
- Fig. 15 shows the detail X of Fig. 14 in a large magnification.
Nach Fig. 1 und 2 enthält ein erfindungsgemäßes, aus Metall, insbesondere AluÂminium hergestelltes Trittkanten- oder Trittflächenprofil 1 einen oberen SchenÂkel 2, einen mittleren Schenkel 3 und einen unteren Schenkel 4. Die Schenkel 2 bis 4 sind im wesentlichen parallel zueinander angeordnet und meistens unterschiedlich lang. Der mittlere Schenkel 3 ist am längsten, der untere Schenkel 4 ist etwas kĂĽrzer. Am kĂĽrzesten ist der obere Schenkel 2, der auf seiner Oberfläche mit einer Riffelung od. dgl. versehen ist, die eine RutschÂsicherung darstellt. Die äuĂźeren Enden der Schenkel 2 bis 4 sind durch ein Profilteil 6 verbunden, das nach Fig. 1 zwischen dem oberen und mittleren Schenkel 2 bzw. 3 im wesentlichen senkrecht zu diesen verläuft, unterhalb des mittleren Schenkels 3 hohlkehlenartig gewölbt ist und dann längs einer mit kleinem KrĂĽmmungsradius ausgebildeten Abwinklung 7 in den unteren Schenkel 4 ĂĽbergeht, so daĂź sich im weitesten Sinne eine W-Form ergibt. An das freie Ende des unteren Schenkels 4 kann sich noch ein um 90° abgewinkelter Steg 8 anschlieĂźen. Das aus den Schenkeln 2 bis 4, dem Profilteil 6 und dem Steg 8 bestehende Profil 1 wird in einem StĂĽck in groĂźer Länge hergestellt und dann in Abschnitte mit einer der Breite der zu sanierenden Treppenstufen entspreÂchenden Länge geschnitten.1 and 2, a tread edge or
Wie insbesondere Fig. 2 zeigt, weist das Profilteil 6 auf seiner AuĂźenseite eine Aufnahmenut 9 mit einer Breite von beispielsweise 0,6 bis 3 mm auf. Diese Aufnahmenut 9 dient zum Einlegen des oberen Endes einer Deckschicht 10, die in Fig. 1 und 2 strichpunktiert angedeutet ist und z.B. aus einem Furnier, einer Dekorfolie, einer einfarbigen Folie od. dgl. besteht. Die Deckschicht 10 schmiegt sich vorzugsweise der AuĂźenseite des gesamten, unterhalb der AufÂnahmenut 9 liegenden Abschnitts des Profilteils 6 sowie der gesamten UnterÂseite des unteren Schenkels 4 dicht an und erstreckt sich auĂźerdem ĂĽber die gesamte Länge des Profils 1. Vorzugsweise wird die Deckschicht 10 mittels eines fĂĽr die Verbindung Aluminium/Holz bzw. Aluminium/Kunststoff geeigneten Spezialklebers fest mit dem Profil 1 verbunden. Nach einer besonders bevorÂzugten AusfĂĽhrungsform wird die Deckschicht 10 auĂźerdem entsprechend den Wölbungen des Profilteils 6 und der Abwinklung 7 vorgeformt, damit sich ein dauerhaft guter Sitz ergibt. Die Vorformung kann unter Erwärmung in WasserÂdampf od. dgl. vorgenommen werden. Die Stärke bzw. Dicke der Deckschicht 10 beträgt wie die der Aufnahmenut 9 vorzugsweise 0,6 bis 3 mm, doch können fĂĽr beide auch andere MaĂźe vorgesehen werden. Die Befestigung der DeckÂschicht 10 am Profil 1 erfolgt zweckmäßig im Werk des Profilherstellers, so daĂź an der Baustelle keine zusätzlichen Arbeiten erforderlich sind und nur das fertige Profil 1 eingesetzt werden braucht. Das anhand Fig. 1 und 2 fĂĽr eine Treppenstufe 11 beschriebene Profil wird fĂĽr alle ĂĽbrigen Treppenstufen der zu sanierenden Treppe in entsprechender Weise verwendet, wie in Fig. 1 fĂĽr eine zweite Treppenstufe 12 dargestellt ist.As shown in FIG. 2 in particular, the
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Sanierungsverfahren unter Anwendung des erfindungsgemäßen Profils 1 näher erläutert, wobei in der Regel von oben nach unten vorgegangen, d.h. mit der obersten Treppenstufe begonnen und eine Treppe vorausgesetzt wird, deren Treppenstufen mit nach vorn ĂĽber die SetzÂstufen hinausragenden Trittkanten (Untertritt) versehen sind.In the following, the renovation method according to the invention is explained in more detail using the
Es werden zunächst Trittflächenelemente 14 auf die erforderliche Größe und Form geschnitten, wobei diese Trittflächenelemente 14 z.B. aus einer SpanÂplatte, insbesondere einer feuerhemmenden, zementgebundenen Spanplatte, oder einer Platte aus Holz, Kunststoff, Marmor, Polymerbeton, furniertem Sperrholz od. dgl. bestehen können. Je nach Fall können die Oberflächen dieser Platten mit Belägen 15 aus PVC, CV, Linoleum, Teppich, Nadelfilz, Gummi, NoppenÂmaterial, Fliesen od, dgl. belegt sein, was auf den Unterseiten der TrittfläÂchenelemente 14 häufig einen zugehörigen sog. Gegenzug 16 erforderlich macht. Dieser Gegenzug 16 wird vorzugsweise auĂźerdem mit einer schallÂdämmenden Schicht 17 aus Kork od. dgl. belegt.
Zur Montage der neuen Trittstufenelemente 14 werden nun die Oberflächen der alten Treppenstufen 11 bzw. 12 mit einem Montageschaum eingeschäumt und dann mit vorbereiteten neuen Trittstufenelemente aufgelegt. Sodann werden die zwischen den Schenkeln 3 und 4 befindlichen Hohlräume der entsprechend vorÂbereiteten Profile 1 wenigstens teilweise mit Montageschaum 18 gefĂĽllt, wäh rend die Hohlräume zwischen den Schenkeln 2 und 3 zumindest teilweise mit einem an das Material der Trittstufenelemente 14 und Profile 1 angepaĂźten Spezialkleber 19 gefĂĽllt werden. Die Profile 1 werden sodann in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise montiert, wobei die Vorderkanten der neuen TrittstufenÂelemente 14 jeweils zwischen den Schenkeln 2 und 3 und die Vorder- bzw. Trittkanten 11a der alten Treppstufen 11,12 zwischen den Schenkeln 3 und 4 zu liegen kommen, wobei die Trittkanten 11a die jeweils zugehörigen SetzÂstufen 22 nach vorn ĂĽberragen.To assemble the
Die Trittstufenelemente 14 und Profile 1 werden nun mit einer Waage genau ausgerichtet, und anschlieĂźend werden die Stege 8 mittels Schrauben 20 fest mit den Setzstufen 21 (StoĂźbrettern) der alten Treppe verschraubt.The
Um zu vermeiden, daĂź die sanierte Treppe beim Begehen knarrt, wird zwischen die alten Treppenstufen 11,12 ein das Knarren verhinderndes Mittel eingeÂbracht. Bei der AusfĂĽhrungsform nach Fig. 1 besteht dieses Mittel vor allem aus einer neu angebrachten Setzstufe 22, die zwischen dem Schenkel 4 des Profils 1 der oberen Treppenstufe 11 und dem neuen Trittstufenelement 14 der jeweils darunter liegenden Treppenstufe 12 eingespannt wird. Da das Knarren alter Treppen meistens darauf beruht, daĂź sich die Nut/Feder-Verbindung 23,24 zwischen den alten Setzstufen 21 und den jeweils darĂĽber befindlichen alten Treppenstufen 11,12 gelockert hat, wird der neuen Setzstufe 22 erfindungsÂgemäß eine solche Höhe h (Fig. 1) gegeben, daĂź die alte obere Treppenstufe 11 um ein vorgewähltes MaĂź von z.B. 2 mm gegenĂĽber der darunter befindliÂchen, ebenfalls alten Treppenstufe 12 angehoben und dadurch die Nut/Feder-ÂVerbindung 23,24 um dieses MaĂź gelöst bzw. entspannt wird. Die Montage der neuen, erhöhten Setzstufen 22 ist in der Regel durch bloĂźes Anheben der jeweils oberen Treppenstufe ohne weiteres möglich. Ăśberraschend hat sich gezeigt, daĂź durch diese MaĂźnahme, d.h. das Auseinanderspreizen der alten Treppenstufen auf einen Wert, der etwas größer als vor der Sanierung ist, das Knarren alter Treppen dauerhaft beseitigt werden kann.In order to avoid that the redeveloped stairs creak when walking on, an anti-creaking agent is introduced between the
Zur Verbesserung dieses Effekts kann erfindungsgemäß weiter vorgesehen werÂden, einerseits den Abstand zwischen den Schenkeln 3 und 4 des Profils 1 so zu wählen, daĂź der Montageschaum 18 an einer Stelle 25 auch in den Raum zwischen dem Schenkel 4 und der Unterkante der alten Treppenstufe 11 einÂdringen kann. Andererseits wird in dem unter der neuen Setzstufe 22 befind lichen Bereich zwischen der Oberkante der unteren Treppenstufe 12 und dem auf diese aufgelegten neuen Trittstufenelement 14 eine verstärkte Schicht 26 aus Montageschaum aufgebracht, wodurch insgesamt die das Knarren verÂmeidende Wirkung verstärkt wird.To improve this effect can be further provided according to the invention, on the one hand to choose the distance between the
Damit das beschriebene Verfahren sinnvoll durchgefĂĽhrt werden kann, wird erfindungsgemäß ein Montageschaum mit besonderen Eigenschaften verwendet. Diese bestehen darin, daĂź einerseits sein Volumen bis zur völligen Aushärtung - bezogen auf das unmittelbar nach dem Einschäumen an den angegebenen Stellen eingenommene Volumen - höchstens um etwa das 1 1/2- bis 2-fache zunimmt und andererseits seine Aushärtezeit, d.h. die zur endgĂĽltigen Erhärtung benötigte Zeitspanne wenigstens einige Stunden, vorzugsweise ca. 12 Stunden beträgt. Diese beiden Eigenschaften ermöglichen es im Gegensatz zu den ĂĽblichen Montageschäumen, in einem ersten Montageschritt den Schaum mit einer Spritzpistole od. dgl. auf die benötigten Stellen aufzutragen, dann in einem zweiten Montageschritt die Teile zusammenzufĂĽgen und schlieĂźlich in einem dritten Montageschritt die erforderlichen Justierungen vorzunehmen. AbÂschlieĂźend kann der Montageschaum der allmählichen Aushärtung ĂĽberlassen werden, wobei aufgrund der geringfĂĽgigen Volumenzunahme keine Gefahr beÂsteht, daĂź sich im Schaum Kerne bilden, die bei späterer FeuchtigkeitsaufÂnahme zu weiteren, unerwĂĽnschten Reaktionen fĂĽhren. Auf diese Weise können problemlos 10 bis 15 Stufen pro Tag saniert werden.In order that the described method can be carried out in a sensible manner, an assembly foam with special properties is used according to the invention. These consist in that, on the one hand, its volume up to complete hardening - based on the volume taken up immediately after foaming in the specified places - increases at most by about 1 1/2 to 2 times, and on the other hand its hardening time, i.e. the time required for the final hardening is at least a few hours, preferably about 12 hours. In contrast to the usual assembly foams, these two properties make it possible to apply the foam to the required points with a spray gun or the like in a first assembly step, then to assemble the parts in a second assembly step and finally to make the necessary adjustments in a third assembly step. Finally, the assembly foam can be left to gradually harden, whereby due to the slight increase in volume there is no danger that cores will form in the foam, which will lead to further undesired reactions if moisture is absorbed later. In this way, 10 to 15 steps per day can be easily renovated.
Bei der AusfĂĽhrungsform nach Fig. 3 wird als Mittel zur Vermeidung des Knarrens zwischen einer unteren, alten Treppenstufe 29 und einer oberen, alten Treppenstufe 30 eine Einrichtung angeordnet, die aus zwei keilförmigen EleÂmenten 31,32 besteht, die z.B. als Platten mit der Kontur von rechtwinkligen Dreiecken ausgebildet sind, die mit ihren vorzugsweise gezackten oder geÂriffelten Hypothenusen aneinanderliegen. Dabei stĂĽtzt sich die eine Kathete des Elements 31 an der Oberseite der unteren Treppenstufe 29 und die eine Kathete des anderen Elements 32 an der Oberseite der oberen Treppenstufe 30 ab. Beide Elemente 31,32 werden zunächst provisorisch mittels Schrauben, die durch parallel zu den Hypothenusen verlaufende Schlitze 33 eingefĂĽhrt werden, an der alten Setzstufe 34 befestigt und dann in Richtung der eingezeichneten Pfeile derart verschoben, daĂź die obere Treppenstufe etwas angehoben und dadurch das vorgewählte MaĂź h erreicht wird. AbschlieĂźend werden die SchrauÂben oder weitere, durch Bohrungen 35 eingefĂĽhrte Befestigungsschrauben fest gezogen. Die längs der Hypothenusen ausgebildeten Zacken od. dgl. verhindern dabei eine ungewollte Ă„nderung des eingestellten MaĂźes h. Die Elemente 31,32 können im ĂĽbrigen bereits vor der Montage der neuen Trittflächenelemente 14 und Profile 1 montiert werden und daher wahlweise zwischen den alten SetzÂstufen und den Stegen 8 oder zwischen diesen und den neuen Setzstufen 22 montiert werden, die in diesem Fall lediglich als Verblendungen wirken.In the embodiment according to FIG. 3, a device is arranged as a means of avoiding the creaking between a lower,
Nach dem beschriebenen Verfahren könnten im Prinzip auch Profile 1 montiert werden, die weder die Aufnahmenuten 9 und Deckschichten 10 noch die Stege 8 aufweisen und mit ihren Schenkeln 4 an den Unterkanten der alten TreppenÂstufen 11,12 befestigt werden. FĂĽr den Fall, daĂź ein Mittel zum Verhindern des Knarrens vorgesehen wird, ist die Anwendung der Profile 1 nach Fig. 1 und 2 aber besonders vorteilhaft. Da diese Mittel entweder mit einer zusätzlichen Verkleidung, z.B. in Form der neuen Setzstufen 22, abgedeckt werden mĂĽssen oder die neuen Setzstufen 22 selbst das Mittel zur Vermeidung des Knarrens bilden, können mit Hilfe der Deckschichten 10 dieselben sichtbaren Oberflächen wie mit Hilfe der Beläge 15 und den Setzstufen 22 erzeugt werden, so daĂź sich insgesamt ein gefälliges, durchgehend gleiches Aussehen ergibt.According to the described method, profiles 1 could also be installed in principle, which neither have the receiving
Da während der Erhärtungsphase des Montageschaums nicht sichergestellt werden kann, daĂź dieser durch unvermeidbare Ritzen oder Spalten zwischen der alten Treppe und den zur Sanierung verwendeten Teilen auch teilweise nach auĂźen dringt und die sichtbaren Oberflächen verschmutzt, und da diese ErhärÂtungsphase bei Anwendung des erfindungsgemäßen Montageschaums sehr lange dauert, ist es häufig erforderlich, die Sichtflächen nach AbschluĂź der ErhärÂtungsphase zu reinigen. Dies ist wegen der groĂźen Haftkraft des MontageÂschaums nicht nur mĂĽhsam und zeitraubend, wenn nicht gar unmöglich, sondern fĂĽhrt häufig auch zu Kratzern oder sonstigen Oberflächenbeeinträchtigungen in den Sichtflächen der neu montierten Teile oder auch der angrenzenden TrepÂpenwangen.Since it cannot be ensured during the hardening phase of the assembly foam that this in part inevitably penetrates to the outside through unavoidable cracks or gaps between the old stairs and the parts used for the refurbishment and contaminates the visible surfaces, and since this hardening phase takes a very long time when using the assembly foam according to the invention it is often necessary to clean the visible surfaces after the hardening phase has been completed. Because of the great adhesive force of the assembly foam, this is not only tedious and time-consuming, if not impossible, but also often leads to scratches or other surface impairments in the visible surfaces of the newly assembled parts or the adjacent stair stringers.
Nach einem weiteren erfindungsgemäßen Merkmal wird daher vorgeschlagen, die kritischen Sichtflächen der Profile 1, Trittflächenelemente 14 und ggf. Wangen vor dem ZusammenfĂĽgen mit einem Trennmittel zu besprĂĽhen, das die AdÂhäsionskräfte zwischen den Sichtflächen und dem Montageschaum verringert und ein leichtes Abwischen desselben auch nach seinem vollen Aushärten ermöglicht. Derartige, häufig auf Siliconbasis hergestellte Trennmittel sind zwar allgemein zur leichten Trennung von Formlingen aus Formen bekannt, fĂĽr den hier inÂteressierenden Anwendungsfall aber bisher niemals angewendet worden.According to a further feature of the invention, it is therefore proposed to spray the critical visible surfaces of the
Nach einem weiteren Merkmal des erfindungsgemäßen Verfahrens können aus Schaum bestehende Verunreinigungen auch mit einem Schaumentferner besprüht werden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß sich der an ungewünschten Stellen abgelagerte, noch nicht ausgehärtete Schaum auflöst und dann leicht entfernt werden kann.According to a further feature of the method according to the invention, contaminations consisting of foam can also be sprayed with a foam remover. This has the advantage that the foam which has not yet cured and which is deposited at undesired locations dissolves and can then be easily removed.
Die Anwendung des Trennmittels und/oder Schaumentferners leistet daher einen wichtigen Beitrag zur Erzielung sauberer Oberflächen bei der Sanierung von Treppen mit Hilfe von Montageschäumen.The use of the release agent and / or foam remover therefore makes an important contribution to achieving clean surfaces when renovating stairs with the help of assembly foams.
Die Antrittsstufen, d.h. die von unten ersten Stufen alter Treppen weisen häufig an wenigstens einem Ende eine halbkresförmige Rundung auf, die ĂĽber die seitlichen Wangen hinaus erstreckt ist. Das erfindungsgemäße SanierungsÂkonzept schlieĂźt daher nach Fig. 4 und 5 folgende zusätzliche MaĂźnahmen ein. Eine zwischen zwei Wangen 36 verlegte, bereits erfindungsgemäß sanierte Treppe weist eine Antrittsstufe 37 auf, die auf einer Seite gerundet ist. Da das erfindungsgemäße Profil 1 nur längs des geraden Teils 38 der Antrittsstufe verlegt werden kann, der etwa an einer Stelle 39 endet, wird erfindungsgemäß an dieser Stelle 39 eine hohlkörperartige Abdeckung 40 angesetzt, die in der Draufsicht eine im wesentlichen halbkreisförmige Kontur besitzt. Die sichtbare Stirnwand 41 dieser Abdeckung 40 ist gemäß Fig. 5 so geformt, wie das ProÂfilteil 6 des im Einzelfall verwendeten Profils 1, und daher z.B. mit einer konÂkav gewölbten Mantelfläche 41 versehen, so daĂź sich eine Art hohlzylindrische Halbschale mit der gewölbten Oberfläche 41 ergibt. Der Radius dieser AbÂdeckung 40 entspricht dabei der halben Tiefe der Antrittsstufe 37. Die AbÂdeckung 40 wird gemäß Fig. 4 an das eine Ende der alten Treppenstufe anÂgesetzt und mit dieser verklebt oder auf andere Weise verbunden. Dabei kann die Abdeckung 40 etwa vorhandene Teile der alten Treppenstufe in sich aufÂnehmen oder auch aus einem massiven Holzkörper od. dgl. hergestellt werden, in welchem Fall die alte Treppenstufe entsprechend ausgefräst wird. Ist auf der Antrittsstufe 37 zusätzlich ein Pfosten 42 eines Treppengeländers abgestĂĽtzt, können das neue Trittflächenelement und die Abdeckung 40 mit entsprechenÂden, z.B. halbzylindrischen Ausnehmungen versehen sein, die den Pfosten 42 in sich aufnehmen. Diese MaĂźnahme bringt zudem den Vorteil mit sich, daĂź der Pfosten 42 bei den Sanierungsarbeiten nicht demontiert werden braucht. Die Höhe der Abdeckung 40 ist so gewählt, daĂź ihre ebene Oberseite bĂĽndig mit der Oberseite des zugehörigen neuen Trittflächenelements abschlieĂźt.The entry steps, ie the first steps of old stairs from below, often have at least one end with a semi-crescent curve that extends beyond the side cheeks. The refurbishment concept according to the invention therefore includes the following additional measures according to FIGS. 4 and 5. A staircase laid between two
Im ĂĽbrigen ist in Fig. 5 mit gestrichelten Linien das Profil 1 nach Fig. 1 anÂgedeutet, woraus ersichtlich ist, daĂź die Abdeckung 40 die AuĂźenfläche dieses Profils ohne wesentlichen sichtbaren Ăśbergang fortsetzen kann. AuĂźerdem kann die neue Setzstufe 22 (Fig. 1) im Bereich des Bogens durch eine entsprechende, halbringförmige Abdeckung 43 fortgesetzt werden, die unterhalb der Abdeckung 40 angeordnet wird und wie diese entsprechend vorgeformt sein kann. Dadurch ist es möglich, im Bereich der Rundungen dieselben AuĂźenflächen wie mit den Deckschichten 10 (Fig. 1) zu schaffen, insbesondere fĂĽr beide dieselben MaÂterialien zu verwenden. Auf die Abdeckung 40 oder die alte Treppenstufe kann vor der Montage der beschriebene Montageschaum aufgebracht werden, der nach der Aushärtung eine stabilisierende Schicht 44 (Fig. 5) bildet.5, the
Fig. 6 zeigt ein im wesentlichen U-förmiges Profil 46, das sich von dem Profil 1 hauptsächlich dadurch unterscheidet, daß der mittlere Schenkel (3 in Fig. 1) fehlt. Das Profil 46 wird bevorzugt am Podestantritt 47 der zu sanierenden Treppe eingesetzt und auch im Bereich seines oberen Schenkels 48 mit diesem verschraubt, wozu dieser im Vergleich zu Fig. 1 mit einer ein Schraubloch aufweisenden Verlängerung versehen ist. Die übrige Montage ist analog zu der des Profils 1, wobei allerdings auf dem Podest 47 in der Regel kein neues Trittflächenelement benötigt wird, insbesondere wenn der durch die Sanierung erforderliche Höhenausgleich mit anderen Mitteln bewirkt wird.Fig. 6 shows an essentially U-shaped profile 46, which differs from
Fig. 7 zeigt, wie mit Hilfe des erfindungsgemäßen Profils 1 und des erfinÂdungsgemäßen Verfahrens auch Treppen aus Holz, Stein, Beton od. dgl. mit Blockstufen 50 saniert werden können. Die Blockstufen 50 sind dabei wegen ihrer Quaderform nicht mit ĂĽber ihre Stirnflächen 51 hinausragenden und daher zum Aufschieben der Profile 1 geeigneten Trittkanten versehen. ErfindungsÂgemäß werden daher spezielle AnsatzstĂĽcke vorgesehen, die ein unteres, mit einer Setzstufe vergleichbares Teil 52 und ein oberes, mit einer vorspringenden Trittkante vergleichbares Teil 53 aufweisen, wobei die Teile 52,53 vorzugsweise ein aus einem StĂĽck gefertigtes AnsatzstĂĽck bilden. Dieses AnsatzstĂĽck wird z.B. mittels eines DĂĽbels 54 und einer in diesen eingedrehten BefestigungsÂschraube fest an der Stirnfläche 51 der zu sanierenden Blockstufe 50 befestigt und besitzt vorzugsweise eine Höhe, die der ursprĂĽnglichen Höhe der Blockstufe 50 entspricht, deren Trittfläche stark abgenutzt sein kann, wie in Fig. 7 durch eine schräge Linie 55 angedeutet ist. Dadurch kommt das Teil 53 nach seiner Befestigung dort zu liegen, wo bei der Treppe nach Fig. 1 die ĂĽber die SetzÂstufe 22 ĂĽberhängende Trittkante 11a angeordnet ist, so daĂź es wie diese zum Aufstecken der Profile 1 dienen kann. Im ĂĽbrigen verläuft die Sanierung der artiger Treppen so, wie oben anhand Fig. 1 beschrieben wurde.7 shows how
In Fig. 8 ist schematisch die Sanierung einer Treppe mit Keilstufen 58 darÂgestellt, die sich von den Blockstufen 50 nach Fig. 7 nur dadurch unterscheiÂden, daĂź ihre Stirnflächen 59 nicht vertikal verlaufen, sondern von oben und vorn nach unten und hinten keilförmig abgeschrägt sind. Um auch bei derÂartigen Keilstufen 58 die Profile 1 einsetzen und das beschriebene Verfahren anwenden zu können, sind AnsatzstĂĽcke mit den Teilen 52 nach Fig. 7 entÂsprechenden Teilen 60 und mit den Teilen 53 nach Fig. 7 entsprechenden Teilen 61 vorgesehen. Der einzige Unterschied zu Fig. 7 besteht darin, daĂź die Teile 60,61 eine der Stirnwand 59 entsprechende, keilförmig bzw. schräg verÂlaufende RĂĽckwand besitzen.8 schematically shows the renovation of a staircase with
Die vorzugsweise einteiligen AnsatzstĂĽcke 52,53 bzw. 60,61 bestehen vorzugsÂweise aus massiven Holzklötzen. Dadurch ergibt sich auch bei der Sanierung von Stein- oder Betontreppen der Vorteil, daĂź die Stege 8 der Profile 1 mit einfachen Holzschrauben 62 an den AnsatzstĂĽcken befestigt werden können und keine zusätzlichen Löcher in die alten Block- bzw. Keilstufen 50,58 gebohrt werden brauchen.The preferably one-
Fig. 9 zeigt eine in einem Neubau mittels einer Schalung aus Beton in BlockÂbauweise hergestellte Treppe. Im Gegensatz zu Fig. 7 und 8 kann eine solche Treppe auch dadurch nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit den erfindungsgemäßen Profilen saniert werden, daĂź auf den Trittflächen ihrer Stufen 65 ein Brett 66 aus Holz od. dgl. mittels Schrauben 67 befestigt wird, das die Stirnflächen 68 der Stufen 65 entsprechend den ĂĽblichen Holztreppen nach Fig. 1 ĂĽberragt und dadurch als Ersatz fĂĽr die fehlende Trittkante ein AnsatzstĂĽck 66a fĂĽr die Profile 1 bildet. Die Stirnfläche 69 des Bretts 66 wird dabei entsprechend Fig. 9 vorzugsweise nach unten und innen abgeschrägt, damit zwischen ihr und dem konkaven Profilteil 6 des Profils 1 kein zu groĂźer Hohlraum entsteht. Das Brett 66 kann während der Bauarbeiten als Schutz fĂĽr die Trittflächen der Stufen 65 dienen und nach AbschluĂź der Bauarbeiten im Sinne des anhand Fig. 1 beschriebenen Verfahrens mit einem TrittflächeneleÂment 70 belegt werden. Den stirnseitigen AbschluĂź eine Setzstufe 71 bilden. Auf der Unterseite des Bretts 66 muĂź in diesem Fall eine Schicht 72 aus Kork od. dgl. vorgesehen werden, die den nötigen Dampfdiffusionsausgleich zwischen der Betonstufe und dem Brett 66 schaffen kann.Fig. 9 shows a staircase made in a new building by means of a concrete formwork in block construction. In contrast to FIGS. 7 and 8, such a staircase can also be refurbished by the method according to the invention and with the profiles according to the invention in that a
Die AusfĂĽhrungsform nach Fig. 10 dient zur Sanierung einer freitragenden Treppe ohne Setzstufen. In diesem Fall wird ein dem Profil 1 entsprechendes Profil 74 mit einem verkĂĽrzten Steg 75 vorgesehen. Da die sonst zu dessen Befestigung dienende Setzstufe fehlt, wird auf der Unterseite einer alten Treppenstufe 76 ein Halteklotz 77 aus Holz od. dgl. mittels Schrauben 78 befestigt. Der Halteklotz 77 weist an seiner Vorderseite eine L-förmige Nut 79 auf, deren Querschnittsform der Querschnittsform des Stegs 75 und eines unmittelbar daran angrenzenden unteren Schenkels 80 des Profils 74 entspricht. Zur Montage des Halteklotzes 77 wird dieser vor oder nach dem Einschäumen des Profils 74 von der Seite her mit seiner Nut 75 auf den Steg 79 aufgeÂschoben und nach der Montage des Profils 74 an der Unterseite der alten Treppenstufe 76 befestigt. Aufgrund der L-Form der Nut 79 ist das Profil 74 dadurch in horizontaler Richtung unverschieblich an der Treppenstufe 76 festÂgelegt.The embodiment according to FIG. 10 serves to renovate a cantilevered staircase without risers. In this case, a
Während bei den AusfĂĽhrungsformen nach Fig. 6 bis 10 die Aufnahmenuten 9 fĂĽr die Deckschichten 10 jeweils weggelassen wurden, weil sie nicht das allÂgemeine Sanierungskonzept beeinflussen und bei der Anwendung des allgeÂmeinen erfindungsgemäßen Verfahrens auch fehlen können, sind in Fig. 11 bis 15 weitere AusfĂĽhrungsformen fĂĽr die Aufnahmenuten und Deckschichten darÂgestellt.While in the embodiments according to FIGS. 6 to 10 the receiving
Fig. 11 zeigt ein Profil 82 mit einer Aufnahmenut 83, die im Gegensatz zur Aufnahmenut 9 (Fig. 1) am obersten Ende des Profils 82 und im wesentlichen in der Verlängerung eines oberen Schenkels 84 angeordnet ist. Ein stirnseitiges, entsprechend Fig. 1 konkav gewölbtes Profilteil 85 weist in einem mittleren Abschnitt eine nach auĂźen vorspringende, vorzugsweise ĂĽber die gesamte ProÂfillänge durchlaufende Feder 86 auf, während eine Deckschicht 87, die z.B. aus einer mehrere Millimeter starken, biegbaren oder vorgeformten Platte aus Holz, PVC, Kork od. dgl. besteht, an einer entsprechenden Stelle mit einer vor zugsweise durchlaufenden Nut 88 versehen ist. Ein unterer Schenkel 89 des Profils 82 weist im Ăśbergangsbereich zum Profilteil 85 eine weitere, vorzugsÂweise durchlaufende Aufnahmenut 90 auf, in die das untere, entsprechend anÂgepaĂźte Ende der Deckschicht 87 eingepreĂźt werden kann. Zur Montage der Deckschicht 87 wird diese zunächst mit ihrem oberen, bei Bedarf entsprechend ausgefrästen Ende in die Aufnahmenut 83 eingeschoben, dann mit ihrer Nut 88 auf die Feder 86 aufgedrĂĽckt und schlieĂźlich mit ihrem unteren Ende in die zweite Aufnahmenut 90 eingedrĂĽckt. Bei entsprechender Bemessung dieser Teile wird die Deckschicht 87 daher auch mechanisch am Profil 82 gehalten, obwohl die sich gegenĂĽberstehenden Flächen des Profilteils 85 und der Deckschicht 87 vor der Montage zweckmäßig zusätzlich mit einem Spezialkleber belegt werden.11 shows a
Fig. 12 zeigt ein Profil 93, das sich vom Profil 1 nach Fig. 1 im wesentlichen durch ein ebenes, von oben und vorn nach unten und hinten schräg verlaufenÂdes Profilteil 94 unterscheidet. Das Profil 93 weist im ĂĽbringen eine der AufÂnahmenut 9 (Fig. 1) entsprechende Aufnahmenut 95, eine der Feder 86 (Fig. 11) entsprechende Feder 96 und einen am unteren Ende des Profilteils 94 angeÂbrachten, nach auĂźen ragenden Ansatz 97 auf. Eine Deckschicht 98 ist mit einer der Nut 88 (Fig. 11) entsprechenden Nut 99 versehen, die nach der MonÂtage mit der Feder 86 eine Nut/Feder-Verbindung bildet. Das untere Ende der Deckschicht 98 weist eine den Ansatz 97 aufnehmende Aussparung und eine nach unten geöffnete, zweite Nut auf. An einem unteren Schenkel 100 des Profils 93 ist eine weitere Deckschicht 101 vorgesehen, die an ihrem den Ansatz 97 ĂĽberragenden Ende einen formschlĂĽssig in die zweite, nach unten ragende Nut der Deckschicht 98 einsetzbaren Steg 102 aufweist.FIG. 12 shows a
Die Montage erfolgt dabei zweckmäßig derart, daĂź erst die Deckschicht 98 montiert, dann die Deckschicht 101 an den Schenkel 100 angelegt und dabei gleichzeitig der Steg 102 in die entsprechende Nut der Deckschicht 98 einÂgefĂĽhrt und abschlieĂźend die Deckschicht 101 am Schenkel 100 durch Kleben oder Schrauben befestigt wird. Zwischen der Deckschicht 98 und dem Profilteil 94 kann zusätzlich eine Klebschicht vorgesehen werden. Die beschriebene VerÂblendung hat den Vorteil, daĂź die vordere, gegen Lösen empfindliche DeckÂschicht 98 zusätzlich durch die zweite Deckschicht 101 in ihrer Position geÂhalten wird.The assembly is advantageously carried out in such a way that first the
Die Deckschicht 98 ist, wie Fig. 12 zeigt, beispielsweise derart keilförmig ausgebildet, daß ihre vordere Stirnfläche 98a trotz des schräg verlaufenden Stegteils 94 nach der Montage im wesentlichen vertikal angeordnet ist. Die Deckschicht besteht dazu z.B. aus einem massiven, einige Millimeter starken Holzkörper. Mit Hilfe derartiger Deckschichten ist es daher möglich, nicht nur das äußere Aussehen, sondern auch den Verlauf bzw. die äußere Form der Stirnflächen der zu sanierenden Treppenstufen zu verändern.The
Um zu vermeiden, daĂź das Profil 93 bei Belastung im Bereich der VerbindungsÂstelle zwischen einem mittleren Schenkel 103 und dem Profilteil 94 eingeknickt oder sonstwie beschädigt und dadurch ein Hauptteil der Last auf die alten Treppenstufen ĂĽbertragen wird, sind diese beiden Teile vorzugsweise zusätzlich durch einen durchlaufenden Versteifungssteg 104 verbunden, so daĂź an dieser Stelle ein Hohlkammerprofil entsteht. Alternativ können mehrere, nebeneinander angeordnete Versteifungsstege vorgesehen sein. DemgegenĂĽber sind bei der Anwendung der Profile 1 (Fig. 1) mit ihren konkav nach innen gewölbten ProÂfilteilen 6 derartige Versteifungsstege im allgemeinen nicht erforderlich, da mit den Profilteilen 6 die auf die Trittflächenelemente ausgeĂĽbten Kräfte automatisch auf die alten Setzstufen 21 ĂĽbertragen und dadurch die alten Treppenstufen 11,12 weitgehend entlastet werden.In order to prevent the
Gemäß Fig. 13 entspricht ein Profil 105 im wesentlichen dem nach Fig. 11 mit dem Unterschied, daß ein vorderes Profilteil 106 wie das Profilteil 94 nach Fig. 12 im wesentlichen eben bzw. nicht gewölbt ist. Entsprechend besteht eine Deckschicht 107 aus einer im wesentlich ebenen bzw. planparallelen Platte, deren Befestigung im wesentlichen der Befestigung nach Fig. 11 entspricht. Außerdem sind Versteifungsstege 108 entsprechend Fig. 12 vorgesehen.According to FIG. 13, a
Die AusfĂĽhrungsform nach Fig. 14 und 15, fĂĽr die bei gleichen Teilen dieÂselben Bezugszeichen wie bei der AusfĂĽhrungsform nach Fig. 1 und 2 verwendet sind, unterscheidet sich von dieser im wesentlichen durch die andere Ausbildung eines dem Profilteil 6 entsprechenden Profilteils 110. Dieses ist zwischen dem oberen und mittleren Schenkel 2 bzw. 3 ebenfalls im wesentlichen senkrecht zu diesen angeordnet und geht unterhalb des Schenkels 3 längs eines mit groĂźem KrĂĽmmungsradius ausgebildeten, konvexen Bogens 111 in den unteren Schenkel 4 ĂĽber. Hierdurch wird zuweilen ein in optischer Hinsicht gefälligeres Aussehen erreicht, insbesondere wenn es sich um die Sanierung vergleichsweise groĂźer, wuchtiger Holztreppen handelt. AuĂźerdem wird das Anbringen einer Deckschicht 112 wesentlich vereinfacht, da diese bei AusĂĽbung einer Zugkraft automatisch an den Bogen 111 herangezogen wird und sich daher besser an das Profilteil 110 anschmiegen läßt. Eine wie bei der AusfĂĽhrungsform nach Fig. 1 und 2 ĂĽber die ganze Länge des Profils erstreckte und in Höhe des mittleren SchenÂkels 4 angeordnete Aufnahmenut 113 dient zum Ein- und Festlegen des oberen Endes der Deckschicht 112, während ihr anderes Ende zwischen dem Schenkel 4 und der neuen Setzstufe 22 eingespannt werden kann.The embodiment according to FIGS. 14 and 15, for which the same reference numerals are used for the same parts as in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, differs from this essentially by the different design of a
Die Sanierung von Treppen mit Hilfe der anhand Fig. 6 bis 15 beschriebenen Profile kann jeweils analog zu der anhand Fig. 1 beschriebenen Verfahrensweise erfolgen.The renovation of stairs using the profiles described with reference to FIGS. 6 to 15 can in each case be carried out analogously to the procedure described with reference to FIG. 1.
Die erfindungsgemäße Anbringung der Aufnahmenuten ermöglicht es, die meiÂsten sichtbaren Flächen der Profile mit Deckschichten zu belegen, die in AusÂsehen und Material an die Oberflächen der fĂĽr die Trittflächenelemente und Setzstufen oder sonstigen Treppenbauteile verwendeten OberflächenbeschichÂtungen angepaĂźt sind. Daher kann der Gesamteindruck der alten Treppe entÂweder weitgehend unverändert gelassen oder einheitlich verändert werden. Dabei brauchen die Deckschichten im unteren Teil nur bis gerade zur neuen Setzstufe reichen. Im oberen Teil reichen die Deckschichten vorzugsweise bis etwa an die Stelle heran, wo die mittleren Schenkel an die vorderen, stirnÂseitigen Profilteile grenzen, da es im allgemeinen toleriert wird, daĂź sanierte Treppenstufen eine AbschluĂźkante aufweisen, die aus einem Metall oder einem im Vergleich zur ĂĽbrigen Treppe unterschiedlichen Material besteht, obwohl mit der AusfĂĽhrungsform nach Fig. 11 auch eine praktisch vollkommene Abdeckung der Profile möglich wäre. Im ĂĽbrigen bringen die Aufnahmenuten den Vorteil mit sich, daĂź sie das Eindringen von Wasser, z.B. beim Reinigen, in die ZwiÂschenräumen zwischen den Profilen und den Deckschichten und damit ein etwaiges Aufquellen der Deckschichten verhindern. AuĂźerdem werden vorsteÂhende Deckschichtkanten oder aufwendige Arbeitsschritte zum sauberen AbÂfräsen der Deckschichten an ihren Enden vermieden.The attachment of the receiving grooves according to the invention makes it possible to cover most of the visible surfaces of the profiles with cover layers whose appearance and material are adapted to the surfaces of the surface coatings used for the tread elements and risers or other stair components. Therefore, the overall impression of the old staircase can either be left largely unchanged or be changed uniformly. The cover layers in the lower part only need to reach the new riser. In the upper part, the cover layers preferably extend up to about the point where the middle legs adjoin the front, front profile parts, since it is generally tolerated that redeveloped stairs have a closing edge which is made of a metal or one in comparison to the rest Stairs are made of different materials, although with the embodiment according to FIG. 11 a practically complete covering of the profiles would also be possible. Otherwise, the receiving grooves have the advantage that they prevent the ingress of water, e.g. when cleaning, in the spaces between the profiles and the cover layers and thus prevent any swelling of the cover layers. In addition, protruding cover layer edges or complex work steps for cleanly milling off the cover layers at their ends are avoided.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen AusfĂĽhrungsbeispiele beschränkt, die sich auf vielfache Weise abwandeln lassen. Dies trifft insbesondere fĂĽr die verschiedenen Aufnahmenuten, Deckschichten und dgl. zu. Aber auch z.B. die anhand Fig. 1 bis 3 beschriebenen Mittel zum Verhindern des Knarrens könnten anders ausgebildet sein, da hierzu an sich alle zum Auseinanderspreizen beÂnachbarter Treppenstufen geeigneten Vorrichtungen verwendet werden können.The invention is not limited to the exemplary embodiments described, which can be modified in many ways. This applies in particular to the various receiving grooves, cover layers and the like. But also, for example Means for preventing creaking described with reference to FIGS. 1 to 3 could be designed differently, since all devices suitable for spreading apart adjacent stair steps can be used for this purpose.
Als Montageschaum eignet sich beispielsweise der unter der Bezeichnung "ForÂmapur" vertriebene Montageschaum der Firma Forma-Plus in D-8596 Mitterteich (Bayern), während als Schaumentferner z.B. eine Mischung aus Methylenchlorid und Alkohol verwendet werden kann.The assembly foam sold by Forma-Plus in D-8596 Mitterteich (Bavaria), for example, is suitable as assembly foam, while the foam remover e.g. a mixture of methylene chloride and alcohol can be used.
Claims (14)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8817250U DE8817250U1 (en) | 1987-10-14 | 1988-10-14 | Device for renovating a staircase |
AT88710038T ATE83822T1 (en) | 1987-10-14 | 1988-10-14 | METHOD AND DEVICE FOR REFURBISHING A STAIRCASE. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE8713770U DE8713770U1 (en) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | Profile for renovation of a stair step |
DE8713770U | 1987-10-14 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0312488A2 true EP0312488A2 (en) | 1989-04-19 |
EP0312488A3 EP0312488A3 (en) | 1989-10-25 |
EP0312488B1 EP0312488B1 (en) | 1992-12-23 |
EP0312488B2 EP0312488B2 (en) | 1998-04-08 |
Family
ID=6813057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP88710038A Expired - Lifetime EP0312488B2 (en) | 1987-10-14 | 1988-10-14 | Device to restore a staircase |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0312488B2 (en) |
AT (1) | ATE83822T1 (en) |
DE (3) | DE8713770U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9309833U1 (en) * | 1993-07-02 | 1994-11-03 | Jung, Horst, 63128 Dietzenbach | Stair component |
AT262U1 (en) * | 1994-04-18 | 1995-06-26 | Karl Ruech Karl Ruech | STEP EDGE PROTECTION |
EP1029799A1 (en) | 1999-02-16 | 2000-08-23 | L'oreal | Liquid containing and dispensing package with applicator |
US6960273B2 (en) | 2003-04-17 | 2005-11-01 | Jung Horst R | Process for renovation of a staircase |
IT201900020811A1 (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | Rubner Holzbau S R L | WOODEN GRADON AND RESPECTIVE CONSTRUCTION PROCEDURE |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8913914U1 (en) * | 1989-11-25 | 1990-07-26 | Döttinger, Rainer, 7417 Pfullingen | Profile rail for covering stair steps |
EP0496914B1 (en) * | 1991-01-31 | 1993-10-13 | GEBR. GEISSLER GmbH | Covering element to cover stair treads which require renovation |
DE59102365D1 (en) * | 1991-05-31 | 1994-09-01 | Dress Treppen Renoviersyst | Wooden cover for a step. |
DE29715763U1 (en) | 1997-09-03 | 1998-02-12 | Wagner, Bernhard, 86975 Bernbeuren | Profile for renovating old steps |
NL1035977C2 (en) * | 2008-09-24 | 2009-08-12 | Anna Cornelia Maria Van Der Zwet | DIY kit for renovating stairs, comprises replacement steps with leading edge strips for joining together using finger joints and adhesive |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE252068C (en) * | ||||
US2024032A (en) * | 1933-09-19 | 1935-12-10 | Elgood Edward Gordon | Stairway construction |
CH192517A (en) * | 1936-07-30 | 1937-08-31 | Ryffel Baur Heinrich | Stair step. |
CH274743A (en) * | 1949-10-12 | 1951-04-30 | Moerker Otto | Stair step to repair worn stairs. |
DE1683291A1 (en) * | 1967-09-27 | 1969-11-06 | Heinrich Meierdiercks | Method and device for eliminating the creaking of wooden stairs |
DE1684065A1 (en) * | 1967-12-13 | 1969-12-04 | Paul Olbrich | Recessed strip made of rubber or plastic for concrete or artificial stone stairs |
FR2046027A5 (en) * | 1969-04-18 | 1971-03-05 | Frere Jean | |
NL7102575A (en) * | 1970-02-26 | 1971-08-30 | ||
US3917771A (en) * | 1974-01-09 | 1975-11-04 | Mario J Basile | Sealant filler for small volumes containing an acrylic latex, sand, bentonite, portland cement and a polyhydric alcohol |
GB1559379A (en) * | 1977-08-08 | 1980-01-16 | Carver & Co Ltd | Device for application to a wooden stair or step |
EP0043120A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-06 | REGICENTRE Société à responsabilité limitée dite: | Method of restoring used or deformed floor surfaces particularly of wood, such as stair steps |
DE8504095U1 (en) * | 1985-05-15 | Wagner, geb. Rosenberger, Doris, 8590 Marktredwitz | Facility for the renovation of a worn stair step | |
DE8605217U1 (en) * | 1986-02-27 | 1986-08-28 | Apton Technology Ltd Niederlassung Bundesrepublik Deutschland, 8596 Mitterteich | Construction element for the renovation of worn stairs |
-
1987
- 1987-10-14 DE DE8713770U patent/DE8713770U1/en not_active Expired
-
1988
- 1988-10-14 AT AT88710038T patent/ATE83822T1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-10-14 EP EP88710038A patent/EP0312488B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-14 DE DE88710038T patent/DE3876932D1/en not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-09-09 DE DE8910795U patent/DE8910795U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8504095U1 (en) * | 1985-05-15 | Wagner, geb. Rosenberger, Doris, 8590 Marktredwitz | Facility for the renovation of a worn stair step | |
DE252068C (en) * | ||||
US2024032A (en) * | 1933-09-19 | 1935-12-10 | Elgood Edward Gordon | Stairway construction |
CH192517A (en) * | 1936-07-30 | 1937-08-31 | Ryffel Baur Heinrich | Stair step. |
CH274743A (en) * | 1949-10-12 | 1951-04-30 | Moerker Otto | Stair step to repair worn stairs. |
DE1683291A1 (en) * | 1967-09-27 | 1969-11-06 | Heinrich Meierdiercks | Method and device for eliminating the creaking of wooden stairs |
DE1684065A1 (en) * | 1967-12-13 | 1969-12-04 | Paul Olbrich | Recessed strip made of rubber or plastic for concrete or artificial stone stairs |
FR2046027A5 (en) * | 1969-04-18 | 1971-03-05 | Frere Jean | |
NL7102575A (en) * | 1970-02-26 | 1971-08-30 | ||
US3917771A (en) * | 1974-01-09 | 1975-11-04 | Mario J Basile | Sealant filler for small volumes containing an acrylic latex, sand, bentonite, portland cement and a polyhydric alcohol |
GB1559379A (en) * | 1977-08-08 | 1980-01-16 | Carver & Co Ltd | Device for application to a wooden stair or step |
EP0043120A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-06 | REGICENTRE Société à responsabilité limitée dite: | Method of restoring used or deformed floor surfaces particularly of wood, such as stair steps |
DE8605217U1 (en) * | 1986-02-27 | 1986-08-28 | Apton Technology Ltd Niederlassung Bundesrepublik Deutschland, 8596 Mitterteich | Construction element for the renovation of worn stairs |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9309833U1 (en) * | 1993-07-02 | 1994-11-03 | Jung, Horst, 63128 Dietzenbach | Stair component |
AT262U1 (en) * | 1994-04-18 | 1995-06-26 | Karl Ruech Karl Ruech | STEP EDGE PROTECTION |
EP1029799A1 (en) | 1999-02-16 | 2000-08-23 | L'oreal | Liquid containing and dispensing package with applicator |
US6960273B2 (en) | 2003-04-17 | 2005-11-01 | Jung Horst R | Process for renovation of a staircase |
IT201900020811A1 (en) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | Rubner Holzbau S R L | WOODEN GRADON AND RESPECTIVE CONSTRUCTION PROCEDURE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE8910795U1 (en) | 1989-11-23 |
EP0312488A3 (en) | 1989-10-25 |
ATE83822T1 (en) | 1993-01-15 |
DE8713770U1 (en) | 1987-12-03 |
DE3876932D1 (en) | 1993-02-04 |
EP0312488B1 (en) | 1992-12-23 |
EP0312488B2 (en) | 1998-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE20219110U1 (en) | Panels with cable duct | |
DE19962812A1 (en) | Procedure for sealing joints entails fitting and locking cover profile between profiled edges of tiles | |
DE602004011838T3 (en) | METHOD FOR PRODUCING A FLOOR PLATE | |
EP0312488B1 (en) | Method and device to restore a staircase | |
EP0515720B1 (en) | Wood covering for a staircase step | |
DE3803077C2 (en) | ||
DE19632301C2 (en) | Step profile for new construction and renovation of stairs | |
WO2004042166A1 (en) | Flat board for covering floors, walls and sealing, for separating partitions and furniture | |
EP0729535B1 (en) | Stair component | |
DE9211120U1 (en) | Device for the renovation of worn stairs | |
DE3241685C2 (en) | ||
EP3293323A1 (en) | Mounting system for floor pedestal or skirting board | |
DE4403200A1 (en) | Staircase-step repair equipment | |
EP0627534B1 (en) | Protecting rail for step edges | |
EP0727544A1 (en) | Device for stair reconstruction | |
DE8817250U1 (en) | Device for renovating a staircase | |
DE9315472U1 (en) | Kit for the renovation of worn stairs | |
DE9301776U1 (en) | Profile for renovation of a stair step | |
DE8605216U1 (en) | Construction element for the renovation of worn stairs | |
DE8809293U1 (en) | Facility for the renovation of a worn stair step | |
AT519867B1 (en) | covering element | |
WO1998006915A1 (en) | Stair for new construction and reconstruction of stairs | |
DE10001380B4 (en) | Stair nosing | |
DE202015002090U1 (en) | Prefabricated stairs | |
DE29519143U1 (en) | Stair nosing element |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: FORMA-PLUS BAUELEMENTE GMBH |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19900125 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19910703 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 83822 Country of ref document: AT Date of ref document: 19930115 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 3876932 Country of ref document: DE Date of ref document: 19930204 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: MODIANO & ASSOCIATI S.R.L. |
|
ET | Fr: translation filed | ||
26 | Opposition filed |
Opponent name: MANZEY, HORST-PETER Effective date: 19930219 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19930330 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: MANZEY, HORST - PETER |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: GEBR. GEISSLER GMBH Effective date: 19930915 Opponent name: MANZEY, HORST-PETER Effective date: 19930219 |
|
26 | Opposition filed |
Opponent name: HORST BIERWIRTH Effective date: 19930922 Opponent name: GEBR. GEISSLER GMBH Effective date: 19930915 Opponent name: MANZEY, HORST-PETER Effective date: 19930219 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: GEBR. GEISSLER GMBH |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: HORST BIERWIRTH |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: MANZEY, HORST-PETER * 930915 GEBR. GEISSLER GMBH * Effective date: 19930219 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19950925 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19951020 Year of fee payment: 8 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: HORST BIERWIRTH Opponent name: GEBR. GEISSLER GMBH Opponent name: MANZEY, HORST-PETER |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19951110 Year of fee payment: 8 |
|
APCC | Communication from the board of appeal sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBAPO |
|
APCC | Communication from the board of appeal sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBAPO |
|
APCC | Communication from the board of appeal sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBAPO |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Effective date: 19961014 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Effective date: 19961031 |
|
PLBQ | Unpublished change to opponent data |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO |
|
PLAB | Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO |
|
R26 | Opposition filed (corrected) |
Opponent name: MANZEY, HORST-PETER * 930915 GEBR. GEISSLER GMBH * Effective date: 19930219 |
|
NLR1 | Nl: opposition has been filed with the epo |
Opponent name: HORST BIERWIRTH Opponent name: GEBR. GEISSLER GMBH Opponent name: MANZEY, HORST-PETER |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: FORMA-PLUS BAUELEMENTE G.M.B.H. Effective date: 19961031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Effective date: 19970501 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19961014 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19970501 |
|
APAC | Appeal dossier modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO |
|
PLAW | Interlocutory decision in opposition |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IDOP |
|
PUAH | Patent maintained in amended form |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009272 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: PATENT MAINTAINED AS AMENDED |
|
27A | Patent maintained in amended form |
Effective date: 19980408 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B2 Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: AEN Free format text: AUFRECHTERHALTUNG DES PATENTES IN GEAENDERTER FORM |
|
ET3 | Fr: translation filed ** decision concerning opposition | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19981019 Year of fee payment: 11 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19991026 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PUE Owner name: FORMA-PLUS BAUELEMENTE GMBH TRANSFER- KARL NEID |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20000331 Year of fee payment: 12 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: LUCHS & PARTNER PATENTANWAELTE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001014 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001031 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
APAH | Appeal reference modified |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051014 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20061023 Year of fee payment: 19 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080501 |