EP0311926A2 - Photopolymerisierbares Gemisch - Google Patents

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EP0311926A2
EP0311926A2 EP88116641A EP88116641A EP0311926A2 EP 0311926 A2 EP0311926 A2 EP 0311926A2 EP 88116641 A EP88116641 A EP 88116641A EP 88116641 A EP88116641 A EP 88116641A EP 0311926 A2 EP0311926 A2 EP 0311926A2
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EP
European Patent Office
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pbw
mixture according
compound
mixture
photopolymerizable
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EP88116641A
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EP0311926A3 (de
EP0311926B1 (de
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Hans-Dieter Dr. Frommeld
Hartmut Dr. Wiezer
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Morton International LLC
Original Assignee
Hoechst AG
Morton International LLC
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Publication date
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Publication of EP0311926A3 publication Critical patent/EP0311926A3/de
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    • Y10S430/118Initiator containing with inhibitor or stabilizer

Definitions

  • the invention relates to a photopolymerizable mixture which contains a polymeric binder, a polymerizable compound, a photoinitiator and a leuco dye.
  • thiuram disulfide as a stabilizer. It is just like thiourea moderate stabilizing agent. These compounds have the further disadvantage that they react with the copper surface, which manifests itself in tarnishing, fogging during development and disturbances in the subsequent electroplating. Thiuram disulfides also reduce photosensitivity.
  • EP-B 63 304 It is also known from EP-B 63 304 to add certain epoxy compounds to photopolymerizable mixtures for thermal post-curing. Since these compounds act as crosslinkers, they must contain two epoxy groups. They are also added in relatively high proportions of 1.5 to 10, preferably 2 to 6% by weight.
  • the object of the invention was to propose a photopolymerizable mixture which gives good color contrast when exposed, and at the same time good adhesion on metal, especially copper surfaces and does not discolor when stored in the dark.
  • the mixture according to the invention is characterized in that it additionally contains a compound having at least one epoxy group.
  • the epoxy compounds are said to be non-volatile or virtually non-volatile. However, their molecular weight should preferably not be greater than 600, in particular not greater than 400.
  • B glycidyl ether of aliphatic and aromatic compounds
  • B the mono- or bisglycidyl ether of 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, phenylglycidyl ether, tert-butylphenylglycidyl ether, p-methoxyphenylglycidyl ether, 2-ethylhexylglycidyl ether or the styrene oxide.
  • Mono are particularly preferred epoxides; also compounds with at least one aromatic ring in the molecule, e.g. B. the arylglycidyl ether, preferred.
  • the epoxides are preferably added in amounts of 0.05 to 2% by weight, based on the non-volatile constituents of the mixture.
  • Preferred leuco dyes are those of the triphenylmethane or xanthene series. Examples are the leuco bases of crystal violet, Victoria blue BH, Victoriareinblau BOH, methyl violet, fuchsin, malachite green, acid violet 5B, solar cyanine 6B, brilliant green and acanan violet S. Tris (p-dimethylamino-phenyl) methane, tris- (p -diethylamino-phenyl) methane, tris (p-dipropylamino-phenyl) methane and 3,6-bis-diethylamino-9-phenyl-xanthene.
  • Benzophenone, Michler's ketone, thioxanthone, p-dialkylamino-benzoic acid ester and preferably heterocycles with 2 to 5 aromatic rings and at least one nitrogen atom as hetero atom, in particular acridine, phenazine and quinoline derivatives, can be used as photoinitiators.
  • the amount of initiator is generally 0.01 to 10, preferably 0.05 to 4 wt .-%, based on the non-volatile components of the mixture.
  • the mixture preferably also contains a photooxidant, in particular a compound having at least one trihalomethyl substituent or one dihalogenated methylene group in the molecule.
  • tribromomethyl-phenylsulfone, 2,2-dibromomonic acid bisamide, ⁇ , ⁇ -dibromo- ⁇ -cyanomethyl-phenylsulfone, ⁇ , ⁇ -dibromo- ⁇ -benzoyl-methyl-phenylsulfone, ⁇ , ⁇ -dibromomalonic acid-bis-N are in particular -methylamide, 4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazines or 2-tribromomethylquinoline, the 4,6-bis (trichloromethyl) -s-triazines preferably being the derivatives substituted in the 2-position.
  • methyl, ethyl, phenyl, 4-methoxyphenyl or 4'-styrylphenyl are used as substituents.
  • Tribromomethyl phenyl sulfone is particularly preferred.
  • the photo-oxidizing agent is preferably used in an amount of 0.01 to 2% by weight.
  • Polymerizable compounds suitable for the purposes of the invention are known and e.g. B. described in US-A 2,760,863 and 3,060,023.
  • Preferred examples are acrylic and methacrylic acid esters of di- or polyhydric alcohols, such as ethylene glycol diacrylate, polyethylene glycol dimethacrylate, acrylates and methacrylates of trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol and dipentaerythritol and of polyhydric alicyclic alcohols or N-substituted acrylic and methacrylic acid amides.
  • Reaction products of mono- or diisocyanates with partial esters of polyhydric alcohols are also advantageously used. Such monomers are described in DE-A 20 64 079, 23 61 041 and 28 22 190.
  • the proportion of monomers in the layer is generally about 10 to 80, preferably 20 to 60,% by weight.
  • a large number of soluble organic polymers can be used as binders.
  • the following may be mentioned as examples: polyamides, polyvinyl esters, polyvinyl acetals, polyvinyl ethers, epoxy resins, polyacrylic acid esters, polymethacrylic acid esters, polyesters, alkyd resins, polyacrylamide, polyvinyl alcohol, polyethylene oxide, polydimethylacrylamide, polyvinylpyrrolidone, polyvinylmethylformamide, polyvinyl methylacetate and monomers, dieopolymerized diesters, and monomers, diepolymerizate dieates and monomers, dieopolymeric dieisate derate and mixed polymers.
  • binders which are water-insoluble but soluble or at least swellable in aqueous-alkaline solutions, since layers with such binders can be developed with the preferred aqueous-alkaline developers.
  • Such binders can e.g. B. contain the following groups: -COOH, -PO3H2, -SO3H; -SO2NH-, -SO2-NH-SO2- and -SO2-NH-CO-.
  • Examples include: maleate resins, polymers of N- (p-tolylsulfonyl) -carbamic acid- ⁇ - (methacryloyloxy) ethyl ester and copolymers of these and similar monomers with other monomers, and vinyl acetate / crotonic acid and styrene / maleic anhydride copolymers. Alkyl (meth) acrylate / methacrylic acid copolymers and copolymers of methacrylic acid, higher alkyl (meth) acrylates and methyl methacrylate and / or styrene, acrylonitrile and the like. a., as described in DE-A 20 64 080 and 23 63 806, are preferred.
  • the amount of binder is generally 20 to 90, preferably 40 to 80% by weight of the constituents of the layer.
  • the photopolymerizable mixtures can contain various substances as additives. Examples are:
  • Adhesion promoters inhibitors for preventing the thermal polymerization of the monomers, hydrogen donors, substances which modify the sensitometric properties of such layers, dyes, colored and uncolored pigments, plasticizers, for.
  • Suitable additives are sulfur compounds, such as mercaptobenzimidazole, mercaptobenzthiazole, imidazole or imidazole derivatives, compounds with trivalent phosphorus such as triphenylphosphine or triphenylphosphite.
  • constituents are expediently to be selected so that they absorb as little as possible in the actinic radiation range which is important for the initiation process.
  • the photopolymerizable mixture can be used for a wide variety of applications, for example for the production of lacquers which are cured by light, and in particular as a light-sensitive recording material in the field of reproduction.
  • the commercial utilization of the mixture for the stated purposes can be in the form of a liquid solution or dispersion, e.g. B. as a photoresist solution, made by the consumer himself on an individual carrier, for. B. for molding etching, for the production of copied circuits, screen printing stencils and the like, is applied.
  • the mixture can also be a solid photosensitive layer on a suitable support in the form of a storable precoated photosensitive copying material, e.g. B. for the production of printing forms. It is also suitable for the production of dry resist.
  • Aluminum, steel, zinc, copper and plastic films for. B. from polyethylene terephthalate or cellulose acetate, and screen printing supports, such as Perlongaze, suitable.
  • the photosensitive materials are produced in a known manner using the mixture according to the invention.
  • Thick layers are advantageously produced by extrusion or compression as a self-supporting film, which is then optionally laminated onto the carrier.
  • solutions of the mixture are applied to transparent supports and dried.
  • the light-sensitive layers - thickness between about 10 and 100 microns - are then also first laminated onto the desired substrate together with the temporary support.
  • the materials are processed in a known manner.
  • the imaging is done by exposure to actinic radiation.
  • actinic radiation should be understood to mean any radiation whose energy corresponds at least to that of the short-wave visible light.
  • Long-wave UV radiation is suitable, but also laser radiation.
  • a suitable developer solution e.g. B. treated with organic solvents, but preferably with a weakly alkaline aqueous solution, the unexposed An parts of the layer are removed and the exposed areas of the photopolymerizable layer remain on the support.
  • solutions 1 a to 1 l were prepared by making one base solution each 50 pbw the reaction product of 1 mol of 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate and 2 mol of 2-hydroxyethyl methacrylate, 50 pbw a terpolymer of styrene, n-hexyl methacrylate and methacrylic acid (10:60:30) with an acid number of 190, 0.05 pbw Contemporary pure blue FGA (CI Basic Blue 81), 0.2 pbw Phenyl tribromomethyl sulfone, 0.9 pbw Leuco crystal violet as well 0.35 pbw 9-phenyl acridine in 100 pbw Butanone and 20 pbw Ethanol the following ingredients were added: solution 1 a (V): no addition 1 b (V): 0.5 pbw resorcinol 1 c (V): 0.5 pbw of hydroquinone 1 a
  • the layers were stored at 40 ° C. for 10 days.
  • the brightness in remission before and after storage was measured with a Hunterlab colorimeter.
  • the L values for the various mixtures are shown in Table 1.
  • the dry resist layers were applied to pre-cleaned copper foil, which was laminated with an epoxy-glass fiber hard fabric, using a commercially available laminator at 120 ° C. and at a speed of 1.5 m / minute. laminated.
  • Samples 1 a to 1 l of the resist laminated to the copper surface were then exposed through the carrier film under a template which contained a line pattern and a 13-step halftone step wedge with density increments of 0.15. Exposure was carried out for 5 seconds in each case with an iron-doped 5 kW metal halide lamp at a distance of 90 cm.
  • the exposed plates were spray-developed with 0.8% sodium carbonate solution at 25 ° C.
  • the development time was approx. 60 seconds each.
  • the samples i-1 according to the invention have an optimum of properties with regard to stabilization, photosensitivity and copper adhesion.
  • Example 2 the following solutions 3a to 3e were prepared by again making up a basic solution 60 pbw a terpolymer of styrene, n-hexyl methacrylate and methacrylic acid (10: 55: 35) with an acid number of 220, 20 pbw Triethylene glycol diacrylate, 20 pbw N- (isobutoxymethyl) methacrylamide, 0.2 pbw Neozapon blue 807 (CI 74.400), 0.2 pbw Cyano-dibromomethyl-phenylsulfone, 1.05 pbw Leukomalachite green and 0.75 pbw Isopropylthioxanthone in 50 pbw Butanone and 140 pbw Ethanol the following ingredients were added: 3a no addition 3b 0.25 pbw of hydroquinone, 3c 0.25 pbw of 2,4-dihydroxybenzaldoxime, 3d 0.25 pbw of
  • Example 2 The solutions from Examples 2 and 3 were applied analogously to Example 1 on 25 ⁇ m thick polyethylene terephthalate film and dried (layer weight 45 g / m2). The dry resist layers were then covered with a 20 ⁇ m thick film made of polyethylene.
  • the dry resist layers were laminated with the aid of a commercially available laminator at 120 ° C. and at a speed of 1.5 m / minute to pre-cleaned copper film which was laminated with an epoxy-glass fiber hard fabric.
  • a sample of each of the layers 2a to 3e was stored as a dry resist film with carrier and cover film for 7 days and a sample after lamination to copper for 2 days at 40 ° C.
  • the brightness in remission before and after storage was measured with a Hunterlab colorimeter.
  • Table 2 shows the decrease in brightness ( ⁇ L) of the different layers: Table 2 sample ⁇ L on copper ⁇ L of the film 2a 5 12 2 B 8th 2.7 2c 11 2.3 2d 1.0 1.2 2e 1.5 1.0 3a 4th 20th 3b 2.2 7 3c 4.5 2.5 3d 1.0 2.0 3e 0.8 2.0
  • a coating solution was made 5 Gt a copolymer of methyl methacrylate and methacrylic acid (acid number 115), 5 Gt 1,1,1-trimethylolethane triacrylate, 0.1 pbw 1,4-bis (isopropylamino) anthraquinone, 0.1 pbw 9- (pt-butylphenyl) acridine, 0.1 pbw Leuco crystal violet, 0.1 pbw 2- (4-ethoxynaphth-1-yl) -4,6-bis-trichloromethyl-s-triazine and 0.1 pbw 2,2-bis (p-hydroxyphenyl) propane-bis-2,3-epoxypropyl ether in 52 Gt 2-methoxyethanol applied to an electrolytically roughened and anodized aluminum foil (dry weight 3 g / m2).
  • the plate was then provided with a cover layer made of polyvinyl alcohol (2 g / m2).
  • the printing plate thus prepared was exposed under a template with a 5 kW metal halide lamp for 20 seconds and then with a developer 15 gt Sodium metasilicate x 9 H2O, 3 Gt Polyglycol 6000, 0.6 pbw Levulinic acid and 0.3 pbw Strontium hydroxide x 8 H2O in 1000 pbw water wiped for one minute, the unexposed areas of the layer being removed. Then it was colored with black grease paint. A printing test with the offset printing form thus produced was terminated after 100,000 perfect prints.

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Abstract

Es wird ein photopolymerisierbares Gemisch beschrieben, das als wesentliche Bestandteile ein polymeres Bindemittel, eine radikalisch polymerisierbare Verbindung, einen Photoinitiator, einen Leukofarbstoff und eine Verbindung mit mindestens einer Epoxygruppe enthält. Das Gemisch hat eine bessere Dunkellagerfähigkeit als bekannte Gemische und wird vorzugsweise zur Herstellung von Trockenphotoresist verwendet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein photopolymerisierbares Ge­misch, das ein polymeres Bindemittel, eine polymeri­sierbare Verbindung, einen Photoinitiator und einen Leukofarbstoff enthält.
  • Gemische der genannten Zusammensetzung sind bekannt. Der Zusatz an Leukofarbstoff bewirkt, daß das Gemisch nach dem Belichten einen sichtbaren Kontrast zwischen belichteten und unbelichteten Bereichen aufweist, da die Leukofarbstoffe während oder nach der Belichtung zu den entsprechenden Farbstoffen oxydiert werden. Solche Gemische sind z. B. in der DE-A 31 31 448 und der EP-A 230 941 beschrieben.
  • Diese Gemische haben die Neigung, sich schon bei der Lagerung im Dunklen zu verfärben, da Leukofarbstoffe auch im Dunklen langsam oxydiert werden. Diese Tendenz tritt verstärkt auf, wenn zur Kontrastverstärkung Photo­oxydationsmittel, z. B. Trihalogenmethylverbindungen, die beim Belichten Halogenradikale abspalten, zugesetzt werden. Es wurden deshalb für derartige photopolymeri­sierbare Gemische und Materialien eine Reihe von Stabi­lisatoren empfohlen, z. B. Schwefelverbindungen, Pheno­le und andere Reduktionsmittel.
  • In der DE-A 35 34 527 wird als Stabilisator Thiuramdi­sulfid beschrieben. Es ist ebenso wie Thioharnstoff ein mäßiges Stabilisierungsmittel. Diese Verbindungen haben den weiteren Nachteil, daß sie mit der Kupferoberfläche reagieren, was sich in Anlauffarben, Schleierbildung beim Entwickeln und Störungen beim anschließenden Gal­vanisieren äußert. Außerdem setzen Thiuramdisulfide die Lichtempfindlichkeit herab.
  • In der US-A 3 042 575 werden als Stabilisatoren Phenole wie Resorcin oder Hydrochinon angegeben. Ihre Wirkung ist aber meist unzureichend.
  • In der DE-A 29 41 846 wird als reduzierender Stabilisa­tor 2,4-Dihydroxy-benzaldoxim genannt, das eine bessere Stabilisierungswirkung hat. Auch bei Zusatz dieser Ver­bindung ist die Lagerfähigkeit noch nicht ausreichend. Außerdem wird dadurch die Haftung der Schicht auf Kup­fer verschlechtert.
  • Es ist ferner aus der EP-B 63 304 bekannt, photopoly­merisierbaren Gemischen zur thermischen Nachhärtung bestimmte Epoxyverbindungen zuzusetzen. Da diese Verbindungen als Vernetzer fungieren, müssen sie zwingend zwei Epoxygruppen enthalten. Sie werden auch in relativ hohen Anteilen von 1,5 bis 10, vorzugsweise 2 bis 6 Gew.-%, zugesetzt.
  • Aufgabe der Erfindung war es, ein photopolymerisierba­res Gemisch vorzuschlagen, das bei Belichtung einen guten Farbkontrast ergibt, zugleich eine gute Haftung auf Metall-, insbesondere Kupferoberflächen aufweist und sich bei der Lagerung im Dunklen nicht verfärbt.
  • Erfindungsgemäß wird ein photopolymerisierbares Gemisch vorgeschlagen, das als wesentliche Bestandteile
    • a) ein polymeres Bindemittel,
    • b) eine Verbindung mit mindestens einer endständigen ethylenischen Doppelbindung und einem Siedepunkt bei Normaldruck oberhalb 100° C, die durch radi­kalisch initiierte Polymerisation ein Polymeres zu bilden vermag,
    • c) einen Photoinitiator und
    • d) einen Leukofarbstoff enthält.
  • Das erfindungsgemäße Gemisch ist dadurch gekennzeich­net, daß es zusätzlich eine Verbindung mit mindestens einer Epoxygruppe enthält.
  • Die Epoxyverbindungen sollen nicht oder praktisch nicht flüchtig sein. Ihr Molekulargewicht sollte jedoch vor­zugsweise nicht größer als 600, insbesondere nicht größer als 400 sein.
  • Geeignet sind z. B. Glycidylether von aliphatischen und aromatischen Verbindungen, z. B. der Mono- oder Bisgly­cidylether des 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)-propans, Phenylglycidylether, tert.-Butylphenylglycidylether, p-Methoxyphenylglycidylether, 2-Ethylhexylglycidylether oder das Styroloxid. Besonders bevorzugt werden Mono­ epoxide; auch werden Verbindungen mit mindestens einem aromatischen Ring im Molekül, z. B. die Arylglycidyl­ether, bevorzugt. Die Epoxide werden vorzugsweise in Mengen von 0,05 bis 2 Gew.-%, bezogen auf die nicht­flüchtigen Bestandteile des Gemischs, zugesetzt.
  • Bevorzugte Leukofarbstoffe sind solche der Triphenyl­methan- oder Xanthenreihe. Beispiele sind die Leuko­basen von Kristallviolett, Victoriablau BH, Victoria­reinblau BOH, Methylviolett, Fuchsin, Malachitgrün, Acid Violet 5B, Solar Cyanine 6B, Brilliantgrün und Acilanviolett S. Besonders bevorzugt werden Tris-­(p-dimethylamino-phenyl)methan, Tris-(p-diethylamino-­phenyl)methan, Tris-(p-dipropylamino-phenyl)methan und 3,6-Bis-diethylamino-9-phenyl-xanthen.
  • Als Photoinitiatoren können Benzophenon, Michlers Keton, Thioxanthon, p-Dialkylamino-benzoesäureester und bevorzugt Heterocyclen mit 2 bis 5 aromatischen Ringen und mindestens einem Stickstoffatom als Heteroatom, insbesondere Acridin-, Phenazin- und Chinolinderivate eingesetzt werden.
  • Zu nennen sind: 9-(4′-Tolyl)-acridin, 9-(4′-Methoxy­phenyl)-acridin, 9-(4′-Hydroxyphenyl)-acridin, 9-Acetylamino-acridin, 9,10-Dimethyl-benz[a]phenazin, 10-Methyl-benz[a]phenazin, 9-Methoxy-benz[a]phenazin, 10-Methoxy-benz[a]phenazin, Dibenz[a,c]phenazin, 11-Methoxy-dibenz[a,c]-phenazin, Dibenz[a,j]phenazin, insbesondere 9-Phenylacridin, 9-(4′-t-Butylphenyl)-­ acridin, Benz[a]phenazin, 9-Methyl-benz[a]phenazin, 2-Styryl-chinolin, Cinnamylidenchinaldin und 3-(o-Chlor-benzyliden)-9-phenyl-2,3-dihydro-1H-­cyclopenta[b]chinolin.
  • Die Menge des Initiators beträgt im allgemeinen 0,01 bis 10, bevorzugt 0,05 bis 4 Gew.-%, bezogen auf die nichtflüchtigen Bestandteile des Gemischs.
  • Vorzugsweise enthält das Gemisch außerdem ein Photooxy­dationsmittel, insbesondere eine Verbindung mit minde­stens einem Trihalogenmethylsubstituenten oder einer dihalogenierten Methylengruppe im Molekül.
  • Von diesen Verbindungen sind insbesondere Tribrommethyl-­phenylsulfon, 2,2-Dibrommalonsäurebisamid, α,α-Dibrom-­α-cyanomethyl-phenylsulfon, α,α-Dibrom-α-benzoyl-methyl-­phenylsulfon, α,α-Dibrommalonsäure-bis-N-methylamid, 4,6-Bis(trichlormethyl)-s-triazine oder 2-Tribrom­methylchinolin anzuwenden, wobei von den 4,6-­Bis(trichlormethyl)-s-triazinen vorzugsweise die in 2-Stellung substituierten Derivate in Frage kommen. Als Substituenten werden insbesondere Methyl-, Ethyl-, Phenyl-, 4-Methoxyphenyl- oder 4′-Styrylphenyl- ein­gesetzt. Tribrommethyl-phenylsulfon wird besonders bevorzugt. Das Photooxydationsmittel wird vorzugsweise in einer Menge von 0,01 bis 2 Gew.-% eingesetzt.
  • Für die Zwecke der Erfindung geeignete polymerisier­bare Verbindungen sind bekannt und z. B. in den US-A 2 760 863 und 3 060 023 beschrieben.
  • Bevorzugte Beispiele sind Acryl- und Methacrylsäure­ester von zwei- oder mehrwertigen Alkoholen, wie Ethy­lenglykoldiacrylat, Polyethylenglykoldimethacrylat, Acrylate und Methacrylate von Trimethylolethan, Tri­methylolpropan, Pentaerythrit und Dipentaerythrit und von mehrwertigen alicyclischen Alkoholen oder N-sub­stituierte Acryl- und Methacrylsäureamide. Mit Vorteil werden auch Umsetzungsprodukte von Mono- oder Diiso­cyanaten mit Partialestern mehrwertiger Alkohole einge­setzt. Derartige Monomere sind in den DE-A 20 64 079, 23 61 041 und 28 22 190 beschrieben.
  • Der Mengenanteil der Schicht an Monomeren beträgt im allgemeinen etwa 10 bis 80, vorzugsweise 20 bis 60 Gew.-%.
  • Als Bindemittel kann eine Vielzahl löslicher organi­scher Polymerisate Einsatz finden. Als Beispiele seien genannt: Polyamide, Polyvinylester, Polyvinylacetale, Polyvinylether, Epoxidharze, Polyacrylsäureester, Poly­methacrylsäureester, Polyester, Alkydharze, Polyacryl­amid, Polyvinylalkohol, Polyethylenoxid, Polydimethyl­acrylamid, Polyvinylpyrrolidon, Polyvinylmethylformamid, Polyvinylmethylacetamid sowie Mischpolymerisate der Mono­meren, die die aufgezählten Homopolymerisate bilden.
  • Mit besonderem Vorteil werden Bindemittel verwendet, die wasserunlöslich, aber in wäßrig-alkalischen Lösungen löslich oder mindestens quellbar sind, da sich Schichten mit solchen Bindemitteln mit den bevorzugten wäßrig­alkalischen Entwicklern entwickeln lassen. Derartige Bindemittel können z. B. die folgenden Gruppen enthal­ten: -COOH, -PO₃H₂, -SO₃H; -SO₂NH-, -SO₂-NH-SO₂- und -SO₂-NH-CO-.
  • Als Beispiele hierfür seien genannt: Maleinatharze, Polymerisate aus N-(p-Tolyl-sulfonyl)-carbaminsäure-ß-­(methacryloyloxy)-ethylester und Mischpolymerisate dieser und ähnlicher Monomerer mit anderen Monomeren sowie Vinylacetat/Crotonsäure- und Styrol/Maleinsäure­anhydrid-Mischpolymerisate. Alkyl(meth)acrylat/Meth­acrylsäure-Mischpolymerisate und Mischpolymerisate aus Methacrylsäure, höheren Alkyl(meth)acrylaten und Methylmethacrylat und/oder Styrol, Acrylnitril u. a., wie sie in den DE-A 20 64 080 und 23 63 806 beschrie­ben sind, werden bevorzugt.
  • Die Menge des Bindemittels beträgt im allgemeinen 20 bis 90, vorzugsweise 40 bis 80 Gew.-% der Bestand­teile der Schicht.
  • Die photopolymerisierbaren Gemische können je nach geplanter Anwendung und je nach den gewünschten Eigenschaften verschiedenartige Stoffe als Zusätze enthalten. Beispiele sind:
  • Haftvermittler, Inhibitoren zur Verhinderung der ther­mischen Polymerisation der Monomeren, Wasserstoff­donatoren, die sensitometrischen Eigenschaften der­artiger Schichten modifizierende Stoffe, Farbstoffe, gefärbte und ungefärbte Pigmente, Weichmacher, z. B. Polyglykole oder Ester der p-Hydroxybenzoesäure.
  • Beispiele für geeignete Zusätze sind Schwefelverbindun­gen, wie Mercaptobenzimidazol, Mercaptobenzthiazol, Imidazol oder Imidazolderivate, Verbindungen mit dreiwertigem Phosphor wie Triphenylphosphin oder Triphenylphosphit.
  • Diese Bestandteile sind zweckmäßig so auszuwählen, daß sie in dem für den Initiierungsvorgang wichtigen akti­nischen Strahlungsbereich möglichst wenig absorbieren.
  • Das photopolymerisierbare Gemisch kann für die ver­schiedensten Anwendungen Einsatz finden, beispielsweise zur Herstellung von Lacken, die durch Licht gehärtet werden, und insbesondere als lichtempfindliches Auf­zeichnungsmaterial auf dem Reproduktionsgebiet.
  • Die detaillierte Beschreibung der Erfindung beschränkt sich auf dieses Anwendungsgebiet, jedoch ist die Erfin­dung nicht hierauf beschränkt. Als Anwendungsmöglich­keiten auf diesem Gebiet seien genannt: Aufzeichnungs­schichten für die photomechanische Herstellung von Druckformen für den Hochdruck, den Flachdruck, den Tiefdruck, den Siebdruck, von Reliefkopien, z. B. Herstellung von Texten in Blindenschrift, von Ein­zelkopien, Gerbbildern, Pigmentbildern usw.. Weiter sind die Gemische zur photomechanischen Herstellung von Ätzreservagen, z. B. für die Fertigung von Namens­schildern, von kopierten Schaltungen und für das Form­teilätzen, verwendbar. Besondere Bedeutung haben die erfindungsgemäßen Gemische für die Photoresisttechnik, insbesondere als Trockenphotoresistmaterialien.
  • Die gewerbliche Verwertung des Gemischs für die ge­nannten Anwendungszwecke kann in der Form einer flüs­sigen Lösung oder Dispersion, z. B. als Photoresist­lösung, erfolgen, die vom Verbraucher selbst auf einen individuellen Träger, z. B. zum Formteilätzen, für die Herstellung kopierter Schaltungen, von Siebdruckschab­lonen und dgl., aufgebracht wird. Das Gemisch kann auch als feste lichtempfindliche Schicht auf einem geeigne­ten Träger in Form eines lagerfähig vorbeschichteten lichtempfindlichen Kopiermaterials, z. B. für die Her­stellung von Druckformen, vorliegen. Ebenso ist es für die Herstellung von Trockenresist geeignet.
  • Als Schichtträger für mit dem erfindungsgemäßen Gemisch hergestellte Kopiermaterialien sind beispielsweise Alumi­nium, Stahl, Zink, Kupfer und Kunststoff-Folien, z. B. aus Polyethylenterephthalat oder Cellulosacetat, sowie Siebdruckträger, wie Perlongaze, geeignet.
  • Die Herstellung der lichtempfindlichen Materialien unter Verwendung des erfindungsgemäßen Gemischs erfolgt in bekannter Weise.
  • So kann man dieses in einem Lösungsmittel aufnehmen und die Lösung bzw. Dispersion durch Gießen, Sprühen, Tau­chen, Antrag mit Walzen usw. auf den vorgesehenen Träger als Film antragen und anschließend antrocknen. Dicke Schichten (z. B. von 250 µm und darüber) werden vorteilhaft durch Extrudieren oder Verpressen als selbsttragende Folie hergestellt, welche dann ggf. auf den Träger laminiert wird. Im Falle von Trockenresist werden Lösungen des Gemischs auf transparente Träger aufgebracht und angetrocknet. Die lichtempfindlichen Schichten - Dicke etwa zwischen 10 und 100 µm - werden dann gleichfalls zunächst zusammen mit dem temporären Träger auf das gewünschte Substrat auflaminiert.
  • Die Verarbeitung der Materialien wird in bekannter Weise vorgenommen. Die Bebilderung erfolgt durch Be­lichten mit aktinischer Strahlung. Als aktinische Strahlung soll im Rahmen dieser Beschreibung jede Strahlung verstanden werden, deren Energie mindestens der des kurzwelligen sichtbaren Lichts entspricht. Ge­eignet ist langwellige UV-Strahlung, aber auch Laser­strahlung. Zur Entwicklung werden sie mit einer ge­eigneten Entwicklerlösung, z. B. mit organischen Löse­mitteln, aber bevorzugt mit einer schwach alkalischen wäßrigen Lösung, behandelt, wobei die unbelichteten An­ teile der Schicht entfernt werden und die belichteten Bereiche der photopolymerisierbaren Schicht auf dem Träger zurückbleiben.
  • Die folgenden Beispiele erläutern bevorzugte Ausfüh­rungsformen der Erfindung. Mengenverhältnisse und Pro­zentzahlen sind in Gewichtseinheiten zu verstehen. Die Mengen an Bestandteilen sind in Gewichtsteilen (Gt) angegeben.
  • Beispiel 1
  • Die folgenden Lösungen 1 a bis 1 l wurden hergestellt, indem jeweils einer Grundlösung aus
    50 Gt des Umsetzungsproduktes aus 1 mol 2,2,4-Trimethylhexamethylendiisocyanat und 2 mol 2-Hydroxy-ethylmethacrylat,
    50 Gt eines Terpolymerisats aus Styrol, n-Hexylmethacrylat und Methacrylsäure (10:60:30) mit der Säurezahl 190,
    0,05 Gt Viktoriareinblau FGA (CI Basic Blue 81),
    0,2 Gt Phenyl-tribrommethylsulfon,
    0,9 Gt Leukokristallviolett sowie
    0,35 Gt 9-Phenyl-acridin in
    100 Gt Butanon und
    20 Gt Ethanol
    die folgenden Bestandteile zugesetzt wurden:
    Lösung
    1 a (V): kein Zusatz
    1 b (V): 0,5 Gt Resorcin
    1 c (V): 0,5 Gt Hydrochinon
    1 d (V): 0,5 Gt Thioharnstoff
    1 e (V): 0,5 Gt Tetramethylthiuramdisulfid
    1 f (V): 0,5 Gt Diacetyldioxim
    1 g (V): 0,5 Gt 2,4-Dihydroxy-benzaldoxim
    1 h (V): 0,5 Gt Ascorbinsäure
    1 i : 0,5 Gt 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan-mono-2,3-epoxypropylether
    1 k : 0,5 Gt 2,3-Epoxypropyl-p-t-butylphenylether
    1 l : 0,5 Gt 2,3-Epoxypropyl-2′-ethylhexylether
    V = Vergleichsversuch
  • Die Lösungen wurden jeweils auf 25 µm starke Polyethy­lenterephthalatfolie aufgebracht. Anschließend wurde 2 Minuten bei 100° C im Trockenschrank getrocknet. Es wurden Trockenresistschichten mit 45 g/m² Schichtge­wicht erhalten.
  • Um die Trockenresistschichten vor Verschmutzung durch Staub und Beschädigungen zu schützen, wurden sie mit einer 20 µm starken Deckfolie aus Polyethylen abge­deckt, die an der photopolymerisierbaren Schicht weni­ger stark haftet als die Polyesterfolie.
  • Zur Bestimmung der Lagerfähigkeit wurden die Schichten 10 Tage bei 40° C gelagert. Mit einem Hunterlab-­Farbmeßgerät wurden die Helligkeiten in Remission vor und nach der Lagerung gemessen. Der L-Wert ist ein Maß für die Helligkeit (100 = ideales Weiß, 0 = ideales Schwarz). Die L-Werte sind für die verschiedenen Gemi­sche in Tabelle 1 zusammengestellt.
  • Zur Bestimmung von Lichtempfindlichkeit und Haftung wurden, nach Abziehen der Deckfolie, die Trockenre­sistschichten mit Hilfe eines handelsüblichen Lamina­tors bei 120° C und mit einer Geschwindigkeit von 1,5 m/Minute auf vorgereinigte Kupferfolie, die mit einem Epoxid-Glasfaser-Hartgewebe kaschiert war, laminiert.
  • Die Proben 1 a bis 1 l des auf die Kupferoberfläche laminierten Resists wurden anschließend durch die Trä­gerfolie hindurch unter einer Vorlage belichtet, die ein Linienmuster sowie einen 13-stufigen Halbtonstufen­keil mit Dichteinkrementen von 0,15 enthielt. Belichtet wurde jeweils 5 Sekunden mit einer eisendotierten 5-kW-Metallhalogenidlampe in einem Abstand von 90 cm.
  • Nach Abziehen der Trägerfolie wurden die belichteten Platten mit 0,8 %iger Sodalösung bei 25° C sprühent­wickelt. Die Entwicklungszeit betrug jeweils ca. 60 Sekunden.
  • Die Zahl der durchgehärteten Stufen ist der folgenden Tabelle zu entnehmen.
  • Zur Prüfung der Haftung wurde in die unbelichtete Schicht nach dem Laminieren auf Kupferfolie und nach Abziehen der Trägerfolie ein Kreuzschnittmuster ein­geritzt. Auf die Resistschicht wurde dann eine han­delsübliche Klebefolie gepreßt und mit einem Ruck abgezogen. Kein Ablösen des Resists vom Kupfer wurde mit Haftung + beurteilt, leichtes Ablösen mit 0 und starkes Ablösen mit - beurteilt (s. Tabelle).
  • Aus der tabellarischen Übersicht wird deutlich, daß die bekannten Stabilisierungsmittel entweder wenig wirksam sind oder andere Nachteile aufweisen. Die erfindungsge­mäßen Muster i - l weisen bezüglich Stabilisierung, Lichtempfindlichkeit und Kupferhaftung ein Optimum an Eigenschaften auf.
    Figure imgb0001
  • Beispiel 2
  • Die folgenden Lösungen 2a bis 2e wurden hergestellt, indem jeweils einer Grundlösung aus
    54 Gt eines Terpolymerisats aus Methylmethacrylat, n-Hexylmethacrylat und Methacrylsäure (5 : 60 : 35) mit der Säurezahl 220,
    23 Gt des Umsetzungsproduktes aus 1 mol 2,2,4-Trimethyl-hexamethylendiisocyanat und 2 mol 2-Hydroxy-ethylmethacrylat,
    23 Gt Triethylenglykoldiacrylat,
    0,1 Gt 1,4-Bis-(isopropylamino)anthrachinon,
    0,5 Gt 2,2-Dibrommalonsäurediamid,
    0,5 Gt Leukokristallviolett,
    2,0 Gt Leukomalachitgrün sowie
    0,2 Gt 3-p-Acetoxy-benzyliden-9-phenyl-2,3-dihydro-1H-cyclopenta[b]chinolin in
    50 Gt Butanon und
    30 Gt Ethanol
    die folgenden Bestandteile zugesetzt wurden:
    2a kein Zusatz
    2b 0,5 Gt Hydrochinon
    2c 0,5 Gt 2,4-Dihydroxy-benzaldoxim
    2d 0,5 Gt 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan-bis-2,3-epoxypropylether
    2e 0,5 Gt 4-Methoxyphenyl-2,3-epoxypropylether
  • Beispiel 3
  • Wie in Beispiel 2 wurden die folgenden Lösungen 3a bis 3e hergestellt, indem wieder jeweils einer Grundlösung aus
    60 Gt eines Terpolymerisats aus Styrol, n-Hexylmethacrylat und Methacrylsäure (10 : 55 : 35) mit der Säurezahl 220,
    20 Gt Triethylenglykoldiacrylat,
    20 Gt N-(Isobutoxymethyl)methacrylamid,
    0,2 Gt Neozaponblau 807 (C.I. 74.400),
    0,2 Gt Cyano-dibrommethyl-phenylsulfon,
    1,05 Gt Leukomalachitgrün und
    0,75 Gt Isopropylthioxanthon in
    50 Gt Butanon und
    140 Gt Ethanol
    die folgenden Bestandteile zugesetzt wurden:
    3a kein Zusatz
    3b 0,25 Gt Hydrochinon,
    3c 0,25 Gt 2,4-Dihydroxy-benzaldoxim,
    3d 0,25 Gt Phenyl-2,3-epoxypropylether,
    3e 0,25 Gt t-Butylphenyl-2,3-epoxypropylether.
  • Die Lösungen aus Beispiel 2 und 3 wurden analog Beispiel 1 auf 25 µm starke Polyethylenterephthalat­folie aufgebracht und getrocknet (Schichtgewicht 45 g/m²). Die Trockenresistschichten wurden dann mit einer 20 µm starken Folie aus Polyethylen abgedeckt.
  • Nach Abziehen der Deckfolie wurden die Trockenresist­schichten mit Hilfe eines handelsüblichen Laminators bei 120° C und mit einer Geschwindigkeit von 1,5 m/Minute auf vorgereinigte Kupferfolie, die mit einem Epoxid-Glasfaser-Hartgewebe kaschiert war, laminiert.
  • Von jeder der Schichten 2a bis 3e wurde eine Probe als Trockenresistfolie mit Träger- und Deckfolie 7 Tage und eine Probe nach Laminieren auf Kupfer 2 Tage bei 40° C gelagert. Mit einem Hunterlab-Farbmeßgerät wurden die Helligkeiten in Remission vor und nach der Lagerung gemessen.
  • In der folgenden Tabelle 2 ist der Helligkeitsrückgang (ΔL) der verschiedenen Schichten verzeichnet: Tabelle 2
    Probe ΔL auf Kupfer ΔL der Folie
    2a 5 12
    2b 8 2,7
    2c 11 2,3
    2d 1,0 1,2
    2e 1,5 1,0
    3a 4 20
    3b 2,2 7
    3c 4,5 2,5
    3d 1,0 2,0
    3e 0,8 2,0
  • Beispiel 4
  • Es wurde eine Beschichtungslösung aus
    5 Gt eines Copolymerisats aus Methylmethacrylat und Methacrylsäure (Säurezahl 115),
    5 Gt 1,1,1-Trimethylolethantriacrylat,
    0,1 Gt 1,4-Bis-(isopropylamino)anthrachinon,
    0,1 Gt 9-(p-t-Butylphenyl)-acridin,
    0,1 Gt Leukokristallviolett,
    0,1 Gt 2-(4-Ethoxynaphth-1-yl)-4,6-bis-trichlormethyl-s-triazin und
    0,1 Gt 2,2-Bis-(p-hydroxyphenyl)-propan-bis-2,3-epoxypropylether in
    52 Gt 2-Methoxy-ethanol
    auf eine elektrolytisch aufgerauhte und anodisierte Aluminiumfolie aufgebracht (Trockengewicht 3 g/m²). Anschließend wurde die Platte mit einer Deckschicht aus Polyvinylalkohol (2 g/m²) versehen. Die so hergestellte Druckplatte wurde unter einer Vorlage mit einer 5-kW-­Metallhalogenidlampe 20 Sekunden belichtet und dann mit einem Entwickler aus
    15 Gt Natriummetasilikat x 9 H₂O,
    3 Gt Polyglykol 6000,
    0,6 Gt Lävulinsäure und
    0,3 Gt Strontiumhydroxid x 8 H₂O in
    1000 Gt Wasser
    eine Minute überwischt, wobei die unbelichteten Schichtbereiche entfernt wurden. Anschließend wurde mit schwarzer Fettfarbe eingefärbt. Ein Druckversuch mit der so hergestellten Offsetdruckform wurde nach 100.000 einwandfreien Drucken abgebrochen.

Claims (9)

1. Photopolymerisierbares Gemisch, das als wesentliche Bestandteile
a) ein polymeres Bindemittel,
b) eine Verbindung mit mindestens einer endständigen ethylenischen Doppelbindung und einem Siedepunkt bei Normaldruck oberhalb 100° C, die durch radi­kalisch initiierte Polymerisation ein Polymeres zu bilden vermag,
c) einen Photoinitiator und
d) einen Leukofarbstoff enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich eine Verbin­dung mit mindestens einer Epoxygruppe enthält.
2. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung eine Monoepoxyverbindung ist.
3. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung ein Glycidylether ist.
4. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Epoxyverbindung mindestens einen aromatischen Ring enthält.
5. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es 0,05 bis 2 Gew.-% Epoxyverbindung, bezogen auf seine nichtflüchtigen Bestandteile, enthält.
6. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Leukofarbstoff ein Triphenylmethan- oder Xanthen­farbstoff ist.
7. Gemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich ein Photooxydationsmittel enthält.
8. Gemisch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Photooxydationsmittel eine Verbindung mit mindetens einem Trihalogenmethylsubstituenten oder einer dihalo­genierten Methylengruppe ist.
9. Photopolymerisierbares Aufzeichnungsmaterial mit einem Schichtträger und einer photopolymerisierbaren Schicht, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht aus einem Gemisch gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 besteht.
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