EP0309785B1 - Schleifkörper - Google Patents

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EP0309785B1
EP0309785B1 EP88114576A EP88114576A EP0309785B1 EP 0309785 B1 EP0309785 B1 EP 0309785B1 EP 88114576 A EP88114576 A EP 88114576A EP 88114576 A EP88114576 A EP 88114576A EP 0309785 B1 EP0309785 B1 EP 0309785B1
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EP
European Patent Office
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grinding
base portion
ground
bore
workpiece
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EP88114576A
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English (en)
French (fr)
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EP0309785A1 (de
Inventor
Jürgen Schreiber
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Buderus Schleiftechnik GmbH
Original Assignee
Buderus Schleiftechnik GmbH
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/02Wheels in one piece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/01Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor for combined grinding of surfaces of revolution and of adjacent plane surfaces on work

Definitions

  • the invention relates to a method for simultaneous internal cylindrical grinding of a bore and surface grinding of the end face of workpieces.
  • EP-OS 00 51 136 describes a grinding machine with which several grinding processes can be carried out simultaneously. For each grinding process, however, a corresponding grinding tool with the associated grinding unit is necessary. The more different grinding operations to be carried out on a workpiece, the more grinding units must be provided in such a grinding machine.
  • the invention has for its object to find a method and associated grinding wheel in which both a bore simultaneously with a single grinding wheel round, as well as an end face of the workpiece running at right angles to this hole can be ground flat.
  • both internal cylindrical and face grinding can be ground in a single control process.
  • the mushroom-shaped grinding body 2 is fastened to the grinding arbor 1 with its foot part 3 and its head part 4.
  • 5 denotes a workpiece, the bore 6 of which is to be ground on the inside and also has flat surfaces 7, 8 and 9 to be ground.
  • the flat surfaces 7 and 9 are ground over the indicated separate grinding wheel 10, the grinding wheel 10 also occupying position 11.
  • the bore 6 and the flat surface 8 can be ground simultaneously with the mushroom-shaped grinding body 2. While the workpiece 5 rotates about the axis 12, the axis of rotation 13 of the grinding mandrel 1 is slightly inclined. At the same time, the foot part is conically tapered.
  • Inclination of the axis of rotation 13 to the axis 12 and conical taper of the foot part 3 are coordinated so that the bore 6 can be ground internally, but at the same time the flat surface of the head part 4 can grind the flat surface 8 of the workpiece. Because the rear flat surface of the head part 4 is arranged at right angles to the grinding surface of the foot part 3, the inclination of the grinding mandrel 1 results in the grinding only at the contact points indicated in the drawing.
  • Fig. 2 shows another arrangement of the grinding body, so that in addition to the bore 6 of the grinding body 2, the flat surface 9 facing the grinding arbor 1 can simultaneously be ground. For the grinding accuracy the is on In this way, possible stable and short grinding arbors are of great advantage for face grinding.
  • the simultaneous plunge grinding of a hole with the corresponding flat face on the back is also possible in an oscillating manner thanks to the mushroom-shaped grinding body with a conical base and simultaneous inclination of the grinding mandrel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finger-Pressure Massage (AREA)

Description

  • Verfahren zum gleichzeitigen Innenrundschleifen einer Bohrung und Planschleifen der Stirnfläche.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum gleichzeitigen Innenrundschleifen einer Bohrung und Planschleifen der Stirnfläche von Werkstücken.
  • In der EP-OS 00 51 136 wird eine Schleifmaschine beschrieben, mit welcher gleichzeitig mehrere Schleifvorgänge durchgeführt werden können. Für jeden Schleifvorgang ist aber ein entsprechender Schleifkörper mit zugehöriger Schleifeinheit notwendig. Je mehr unterschiedliche Schleifvorgänge an einem Werkstück durchgeführt werden sollen, um so mehr Schleifeinheiten müssen bei einer solchen Schleifmaschine vorgesehen werden.
  • In der nachveröffentlichten WO 88/ 00 513 wird ein Verfahren beschrieben, mit welchem über Profilschleifscheiben Drehteile nur mittels Schleifen aus einer Stahlstange herausgeformt werden. Die Profilscheiben werden dabei unter spitzem Winkel an die Stange herangefahren und drehen auf gegenüber der Zwischenspannzangenachse geneigten Achsen.
    Dadurch können neben üblich profilierten Drehteilsegmenten auch einander gegenüberstehende und rechtwinklig zu der Drehteil-Längsachse stehende Flächen geschliffen werden, ohne das Drehteil neu einspannen zu müssen. Auf diese Weise ist es aber nicht möglich gleichzeitig die Bohrung eines Werkstückes innenrund zu schleifen und dessen Stirnfläche plan zu schleifen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und zugehörigen Schleifkörper zu finden, bei welchem mit einem einzigen Schleifkörper gleichzeitig sowohl eine Bohrung innenrund, als auch eine rechtwinklig zu dieser Bohrung verlaufende Stirnfläche des Werkstückes plan geschliffen werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen.
  • Bei entsprechender Steuerung der Schleifeinheit mit einem solchen Schleifkörper kann in einem einzigen Steuerungsvorgang sowohl Innenrund- als auch plangeschliffen werden.
  • In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele dargestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    den Bereich des zu schleifenden Werkstückes mit dem Schleifkörper in Schleifstellung.
    Fig. 2
    eine andere Schleifkörperanordnung.
  • Auf dem Schleifdorn 1 ist der pilzförmige Schleifkörper 2 mit seinem Fußteil 3 und seinem Kopfteil 4 befestigt. Mit 5 ist ein Werkstück bezeichnet, dessen Bohrung 6 innenrund geschliffen werden soll und außerdem zu schleifende Planflächen 7, 8 und 9 aufweist. Die Planflächen 7 bzw. 9 werden über die angedeuteten separaten Schleifscheibe 10 geschliffen, wobei die Schleifscheibe 10 auch die Stellung 11 einnimmt. Mit dem pilzförmigen Schleifkörper 2 kann gleichzeitig die Bohrung 6 und die Planfläche 8 geschliffen werden. Während das Werkstück 5 um die Achse 12 rotiert ist die Drehachse 13 des Schleifdorns 1 hierzu etwas schräg gestellt. Gleichzeitig ist das Fußteil kegelförmig verjüngt ausgebildet. Schrägstellung der Drehachse 13 zur Achse 12 und kegelförmige Verjüngung des Fußteiles 3 sind so aufeinander abgestimmt, daß die Bohrung 6 innenrund geschliffen werden kann, aber gleichzeitig die Planfläche des Kopfteiles 4 die Planfläche 8 des Werkstückes schleifen kann. Weil die hintere Planfläche des Kopfteiles 4 rechtwinklig zur Schleiffläche des Fußteiles 3 angeordnet ist, erfolgt durch die Schrägstellung des Schleifdornes 1 der Schliff nur an den in der Zeichnung angedeuteten Berührungsstellen.
  • Fig. 2 zeigt eine andere Anordnung des Schleifkörpers, so daß neben der Bohrung 6 von dem Schleifkörper 2 gleichzeitig die dem Schleifdorn 1 zugewandte Planfläche 9 geschliffen werden kann. Für die Schleifgenauigkeit ist der auf diese Weise für das Planschleifen mögliche stabile und kurze Schleifdorn von großem Vorteil.
  • Das gleichzeitige Einstechschleifen einer Bohrung mit dazugehöriger rückseitiger Planfläche ist durch den pilzförmigen Schleifkörper mit kegelförmigem Fußteil und gleichzeitiger Schrägstellung des Schleifdornes auch oszillierend möglich.

Claims (1)

  1. Verfahren zum gleichzeitigen Innenrundschleifen einer Bohrung und Planschleifen der Stirnfläche von Werkstücken, insbesondere für oszillierende Bearbeitung, dadurch gekennzeichnet, daß

    ein Schleifkörper (2) mit einer aus Fußteil (3) und Kopfteil (4) bestehenden pilzförmigen Gestalt verwendet wird, wobei
    a) das Kopfteil (4) einen größeren Durchmesser als das Fußteil (3) und eine zum Fußteil (3) weisende rückwärtige Schleiffläche besitzt,
    b) das Fußteil (3) sich kegelförmig zum Kopfteil (4) hin verjüngt und somit eine kegelförmige Schleiffläche besitzt, und
    c) die rückwärtige Schleiffläche des Kopfteiles (4) rechtwinklig zur Schleiffläche des Fußteiles (3) verläuft,
    indem der Schleifkörper (2) auf einen Schleifdorn (1) befestigt wird und während des Schleifvorganges die im Eingriff stehende Schleifflächenseite des Fußteils durch Schrägstellung des Schleifdornes (1) parallel zur Werkstückachse (12) gebracht wird.
EP88114576A 1987-10-02 1988-09-07 Schleifkörper Expired - Lifetime EP0309785B1 (de)

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