EP0309660A1 - Gattersägeblatt - Google Patents

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EP0309660A1
EP0309660A1 EP88110633A EP88110633A EP0309660A1 EP 0309660 A1 EP0309660 A1 EP 0309660A1 EP 88110633 A EP88110633 A EP 88110633A EP 88110633 A EP88110633 A EP 88110633A EP 0309660 A1 EP0309660 A1 EP 0309660A1
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EP
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teeth
blade
frame saw
saw blade
carrier
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EP88110633A
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Inventor
Willi Kunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Diamantwerkzeuge GmbH and Co KG
Original Assignee
Ernst Winter and Sohn Diamantwekzeuge GmbH and Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/127Straight, i.e. flat, saw blades; strap saw blades

Definitions

  • the invention relates to a gang saw blade, which carries spaced teeth on its straight lower edge.
  • Gate saw blades of this type are used, for example, to cut travertine or to saw marble. Due to the geological location, only strongly acidic water is often available for cooling. This leads to relatively rapid and severe corrosion of the steel saw blades. This corrosion also occurs at the base of the individual teeth, which are usually soldered onto the steel saw blade. Since corrosion of a steel sheet in the area of the teeth impairs the hold of the teeth, it is necessary to place the steel sheets in the edge area in which they trapped the teeth to undergo special pretreatment to protect against corrosion. In known frame saws, this is done by applying a wear protection layer in the so-called flame spraying process.
  • an abrasion-resistant thin layer is applied to the steel sheet, which usually consists of an alloy based on nickel, chromium, silicon and boron.
  • the protective layer by flame spraying, a powder is used at high temperature and high pressure or sprayed on at high speed. This makes it molten, with temperatures of around 1,000 ° C.
  • Such high temperatures on the one hand lead to warpage of the sheet and on the other hand cause structural changes in the sheet, which can later lead to breakage in use. Because of this and because of the danger that if the protective layer is not applied properly, the protective layer will subsequently be undermined by corrosion, the method of flame spraying also proves to be inadequate from time to time.
  • the object of the invention is to provide adequate protection against corrosion of the frame saw blade below the teeth, without having to accept the disadvantages associated with flame spraying.
  • a tooth is arranged on the outside of the central web of a cross-sectionally U-shaped support made of a corrosion-resistant metal sheet such as a high-quality steel sheet, which is attached to the sheet and connected to it in a force-fitting or cohesive manner.
  • a corrosion-resistant metal sheet such as a high-quality steel sheet
  • the new arrangement does not require the steel sheet to be heated so strongly for the attachment of the teeth. Even if the blade is subjected to severe corrosion after a longer period of use, this has no effect on the hold of the teeth.
  • the carrier can be provided with a solder layer on its three inner sides.
  • a welded connection is also fundamentally possible, in particular for fastening a tooth on the carrier.
  • the gang saw blades 1 shown in the drawing have a blade 2 which is made of sheet steel.
  • U-shaped carrier plates 3 are provided as intermediate carriers in cross section, which are made of V4A steel. These carrier plates 3 are provided on the outside in the middle section with a solder 5 for fastening the teeth 4, which are made of bronze or another material containing diamond or CBN.
  • a solder layer 6 is arranged on the inside of the U-shaped carrier plates 3 for fastening the carrier plates 3 to the steel sheet 2. It is possible to fasten the individual teeth 4 on the associated carrier plates 3 after heating the same or to connect these three parts to one another simultaneously with the fastening of the carrier plates 3 to a steel sheet 2. Such can be carried out without great effort and without higher thermal stress on the sheet 2 and has the advantage that no additional protective measures need to be taken for a firm hold of the teeth 4 on the sheet 2 in the event of subsequent corrosion.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

Das Gattersägeblatt (2) trägt auf seiner gerade durchlaufenden Unterkannte im Abstand angeordnete Zähne, die auf dem aus Stahl bestehenden Blatt der Gattersäge nachträglich befestigt sind. Für den Halt der einzelnen Zähne ist vorgesehen, daß diese auf der Außenseite des Mittelsteges eines im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Trägers (3) angeordnet sind, der aus einem korrosionsbeständigen Metallblech besteht und auf das Blatt (2) der Gattersäge aufgesteckt ist. Dabei kann ein einzelner Träger (3) mehrere im Abstand zueinanderstehende Zähne (4) auf seiner Außenseite tragen. Der einzelne Träger (3) kann dabei kraftschlüssig mit dem Blatt (2) verbunden sein. Besonders zweckmäßig ist es jedoch, wenn er mit dem Blatt verlötet ist und sowohl auf seiner Innenseite wie auch auf seiner Außenseiten des Mittelsteges eine Lotschicht (5) trägt, mit der er einerseits selber auf dem Blatt (2) zu befestigen ist wie auch mit dem einzelnen Zahn (4) zu verbinden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gattersägeblatt, das auf seiner gerade durchlaufenden Unterkante im Abstand angeordnete Zähne trägt.
  • Derartige Gattersägeblätter werden benutzt bei­spielsweise zum Trennen von Travertin bzw. zum Sägen von Marmor. Durch die jeweiligen Einsatzorte geolo­gisch bedingt steht häufig für die Kühlung nur stark saures Wasser zur Verfügung. Das führt zu einer ver­hältnismäßig schnellen und starken Korrosion der aus Stahl bestehenden Blätter der Gattersäge. Diese Kor­rosion tritt auch auf am Fuß der einzelnen Zähne, die in der Regel auf dem aus Stahl bestehenden Blatt der Gattersäge aufgelötet sind. Da eine Korrosion eines Stahlblattes im Bereich der Zähne den Halt der Zähne beeinträchtigt ist es notwendig, die Stahlb­lätter in dem Randbereich, in dem sie die Zähne tra­ gen, einer besonderen Vorbehandlung zum Schutze ge­gen Korrosion zu unterziehen. Derartiges erfolgt bei bekannten Gattersägen durch den Auftrag einer Ver­schleißschutzschicht im sogenannten Flammspritzver­fahren. Bei einem solchen Flammspritzen wird eine abrasionsfeste dünne Schicht auf das Stahlblatt auf­getragen, die normalerweise aus einer Legierung be­steht auf der Basis von Nickel, Chrom, Silizium und Bor. Für den Auftrag der Schutzschicht durch Flamms­pritzen wird ein Pulver unter hoher Temperatur und hohem Druck bzw. unter hoher Geschwindigkeit aufge­spritzt. Dadurch wird es schmelzflüssig, wobei Tem­peraturen auftreten in der Größenordnung von 1.000°C. Derart hohe Temperaturen führen einerseits zum Verzug des Blattes andererseits bewirken sie Ge­fügeänderungen im Blatt, was später im Einsatz zum Bruch derselben führen kann. Dadurch und durch die Gefahr, daß bei einem mangelhaften Auftrag der Schutzschicht diese nachträglich durch Korrosionser­scheinungen unterfressen wird, zeigt sich auch das Verfahren des Flammspritzens als gelegentlich unzu­reichend. Hinzu kommt als Nachteil, daß die erhebli­che zusätzliche Belastung des Sägeblattes durch Flammspritzen auch noch mit einem erheblichen Ar­beitsaufwand verbunden ist. Aufgabe der Erfindung ist es, einen ausreichenden Korrosionsschutz des Gattersägeblattes unterhalb der Zähne zu schaffen, ohne die Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, die mit dem Flammspritzen verbunden sind.
  • Gemäß der Erfindung ist dafür vorgesehen, daß ein Zahn auf der Außenseite des Mittelsteges eines im Querschnitt U-förmigen Trägers aus einem korrosions­beständigen Metallblech wie einem hochwertigen Stahlblech angeordnet ist, der auf das Blatt aufge­steckt und mit diesem kraftoder stoffschlüssig ver­bunden ist. Dabei brauchen keine zusätzlichen Korro­sionsschutzmaßnahmen getroffen zu werden und die neue Anordnung erfordert auch nicht eine so starke Erhitzung des Stahlblattes für die Befestigung der Zähne. Selbst wenn nach einem anschließenden länge­ren Einsatz das Blatt einer stärkeren Korrosion un­terworfen wird, so bleibt das auf den Halt der Zähne ohne Einfluß. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Träger anstelle einer Befestigung durch Nieten oder Schrauben bzw. einer kraftschlüssigen Verbindung durch Löten mit dem Blatt verbunden ist. Dafür kann der Träger auf seinen drei Innenseiten mit einer Lotschicht versehen sein. In diesem Fall können bei­spielsweise zunächst einmal mehrere Träger im Ab­stand zueinander stehend in einer Reihe also auf dem Kamm bzw. dem Sattel des Blattes festgelötet werden. Anschließend können die einzelnen Zähne auf den Trä­ gern aufgelötet werden, wobei ein Träger einen oder auch mehrere Zähne tragen kann. Grundsätzlich be­steht jedoch die Möglichkeit, gleichzeitig einen oder mehrere Zähne mit dem Träger zu verbinden, wäh­rend dieser auf dem Sägeblatt ebenfalls durch Löten angeordnet wird, so daß nur eine einmalige Verflüs­sigung bzw. Erhitzung des Lotes notwendig ist und nicht zwei zeitlich aufeinanderfolgende Erhitzungen des Trägers, von denen die nachfolgende Erhitzung die vorausgegangene Befestigung beeinträchtigen könnte.
  • Es versteht sich jedoch, daß anstelle einer Lötver­bindung als stoffschlüssige Verbindung auch eine Klebeverbindung grundsätzlich in Betracht kommt und zwar sowohl für die Verbindung eines Zahnes mit sei­nem Träger wie auch für die Verbindung des Trägers mit dem Blatt.
  • Weiterhin kommt anstelle einer Lötverbindung grund­sätzlich auch eine Schweißverbindung in Betracht, insbesondere für die Befestigung eines Zahnes auf dem Träger.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nach­stehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläu­tert. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1: den Ausschnitt eines Gattersägeblattes in der Seitenansicht;
    • Figur 2: einen Schnitt nach der Linie II-II der Fi­gur 1;
    • Figur 3: die Bestandteile eines Gattersägeblattes in Explosivdarstellung und
    • Figur 4: den Teilausschnitt eines Gattersägeblattes mit zwei Zähnen auf einem Träger.
  • Die in der Zeichnung wiedergegebenen Gattersägeblät­ter 1 weisen ein Blatt 2 auf, das aus Stahlblech be­steht. Für den Halt der Zähne 4 am Blatt 2 sind als Zwischenträger im Querschnitt U-förmige Trägerbleche 3 vorgesehen, die aus V4A-Stahl bestehen. Diese Trä­gerbleche 3 sind im Mittelabschnitt auf ihrer Außen­seite mit einem Lot 5 versehen für die Befestigung der Zähne 4, die aus Bronze oder einem anderen dia­manthaltigen oder CBN-haltigen Material bestehen.
  • Für die Befestitgung der Trägerbleche 3 an dem Stahlblatt 2 ist auf der Innenseite der U-förmigen Trägerbleche 3 eine Lotschicht 6 angeordnet. Es be­steht dabei die Möglichkeit, gleichzeitig mit der Befestigung der Trägerbleche 3 auf einem Stahlblatt 2 auch die einzelnen Zähne 4 auf den zugehörigen Trägerblechen 3 nach Erhitzung derselben zu befesti­gen bzw. diese drei Teile miteinander zu verbinden. Derartiges läßt sich ohne großen Arbeitsaufwand und ohne höhere thermische Belastung des Blattes 2 durchführen und bringt den Vorteil, daß keine zu­sätzlichen Schutzmaßnahmen getroffen zu werden brau­chen für einen festen Halt der Zähne 4 auf dem Blatt 2beiseinernachfolgendenKorrosion.
  • Aus den Figuren 1 und 4 ist ersichtlich, daß die Zähne 4 kürzer sind als die Träberbleche 3, so daß für den festen Halt der Zähne eine verhältnismäßig große Trägerfläche zur Verfügung steht.

Claims (7)

1. Gattersägeblatt, das auf seiner gerade durchlau­fenden Unterkante im Abstand angeordnete Zähne trägt, dadurch gekennzeichnet, daß ein Zahn (4) auf der Außenseite des Mittelsteges eines im Querschnitt U-förmigen Trägers aus einem korrosionsbeständigen Metallblech angeordnet ist, der auf das Blatt (2) aufgesteckt und mit diesem kraft- oder stoffschlüs­sig verbunden ist.
2. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß auf einem Träger (3) mehrere im Ab­stand zueinander stehende Zähne (4) angeordnet sind.
3. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Träger (3) durch Nieten oder Schrauben mit dem Blatt (2) verbunden ist.
4. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Träger (3) mit dem Blatt (2) ver­lötet,verschweißtoderverklebtist.
5. Gattersägeblatt nach Anspruch 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Träger (3) eine Lotschicht (6) auf seiner Innenseite sowie eine Lotschicht (5) auf der AußenseiteseinesMittelstegesträgt.
6. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Träger (3) im Abstand zueinander aufdemBlattangeordnetsind.
7. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Träger (3) länger sind, als die auf ihnen angeordneten Zähne (4).
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DE3733299A1 (de) 1989-04-20
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DE3862915D1 (de) 1991-06-27
ES2022541B3 (es) 1991-12-01

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