DE641579C - Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen - Google Patents

Description

Das Plattieren von Blechen, Platten usw. geschieht gewöhnlich in der Art, daß Grundwerkstoff und Platfierungsauflage mittels dün ner Schutzbleche zwecks Luftabschluß gänzlieh umwickelt oder wenigstens über die Paketränder eingeschlagen, sodann gemeinsam erhitzt und schließlich durch Druck vereinigt und verformt werden, und zwar durch Walzen, Ziehen, Pressen 0. dgl. Die Plattierungsauflagen skid bei diesem Verfahren wesentlich dünner als der Grundwerkstoff, und es kann nicht vermieden werden, daß die dem ganzen Paket erteilte Hitze von der , dünnen Plattierungsauflage rascher ausgestrahlt wird als von der wesentlich dickeren Lage des Grundwerkstoffes, was erhebliche Mangel der Plattierung begründet, ein Nachteil, der noch größer wird, wenn das Werkstückpaket in bekannter Weise nur an seinen Rändern von dicht umschließenden Rahmen von etwa U-förmigem Querschnitt- umfaßt wird.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das" aus Grundwerkstoff und Plattierungsauflagen gebildete Werkstückpaket, um eine Temperaturerniedrigung der Plattierungsauflagen zu verhindern, mit wärmeisolierenden oder wärmespeichernden Schutzauflagen über den Plattierungsauflagen versehen wird.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 im Querschnitt das aus Grundwerkstoff 1 und den beidseitigen dünnen Plattierungsauflagen 2, 2 bestehende Werkstückpaket, weiter die Schutzauflagen 3, 3, schließlich die U-förmigen luftabschließenden Randrahmen 4, 4, Fig. 2 veranschaulicht schaubildlich das ganze Werkstück einschließlich der Schutzauflagen, eingefaßt von den luftabschließenden Rahmen 4, 4. Nach dem Reinigen der blank aneinanderzulegenden Flächen wird auf dem Grundwerkstoff ι die technologisch höherwertige dünne Plattierungsauflage 2 einseitig oder beidseitig aufgelegt. Sonach werden äußere Schutzauflagen 3 aus wärmeisolierendem oder wärmespeicherndem Werkstoff vorgesehen, und zwar einseitig oder beidseitig, je nachdem die Plattierung auf nur einer oder auf beiden Seiten zu erfolgen hat. Als geeigneter Werkstoff für diese Schutzauflagen kommen bei genügender Stärke dicke Metallbleche, Asbestoder Hochdruckdichtungsplatten, wie solche bei Leitungen für überhitzten Dampf verwendet werden, in Betracht, wobei nur in üblicher Weise dafür Sorge zu tragen ist, daß durch Belassen der Oxydschichten der aneinanderliegenden Fachen der Plattierungsauflage einerseits und der Schutzauflagen anderseits oder durch Behandlung dieser Flächen, etwa durch Auftragen von Stoffen an sich bekannter Art, ein Verschweißen der Schutzauflage mit der Plattierung hintangehalten wird. Es ist klar, daß bei dieser Herrichtung des ganzen Werkstückpakets die dünne Plattierungsauflage die dem Werkstück erteilte Hitze ebenso erhält wie der Grundwerkstoff, da ein verschiedenartiges Ausstrahlen der Werkstückteile infolge der Abdeckung durch die Schutzauflagen vermieden wird, insbesondere auf dem Wege des Werkstückes vom Ofen zur Walze.

Die luf tab schließenden U-förmigen Rah- , men werden schließlich so angebracht, daß sie zugleich mit dem Werkstück auch die Schutz,-auflagen umfassen.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung von plattierten Blechen mit einer dünnen Auflage von technologisch höherwertigen Metallen, Metallegierungen, Stahl- oder Eisenlegierungen auf einer oder beiden Seiten unter Verwendung von das Werkstückpaket dicht umschließenden Rahmen von etwa U-förmigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß das aus Grundwerkstoff und Plattierungsauflagen gebildete Werkstückpaket, um eine Temperaturerniedrigung der Plattierungsauflagen zu verhindern, mit wärmeisolierenden oder wärmespeichernden Schutzauflagen über den Plattierungsauflagen versehen wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen