EP0309660B1 - Gattersägeblatt - Google Patents

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EP0309660B1
EP0309660B1 EP88110633A EP88110633A EP0309660B1 EP 0309660 B1 EP0309660 B1 EP 0309660B1 EP 88110633 A EP88110633 A EP 88110633A EP 88110633 A EP88110633 A EP 88110633A EP 0309660 B1 EP0309660 B1 EP 0309660B1
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EP
European Patent Office
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teeth
saw blade
corrosion
blade
sheet
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EP88110633A
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EP0309660A1 (de
Inventor
Willi Kunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Diamantwerkzeuge GmbH and Co KG
Original Assignee
Ernst Winter and Sohn Diamantwekzeuge GmbH and Co
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/12Saw-blades or saw-discs specially adapted for working stone
    • B28D1/127Straight, i.e. flat, saw blades; strap saw blades

Definitions

  • the invention relates to a gang saw blade, which carries spaced teeth on its straight lower edge.
  • Gate saw blades of this type are used, for example, to cut travertine or to saw marble. Due to the geological location, only strongly acidic water is often available for cooling. This leads to a relatively rapid and severe corrosion of the steel blades of the frame saw if the teeth are designed as segments which consist, for example, of a bronze bond which contains a diamond grit, since the different metals cause galvanic currents under the influence of the acidic cooling water. This corrosion also occurs at the base of the individual teeth or tooth segments, if these are soldered directly onto the steel saw blade (US-A-1 866 356).
  • gang saw blades are known in which the supports of the toothed segments are connected to the saw blade by screws or rivets.
  • the teeth are interchangeable. However, they have no protection against corrosion, which is caused on the one hand by a galvanic flow if the teeth are made of a different metal than the saw blade and on the other hand by the binding of water in the gaps between the saw blade and the beams.
  • US-A-1 866 356 provides for the attachment of beams to the blade by sawing. These are designed as segments containing diamond-containing cutting bodies, which are provided on their side facing the saw blade with a V-shaped incision with which they are to be plugged onto the blade. The segments are then attached by means of a solder, which fills the two gaps between the segments and the sheet, which are located on both sides of the sheet.
  • a solder which fills the two gaps between the segments and the sheet, which are located on both sides of the sheet.
  • the object of the invention is to provide adequate protection against corrosion of the frame saw blade below the teeth, without having to accept the disadvantages associated with known arrangements.
  • a gang saw blade is provided for this, as forms the subject of claim 1.
  • no additional corrosion protection measures need to be taken, and the new arrangement also does not require the sheet to be drilled into or the steel sheet to be strongly heated in order to secure the teeth. Even if the blade is subjected to severe corrosion after a longer period of use, this has no effect on the hold of the teeth.
  • the arrangement according to the invention also has the advantage that the use of supports made of a corrosion-resistant metal sheet such as V4A steel as intermediate members between shorter diamond-containing teeth with a bronze bond, for example and a saw blade made of commercially available steel prevents the occurrence of galvanic currents and that the distribution of the solder for fastening the carriers prevents corrosion by the entry of cooling water in gaps between the carrier and the blade.
  • the particularly high-quality diamond-containing cutting segments or teeth can therefore be used even under the most unfavorable operating conditions, such as the use of relatively acidic cooling water, until they are fully used, without the risk of loosening of teeth as a result of corrosion.
  • the carrier can be provided with a solder layer on its three inner sides before it is attached to the sheet.
  • several carriers can first be soldered in a row at a distance from one another on the comb or saddle of the blade.
  • the individual teeth can then be soldered onto the carriers, a carrier being able to carry one or more teeth.
  • the U-shaped carrier does not have to be coated with a solder on all three inner sides from the outset.
  • it has rather been shown that it is sufficient to arrange a solder layer only on the inside of the central web for fastening the carrier to a sheet, because when the solder is heated, it flows down on the two inner sides of the carrier and then all gaps between the carrier and fills in the sheet.
  • the gang saw blades 1 shown in the drawing have a blade 2 which is made of sheet steel.
  • U-shaped support plates 3 are provided as intermediate carriers in cross section, which are made of V4A steel. These carrier plates 3 are provided in the middle section on their outside with a solder 5 for fastening the teeth 4, which are made of bronze or another material containing diamond or CBN.
  • a solder layer 6 is arranged on the inside of the U-shaped carrier plates 3 for fastening the carrier plates 3 to the steel sheet 2. It is possible to fasten the individual teeth 4 on the associated carrier plates 3 after heating them at the same time as fastening the carrier plates 3 to a steel sheet 2 or to connect these three parts together. Such can be carried out without great effort and without a higher thermal load on the sheet 2 and has the advantage that no additional protective measures need to be taken for a firm hold of the teeth 4 on the sheet 2 in its subsequent corrosion.

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  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Earth Drilling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Gattersägeblatt, das auf seiner gerade durchlaufenden Unterkante im Abstand angeordnete Zähne trägt.
  • Derartige Gattersägeblätter werden benutzt beispielsweise zum Trennen von Travertin bzw. zum Sägen von Marmor. Durch die jeweiligen Einsatzorte geologisch bedingt steht häufig für die Kühlung nur stark saures Wasser zur Verfügung. Das führt zu einer verhältnismäßig schnellen und starken Korrosion der aus Stahl bestehenden Blätter der Gattersäge wenn die Zähne als Segmente ausgebildet sind, die beispielsweise aus einer Bronzebindung bestehen, welche eine Diamantkörnung enthält, da die unterschiedlichen Metalle unter dem Einfluß des sauren Kühlwassers galvanische Ströme hervorrufen. Diese Korrosion tritt auch auf am Fuß der einzelnen Zähne, bzw. Zahnsegmente, wenn diese unmittelbar auf dem aus Stahl bestehenden Blatt der Gattersäge aufgelötet sind (US-A-1 866 356). Da eine Korrosion eines Stahlblattes im Bereich der Zähne den Halt der Zähne beeinträchtigt war es bisher notwendig, die Stahlblätter in dem Randbereich, in dem sie die Zähne tragen, einer besonderen Vorbehandlung zum Schutze gegen Korrosion zu unterziehen. Derartiges erfolgt bei bekannten Gattersägen durch den Auftrag einer Verschleißschutzschicht im sogenannten Flammspritzverfahren. Bei einem solchen Flammspritzen wird eine abrasionsfeste dünne Schicht auf das Stahlblatt aufgetragen, die normalerweise aus einer Legierung besteht auf der Basis von Nickel, Chrom, Silizium und Bor. Für den Auftrag der Schutzschicht durch Flammspritzen wird ein Pulver unter hoher Temperatur und hohem Druck bzw. unter hoher Geschwindigkeit aufgespritzt. Dadurch wird es schmelzflüssig, wobei Temperaturen auftreten in der Größenordnung von 1.000°C. Derart hohe Temperaturen führen einerseits zum Verzug des Blattes andererseits bewirken sie Gefügeänderungenim Blatt, die später zum Bruch führen können. Dadurch und durch die Gefahr, daß bei einem mangelhaften Auftrag der Schutzschicht diese nachträglich durch Korrosionserscheinungen unterfressen wird, zeigt sich auch das Verfahren des Flammspritzens als unzureichend. Hinzu kommt als Nachteil, daß die erhebliche zusätzliche Belastung des Sägeblattes durch Flammspritzen auch noch mit einem erheblichen Arbeitsaufwand verbunden ist.
  • Nach der US-A-2 969 053 sind Gattersägeblätter bekannt, bei denen die Träger der Zahnsegmente durch Schrauben oder Nieten mit dem Sägeblatt verbunden sind. Damit sind die Zähne zwar auswechselbar. Sie weisen jedoch keinen Schutz auf gegen eine Korrosion, die einerseits hervorgerufen wird durch eine galvanische Strömung, wenn die Zähne aus einem anderen Metall bestehen als das Sägeblatt und andererseits durch das Bindringen von Wasser in die Spalten zwischen dem Sägeblatt und den Trägern. Gleiches gilt für Sägen nach der FR-A-1 093 114, bei der einzelne Zähne auf längeren Trägern aufgeklebt oder aufgelötet sind, da hier ebenfalls die U förmigen Träger durch Nieten auf dem Sägeblatt befestigt sind.
  • Die US-A-1 866 356 sieht dem gegenüber für Sägen eine Befestigung von Trägern auf dem Blatt durch Löten vor. Diese sind als diamanthaltige Schneidkörper tragende Segmente ausgebildet, die auf ihrer dem Sägeblatt zugewandten Seite mit einem V-förmigen Einschnitt versehen sind, mit dem sie auf das Blatt aufzustecken sind. Danach erfolgt eine Befestigung der Segmente durch ein Lot, welches die beiden Zwischenräume ausfüllt zwischen den Segmenten und dem Blatt, welche sich an den beiden Seiten des Blattes befinden. Dabei bleibt jedoch ein Freiraum offen zwischen der Außenseite des Blattes und der Innenseite des Zahnsegmentes im Bereich des Grundes des V _ förmigen Einschnittes. Das hat bei der benutzung einer solchen Säge zum Nachteil, daß Wasser eindringen kann in diese Freiräume und durch Korrosion zu einer Lockerung der Zahnsegmente führen kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen ausreichenden Korrosionsschutz des Gattersägeblattes unterhalb der Zähne zu schaffen, ohne die Nachteile in Kauf nehmen zu müssen, die mit bekannten Anordnungen verbunden sind.
  • Gemäß der Erfindung ist dafür ein Gattersägeblatt vorgesehen, wie es Gegenstand des Anspruches 1 bildet. Bei dieser Anordnung brauchen keine zusätzlichen Korrosionsschutzmaßnahmen getroffen zu werden und die neue Anordnung erfordert auch nicht ein Anbohren des Blattes oder eine starke Erhitzung des Stahlblattes für die Befestigung der Zähne. Selbst wenn nach einem anschließenden längeren Einsatz das Blatt einer stärkeren Korrosion unterworfen wird, so bleibt das auf den Halt der Zähne ohne Einfluß.
  • Die erfindungsgemäße Anordnung bringt darüber hinaus den Vorteil, daß die Verwendung von Trägern aus einem korrosionsbeständigen Metallblech wie V4A-Stahl als Zwischenglieder zwischen kürzeren diamanthaltigen Zähnen mit beispielsweise einer Bronzebindung und einem Sägeblatt aus handelsüblichen Stahl das Auftreten galvanischer Ströme unterbindet und daß durch die Verteilung des Lotes für die Befestigung der Träger eine Korrosion durch den Eintritt von Kühlwasser in Spalte zwischen Träger und Blatt verhindert wird. Die besonders hochwertigen diamanthaltigen Schneidsegmente bzw. Zähne können deshalb auch unter ungünstigsten Einsatzbedingungen wie der Verwendung von relativ saurem Kühlwasser bis zum vollen Aufgebrauch genutzt werden, ohne daß die Gefahr einer Lockerung von Zähnen in Folge einer Korrosion gegeben ist.
  • Nach der Erfindung kann dafür der Träger vor seiner Befestigung auf dem Blatt auf seinen drei Innenseiten mit einer Lotschicht versehen sein. In diesem Fall können beispielsweise zunächst einmal mehrere Träger im Abstand zueinander stehend in einer Reihe auf dem Kamm bzw. dem Sattel des Blattes festgelötet werden. Anschließend können die einzelnen Zähne auf den Trägern aufgelötet werden, wobei ein Träger einen oder auch mehrere Zähne tragen kann. Vorteilhafter ist jedoch die Möglichkeit, gleichzeitig einen oder mehrere Zähne mit dem Träger zu verbinden, während dieser auf dem Sägeblatt ebenfalls durch Löten befestigt wird, so daß nur eine einmalige Verflüssigung bzw. Erhitzung der Lote, die sich auf der Außenseite und der Innenseite des Träger befinden, notwendig ist und nicht zwei zeitlich aufeinander-folgende Erhitzungen des Trägers, von denen die nachfolgende Erhitzung die vorausgegangene Befestigung beeinträchtigen könnte.
  • Von Vorteil ist weiterhin, daß der U-förmige Träger nicht von vornherein auf allen drei Innenseiten mit einem Lot beschichtet zu sein braucht. In der Praxis hat sich vielmehr gezeigt, daß es genügt, lediglich auf der Innenseite des Mittelsteges eine Lotschicht anzuordnen für eine Befestigung des Trägers auf einem Blatt, weil bei einer Erhitzung des Lotes dieses an den beiden Innenseiten des Trägers herunterfließt und danach alle Zwischenräume zwischen Träger und Blatt ausfüllt.
  • Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1: den Ausschnitt eines Gattersägeblattes in der Seitenansicht;
    • Figur 2: einen Schnitt nach der Linie II-II der Figur 1;
    • Figur 3: die Bestandteile eines Gattersägeblattes in Explosivdarstellung und
    • Figur 4: den Teilausschnitt eines Gattersägeblattes mit zwei Zähnen auf einem Träger.
  • Die in der Zeichnung wiedergegebenen Gattersägeblätter 1 weisen ein Blatt 2 auf, das aus Stahlblech besteht. Für den Halt der Zähne 4 am Blatt 2 sind als Zwischenträger im Querschnitt U-förmige Trägerbleche 3 vorgesehen, die aus V4A-Stahl bestehen. Diese Trägerbleche 3 sind im Mittelabschnitt auf ihrer Außenseite mit einem Lot 5 versehen für die Befestigung der Zähne 4, die aus Bronze oder einem anderen diamanthaltigen oder CBN-haltigen Material bestehen.
  • Für die Befestigung der Trägerbleche 3 an dem Stahlblatt 2 ist auf der Innenseite der U-förmigen Trägerbleche 3 eine Lotschicht 6 angeordnet. Es besteht dabei die Möglichkeit, gleichzeitig mit der Befestigung der Trägerbleche 3 auf einem Stahlblatt 2 auch die einzelnen Zähne 4 auf den zugehörigen Trägerblechen 3 nach Erhitzung derselben zu befestigen bzw. diese drei Teile miteinander zu verbinden. Derartiges läßt sich ohne großen Arbeitsaufwand und ohne höhere thermische Belastung des Blattes 2 durchführen und bringt den Vorteil, daß keine zusätzlichen Schutzmaßnahmen getroffen zu werden brauchen für einen festen Halt der Zähne 4 auf dem Blatt 2 bei seine nach folgenden Korrosion.
  • Aus den Figuren 1 und 4 ist ersichtlich, daß die Zähne 4 kürzer sind als die Trägerbleche 3, so daß für den festen Halt der Zähne eine verhältnismäßig große Trägerfläche zur Verfügung steht.

Claims (2)

1. Gattersägeblatt, das auf seiner gerade durchlaufenden Unterkante Zähne (4) auf der Außenseite von U-förmigen Trägern (3) trägt, die länger sind als die auf ihnen angeordneten Zähne (4) und auf dem Blatt (2) im Abstand zueinander stehend durch ein Lot (6) befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein Träger (3) aus einem korrosionsbeständigen, U-förmig gebogenen Metallblech besteht, das auf seiner Innenseite eine Lotschicht (6) trägt, die alle drei Innenseiten des Trägers (3) zur Verhinderung einer Spaltkorrosion bedeckt.
2. Gattersägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) eine Lotschicht (5) auf der Außenseite seines Mittelsteges trägt.
EP88110633A 1987-10-02 1988-07-04 Gattersägeblatt Expired - Lifetime EP0309660B1 (de)

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