EP0301385A2 - Einzeltaste - Google Patents

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EP0301385A2
EP0301385A2 EP19880111622 EP88111622A EP0301385A2 EP 0301385 A2 EP0301385 A2 EP 0301385A2 EP 19880111622 EP19880111622 EP 19880111622 EP 88111622 A EP88111622 A EP 88111622A EP 0301385 A2 EP0301385 A2 EP 0301385A2
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EP
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plunger
axial
shaft
single key
guide
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EP19880111622
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EP0301385A3 (en
EP0301385B1 (de
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Bernhard Dipl.-Ing. Gut (Fh)
Dieter Dipl.-Ing. Dubois (Fh)
Franz Dipl.-Ing. Wandinger (Fh)
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Wincor Nixdorf International GmbH
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Siemens AG
Wincor Nixdorf International GmbH
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02Details
    • H01H13/12Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14Operating parts, e.g. push-button
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2233/00Key modules
    • H01H2233/07Cap or button on actuator part
    • H01H2233/074Snap coupling

Definitions

  • the invention relates to a single key according to the preamble of claim 1.
  • Such a single key is known from EP-O 01 22 128.
  • the key cap shown there has a cylindrical plunger on which two axial guide webs are formed, each of which has a radially projecting hook attachment at the end of the plunger.
  • a shaft-like guide opening which receives the plunger is provided in a housing and has corresponding longitudinal grooves for fixing the guide webs and their hook attachments.
  • the plunger itself is longitudinally divided by a gap, with a guide web being assigned to each plunger part. With the help of the gap, which allows a resilient compression of the two plunger parts, the hook attachments perform the function of snap hooks that get caught on ramp bodies located in the longitudinal grooves and prevent the key cap from falling out of the housing.
  • the inner wall of the guide opening must also be used for the plunger guide, since the hook attachments only allow the guide webs to be guided laterally in the longitudinal grooves and the key cap could therefore easily tip over to the end face of a guide web. Due to the friction surfaces thus present, disturbing frictional forces can occur when such a key is pressed.
  • a key is known from EP-O 01 44 916, in which the shaft-like guide opening of a housing shows longitudinal grooves with ramp bodies.
  • the object of the present invention is to develop a key of the type mentioned in the introduction in such a way that good and smooth key cap guidance is achieved.
  • the key cap is held in each horizontal direction only on the guide webs, which are each positively adapted to the cross-section of the longitudinal grooves and which, since they have no hook attachments, can also be guided on their end faces by the longitudinal grooves.
  • the areas involved in the key cap guide can be kept small, which is why only small friction forces have to be overcome when the key is pressed. In addition, these frictional forces increase only insignificantly when the key is actuated off-center, and jamming of the key by tilting the key cap cannot occur.
  • the plunger as a hollow cylinder, a very light key cap can be realized, which allows quick actuation with low restoring forces in the spring element.
  • the overall weight of a keyboard can also be kept low.
  • the design of the plunger as a hollow cylinder also saves material and enables uncomplicated manufacture of the keycap from plastic, since so-called sink marks, which occur when the adjacent material cools at different speeds, can be prevented, in particular with the same wall thicknesses.
  • the key cap is held securely in the housing, but it can also be exchanged with little effort.
  • the wall thickness of the plunger By changing the wall thickness of the plunger, the width of the wall tongues and in particular the length of the wall incisions, this effort can be easily adapted to the respective requirements.
  • the guide webs and the wall tongues form an angle of approximately 45 °.
  • the shaft-like guide opening has four axial longitudinal grooves which are diametrically opposed in pairs and whose diametrical planes are at right angles to one another.
  • Such an embodiment is suitable for being able to turn a keycap horizontally through 90 °, and in particular to insert a labeled keycap into a housing which is installed rotated through 90 °.
  • FIG. 1 shows a key cap TK made of a dimensionally stable plastic, which is composed of a cover part DT and a plunger S.
  • the cover part DT usually consists of a square key hood BP, on which a truncated cone-like key head KO is placed on one side, the top surface DF of which is designed as a recessed grip.
  • the plunger S protruding in the direction perpendicular to the key hood BP is attached.
  • the plunger S is designed as a straight hollow cylinder with a circular cross section.
  • two axial guide webs FST are formed diametrically opposite, each of which has a rectangular profile.
  • the guide webs FST are arranged on the plunger S in such a way that an imaginary diametrical plane running through the two guide webs FST runs at right angles to two opposite side edges of the key hood BP.
  • the plunger S has two diametrically opposite, each of two axial walls at the open plunger end SE cut open exposed wall tabs WZ.
  • a radially outwardly protruding snap hook HK is attached to the free end of the wall tongues WZ and forms the wall tongues WZ as snap arms SA. Compared to the length of the plunger S, the wall tongues WZ are shorter.
  • An imaginary diametrical plane running through the two snap arms SA is at an angle of 45 ° to the plane running through the guide webs FST.
  • a housing G shown in FIG. 2 is used to fix the key cap TK, with a shaft-like cylindrical guide opening ZF which is directed towards a spring element FE inside the housing G.
  • the guide opening ZF is provided with four axial longitudinal grooves LN (only two of which are shown), which are diametrically opposed in pairs and whose diametrical planes are at right angles to one another.
  • the plunger S of the key cap TK is inserted into the guide opening ZF during assembly of the key, the longitudinal grooves LN being provided for receiving the guide webs FST and the retaining grooves HN for receiving the snap hooks HK located on the snap arms SA.
  • the snap hooks HK of the snap arms SA which spring back to the middle of the tappet, can slide over the ramp bodies RK easily. With further impressions the TK key cap touches the spring element FE with the plunger end SE and causes it to collapse or collapse. If the key cap TK is released, it is brought into the rest position by the spring element FE. Falling out of the key cap TK from the housing G is prevented by the snap hooks HK on the snap arms SA, which are retained by the ramp bodies RK in the holding grooves HN.

Abstract

Der Stößel (S) der Tastenkappe (TK) ist als gerader Hohlzylin­der mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet, an seiner Außen­seite sind zwei diametral gegenüberliegende axiale Führungs­stege (FST) angeformt und an seinem Ende (SE) sind zwei diame­tral gegenüberliegende Wandungszungen (WZ) von jeweils zwei axialen Wandungseinschnitten (WE) freigelegt. An ihren freien Enden sind die Wandungszungen (WZ) mit jeweils einem radial nach außen abstehenden Schnapphaken (HK) versehen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einzeltaste nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein solche Einzeltaste ist aus der EP-O 01 22 128 bekannt. Die dort gezeigte Tastenkappe weist einen zylinderförmigen Stößel auf, an den zwei axiale Führungsstege angeformt sind, die je­weils am Stößelende einen radial abstehenden Hakenansatz auf­weisen. Zum Halten der Tastenkappe ist eine den Stößel aufneh­mende schachtartige Führungsöffnung in einem Gehäuse vorgese­hen, die zum Fixieren der Führungsstege und ihrer Hakenansätze entsprechende Längsnuten aufweist. Der Stößel selbst ist durch einen Spalt längsgeteilt, wobei jedem Stößelteil ein Führungs­steg zugeordnet ist. Mit Hilfe des Spaltes, der ein federndes Zusammendrücken der beiden Stößelteile erlaubt, erfüllen die Hakenansätze die Funktion von Schnapphaken, die sich an in den Längsnuten befindlichen Rampenkörpern verhaken und ein Heraus­fallen der Tastenkappe aus dem Gehäuse verhindern.
  • Um eine Tastenkappe mit einem derartig ausgebildeten Stößel gut zu führen, muß auch die Innenwand der Führungsöffnung zur Stös­selführung verwendet werden, da die Hakenansätze nur ein seit­liches Führen der Führungsstege in den Längsnuten zulassen und die Tastenkappe deshalb leicht zur Stirnseite eines Führungs­stegs kippen könnte. Durch die somit vorhandenen Reibungsflä­chen können sich beim Betätigen einer derartigen Taste stören­de Reibungskräfte einstellen.
  • Aus der EP-O 01 44 916 ist eine Taste bekannt, bei der die schachtartige Führungsöffnung eines Gehäuses Längsnuten mit Rampenkörpen zeigt.
  • Die Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Taste der ein­gangs genannten Art so weiterzubilden, daß eine gute und leichtgängige Tastenkappenführung erreicht wird.
  • Erfindungsgemäß ergibt sich die Lösung dieser Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale.
  • Bei einem derartig ausgebildeten Stößel wird die Tastenkappe in jeder horizontalen Richtung allein an den Führungsstegen gehal­ten, die dazu jeweils formschlüssig dem Querschnitt der Längs­nuten angepaßt sind und die, da sie keine Hakenansätze aufwei­sen, auch an ihrer Stirnseite von den Längsnuten geführt werden können. Die somit an der Tastenkappenführung beteiligten Flä­chen können klein gehalten werden, weshalb beim Betätigen der Taste nur geringe Reibungskräfte überwunden werden müssen. Aus­serdem erhöhen sich diese Reibungskräfte bei einer außermit­tigen Betätigung der Taste nur unwesentlich, und ein Verklemmen der Taste durch Kippen der Tastenkappe kann nicht auftreten.
  • Mit der Ausgestaltung des Stößels als Hohlzylinder läßt sich eine sehr leichte Tastenkappe realisieren, die mit geringen Rückstellkräften im Federelement ein schnelles Betätigen er­laubt. Auch das Gesamtgewicht einer Tastatur kann dadurch ge­ring gehalten werden.
  • Der Aufbau des Stößels als Hohlzylinder ist zudem materialspa­rend und ermöglicht eine unkomplizierte Herstellung der Tasten­kappe aus Kunststoff, da insbesondere mit durchgehend gleichen Wanddicken sogenannte Einfallstellen verhindert werden können, die beim unterschiedlich schnellen Abkühlen benachbarten Mate­rials entstehen.
  • Mit einer derartigen Anordnung der Schnapphaken wird die Ta­stenkappe sicher im Gehäuse gehalten, sie ist aber auch mit nicht allzu großem Kraftaufwand auswechselbar. Durch Verändern der Wandstärke des Stößels, der Breite der Wandungszungen sowie insbesondere der Länge der Wandungseinschnitte läßt sich dieser Kraftaufwand den jeweiligen Erfordernissen problemlos anpassen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die Führungsstege und die Wandungszungen mit ihren jeweiligen diametralen Ebenen einen Winkel von etwa 45° einneh­men.
  • Gegenüber einer Anordnung , bei der ein derartiger Winkel von 90° vorgesehen ist, kann ein versehentliches um 90° horizontal verdrehtes Einsetzen des Stößels in die Führungsöffnung verhin­dert werden, wodurch die Funktion der Taste möglicherweise ge­stört sein könnte.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß die schachtartige Führungsöffnung vier axiale Längsnuten aufweist, die sich paarweise diametral gegenüber stehen und deren diametrale Ebenen zueinander einen rechten Winkel einnehmen.
  • Eine derartige Ausführung ist dafür geeignet, eine Tastenkappe auch horizontal um 90° drehen zu können, und insbesondere eine beschriftete Tastenkappe in ein Gehäuse einzusetzen, das um 90° gedreht eingebaut ist.
  • Es wäre auch denkbar, für ein derartig ausgestaltetes Gehäuse einen Stößel mit vier Führungsstegen zu verwenden, jedoch würde sich dadurch erstens die Tastenkappenführung nicht wesentlich verbessern und zweitens könnten erhöhte Reibungskräfte beim Betätigen der Taste auftreten, die aufgrund fertigungstechnisch bedingter Toleranzschwankungen an Führungsstegen und Längsnuten entstehen.
  • Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
  • Dabei zeigen
    • FIG 1 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Tastenkap­pe mit einem dem Betrachter zugewandten Stößel.
    • FIG. 2 einen vergrößerten Längsschnitt eines Gehäuses für eine Tastenkappe nach FIG. 1.
  • In der FIG 1 ist eine aus einem formstabilen Kunststoff beste­hende Tastenkappe TK dargestellt, die sich aus einem Deckel­teil DT und einem Stößel S zusammensetzt. Der Deckelteil DT besteht üblicherweise aus einer quadratischen Tastenhaube BP, auf die an einer Seite ein kegelstumpfähnlicher Tastenkopf KO aufgesetzt ist, dessen Deckfläche DF als Griffmulde ausgebildet ist.
  • An der dem Tastenkopf KO gegenüberliegenden Seite der Tasten­haube BP ist der zur Tastenhaube BP in senkrechter Richtung abstehende zylindrische Stößel S angebracht. Der Stößel S ist als gerader Hohlzylinder mit kreisförmigem Querschnitt ausge­bildet. An seiner Außenseite sind diametral gegenüberliegend zwei axiale Führungsstege FST angeformt, die jeweils ein recht­eckiges Profil aufweisen. Die Führungsstege FST sind am Stößel S so angeordnet, daß eine gedachte, durch die beiden Führungsste­ge FST verlaufende diametrale Ebene rechtwinklig zu zwei gegen­überliegenden Seitenkanten der Tastenhaube BP verläuft.
  • Weiterhin weist der Stößel S am offenen Stößelende SE zwei dia­metral gegenüberliegende, jeweils von zwei axialen Wandungsein­ schnitten WE freigelegte Wandungszungen WZ auf. Am freien Ende der Wandungszungen WZ ist jeweils ein radial nach außen absteh­ender Schnapphaken HK angesetzt, der die Wandungszungen WZ als Schnapparme SA ausbildet. Gegenüber der Länge des Stößels S sind die Wandungszungen WZ kürzer ausgeführt.
  • Eine gedachte, durch die beiden Schnapparme SA verlaufende dia­metrale Ebene nimmt zu der durch die Führungsstege FST verlau­fenden Ebene einen Winkel von 45° ein.
  • Zum Fixieren der Tastenkappe TK dient ein in FIG 2 dargestell­tes Gehäuse G, mit einer schachtartigen zylindrischen Führungs­öffnung ZF, die auf ein Federelement FE im Innern des Gehäuses G gerichtet ist.
  • An ihrer Innenseite ist die Führungsöffnung ZF mit vier axialen Längsnuten LN versehen (nur zwei davon sind dargestellt), die sich paarweise diametral gegenüberstehen und deren diametrale Ebenen zueinander einen rechten Winkel einnehmen.
  • Außerdem sind an der Innenseite der Führungsöffnung ZF noch vier paarweise diametral gegenüberliegende, zur Tastenkappe TK hin durch Rampenkörper RK geschlossene Haltenuten HN vorhanden (nur drei davon sind dargestellt), die mit ihren diametralen Ebenen zu den diametralen Ebenen der Längsnuten LN einen Winkel von 45° einnehmen.
  • Der Stößel S der Tastenkappe TK wird bei der Montage der Taste in die Führungsöffnung ZF eingeführt, wobei die Längsnuten LN zur Aufnahme der Führungsstege FST und die Haltenuten HN zur Aufnahme der an der Schnapparmen SA befindlichen Schnapphaken HK vorgesehen sind.
  • Beim Aufstecken der Tastenkappe TK können die zur Stößelmitte federnd zurückweichenden Schnapphaken HK der Schnapparme SA die Rampenkörper RK leicht übergleiten. Beim weiteren Eindrücken der Tastenkappe TK berührt diese mit dem Stößelende SE das Fe­derelement FE und bringt dieses zum Ein- bzw. Zusammenbrechen. Wird die Tastenkappe TK losgelassen, so wird sie durch das Fe­derelement FE in die Ruhelage gebracht. Ein Herausfallen der Tastenkappe TK aus dem Gehäuse G wird durch die Schnapphaken HK an den Schnapparmen SA verhindert, die von den Rampenkörpern RK in den Haltenuten HN zurückgehalten werden.
  • Aufgrund der verkürzten Wandungszungen WK wird in Ruhelage der Tastenkappe TK ein längerer Teil des Stößels S in der Führungs­öffnung ZF gehalten, wodurch ein stabileres Verhalten der Ta­stenkappe TK erzielt wird.

Claims (5)

1. Einzeltaste mit einem Gehäuse (G), das eine an ihrer Innen­seite mit Längsnuten (LN) und Rampenkörpern (RK) versehene schachtartige Führungsöffnung (ZF) aufweist, in der ein mit einem Ende (SE) gegen ein Federelement (FE) wirkender und mit Führungsstegen (FST) und Schnapphaken (HK) versehener zylinder­förmiger Stößel (S) einer Tastenkappe (TK) axial verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (S) als gerader Hohlzylinder mit kreisförmigem Quer­schnitt ausgebildet ist,
daß an seiner Außenseite zwei diametral gegenüberliegende ach­siale Führungsstege (FST) angeordnet sind, die den Längsnuten (LN) an der Innenseite der schachtartigen Führungsöffnung (ZF) zugeordnet sind,
daß der Stößel (S) am Ende (SE) zwei diametral gegenüberliegen­de, jeweils von zwei axialen Wandungseinschnitten (WE) freige­legte Wandungszungen (WZ) aufweist und
daß die Wandungszungen (WZ) an ihren freien Enden mit jeweils einem radial nach außen abstehenden Schnapphaken (HK) versehen sind, denen jeweils eine mit einem Rampenkörper (RK) versehene axiale Haltenut (HN) an der Innenseite der schachtartigen Füh­rungsöffnung (ZF) zugeordnet ist.
2. Einzeltaste nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Führungsstege (FST) und die Wan­dungszungen (WZ) mit ihren jeweiligen diametralen Ebenen einen Winkel von 45° einnehmen.
3. Einzeltaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die schachtarti­ge Führungsöffnung (ZF) vier axiale Längsnuten (LN) aufweist, die sich paarweise diametral gegenüberstehen und deren diame­trale Ebenen zueinander einen rechten Winkel einnehmen.
4. Einzeltaste nach einem der vorhergenenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die schachtar­tige Führungsöffnung (ZF) vier axiale, mit Rampenkörpern (RK) versehene Haltenuten (HN) aufweist, die sich paarweise diame­tral gegenüberstehen, und deren diametrale Ebenen zueinander einen rechten Winkel einnehmen.
5. Einzeltaste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Wan­dungszungen (WZ) gegenüber der Länge des Stößels (S) verkürzt ausgebildet sind.
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