EP0295423B1 - Verpackung mit Öffnungsvorrichtung - Google Patents

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Publication number
EP0295423B1
EP0295423B1 EP88107477A EP88107477A EP0295423B1 EP 0295423 B1 EP0295423 B1 EP 0295423B1 EP 88107477 A EP88107477 A EP 88107477A EP 88107477 A EP88107477 A EP 88107477A EP 0295423 B1 EP0295423 B1 EP 0295423B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rivet
tearing
opening
pack
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88107477A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0295423A3 (en
EP0295423A2 (de
Inventor
Per Magnus Andersson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Tetra Alfa Holdings SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings and Finance SA, Tetra Alfa Holdings SA filed Critical Tetra Laval Holdings and Finance SA
Priority to AT88107477T priority Critical patent/ATE88151T1/de
Publication of EP0295423A2 publication Critical patent/EP0295423A2/de
Publication of EP0295423A3 publication Critical patent/EP0295423A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0295423B1 publication Critical patent/EP0295423B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings

Definitions

  • the invention relates to a package with an upper base, which has a line of weakness, along which a pouring opening can be torn open by means of a gripping and tearing device made of plastic with an externally and internally attached to the upper base with a rivet-like part and a web-like part of an opening device.
  • Such a package is known from document EP-A-0 117 125, but it is constructed like a can with a metal lid, the inside of which is coated with a thermoplastic.
  • This makes it possible to insert a prefabricated rivet through a hole in the cover and to connect the rivet to the inner surface by heat via the lower, enlarged part.
  • the outer part of the rivet which extends over the top floor, ends with an extension as a tear tip over a line of weakness, which may only be approximately half-embossed into the metal foil of the top floor. The tearing process is initiated with this tearing tip to ensure that when the known tearing device is pulled up, the opening actually takes place along the line of weakness.
  • the object of the present invention is to improve the tearing process and to provide means for initiating and improving the tearing of known packs of paper, cardboard or the like, in order to facilitate opening for the end user and yet not destroy the gas impermeability of the pack thereby.
  • the upper floor consists of a paper material coated on its two surfaces with plastic, in which the weakening line is formed as a perforation line, the rivet-like part of the tearing device in the closed state of the packaging close to one point the perforation line running only in the paper material, which is the nozzle tip of the pouring opening, is injected into a hole in the top floor and the web of the tearing device is shaped and sealed onto the top floor in such a way that its lower outer edge and the perforation line overlap.
  • the metal foil of the known packaging is therefore deliberately replaced by a paper material, so that the weakening line is designed as a perforation line. They runs in the paper itself, but not in the outer plastic layers, preferably not in the inside, so that in the case of liquid as packaging material, this cannot penetrate into the paper at the interfaces and destroy the packaging. Despite the arrangement of the perforation line, the pack is therefore liquid-tight.
  • the tear device has a rivet-like part and a web.
  • the rivet-like part is now attached to the nozzle tip of the pouring opening in a hole in the top floor, by injection, because this ensures a particularly good manufacturing method for bulk goods.
  • This measure and the described sealing of the web of the tearing device on the top floor create very defined conditions, in particular for the shape of the pouring opening, even if the material to be torn is paper or cardboard.
  • this can advantageously be injected in any desired configurations, so that tearing and opening of the pouring opening can also be improved according to the invention.
  • the forces introduced by the user into the tearing device are guided to the correct places, so that the tearing process is guaranteed to be initiated into the perforation line.
  • the tear force of the user is completely introduced into the perforation line, so that the further tearing with certainty also continues along this line and not inadvertently next to it.
  • the measures according to the invention also ensure the further advantage that a packaging equipped with the novel opening device is better suited for aseptic conditions because it is substantially impermeable to gas, in particular impermeable to oxygen, than previously known packs or also in the Developing designs. It has been proposed that packs also be designed with an upper base made entirely of plastic without a carrier material, in which an opening device of any configuration can be arranged by spraying. Such packs can be manufactured very cheaply, practically and economically For normal liquids that do not have to be packed and stored aseptically, but if you want to ensure the sterility of the goods to be packaged, then it is disadvantageous to determine a certain permeability of the plastic lid (with the opening device) for gases.
  • the top floor can be produced, for example, from a support material additionally coated with a metal foil (e.g. aluminum), which has a plug made of plastic only at one or more small points, so to speak. Since this stopper can be kept very small compared to the surface of the top floor and is also thick, the permeability of such an top floor, although it has a practical and easily tearable opening device, can be made largely impermeable to gases.
  • a metal foil e.g. aluminum
  • the tearing device has a molded-on gripping device, e.g. a molded ring, handle or the like.
  • a molded-on gripping device e.g. a molded ring, handle or the like.
  • a large number of gripping devices for liquid packs are known per se.
  • gripping devices can be produced in a diverse and particularly suitable form, so that the objectives sought according to the invention are particularly easy to achieve.
  • the manufacturing process is also influenced very favorably if the tear device is preferably injection-molded in one piece with the gripping device.
  • the tearing device passes through the top panel through a hole through which the plastic material can flow from one side of the top panel into the molding space on the other side thereof during injection molding.
  • the cavities in the individual mold parts of the tool are designed in such a way that the tearing device, like a rivet, crosses over the edge of the hole like a mushroom. If the gripping device is grasped by the user and the force is directed to the tearing device to open the opening device, then the rivet-like design of the tearing device leads to the fact that the tearing forces are guided to the edge of the hole in the top floor and from there to the perforation line, which according to the invention and is conveniently arranged next to a hole edge at a short distance. With the new tear device, the paper or carrier material that is to be torn open so that the pouring opening is created is gripped securely and well, so that the opening is undoubtedly guaranteed for the user, and without additional tools such as e.g. Knife or scissors.
  • the opening at the tip of the spout of the pouring opening is due to the special attachment of the rivet-like part of the tearing device at the indicated position of the perforation line a Optimal initiation of the tearing process chosen where the liquid jet in any case runs out during pouring, namely at the tip of the spout.
  • the injected plastic parts overlap the carrier material at least partially on the inside and on the outside of the pack, in order to provide good anchoring between the tearing device and carrier material.
  • This results in bead-shaped parts which, due to the inventive measures just mentioned, advantageously remain in the part which is torn up or torn open and forms the pouring opening.
  • bead parts do not remain at the tip of the spout, so that nothing can disturb the proper pouring of the filling material.
  • a particularly preferred embodiment is designed in such a way that the tearing device outside of the pack has a radially outside arrangement with respect to the pouring opening and runs at least partially along the perforation line Has groove for reclosing the pouring opening.
  • This advantage is the installation of the groove and consequently good reclosing. It is useful if the width or thickness of the groove is chosen so that the thickness of the substrate (paper thickness) fits well into the groove.
  • the tear device according to the invention through its manufacture from plastic and the other features and measures mentioned above, allows the groove to be attached in a simple manner and in any configuration: also in such a way that the part which is torn up or torn off (to form the pouring opening) ) after the package has been partially emptied, it is folded back into the pouring opening or placed on and pressed in.
  • the indentation takes place in a manner which is generally known to the end user, so that the paper gets into the groove, as a result of which the closure is held and the opening device is closed.
  • the tearing device is not only rivet-shaped in cross-section, but three-dimensionally like a rivet, ie the hole is preferably circular, so that the tearing device passes through the hole from the outside inwards (with respect to the package), like a rivet, engages over the hole edge in a mushroom-like manner on both sides and thus brings forces introduced into the tearing device into the tearing device when the opening is torn open, in particular at the beginning of tearing, namely to the perforation line arranged directly next to the rivet.
  • the force is at least partially guided further along the perforation line, although in the region of this web the upper floor is no longer grasped from the inside of the pack with the help of the web and is pulled up. This is generally not necessary because the line of perforation is the tear force leads.
  • the reclosing is particularly favored in the last-mentioned embodiment because the tear device can concentrate on a button-like or rivet-like location on the perforation line, but the groove for reclosing still extends over the entire edge of the pouring opening, namely with the aid of the web, which has the groove described outside. It is understood that the web-like part below the groove, i.e. in addition to the surface of the top floor, can also be chamfered inwards and facilitates reclosing and guiding the torn or possibly torn closure.
  • the web has the shape of a ring adapted to the course of the perforation line and the ring also has a rivet-like design at least partially in cross section.
  • the tearing device is not limited to a button-like or rivet-like location, but in the embodiment provided here, at least part of the ring has a rivet-like design in cross section, so that at least on this part of the ring Ausg discernöffnunq is formed by tearing out and the forces are guided via the ring-like web directly to the perforation line.
  • the line of perforations can be circular, oval, like a polygon or the like, preferably again the spout of the pouring opening is arranged as close as possible to an edge of the top of the package.
  • the pouring opening can be opened completely, i.e. the part of the top of the pack lying within the perforation line is completely torn off and can be placed separately next to the pack. Nevertheless, reclosing is possible in a simple and inexpensive manner, as described above.
  • the web extends along its entire extent along the perforation line (U-shaped or circular) except for one to four places that should be arranged at a distance from one another, penetrating the top floor through slits running alongside the perforation line and in each case in cross-section encompasses mushrooms on both sides (outside and inside the pack).
  • the tearing or tearing forces are guided from the gripping device into the tearing device and, apart from the few bridging points of the paper or carrier material, directly from the web next to the perforation line and finally into it.
  • a tearing is guaranteed exactly along the perforation line, without having to sacrifice the other advantages mentioned above essentially.
  • a liquid pack with an upper base 1 made of a carrier material 2, e.g. Cardboard or paper, which is provided on its outer side with a plastic coating 3 and also on its inner side with a plastic coating 4.
  • a carrier material e.g. Cardboard or paper
  • the top shelf 1 is provided with an opening device, generally designated 5.
  • the opening device 5 has a perforation line 6 (shown as a dash-dotted line in FIGS. 3 and 5), which can also be seen in cross section in FIGS. 2 and 4.
  • a perforation line 6 which here is a self-contained oval line
  • tear device 7 in the form of the rivet according to the embodiment according to FIGS. 2 and 3 with integrally formed web 8 and gripping device 9; and with cross-section rivet-like web 7 'according to the embodiment of Figures 4 and 5.
  • the pouring opening 10 is ultimately formed by the perforation line 6, which corresponds to the tear-off part 11 of the top panel (within the perforation line 6).
  • the rivet-shaped tearing device 7 is located at the point closest to the side edge 12 of the package and forming the spout tip, shown at 13 in FIG. This practically forms a circular hole 13 'shown in Figure 3 by a broken line.
  • the hole 13 ' is like the rivet-like tearing device 7 in its spatial shape within the perforation line 6, i.e. thus in the tearable part 11 of the top panel 1.
  • From this point 13 of the rivet 7 extends the annular web 8, which according to the illustration in FIG. 2 is only sealed onto the top plastic layer 3 of the top panel 1.
  • the lower outer edge of the annular web 8 is in alignment with the perforation line 6, as can be seen on the right in FIG. 2.
  • the annular web 8 has the groove 14 which is open to the outside and which is arranged radially on the outside with respect to the pouring opening 10 and which completely rotates in an annular manner.
  • the thickness D of the groove 14 (FIG. 2 on the right) is greater than or equal to the paper layer 2, including the plastic layers 3 and 4.
  • the rivet-like tear device 7 has a wedge-shaped bevel for better reclosure on.
  • FIG. 5 is a view of the top floor 1 from within the package in the still unopened state.
  • FIG. 5 in the second embodiment therefore, with the two parallel, oval, continuous lines, the mushroom-shaped bead of the rivet-like tearing device 7 'which looks out inside the pack, but which is connected to the upper ring web 8 only via the longitudinal slots 16.
  • the tear-off part 11 of the top floor is connected to the outer part of the top floor via the four points mentioned, where the perforation line 6 can be seen.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Verpackung mit einem Oberboden, der eine Schwächungslinie aufweist, längs welcher eine Ausgießöffnung mittels einer außen und innen am Oberboden angebrachten Greif- und Reißeinrichtung aus Kunststoff mit einem im Querschnitt nietenartigen Teil und einem stegartigen Teil einer Öffnungsvorrichtung aufreißbar ist.
  • Aus dem Dokument EP-A-0 117 125 ist eine solche Packung bekannt, die aber wie eine Dose mit einem Metalldeckel aufgebaut ist, dessen Innenseite mit einem Thermoplast beschichtet ist. Dadurch ist es möglich, einen vorgefertigten Niet durch ein Loch im Deckel einzuschieben und über das untere, innenseitige, vergrößerte Teil den Niet durch Wärme mit der Innenoberfläche zu verbinden. Der äußere Teil des Niet, welcher sich über den Oberboden erstreckt, endet mit einer Verlängerung als Einreißspitze über einer Schwächungslinie, die nur etwa halb in die Metallfolie des Oberbodens eingeprägt sein darf. Mit dieser Einreißspitze wird der Einreißvorgang eingeleitet, um sicherzustellen, daß beim Hochziehen der bekannten Reißeinrichtung das Öffnen auch tatsächlich längs der Schwächungslinie erfolgt.
  • Will man bekannte Fließmittelpackungen aus mit Kunststoff beschichtetem Papier mit besseren Ausgießeinrichtungen und Öffnungsvorrichtungen versehen, als das bei den bisher bekannten Einwegpackungen der Fall ist, so ergeben sich durch die anderen Wandmaterialien (Papier, Karton, Pappe) anstelle Metall andere Probleme, wobei man allerdings auch Reißeinrichtungen mit einem im Querschnitt nietenartigen Teil und mit den anderen vorstehend genannten Merkmalen verwenden kann, um andere Öffnungsvorrichtungen zu schaffen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Verbesserung des Aufreißvorganges und die Schaffung von Mitteln zum Einleiten und Verbessern des Aufreißens an bekannten Packungen aus Papier, Karton oder dergleichen, um das Öffnen für den Endbenutzer zu erleichtern und dennoch die Gasundurchlässigkeit der Packung dadurch nicht zu zerstören.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Oberboden wenigstens im Bereich der Öffnungsvorrichtung aus einem auf seinen beiden Oberflächen mit Kunststoff beschichtetem Papiermaterial besteht, in welchem die Schwächungslinie als Perforationslinie ausgebildet ist, der nietenartige Teil der Reißeinrichtung in geschlossenem Zustand der Verpackung an einer Stelle nahe der nur im Papiermaterial verlaufenden Perforationslinie, welche die Tüllenspitze der Ausgießöffnung ist, in ein Loch im Oberboden eingespritzt ist und der Steg der Reißeinrichtung auf den Oberboden derart geformt und aufgesiegelt ist, daß seine untere Außenkante und die Perforationslinie sich decken.
  • Bei dieser neuen Verpackung wird also bewußt die Metallfolie der bekannten Packung durch ein Papiermaterial ersetzt, so daß die Schwächungslinie als Perforationslinie ausgebildet ist. Sie verläuft im Papier selbst, nicht aber in den äußeren Kunststoffschichten, vorzugsweise nicht in der auf der Innenseite, damit hierdurch im Falle von Flüssigkeit als Verpackungsgut diese nicht in das Papier an den Schnittstellen eindringen und die Packung zerstören kann. Trotz der Anordnung der Perforationslinie ist die Packung also flüssigkeitsdicht.
  • Die Reißeinrichtung weist wie bei der bekannten Metalldose einen nietenartigen Teil und einen Steg auf. Der nietenartige Teil wird nun gemäß der Lehre der Erfindung an der Tüllenspitze der Ausgießöffnung in einem Loch Im Oberboden angebracht, und zwar durch Einspritzen, weil hierdurch eine besonders gute Herstellungsmethode für Massengüter gewährleistet wird. Durch diese Maßnahme und auch die beschriebene Aufsiegelung des Steges der Reißeinrichtung auf dem Oberboden werden sehr definierte Verhältnisse, insbesondere für die Gestalt der Ausgießöffnung geschaffen, auch wenn das aufzureißende Material Papier oder Karton ist.
  • Durch die Verwendung von Kunststoff für die Greif- und Reißeinrichtung kann diese mit Vorteil in beliebig gewünschten Ausgestaltungen gespritzt werden, so daß auch dadurch da Aufreißen und Öffnen der Ausgießöffnung erfindungsgemäß verbessert werden kann. Die vom Benutzer in die Reißeinrichtung eingeleiteten Kräfte werden an die richtigen Stellen geführt, so daß der Einreißvorgang garantiert in die Perforationslinie eingeleitet wird. Die Aufreißkraft des Benutzers wird vollständig in die Perforationslinie eingeleitet, so daß das weitere Aufreißen mit Sicherheit auch längs dieser Linie weiterhin erfolgt und nicht versehentlich daneben.
  • Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist aber auch der weitere Vorteil gewährleistet, daß eine mit der neuartigen Öffnungsvorrichtung ausgestattete Verpackung besser für aseptische Bedingungen geeignet ist, weil sie in wesentlich größerem Maße gasundurchlässig ist, insbesondere undurchlässig für Sauerstoff, als bisher bekannte Packungen oder auch noch in der Entwicklung befindliche Konstruktionen. Es ist nämlich vorgeschlagen worden, Packungen auch mit einem vollständig aus Kunststoff ohne Trägermaterial bestehenden Oberboden auszugestalten, in dem eine Öffnungsvorrichtung beliebiger Ausgestaltung durch Spritzen angeordnet werden kann. Zwar können solche Packungen sehr günstig, praktisch und wirtschaftlich hergestellt und für normale Flüssigkeiten, die nicht aseptisch verpackt und aufbewahrt werden müssen, verwendet werden, will man aber Sterilität des Verpackungsgutes gewährleisten, dann stellt man mit Nachteil eine gewisse Durchlässigkeit des Kunststoffdeckels (mit der Öffnungsvorrichtung) für Gase fest.
  • Durch die erfindungsgemäße Öffnungsvorrichtung kann man den Oberboden beispielsweise aus einem zusätzlich mit einer Metallfolie (z.B. Aluminium) beschichteten Trägermaterial herstellen, der nur an einer oder mehreren kleinen Stellen sozusagen einen Stopfen aus Kunststoff hat. Da dieser Stopfen im Vergleich zur Fläche des Oberbodens sehr klein gehalten werden kann und außerdem dick ist, kann die Durchlässigkeit eines solchen Oberbodens, obwohl er eine praktische und gut aufreißbare Öffnungsvorrichtung hat, für Gase weitgehend undurchlässig hergestellt werden.
  • Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Reißeinrichtung eine angespritzte Greifeinrichtung aufweist, z.B. einen angespritzten Ring, Griff oder dergleichen. Zwar sind Greifeinrichtungen bei Flüssigkeitspackungen in einer großen Vielzahl an sich bekannt. Durch Spritzgießen oder dergleichen kann man aber Greifeinrichtungen in vielgestaltiger und besonders geeigneter Form herstellen, so daß die erfindungsgemäß angestrebten Ziele besonders gut erreichbar sind. Auch das Herstellungsverfahren wird sehr günstig beeinflußt, wenn die Reißeinrichtung mit der Greifeinrichtung vorzugsweise einstückig gespritzt ist. Die Reißeinrichtung durchgreift den Oberboden durch ein Loch, durch welches beim Spritzformen das Kunststoffmaterial von der einen Seite des Oberbodens in den Formraum auf dessen andere Seite fließen kann. Die Hohlräume in den einzelnen Formteilen des Werkzeuges sind so ausgestaltet, daß die Reißeinrichtung im Querschnitt wie ein Niet aussehend den Rand des Loches pilzartig übergreift. Wird vom Benutzer die Greifeinrichtung erfaßt und zum Öffnen der Öffnungsvorrichtung die Kraft auf die Reißeinrichtung geleitet, dann führt die nietenartige Gestaltung der Reißeinrichtung dazu, daß die Reißkräfte auf den Rand des Loches im Oberboden geführt und von dort in die Perforationslinie geleitet werden, welche erfindungsgemäß und in zweckmäßiger Weise neben einem Lochrand in geringem Abstand angeordnet ist. Mit der neuen Reißeinrichtung wird also das Papier bzw. Trägermaterial, welches aufgerissen werden soll, damit die Ausgießöffnung entsteht, sicher und gut ergriffen, so daß das Öffnen für den Benutzer ohne Zweifel garantiert ist, und das ohne zusätzliche Werkzeuge wie z.B. Messer oder Schere.
  • Während bei bekannten Packungen häufig das Einreißen an falschen Stellen erfolgte, so daß das Ausgießen des Füllgutes unter Umständen erheblich eingeschränkt wird, ist durch den Beginn des Aufreißens an der Tüllenspitze der Ausgießöffnung durch die besondere Anbringung des nietenartigen Teils der Reißeinrichtung an der angegebenen Stelle der Perforationslinie ein optimales Einleiten des Aufreißvorganges dort gewählt, wo der Flüssigkeitsstrahl beim Ausgießen jedenfalls herausläuft, nämlich an der Tüllenspitze.
  • Vorteilhaft ist es auch, wenn die eingespritzten Kunststoffteile das Trägermaterial wenigstens teilweise auf der Innenseite und auf der Außenseite der Packung übergreifen, um eine gute Verankerung zwischen Reißeinrichtung und Trägermaterial vorzusehen. Dadurch ergeben sich wulstförmige Teile, welche in vorteilhafter Weise durch die soeben erwähnten erfindungsgemäßen Maßnahmen in demjenigen Teil verbleiben, der hochgerissen oder aufgerissen wird und die Ausgießöffnung bildet. Insbesondere an der Tüllenspitze bleiben daher Wulstteile nicht stehen, so daß ein einwandfreies Ausgießen des Füllgutes durch nichts gestört wird.
  • Außer dem guten Ausgießen und den vorstehend erwähnten Vorteilen kann man aber erfindungsgemäß auch noch einen weiteren Vorteil erreichen, wenn man nämlich eine besonders bevorzugte Ausführungsform so ausgestaltet, daß die Reißeinrichtung außerhalb der Packung eine bezüglich der Ausgießöffnung radial außerhalb angeordnete, wenigstens teilweise längs der Perforationslinie verlaufende Nut zum Wiederverschließen der Ausgießöffnung aufweist. Dieser Vorteil ist die Anbringung der Nut und folglich ein gutes Wiederverschließen. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Breite oder Dicke der Nut so gewählt wird, daß die Dicke des Trägermaterials (Papierdicke) gut in die Nut hineinpaßt. Nach dem Aufreißen der Öffnung mit Hilfe der erfindungsgemäßen Reißeinrichtung und nach teilweisem Entleeren der Packung hat der Benutzer oft den Wunsch, die Packung möglichst dicht wieder zu verschließen. Die Reißeinrichtung gemäß der Erfindung erlaubt durch ihre Herstellung aus Kunststoff und die anderen vorstehend erwähnten Merkmale und Maßnahmen, daß die Anbringung der Nut in einfacher Weise und in beliebiger Gestaltung erfolgen kann: also auch derart, daß der hochgerissene oder abgerissene Teil (zur Bildung der Ausgießöffnung) nach dem teilweisen Entleeren der Packung wieder in die Ausgießöffnung heruntergeklappt oder aufgelegt und eingedrückt wird. Das Eindrücken erfolgt in für den Endverbraucher allgemein bekannten Weise, so daß das Papier in die Nut gelangt, wodurch der Verschluß gehalten und die Öffnungsvorrichtung verschlossen ist.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Steg unterhalb der Nut in Richtung des Oberbodens der Packung keilförmig angeschrägt ist, so daß das Eindrücken oder Einfädeln des teilweise abgerissenen Stückes mit der Reißeinrichtung in das Loch erleichtert ist und der Verschluß durch Einschnappen verankert werden kann.
  • Die Reißeinrichtung ist bei der jetzt beschriebenen bevorzugten Ausführungsform nicht nur im Querschnitt nietenförmig, sondern dreidimensional wie ein Niet ausgestaltet, d.h. das Loch ist vorzugsweise kreisförmig, so daß die Reißeinrichtung wie ein Niet durch das Loch von außen nach innen (bezüglich der Packung) hindurchgeht, den Lochrand pilzartig auf beiden Seiten übergreift und somit über die Greifeinrichtung in die Reißeinrichtung eingeleitete Kräfte beim Aufreißen der Öffnung an die gewünschte Stelle bringt, insbesondere zu Beginn des Einreißens, nämlich an die direkt neben dem Reißniet angeordnete Perforationslinie. Durch den Steg, welcher an der nietförmigen Reißeinrichtung angeformt ist, wird die Kraft wenigstens teilweise weiter längs der Perforationslinie geführt, obgleich im Bereich dieses Steges der Oberboden nicht mehr von der Packungsinnenseite mit Hilfe des Steges erfaßt und hochgerissen wird. Dies ist im allgemeinen auch nich notwendig, weil die Perforationslinie die Aufreißkraft führt.
  • Das Wiederverschließen wird aber bei der zuletzt genannten Ausführungsform besonders begünstigt, weil sich die Reißeinrichtung auf eine knopfartige oder nietenartige Stelle an der Perforationslinie konzentrieren kann, die Nut zum Wiederverschließen sich dennoch aber über den gesamten Rand der Ausgießöffnung erstreckt, nämlich mit Hilfe des Steges, der außen die beschriebene Nut aufweist. Es versteht sich, daß der stegartige Teil unterhalb der Nut, d.h. neben der Oberfläche des Oberbodens, ebenfalls nach innen abgeschrägt sein kann und das Wiederverschließen und das Führen des aufgerissenen oder gegebenenfalls abgerissenen Verschlusses erleichtert.
  • Zu beachten ist auch der weitere Vorteil, daß selbst bei einem rinförmig ausgestalteten Steg der aufreißbare Teil des Trägermaterials im Oberboden innerhalb der Perforationslinie an diesem Steg hängen bleibt, so daß die Handhabe sowohl zum Öffnen als auch zum Wiederverschließen erheblich erleichtert wird. Das Wiederverschließen mit einer solchen Reißeinrichtung mit Niet und Steg gelingt sogar weitgehend zwecks staubfreier Abdeckung.
  • Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Perforationslinie im Oberboden der Packung in sich geschlossen ist, der Steg die Form eines an den Verlauf der Perforationslinie angepaßten Ringes hat und der Ring ebenfalls wenigstens teilweise im Querschnitt nietenartige Gestaltung hat. Anders als bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform der Erfindung ist die Reißeinrichtung hier nicht auf eine knopfartige oder nietenartige Stelle beschränkt, sondern bei der hier vorgesehenen Ausführungsform weist wenigstens ein Teil des Ringes eine im Querschnitt nietenartige Gestaltung auf, so daß wenigstens auf diesem Teil des Ringes die Ausgießöffnunq durch Herausreißen gebildet wird und die Kräfte über den ringartigen Steg direkt an die Perforationslinie geführt werden. Die Perforationslinie kann hierbei kreisförmig, ovalförmig, wie ein Vieleck geführt sein oder dergleichen, wobei vorzugsweise wiederum die Tülle der Ausgießöffnung möglichst nahe einer Kante des Oberbodens der Packung angeordnet wird.
  • Denkbar ist beispielsweise in Unteransicht des Oberbodens der Packung, d.h. von innen gesehen, die Gestalt eines U für den Steg, so daß die Ausgießöffnung nur durch Aufreißen entsteht und der aufreißbare Teil am Oberboden hängen bleibt. Bei einer anderen Ausführungsform, wenn die Perforationslinie in sich geschlossen ist, ist die Ausgießöffnung vollständig aufreißbar, d.h. der innerhalb der Perforationslinie liegende Teil des Oberbodens der Packung wird vollständig abgerissen und kann separat neben die Packung gelegt werden. Dennoch gelingt ein Wiederverschließen in einfacher und günstiger Weise, wie vorstehend beschrieben.
  • Denkbar ist eine Ausführungsform, bei welcher der Steg längs seiner gesamten Erstreckung längs der Perforationslinie (U- oder kreisförmig) bis auf eine bis vier Stellen, die im Abstand voneinander angeordnet sein sollten, den Oberboden durch neben der Perforationslinie verlaufende Schlitze durchdringt und jeweils im Querschnitt pilzartig beidseitig (außerhalb und innerhalb der Packung) umgreift. Bei einer solchen Ausführungsform werden die Aufreiß- bzw. Abreißkräfte aus der Greifeinrichtung in die Reißeinrichtung und bis auf die wenigen Überbrückungsstellen des Papiers bzw. Trägermaterials direkt aus dem Steg neben die Perforationslinie und schließlich in diese hineingeführt. Ein Aufreißen ist dadurch exakt längs der Perforationslinie garantiert, ohne daß die anderen oben erwähnten Vorteile im wesentlichen geopfert werden müßten.
  • Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigen:
    • Figur 1
    abgebrochen perspektivisch die Draufsicht auf den Oberboden einer verschlossenen Packung mit der Öffnungsvorrichtung gemäß der Erfindung,
    Figur 2
    perspektivisch, teilweise geschnitten und abgebrochen eine Ansicht durch die Ausgangsform der Figur 1 entlang der Linie II-II in vergrößertem Maßstab,
    Figur 3
    eine Ansicht auf den Oberboden gemäß Figur 2 von innerhalb der Packung gesehen, rechts wiederum abgebrochen,
    Figur 4
    eine ähnliche Ansicht wie Figur 2, jedoch bei einer anderen Ausführungsform, bei welcher der ringförmige Steg ebenfalls im Querschnitt nietenförmig ausgestaltet ist, und
    Figur 5
    eine ähnliche Ansicht wie Figur 3, jedoch hier zur Veranschaulichung einer weiteren anderen Ausführungsform ähnlich der Figur 4.
  • Alle in den Zeichnungsfiguren dargestellte Ausführungsformen betreffen eine Fiüssigkeitspackung mit einem Oberboden 1, der aus einem Trägermaterial 2, z.B. Karton oder Papier, besteht, welches auf seiner Packungsaußenseite mit einer Kunststoffbeschichtung 3 und auch auf seiner Packungsinnenseite mit einer Kunststoffbeschichtung 4 versehen ist.
  • Der Oberboden 1 ist mit einer allgemein mit 5 bezeichneten Öffnungsvorrichtung versehen.
  • Die Öffnungsvorrichtung 5 weist eine (in den Figuren 3 und 5 als strichpunktierte Linie dargestellte) Perforationslinie 6 auf, die man im Querschnitt auch in den Figuren 2 und 4 erkennt. Längs dieser Perforationslinie 6, die hier eine in sich geschlossene, ovale Linie ist, befindet sich die Reißeinrichtung 7 in Form der Niet gemäß der Ausführungsform nach den Figuren 2 und 3 mit angeformtem Steg 8 und Greifeinrichtung 9; und mit im Querschnitt nietenartigem Steg 7′ nach der Ausführungsform der Figuren 4 und 5.
  • Durch die Perforationslinie 6 wird letztlich die Ausgießöffnung 10 gebildet, welche dem abreißbaren Teil 11 des Oberbodens (innerhalb der Perforationslinie 6) entspricht.
  • Bei der Ausführungsform der Figuren 2 und 3 befindet sich die nietenförmige Reißeinrichtung 7 an der der Seitenkante 12 der Packung nächstliegenden und die Tüllenspitze bildenden, in Figur 2 bei 13 gezeigten Stelle. Dadurch wird praktisch ein kreisförmiges, in Figur 3 durch eine gestrichelte Linie gezeigtes Loch 13′ gebildet. Das Loch 13′ befindet sich wie auch die in ihrer Raumform nietenartige Reißeinrichtung 7 innerhalb der Perforationslinie 6, d.h. also im abreißbaren Teil 11 des Oberbodens 1. Von dieser Stelle 13 der Niet 7 erstreckt sich der ringförmige Steg 8, welcher gemäß Darstellung der Figur 2 lediglich oben auf die obere Kunststoffschicht 3 des Oberbodens 1 aufgesiegelt ist. Die untere Außenkante des ringförmigen Steges 8 liegt in Flucht zur Perforationslinie 6, wie man in Figur 2 rechts erkennt. Außerdem weist der ringförmige Steg 8 die nach außen offene und bezüglich der Ausgießöffnung 10 radial außen angeordnete Nut 14 auf, die ringförmig vollständig umläuft. Die Dicke D der Nut 14 (Figur 2 rechts) ist größer gleich der Papierschicht 2, einschließlich der Kunststoffschichten 3 und 4. Auf der Unterseite weist sowohl der Steg 8 an der Stelle 15 als auch gegenüberliegend die nietenartige Reißeinrichtung 7 eine keilförmige Abschrägung zum besseren Wiederverschließen auf.
  • Bei der Ansicht der Figur 3 sieht man auf den Oberboden vom Inneren der Packung und erkennt daher in ausgezogener Kreislinie die äußere Kontur der nietenförmigen Reißeinrichtung 7, während das Loch mit dem gestrichelten Kreis 13′ veranschaulicht ist und die Perforationslinie durch die strichpunktierte Linie 6.
  • Bei der Ausführungsform nach den Figuren 4 und 5 ist auch der Querschnitt des Ringes 8 mit einer nietenartigen Gestaltung 7′ versehen, jedoch nicht längs der gesamten Perforationslinie 6, neben welcher sonst ein ovaler Längsschlitz 16 durchgehend vorgesehen sein müßte. Der Längsschlitz 16 ist zwar teilweise vorhanden, jedoch an vier Stellen gemäß Figur 5 unterbrochen, wo die strichpunktierte Perforationslinie 6 sichtbar ist. Figur 5 ist wie die Figur 3 eine Ansicht auf den Oberboden 1 von innerhalb der Packung im noch ungeöffneten Zustand. Man erkennt in Figur 5 bei der zweiten Ausführungsform daher mit den beiden parallelen ovalförmigen, durchgehenden Linien den nach innerhalb der Packung herausschauenden, pilzförmigen Wulst der nietartigen Reißeinrichtung 7′, der aber mit dem oberen Ringsteg 8 nur über die Längsschlitze 16 verbunden ist. Der abreißbare Teil 11 des Oberbodens ist über die vier genannten Stellen, wo die Perforationslinie 6 zu sehen ist, mit dem äußeren Teil des Oberbodens verbunden.

Claims (4)

  1. Verpackung mit einem Oberboden (1), der eine Schwächungslinie (6) aufweist, längs welcher eine Ausgießöffnung (10) mittels einer außen und innen am Oberboden (1) angebrachten Greif- (9) und Reißeinrichtung (7, 7', 8) aus Kunststoff mit einem im Querschnitt nietenartigen Teil (7, 7') und einem stegartigen Teil (8) einer Öffnungsvorrichtung (5) aufreißbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Oberboden (1) wenigstens im Bereich der Öffnungsvorrichtung aus einem auf seinen beiden Oberflächen mit Kunststoff (3, 4) beschichtetem Papiermaterial besteht, im welchem die Schwächungslinie als Perforationslinie (6) ausgebildet ist, der nietenartige Teil (7, 7') der Reißeinrichtung (7, 7', 8) in geschlossenem Zustand der Verpackung an einer Stelle (13) nahe der nur im Papiermaterial verlaufenden Perforationslinie (6), welche die Tüllenspitze der Ausgießöffnung (10) ist, in ein Loch (13') im Oberboden (1) eingespritzt ist und der Steg (8) der Reißeinrichtung (7, 7', 8) auf den Oberen (1) derart geformt und aufgesiegelt ist, daß seine untere Außenkante und die Perforationslinie (6) sich decken.
  2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Reißeinrichtung (7, 7', 8) und die Greifeinrichtung (9) einteilig spritzgeformt sind.
  3. Verpackung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (8) am Umfang eine bezüglich der Ausgießöffnung (10) radial offene Nut (14) aufweist, deren Öffnungsrand die Perforationslinie (6) radial übergreift.
  4. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforationslinie (6) im Oberboden (1) der Packung in sich geschlossen ist, der Steg (8) die Form eines an den Verlauf der Perforationslinie (6) angepaßten Ringes hat und der Ring (8) ebenfalls wenigstens teilweise im Querschnitt nietenartige Gestaltung (7') hat (Figuren 4 und 5).
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