EP0295293A1 - Hochziehbarer fensterbehang. - Google Patents

Hochziehbarer fensterbehang.

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EP0295293A1
EP0295293A1 EP88900893A EP88900893A EP0295293A1 EP 0295293 A1 EP0295293 A1 EP 0295293A1 EP 88900893 A EP88900893 A EP 88900893A EP 88900893 A EP88900893 A EP 88900893A EP 0295293 A1 EP0295293 A1 EP 0295293A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
fabric
fabric web
pull cord
bundles
Prior art date
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Granted
Application number
EP88900893A
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English (en)
French (fr)
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EP0295293B1 (de
Inventor
Hans-Joachim Bunger
Bernhard Kuttenkeuler
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August Bunger Bob-Textilwerk KG & Co GmbH
BUENGER BOB TEXTIL
Original Assignee
August Bunger Bob-Textilwerk KG & Co GmbH
BUENGER BOB TEXTIL
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19868634909 external-priority patent/DE8634909U1/de
Application filed by August Bunger Bob-Textilwerk KG & Co GmbH, BUENGER BOB TEXTIL filed Critical August Bunger Bob-Textilwerk KG & Co GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP0295293B1 publication Critical patent/EP0295293B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/262Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
    • E06B2009/2622Gathered vertically; Roman, Austrian or festoon blinds

Definitions

  • the invention is directed to a pull-up window covering of the type specified in the preamble of claim 1.
  • a covering initially has the task of serving as a screen. At the same time it is up to him to perform decorative functions; it serves as window decoration and is therefore made from fabric sheets of curtain material, in particular in the form of woven and knitted fabrics.
  • the typical feature of this window covering is that straps with loops for guide elements are fastened on one side, hereinafter referred to as the side.
  • the pull cords allow the window covering to be pulled up to the desired extent, the fabric web pushing together in an uncontrolled manner between the guide elements, which impairs the good appearance of the window covering.
  • the loops run vertically, in the longitudinal direction of the belt, and a single loop serves to hang in a plate-shaped guide element.
  • the invention has for its object to develop an inexpensive window covering of the type mentioned in the preamble of claim 1, which can be used equally well for different window heights and which has an attractive, flawless appearance, both in the extended and in the pushed-together state of it Fabric panel distinguished.
  • This is achieved according to the invention by the measures specified in the characterizing part of claim 1, which have the following special meaning:
  • weft bundles can either be worked directly on the fabric web, or they can belong to a prefabricated fold band which is only later attached to the fabric web on the back. is consolidated, for example by sewing on.
  • the weft bundles not only have the function r, as will be explained in more detail below, for indirectly or directly guiding the pull cords, but are also means of attack for a connector which is threaded through at least two weft bundles lying at a vertical distance from one another and forming a common one Pull cord belong.
  • the area of the fabric in between is gathered together into a horizontal fold at this point, which remains even when the window covering is stretched, that is to say when the pull cord is left completely free, and therefore determines the appearance of the curtain in the basic state.
  • the fabric web gathered in different ways has a different appearance.
  • This double function of the weft bundles it is possible to design a wide range of different decorations based on a window covering of one type.
  • the resulting horizontal folds also give rise to a pre-kinking point on the fabric web, which kinks further at this preferred point when the fabric web is pulled up over the pull cords and therefore also ensures that the window covering looks good when pushed together.
  • the invention can basically be carried out in two ways, each of which has its own particular advantages.
  • one possibility is to also give the connection a double function, namely not only the producer to be of horizontal folds, but at the same time to serve as a guide element for the associated pull cord. To do this, it is sufficient to provide a guide eye on the connector, through which the pull cord of the finished window covering is then passed. In this way, one should proceed with all the connectors of the window covering, which is why all the points that serve to guide the various pull cords also perform the function of permanently gathering horizontal folds in their area.
  • Claim 3 shows an alternative of the invention, which makes it unnecessary to produce additional guide elements for the pull cord and to mount them on the weft bundles, because in this implementation of the invention the weft bundles themselves assume this function.
  • This invention can be considerably simplified if, according to claim 4, the pull cord is incorporated in the textile production of the weft bundles itself in the sense of a "filler thread". In this case, there is no need for cumbersome threading of the drawstring because this is introduced from the start when the weft bundles are made by weaving or knitting.
  • the invention with its gathering of horizontal folds has the great advantage that the pull cord runs in a straight line in the gathering area of the fabric and thus a gain in length occurs, which can be used for guiding the pull cord in the upper region of the window covering.
  • the drawstring When the drawstring is incorporated into the fabric or the associated folding band, the drawstring has the same initial length as the not yet gathered, flat fabric.
  • the upper end of the pull cord on a take-up spool to attach the rotation of which then enables the fabric web to be pulled up. In this case, only small excess lengths are required, which are incurred due to the gathering in places according to the invention.
  • claim 8 offers an alternative where different pull cords are guided through the various weft bundles in a different pattern, so that one of several different gathers of the fabric web is selected by selecting the suitable pull cord can be used if the connectors are set accordingly.
  • Another embodiment of the connector is to form it from a hook, according to claim 13, which is threaded through the various weft bundles.
  • the measures of claim 15 result in simple handling and yet safe storage of the detected weft bundles.
  • the diametrical arrangement of the contact points according to claim 16 ensures a defined positioning of the associated connector or guide element.
  • bracket in the sense of claim 17 gives the great advantage that the bracket then protrudes vertically from the fabric web gathered at this position to the rear and therefore allows the associated pull cord to be passed through particularly well and smoothly, which is easy to handle ⁇ has the pull cord noticeable when pulling up the fabric.
  • a crossbar according to claim 18 ensures that a pull cord passed through the loop does not collide with the hook and can get caught on it.
  • FIGS. 16 and 17 are sectional views through the fabric web of FIG. 15 equipped with a folded band along the section lines XVI-XVI and XVII-XVII and
  • FIG. 18 shows a longitudinal sectional view through a section of the window curtain produced with the fabric web of FIG. 15.
  • the window covering 10 shown in FIG. 1 comprises a fabric web 11 which is weighted down in its lower edge region 13 by a rod 12 which is expediently inserted into a fabric web tube.
  • a valance 14 can also be provided as a decorative finish.
  • the tapes 20 can be designed as knitwear or as a woven fabric.
  • the band 20 is fastened to the fabric web 11 by sewing. Alternatively, it would also be possible to apply the tape 20 to the fabric web 11 by means of a weld attachment, which can be quickly and conveniently ironed on by means of an iron or the like. can generate.
  • the band 20 comprises a fixed band base 22 with a bundle 24 provided at predetermined intervals 23 of threads 25 floating along the longitudinal direction of the band, which threads 20 are weft threads when the band is being woven, which is why this bundle is hereinafter referred to as "weft bundle 24" shall be.
  • the weft threads 25 run close to the two longitudinal edges of the belt base 22. Below the weft threads 25 there is a firmly woven band base. In the suspended state according to FIG. 1, the weft bundles 24 run horizontally, a connector 30 being threaded through in selected weft bundle pairs 24 ′, 24 ′′, as can best be seen from FIGS. 13 and 14.
  • the connector 30 used here is shown in large enlargement in FIGS. 2 to 4.
  • the connector 30 is formed in one piece from plastic and comprises a U-shaped bracket 31, on which a specially profiled hook piece 32 is molded.
  • the two stirrup legs 33 initially run, together with the U-bend, in a common plane 34, best seen in FIG. 3, before they end with angled leg ends 35, which include the actual hook 36 between them, the hook end 37 of which is bent back and even protrudes into the interior of the temple.
  • the bracket 31, together with the hook piece 32 defines a self-contained eyelet 38, which in this exemplary embodiment also has a further function to be described in more detail.
  • the bracket 31 of the connector 30 initially serves as a handle to be threaded with its free bracket end 39 through the selected weft bundles 24 f , 24 ′′ according to FIGS. 13 and 14. After threading, these finally reach the hook piece 32, which has the special, best seen in FIG. 3, rolled shape, which produces two diametrically opposite contact points 41, 42 in their hook opening profile 40.
  • the one contact point 41 is formed by corresponding shapes in the leg ends 35, while the other contact point 42 in the intermediate distance region in the apex of the bent back hook 36 is arranged, which can best be seen from Fig. 4.
  • the indicated connecting line 43 between the two contact points 41, 42 is approximately perpendicular to the mentioned arrangement plane 34 of the actual bracket 31.
  • This horizontal fold 44 therefore remains when the fabric web 11 is in the stretched position shown in FIGS. 1 and 14, which is caused by the weight of the fabric web and the weighting rod 12 with the valance 14.
  • the arrangement plane 34 of the bracket 31 lying at right angles to this connecting line 43 comes in a horizontal position which is best seen in FIG. 14 and which fixes itself.
  • the mentioned loop eyelet 38 is free to be used for the implementation of a pull cord 21, the lower cord end 27 of which is attached to the weight bar 12, while its upper cord end 28 is used to pull the fabric web 11 up.
  • the curtain has a support rod 29 which is attached in the upper window area and on which to
  • deflection members 49 sit for the upper end 28 of the cord 21 and which at the same time serves for the fixed attachment of the upper edge region 48 of the fabric web 11.
  • the horizontal folds 44 run continuously over the entire width of the window covering 10, which is, however, not necessary, as is demonstrated with reference to FIGS. 8A to 12B.
  • the term "horizontal fold" initially denotes only the current intermediate region 19 of the fabric web 11, which is combined by such a connector 30.
  • FIGS. 8 B to 12 B each show the four folding bands 20 which are arranged in the four trains 16, 16 ', 17, 17' indicated there distributed on the back of the fabric.
  • arcs 46 illustrate those weft bundles 24 which, as a bundle pair 24 ', 24' 'illustrated in FIG. 11, are each gripped by a connector 30 and brought together to produce a permanent fold 44.
  • FIGS. 8 B to 12 B this can be done in very different ways, which accordingly results in a completely different appearance of the curtain 10 on the face side according to FIGS. 8 A to 12 A.
  • the looping in of the connectors 30 and the associated appearance of the hanging hanging in the idle state can be seen from the figures of the same number in each case.
  • the connectors 30 can be set individually and the taste of the curtain can be different.
  • FIG. 9 A By displacing the detected bundles 24 ', 24' of FIG. 9 B in the individual cables 16 to 17 ', a funnel-shaped fold course of FIG. 9 A is obtained. Diagonal threading of the individual connectors in accordance with FIG. 10 B results in that Fig. 10 A visible, along the indicated diagonal line 59 of Fig. 10 running folds.
  • the threading according to FIG. 11B of connectors in the individual pleated tapes 20 produces the arch shape in the course of the pleats of the finished curtain from FIG. 11A, while the offset of the threading of the connectors shown in FIG. 12B is that of FIG. 12 A visible loop shape in the course of the folds of the fabric.
  • the weft bundles 24 produced and used in accordance with the invention do not have to be part of a separately produced band 20, which is then only later connected to the fabric web 11 producing the woven material in the manner described. Rather, it would be possible to incorporate the weft bundles 24 already during the textile production of the fabric web 11; ie, when this web 1 is woven or knitted, such floating bundles of thread 24 are also produced along the later vertical trains 16 to 17 '.
  • the further exemplary embodiment of the invention shown in FIGS. 15 to 18 shows a particularly simple and effective measure.
  • FIG. 18 shows in a representation corresponding to FIG. 14 the appearance of such a differently designed window covering 10 '.
  • a band 20 'with the weft bundles 24 described is used, but, as can be seen from FIG. 15, this is designed in a manner different from the first exemplary embodiment 10.
  • the fold band 20 'obtained in its textile production is therefore equipped from the outset with a longitudinally extending pull cord 21'.
  • Fig. 16 shows a cross-sectional view through the curtain along the section line XVI-XVI, where it can be seen that in this area the pull cord 21 'in the gap opening 58 shown in Fig. 16 between the weft bundle 24 and the band base 22'.
  • the weft bundles 24 undercut here take on the further function of being a direct guide element for the associated pull cord 21 '.
  • FIG. 17 which shows a corresponding cross-sectional view through the fabric web 11 'provided with the band 20', the pull cord 21 'runs above the weft bundle 24, which is why these are not effective for guiding in this area.
  • the pull cord 21 pulls freely over three successive weft bundles 57 before it again engages in the subsequent weft bundle 24 ′′ to be detected, as shown in FIG. 16.
  • a simpler alternative is also to initially allow all of the weft bundles 24 to be gripped under in the sense of FIG. 16, so that the gap openings 58 located there fulfill the function of guide elements for the individual pull cord 21 ', because separating cuts in the respectively occurring one fold-generating intermediate region 19 'can subsequently obtain the free courses of the pull cord at these points. You do not have to fear fraying of the cut weft threads 25 on the base fabric 22 'if you fix the cut ends by gluing or welding.
  • the particular advantage in the embodiment of FIGS. 15 to 18 lies in the fact that on the one hand additional guide elements for the pull cord 21 'on the fabric web 11 are unnecessary and on the other hand that the pull cord 19 has to be passed through manually 'through the respective gap openings 58 between the belt fabric 22' and the weft bundle 24 is unnecessary.
  • the formation of the fixed horizontal folds 44 'results in an excess length for the pull cord 21' which could then be used in the sense of FIG. 1 to pull up the cord ends 28. But to use 'the designated in Fig. 14 and 15 Ceiein ⁇ direction for the local drawstring 21 also in this case, so it takes just small excess lengths of
  • a horizontal support 50 is arranged in the upper web edge region 48, on which a horizontal shaft 52 is rotatably mounted via bearing blocks 51. Sitting on the shaft 52, in alignment with the various cables 16 shown in FIG. 13, take-up spools 53, to each of which the upper end of the cord 28 is fastened. 13, a drive wheel 55 is fastened to the horizontal shaft 52, expediently in a gear housing 54, around which a drive belt 56 or the like. looped around. By pulling the belt 56, the shaft 52 is optionally set in rotation in the sense of the double arrow 69 shown in FIG.
  • an alternative connector 60 according to the invention is shown in different views and states of use.
  • This consists of a flexible strip 61 with thickened end pieces 62, 63, between which a slightly flexible bridge 64 is arranged.
  • At least one of the end pieces 63 is provided with a guide ⁇ se 68, which is used to guide the later pull cord 21 as already described.
  • the two end pieces 62, 63 are provided with mutually complementary closure halves 65, 66, one of which, in the present exemplary embodiment, is formed from a coupling pin 65 and the other from a receiving opening 66.
  • the two halves 65, 66 of the coupling can be joined together during elastic coupling and, as is illustrated in FIG. 7, finally form an annular body 67 by bending the deformable bridge 64, which protrudes from the longer-shaped end piece 63 with the guide eye 68 becomes.
  • annular bodies 67 could also be used in a different form.
  • a simplified connector 60 according to FIGS. 5 to 7 which does not have an end piece 63 projecting beyond the ring body 67 with a guide eye 68. It is then sufficient for the ring shape itself, which could either be solid in the form of a hook 36 which is guided back into itself, according to the connector 30, or which is subsequently formed into an annular body 67 according to FIG.
  • the hook 36 runs vertically in use, that is to say in the longitudinal direction of the band, but, as has been described, the eyelet 38 produced by the bracket 31 is horizontal.
  • the ring body 67 lies in a vertical plane of the curtain 10, perpendicular to the horizontally extending weft bundles 24 ', 24''which it covers.

Landscapes

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Description

Hochziehbarer Fensterbehang
Die Erfindung richtet sich auf einen hochziehbaren Fenster- behang der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Ein solcher Behang hat zunächst die Aufgabe, als Sichtschut zu dienen. Zugleich obliegt es ihm, Zierfunktionen zu er¬ füllen; er dient als Fensterdekoration und ist deshalb aus Stoffbahnen von Gardinenmaterial, insbesondere in Form von Geweben und Gewirken ausgebildet. Das Typische dieses Fenst behangs ist es, daß an seiner einen Seite, die- nachfolgend seite bezeichnet wird, Bänder mit Schlaufen für Führungs¬ elemente befestigt werden. Die Zugschnüre erlauben es, den Fensterbehang im erwünschten Ausmaß hochzuziehen, wobei sich die Stoffbahn zwischen den Führungselementen unkontrol¬ liert zusammenschiebt, was das gute Aussehen des Fenster¬ behangs beeinträchtigt. Außerdem ist es nötig, den Fenster¬ behang passend zur jeweiligen Höhe des Fensters zuzuschneide was umständlich ist. Bei dem bekannten Behang (EP 0 118 700) verlaufen die Schlaufen vertikal, in Bandlängsrichtung und eine einzelne Schlaufe dient zum Einhängen eines platten- förmigen Führungselements .
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen preiswerten Fensterbehang der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, der für verschiedene Fensterhöhen gleich gut verwendbar ist und sich durch ein attraktives, einwand¬ freies Aussehen sowohl im gestreckten als auch im zusammen¬ geschobenen Zustand seiner Stoffbahn auszeichnet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt:
Weil die Schlaufen auf der Stoffbahn-Rückseite aus einfachen flottierend verlaufenden Schußfadenbündeln bestehen, ist eine preiswerte Herstellung gewährleistet. Diese Schußfaden¬ bündel können entweder unmittelbar an der Stoffbahn ange¬ arbeitet sein, oder aber zu einem vorgefertigten Faltenband gehören, das erst später rückseitig an der Stoffbahn be- festigt wird, z.B. durch Annähen. Die Schußfadenbündel haben aber nicht nur die Funktion r wie nachfolgend noch näher erläutert wird, zur mittelbaren oder unmittelbaren Führung der Zugschnüre zu dienen, sondern sind zugleich Angriffsmittel für einen Verbinder, der mindestens durch zwei im Vertikalabstand zueinander liegende Schußfadenbündel hindurchgefädelt wird, die zu einer gemeinsamen Zugschnur gehören. Dadurch wird der dazwischenliegende Bereich der Stoffbahn zu einer Horizontalfalte an dieser Stelle zu¬ sammengeraff , die auch in gestrecktem Zustand des Fenster¬ behangs, wenn also die Zugschnur ganz freigelassen wird, bestehen bleibt und daher das Aussehen der Gardine im Grund¬ zustand festlegt. In Abhängigkeit davon, an welchen Schu߬ fadenbündeln ein Verbinder angreift und diese zusammenführt und ferner,in welcher Weise die zugehörigen benachbarten Schußfadenbündel durch analoge Verbinder zusammengefaßt sind, ergibt sich ein unterschiedliches Aussehen der in verschiedener Weise zusammengerafften Stoffbahn. Mit dieser Doppelf nktion der Schußfadenbündel ist es möglich, ausgehen von einem Fensterbehang einer Sorte eine große Palette unter schiedlicher Dekorationen zu gestalten. Die dabei entstehend Horizontalfalten begründen auch eine Vorknickstelle an der Stoffbahn, die beim Hochziehen der Stoffbahn über die Zug¬ schnüre an dieser bevorzugten Stelle weiterknickt und daher auch für ein gutes Aussehen des Fensterbehangs im zusammen¬ geschobenen Zustand sorgt.
Die Erfindung ist grundsätzlich in zweierlei Weise ausführ¬ bar, deren jede ihre besonderen Vorteile bringt. Eine Mög¬ lichkeit besteht, gemäß Anspruch 2 , darin, auch dem Verbinde eine Doppelfunktion zu geben, nämlich nicht nur der Erzeuger von Horizontalfalten zu sein, sondern zugleich als Führungs¬ element für die zugehörige Zugschnur zu dienen. Dazu genügt es, am Verbinder eine Führungsöse vorzusehen, durch welche dann die Zugschnur des fertigen Fensterbehangs hindurchge¬ führt wird. In dieser Weise sollte man mit sämtlichen Ver¬ bindern des Fensterbehangs verfahren, weshalb dann, alle Stellen, die zur Führung der diversen Zugschnüre dienen, zugleich die Funktion erfüllen, Horizontalfalten in ihrem Bereich bleibend zusammenzuraffen.
Der Anspruch 3 zeigt eine Alternative der Erfindung, die es entbehrlich macht, zusätzliche Führungselemente für die Zugschnur herzustellen und an den Schußfadenbündeln zu montieren, denn bei dieser Verwirklichung der Erfindung übernehmen die Schußfadenbündel selbst diese Funktion. Diese Erfindung läßt sich noch wesentlich vereinfachen, wenn man, gemäß Anspruch 4, die Zugschnur bei der Textilherstellung der Schußfadenbündel selbst im Sinne eines "Beilauffadens" einarbeitet. In diesem Fall sind nämlich umständliche Durch- fädelungen der Zugschnur entbehrlich, weil diese bereits von vorneherein beim Herstellen der Schußfadenbündel durch Weben oder Wirken mit eingebracht wird.
Im letztgenannten Fall hat die Erfindung mit ihrer Raffung von Horizontalfalten den großen Vorteil, daß im Raff-Bereich der Stoffbahn die Zugschnur geradlinig verläuft und damit ein Längengewinn eintritt, der für die Führung der Zugschnur im oberen Bereich des Fensterbehangs genutzt werden kann. Beim Einarbeiten der Zugschnur in die Stoffbahn bzw. das zugehörige Faltenband hat nämlich die Zugschnur die gleiche Ausgangslänge wie die noch nicht geraffte, glatt liegende Stoffbahn. Von besonderem Vorteil ist es dabei, gemäß An¬ spruch 9, das obere Zugschnurende an einer Aufwickelspule zu befestigen, durch deren Drehung dann das Hochziehen der Stoffbahn ermöglicht wird. In diesem Falle sind nämlich nur geringe Überschußlängen nötig, die durch die stellen¬ weise Raffung nach der Erfindung anfallen.
Für die einwandfreie Raffung ist es bedeutsam, gemäß An¬ spruch 5, in diesem Bereich die Zugschnur nicht unter dem Schußfadenbündel, sondern darüberliegend verlaufen zu lassen. Wenn man dabei von der erwähnten Einarbeitung der Zugschnur als Beilauffaden bei der Textilherstellung des Tragbandes bzw. der Gardine ausgeht, so wird man von vorneherein mög¬ lichst dafür sorgen, daß an diesen Raff-Bereichen die Schu߬ fadenbündel nicht von der Zugschnur ntergriffen werden. Eine Alternative besteht aber, gemäß Anspruch 6, im Durch¬ schneiden der unerwünschterweise untergriffenen Schußfaden¬ bündel, wobei eine Verfestigung der Schnittbereiche gemäß Anspruch 7 möglich ist. Sofern unterschiedliche Musterungen nötig sind und man ein Durchschneiden der Schußfadenbündel vermeiden will, bietet Anspruch 8 eine Alternative, wo verschiedene Zugschnüre in einem unterschiedlichen Musterungsverlauf durch die diversen Schußfadenbündel ge¬ führt sind, so daß durch Auswahl der geeigneten Zugschnur eine von mehreren verschiedenen Raffungen der Stoffbahn nutzbar ist, wenn man dementsprechend die Verbinder dann setzt.
Für die Herstellung der Verbinder gibt es verschiedene Möglichkeiten, deren jede ihre besonderen Vorteile mit sich bringt. Grundsätzlich genügt es, von einem ringförmigen Körper gemäß Anspruch 10, auszugehen. Für die Vereinfachung der Durchfädelung ist es aber möglich, ihn flexibel auszu¬ bilden und gemäß Anspruch 11 erst nachträglich in der Ringfor zu fixieren. Geeignet sind hierfür Verschlußhälften an den Enden eines solchen flexiblen Streifens, wie es An¬ spruch 12 vorschreibt.
Eine andere Ausführungsform des Verbinders besteht darin, ihn aus einem Haken, gemäß Anspruch 13, zu formen, der dabei durch die verschiedenen Schußfadenbündel hindurchgefädelt wird. Für die Vereinfachung der Handhabung sollte man die Formgebung nach Anspruch 14 verwenden, wobei die dort erwähnte Öse zugleich die bereits eingangs erwähnte Funktion übernehmen kann, die Führungsöse für die spätere Zugschnur zu bilden, womit der Verbinder zugleich das Zugschnur-Führun element an dieser Stelle der Stoffbahn ist. Eine einfache Handhabung und doch sichere Einlagerung der erfaßten Schu߬ fadenbündel ergibt sich durch die Maßnahmen des Anspruches 15. Die diametrale Anordnung der Anlagestellen nach Anspruch 16 sorgt für eine definierte Positionierung des zugehörigen Verbinders bzw. Führungselements. Durch die Orientierung des Bügels im Sinne des Anspruches 17 erhält man den großen Vorteil, daß der Bügel dann vertikal von der an dieser Stell gerafften Stoffbahn nach hinten abragt und daher besonders gut und reibungsfrei die Hindurchführung der zugehörigen Zugschnur gestattet, was sich in einer leichtgängigen Hand¬ habung der Zugschnur beim Hochziehen der Stoffbahn bemerkbar macht. Ein Quersteg gemäß Anspruch 18 sorgt dafür, daß eine durch die Bügelöse hindurchgeführte Zugschnur nicht mit dem Haken kollidiert und daran hängenbleiben kann.
In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungs beispielen dargestellt, wobei sich die Erfindung auf alle neuen Merkmale bezieht, auch wenn diese nicht ausdrücklich in den Ansprüchen angeführt sein sollten. Es zeigen: Fig. 1 in perspektivischer Ansicht die Rückseite einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Fensterbehangs,
Fig. 2 bis 4 die Draufsicht, den Längsschnitt und den Querschnitt durch einen bei der Erfindung ver¬ wendbaren Verbinder einer ersten Ausführungs¬ form,
Fig. 5, 6 und 7 in Seitenansicht, Draufsicht und pers¬ pektivischer Darstellung vor ihrer Nutzung eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verbinders,
Fig. 8 A bis 12 A schematisch die Schauseiten von er¬ findungsgemäß unterschiedlich gerafften Fenster¬ behängen nach der Erfindung,
Fig. 8 B bis 12 B die zugehörigen Faltenbänder auf der and ren Seite der Stoffbahn und durch eingezeichnete Bögen die zugehörige Raffung der diversen Schu߬ fadenbündel ,um den zugehörigen Faltenwurf gemäß den Figuren 8 A bis 12 A zu erhalten,
Fig. 13 und 14 die rückseitige Ansicht und die Schnitt¬ ansicht längs der Schnittlinie XIV-XIV einer ersten Ausführungsform des Fensterbehangs nach der Erfindung,
Fig. 15 im Streckzustand die Stoffbahn eines weiteren
Stoffbehangs nach der Erfindung vor dessen Auf¬ hängung, Fig. 16 und 17 die Schnittansichten durch die mit einem Faltenband ausgerüstete Stoffbahn von Fig. 15 längs der dortigen Schnittlinien XVI-XVI bzw. XVII-XVII und
Fig. 18 eine Längsschnittansicht durch ein Teilstück des mit der Stoffbahn von Fig. 15 erzeugten Fenster¬ behangs .
Der in Fig. 1 gezeigte Fensterbehang 10 umfaßt eine Stoffbah 11, die durch eine in ihrem unteren Randbereich 13 durch ein zweckmäßigerweise in einem Stoffbahn-Schlauch eingesteckte Stange 12 beschwert ist. Im Anschluß daran kann noch als Zierabschluß ein Volant 14 vorgesehen sein. Auf der in Fig. sichtbaren Rückseite 15 der Stoffbahn 11 sind mehrere verti¬ kale Züge 16 von zueinander gleichartigen Bänder 20 ange¬ ordnet, die mittelbar zur Führung einer Zugschnur 21 diene und deren Aussehen und Funktion am besten aus den Fig. 13 und 14 zu entnehmen ist. Die Bänder 20 können als Maschenware oder als ein Gewebe ausgebildet sein.
Das Band 20 ist an der Stoffbahn 11 durch Nähen be¬ festigt. Alternativ wäre es auch möglich, das Band 20 durch eine Schweißbefestigung an der Stoffbahn 11 aufzubringen, die sich schnell und bequem durch Aufbügeln mittels eines Bügeleisens od. dgl . erzeugen läßt. Das Band 20 umfaßt einen festen Bandgrund 22 mit einem in vorbestimmten Ab¬ ständen 23 vorgesehenen Bündel 24 von quer zum Bandlängsver lauf flottierenden Fäden 25, die bei einer Webherstellung des Bandes 20 Schußfäden sind, weshalb dieses Bündel nach¬ folgend kurz "Schußfadenbündel 24" bezeichnet werden soll. Die Schußfäden 25 verlaufen bis nahe an die beiden Längs¬ ränder des Bandgrunds 22. Unterhalb der Schußfäden 25 be- findet sich ein fest gewebter Bandgrund. Im aufgehängten Zustand gemäß Fig. 1 verlaufen die Schußfadenbündel 24 horizontal, wobei in an ausgewählten Stellen befindlichen Schußfadenbündel-Paaren 24', 24 ' ' ein Verbinder 30 hindurch¬ gefädelt wird, wie am besten aus Fig. 13 und 14 zu ersehen ist.
Der dabei benutzte Verbinder 30 ist in starker Vergrößerung in den Fig. 2 bis 4 dargestellt. Der Verbinder 30 ist ein¬ stückig aus Kusntstoff geformt und umfaßt einen U-förmigen Bügel 31, an weichem ein besonders profiliertes Hakenstück 32 angeformt ist. Die beiden Bügelscheπkel 33 verlaufen zunächst, zusammen mit dem U-Bogen, in einer gemeinsamen, am besten aus Fig. 3 ersichtlichen Ebene 34, bevor sie mit abgewinkelten Schenkelenden 35 auslaufen, die zwischen sich den eigentlichen Haken 36 einschließen, dessen Hakenende 37 zurückgebogen ist und sogar in den Bügelinnenraum hinein¬ ragt. Der Bügel 31 umgrenzt, zusammen mit dem Hakenstück 32, eine in sich geschlossene Öse 38, der in diesem Ausführungs¬ beispiel noch eine weitere, noch näher zu beschreibende Funktion zukommt.
Der Bügel 31 des Verbinders 30 dient zunächst als Handhabe, um mit seinem freien Bügelende 39 durch die ausgewählten Schußfadenbündel 24f, 24' ' gemäß Fig. 13 und 14 hindurchge¬ fädelt zu werden. Diese gelangen nach der Durchfädelung schließlich in das Hakenstück 32, das die besondere, am besten aus Fig. 3 ersichtliche eingerollte Formhat, die zwei einander diametral gegenüberliegende Anlagestellen 41, 42 in ihrem Haken-Öffnungsprofil 40 erzeugt. Die eine Anlagestelle 41 entsteht durch entsprechende Ausformungen in den Schenkelenden 35, während die andere Anlagestelle 42 im dazwischenliegenden Abstandsbereich im Scheitel des zurückgebogenen Hakens 36 angeordnet liegt, was am besten aus Fig. 4 zu erkennen ist. Gemäß Fig. 3 ist die angedeutet Verbindungslinie 43 zwischen den beiden Anlagestellen 41, 42 etwa senkrecht zu der erwähnten Anordnungs-Ebene 34 des eigentlichen Bügels 31. Dies hat zur Folge, daß das eine Schußfadenbündel 24' an der Anlagestelle 42 und das andere 24' ' an der gegenüberliegenden Anlagestelle 41 im Haken¬ stück 32 zu liegen kommt, wenn der aus Fig. 13 und 14 ersichtliche Gebrauchszustand des Fensterbehangs vorliegt. Aufgrund der Schwerkraft liegt die Verbindungslinie 43 in einer Vertikalebene, parallel zu den an den beiden Schußfade bündeln 24' bzw. 24' ' beginnenden Bahnstücken 18' , 18' ' . Der dazwischenliegende Bereich 19 der Stoffbahn 11 wird dabei zu einer Horizontalfalte 44 zusammengerafft, deren Falten¬ fuß 45, wie auch aus Fig. 1 zu ersehen ist, an den einzelnen Verbindern 30 entsteht, während der Faltenkörper, in freiem Fall, aufgrund der Schwerkraft sich immer über das untere vertikale Bahnstück 18' der Stoffbahn 11 legt. Diese Hori¬ zontalfalte 44 bleibt also bestehen, wenn die Stoffbahn 11 sich in ihrer aus Fig. 1 und 14 ersichtlichen Strecklage befindet, die durch das Gewicht der Stoffbahn und die Be¬ schwerungsstange 12 mit dem Volant 14 bewirkt wird. Die rechtwinklig zu dieser Verbindungslinie 43 liegende Anord¬ nungsebene 34 des Bügels 31 kommt dabei in einer am besten aus Fig. 14 ersichtliche horizontale Position, die sich somi selbst fixiert. Dadurch ist die erwähnte Bügelöse 38 frei, um zur Durchführung einer Zugschnur 21 genutzt zu werden, deren unteres Schnurende 27 an der Beschwerungsstange 12 befestigt ist, während ihr oberes Schnurende 28 zum Hoch¬ ziehen der Stoffbahn 11 benutzt wird. Dazu besitzt im Aus¬ führungsbeispiel von Fig. 1 der Behang eine Tragstange 29, die im oberen Fensterbereich angebracht ist und an welcher, t o
im Falle der Fig. 1 Umlenkglieder 49 für das Oberende 28 der Schnur 21 sitzen und die zugleich zur festen Anbringung des oberen Randbereiches 48 der Stoffbahn 11 dient. In diese Ausführungsbeispiel verlaufen die Horizontalfalten 44 durch¬ gängig über die ganze Breite des Fensterbehangs 10, was allerdings nicht notwendig ist, wie anhand der Fig. 8 A bis 12 B demonstriert wird. Der Begriff "Horizontalfalte" bezeichnet zunächst nur den jeweils aktuellen Zwischenbe¬ reich 19 der Stoffbahn 11, der von einem solchen Verbinder 30 zusammengefaßt wird.
In den Fig. 8 B bis 12 B sind jeweils die vier Faltenbänder 20 ersichtlich, die in den dort angedeuteten vier Zügen 16, 16', 17, 17' auf der Rückseite der Stoffbahn verteilt ange¬ ordnet sind. Dabei sind, z.B. in Fig. 9 B, durch Bögen 46 verdeutlicht diejenigen Schußfadenbündel 24, die als ein in Fig. 11 verdeutlichtes Bündel-Paar 24' , 24' ' jeweils von einem Verbinder 30 erfaßt und zur Erzeugung einer bleibenden Falte 44 zusammengeführt werden. Dies kann, wie die Fig. 8 B bis 12 B verdeutlichen, in sehr unterschiedlicher Weise geschehen, womit dementsprechend ein völlig unterschiedliches Aussehen des Behangs 10 sich auf der Schauseite gemäß der Fig. 8 A bis 12 A ergibt. Die Einschiaufung der Verbinder 30 und das zugehörige Aussehen des im Ruhezustand hängenden Behangs ergibt sich aus den Fig. gleicher Nummer jeweils. Man kann die Verbinder 30 individuell setzen und damit geschmacklich jeweils ein unterschiedliches Aussehen des Behangs bewirken.
So sind im Falle der Fig. 8 B drei Verbinder zunächst in einem zueinander unterschiedlichen Vertikalabstand gemäß der Bögen 47, 47' und 47' ' hindurchgefädelt worden, wobei dann noch durch die beiden äußersten Schußfadenbündel, gemäß dem Bogen 46 ' eine weitere Zusammenfassung der Schuß fadenbündel erfolgt, wofür auch ein anderer als der vor¬ beschriebene Verbinder 30 genutzt werden könnte. Dadurch ergibt sich ein kaskadenartiger Faltenverlauf gemäß Fig. 8 A der quer durch den Fensterbehang 10 durchläuft.
Durch einen Versatz der erfaßten Bündel 24', 24' von Fig. 9 B in den einzelenn Zügen 16 bis 17' erhält man einen trichterförmigen Faltenverlauf von Fig. 9 A. Durch diagonale Durchfädelung der einzelnen Verbinder entsprechend Fig. 10 B ergeben sich die aus Fig. 10 A ersichtlichen, längs der ange deuteten Diagonallinie 59 von Fig. 10 verlaufenden Falten.
Die Durchfädelunq gemäß Fig. 11 B von Verbindern in den ein¬ zelnen Faltenbändern 20 erzeugt die Bogenform im Faltenver¬ lauf des fertigen Behangs von Fig. 11 A, während der Versatz der in Fig. 12 B gezeigten Durchfädelung der Verbinder die aus Fig. 12 A ersichtliche Schleifenform im Faltenverlauf de Stoffbahn bewirkt.
Die erfindungsgemäß erzeugten und genutzten Schußfadenbündel 24 müssen nicht Bestandteil eines gesondert hergestellten Bandes 20 sein, das dann erst später mit der den Behan erzeugenden Stoffbahn 11 in der beschriebenen Weise verbunde wird. Es wäre vielmehr möglich, die Schußfadenbündel 24 be¬ reits bei der textilen Herstellung der Stoffbahn 11 selbst mit einzuarbeiten; d.h. beim Weben oder Wirken dieser Bahn 1 werden bereichsweise längs der späteren vertikalen Züge 16 bis 17' solche flottierenden Fadenbündel 24 mit erzeugt. Eine besonders einfache und wirkungsvolle Maßnahme zeigt das in den Fig. 15 bis 18 gezeigte weitere Ausführungsbei¬ spiel der Erfindung. Die Fig. 18 zeigt in einer der Fig. 14 entsprechenden Darstellung das Aussehen eines solchen ab¬ weichend gestalteten Fensterbehangs 10'. Auch in diesem Fall ist ein Band 20' mit den beschriebenen Schußfaden¬ bündeln 24 genutzt, doch ist dieses, wie aus Fig. 15 zu ersehen ist, in einer gegenüber dem ersten Ausführungsbei¬ spiel 10 abweichenden Weise ausgebildet.
Wie aus Fig. 15 ersichtlich, dienen die dortigen Schußfaden¬ bündel 24, zumindest abschnittweise, zur unmittelbaren Durch¬ führung einer Zugschnur 21', die während der textilen Her¬ stellung dieses Bandes 20' mit eingearbeitet worden ist und daher nicht mehr nachträglich hindurchgezogen zu werden braucht. Das bei seiner Textilherstellung anfallende Falten¬ band 20' ist also von vorneherein mit einer längs durch¬ laufenden Zugschnur 21' ausgerüstet. Dadurch gelangt die Zugschnur 21' bereits beim Festnähen des Bandes 20' an der dortigen Bahn 11' gemäß Fig. 15 zu dem Fenster¬ behang 10', der dann in der bereits im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Weise gehand¬ habt wird. Es werden auch dabei wieder die erwähnten Ver¬ binder 30 genutzt, die in der vorbeschriebenen Weise durch die entsprechend der individuellen Faltenbildung bestimmten Schußfadenbündel 24', 24' ' hindurchgefädelt werden. Es können natürlich auch einfachere Verbinder' 30 genutzt werden, wozu Alternativen noch nachfolgend erläutert werden. Dadurch ent¬ steht in diesem Bereich der Stoffbahn 11r auch die aus Fig. 18 ersichtliche Horizontalfalte 44' . Die Zugschnur 21' durch¬ läuft dabei die aus Fig. 18 ersichtlichen Schußfadenbündel 24, 24' , 24 ' ' der im Aufhängungszustand vertikal verlaufenden t 3 .
Bahnstücke gemäß Fig. 18, nicht aber den am besten aus Fig. 15 ersichtlichen Zwischenbereich 19' .
Die Fig. 16 zeigt eine Querschnittansicht durch den Behang längs der Schnittlinie XVI-XVI, wo erkennbar ist, daß in diesem Bereich die Zugschnur 21' in der aus Fig. 16 ersicht lichen Spaltöffnung 58 zwischen dem Schußfadenbundel 24 und dem Bandgrund 22' hindurchläuft. Damit übernehmen die hier untergriffenen Schußfadenbundel 24 die weitere Funktion unmittelbar ein Führungselement für die zugehörige Zug¬ schnur 21' zu sein.
Im Falle der Fig. 17 dagegen, welche eine entsprechende Querschnittansicht durch die mit dem Band 20 ' versehene Stoffbahn 11' zeigt, verläuft die Zugschnur 21' oberhalb der Schußfadenbundel 24, weshalb diese in diesem Bereich nicht dafür führungswirksam sind. Im dargestellten Aus¬ führungsbeispiel von Fig. 15 zieht die Zugschnur 21 frei übe drei aufeinanderfolgende Schußfadenbundel 57 hinweg, bevor sie in das bereits erwähnte zu erfassende nachfolgende Schußfadenbundel 24 ' ' wieder im Sinne der Fig. 16 unter¬ greift.
Das hat im Gebrauchszustand des Behangs 10' von Fig. 18 zur Folge, daß nach Ausbildung der feststehenden Horizontal¬ falte 44' die inneren Schußfadenbundel 57 die Zugschnur 21' nicht erfassen, diese vielmehr in den vertikal verlaufenden angrenzenden Bahnstücken glatt durchläuft. Die Zugschnur 21' die unter dem Schußfadenbundel 24' heraustritt, geht gleich unter dem im Faltenfuß befindlichen nächsten Fadenbündel 24' weiter. Dadurch ist das Rauf- und Runterziehen des Behangs 10' auch dabei l'eichtgängig. U
Es versteht sich, daß das freie überführen der Zugschnur 21' in solche Falten erzeugenden Zwischenbereichen 19' natürlich von der gewünschten Faltenform des jeweiligen Behangs 10 ' abhängig ist, der, wie im Zusammenhang mit den Fig. 8 A bis 12 A erläutert wurde, sehr unterschiedlich gewählt werden kann. Um verschiedene Varianten bei einem Band 20' darzubieten, wäre es möglich, anstelle einer einzelnen Zugschnur 21' mehrere parallele Zugschnüre in einem sol¬ chen Faltenband 20' längs verlaufen zu lassen, die aber zuein ander in unterschiedlicher Weise die verschiedenen Schu߬ fadenbundel 24, 57 über- bzw. untergreifen. Durch Auswahl der jeweils richtigen Zugschnur 21' läßt sich dann eine bestimmte Faltenbildung aus einer Vielzahl unterschiedlicher Falten 44' an unterschiedlichen Orten eines solchen vertikalen Schlaufen zugs auswählen. Eine einfachere Alternative besteht auch darin, ursprünglich zunächst sämtliche Schußfadenbundel 24 im Sinne der Fig. 16 untergreifen zu lassen, so daß die dort jeweils liegenden Spaltöffnungen 58 die Funktion von Führungselementen für die einzelne Zugschnur 21' erfüllen, weil man durch Trennschnitte in dem jeweils anfallenden faltenerzeugenden Zwischenbereich 19' die freien Verläufe der Zugschnur an diesen Stellen nachträglich erlangen kann. Man braucht dabei ein Ausfransen der durchgeschnittenen Schuß fäden 25 am Grundgewebe 22' nicht zu befürchten, wenn man die Schnittenden durch Kleben oder Verschweißen fixiert.
Wie ersichtlich, liegt der besondere Vorteil im Ausführungs- beispiel der Fig. 15 bis 18 darin, daß einerseits zusätz¬ liche Fü rungselemente für die Zugschnur 21' an der Stoff¬ bahn 11 entbehrlich sind und andererseits daß auch eine manuelle Hindurchf delung der Zugschnur 19' durch die jeweiligen Spaltö fnungen 58 zwischen dem Bandgewebe 22' und dem Schußfadenbundel 24 überflüssig ist. Lezteres hat aber zur Folge, daß die anfallende Länge der Zugschnur 21' der verwendeten Länge des Bandes 20' im glatten ge¬ streckten Zustand entspricht. Man gewinnt durch die Bildung der festen Horizontalfalten 44' allerdings eine Überschu߬ länge bei der Zugschnur 21' , die dann im Sinne der Fig. 1 zum Hochziehen an den Schnurenden 28 genutzt werden könnte. Benutzt man aber 'die in Fig. 14 und 15 bezeichnete Zugein¬ richtung für die dortige Zugschnur 21 auch in diesem Fall, so genügen bereits kleine Überschußlängen der
Zugschnur für eine einwandfreie Hochzugbewegung des Fenster¬ behangs.
Gemäß Fig. 13 und 14 ist, was sinngemäß für die Ausführung von Fig. 15 bis 18 gelten würde, im oberen Bahn-Randbereich 48 ein horizontaler Träger 50 angeordnet, an dem über Lager¬ böcke 51 eine horizontale Welle 52 drehbar gelagert ist. Auf der Welle 52 sitzen, in Ausrichtung mit den verschiedenen aus Fig. 13 ersichtlichen Zügen 16 Aufwickelspulen 53, an denen jeweils das obere Schnurende 28 befestigt ist. Drehfest mit der Horizontalwelle 52 ist, zweckmäßigerweise in einem Getriebegehäuse 54, gemäß Fig. 13, ein Triebrad 55 befestigt, um welches ein Triebriemen 56 od. dgl . herumgeschlungen ist. Durch Ziehen am Riemen 56 wird die Welle 52 im Sinne des aus Fig. 14 ersichtlichen Doppelpfeils 69 wahlweise in Um¬ drehung versetzt, wodurch die Zugschnur 21 mehr oder weniger auf die Spule 53 aufgewickelt wird und daher den Behang 10 au seiner die Fensterfront weitgehend überdeckenden Streck¬ lage von Fig. 11 in eine nicht näher gezeigte Hochziehlage überführt wird. Bei diesem Hochziehen der Stoffbahn 11 knickt diese an den beschriebenen, vorgeprägten Faltenfüßen 45 zusätzlich aus, indem sich jetzt auch das bis dahin vertikal verlaufende Bahnstück 18' umlegt. Die vorausgehende vorgeprägten Horizontalfalten 44 bestimmen somit, an welcher Stelle es zu einem Zusammenschieben der Stoffbahn 11 beim Hochziehen des Fensterbehangs 10 kommt. Auch beim Hochziehen überdecken die bleibenden Horizontalfalten 44 die darunter liegenden zunehmend entstehenden Zusammenschiebungen der Bahnstücke 18 ' und sorgen damit für ein ordnungsgemäßes Aussehen des Fensterbehangs in jeder Zugposition seiner Schnüre 21.
Im Ausführungsbeispiel von Fig. 5 bis 7 ist ein alternativer Verbinder 60 nach der Erfindung in verschiedenen Ansichten und Gebrauchszuständen gezeig .Dieser besteht aus einem flexiblen Streifen 61 mit verdickten Endstücken 62, 63, zwischen denen eine leicht biegsame Brücke 64 angeordnet ist. Wenigstens eines der Endstücke 63 ist mit einer Führung δse 68 versehen, die zu der bereits beschriebenen Hindurch¬ führung der späteren Zugschnur 21 dienlich ist. Außerdem sind die beiden Endstücke 62, 63 mit zueinander komplemen¬ tären Verschlußhälften 65, 66 versehen, von denen, im vor¬ liegenden Ausführungsbeispiel, die eine aus einem Kupplungs- zapfen 65 und die andere aus einer Aufnahmeöffnung 66 ge¬ bildet ist. Die beiden Ver≤chlußhälften 65, 66 sind beim Kuppeln unter elastischer Verformung ineinanderfügbar und bilden, wie in Fig. 7 verdeutlicht ist, schließlich unter Knickung der deformierbaren Brücke 64 einen ringförmigen Körper 67, der von dem länger ausgebildeten Endstück 63 mit der Führungsöse 68 überragt wird.
Es versteht sich, daß auch ringförmige Körper 67 in anderer Form genutzt werden könnten. In jenen Fällen, wo ein ge¬ sondertes Führungselement, gemäß der zweiten Ausführung des Behangs 10' von Fig. 15 bis 18 entbehrlich ist, könnte man einen vereinfachten Verbinder 60 gemäß Fig. 5 bis 7 nutzen, der kein über den Ringkörper 67 überragendes Endstüc 63 mit einer Führungsöse 68 besitzt. Es genügt dann die Ringform selbst, die entweder massiv in Form eines in sich zurückgeführten Hakens 36 gemäß dem Verbinder 30 gestaltet sein könnte, oder nachträglich durch Verformungen zu einem Ringkörper 67 gemäß Fig. 7 ausgebildet wird.
Beim Verbinder 30 von Fig. 2 bis 4 verläuft der Haken 36 beim Gebrauch vertikal, also in Bandlängsrichtung, doch, wie beschrieben wurde, liegt dann die vom Bügel 31 erzeugte Öse 38 horizontal. Beim Verbinder 60 von Fig. 5 bis 7 liegt der Ringkörper 67 nach dem Zusammenklappen der Streifen- Endstücke 62, 63 in einer Vertikalebene des Behangs 10, senk recht zu den von ihm erfaßten horizontal verlaufenden Schu߬ fadenbundel 24 ' , 24 ' ' .
Bezugszeichenliste;
, 10' Fensterbehang , 11* Stoffbahn
BeschwerungsStange unterer Randbereich von 11
Volant von 10
Rückseite von 11 , 16' Zug von 24 , 17' Zug von 24 ' r 18 Bahnstück , 19' Zwischenbereich von 11 bzw. 11 , 20' Band von 11 bzw. 11' , 21' Zugschnur bei 10 bzw. 10' , 22' Bandgrund von 20 bzw. 20'
Vertikalabstand von 24 , 24' 24 r r Schußfadenbundel
Einzelfaden, Schußfaden
Quersteg unteres, Schnurende
Oberes Schnurende
Tragstange
Verbinder
U-fδrmiger Bügel
Hakenstück
BügelSchenkel
Anordnungsebene von 31, 33
Schenkelende
Haken
Hakenende
Öse
Bügelende
Haken-Öffnungsprofil erste Anlagestelle von 40 zweite Anlagestelle von 40
Verbindungslinie von 41, 42 , 44 ' Horizontalfalte von 10 bzw. 10
Faltenfuß von 44 , 46' Bogen von Fig. 9 B bzw. 8 B , 47' 47' ' Bogen bei Fig. 8 B oberer Randbereich von 11
Umlenkglied von 29
Träger 51 Lagerbock
52 Welle
53 Aufwickelspule
54 Getriebegehäuse
55 Triebrad
56 Triebriemen
57 Schußfadenbundel
58 Spaltöffnung für 21 '
59 Diagonallinie von Fig. 10 A
60 Verbinder
61 flexibler Streifen für 60
62 Endstück
63 Endstück
64 Brücke zwischen 62, 63
65 Verschlußhälfte, Kupplungszapfen
66 Verschlußhälfte, Zapfenaufnahme
67 ringförmiger Körper aus 61
68 Führungsöse in 63
69 Doppelpfeil

Claims

A n s p r ü c h e:
1.) Hochziehbarer Fensterbehang (10;10'), wie Faltrollo oder Wolkenstore, mit einer beim Hochziehen sich vertikal zusammenschiebenden Stoffbahn (11),
deren oberer Rand an einem horizontalen Träger (29, 50) befestigt ist,
undmit mehreren, zueinander parallelen, vertikalen Zügen (16,16 ' ,17,17 ' ) von Führungselemente aufweisenden Schlaufen für eine Zugschnur (21,21') an der einen Stoff¬ bahnseite (15) ,
insbesondere in Form eines an dieser Stoffbahnseite (15) befestigten, Schlaufen tragenden Bandes (20,20')
wobei das eine Ende (27) der Zugschnur (21,21') im un¬ teren Randbereich (13) der Stoffbahn (11,11') befestigt ist und die Zugschnur (21,21') zum Hochziehen der Stoff¬ bahn (11,11' ) dient,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Schlaufen sich horizontal erstrecken und jede Schlaufe aus einem Bündel (Schußfadenbundel 24) von flottierend über der Stoffbahn (11,11' ) bzw. über dem Faltenband (20,20' ) verlaufenden Schußfäden (25) besteh
und daß ein Verbinder (30; 60) gleichzeitig durch min¬ destens zwei im Vertikalabstand zueinander angeordnete Schußfadenbundel (24' ,24' ' ) an der Stoffbahn (11,11') hindurchgefädelt ist, diese Bündel mitsamt den zugehöri¬ gen Teilen der Stoffbahn (11,11' ) gegeneinandergeführt sind und den dazwischenliegenden Bereich (19,19' ) der Stoffbahn zu einer bleibenden Horizontalfalte (44,44' ) zusammenraffen.
2.) Fensterbehang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder (30; 60) mit einer vorzugsweise ein¬ stückigen Führungsöse (38,-68) versehen ist und zugleich das Führungselement für die Zugschnur (21) bildet, (verg Fig. 13, 14).
3.) Fensterbehang nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschnur (21' ) wenigstens unter einigen der Schußfadenbundel (24) frei längsverschiebbar hindurch¬ geführt ist und diese Schußfadenbundel (24) selbst zu¬ gleich die Führungselemente für die Zugschnur (21' ) bilden, (vergl. Fig. 15 bis 18) .
4.) Fensterbehang nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschnüre (21' ) nach Art eines Beilauffadens bei der Textilherstellung unmittelbar in die Stoffbahn (11' ) bzw. das Faltenband (20' ) eingearbeitet sind, (vergl . Fig. 15 ) .
5.) Fensterbehang nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Zugschnur (21') in dem Raff-Bereich (44') zwischen den beiden, von einem Verbinder er¬ faßten Schußfadenbundel (24',24I ! ) nicht unter weiteren Schußfadenbündeln hindurchgeführt ist, (vergl. Fig. 7,8),
6.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugschnur, wenigstens abschnittweise, zwar unter allen Schußfaden¬ bündeln (24,57) der Stoffbahn (11') bzw. des Falten¬ bandes (201 ) hindurchläuft, aber die im Raff-Bereich (441) der Stoffbahn (ll1) zu liegen kommenden Schußfaden¬ bundel (57) jeweils durchgeschnitten werden.
7.) Fensterbehang nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere aus schmelzbarem Fadenmaterial bestehenden, durchgeschnittenen Schußfadenbundel (57) ausriffelungsfrei verklebt bzw. miteinander verschmolzen sind.
8.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß einem vertikalen Zug (16) von an der Stoffbahn (11') bzw. dem Faltenband (20') vorgesehene Schußfadenbundel (24,57) mehrere, wahlweise nutzbare Zugschnüre (21') zugeordnet sind und diese Zugschnüre (21' ) in zueinander unterschiedlicher Weise einerseits über und andererseits unter den ein¬ zelnen Schußfadenbündeln (24,57) verlaufen.
9.)- Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere als Beilauffaden (21') in der Stoffbahn (11') bzw. im Tragband (20') eingearbeitete Zugschnur mit ihrem oberen Schnurende (28) an einer im Bereich des Trägers (50) drehbar gelagerten, horizontalen Spule (53) befestigt und, zum Hochziehen der Stoffbahn (11'), auf die Spule (53) aufwickelbar (69) ist.
10.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder (30, 60) in seinem die beiden Schußfadenbundel (24,24' ) zusammenhaltenden Teilstück (32) ringartig gestaltet ist
11.) Fensterbehang nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbinder (60) flexibel ausgebildet ist, nach de Durchfädelung der Schußfadenbundel (24 ',24' ' ) zu einem Ringkörper (67) verformbar ist und diese Ringform fixier bar (65;66) ist, (vergl. Fig. 5 bis 7).
12.) Fensterbehang nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der als flexibler Streifen (61) ausgebildete Ver¬ binder (60) mit zwei zueinander komplementären Verschluß hälften (65,66) versehen ist, die im Eingriffsfall eine Ringform (67) des Streifens (61) fixieren, (vergl. Fig. 5 bis 7) .
13. ) Fensterbehang nach Anspruch 1 oder 10, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Verbinder (30) als ein zurückgebogener Haken (32,36) ausgebildet ist.
14.) Fensterbehang nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß am Haken (32,36) eine Handhabe, insbesondere ein zu einer in sich geschlossenen Öse (38) geformter, vorzugs¬ weise mit dem Haken (32,36) einstückiger Bügel (31) angebracht ist.
15.) Fensterbehang nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügel (31) mit seinen beiden Schenkeln (33) den Haken (32) begrenzt und das Hakenende (37) in die vom Bügel (31) erzeugte Ösen-Öffnung (38) eingreift.
16.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche
13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken (32)
- im Längsschnitt gesehen - ein Öffnungsprofil (40) mit zueinander diametral liegenden Anlagestellen (41,42) für je eines der beiden zu erfassenden Schußfadenbundel (24',24'') aufweist, (vergl. Fig. 3).
17.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche
14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnungs- Ebene (34) des Bügels (31) im wesentlichen senkrecht zur Verbindungslinie (43) zwischen den beiden diame¬ tralen Anlagestellen (41,42) für die Schußfadenbundel (24*,24'') im Haken (32) liegt, (vergl. Fig. 3).
18.) Fensterbehang nach einem oder mehreren der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den beiden Bügelschenkeln (33,35) ein Quersteg (27) ver¬ läuft, der die Bügelöse (38) gegenüber dem mit dem Haken (36) ausgerüsteten Teilstück (32) begrenzt, (vergl. Fig. 2, 3) .
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