EP0285940A2 - Sack mit Sackböden, die durch Einwärtsfalten der Sackwände aus Faltklappen gebildet und mit Deckblättern verstärkt sind - Google Patents
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- EP0285940A2 EP0285940A2 EP88104908A EP88104908A EP0285940A2 EP 0285940 A2 EP0285940 A2 EP 0285940A2 EP 88104908 A EP88104908 A EP 88104908A EP 88104908 A EP88104908 A EP 88104908A EP 0285940 A2 EP0285940 A2 EP 0285940A2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
- B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
- B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
Definitions
- the invention relates to a sack, in particular a sack made from a flat tube section, preferably made of plastic film, with sack bottoms, preferably elongated, hexagonal sack bottoms, which are formed by folding the sack walls inwards from folding flaps and which are each reinforced with an outer cover sheet.
- the cover sheets for reinforcing the sack bottoms are preferably glued to the sack bottom or otherwise adhere to the sack bottoms.
- this liability of the cover sheet is often weakened by the fact that each sack bottom is formed by folding the side walls of the sack inwards, so that not always a flat sack bottom is created, but that side gussets of the sack also extend into the sack bottom region because the folding flaps also have these side folds .
- Such side folds can be formed, for example, by relatively sharp-edged extruder edges on flat tube sections during extrusion, and these side folds then also have a sack made from the flat tube section.
- the invention has for its object to improve a sack of the type mentioned in such a way that secure cover sheet adhesion is ensured even in the event of folds occurring in the sack bottom area.
- At least one of the cover sheets is strip-shaped and has an extension section as an additional adhesive surface at least on one of its two ends.
- the extension sections can be provided in a manner known per se with a coating of adhesive or the like and are thus available as additional adhesive surfaces of the cover sheet.
- the extension sections advantageously extend essentially in the longitudinal central region of the cover sheet, under which folds occur most frequently in the bag bottom.
- both cover sheets of the sack are designed in the manner according to the invention, but it is conceivable that the two sack bottoms of a sack are designed differently, for example because one of the sack bottoms is to serve as a storage surface, while the other sack bottom is to be closed, for example, only temporarily and essentially for Removal of the bag filling serves.
- the extension sections can be triangular, so that the cover sheet is hexagonal in total and thus corresponds to the sack bottom shape of a sack of the type mentioned at the beginning. In this way, almost the entire bag bottom is advantageously used as a surface for the attachment of the cover sheet.
- cover sheets are preferably manufactured continuously and are punched or cut out of material strips, for example, it is advantageous if the extension sections are tongues to which the cover sheet tapers at the end, each tongue preferably extending transversely to the longitudinal direction of the cover sheet Has end edge.
- the tongue-shaped extension sections form a connecting web between adjacent cover sheets during the manufacture of the cover sheets until the individual cover sheets are finally cut off from the material strip, which web is severed when the individual cover sheets are cut off, the respective end edge of the cover sheet being formed. Maintaining the connection of the cover sheets during production until the last possible moment facilitates in particular the transport of these cover sheets through a production line and thus the continuous processing of the cover sheets.
- the cover sheet is formed in one piece, and each tongue of the cover sheet is each formed by recesses made symmetrically to the longitudinal axis of the cover sheet.
- the tongues are thus not separately attached to the cover sheet, which would require additional work steps, but the cover sheet is preferably formed from a mostly rectangular sheet of material, the corners of which are removed by recesses, so that the tongues of the cover sheet form and the cover sheet is closed tapering the tongues, and thus also on the mostly acute-angled sack bottoms without the cover sheet protruding over the sack bottom in undesired areas.
- the recesses each have edges running in an arc, preferably hyperbolic edges, which is also particularly advantageous in the production of the cover sheet.
- the recesses can be made continuously, for example, by rollers reinforced with cutting or punching tools, the curve of the recess edges being favorable for the rolling process of these rollers.
- a sack is known from DE-GM 84 37 911.1 with a valve inserted between the folding flaps of at least one of the sack bottoms from a flat-folded valve hose, to which an insertion pocket is assigned, into which the valve hose end protruding over the sack bottom can be inserted after folding, whereby the cover sheet protrudes beyond the bottom of the sack and can be folded over together with the protruding valve hose end and inserted into the insertion pocket.
- the valve tube can advantageously be pushed onto a filler neck when filling the sack. After the filling process, the end of the valve hose is folded over and inserted into the insertion pocket, so that the valve is sealed in the folding area. The end of the sack protruding from the bottom of the bag stiffens the end of the valve hose so that the end of the valve hose remains in the insert pocket and does not slip out.
- the cover sheet section projecting beyond the bag bottom has an extension section, which can also preferably be designed as a tongue.
- these recesses also have the advantage that the valve hose end can be grasped and folded over directly in the region of these recesses, so that an even better seal of the valve hose end is achieved and also an insertion of the valve hose end together with the cover sheet in the insert pocket is facilitated because the insertable end of the cover sheet is tapered due to the tongue.
- a sack 1 is schematically indicated, which has a sack bottom 2.
- the sack bottom 2 is formed by folding the sack walls inward from cross flaps 3 to 6 and reinforced with an outer cover sheet 7 applied on the outside.
- the cover sheet 7 is glued to the folding flaps 3 to 6, for which purpose adhesive is applied to the bag bottom 2.
- the cover sheet 7 is shown partially folded up, so that an area marked with crosses 8 can be seen under the cover sheet 7 on the bag bottom 2 to which the glued cover sheet is applied.
- the folding flaps 3, 4 on the narrow sides of the bag bottom 2 have folds 9, 10, which are continuations of the side folds 11, 12 of the bag wall, which arise, for example, from the extruder edges of the extruder when the hose section from which the bag 1 is made is produced .
- the folds 9, 10 run in the area of the longitudinal axis of the bag bottom 2.
- the cover sheet 7 has at its ends, as additional adhesive surfaces, extension sections 13, which allow an enlargement of the area marked with crosses 8 and thus a better adhesion of the cover sheet 7 Ensure in the area of the folds 9, 10.
- the extension sections 13 are designed as tongues and are delimited by recesses 14 in the cover sheet 7.
- a section of a sack is shown, which has a sack bottom 2, which essentially corresponds to the sack bottom shown in Fig. 2, but which also has a valve 15, which consists of a flat-folded valve hose 16, from which a valve hose end the bag bottom 2 protrudes.
- a valve 15 Arranged below the valve 15 is an insertion pocket, not recognizable in FIG. 2, into which the projecting end of the valve hose can be inserted after being folded over.
- the cover sheet 7 reinforcing the bag bottom 2 also largely covers the projecting valve hose end with a projecting cover sheet section which, like the cover sheet 7 according to FIG. 1, has an extension section 13 designed as a tongue, which is delimited by recesses 14.
- FIG. 3 shows a further embodiment of a cover sheet 7 in plan view.
- the cover sheet 7 has at its two ends extension sections 13 which taper at an angle and thus form almost triangular tongues.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Sack, insbesondere einen aus einem platten Schlauchabschnitt, vorzugsweise aus Kunststofffolie, gefertigten Sack, mit Sackböden, vorzugsweise länglichen, sechseckigen Sackböden, die durch Einwärtsfalten der Sackwände aus Faltklappen gebildet sind und die jeweils mit einem außen aufgebrachten Deckblatt verstärkt sind.
- Die Deckblätter zur Verstärkung der Sackböden werden vorzugsweise auf den Sackboden aufgeklebt oder haften auf andere Weise an den Sackböden. Diese Haftung des Deckblattes wird häufig jedoch dadurch geschwächt, daß jeder Sackboden durch Einwärtsfalten von Seitenwänden des Sackes gebildet ist, so daß nicht immer ein ebener Sackboden entsteht, sondern daß sich Seitenfalten des Sackes auch in den Sackbodenbereich erstrecken, weil auch die Faltklappen diese Seitenfalten aufweisen. Derartige Seitenfalten können sich beispielsweise durch relativ scharfkantige Extruderkanten an platten Schlauchabschnitten beim Extrudieren ausbilden und diese Seitenfalten weist dann auch ein aus dem platten Schlauchabschnitt gefertigter Sack auf. Durch das Aufbringen des Deckblattes auf dem Sackboden werden diese Seitenfalten im Sackbodenbereich nicht beseitigt, sondern die Seitenfalten bilden sich immer wieder aus, wodurch das Deckblatt im Bereich dieses Seitenfaltenabschnittes, welcher häufig entlang der Längsachse des Sackbodens verläuft, angehoben wird, wobei sich in diesem Bereich die Haftung des Deckblattes am Sackboden lösen kann. Hierdurch wird der Sackboden in diesen Bereichen unter Umständen luftdurchlässig, was insbesondere dann unerwünscht ist, wenn in dem Sack staubförmiges Schüttgut abgefüllt ist, welches durch diese Bereiche entweichen kann.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Sack der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, daß eine sichere Deckblatthaftung auch bei einem eventuellen Auftreten von Falten im Sackbodenbereich gewährleistet ist.
- Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß wenigstens eines der Deckblätter streifenförmig ausgebildet ist und wenigstens an einem seiner beiden Enden als zusätzliche Haftfläche einen Verlängerungsabschnitt aufweist.
- Die Verlängerungsabschnitte können in an sich bekannter Weise mit einer Beschichtumg aus Klebstoff oder dergleichen versehen werden und stehen somit als zusätzliche Haftflächen des Deckblattes zur Verfügung. Mit Vorteil erstrecken sich die Verlängerungsabschnitte im wesentlichen im Längsmittelbereich des Deckblattes, unter dem am häufigsten Falten im Sackboden auftreten. Vorzugsweise sind beide Deckblätter des Sackes in erfindungsgemäßer Weise ausgebildet, jedoch ist es denkbar, daß die beiden Sackböden eines Sackes unterschiedlich ausgebildet sind, weil beispielsweise einer der Sackböden als Abstellfläche dienen soll, während der andere Sackboden beispielsweise nur vorübergehend geschlossen werden soll und im wesentlichen zur Entnahme der Sackfüllung dient.
- Die Verlängerungsabschnitte können dreiecksförmig ausgebildet sein, so daß das Deckblatt insgesamt sechseckig ist und damit der häufigstens Sackbodenform eines Sackes der eingangs genannten Gattung entspricht. Auf diese Weise wird mit Vorteil nahezu der gesamte Sackboden als Fläche für die Anhaftung des Deckblattes genutzt. Insbesondere für die Fertigung des Deck blattes, bei welcher Deckblätter vorzugsweise fortlaufend gefertigt werden und dabei zum Beispiel aus Werkstoffstreifen ausgestanzt oder ausgeschnitten werden, ist es von Vorteil, wenn die Verlängerungsabschnitte Zungen sind, zu denen sich das Deckblatt endseitig verjüngt, wobei jede Zunge vorzugsweise eine quer zur Längsrichtung des Deckblattes verlaufende Endkante hat. Die zungenförmigen Verlängerungsabschnitte bilden nämlich bei der Fertigung der Deckblätter bis zum endgültigen Abschneiden der einzelnen Deckblätter vom Werkstoffstreifen einen Verbindungssteg zwischen einander benachbarten Deckblättern, der beim Abschneiden der einzelnen Deckblätter durchtrennt wird, wobei sich die jeweilige Endkante des Deckblattes ausbildet. Der Erhalt der Verbindung der Deckblätter bei der Fertigung bis zum letztmöglichen Augenblick erleichtert insbesondere den Transport dieser Deckblätter durch eine Fertigungsstraße und somit die kontinuierliche Bearbeitung der Deckblätter.
- Das Deckblatt ist bei einer bevorzugten Ausbildung einstückig ausgebildet, und jede Zunge des Deckblattes ist jeweils durch symmetrisch zur Längsachse des Deckblattes eingebrachte Ausnehmungen ausgebildet. Die Zungen sind somit nicht gesondert an das Deckblatt angesetzt, was zusätzliche Arbeitsschritte erfordern würde, sondern das Deckblatt wird vorzugsweise aus einem, meist rechteckigen Werkstoffbogen ausgebildet, dessen Ekken durch Ausnehmungen entfernt werden, so daß sich die Zungen des Deckblattes ausbilden und sich das Deckblatt zu den Zungen hin verjüngt, und damit auch auf den meist spitzwinkeligen Sackböden Platz findet, ohne daß das Deckblatt in unerwünschten Bereichen über den Sackboden vorsteht. Die Ausnehmungen weisen bei einer bevorzugten Ausbildung jeweils in einem Bogen verlaufende Kanten vorzugsweise hyperbelförmig verlaufende Kanten, auf, was insbesondere auch bei der Fertigung des Deckblattes von vorteil ist. Die Ausnehmungen können beispielsweise fortlaufend durch mit Schneid- oder Stanzwerkzeugen bewehrten Walzen eingebracht werden, wobei der Bogenverlauf der Ausnehmungskanten für den Abrollvorgang dieser Walzen günstig ist.
- Säcke der eingangs genannten Gattung weisen häufig über ihre Gattungsmerkmale hinaus noch weitere Merkmale auf, durch die insbesondere ein Befüllen des Sackes mit Schüttgut erleichtert wird, andererseits aber auch die Dichtigkeit des Sackes nach dem Befüllen gewährleistet bleibt. Beispielsweise ist aus dem DE-GM 84 37 911.1 ein Sack bekannt mit einem zwischen die Faltklappen wenigstens eines der Sackböden eingelegten Ventil aus einem plattgefalteten Ventilschlauch, dem eine Einstecktasche zugeordnet ist, in die das über den Sackboden vorstehende ventilschlauchende nach einer Umfaltung einsteckbar ist, wobei das Deckblatt über den Sackboden hinaus vorsteht und zusammen mit dem vorstehenden Ventilschlauchende umfaltbar und in die Einstecktasche einsteckbar ist.
- Der Ventilschlauch kann beim Befüllen des Sackes in vorteilhafter Weise auf einen Einfüllstutzen aufgeschoben werden. Nach dem Befüllvorgang wird das Ventilschlauchende umgefaltet und in die Einstecktasche eingesteckt, so daß das Ventil im Umfaltbereich abgedichtet ist. Durch das über den Sackboden vorstehende Deckblatt wird das Ventilschlauchende versteift, so daß das Ventilschlauchende in der Einstecktasche verbleibt und nicht herausrutscht.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung, für die auch selbständiger Schutz beansprucht wird, hat der über den Sackboden hinaus vorstehende Deckblattabschnitt einen Verlängerungsabschnitt, der auch vorzugsweise als Zunge ausgebildet sein kann. Insbesondere, wenn der Deckblattabschnitt zur Bildung des Verlängerungsabschnittes Ausnehmungen aufweist, haben diese Ausnehmungen zudem den Vorteil, daß im Bereich dieser Ausnehmungen unmittelbar das Ventilschlauchende erfaßt und umgeschlagen werden kann, so daß eine noch bessere Abdichtung des Ventilschlauchendes erzielt wird und außerdem ein Einschieben des Ventilschlauchendes zusammen mit dem Deckblatt in die Einstecktasche erleichtert wird, da das in die Einstecktasche einschiebbare Ende des Deckblattes aufgrund der Zunge verjüngt ist.
- Ausführungsbeispiele, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen schematisch:
- Fig. 1 den Sackboden eines Sackes mit Deckblatt in perspektivischer Ansicht,
- Fig. 2 einen Sackboden mit einem Ventilschlauch in perspektivischer Ansicht und
- Fig. 3 eine Draufsicht auf ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Deckblattes.
- In Fig. 1 ist schematisch ein Sack 1 angedeutet, der einen Sackboden 2 aufweist. Der Sackboden 2 ist durch kreuzweises Einwärtsfalten der Sackwände aus Faltklappen 3 bis 6 gebildet und mit einem außen aufgebrachten Deckblatt 7 verstärkt. Das Deckblatt 7 ist auf die Faltklappen 3 bis 6 aufgeklebt, wozu Klebstoff auf den Sackboden 2 aufgetragen ist. Das Deckblatt 7 ist zum Teil hochgeklappt dargestellt, so daß unter dem Deckblatt 7 auf dem Sackboden 2 ein mit Kreuzen 8 markierter Bereich erkennbar ist, auf den das beleimte Deckblatt aufgebracht wird.
- Die Faltklappen 3, 4 an den Schmalseiten des Sackbodens 2 weisen Falten 9, 10 auf, welche Fortsetzungen der Seitenfalten 11, 12 der Sackwandung sind, die beim Fertigen des Schlauchabschnittes, aus welchem der Sack 1 gefertigt ist, beispielsweise durch die Extruderkanten des Extruders entstehen.
- Die Falten 9, 10 verlaufen im Bereich der Längsachse des Sackbodens 2. In diesem Bereich weist das Deckblatt 7 an seinen Enden jeweils als zusätzliche Haftflächen Verlängerungsabschnitte 13 auf, die eine Vergrößerung des mit Kreuzen 8 gekennzeichneten Bereichs erlauben und somit eine bessere Haftung des Deckblattes 7 im Bereich der Falten 9, 10 gewährleisten. Die Verlängerungsabschnitte 13 sind als Zungen ausgebildet und werden von Ausnehmungen 14 des Deckblattes 7 begrenzt.
- In Fig. 2 ist ein Ausschnitt eines Sackes dargestellt, der einen Sackboden 2 aufweist, der im wesentlichen dem in Fig. 2 dargestellten Sackboden entspricht, der aber zusätzlich ein Ventil 15 aufweist, welches aus einem plattgefalteten Ventilschlauch 16 besteht, von dem ein Ventilschlauchende über den Sackboden 2 vorsteht. Unterhalb des Ventiles 15 ist eine in der Fig. 2 nicht erkennbare Einstecktasche angeordnet, in die das vorstehende Ventilschlauchende nach einer Umfaltung einsteckbar ist.
- Das den Sackboden 2 verstärkende Deckblatt 7 überdeckt auch zum größten Teil das vorstehende Ventilschlauchende mit einem vorstehenden Deckblattabschnitt, der wie das Deckblatt 7 gemäß Fig. 1 einen als Zunge ausgebildeten Verlängerungsabschnitt 13 aufweist, welcher von Ausnehmungen 14 begrenzt ist.
- In der Fig. 3 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Deckblattes 7 in der Draufsicht dargestellt.
- Das Deckblatt 7 weist an seinen beiden Enden Verlängerungsabschnitte 13 auf, die sich winkelig verjüngen, und somit nahezu dreiecksförmige Zungen bilden. Die Verlängerungsabschnitte 13 enden jedoch aus fertigungstechnischen Gründen in quer zu der Längsachse des Deckblattes 7 verlaufenden geraden Endkanten. Im Bereich dieser Endkanten weisen die Verlängerungsabschnitte 13 vorstehende, stegförmige Laschen 17 auf.
Claims (8)
dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens eines der Deckblätter (7) streifenförmig ausgebildet ist und wenigstens an einem seiner beiden Enden als zusätzliche Haftfläche einen Verlängerungsabschnitt (13) aufweist.
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