EP0285595B1 - Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung - Google Patents

Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung Download PDF

Info

Publication number
EP0285595B1
EP0285595B1 EP88890036A EP88890036A EP0285595B1 EP 0285595 B1 EP0285595 B1 EP 0285595B1 EP 88890036 A EP88890036 A EP 88890036A EP 88890036 A EP88890036 A EP 88890036A EP 0285595 B1 EP0285595 B1 EP 0285595B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stamp
insert
inking
side walls
bottom part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88890036A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0285595A1 (de
Inventor
Klaus Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Walter Just GmbH
Original Assignee
Walter Just GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Walter Just GmbH filed Critical Walter Just GmbH
Publication of EP0285595A1 publication Critical patent/EP0285595A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0285595B1 publication Critical patent/EP0285595B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/36Details
    • B41K1/38Inking devices; Stamping surfaces
    • B41K1/40Inking devices operated by stamping movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41KSTAMPS; STAMPING OR NUMBERING APPARATUS OR DEVICES
    • B41K1/00Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor
    • B41K1/02Portable hand-operated devices without means for supporting or locating the articles to be stamped, i.e. hand stamps; Inking devices or other accessories therefor with one or more flat stamping surfaces having fixed images

Definitions

  • the invention relates to a self-inking stamp with overlap staining, which consists of a printing plate which can be placed on the surface to be stamped and which receives an ink pad opposite the mounting surface, and a pressure plate arranged in the bottom part which can be moved back and forth between the ink pad and the mounting surface with simultaneous turning load-bearing stamp insert and consists of an actuating part which engages around the lower part with two side legs guided on its narrow side walls and can be displaced towards the contact surface against spring force, in the side legs of which the ends of a turning axis of the stamp insert are optionally stored in transverse elongate holes that are transverse to its direction of thrust, the lateral longitudinal guide for the engagement of a guide pin or the like. has, wherein the turning axis passes through control slots, or the like in which the guide pin. bearing narrow side walls of the lower part or in pivot plates which are fastened to them and then provided with the guide pins or the like.
  • Self-inking stamps of this type in which the ends of the turning axis of the stamp insert are mounted in elongated holes of the side legs of this part which run transversely to the thrust direction of the actuating part and the control slots for the turning axis of the stamp insert are recessed directly in the narrow side walls of the lower part, where the guide pins or the like are also located .
  • the turning axis is held in the side legs of the actuating part without any transverse movement play and passes through the narrow side walls of the lower part in a simple longitudinal slot running in the pushing direction of the actuating part.
  • swivel plates are attached to the inside of the narrow side walls of the lower part, which have the control slots for the turning axis of the stamp insert and the guide pins.
  • the typeface of the printing plate is usually chosen so that the letters or numbers or the like. are perpendicular to the turning axis of the stamp insert, so that the words or lines are then aligned parallel to the turning axis.
  • a certain printing plate length in the direction of the turning axis that is to say a certain line length, should not be exceeded, so that there must then be space for several lines one below the other.
  • the pressure plate should have a considerable dimension in the transverse direction to the turning axis.
  • the stamp stroke i.e.
  • the path of the actuating part from one end position of the pressure plate to the other essentially depends on the size of the pressure plate across the turning axis, since a narrower pressure plate can of course be turned with a turning axis closer to the stamp pad or the contact surface than a wider one Pressure plate, the longitudinal edges of which are at a correspondingly greater distance from the turning axis.
  • the stroke of the stamp With increasing width of the printing plate, measured transversely to the turning axis, the stroke of the stamp also increases considerably, and the result is that the stamp should have a wide printing plate, an overall comparatively high and unwieldy device which can hardly be given a pleasing appearance.
  • the invention is therefore based on the object to remedy this deficiency and to create a self-inking stamp of the type described which, despite the wide, that is to say generally multi-line typeface, does not require an excessively large stamp stroke and, accordingly, can also be built relatively low and handy.
  • the stamp insert consists of at least two insert bodies each carrying a printing plate part and each insert body is provided with its own turning axis and lateral longitudinal guides, the narrow side walls of the lower part for each insert body having a control slot and a guide pin or the like. or have a swivel plate with guide pin and, if necessary, the side legs of the actuating part have a number of elongated holes corresponding to the insert bodies, so that the insert bodies can be actuated together and simultaneously.
  • the punch insert is therefore subdivided into at least two insert bodies, this subdivision being made in such a way that the parting plane runs parallel to the turning axes, preferably as a plane of symmetry between the turning axes, and the pressure plate parts abut one another tightly.
  • the devices for guiding and turning the insert bodies correspond to the previous design, they are only multiplied according to the number of insert bodies.
  • the stamp stroke can be shortened accordingly and a lower design of the entire device can be achieved.
  • the easy handling of the stamp remains guaranteed, since the insert bodies are operated together and simultaneously.
  • the printing plate parts lie side by side or with one another on the common stamp pad and then, after turning, also jointly form the stamp image, which, if the printing plate is correctly subdivided, does not reveal this division.
  • the self-inking stamp according to FIGS. 1 to 3 consists of a lower part 1 which can be placed on the surface to be stamped and which is made of plastic and which receives the ink pad 2 lying opposite the contact surface, and an actuating part 3 which has its side legs 4 in one in the narrow side walls 5 of the lower part 1 recessed groove 6 is guided. The actuating part 3 can thus be pushed against the force of two compression springs 7 towards the mounting surface.
  • the lower part 1 encloses a stamp insert which, according to the invention, consists of two identical insert bodies 8, each carrying a printing plate part 9, the two printing plate parts 9 complementing one another to form a full stamp image.
  • the two insert bodies 8 each have a turning axis 10, the ends of which are mounted in elongated holes 11 running transversely to the direction of thrust of the actuating part 3.
  • 5 control slots 12 are left in the narrow side walls.
  • the narrow side walls 5 carry guide pins 13 which engage in longitudinal guides 14 arranged laterally on the insert bodies 8.

Landscapes

  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung, der aus einem auf die zu stempelnde Fläche aufsetzbaren, ein der Aufsetzfläche gegenüberliegendes Farbkissen aufnehmenden Unterteil, aus einem im Unterteil angeordneten, zwischen dem Farbkissen und der Aufsetzfläche unter gleichzeitiger Wendung hin- und herbewegbaren, eine Druckplatte tragenden Stempeleinsatz sowie aus einem den Unterteil mit zwei an dessen Schmalseitenwänden geführten Seitenschenkeln umgreifenden, zur Aufsetzfläche hin gegen Federkraft verschiebbaren Betätigungsteil besteht, in dessen Seitenschenkeln gegebenenfalls in quer zu seiner Schubrichtung verlaufenden .Langlöchern die Enden einer Wendeachse des Stempeleinsatzes gelagert sind, der seitliche Längsführung für den Eingriff je eines Führungszapfens od.dgl. aufweist, wobei die Wendeachse Steuerschlitze durchsetzt, die in den auch die Führungszapfen od.dgl. tragenden Schmalseitenwänden des Unterteils oder in an diesen befestigten und dann mit den Führungszapfen od. dgl. versehenen Schwenkplatten ausgespart sind.
  • Selbstfärbestempel dieser Art, bei denen die Enden der Wendeachse des Stempeleinsatzes in quer zur Schubrichtung des Betätigungsteils verlaufenden Langlöchern der Seitenschenkeln dieses Teils gelagert und die Steuerschlitze für die Wendeachse des Stempeleinsatzes unmittelbar in den Schmalseitenwänden des Unterteils ausgespart sind, wo sich auch die Führungszapfen od.dgl. befinden, sind beispielsweise aus der AT-PS 379 552 bekannt. Aus der Praxis ist aber auch eine Variante solcher Selbstfärbestempel bekannt, bei der die Wendeachse ohne Querbewegungsspiel in den Seitenschenkeln des Betätigungsteils gehalten ist und die Schmalseitenwände des Unterteils in einem in Schubrichtung des Betätigungsteils verlaufenden einfachen Längsschlitz durchsetzt. Um aber bei der Stempelbewegung die Wendung des Stempeleinsatzes herbeizuführen, sind dann an den Schmalseitenwänden des Unterteils innenseitig Schwenkplatten befestigt, die die Steuerschlitze für die Wendeachse des Stempeleinsatzes sowie die Führungszapfen aufweisen.
  • Das Schriftbild der Druckplatte ist in der Regel so gewählt, daß die Buchstaben oder Ziffern od.dgl. senkrecht zur Wendeachse des Stempeleinsatzes stehen, daß also dann die Wörter oder Zeilen parallel zur Wendeachse ausgerichtet sind. Es tritt nun häufig der Wunsch auf, auf der Druckplatte einen größeren Schriftsatz od.dgl. unterzubringen. Dabei soll aber eine bestimmte Druckplattenlänge in Wendeachsenrichtung, also eine bestimmte Zeilenlänge, nicht überschritten werden, so daß dann mehrere Zeilen untereinander Platz finden müssen. Dies bedeutet jedoch, daß die Druckplatte in Querrichtung zur Wendeachse eine beträchtliche Abmessung erhalten müßte. Nun hängt aber der Stempelhub, also der Weg des Betätigungsteils von der einen zur anderen Endlage der Druckplatte im wesentlichen von der Druckplattengröße quer zur Wendeachse ab, da selbstverständlich eine schmälere Druckplatte bei näher zum Stempelkissen bzw. zur Aufsetzfläche liegender Wendeachse gewendet werden kann als eine breitere Druckplatte, deren Längsränder einen entsprechend größeren Abstand von der Wendeachse besitzen. Mit zunehmender, quer zur Wendeachse gemessener Breite der Druckplatte nimmt also auch der Stempelhub beträchtlich zu und es ergibt sich, soll der Stempel eine breite Druckplatte aufweisen, ein insgesamt vergleichsweise hohes und unhandliches Gerät, dem kaum ein gefälliges Aussehen verliehen werden kann.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diesen Mangel zu beseitigen und einen Selbstfärbestempel der eingangs geschilderten Art zu schaffen, der trotz breitem, also in der Regel vielzeiligem Schriftbild keinen übermäßig großen Stempelhub erfordert und dementsprechend auch verhältnismäßig niedrig und handlich gebaut werden kann.
  • Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß der Stempeleinsatz aus wenigstens zwei je einen Druckplattenteil tragenden Einsatzkörpern besteht und jeder Einsatzkörper mit einer eigenen Wendeachse und seitlichen Längsführungen versehen ist, wobei die Schmalseitenwände des Unterteils für jeden Einsatzkörper einen Steuerschlitz und einen Führungszapfen od.dgl. bzw. eine Schwenkplatte mit Führungszapfen besitzen und gegebenenfalls die Seitenschenkel des Betätigungsteils eine den Einsatzkörpern entsprechende Anzahl von Langlöchern aufweisen, so daß die Einsatzkörper gemeinsam und gleichzeitig betätigbar sind.
  • Es ist also der Stempeleinsatz in wenigstens zwei Einsatzkörper unterteilt, wobei diese Unterteilung so getroffen ist, daß die Teilungsebene parallel zu den Wendeachsen, vorzugsweise als Symmetrieebene zwischen den Wendeachsen, verläuft und die Druckplattenteile dicht aneinanderstoßen. Die Einrichtungen zum Führen und Wenden der Einsatzkörper entsprechen der bisherigen Konstruktion, sie sind nur entsprechend der Zahl der Einsatzkörper vervielfacht. Da nun aber nicht eine große bzw. breite Druckplatte hin- und herbewegt und gewendet zu werden braucht, sondern nur zufolge der Teilung schmale Druckplattenteile die Bewegung ausführen, läßt sich der Stempelhub entsprechend verkürzen und eine niedrigere Bauart des ganzen Gerätes erzielen. Die leichte Handhabung des Stempels bleibt gewährleistet, da ja die Einsatzkörper gemeinsam und gleichzeitig betätigt werden. Die Druckplattenteile liegen neben- bzw. untereinander am gemeinsamen Stempelkissen an und bilden dann nach Wendung auch gemeinsam das Stempelbild, das bei richtiger Unterteilung der Druckplatte diese Teilung auch nicht erkennen läßt.
  • In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen
    • Fig. 1 einen Selbstfärbestempel in Ansicht bzw. im Teilschnitt nach der Linie I-I der Fig. 2,
    • Fig. 2 in Seitenansicht, teilweise aufgebrochen,
    • Fig. 3 den Selbstfärbestempel nach den Fig. 1 und 2 in Seitenansicht während des Wendevorganges der beiden Einsatzkörper,
    • Fig. 4 die zur Wendung des Stempeleinsatzes wesentlichen Steuerteile bei einem Stempel mit ungeteiltem Stempeleinsatz bzw. ungeteilter druckplatte im Schema,
    • Fig. 5 eine Ausführungsvariante im Teilschnitt nach der Linie V-V der Fig. 6 und
    • Fig. 6 eine zugehörige, nach der Linie VI-VI der Fig. 5 teilweise aufgebrochene Seitenansicht.
  • Der Selbstfärbestempel nach den Fig. 1 bis 3 besteht aus einem auf die zu stempelnde Fläche aufsetzbaren, aus Kunststoff gefertigten Unterteil 1, der das der Aufsetzfläche gegenüberliegende Farbkissen 2 aufnimmt, und aus einem Betätigungsteil 3, der mit seinen Seitenschenkeln 4 in einer in den Schmalseitenwänden 5 des Unterteils 1 ausgesparten Nut 6 geführt ist. Der Betätigungsteil 3 kann also gegen die Kraft zweier Druckfedern 7 zur Aufsetzfläche hin geschoben werden.
  • Der Unterteil 1 umschließt einen Stempeleinsatz, der erfindungsgemäß aus zwei gleichen Einsatzkörpern 8 besteht, die je einen Druckplattenteil 9 tragen, wobei die beiden Druckplattenteile 9 sich zum vollen Stempelbild ergänzen. Die beiden Einsatzkörper 8 weisen je eine Wendeachse 10 auf, deren Enden in quer zur Schubrichtung des Betätigungsteiles 3 verlaufenden Langlöchern 11 gelagert sind. Für die Wendeachsen10 sind in den Schmalseitenwänden 5 Steuerschlitze 12 ausgespart. Ferner tragen die Schmalseitenwände 5 Führungszapfen 13, die in an den Einsatzkörpern 8 seitlich angeordnete Längsführungen 14 eingreifen.
  • Durch die Führung der Einsatskörper 8 auf den Führungszapfen 13 einerseits und die Führung der Wendeachse 10 im Steuerschlitz 12 anderseits wird beim Abwärtsdrücken des Betätigungsteils 3 die gewünschte Schwenkbewegung erzielt, wie sich dies aus dem Vergleich der Fig. 2 und 3 ergibt. Sollte anstelle der Unterteilung des Stempeleinsatzes in zwei Einsatzkörper 8 ein einteiliger Einsatzkörper mit entsprechend großer Stempelplatte 9a vorgesehen sein, so ergibt sich gemäß Fig. 4 bei gleichen Steuermitteln 10a, 12a, 13a und 14a ein wesentlich größerer Stempelhub H.
  • Nach den Fig. 5 und 6 handelt es sich zwar um eine Blechausführung, es sind aber funktionsmäßig gleiche Konstruktionsteile mit den gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 3 versehen. Der wesentliche Unterschied gegenüber dieser Kunststoffausführung liegt darin, daß in den Seitenschenkeln 4 des Betätigungsteils 3 zur Lagerung der Enden der Wendeachsen 10 der Einsatzkörper 8 keine Langlöcher 11, sondern übliche Rundlöcher vorgesehen sind und die Schmalseitenwände 5 des Unterteils 1 in Schubrichtung des Betätigungsteils 3 verlaufende Langlöcher 15 für den Durchtritt der Wendeachsen 10 besitzen. Die Steuerkurven 12 sind je in einer Schwenkplatte 16 ausgespart, die oben auf einen Zapfen 17 gelagert ist und den Führungszapfen 13 trägt, der in die Längsführung 14 der beiden Einsatzkörper 8 eingreift. Die Wirkungsweise dieser Konstruktion entspricht jener nach den Fig. 1 bis 3.

Claims (1)

  1. Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung, bestehend aus einem auf die zu stempelnde Fläche aufsetzbaren, ein der Aufsetzfläche gegenüberliegendes Farbkissen (2) aufnehmenden Unterteil (1) , aus einem im Unterteil (1) angeordneten, zwischen dem Farbkissen (2) und der Aufsetzfläche unter gleichzeitiger Wendung hin- und herbewegbaren, eine Druckplatte (9) tragenden Stempeleinsatz sowie aus einem den Unterteil (1) mit zwei an dessen Schmalseitenwänden (5) geführten Seitenschenkeln (4) umgreifenden, zur Aufsetzfläche hin gegen Federkraft verschiebbaren Betätigungsteil (3), in dessen Seitenschenkeln (4) gegebenenfalls in quer zu seiner Schubrichtung verlaufenden Langlöchern die Enden einer Wendeachse (10) des Stempeleinsatzes gelagert sind, der seitliche Längsführungen (14) für den eingriff je eines Führungszapfens (13) od.dgl. aufweist, wobei die Wendeachse (10) Steuerschlitze (12) durchsetzt, die in den auch die Führungszapfen (13) od.dgl. tragenden Schmalseitenwänden (5) des Unterteils (1) oder in an diesen befestigten und dann mit den Führungszapfen (13) od.dgl. versehenen Schwenkplatten (16) ausgespart sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempeleinsatz aus wenigstens zwei je einen Druckplattenteil (9) tragenden Einsatzkörpern (8) besteht und jeder Einsatzkörper (8) mit einer eigenen Wendeachse (10) und seitlichen Längsführungen (14) versehen ist, wobei die Schmalseitenwände (5) des Unterteils (1) für jeden Einsatzkörper (8) einen Steuerschlitz (12) und einen Führungszapfen (13) od.dgl. besitzen und gegebenenfalls die Seitenschenkel (4) des Betätigungsteils (3) eine den Einsatskörpern (8) entsprechende Anzahl von Langlöchern (11) aufweisen, so daß die Einsatzkörper (8) gemeinsam und gleichzeitig betätigbar sind.
EP88890036A 1987-03-25 1988-02-24 Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung Expired - Lifetime EP0285595B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT716/87 1987-03-25
AT0071687A AT386382B (de) 1987-03-25 1987-03-25 Selbstfaerbestempel mit oberschlagfaerbung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0285595A1 EP0285595A1 (de) 1988-10-05
EP0285595B1 true EP0285595B1 (de) 1990-09-26

Family

ID=3497925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88890036A Expired - Lifetime EP0285595B1 (de) 1987-03-25 1988-02-24 Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4823691A (de)
EP (1) EP0285595B1 (de)
JP (1) JPS63262280A (de)
AT (1) AT386382B (de)
DE (1) DE3860677D1 (de)
DK (1) DK162338C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102795004A (zh) * 2011-05-24 2012-11-28 特罗戴有限公司 印章及相关联印台

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT390230B (de) * 1988-09-14 1990-04-10 Skopek Karl Selbstfaerbestempel
JP2687686B2 (ja) * 1990-06-13 1997-12-08 松下電器産業株式会社 ラベル貼付器
US5435245A (en) * 1992-09-03 1995-07-25 Radix Limited Self-inking roller stamp
US6098535A (en) * 1996-11-27 2000-08-08 Lynn; Joy Hand stamp printing of numerous indicia by interchangeable hook and loop fasteners
US6931990B2 (en) * 2003-09-26 2005-08-23 Sun Coast Merchandise Corp. Stamper

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US438179A (en) * 1890-10-14 Advertising device
DE295185C (de) *
DE111812C (de) *
DE410368C (de) * 1923-08-21 1925-03-05 Paul Nordmann Selbstfaerbestempel mit mehreren in einem Gehaeuse gelagerten Stempeln und mit einer Zaehlvorrichtung fuer die ausgefuehrten Stempelungen
US1670735A (en) * 1926-07-28 1928-05-22 Harold D Mortenson Marking device
US3090305A (en) * 1960-08-05 1963-05-21 Jack W Robbins Self-inking hand stamp
DE2220992C3 (de) * 1972-04-28 1978-11-09 Heinrich 5600 Wuppertal Loth Veränderbarer Signierstempel
CA1037313A (en) * 1975-02-20 1978-08-29 Alois Muller Stamp with removable plate
CA1116464A (en) * 1977-05-31 1982-01-19 Paul H. Hamisch, Jr. Print head
JPS5494925A (en) * 1978-01-09 1979-07-27 Sansen Shiyouji Kk Automatic seal
AT379552B (de) * 1984-07-26 1986-01-27 Walter Just Gesellschaft M.B.H. Selbstfaerbestempel mit oberschlagfaerbung
JPH021872U (de) * 1988-06-15 1990-01-09

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102795004A (zh) * 2011-05-24 2012-11-28 特罗戴有限公司 印章及相关联印台
CN102795004B (zh) * 2011-05-24 2015-04-01 特罗戴有限公司 印章及相关联印台

Also Published As

Publication number Publication date
ATA71687A (de) 1988-01-15
JPS63262280A (ja) 1988-10-28
DK160088D0 (da) 1988-03-24
EP0285595A1 (de) 1988-10-05
DE3860677D1 (de) 1990-10-31
US4823691A (en) 1989-04-25
DK160088A (da) 1988-09-26
DK162338C (da) 1992-03-09
DK162338B (da) 1991-10-14
AT386382B (de) 1988-08-10
JPH0576917B2 (de) 1993-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0258323B1 (de) Handstempel mit selbstfärbeeinrichtung
DE2346355A1 (de) Bogendruckvorrichtung
EP0459969B1 (de) Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung
DE2265611C2 (de) Vorrichtung zum wählbaren Einstellen mehrerer Typenträger eines Stempels in einem Etikettenausgeber
EP0285595B1 (de) Selbstfärbestempel mit Oberschlagfärbung
DE2518899A1 (de) Elektrischer namensschildmarkierer
DE1963310B2 (de) Praegevorrichtung
DE2402190C3 (de) Vorrichtung zum Biegen von Stahlblechen bzw. -platten
AT406429B (de) Vorrichtung zur herstellung von taktil erfassbaren erhabenheiten
DE2852182C3 (de) Zeichenprägwerk
DE2656422C2 (de) Einfärbeinrichtung für ein Etikettiergerät
DE2331038C3 (de) Vdreinstellvorrichtung zum Steuern der selbsttätigen seitlichen Verschiebung des Belegewagens einer Büromaschine
DE3047317C2 (de) Vorrichtung zum Prägen von Braille-Schriftzeichen in einen von einer Rolle abgewickelten, durch ein Klinkenschaltrad fortschaltbaren Papierstreifen für eine Taschenschreibmaschine
EP0192635A2 (de) Verstellbarer Stempel
DE150297C (de)
DE1611508C (de) Vorrichtung zum Stempeln von Einzel oder Mehrfachschriftzeichen
DE1574748C (de) Vorrichtung für den Farbbandtransport bei Fahrausweisentwertungsgeräten
DE410477C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zahlen oder Zeichen durch Lochung auf Papierbogen
DE1611519C3 (de) Elektrisch angetriebene Stempelvorrichtung mit Ziffern- und/oder Buchstabenrollen
DE464363C (de) Stempeldruckmaschine, besonders zum Frankieren von Briefen
DE9413294U1 (de) Vorrichtung zum Prägen von Kraftfahrzeug-Kennzeichen
DE8531942U1 (de) Kunststoffspritzeinrichtung
DE2853345A1 (de) Nummerierwerk zur verwendung in druckplatten oder -maschinen
DE1972940U (de) Vorrichtung zum stempeln von einzel- oder mehrfachschriftzeichen.
DE7516431U (de) Stempelvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE GB IT NL

17P Request for examination filed

Effective date: 19880906

17Q First examination report despatched

Effective date: 19900305

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE GB IT NL

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3860677

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19901031

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960212

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 19960212

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960229

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970901

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970224

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19971101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050224