EP0269988A2 - Federnder Absatz für Schuhe - Google Patents

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EP0269988A2
EP0269988A2 EP19870117382 EP87117382A EP0269988A2 EP 0269988 A2 EP0269988 A2 EP 0269988A2 EP 19870117382 EP19870117382 EP 19870117382 EP 87117382 A EP87117382 A EP 87117382A EP 0269988 A2 EP0269988 A2 EP 0269988A2
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EP
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heel
guide
heel body
paragraph according
guided
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Stephan Cölsch
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CAPRICE SCHUHPRODUKTION GMBH
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Caprice Schuhproduktion GmbH
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B21/00—Heels; Top-pieces or top-lifts
    • A43B21/24—Heels; Top-pieces or top-lifts characterised by the constructive form
    • A43B21/26—Resilient heels

Definitions

  • the invention relates to a resilient heel for shoes, with a heel body to which a tread is attached, the heel body having a guide chamber in which a guide element formed on the tread is guided and wherein a joint existing between the heel body and tread is filled with an elastic intermediate layer is.
  • a paragraph of the type mentioned is known from DE-B-672 650. It consists of several interlocking parts with walls standing perpendicular or approximately perpendicular to the tread.
  • the joints between the heel parts are firmly adhered elastic layer, for example vulcanized rubber, filled. If the intermeshing heel parts are cylindrical, the cavity present in the inner heel part is sealed to the outside by the elastic intermediate layer filling the hollow cylindrical gap between the heel parts.
  • the elastic intermediate layer can be preloaded with additional tensioning screws.
  • a fundamental disadvantage is that the sales parts are no longer separable, so that repairs are difficult or even impossible.
  • Another disadvantage is that the elastic intermediate layer is subjected to shear stress; however, the elastic plastic and rubber materials are not very resistant to shear forces. This also applies to the adhesive connection between the heel part and the elastic intermediate layer.
  • Another resilient heel construction is known from DE-A-29 33 393. This heel can be used at best for sports and leisure shoes.
  • a heel construction for high-heeled women's shoes should be suitable is known from DE-A-24 31 420.
  • such a heel construction is completely unsatisfactory from an aesthetic point of view. You certainly cannot walk in such a shoe.
  • the present invention has for its object to improve the resilient heel construction of the type described in such a way that an attachment of the heel to the shoe by means of a central screw and a simple replacement of the heel subject to wear is possible.
  • the heel spot is attached to the heel body in a renewable, in particular interchangeable manner, and in that a guide pin with a snap head, which is guided and held in a corresponding stepped bore with little lateral play, and a guide pin with a small side play in a corresponding one Guide hole is guided in the heel body, are formed.
  • the heel can still be covered with leather or the like.
  • the elastic intermediate layer filling the joint does not disturb the overall picture; it forms part of the heel spot, so to speak.
  • Heel body and heel mark itself can advantageously made of the same materials as previously, in particular injection molded from a dimensionally stable plastic material.
  • the guidance of the stain in the heel body is not least thanks to the use of guide bolts with a snap head, so that the shoe gives its wearer a perfect, secure hold when walking and standing.
  • the feeling of lateral swimming, which always occurs without a guide pin, is completely eliminated.
  • the stepped bore is arranged in the front area of the heel body. Since a stepped bore can practically only be formed as a through hole for manufacturing reasons, this special arrangement still leaves enough heel material for the central fastening screw.
  • the guide bore is designed as a blind bore. This also creates additional space for the central fastening screw.
  • the snap head has a cross slot with a large slot width. This variant makes it easier to pull the heel stain out of the heel body in the event of a repair.
  • the elastic intermediate layer is placed between the heel and the stain, it is possible to cover the heel with leather or the like. At the same time, it fills the gap between the heel and the stain.
  • the elastic intermediate layer is a foamed material, Plastic, rubber or the like.
  • additional resilient elements are arranged between the heel body and the stain.
  • These can be upholstery made of elastic material, preferably rubber or plastic, or spiral springs, these preferably being placed on snap head guide bolts and guide pins.
  • These additional spring elements are mainly intended to bring additional elasticity to small stains and to relieve the intermediate layer.
  • the elastic intermediate layer and / or the resilient cushion are glued to the heel body and / or heel spot. In this way it is reliably prevented that dirt, for example rainwater, can get inside the heel construction. It is sufficient to provide an adhesive connection with low adhesive strength, so as not to impede the replacement of the heel stain during a repair.
  • Fig. 1 can be seen in cross section a heel body 1, on the top of which adjustment pins 12 can be seen for shoe assembly.
  • a central fastening screw 13 for the connection between heel body 1 and shoe is indicated.
  • a heel spot 2 with a molded-on guide element 4 is inserted from below into a corresponding guide chamber 6 in the heel body 1.
  • the least possible side play ensures good guidance with unimpeded longitudinal mobility.
  • heel spot 2 and heel body 1 An existing between heel spot 2 and heel body 1 is filled with an elastic intermediate layer 3.
  • the heel body 1 can be covered with leather or the like as before.
  • the end of the reference is in the Fugged in.
  • a guide pin 10 is initially formed on the upper side of the guide element 4 and is guided in a guide hole 11 designed as a blind hole with little lateral play.
  • a further guide pin 7 is also formed on the guide element 4, which in turn is guided in a stepped bore 8 with little side play.
  • the stepped bore 8 is designed as a through hole for manufacturing reasons.
  • a snap head 9 on the guide pin 7 ensures that the heel spot 2 is captively attached to the heel body 1.
  • An additional elastic cushion 5.1 made of plastic or rubber between the guide element 4 and the heel body 1 improves the resilient properties and prevents the elastic intermediate layer 3 from being compressed or destroyed due to the high surface pressure.
  • Fig. 2 shows that the snap head 9 is equipped with a relatively wide cross slot. As a result, it can also be pulled out of the stepped bore 8 when the heel spot 2 has expired.
  • Fig. 3 shows an arrangement in which a coil spring 5.2 is inserted into a recess of the guide element 4.
  • Fig. 4 shows an embodiment in which two coil springs 5.3 are used as additional resilient elements. Both coil springs 5.3 are each wound around a guide pin 7, 10 because of the better guidance.
  • FIG. 5 shows an embodiment in which the snap head guide pin 7 and guide pin 10 in connection with the associated bores 8.1, 11 take over the leadership and the snap head 9 holds the spot.
  • resilient element is again an elastic pad 3, 5.1 made of plastic or rubber.
  • Fig. 6 shows an embodiment in which the snap head is omitted. Instead of the snap head guide pin, a second guide pin 7 is provided, which in turn is guided in a blind hole 8 with little side play.
  • heel body 1 In order to prevent the heel spot 2 from being unintentionally detached from the heel body 1, heel body 1, elastic intermediate layer 3 and / or tread 2 are glued to one another.
  • Such bonding which can also be carried out in the embodiments of FIGS. 1 to 5, has the additional advantage that no dirt, rainwater or the like can penetrate into the interior of the heel construction. It goes without saying that this adhesive connection must not be too tight, so as not to impede the replacement of the tread 2 in the event of a repair.
  • FIG. 7 and 8 show a very simple embodiment of a tread 2, in which both guide pins and the guide element are combined to form only one guide pin 4 of relatively large cross section and high height in order to ensure good guidance in the corresponding recess in the heel body.
  • the entire area of the heel spot 2 is covered with elastic materials 3, 5; the entire surface therefore has a supporting function and thus keeps the surface pressure as low as possible.
  • the dowel pins have a shape that cannot be turned in the heel body, i.e. they are oval or polygonal in cross-section.

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

Eine federnde Absatzkonstruktion für Schuhe besteht aus einem Absatzkörper (1), an dem ein Absatzfleck (2) befestigt ist, wobei die zwischen Absatzkörper (1) und Absatzfleck (2) bestehende Fuge mit einer elastischen Zwischenlage (3) ausgefüllt ist. Am Absatzfleck (2) ist ein Führungselement (4) angeformt, welches in einer entsprechenden Vertiefung (6) im Absatzkörper (1) mit geringem Seitenspiel geführt ist. Ein federndes Polster (5.1) ist zwischen dem Absatzkörper (1) und dem Führungselement (4) eingebracht. Am Absatzfleck (2) sind ein Führungsbolzen (10), der in einer entsprechenden Sackbohrung (11) geführt ist, und ein Schnappzapfen (7) mit einem Schnappkopf (9), die in einer Stufenbohrung (8) geführt sind, angeformt. Der Schnappkopf (9) hält den Absatzfleck (2) unverlierbar am Absatzkörper (1). Dank eines Kreuzschlitzes mit großer Schlitzbreite im Schnappkopf (9) kann der Absatzfleck (2) im Fall einer Reparatur wieder vom Absatzkörper (1) gelöst werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen federnden Absatz für Schuhe, mit einem Absatzkörper, an dem ein Lauffleck befestigt ist, wobei der Absatzkörper eine Führungskammer aufweist, in der ein am Lauffleck angeformtes Führungselement geführt ist und wobei eine zwischen Absatzkörper und Lauffleck bestehende Fuge mit einer elastischen Zwischenlage ausgefüllt ist.
  • Die Absätze müssen aufgrund ihrer immer geringer werdenden Größe aus immer härteren Materialien gefertigt werden, um die Stabilität zu garantieren. Dadurch wird der Auftritt auf den Boden immer härter und die dadurch entstehenden Schwingungen gehen durch den ganzen Körper, sie verursachen Rückenverkrümmung, Bandscheibenschäden und Gelenkschmerzen.
  • Trotz dieser gesundheitsschädlichen Erkenntnisse werden auf der ganzen Welt Schuhe mit bedeutend harten Absätzen und mit minimalen Auftrittsflächen verlangt und getragen.
  • Bei Sport- und Freizeitschuhen trägt man diesem Problem dadurch Rechnung, daß die ganze Sohle, insbesondere die Innensohle, aus einem elastischen, weichen Material gefertigt oder mit eingebauten Luftkammern ausgerüstet wird. Dies bedingt jedoch eine relativ voluminöse Sohlenform, die bei modischen Schuhen und Damenschuhen mit Absätzen nicht verwendet werden kann.
  • Es wurde aber auch schon bei Damen-Straßenschuhen vielfach versucht, dem Absatz federnde Eigenschaften zu verleihen.
  • Ein Absatz der eingangs genannten Art ist bekannt aus der DE-B-672 650. Er besteht aus mehreren ineinandergreifenden Teilen mit senkrecht oder annähernd senkrecht zur Auftrittsfläche stehenden Wänden. Die zwischen den Absatzteilen vorhandenen Fugen sind durch eine fest haftende elastische Schicht, zum Beispiel aufvulkanisierter Kautschuk, ausgefüllt. Falls die ineinandergreifenden Absatzteile zylindrisch ausgebildet sind, wird der im inneren Absatzteil vorhandene Hohlraum nach außen durch die den hohlzylindrischen Spalt zwischen den Absatzteilen ausfüllende elastische Zwischenschicht abgedichtet. Durch zusätzliche Spannschrauben kann der elastischen Zwischenschicht eine Vorspannung erteilt werden.
  • Diese Konstruktion besitzt mehrere Nachteile. Ein grundsätzlicher Nachteil besteht darin, daß die Absatzteile nicht mehr trennbar sind, so daß Reparaturen erschwert oder gar unmöglich sind. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die elastische Zwischenschicht auf Scherung beansprucht wird; gegenüber Scherkräften sind jedoch die elastischen Kunststoff- und Kautschukmaterialien wenig resistent. Dies gilt auch für die Klebeverbindung zwischen Absatzteil und elastischer Zwischenschicht.
  • Aus der DE-B-19 37 747 ist ein Schuhabsatz mit Elastikzwischenlage bekannt, die sich mit etwa gleicher Dicke über den ganzen Absatzquerschnitt erstreckt. Sie weist Durchbrechungen auf, in welchen zur Begrenzung des Kompressionswegs Anschläge angeordnet sind. Vorteilhaft ist hier, daß die elastische Zwischenschicht nicht auf Scherung, sondern auf Druck belastet wird. Nachteilig ist jedoch, daß ein Beziehen des Absatzes mit Leder oder dergleichen speziell bei Damenschuhen nicht mehr möglich ist, da der Bezug im Bereich der elastischen Zwischenschicht Falten schlägt und reißt.
  • Eine weitere federnde Absatzkonstruktion ist bekannt aus der DE-A-29 33 393. Dieser Absatz ist bestenfalls für Sport- und Freizeitschuhe einsetzbar.
  • Eine Absatzkonstruktion, die für hochhackige Damenschuhe geeignet sein soll, ist bekannt aus der DE-A-24 31 420. Eine solche Absatzkonstruktion ist jedoch schon vom ästhetischen Standpunkt aus völlig unbefriedigend. Gehen kann man in einem derartigen Schuh sicher nicht.
  • Allen soeben beschriebenen vorbekannten Absatzkonstruktionen ist im übrigen gemeinsam, daß es nicht möglich ist, Schuh und Absatz mit der bewährten Zentralschraube zu verbinden. Gerade diese Verbindungsart hat sich jedoch wegen ihrer überragenden Einfachheit und Haltbarkeit speziell bei Damenschuhen allein durchgesetzt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die federnde Absatzkonstruktion der eingangs beschriebenen Art dahingehend zu verbessern, daß eine Befestigung des Absatzes am Schuh mittels Zentralschraube und ein einfaches Auswechseln des dem Verschleiß unterworfenen Absatzfleckes möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Absatzfleck erneuerbar, insbesondere austauschbar am Absatzkörper befestigt ist und daß am Absatzfleck ein Führungsbolzen mit Schnappkopf, der mit geringem Seitenspiel in einer entsprechenden Stufenbohrung geführt und gehalten ist, und ein Führungsbolzen, der mit geringem Seitenspiel in einer entsprechenden Führungsbohrung im Absatzkörper geführt ist, angeformt sind.
  • Da die die Fuge zwischen Absatzfleck und Absatzkörper ausfüllende elastische Zwischenschicht so weit wie möglich nach unten verlegt ist, läßt sich der Absatz nach wie vor mit Leder oder dergleichen beziehen. Die die Fuge ausfüllende elastische Zwischenschicht stört das Gesamtbild nicht; sie bildet gleichsam einen Teil des Absatzflecks.
  • Absatzkörper und Absatzfleck selbst können vorteilhafterweise aus denselben Materialien wie bisher hergestellt, insbesondere aus einem formbeständigen Kunststoffmaterial gespritzt werden. Die Führung des Flecks im Absatzkörper ist nicht zuletzt dank der Verwendung von Führungsbolzen mit Schnappkopf ausgezeichnet, so daß der Schuh beim Gehen und Stehen seinem Träger einen einwandfreien, sicheren Halt gibt. Das Gefühl des seitlichen Schwimmens, das ohne Führungsbolzen immer auftritt, entfällt ganz.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Stufenbohrung im vorderen Bereich des Absatzkörpers angeordnet. Da eine Stufenbohrung aus herstellungstechnischen Gründen praktisch nur als Durchgangsbohrung ausgebildet werden kann, bleibt durch diese spezielle Anordnung noch genügend Absatzmaterial für die zentrale Befestigungsschraube. Die Führungsbohrung dagegen ist als Sackbohrung ausgebildet. Auch dadurch wird zusätzlich Platz für die zentrale Befestigungsschraube geschaffen.
  • Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besitzt der Schnappkopf einen Kreuzschlitz mit großer Schlitzbreite. Diese Variante erleichtert das Herausziehen des Absatzflecks aus dem Absatzkörper im Fall einer Reparatur.
  • Eine Alternative hierzu ist die Ausgestaltung des Schnappkopfes als Stegkreuz.
  • Dadurch, daß die elastische Zwischenlage zwischen Absatz und Fleck gelegt ist, ist es möglich, den Absatz mit Leder oder dergleichen zu beziehen. Gleichzeitig füllt sie die Fuge zwischen Absatz und Fleck aus.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die elastische Zwischenlage ein geschäumtes Material, Kunststoff, Kautschuk oder ähnliches. Durch eine vorteilhafte Farbgebung der elastischen Zwischenlage im Vergleich zur Farbe des Absatzes oder des Absatzflecks lassen sich zusätzliche optische und modische Effekte erzielen.
  • Gemäß einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind zwischen Absatzkörper und Fleck zusätzliche federnde Elemente angeordnet. Dies können sein Polster aus elastischem Material, vorzugsweise aus Gummi oder Kunststoff, oder Spiralfedern, wobei diese bevorzugt auf Schnappkopfführungsbolzen und Führungsstift aufgesetzt werden. Diese zusätzlichen Federelemente sollen hauptsächlich bei kleinen Flecken zusätzliche Elastizität bringen und die Zwischenschicht entlasten.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind die elastische Zwischenlage und/oder das federnde Polster mit Absatzkörper und/oder Absatzfleck verklebt. Auf diese Weise wird mit Sicherheit verhindert, daß Schmutz, beispielsweise Regenwasser, in das Innere der Absatzkonstruktion gelangen kann. Dabei genügt es, eine Klebeverbindung mit geringer Klebkraft vorzusehen, um das Auswechseln des Absatzflecks anläßlich einer Reparatur nicht zu behindern.
  • Im übrigen ist es beim Verkleben auch möglich, auf den Schnappkopf am Schnappkopfführungsbolzen zu verzichten und statt der Stufenbohrung ebenfalls eine Sackbohrung vorzusehen, so daß für die zentrale Befestigungsschraube oder dergleichen noch mehr Platz bleibt.
  • Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form von Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Es zeigen anhand von Querschnitten durch einen mittelhohen Absatz für Damenschuhe:
    • Fig. 1 eine erste Ausführungsform unter Verwendung eines elastischen Polsters als federndes Element,
    • Fig. 2 eine Draufsicht auf den Lauffleck der Fig. 1,
    • Fig. 3 eine Ausführungsform mit einer Spiralfeder als federndes Element,
    • Fig. 4 eine Ausführungsform mit zwei Spiralfedern als federndes Element,
    • Fig. 5 eine zweite Ausführungsform mit einem elastischen Polster als federndes Element,
    • Fig. 6 eine dritte Ausführungsform mit einem elastischen Polster als federndes Element, jedoch ohne Verwendung Von Schnappköpfen,
    • Fig. 7 und 8 einen Absatzfleck mit eckig geformtem Bolzen in Seitenansicht und Draufsicht.
  • In Fig. 1 erkennt man im Querschnitt einen Absatzkörper 1, an dessen Oberseite Justierzapfen 12 für die Schuhmontage zu erkennen sind. Eine zentrale Befestigungsschraube 13 für die Verbindung zwischen Absatzkörper 1 und Schuh ist angedeutet.
  • Ein Absatzfleck 2 mit einem angeformten Führungselement 4 ist von unten in eine entsprechende Führungskammer 6 im Absatzkörper 1 eingesetzt. Ein möglichst geringes Seitenspiel sorgt für eine gute Führung bei ungehinderter Längsbeweglichkeit.
  • Eine zwischen Absatzfleck 2 und Absatzkörper 1 bestehende Fuge ist mit einer elastischen Zwischenlage 3 ausgefüllt. Der Absatzkörper 1 kann wie bisher mit Leder oder dergleichen bezogen werden. Das Ende des Bezuges wird in die Fuge eingeschlagen.
  • An der Oberseite des Führungselements 4 ist zunächst ein Führungsstift 10 angeformt, der in einer als Sackbohrung ausgebildeten Führungsbohrung 11 mit geringem Seitenspiel geführt ist. Am Führungselement 4 ist ferner ein weiterer Führungszapfen 7 angeformt, der wiederum mit geringem Seitenspiel in einer Stufenbohrung 8 geführt ist. Die Stufenbohrung 8 ist aus fertigungstechnischen Gründen als Durchgangsbohrung ausgeführt. Ein Schnappkopf 9 am Führungszapfen 7 sorgt dafür, daß der Absatzfleck 2 unverlierbar am Absatzkörper 1 befestigt ist.
  • Ein zusätzliches elastisches Polster 5.1 aus Kunststoff oder Kautschuk zwischen dem Führungselement 4 und dem Absatzkörper 1 verbessert die federnden Eigenschaften und verhindert, daß die elastische Zwischenlage 3 aufgrund der hohen Flächenpressung zusammengedrückt oder zerstört wird.
  • Fig. 2 zeigt, daß der Schnappkopf 9 mit einem relativ breiten Kreuzschlitz ausgerüstet ist. Dadurch läßt er sich auch wieder aus der Stufenbohrung 8 herausziehen, wenn der Absatzfleck 2 abgelaufen ist.
  • Fig. 3 zeigt eine Anordnung, bei der in eine Vertiefung des Führungselements 4 eine Spiralfeder 5.2 eingesetzt ist.
  • Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der zwei Spiralfedern 5.3 als zusätzliche federnde Elemente verwendet werden. Beide Spiralfedern 5.3 sind um je einen Führungszapfen 7, 10 herumgewickelt wegen der besseren Führung.
  • Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der Schnappkopfführungsbolzen 7 und Führungsbolzen 10 in Verbindung mit den zugehörigen Bohrungen 8.1, 11 die Führung übernehmen und der Schnappkopf 9 den Halt des Fleckes. Als federndes Element ist hier wieder ein elastisches Polster 3, 5.1 aus Kunststoff oder Kautschuk vorgesehen.
  • Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Schnappkopf entfallen ist. Statt des Schnappkopfführungsbolzens ist ein zweiter Führungsstift 7 vorgesehen, der wiederum in einer Sackbohrung 8 mit geringem Seitenspiel geführt ist. Um zu verhindern, daß sich der Absatzfleck 2 ungewollt vom Absatzkörper 1 lösen kann, sind Absatzkörper 1, elastische Zwischenlage 3 und/oder Lauffleck 2 miteinander verklebt. Eine solche Verklebung, die sich auch bei den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 5 vornehmen läßt, hat den zusätzlichen Vorteil, daß keinerlei Straßenschmutz, Regenwasser oder dergleichen in das Innere der Absatzkonstruktion eindringen kann. Es versteht sich, daß diese Klebeverbindung nicht allzu fest sein darf, um ein Auswechseln des Laufflecks 2 im Reparaturfall nicht zu behindern.
  • Die Fig. 7 und 8 zeigen eine sehr einfache Ausgestaltung eines Laufflecks 2, bei dem beide Führungsstifte und das Führungselement zu nur einem Führungsstift 4 von relativ großem Querschnitt und großer Höhe vereinigt sind, um eine gute Führung in der entsprechenden Aussparung im Absatzkörper zu gewährleisten. Auch hier ist die gesamte Fläche des Absatzflecks 2 mit elastischen Materialien 3, 5 belegt; die gesamte Fläche hat also tragende Funktion und hält so die Flächenpressung möglichst niedrig.
  • Bei dieser Ausführung müssen Absatz, elastische Schicht und Fleck miteinander verklebt werden. Das wichtigste dabei aber ist, daß die Paßstifte eine Form aufweisen, die sich im Absatzkörper nicht drehen läßt, d.h. sie sind oval oder mehreckig im Querschnitt geformt.

Claims (10)

1. Federnder Absatz für Schuhe, mit einem Absatzkörper (1), an dem ein Absatzfleck (2) befestigt ist, wobei der Absatzkörper (1) eine Führungskammer (6) aufweist, in der ein am Absatzfleck (2) angeformtes Führungselement (4) geführt ist, und wobei eine zwischen Absatzkörper (1) und Absatzfleck (2) bestehende Fuge mit einer elastischen Zwischenlage (3) ausgefüllt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Absatzfleck (2) erneuerbar, insbesondere austauschbar am Absatzkörper (1) befestigt ist und daß am Absatzfleck (2) ein Führungsbolzen (7) mit Schnappkopf (9), der mit geringem Seitenspiel in einer entsprechenden Stufenbohrung (8) geführt und gehalten ist, und ein Führungsbolzen (10), der mit geringem Seitenspiel in einer entsprechenden Führungsbohrung (11) im Absatzkörper (1) geführt ist, angeformt sind.
2. Absatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stufenbohrung (8) im vorderen Bereich des Absatzkörpers (1) angeordnet ist.
3. Absatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schnappkopf (9) als Halbkugel mit kreuzförmigem oder dergleichen Schlitz oder als Stegkreuz ausgebildet ist.
4. Absatz nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbohrung (11) eine Sackbohrung ist.
5. Absatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Absatzkörper (1) und Lauffleck (2) zusätzliche federnde Elemente (5) angeordnet sind.
6. Absatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (5) ein Polster (5.1) aus elastischem Material, vorzugsweise aus Kautschuk oder Kunststoff, ist.
7. Absatz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das federnde Element (5) eine Spiralfeder (5.2, 5.3) ist.
8. Absatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß auf beide Führungsbolzen (7, 10) je eine Spiralfeder (5.3) aufgesetzt ist.
9. Absatz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Spiralfeder (5.2) teilweise in das Führungselement (4) eingelassen ist.
10. Absatz nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Zwischenlage (3) und/oder das federnde Polster (5.1) mit Absatzkörper (1) und/oder Lauffleck (2) verklebt sind.
EP87117382A 1986-11-29 1987-11-25 Federnder Absatz für Schuhe Expired - Lifetime EP0269988B1 (de)

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