EP0260576A1 - Zündvorrichtung für luftverdichtende Brennkraftmaschinen - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T13/00—Sparking plugs
- H01T13/54—Sparking plugs having electrodes arranged in a partly-enclosed ignition chamber
Definitions
- the invention relates to air-compressing internal combustion engines according to the preamble of claim 1.
- an air-compressing internal combustion engine in which the fuel is injected via an injection nozzle into the combustion chamber arranged in the piston.
- an ignition device consisting of a spark plug with a sleeve at least surrounding the electrodes of the spark plug is provided, openings being machined into the outer surface of the sleeve.
- This design has the disadvantage that, despite the partial shielding formed by the sleeve, the ignition space on the spark plug cools down so much due to the entering fuel that, particularly when the internal combustion engine is operating with fuels that do not ignite, the ignition source must be kept in operation so that one evaporates or igniting the impinging fuel jets sufficient Amount of heat is given off.
- the continuous supply of electrical energy - reduction in the useful power that can be delivered by the internal combustion engine the continuous operation of the spark plug leads to a correspondingly high electrode erosion, which reduces the service life of the spark plug.
- the invention is based on the object of providing an ignition device for air-compressing internal combustion engines, by means of which reliable ignition of the fuel, preferably unwilling to be ignited, injected into the combustion chamber of the internal combustion engine is ensured in the entire operating range, the wear of the ignition device and the electrical energy to be supplied to the ignition device being minimized should be.
- a pin projecting into the sleeve is fastened to an internal bead of the sleeve on the combustion chamber, on which a wire coil is wound, which is supported on the inner bead of the sleeve and on the ground electrodes of the spark plug designed as a high-voltage spark plug. It has surprisingly been found that the electrical operating or ignition power to be supplied to the ignition device can be considerably reduced by the configuration according to the invention. If, for example, the ignition system, which is preferably designed as a high-voltage buzzer, is switched on when the internal combustion engine starts, the spark spark quickly heats up due to the continuous spark.
- the fuel-air mixture which has penetrated into the ignition chamber is ignited and in turn heats the incandescent filament arranged in the ignition chamber and at least partially pin protruding coaxially into the filament. Due to the interaction according to the invention of the filament and pin heat stores, the high-voltage spark plug only needs to be switched on during start-up, warm-up and after the internal combustion engine has been pushed.
- a high-voltage spark plug 2 which forms the ignition device, is screwed into a schematically indicated cylinder head 1.
- the high-voltage spark plug 2 is screwed into the cylinder head 1 so far that the electrodes 3, 4 just protrude into the combustion chamber 5 of the internal combustion engine.
- the electrodes 4 represent the ground electrodes, while the electrode 3 is the high voltage or ground electrode.
- a sleeve 6 is also attached, for example by a screw.
- the sleeve 6 protrudes into the combustion chamber 5 and is provided at its m combustion chamber end with an inner bead 7 to which a pin 8 is fastened coaxially to the sleeve 6.
- the pin 8 protrudes into the interior of the sleeve 6 and ends at a defined distance in front of the high-voltage electrode 3.
- the ignition chamber 9 formed by the sleeve 6 and the pin 8 is through bores 10 on the outer circumference of the sleeve 6 in the region close to the cylinder head are attached to the combustion chamber 5 of the internal combustion engine.
- a filament 11 is wound around the pin 8, which is supported on the inner bead 7 and on the ground electrodes 3 of the high-voltage spark plug 2.
- the incandescent filament 11 is advantageously made of 0.5 to 1 mm thick resistant wire.
- the pin 8 is advantageously designed as a hollow pin closed on one side, the closed side representing the end of the pin 8 facing the high-voltage electrode 3.
- the high-voltage spark plug 2 is advantageously switched on and off by means of a signal transmitter which is coupled to the control rod of the fuel delivery pump and emits a signal to a control device as soon as the control rod is in the state of delivery. Furthermore, the exhaust gas temperature of the internal combustion engine is measured by the control device via a measuring sensor. The two measured parameters are processed in the control device in such a way that when the exhaust gas temperature falls below a predeterminable temperature and the control rod is simultaneously set in the operating range “delivery”, electrical energy is delivered to the high-voltage ignition device.
- the spark plug only functions for a short time and with relatively cold electrodes 3, 4, so that in addition to lower energy consumption, the electrode erosion of the high-voltage spark plug 2 is minimized and the service life of the high-voltage spark plug 2 is correspondingly long.
- the high-voltage spark plug 2 is advantageously fed by a high-frequency buzzer ignition, each high-voltage spark plug 2 being provided with an ignition coil integrated in the spark plug connector, which can be connected in parallel on the low-voltage side - corresponding to the number of high-voltage spark plugs 2 used in an internal combustion engine - and spark simultaneously without an ignition distributor.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf luftverdichtende Brennkraftmaschinen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Aus der DD-PS 39 916 ist eine luftverdichtende Brennkraftmaschine bekannt, bei der der Brennstoff über eine Einspritzdüse in den in dem Kolben angeordneten Brennraum eingespritzt wird. Um das in dem Brennraum befindliche Brennstoff-Luftgemisch zu entzünden ist eine Zündvorrichtung bestehend aus einer Zündkerze mit einer zumindest die Elektroden der Zündkerze umschließenden Hülse vorgesehen, wobei in die Mantelfläche der Hülse Öffnungen eingearbeitet sind. Durch das Anbringen der Hülse soll ein Auskühlen der Zündquelle durch an der Zündquelle vorbeiströmende Verbrennungsluft bzw. durch auftreffende Kraftstoffstrahlen vermindert werden. Diese Ausbildung hat den Nachteil, daß der trotz der teilweisen Abschirmung durch die Hülse gebildete Zündraum an der Zündkerze durch den eintretenden Kraftstoff so stark auskühlt, daß insbesondere beim Betrieb der Brennkraftmaschine mit zündunwilligen Kraftstoffen die Zündquelle laufend in Betrieb gehalten werden muß, damit eine zum Verdampfen bzw. Entzünden der auftreffenden Kraftstoffstrahlen ausreichende Wärmemenge abgegeben wird. Neben dem Nachteil der dauernd zuzuführenden elektrischen Energie - Verminderung der von der Brennkraftmaschine abgebbaren Nutzleistung - tritt durch den dauernden Betrieb der Zündkerze ein entsprechend hoher Elektrodenabbrand auf, der die Lebensdauer der Zündkerze verringert.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zündvorrichtung für luftverdichtende Brennkraftmaschinen bereitzustellen, durch die eine zuverlässige Entzündung des in den Brennraum der Brennkraftmaschine eingespritzten, vorzugsweise zündunwilligen, Brennstoffes im gesamten Betriebsbereich sichergestellt ist, wobei der Verschleiß der Zündvorrichtung und die der Zündvorrichtung zuzuführende elektrische Energie minimiert werden sollen.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an einen brennraumseitigen Innenwulst der Hülse ein in die Hülse hineinragender Stift befestigt ist, auf dem ein Drahtwendel gewickelt ist, der sich an dem Innenwulst der Hülse und an den Masseelektroden der als Hochspannungszündkerze ausgebildeten Zündkerze abstützt. Es hat sich überraschender Weise gezeigt, daß durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung die der Zündvorrichtung zuzuführende elektrische Betriebs- bzw. Zündleistung erheblich reduziert werden kann. Wird beispielsweise beim Start der Brennkraftmaschine die vorzugsweise als Hochspannungssummerzündung ausgebildete Zündanlage eingeschaltet, erwärmen sich durch das Dauerfunken die Kerzenelektroden rasch. Dadurch wird das in die Zündkammer eingedrungene Brennstoff- Luftgemisch entzündet und erwärmt seinerseits den in der Zündkammer angeordneten Glühwendel und den zumindest teilweise koaxial in den Glühwendel hineinragenden Stift. Durch das erfingungsgemäße Zusammenwirken von den Wärmespeichern Glühwendel und Stift braucht die Hochspannungszündkerze nur während des Starts, des Warmlaufs und nach einem Schiebbetrieb der Brennkraftmaschine eingeschaltet werden.
- Weitere erfindungsgemäße Ausgestaltungen ergeben sich aus der Zeichnungsbeschreibung, in der ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben ist. In einem schematisch angedeuteten Zylinderkopf 1 ist eine die Zündvorrichtung bildende Hochspannungszündkerze 2 eingeschraubt. Dabei ist die Hochspannungszündkerze 2 soweit in den Zylinderkopf 1 hineingeschraubt, daß die Elektroden 3,4 gerade in den Brennraum 5 der Brennkraftmaschine hineinragen. Die Elektroden 4 stellen die Masseelektroden dar, während die Elektrode 3 die Hochspannungs- bzw. Maseelektrode ist. An der Hochspannungszündkerze 2 ist weiterhin eine Hülse 6 beispielsweise durch eine Verschraubung befestigt. Die Hülse 6 ragt in den Brennraum 5 hinein und ist an ihre m brennraumseitigen Ende mit einem Innenwulst 7 versehen, an dem koaxial zu der Hülse 6 ein Stift 8 befestigt ist. Der Stift 8 ragt in das Innere der Hülse 6 hinein und endet in einem definierten Abstand vor der Hochspannungselektrode 3. Die von der Hülse 6 und dem Stift 8 gebildete Zündkammer 9 ist über Bohrungen 10, die auf dem Außenumfang der Hülse 6 in dessen zylinderkopfnahen Bereich angebracht sind, mit dem Brennraum 5 der Brennkraftmaschine verbunden. Weiterhin ist um den Stift 8 ein Glühwendel 11 gewickelt, der sich auf dem Innenwulst 7 und auf den Masselektroden 3 der Hochspannungszündkerze 2 abstützt. Weiterhin ist der Glühwendel 11 vorteilhaft aus 0,5 bis 1 mm dickem verzunde rungsbeständigem Draht gewickelt. Der Stift 8 ist vorteilhaft als einseitig geschlossener Hohlstift ausgebildet, wobei die geschlossene Seite das zu der Hochspannungselektrode 3 weisende Ende des Stiftes 8 darstellt.
- Ein- bzw. ausgeschaltet wird die Hochspannungszündkerze 2 vorteilhaft mittels eines Signalgebers, der mit der Regelstange der Brennstoffförderpumpe gekoppelt ist und ein Signal an eine Steuereinrichtung abgibt, sobald die Regelstange auf Förderung steht. Desweiteren wird von der Regeleinrichtung über einen Meßsensor die Abgastemperatur der Brennkraftmaschine gemessen. Die beiden gemessenen Parameter werden in der Steuereinrichtung so verarbeitet, daß bei Unterschreiten einer vorgebbaren Abgastemperatur und gleichzeitiger Stellung der Regelstange im Betriebsbereich "Förderung" elektrische Energie an die Hochspannungszündvorrichtung abgegeben wird.
- Durch diese erfingungsgemäße Ausgestaltung ist die Zündkerze nur kurzzeitig und bei relativ kalten Elektroden 3, 4 in Funktion, so daß neben eines geringeren Energieverbrauchs der Elektrodenabbrand der Hochspannungszündkerze 2 minimiert ist und entsprechend die Lebensdauer der Hochspannungszündkerze 2 hoch ist. Die Hochspannungszündkerze 2 wird vorteilhaft von einer hochfrequenten Summerzündung gespeist, wobei jede Hochspannungszündkerze 2 mit einer im Kerzenstecker integrierten Zündspule versehen ist, die niederspannungsseitig parallel geschaltet sein können -entsprechend der Zahl der in einer Brennkraftmaschine eingesetzten Hochspannungszündkerzen 2 - und ohne Zündverteiler gleichzeitig funken.
Claims (3)
dadurch gekennzeichnet, daß der Stift (8) einen zum Brennraum offenen Hohlraum aufweist.
dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum sich über die ganze Länge des Stiftes (8) erstreckt.
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