EP0257390B1 - Falzapparat - Google Patents

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Publication number
EP0257390B1
EP0257390B1 EP87111333A EP87111333A EP0257390B1 EP 0257390 B1 EP0257390 B1 EP 0257390B1 EP 87111333 A EP87111333 A EP 87111333A EP 87111333 A EP87111333 A EP 87111333A EP 0257390 B1 EP0257390 B1 EP 0257390B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
folding
grippers
cylinder
folder
longitudinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP87111333A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0257390A1 (de
Inventor
Manfred Kepert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albert Frankenthal AG
Original Assignee
Albert Frankenthal AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Frankenthal AG filed Critical Albert Frankenthal AG
Publication of EP0257390A1 publication Critical patent/EP0257390A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0257390B1 publication Critical patent/EP0257390B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/60—Folding or cutting crosswise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/62—Folding-cylinders or drums

Definitions

  • the invention relates to a folding apparatus with an upstream first longitudinal folding device, preferably designed as a former, and with at least one transverse folding device with a collecting cylinder equipped with folding knives and grippers, which is preceded by a cross-cutting device with an acceleration path preferably adjoining it and which is equipped with at least one folding flap assigned to the folding knives Folding cylinder cooperates, which is followed by at least one delivery device, preferably a transverse fold delivery device, and a second longitudinal fold device with an associated longitudinal fold delivery device.
  • the two multi-arm, mutually adjustable dashboard containing cylinder has two sets of grippers, of which the grippers of the one set are each taken up next to a folding knife on the associated dashboard and can be activated as an alternative to the folding knives and the grippers of the another set, which can be activated together with the grippers of the first set or with the folding knives, are accommodated on their own dashboard that each folding cylinder, which also contains two multi-arm, adjustable dashboards, also activates two sets of alternatively to one another and / or alternatively to the folding flaps , with the simultaneously activated grippers of the collecting cylinder interacting grippers, of which the grippers of the one set each have a folding flap on the associated dashboard and the grippers of the other set on their own Instrument holders are included, and that the cross-cutting device can be changed from one section length to another section length that is half as large and vice versa.
  • a combination folder or section apparatus for the optional processing of e.g. B. on half or quarter circumference cut products, which can optionally be worked with and without a longitudinal fold and / or with and without a transverse fold and / or with and without collecting.
  • the fiber course advantageously coincides with the longitudinal fold course, which is often desirable.
  • a longitudinal cut can also be provided.
  • a corresponding, optionally activatable longitudinal cutting device is only to be provided in the area of the first longitudinal folding device.
  • a second longitudinal fold device it is also possible to work with and without a second longitudinal fold.
  • both gripper groups of the collecting cylinder and the folding cylinder or the folding cylinder are activated, the products being transferred to the intermeshing grippers of the successive cylinders.
  • the dashboard with folding knives and grippers or folding flaps and grippers are simply adjusted so that the mutual grippers mesh with each other, i. H. take the position that the folding blades and jaws have in the case of cross fold production. Since a complete set of grippers is seated on the arm carriers assigned to the folding knives or the folding flaps, very simple adjustment is advantageously possible by means of the folding adjustment which is present in any case with a variable folding apparatus.
  • the dashboards with folding knives and grippers or folding jaws and grippers can simply be in mutual tooth engagement, so that a common adjustment is possible in a simple manner.
  • the measures according to the invention thus clearly result in a simple construction and usability despite the high versatility.
  • the transverse fold laying device can advantageously be arranged downstream of the second longitudinal folding device.
  • the band guide leading from the cross-folding device to the cross-folding delivery device can simply pass through the second longitudinal folding device. This makes it possible to operate the second longitudinal folding device with one and the same band guide or to lay out the products without a second longitudinal fold via the transverse fold delivery device.
  • This also applies in an advantageous manner in the case of what is known as envelope production, that is to say also products which are cut without cross folds and possibly completely without longitudinal folds simply laid out over the cross fold delivery device.
  • a further expedient development of the superordinate measure can consist in the fact that the cross-cutting device has a knife cylinder which is provided with two knife receiving points offset by 180 ° , optionally with knives which can be occupied by knives, and a groove cylinder which is preferably provided with two grooves offset by 180 ° .
  • This measure enables a quick changeover from cut to half the circumference to cut to a quarter circumference by simply occupying one knife or both knife receiving points of the knife cylinder with a knife.
  • the second longitudinal folding device can be preceded by an optionally activatable longitudinal perforating device, which is preferably attached to the frame of the second longitudinal folding device.
  • the longitudinal perforation facilitates the production of the second longitudinal fold.
  • the fastening of the longitudinal perforating device to the frame of the second longitudinal folding device advantageously also results in an automatic adjustment of the longitudinal perforating device together with the adjustable second longitudinal folding device.
  • Another expedient measure can consist in the fact that the collecting cylinders are assigned two folding cylinders which are offset with respect to one another. In this way, gaps between the successive products can also be produced in the case of cross-fold-free production, so that they can be braked in an advantageous manner, which enables the entire delivery device to run comparatively slowly downstream of the cross-folding device.
  • the single figure of the drawing shows a side view of a folder according to the invention with an upstream folder in a schematic representation.
  • the folding device according to the invention which has two parallel side walls 1, is arranged with its inlet below a folding former 2 which forms a first longitudinal folding device and which is fastened to the machine frame of a printing machine which is upstream of the folding device 1 and is not shown here.
  • the paper web 3 printed in the printing press is drawn over the folding former 2 to form a first longitudinal fold, which can be followed by folding rollers 4, between which the folded paper web 3 flows.
  • the former 2 is associated with a longitudinal cutting device 5 formed by a cutter disc, which can be placed in and out of operation and is arranged so that the paper web 3 can be cut open at the location of the first longitudinal fold and thus separated into superimposed web halves.
  • two pairs of pull rollers are provided, each with at least one driven and one pivotable roller.
  • the rollers of the pairs of pull rollers 6 can be designed as so-called sandwich rollers, in which steel and rubber rings are alternately arranged side by side.
  • the cross-cutting device 7 consists of a knife cylinder 8 and a slot cylinder 9.
  • the slot cylinder 9 is provided with two slots 10 offset by 180 ° .
  • the knife cylinder 8 has two knife receiving points 11 which are offset from one another by 180 ° , into each of which a knife bar 13 with a knife 12 can optionally be inserted.
  • both knife receiving points 11 are equipped with a knife bar 13.
  • the groove for cutting the paper web 3 required knife receiving point 11 can be occupied with a perforating knife for producing a transverse perforation.
  • the transverse cutting device 7 is followed by a transverse folding device 15 with the interposition of an acceleration section 14.
  • the acceleration section 14, which can be driven at a variable speed, enables the format variation required in the case of a variable folder.
  • the transverse folding device 15 comprises a collecting cylinder 19 which is equipped with grippers 16 and 17 and folding knives 18 and which cooperates here with two folding cylinders 23 which are offset from one another on their circumference and provided with grippers 20 and 21 and folding flaps 22.
  • the collecting cylinder 19 and the two folding cylinders 23 each consist of two multi-arm, mutually rotatable fitting carriers 24, 25 and 26, 27, which hold the fittings in the form of the grippers 16, 17 or 20, 21 and the folding knife 18 and the folding jaws 2 serve.
  • the grippers 16 and 17 of the collecting cylinder 19 form two gripper salts, namely a first set with the grippers 17 accommodated in each case in addition to a folding knife 18 on one arm of the armature holder 24 also receiving the folding knife 18 and a second set with those on the arms of the only one
  • the grippers of the instrument holder 25 have the grippers 16 picked up.
  • the grippers of the collecting cylinder 19 can be switched over from collective production to non-collected production. Accordingly, these grippers can be designed as flat single grippers, which grip in a manner known per se in the case of collective production.
  • the grippers 20, 21 of the two folding cylinders 23 also form two gripper sets, namely one The first set with the grippers 20 arranged next to a folding flap 22, together with the adjacent folding flap 22 on one arm of the same fitting support 26, and a second set with the grippers 21 each accommodated on one arm of the further fitting support 27 which is only occupied by grippers.
  • the grippers 17 of the collecting cylinder 19 arranged next to a folding knife 18 can be activated as an alternative to the folding knives 18.
  • the grippers 16 of the second set of grippers of the collecting cylinder 19 can be activated together with or as an alternative to the folding blades 18 and thus with or without the grippers 17 of the first set of grippers.
  • the grippers 20 and 21 of the two folding cylinders 23 can be activated as an alternative to the folding jaws 22 or in sets as an alternative to one another and cooperate with simultaneously activated grippers of the collecting cylinder 19 in the cylinder contact area.
  • a high degree of versatility can thus be achieved by optionally activating the various fittings of the collecting cylinder 19 and folding cylinder 23.
  • the folding blades 18 and the folding flaps 22 are activated and adjusted so that they interact in the cylinder contact area, as indicated in the drawing, which is based on an adjustment with transverse fold production, in the contact area between the collecting cylinder 19 and the upper folding cylinder 23.
  • the grippers 16 of the collecting cylinder 19, which are accommodated on the separate armature support 25, are activated in transverse fold production and hold the front ends of the products transferred from the acceleration path 14 to the collecting cylinder 19 until the transverse fold is carried out.
  • the grippers 17 of the second gripper set on the collecting cylinder side are not required in cross fold production and can be passivated. The same applies to the grippers of the two folding cylinders 23.
  • the folding knives 18 and the folding flaps 22 are passivated and, depending on the length of the section, on a quarter or half the circumference both gripper sets or only one gripper set of the collecting cylinder 19 and the folding cylinder 23 activated.
  • the individual products are transferred from the grippers on the collecting cylinder to the grippers of the folding cylinder 23 or a folding cylinder 23 which mesh with them in the cylinder contact area.
  • the armatures 24 and 26 of the collecting cylinder 19 and folding cylinder 23, which are occupied simultaneously with the grippers 17 and the folding knives 18 or the grippers 20 and the folding flaps 22, are compared the other armature support 25 or 27 rotated so that the grippers 17 and 20 come into the position which the folding knives 18 or folding flaps 22 assume in the transverse fold production.
  • the fitting carriers 24 and 26 assigned to the folding blades 18 and folding flaps 2 are in mutual tooth engagement and can therefore be adjusted jointly both for folding regulation and for accomplishing the gripper setting described above. The adjustment can take place by means of a regulating device 28 indicated here in the form of a handwheel.
  • the collecting cylinder 19 can be odd-numbered, z. B. as here, five parts.
  • the fittings 24 and 25 have three, as here five, seven or so more arms, each with a gripper 16 or a gripper 17 and a folding knife 18.
  • the distance between the grippers of each set of grippers or the arms of the two fitting supports of the collecting cylinder 19 is somewhat larger than the largest processable format length, ie as half the circumference of the largest possible plate or forme cylinder, so that cuts are cut to half the circumference Products in which, as already mentioned, only one gripper set is activated, results in trouble-free operation.
  • the individual or jointly operable folding cylinders 23 can be evenly divided into several parts, e.g. B. as here, four parts.
  • each folding cylinder 23 is followed by a second longitudinal folding device 29 designed as a sword folding unit with an associated longitudinal folding delivery device 30 in the form of a paddle wheel interacting with a conveyor belt, and an alternatively activatable separate transverse fold delivery device 31, likewise in the form of a paddle wheel interacting with a delivery belt.
  • the transport of the products from the upstream folding cylinder 23 to the associated cross-folding delivery device 31 or second longitudinal folding device 29 takes place by means of a belt guide 32, which is only schematically indicated here, which passes through the associated second longitudinal folding device 29 and above the paddle wheel of the associated cross-folding delivery device 31 in the form of a u.
  • U. provided with a tail brake ejection wedge 33 ends.
  • the second longitudinal folding device 29 is activated, the products running over the band guide 32 in question are delivered via the associated longitudinal fold delivery device 30. If products are produced without a second longitudinal fold, the delivery takes place regardless of whether the transverse folding device 15 is activated or not, via the transverse fold delivery device 31 arranged downstream of the second longitudinal folding device 29. For this purpose, the products removed from the folding cylinders 23 are passed through the band guide 32 through the second longitudinal folding device 29.
  • the second longitudinal folding device 29 can be assigned a longitudinal perforating device 34 which can optionally be activated together with it. This can be fastened in alignment with the folding knife on the frame of the associated second longitudinal folding device 29, so that the associated longitudinal perforating device is automatically also adjusted when the second longitudinal folding device is adjusted.
  • the belt guide 32 can have two interlocking sections which are driven at stepped speeds.
  • the brake device 35 is designed as brake rollers provided with brake shoes.
  • the collecting cylinder 19 can be changed over from collected production to collective production and vice versa.
  • the products collected on top of each other can be connected to each other.
  • a stapler 36 arranged upstream of the folding cylinders 23 or a device for applying glue strips etc. can be assigned to the collecting cylinder 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit vorgeordneter, vorzugsweise als Falztrichter ausgebildeter, erster Längsfalzeinrichtung und mit mindestens einer Querfalzeinrichtung mit einem mit Falzmessern und Greifern besetzten Sammelzylinder, dem eine Querschneideinrichtung mit vorzugsweise hieran anschließender Beschleunigungsstrecke vorgeordnet ist und der mit mindestens einem mit den Falzmessem zugeordnetem Falzklappen besetzten Falzzylinder zusammenwirkt, dem mindestens eine Auslegeeinrichtung, vorzugsweise eine Querfalzauslegeeinrichtung, sowie eine zweite Längsfalzeinrichtung mit zugeordneter Längsfalzauslegeeinrichtung nachgeordnet sind.
  • Die bekannten Anordnungen dieser Art sind in der Regel nur für eine ganz bestimmte Produktion eingerichtet. Die Erfahrung hat gezeigt, daß dies vielfach zu unerwünschten Beschränkungen führt. Es ist nämlich vielfach erwünscht, beispielsweise nicht nur Produkte mit und ohne Querfalz und ggf. mit und ohne zweiten Längsfalz auslegen zu können, sondern gleichzeitig auch etwa auf halben Umfang oder auf viertel Umfang bezogen auf den Platten- bzw. Formzylinder der vorgeordneten Druckmaschine geschnittene Produkte verarbeiten zu können. Dies ist bei den bekannten Anordnungen nicht möglicht. Diese erweisen sich daher als nicht vielseitig genug.
  • Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Vielseitigkeit eines Falzapparats eingangs erwähnter Art zu steigern.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Armaturenträger enthaltende Sammelzylinder zwei Sätze von Greifern aufweist, von denen die Greifer des einen Satzes jeweils neben einem Falzmesser auf dem diesen zugeordneten Armaturenträger aufgenommen und alternativ zu den Falzmessern aktivierbar sind und die Greifer des anderen Satzes, die gemeinsam mit den Greifern des ersten Satzes oder mit den Falzmessern aktivierbar sind, auf einem eigenen Armaturenträger aufgenommen sind, daß jeder ebenfalls zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Armaturenträger enthaltende Falzzylinder ebenfalls zwei Sätze von alternativ zueinander und/oder alternativ zu den Falzklappen aktivierbaren, mit den gleichzeitig aktivierten Greifern des Sammelzylinders zusammenwirkenden Greifern aufweist, von denen die Greifer des einen Satzes jeweils neben einer Falzklappe auf dem diesen zugeordneten Armaturenträger und die Greifer des anderen Satzes auf einem eigenen Armaturenträger aufgenommen sind, und daß die Querschneideinrichtung von einer Abschnittlänge auf eine andere, halb so große Abschnittlänge umstellbar ist und umgekehrt.
  • Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise einen Kombinationsfalz- bzw. -abschnittapparat zur wahlweisen Verarbeitung von z. B. auf halben oder viertel Umfang geschnittenden Produkten, wobei wahlweise mit und ohne Längsfalz und/oder mit und ohne Querfalz und/oder mit und ohne Sammeln gearbeitet werden kann. Bei querfalzloser, aber längsgefalzter Produktion stimmt dabei der Faserverlauf in vorteilhafter Weise mit dem Längsfalzverlauf überein, was oft erwünscht ist. Anstelle des ersten Längsfalzes kann auch ein Längsschnitt vorgesehen sein. Hierzu ist lediglich im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung eine entsprechende, wahlweise aktivierbare Längsschneideinrichtung vorzusehen. Im Falle einer zweiten Längsfalzeinrichtung kann auch mit und ohne zweiten Längsfalz gearbeitet werden. Es ist daher in vorteilhafter Weise auch möglich, sogenannte two-up-Produkte herzustellen, bei denen der Faserverlauf mit dem Verlauf beider Falze übereinstimmt. Die erfindungsgemaßen Maßnahmen ermöglichen somit ersichtlich eine hohe Vielseitigkeit. Im Falle einer Querfalzproduktion sind die Falzmesser und Falzklappen sowie die auf einem eigenen Armaturenträger aufgenommen Greifer des Sammelzylinders aktiviert. Die übrigen Greifer sind passiviert. Sofern auf halben Umfang geschnittene Produkte querfalzlos ausgelegt werden sollen, sind die Falzmesser und Falzklappen passiviert. Zusätzlich zu jedem zweiten Greifer des Sammelzylinders sind dabei jeder zweite Greifer des Falzzylinders bzw. der Falzzylinder aktiviert. Sofern bei der Verarbeitung kurzer, auf viertel Umfang geschnittener Produkte die Querfalzeinrichtung passiviert ist, sind beide Greifergruppen des Sammelzylinders und des Falzzylinders bzw. der Falzzylinder aktiviert, wobei die Produkte an die miteinander kämmenden Greifer der aufeinanderfolgenden Zylinder übergeben werden. Die mit Falzmessern und Greifern bzw. Falzklappen und Greifern besetzten Armaturenträger werden dabei einfach so verstellt, daß die gegenseitigen Greifer miteinander kämmen, d. h. die Position einnehmen, die im Fall einer Querfalzproduktion die Falzmesser und Falzklappen haben. Da auf den den Falzmessern bzw. den Falzklappen zugeordneten Armaturenträgern jeweils ein kompletter Greifersatz sitzt, ist in vorteilhafter Weise eine sehr einfache Einstellung mittels der bei einem variablen Falzapparat ohnehin vorhandenen Falzverstellung möglich. Hierzu können einfach die mit Falzmessern und Greifern bzw. Falzklappen und Greifern besetzten Armaturenträger einfach in gegenseitigem Zahneingriff sein, so daß eine gemeinsame Verstellung auf einfache Wesie möglich ist. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit ersichtlich trotz der hohen Vielseitigkeit auch eine einfache Bauweise und Bedienbarkeit.
  • In vorteilhafter Weise kann im Falle einer zweiten Längsfalzeinrichtung die Querfalzauslegeeinrichtung der zweiten Längsfalzeinrichtung nachgeordnet sein. Hierzu kann einfach die von der Querfalzeinrichtung zur Querfalzauslegeeinrichtung führende Bandführung die zweite Längsfalzeinrichtung durchsetzen. Hierdurch ist es möglich, mit ein und derselben Bandführung die zweite Längsfalzeinrichtung zu bedienen bzw. die Produkte ohne zweiten Längsfalz über die Querfalzauslageeinrichtung auszulegen. Dies gilt in vorteilhafter Weise auch für den Fall einer sogenannten Umschlagproduktion, d. h. auch querfalzlose und eventuell ganz längsfalzlose, aufgeschnittene Produkte werden einfach über die Querfalzauslegeeinrichtung ausgelegt.
  • Eine weitere zweckmäßige Fortbildung der übergeordneten Maßnahme kann darin bestehen, daß die Querschneideinrichtung einen mit zwei um 180° gegeneinander versetzten, wahlweise mit Messern besetzbaren Messeraufnahmestellen versehenen Messerzylinder und einen vorzugsweise mit zwei um 180° gegeneinander versetzten Nuten versehenen Nutenzylinder aufweist. Diese Maßnahme ermöglicht eine schnelle Umstellbarkeit von Schnitt auf halben Umfang auf Schnitt auf viertel Umfang, indem einfach lediglich eine Messeraufnahmestelle oder beide Messeraufnahmestellen des Messerzylinders mit einem Messer besetzt werden. Zusätzlich ist es hierbei auf einfache Weise möglicht, das zweite Messer durch ein Querperforiermesser zu ersetzten, so daß sich eine Querperforation von auf halben Umfang geschnittenen Produkten ergibt, was eine anschließende Querfalzbildung bzw. beim zweiten Längsfalz die Vermeidung von Quetschfalten erleichtern kann.
  • In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann der zweiten Längsfalzeinrichtung eine wahlweise aktivierbare, vorzugsweise am Gestell der zweiten Längsfalzeinrichtung befestigte Längsperforiereinrichtung vorgeordnet sein. Die Längsperforation erleichtert die Herstellung des zweiten Längsfalzes. Durch die Befestigung der Längsperforiereinrichtung am Gestell der zweiten Längsfalzeinrichtung ergibt sich in vorteilhafter Weise zudem eine automatische Verstellung der Längsperforiereinrichtung zusammen mit der verstellbaren zweiten Längsfalzeinrichtung.
  • Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß den Sammelzylinder zwei gegeneinander versetzte Falzzylinder zugeordnet sind. Hierduch lassen sich auch bei querfalzloser Produktion Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden Produkten erzeugen, so daß diese in vorteilhafter Weise abgebremst werden können, was einen vergleichsweise langsamen Lauf der gesamten Auslegeeinrichtung stromabwärts von der Querfalzeinrichtung ermöglicht.
  • Weitere Fortbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.
  • Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Falzapparats mit vorgeordnetem Falztrichter in schematischer Darstellung.
  • Der zwei parallele Seitenwände 1 aufweisende, erfindungsgemäße Falzapparat ist mit seinem Einlauf unterhalb eines eine erste Längsfalzeinrichtung bildenden Falztrichters 2 angeordnet, der am Maschinengestell einer dem Falzapparat 1 vorgeordneten, hier nicht näher dargestellt Druckmaschine befestigt, ist. Die in der Druckmaschine bedruckte Papierbahn 3 wird unter Bildung eines ersten Längsfalzes über den Falztrichter 2 gezogen, dem Falzwalzen 4 nachgeordnet sein können, zwischen die die gefalzte Papierbahn 3 einfläuft. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist dem Falztrichter 2 eine durch eine Messerscheibe gebildete Längsschneideinrichtung 5 zugeordnet, die wahlweise in und außer Betrieb setztbar und so angeordnet ist, daß die Papierbahn 3 an der Stelle des ersten Längsfalzes aufgeschnitten und damit in aufeinandergelegte Bahnhälften aufgetrennt werden kann.
  • Im Bereich des unterhalb des Falztrichters sich befindenden Falzapparateinlaufs sind zwei Zugwalzenpaare mit jeweils mindestens einer angetriebenen und einer anschwenkbaren Walze vorgesehen. Die Walzen der Zugwalzenpaare 6 können als sogenannte Sandwich-Walzen ausgebildet sein, bei denen wechselweise Stahl- und Gummiringe nebeneinander angeordnet sind. Unterhalb der Zugwalzen befindet sich eine Querschneideinrichtung 7, die von Schnitt auf halben Umfang auf Schnitt auf viertel Umfang bezogen auf den Platten- bzw. Formzylinder der hier vorgeordneten Doppelumfang-Druckmaschine umstellbar ist und umgekehrt. Die Querschneideinrichtung 7 besteht aus einem Messerzylinder 8 und einem Nutenzylinder 9. Der Nutenzylinder 9 ist mit zwei um 180° gegeneinander versetzte Nuten 10 versehen. Der Messerzylinder 8 besitzt zwei um 180° gegeneinander versetzte Messeraufnahmestellen 11, in die wahlweise jeweils ein mit einem Messer 12 besetzter Messerbalken 13 einsetzbar ist. Bei Schnitt auf viertel Umfang sind beide Messeraufnahmestellen 11 mit einem Messerbalken 13 besetzt. Bei Schnitt auf halben Umfang ist nur eine Messeraufnahmestelle 11 besetzt. In diesem Fall kann die Nut zum Abschneiden der Papierbahn 3 benötigte Messeraufnahmestelle 11 mit einem Perforiermesser zur Herstellung einer Querperforation besetzt sein.
  • Auf die Querschneideinrichtung 7 folgt unter Zwischenschaltung einer Beschleunigungsstrecke 14 eine Querfalzeinrichtung 15. Die als mit variabler Geschwindigkeit antreibbare Beschleunigungsstrecke 14 ermöglich die bei einem variablen Falzapparat benötigte Formatvariation. Die Querfalzeinrichtung 15 umfaßt einen mit Greifern 16 bzw. 17 und Falzmessern 18 besetzten Sammelzylinder 19, der hier mit zwei an seinem Umfang gegeneinander versetzten, mit Greifern 20 bzw. 21 und Falzklappen 22 versehenen Falzzylindern 23 zusammenwirkt. Der Sammelzylinder 19 und die beiden Falzzylinder 23 bestehen jeweils aus zwei mehrarmigen, gegeneinander verdrehbaren Armaturenträgern 24, 25 bzw. 26, 27, die zur Aufnahme der Armaturen in Form der Greifer 16, 17 bzw. 20, 21 und der Falzmesser 18 sowie der Falzklappen 2 dienen. Die Greifer 16 bzw. 17 des Sammelzylinders 19 bilden zwei Greifersalze, nämlich einen ersten Satz mit den jeweils neben einem Falzmesser 18 auf einem Arm des auch die Falzmesser 18 aufnehmenden Armaturenträgers 24 aufgenommenen Greifern 17 und einen zweiten Satz mit den auf den Armen des nur mit Greifern besetzten Armaturenträgers 25 aufgenommenen Greifern 16. Der Greifer des Sammelzylinders 19 sind von Sammelproduktion auf ungesammelte Produktion umstellbar. Diese Greifer können dementsprechend als flache Einfachgreifer ausgebildet sein, die bei Sammelproduktion in an sich bekannter Weise nachgreifen. Die Greifer 20, 21 der beiden Falzzylinder 23 bilden ebenfalls zwei Greifersätze, nämlich einen ersten Satz mit den jeweils neben einer Falzklappe 22 angeordneten, zusammen mit der jeweils benachbarten Falzklappe 22 auf einem Arm desselben Armaturenträgers 26 aufgenommenen Greifern 20 und einen zweiten Satz mit den jeweils auf einem Arm des nur mit Greifern besetzten weiteren Armaturenträgers 27 aufgenommenen Greifern 21.
  • Die neben jeweils einem Falzmesser 18 angeordneten Greifer 17 des Sammelzylinders 19 sind alternativ zu den Falzmessern 18 aktivierbar. Die Greifer 16 des zweiten Greifersatzes des Sammelzylinders 19 sind je nach Produktionsart gemeinsam mit oder alternativ zu den Falzmessern 18 und damit mit oder ohne die Greifer 17 des ersten Greifersatzes aktivierbar. Die Greifer 20 bzw. 21 der beiden Falzzylinder 23 sind je nach Produktionsart alternativ zu den Falzklappen 22 oder satzweise alternativ zueinander aktivierbar und wirken mit im Zylinderberührungsbereich hiermit kämmenden, gleichzeitig aktivierten Greifern des Sammelzylinders 19 zusammen. Durch wahlweise Aktivierung der verschiedenen Armaturen von Sammelzylinder 19 und Falzzylinder 23 läßt sich somit eine hohe Vielseitigkeit erreichen.
  • Bei Querfalzproduktion sind die Falzmesser 18 und die Falzklappen 22 aktiviert und so eingestellt, daß sie im Zylinderberührungsbereich zusammenwirken, wie in der Zeichnung, der eine Einstellung mit Querfalzproduktion zugrundeliegt, im Berührungsbereich zwischen dem Sammelzylinder 19 und dem oberen Falzzylinder 23 angedeutet ist. Gleichzeitig mit den Falzmessern 18 sind bei Querfalzproduktion die auf dem separaten Armaturenträger 25 aufgenommen Greifer 16 des Sammelzylinders 19 aktiviert, die die vorderen Enden der von der Beschleunigungsstrecke 14 an den Sammelzylinder 19 übergebenen Produkte bis zur Ausführung des Querfalzes halten. Die Greifer 17 des sammelzylinderseitigen zweiten Greifersatzes werden bei Querfalzproduktion nicht benötigt und können passiviert sein. Dasselbe gilt für die Greifer der beiden Falzzylinder 23. Sofern Produkte ohne Querfalz hergestellt werden sollen, sind die Falzmesser 18 und die Falzklappen 22 passiviert und je nach Abschnittlänge auf viertel Umfang oder auf halben Umfang beide Greifersätze oder jeweils ledliglich ein Greifersatz von Sammelzylinder 19 und Falzzylinder 23 aktiviert. Die einzelnen Produkte werden dabei von den sammelzylinderseitigen Greifern an im Zylinderberührungsbereich hiermit kämmende Greifer der Falzzylinder 23 bzw. eines Falzzylinders 23 übergeben. Wenn sämtliche Greifer benötigt werden, was bei Schnitt auf viertel Umfang der Fall ist, werden die gleichzeitig mit den Greifern 17 und den Falzmessern 18 bzw. den Greifern 20 und den Falzklappen 22 besetzten Armaturenträger 24 bzw. 26 von Sammelzylinder 19 und Falzzylinder 23 so gegenüber dem jeweils anderen Armaturenträger 25 bzw. 27 verdreht, daß die Greifer 17 bzw. 20 in die Position gelangen, die bei Querfalzproduktion die Falzmesser 18 bzw. Falzklappen 22 einnehmen. Die den Falzmessern 18 und Falzklappen 2 zugeordneten Armaturenträger 24 bzw. 26 befinden sich in gegenseitigem Zahneingriff und können daher sowohl zur Falzregulierung als auch zur Bewerkstelligung der vorstehend geschilderten Greifereinstellung gemeinsam verstellt werden. Die Verstellung kann dabei mittels einer hier in Form eines Handrads angedeuteten Reguliereinrichtung 28 erfolgen.
  • Der Sammelzylinder 19 kann ungeradzahlig mehrteilig, z. B. wie hier, fünfteilig, ausgebildet sein. Je nachdem besitzen die Armaturenträger 24 bzw. 25 drei, wie hier fünf, sieben, oder so fort mehr Arme, die mit jeweils einem Greifer 16 bzw. einem Greifer 17 und einem Falzmesser 18 besetzt sind. Der Abstand der Greifer jedes Greifersatzes bzw. der Arme der beiden Armaturenträger des Sammelzylinders 19 ist etwas größer als die größte verarbeitbare Formatlänge, d. h. als der halbe Umfang des größtmöglichen Platten- bzw. Formzylinders, so daß sich auch bei der Verarbeitung von auf halben Umfang geschittenen Produkten, bei der, wie schon erwähnt, lediglich ein Greifersatz aktiviert ist, ein störungsfreier Betrieb ergibt. Die einzelnen oder gemeinsam in Betrieb nehmbaren Falzzylinder 23 können geradzahlig mehrteilig, z. B. wie hier, vierteilig, ausgebildet sein. Sofern lediglich ein Falzzylinder 23 vorgesehen ist, besitzen dessen Armaturenträger 26, 27 eine jeweils gleiche Anzahl von Armen, so daß auch lediglich auf viertel Umfang geschnittene Produkte störungsfrei durchgeleitet werden können. Im Falle des dargestellten Ausführungsbeispiels mit zwei alternativ beaufschlagbaren Falzzylindern 23 ergibt sich die Besonderheit, daß beide Greifersätze jeweils nur zwei um 180° gegeneinander versetzte Greifer 20 bzw. 21 benötigen. Dementsprechend sind von der hier vorgesehenen vier Falzklappen 22 jeweils nur zwei um 180° gegeneinander versetzte Falzklappen neben einem Greifer 22 positioniert und besitzt der dem anderen Greifersatz zugeordnete Armaturenträger 27 nur zwei mit jeweils einem Greifer besetzte Arme. Der Abstand der jeweils auf demselben Armaturenträger aufgenommenen Greifer der Falzzylinder 23 entspricht dem sammelzylinderseitigen Greiferabstand.
  • Jedem Falzzylinder 23 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine als Schwertfalzwerk ausgebildete zweite Längsfalzeinrichtung 29 mit zugeordneter Längsfalzauslegeeinrichtung 30 in Form eines mit einem Transportband zusammenwirkenden Schaufelrads, sowie eine alternativ hierzu aktivierbare, separate Querfalzauslegeeinrichtung 31, ebenfalls in Form eines mit einem Auslegeband zusammenwirkenden Schaufelrads, nachgeordnet. Der Transport der Produkte vom jeweils vorgeordneten Falzzylinder 23 zur zugehörigen Querfalzauslegeeinrichtung 31 bzw. zweiten Längsfalzeinrichtung 29 erfolgt durch eine hier lediglich schematisch angedeutete Bandführung 32, welche die jeweils zugehörige zweite Längsfalzeinrichtung 29 durchsetzt und oberhalb des Schaufelrads der jeweils zugehörigen Querfalzauslegeeinrichtung 31 in Form eines u. U. mit einer Schwanzbremse versehenen Auswurfkeils 33 endet. Sofern die zweite Längsfalzeinrichtung 29 aktiviert ist, erfolgt die Auslage der über die betreffende Bandführung 32 laufenden Produkte über die zugehörige Längsfalzauslegeeinrichtung 30. Sofern Produkte ohne zweiten Längsfalz hergestellt werden, erfolgt die Auslage unabhängig davon, ob die Querfalzeinrichtung 15 aktiviert ist oder nicht, über die der zweiten Längsfalzeinrichtung 29 nachgeordnete Querfalzauslegeeinrichtung 31. Die von den Falzzylindern 23 abgenommenen Produkte werden hierzu durch die Bandführung 32 durch die zweite Längsfalzeinrichtung 29 hindurchgeleitet. Der zweiten Längsfalzeinrichtung 29 kann eine wahlweise zusammen mit ihr aktivierbare Längsperforiereinrichtung 34 zugeordnet sein. Diese kann fluchtend mit dem Falzmesser am Gestell der zugehörigen zweiten Längsfalzeinrichtung 29 befestigt sein, so daß bei einer Verstellung der zweiten Längsfalzeinrichtung automatisch die zugehörige Längsperforiereinrichtung mit-verstellt wird.
  • Im Falle einer Querfalzproduktion ergeben sich Lücken zwischen den aufeinanderfolgenden Produkten. Dasselbe gilt für den Fall einer wechselweisen Beaufschlagung der beiden gegeneinander versetzten Falzzylinder 23. Die in die Bandführung 32 einlaufenden Produkte können dementsprechend unter Reduzierung der Länge der Lücken zur Erzielung eines vergleichsweise langsamen Laufs der Auslegeeinrichtungen mittels einer geeigneten Bremseinrichtung 35 abgebremst werden. Hierzu kann die Bandführung 32 zwei miteinander verzahnte, mit abgestuften Geschwindigkeiten angetriebene Abschnitte aufweisen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Bremseinrichtung 35 als mit Bremsbacken versehene Bremsrollen ausgebildet.
  • Der Sammelzylinder 19 ist, wie weiter oben bereits angedeutet, von umgesammelter Produktion auf Sammelproduktion umstellbar und umgekehrt. Die aufeinandergesammelten Produkte können miteinander verbunden werden. Hierzu kann dem Sammelzylinder 19 ein den Falzzylindern 23 vorgeordneter Heftapparat 36 oder eine Einrichtung zum Auftragen von Leimstreifen etc. zugeordnet sein.
  • Der dargestellte Falzapparat stellt, wie die obigen Ausführungen erkennen lassen dürften, einen vielseitig verwendbaren, variablen Falz- und -abschnittapparat dar, der die Herstellung einer umfangreichen Produktpalette ermöglicht, z. B. die Herstellung
    • a) einmal längs- und anschließend einmal quergefalzter Produkte,
    • b) einmal längs- und anschließend einmal quer-und dann nochmals längsgefalzter Produkte,
    • c) im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener Produkte, die einmal quer- und anschließend einmal längsgefalzt sind,
    • d) lediglich zweimal längsgefalzter Produkte,
    • e) im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener und dann mittels der zweiten Längsfalzeinrichtung mit einem Längsfalz versehener Produkte,
    • f) lediglich einmal längsgefalzter Produkte,
    • g) überhaupt nicht gefalzter, d. h. auch im Bereich des ersten Längsfalzes aufgeschnittener Abschnitte.
  • Sämtliche Produktionsarten gelten unabhängig von der Anzahl der Nutzen am Platten- bzw. Formzylinderumfang im Prinzip für jede Abschnittlänge, wenngleich die Produktionsarten a) bis e) am meisten für auf halben Umfang und die Produktionsarten f) und g) am meisten für auf viertel Umfang geschnittene Produkte, jeweils bezogen auf einen Platten- bzw. Formzylinder mit zwei Nutzen am Umfang (sog. Doppelumfangmaschine) in Frage kommen. Bei lediglich einem Nutzen am Umfang (Einfachumfangmaschine) ergibt sich demgegenüber für a) bis e) Schnitt auf ganzen Umfang und für f) und g) Schnitt auf halben Umfang. Ein noch kleinerformatiger Schnitt wäre möglich, wenn der Messerzylinder 8 entsprechend mehr Messer enthält.

Claims (11)

1. Falzapparat mit vorgeordneter, vorzugsweise als Falztrichter ausgebildeter, erster Längsfalzeinrichtung (2) und mit mindestens einer Querfalzeinrichtung (15) mit einem mit Falzmessern (18) und Greifern (16) besetzten Sammelzylinder (19), dem eine Querschneideinrichtung (7) mit vorzugsweise hieran anschließender Beschleunigungsstrecke (14) vorgeordnet ist und der mit mindestens einem mit den Falzmessern (18) zugeordneten Falzklappen (22) besitzen Falzzylinder (23) zusammenwirkt, dem mindestens eine Auslegeeinrichtung, vorzugsweise eine Querfalzauslegeeinrichtung (31) sowie eine zweite Längsfalzeinrichtung (29) mit zugeordneter Längsfalzauslegeeinrichtung (30) nachgeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Armaturenträger (24 bzw. 25) enthaltende Sammelzylinder (19) zwei Sätze von Greifern (16 bzw. 17) aufweist, von denen die Greifer (17) des einen Satzes jeweils neben einem Falzmesser (18) auf dem diesen zugeordneten Armaturenträger (24) aufgenommen und alternativ zu den Falzmessern (18) aktivierbar sind und die Greifer (16) des anderen Greifersatzes, die gemeinsam mit den Greifern (17) des ersten Greifersatzes oder den Falzmessern (18) aktivierbar sind, auf einem eigenen Armaturenträger (25) aufgenommen sind, daß jeder ebenfalls zwei mehrarmige, gegeneinander verstellbare Armaturenträger (26 bzw. 27) enthaltende Falzzylinder (23) ebenfalls zwei Sätze von alternativ zueinander und/oder alternativ zu den Falzklappen (22) aktivierbaren, mit den gleichzeitig aktivierten Greifern des Sammelzylinders (19) zusammenwirkenden Greifern (20 bzw. 21) aufweist, von denen die Greifer (20) des einen Greifersatzes jeweils neben einer Falzklappe (22) auf dem diesen zugeordneten Armaturenträger (26) und die Greifer (21) des anderen Greifersatzes auf einem eigenen Armaturenträger (27) aufgenommen sind, und daß die Querschneideinrichtung (7) von einer Abschnittlänge auf eine andere, halb so große Abschnittlänge umstellbar ist und umgekehrt.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch aekennzeichnet, daß die Querschneideinrichtung (7), die vorzugsweise von Schnitt auf halben Umfang auf Schnitt auf viertel Umfang umstellbar ist, einem mit zwei um 180° gegeneinander versetzten, wahlweise mit Messern (12) besetzbaren Messeraufnahmestellen (11) versehenen Messerzylinder (8) und einen vorzugsweise mit zwei um 180° gegeneinander versetzten Nuten (10) versehenen Nutenzylinder (9) aufweist und daß die Messer (12) der Querschneidenrichtung (7), von denen bei Querfalzproduktion ein Messer vorzugsweise als Querperforiermesser ausgebildet ist, jeweils auf einem lösbar in eine zugeordnete Messeraufnahmestelle (11) einsetzbaren Messerbalken (13) aufgenommen sind.
3. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung (2) eine Längsschneideinrichtung (5) vorgesehen ist.
4. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet. daß im Bereich der ersten Längsfalzeinrichtung (2) eine Längsschneideinrichtung (5) vorgesehen ist.
5. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet, daß im Falle einer zweiten Längsfalzeinrichtung die Querfalzauslegeeinrichtung (31) der zweiten Längsfalzeinrichtung (29) nachgeordnet ist.
5. Falzapparat nach Anspruch 4, dadurch oekennzeichnet. daß die von einem zur Querfalzeinrichtung (15) gehörenden Falzzylinder (23) zur Querfalzauslegeeinrichtung (31) führende Bandführung (32) die zugehörige zweite Längsfalzeinrichtung (29) durchsetzt.
6. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet, daß der zweiten Längsfalzeinrichtung (29) eine wahlweise aktivierbare, vorzugsweise am Gestell der zweiten Längsfalzeinrichtung befestigte Längsperforiereinrichtung (34) vorgeordnet ist.
7. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet. daß dem Sammelzylinder (19) zwei gegeneinander versetzte, mit Falzklappen (22) versehen Falzzylinder (23) zugeordnet sind, wobei vorzugsweise nur die Hälfte der Falzklappen (22) gemeinsam mit einem benachbarten Greifer (20) auf jeweils einem Arm des zugehörigen Armaturenträgers (26) aufgenommen sind und der nur mit Greifern (21) besetzte Armaturenträger (27) nur halb so viel Arme besitzt wie der die Falzklappen (22) trägende Armaturenträger (26).
8. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet. daß dem Falzzylinder bzw. den Falzzylinder (23) jeweils eine Bremseinrichtung (35) nachgeordnet ist.
9. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch aekennzeichnet, daß jeweils der mit Falzmessern (18) und Greifern (17) bzw. mit Falzklappen (22) und Greifern (20) besetzte Armaturenträger (24 bzw. 26) gegenüber dem anderen Armaturenträger (25 bzw. 27) verstellbar ist, wobei vorzugsweise der mit Falzklappen (22) und Greifern (20) besetzte Armaturenträger (26) und der mit Falzmessern (18) und Greifem (17) besetzte Armaturenträger (24) in gegenseitigem Zahneingriff sind und diese mittels einer gemeinsamen Reguliereinrichtung (28) gemeinsam verstellbar sind.
10. Falzapparat nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sammelzylinder (19) ungeradzahlig mehrteilig, vorzugsweise fünfteilig, ist und daß der Falzzylinder bzw. die Falzzylinder (23) geradzahlig mehrteilig, vorzugsweise vierteilig, ist bzw. sind.
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