EP0255698B1 - Absaughaube zum Entfernen von Schwebstoffen aus einem Behandlungsraum für Bauteile - Google Patents

Absaughaube zum Entfernen von Schwebstoffen aus einem Behandlungsraum für Bauteile Download PDF

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EP0255698B1
EP0255698B1 EP87111037A EP87111037A EP0255698B1 EP 0255698 B1 EP0255698 B1 EP 0255698B1 EP 87111037 A EP87111037 A EP 87111037A EP 87111037 A EP87111037 A EP 87111037A EP 0255698 B1 EP0255698 B1 EP 0255698B1
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EP
European Patent Office
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hood
longitudinal slot
exhauster
wall
slots
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EP87111037A
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EP0255698A1 (de
Inventor
Uwe Hell
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Hell & Co Kunststoffbeschichtung KG GmbH
Original Assignee
Hell & Co Kunststoffbeschichtung KG GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C15/00—Enclosures for apparatus; Booths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
    • B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003—Apparatus
    • C23C2/0036—Crucibles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/325—Processes or devices for cleaning the bath
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material

Definitions

  • the invention relates to a suction hood for removing suspended matter from a treatment room for components, in particular from an open-top immersion bath with at least one chamber with a treatment liquid which develops dangerous gases or vapors, the hood at least one lateral passage for those to be immersed in the chamber by means of a lifting device Has components.
  • a hood of this type known from US Pat. No. 3,249,129 consists of an essentially elongate, housing-like structure, the relatively small and opposite end walls, the elongate rear wall and the top wall of which are closed. While the top wall has a suction nozzle, the elongated front wall of the hood is designed so that the front of the hood has a loading opening.
  • the suction hood designed in this way is placed on an immersion bath which contains at least one chamber with a treatment liquid for the components to be treated by immersion.
  • the treatment liquid e.g. one for the chemical production of a high-gloss surface on the components, e.g. on sheets, can be toxic gases, e.g. nitrous gases or chlorinated hydrocarbons, which are sucked off by means of a suction blower over the extraction nozzle of the hood.
  • FR-A 2 459 082 describes an elongated housing for the powder coating of components to be carried out by means of a spray nozzle device, which components are introduced into and out of the housing with the aid of a hanger.
  • the front ends of the housing are completely designed as large and open cross sections, the powder material being sprayed into the housing through one of these cross sections.
  • the upper wall of the housing has a longitudinal slot through which a rope or the like of the hanger is guided in order to be able to insert and remove a component to be coated that is attached to the housing.
  • the interior of the housing further comprises flexible, to be actuated membranes on at least the two longitudinal sides, which prevent the powder material floating in the housing from settling on the longitudinal walls of the housing.
  • the powder material which is not used and which is lowered by gravity is removed from the housing through its open ends.
  • excess material can easily and freely escape from the housing into the environment from the material used for the surface finishing of components.
  • the device is therefore only suitable for surface refinement of components in which the refinement material entering the outer environment of the housing does not pose a risk, in particular for the working personnel.
  • the object of the invention is to improve a suction hood of the type mentioned in such a way that a complete suction of dangerous and / or undesirable suspended matter from the treatment room for the components is guaranteed, that a suction fan with a comparatively reduced suction power can be used and that the treatment rooms can have a greater overall length than before, without the need for an inefficient suction fan.
  • the solution is based on the suction hood mentioned in the introduction and is further characterized in that at least one longitudinal slot is provided in the upper wall of the suction hood for the passage of lifting ropes or the like of the hoist, that the longitudinal slot and the lateral passage lie in a common, vertical plane that the lateral passage merges into the longitudinal slot without interruption and that the lateral passage is at least essentially closed by means of flexible, self-closing sealing means.
  • the suction hood Due to the design of the suction hood according to the invention, only a small air inlet area remains in the area of the side passage and the longitudinal slot for the entry of air into the hood when suctioning out the undesirable toxic gases, vapors or the like from within the hood, without the introduction and discharge of the Components, which can also have larger dimensions than previously, into or out of the immersion bath are in some way obstructed.
  • the components hanging on the lifting ropes e.g. of a crane, can easily be moved horizontally into the exhaust hood from the front and then subjected to the immersion treatment by lowering and moving in one or more immersion baths and then raised again and moved out of the hood.
  • the resulting gases, vapors or the like are completely and safely discharged by means of a suction blower with a significantly lower suction power than before, since the aforementioned, reduced air inlet surface ensures the vacuum in the interior of the hood, which is necessary for effective suction of the gases, etc., the required negative pressure is understandably also lower than before.
  • the advantages mentioned lead to an increase in the performance of the system consisting of the immersion bath and the suction hood.
  • the proposed design of the suction hood is structurally simple and can therefore be implemented very inexpensively.
  • Another advantage of the solution according to the invention is that, understandably, in particular a greater length of the immersion baths is possible than before, so that very long components, e.g. Sheets or bars that can be surface treated.
  • two side slots spaced apart from one another and perpendicular to the longitudinal slot and matched to the thickness of the lifting cables of the hoist, preferably extend from each side of the longitudinal slot, wherein the side slots on one side are aligned with the side slots on the other side of the longitudinal slot.
  • the sealing means of the lateral passage can consist of two, preferably made of flexible material door leaves, which at least partially form the corresponding end wall of the hood.
  • the suction hood generally designated 1 consists of a housing of rectangular shape with the two opposite end walls 2 and 3, the two opposite longitudinal walls 4 and 5 and the top wall 6. Below the suction hood 1 is completely open.
  • the material for making the hood is preferably fiber reinforced plastic, e.g. GRP reinforced with iron reinforcement 7 or stainless steel.
  • the suction hood 1 is placed on an open top bath, generally designated 8, e.g. loosely placed and is supported by support bodies 9.
  • the immersion bath 8 consists of a tub 10 with, for example, three chambers 11, 12 and 13 (FIG. 4) and from the usual treatment liquids contained in the chambers for the surface treatment of components, such as e.g. Sheets that are treated by immersion in the liquids in the chambers.
  • a surface treatment for example, consists in producing a high-gloss surface on the components by chemical means.
  • liquids are used which, when immersed in and withdrawing the components from the liquid producing the high-gloss surface, contain toxic gases, mists and / or vapors, e.g. Generate nitrous gases or chlorinated hydrocarbons, or the like, which float above the chambers and are dangerous for the operator of the immersion belt system and must therefore be extracted.
  • the upper wall 6 of the suction hood 1 has at least one longitudinal slot 14 which runs in the longitudinal center of the upper wall, from which one end wall 2 extends and extends in the direction of the opposite end wall 3 essentially over the length of the upper wall 6.
  • four secondary slots 15, 16, 17 and 18 are provided which extend laterally from the longitudinal slot, two secondary slots being located on each side of the longitudinal slot.
  • the secondary slots preferably run perpendicular to the longitudinal slot and are at a distance from one another, the two secondary slots on one side of the longitudinal slot being aligned with those on the other side of the longitudinal slot.
  • the end wall 2 of the suction hood 1 is constructed as a side passage 19, e.g. in that there is no rigid wall and instead the hood is provided with flexible, self-closing sealing means 20 at this point.
  • the sealing means can e.g. consist of two pivotable door leaves 21, 22 made of flexible material, for example acrylic glass, whose normal position form an at least essentially closed end wall.
  • the door leaves 21, 22 it is also possible for the door leaves 21, 22 to make up only a partial area of the end wall 2 of the suction hood 1, so that the remaining area of the end wall 2 is designed as a rigid end wall. Which width is selected for the door leaf ultimately depends on the width of the components to be treated, which must be passed through the side passage 19.
  • the width of the longitudinal slot 14 as well as the width of the secondary slots 15 to 18 is relatively small and generally only dimensioned so wide that the lifting ropes 23 of a hoist e.g. of a crane, not shown further, can be guided along in the slots, since the components and the holding means 24 of the lifting cables can be guided in and out through the lateral passage 19 into the interior of the suction hood 1.
  • the width of the slots therefore only needs to be matched to the thickness of the lifting ropes or the like.
  • the longitudinal slot 14 can also be continued up to the other end wall 3, as is indicated by dashed lines in FIG. 2.
  • this end wall is also designed as a further lateral passage 26 which, for example, can also be equipped with pivotable door leaves 27, 28 of the type described above as a sealing means.
  • the suction hood 1 is provided with at least one suction channel, which is preferably arranged on the inside of the hood.
  • two longitudinal suction channels 29 and 30 are provided on the inside of the hood top wall 6, parallel to each other and to the longitudinal slot 14 and adjacent to the longitudinal walls 4 and 5, which extend at least approximately to the entire length of the wall 6.
  • the channels are provided with a plurality of suction slots 31 inside the hood, while outside the hood they are provided with connecting pieces 32 for a suction fan.
  • the procedure can be such that the two inner suction channels 29, 30 are connected to one another by an intermediate channel 36 at the end, one of the two connecting pieces 32 then also being omitted.
  • At least one longitudinal wall 4 is preferably provided with a plurality of viewing windows 33, each window further being provided with an illumination device 34 for illuminating at least the treated components.
  • a sheet metal plate that is to receive a high-gloss surface chemically is operated as follows. It is assumed that the sheet metal plate is held by the holding tools 24 of the lifting ropes 23, the two lifting ropes 23 being spread apart by a cross member 35.
  • the sheet metal plate (not shown) held in this way is inserted horizontally and by automatically pushing open the door leaves 20, 21 through the lateral passage 19 into the interior of the suction hood 1, the lifting cables 23 entering the slot 14.
  • the sheet metal plate is then immersed in succession in the different liquids of the individual chambers 11, 12 and 13 of the tub 10, the lifting cables 23 also reaching into the secondary slots 15 to 18 in accordance with the position of the chambers.
  • the lifting ropes are positioned in the longitudinal slot 14 and the treated sheet metal plate is led horizontally outwards either through the first-mentioned lateral passage 19 or through the other lateral passage 26, the corresponding door leaves being pushed open to the outside and then closing again.
  • the suction hood 1 described above is preferably used in the production of high-gloss surfaces by chemical means.
  • the use of the hood is not limited to this; it can also be used in conjunction with other treatment rooms for surface treatment of components, e.g. in immersion baths for pickling, stripping, galvanizing, galvanizing etc. These baths generate gases, mists or vapors which are dangerous for the operator.
  • the suction hood can also be used wherever, for example, dusts or the like arise during the surface treatment of components, e.g. in blasting and spraying chambers, where the resulting dusts or suspended matter are also extracted to achieve a pleasant workflow.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Absaughaube zum Entfernen von Schwebstoffen aus einem Behandlungsraum für Bauteile, insbesondere aus einem oben offenen Tauchbad mit wenigstens einer Kammer mit einer gefährliche Gase oder Dämpfe entwickelnden Behandlungsflüssigkeit, wobei die Haube wenigstens einen seitlichen Durchgang für die mittels eines Hebezeuges in die Kammer einzutauchenden Bauteile aufweist.
  • Eine aus US-A 3 249 129 bekannte Haube dieser Art besteht aus einem im wesentlichen länglichen, gehäuseartigen Gebilde, dessen im Verhältnis kleine und sich gegenüberliegende Endwände, dessen längliche Rückwand sowie dessen Oberwand geschlossen ausgebildet sind. Während die Oberwand einen Absaugstutzen aufweist, ist die längliche Vorderwand der Haube so gestaltet, daß die Vorderseite der Haube eine Beschickungsöffnung aufweist. Die so gestaltete Absaughaube ist auf einem Tauchbad aufgesetzt, das wenigstens eine Kammer mit einer Behandlungsflüssigkeit für die durch Tauchen zu behandelnden Bauteile enthält. Die Behandlungsflüssigkeit, die z.B. eine solche zur chemischen Erzeugung einer Hochglanzoberfläche auf den Bauteilen, z.B. auf Blechen, sein kann, sondert giftige Gase, z.B. nitrose Gase oder Chlorkohlenwasserstoffe, ab, die mittels eines Sauggebläses über den Absaugstutzen der Haube abgesaugt werden.
  • Da die Beschickungsöffnung auf der Vorderseite der Absaughaube sehr groß und nicht abgedichtet ist, ist ein sehr starkes Sauggebläse mit einer entsprechend hohen Saugleistung erforderlich, um ein unkontrolliertes Entweichen von giftigen Gasen, Dämpfen oder dergleichen zum Schutz von Bedienungspersonal im wesentlichen zu vermeiden. Es ist verständlich, daß bei großen Bauteilen, insbesondere bei großen Blechen, trotz eines starken Sauggebläses trotzdem noch giftige Gase usw. durch die große Beschickungsöffnung hindurch entweichen können und damit zur Gefährdung des Bedienungspersonals führen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die Baulänge des Tauchbades begrenzt ist, weil sonst ein Gebläse mit noch größerer Saugleistung erforderlich wäre, was nicht mehr wirtschaftlich ist.
  • In der FR-A 2 459 082 ist ein längliches Gehäuse für die mittels einer Sprühdüseneinrichtung durchzuführende Pulverbeschichtung von Bauteilen, die mit Hilfe eines Gehänges in das Gehäuse eingeführt und herausgeführt werden, beschrieben. Die stirnseitigen Enden des Gehäuses sind vollständig als große und offene Querschnitte ausgebildet, wobei durch einen dieser Querschnitte hindurch das Pulvermaterial in das Gehäuse eingesprüht wird. Die Oberwandung des Gehäuses besitzt einen Längsschlitz, durch den ein Seil oder dergleichen des Gehänges geführt wird, um ein daran hängendes, zu beschichtendes Bauteil in das Gehäuse ein- und wieder herausführen zu können. Das Gehäuse umfaßt ferner in seinem Innern an wenigstens den beiden seitlichen Längsseiten flexible, zu betätigende Membranen, mit denen verhindert wird, daß sich das in dem Gehäuse schwebende Pulvermaterial nicht an den Längswänden des Gehäuses absetzt. Das nicht verwendete und sich schwerkraftmäßig absenkende Pulvermaterial wird aus dem Gehäuse durch dessen offene Enden abgeführt. Bei dieser bekannten Vorrichtung kann von dem für die Oberflächenveredelung von Bauteilen verwendete Material leicht und ungehindert überschüssiges Material aus dem Gehäuse in die Umgebung austreten. Die Vorrichtung ist daher nur für solche Oberflächenveredelungen von Bauteilen geeignet, bei denen das in die äußere Umgebung des Gehäuses gelangende Veredelungsmaterial keine Gefahr für insbesondere das Arbeitspersonal darstellt.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung einer Absaughaube der einleitend angeführten Art dahingehend, daß ein vollständiges Absaugen von gefährlichen und/oder unerwünschten Schwebstoffen aus dem Behandlungsraum für die Bauteile gewährleistet ist, daß ein Sauggebläse mit vergleichsweise verringerter Saugleistung verwendet werden kann und daß die Behandlungsräume eine größere Baulänge als bisher aufweisen können, ohne daß ein unwirtschaftliches Sauggebläse erforderlich ist.
  • Die Lösung geht von der einleitend angeführten Absaughaube aus und kennzeichnet weiter sich dadurch, daß in der Oberwand der Absaughaube wenigstens ein Längsschlitz für den Durchlauf von Hebeseilen oder dergleichen des Hebezeuges vorgesehen ist, daß der Längsschlitz und der seitliche Durchgang in einer gemeinsamen, vertikalen Ebene liegen, daß der seitliche Durchgang unterbrechungsfrei in den Längsschlitz übergeht und daß der seitliche Durchgang mittels nachgiebiger, selbstschließender Abdichtmittel zumindest im wesentlichen geschlossen ist.
  • Aufgrund der erfinderungsgemäßen Ausbildung der Absaughaube verbleibt insgesamt nur eine kleine Lufteintrittsfläche im Bereich des seitlichen Durchgangs und des Längsschlitzes für den Eintritt von Luft in die Haube beim Absaugen der unerwünschten giftigen Gase, Dämpfe oder dergleichen von innerhalb der Haube, ohne daß das Einbringen und Ausbringen der Bauteile, die auch größere Abmessungen als bisher aufweisen können, in das bzw. aus dem Tauchbad in irgendeiner Weise behindert ist. Die an den Hebeseilen z.B. eines Kranes hängenden Bauteile können bequem von der Stirnseite her in horizontaler Richtung in die Absaughaube eingefahren und dann durch Absenken und Bewegen in einem oder mehreren Tauchbädern der Tauchbehandlung unterworfen und anschließend wieder angehoben und aus der Haube herausgefahren werden. Während dieses gesamten Behandlungsvorganges werden die anfallenden Gase, Dämpfe oder dergleichen mittels eines Sauggebläses mit wesentlich kleinerer Saugleistung als bisher vollständig und sicher abgeleitet, da die erwähnte, verkleinerte Lufteintrittsfläche den zum wirksamen Absaugen der Gase usw. erforderlichen Unterdruck im Haubeninnenraum ohne weiteres gewährleistet, wobei der erforderliche Unterdruck verständlicherweise ebenfalls geringer ist als bisher. Die genannten Vorteile führen weiter zu einer Leistungssteigerung der aus dem Tauchbad und der Absaughaube bestehenden Anlage. Die vorgeschlagene Ausbildung der Absaughaube ist baulich einfach und läßt sich demgemäß sehr kostengünstig verwirklichen.
  • Ein anderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß verständlicherweise insbesondere eine größere Länge der Tauchbäder als bisher möglich ist, so daß sehr lange Bauteile, z.B. Bleche oder Stangen, oberflächenmäßig behandelt werden können.
  • In bevorzugter Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Absaughaube erstrecken sich von jeder Seite des Längsschlitzes vorzugsweise zwei voneinander beabstandete, zum Längsschlitz senkrecht verlaufende und auf die Dicke der Hebeseile des Hebezeuges abgestimmte Nebenschlitze, wobei die Nebenschlitze der einen Seite mit den Nebenschlitzen auf der anderen Seite des Längsschlitzes fluchten. Die Abdichtmittel des seitlichen Durchgangs können aus zwei, vorzugsweise aus flexiblem Material hergestellten Türflügeln bestehen, die im übrigen wenigstens teilweise die entsprechende Endwand der Haube bilden.
  • Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in den anliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
    • Figur 1 eine Seitenansicht auf das Ausführungsbeispiel,
    • Figur 2 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel,
    • Figur 3 eine Schnittdarstellung nach der Linie 111-111 in Figur 2,
    • Figur 4 eine Endansicht gemäß dem Pfeil IV in Figur 1.
  • Gemäß Figur 1 besteht die allgemein mit 1 bezeichnete Absaughaube aus einem Gehäuse von quaderförmigem Umriß mit den beiden sich gegenüberliegenden Endwänden 2 und 3, den beiden sich gegenüberliegenden Längswän den 4 und 5 sowie der Oberwand 6. Unten ist die Absaughaube 1 vollständig offen ausgebildet. Das Material für die Herstellung der Haube ist vorzugsweise faserverstärkter Kunststoff, z.B. GFK, der mit EisenBewehrungen 7 verstärkt ist, oder auch Edelstahl. Die Absaughaube 1 ist auf einem oben offenen, allgemein mit 8 bezeichneten Tauchbad z.B. lose aufgesetzt und wird von Stützkörpern 9 getragen. Das Tauchbad 8 besteht aus einer Wanne 10 mit beispielsweise drei Kammern 11, 12 und 13 (Figur 4) und aus den in den Kammern enthaltenen üblichen Behandlungsflüssigkeiten für die Oberflächenbehandlung von Bauteilen, wie z.B. Bleche, die durch Eintauchen in die Flüssigkeiten der Kammern behandelt werden. Eine beispielsweise Oberflächenbehandlung besteht in der Erzeugung einer Hochglanzoberfläche auf den Bauteilen auf chemischem Wege. Hierzu werden Flüssigkeiten verwendet, die beim Eintauchen in die und Herausziehen der Bauteile aus der die Hochglanzoberfläche erzeugenden Flüssigkeit giftige Gase, Nebel und/oder Dämpfe, z.B. nitrose Gase oder Chlorkohlenwasserstoffe, oder dergleichen erzeugen, die über den Kammern schweben und für die Bedienungsperson der Tauchbandanlage gefährlich sind und daher abgesaugt werden müssen.
  • Die Oberwand 6 der Absaughaube 1 weist wenigstens einen Längsschlitz 14 auf, der in der Längsmitte der Oberwand verläuft, von der einen Endwand 2 ausgeht und sich in Richtung auf die gegenüberliegende Endwand 3 im wesentlichen über die Länge der Oberwand 6 erstreckt. Des weiteren sind vier Nebenschlitze 15, 16, 17 und 18 vorgesehen, die von dem Längsschlitz seitlich ausgehen, wobei sich je zwei Nebenschlitze auf jeder Seite des Längsschlitzes befinden. Die Nebenschlitze verlaufen vorzugsweise senkrecht zu dem Längsschlitz und weisen voneinander einen Abstand auf, wobei die beiden Nebenschlitze auf der einen Seite des Längsschlitzes mit denen auf der anderen Seite des Längsschlitzes fluchten.
  • Die Endwand 2 der Absaughaube 1 ist als seitlicher Durch gang 19 konstruiert, und zwar z.B. dadurch, daß eine starre Wand entfällt und stattdessen die Haube an dieser Stelle mit nachgiebigen, selbstschließenden Abdichtmitteln 20 versehen ist. Die Abdichtmittel können z.B. aus zwei schwenkbaren Türflügeln 21, 22 aus flexiblem Material, beispielsweise Acrylglas, bestehen, deren Normalstellung eine zumindest im wesentlichen geschlossene Endwand bilden. In alternativer Gestaltung des seitlichen Durchgangs 19 ist es auch möglich, daß die Türflügel 21, 22 nur einen Teilbereich der Endwand 2 der Absaughaube 1 ausmachen, so daß der übrige Bereich der Endwand 2 als starre Endwand ausgebildet ist. Welche Breite für die Türflügel gewählt wird, hängt schließtlich von der Breite der zu behandelnden Bauteile ab, die durch den seitlichen Durchgang 19 hindurchgeführt werden müssen. Ferner können anstelle der schwenkbaren Türflügel auch andere nachgiebige und selbstschließende Abdichtmittel gewählt werden, wie es auch möglich ist, daß zwischen den beiden Türflügeln bzw. den alternativen Abdichtmitteln ein kleiner Luftspalt verbleiben kann. Wichtig ist es aber, daß der seitliche Durchgang 19 und der Längsschlitz 14 in einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen und daß der seitliche Durchgang unterbrechungsfrei in den Längsschlitz übergeht, so daß die zu behandelnden Bauteile unbehindert in horizontaler Richtung in die Absaughaube eingeführt werden können, wie noch klar wird.
  • Die Breite des Längsschlitzes 14 wie auch die Breite der Nebenschlitze 15 bis 18 ist relativ klein und im allgemeinen nur so breit bemessen, daß die Hebeseile 23 eines Hebezeuges z.B. eines nicht weiter gezeigten Kranes, in den Schlitzen entlanggeführt werden können, da die Bauteile und die Haltemittel 24 der Hebeseile durch den seitlichen Durchgang 19 hindurch in das Innere der Absaughaube 1 hinein- und herausgeführt werden können. Die Breite der Schlitze braucht somit nur auf die Dicke der Hebeseile oder dergleichen abgestimmt zu sein.
  • Um das Eintreten der Hebeseile 23 oder dergleichen vom Längsschlitz 14 in die Nebenschlitze 15 bis 18 zu erleichtern, sind Erweiterungen an den Treffstellen der Schlitze vorgesehen, wie es mit 25 links in Figur 2 angedeutet ist.
  • In Weitergestaltung der Absaughaube 1 kann der Längsschlitz 14 auch bis zu der anderen Endwand 3 weitergeführt sein, wie es gestrichelt in Figur 2 angedeutet ist. In diesem Fall ist auch diese Endwand als ein weiterer seitlicher Durchgang 26 ausgebildet, der beispielsweise ebenfalls mit schwenkbaren Türflügeln 27, 28 der vorstehend beschriebenen Art als Abdichtmittel ausgerüstet sein kann. Bei Verwendung einer solchen Absaughaube wird das zu behandelnde Bauteil durch den erstgenannten Durchgang 19 hinein- und durch den anderen Durchgang 26 wieder herausgeführt.
  • Die Absaughaube 1 ist mit wenigstens einem Absaugkanal versehen, der vorzugsweise auf der Innenseite der Haube angeordnet ist. Vorzugsweise sind auf der Innenseite der Haubenoberwand 6 zwei längsverlaufende, zueinander und zu dem Längsschlitz 14 parallele und an die Längswände 4 und 5 angrenzende Absaugkanäle 29 und 30 vorgesehen, die sich zumindest annähernd an die gesamte Länge der Wand 6 erstrecken. Die Kanäle sind innerhalb der Haube mit einer Vielzahl von Einsaugschlitzen 31 versehen, während sie außerhalb der Haube mit Anschlußstutzen 32 für ein Sauggebläse versehen sind.
  • Wenn auf den anderen seitlichen Durchgang 26 der Absaughaube und auf den verlängerten Längsschlitz 14 verzichtet wird, kann so vorgegangen werden, daß die beiden inneren Absaugkanäle 29, 30 durch einen endseitigen Zwischenkanal 36 miteinander verbunden sind, wobei dann auch einer der beiden Anschlußstutzen 32 entfällt.
  • Wenigstens eine Längswand 4 ist vorzugsweise mit mehreren Sichtfenstem 33 versehen, wobei ferner jedes Fenster mit einer Beleuchtungseinrichtung 34 zum Beleuchten wenigstens der behandelten Bauteile versehen ist.
  • Zum Behandeln der Oberfläche eines Bauteiles, z.B. einer Blechplatte, das bzw. die eine Hochglanzoberfläche auf chemischem Wege erhalten soll, wird wie folgt vorgegangen. Es sei angenommen, daß die Blechplatte von den Haltewerkzeugen 24 der Hebeseile 23 gehalten wird, wobei die beiden Hebeseile 23 durch eine Traverse 35 gespreizt werden.
  • Die so gehaltene Blechplatte (nicht gezeigt) wird horizontal und durch selbsttätiges Aufstoßen der Türflügel 20, 21 durch den seitlichen Durchgang 19 hindurch in das Innere der Absaughaube 1 eingeführt, wobei die Hebeseile 23 in den Schlitz 14 gelangen. Die Blechplatte wird dann nacheinander in die unterschiedlichen Flüssigkeiten der einzelnen Kammern 11, 12 und 13 der Wanne 10 eingetaucht, wobei die Hebeseile 23 entsprechend der Lage der Kammern auch in die Nebenschlitze 15 bis 18 gelangen. Schließlich werden die Hebeseile in dem Längsschlitz 14 positioniert und die behandelte Blechplatte entweder durch den erstgenannten seitlichen Durchgang 19 oder durch den anderen seitlichen Durchgang 26 hindurch horizontal nach außen herausgeführt, wobei die entsprechenden Türflügel nach außen aufgestoßen werden und sich anschließend wieder selbst schließen.
  • Die vorstehend beschriebene Absaughaube 1 wird bevorzugt eingesetzt bei der Erzeugung von Hochglanzoberflächen auf chemischem Wege. Die Anwendung der Haube ist hierauf jedoch nicht beschränkt; sie kann auch in Verbindung mit anderen Behandlungsräumen zur Oberflächenbehandlung von Bauteilen verwendet werden, z.B. bei Tauchbädern zum Beizen, Entlacken, Verzinken, Galvanisieren usw. Bei diesen Bädern entstehen Gase, Nebel oder Dämpfe, die für die Bedienungsperson gefährlich sind. Die Absaughaube kann aber auch überall dort eingesetzt werden, wo bei der Oberflächenbehandlung von Bauteilen beispielsweise Stäube oder dergleichen entstehen, z.B. in Strahl- und Spritzkammern, wo die entstehenden Stäube oder Schwebstoffe zur Erzielung eines angenehmen Arbeitsablaufes ebenfalls abgesaugt werden.

Claims (9)

1. Absaughaube zum Entfernen von Schwebstoffen aus einem Behandlungsraum für Bauteile, insbesondere aus einem oben offenen Tauchbad (8) mit wenigstens einer Kammer (13) mit einer gefährliche Gase oder Dämpfe entwickelnden Behandlungsflüssigkeit, wobei die Haube (1) wenigstens einen seitlichen Durchgang (19) für die mittels eines Hebezeuges in die Kammer eintauchenden Bauteile aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Oberwand (6) der Absaughaube (1) wenigstens ein Längsschlitz (14) für den Durchlauf von Hebeseilen (23) oder dergleichen des Hebezeuges vorgesehen ist, daß der Längsschlitz (14) und der seitliche Durchgang (19) in einer gemeinsamen, vertikalen Ebene liegen, daß der seitliche Durchgang unterbrechungsfrei in den Längsschlitz übergeht und daß der seitliche Durchgang (19) mittels nachgiebiger, selbstschlie- βender Abdichtmittel (20) zumindest im wesentlichen geschlossen ist.
2. Absaughaube nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdichtmittel aus zwei, vorzugsweise aus flexiblem Material hergestellten Türflügeln (21, 22) bestehen, die im übrigen wenigstens teilweise eine Endwand (2; 3) der Haube (1) bilden.
3. Absaughaube nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich von jeder Seite des Längsschlitzes (14) aus vorzugsweise zwei voneinander beabstandete, zum Längsschlitz senkrecht verlaufende und auf die Dicke der Hebeseile (23) abgestimmte Nebenschlitze (15, 16, 17, 18) erstrecken und daß die Nebenschlitze (15, 16) der einen Seite mit den Nebenschlitzen (17, 18) der anderen Seite des Längsschlitzes (14) fluchten.
4. Absaughaube nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenschlitze (15, 16, 17, 18) sich erweiternd (25) in den Längsschlitz (14) übergehen.
5. Absaughaube nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Längsschlitz (14) über die gesamte Länge der Haubenoberwand (6) erstreckt und daß sich an das andere Ende des Längsschlitzes ein weiterer seitlicher abgedichteter Durchgang (26) der Haube (1) für das Herausführen der behandelten Bauteile anschließt.
6. Absaughaube nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens auf einer Längswand (4, 5) mit vorzugsweise mehreren Sichtfenstern (33) versehen ist und daß die Sichtfenster mit Beleuchtungseinrichtungen (34) zum Beleuchten wenigstens der behandelten Bauteile versehen ist.
7. Absaughaube nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an wenigstens einer Wand der Haube (1) und vorzugsweise in beiden Längsrandbereichen auf der Innenseite der Haubenoberwand (16) ein länglicher, zu dem Längsschlitz (14) paralleler Absaugkanal (29, 30) vorgesehen ist.
8. Absaughaube nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich der oder jeder Absaugkanal (29, 30) zumindest annähernd über die gesamte Länge der entsprechenden Wand der Haube (1) erstreckt.
9. Absaughaube nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie Kastenform aufweist und aus faserverstärktem Kunststoff mit Bewehrungen (7) oder aus Edelstahl besteht.
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