EP0241687A1 - Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung mit Rückschlagventil zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken - Google Patents

Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung mit Rückschlagventil zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken Download PDF

Info

Publication number
EP0241687A1
EP0241687A1 EP87102899A EP87102899A EP0241687A1 EP 0241687 A1 EP0241687 A1 EP 0241687A1 EP 87102899 A EP87102899 A EP 87102899A EP 87102899 A EP87102899 A EP 87102899A EP 0241687 A1 EP0241687 A1 EP 0241687A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water jet
injector housing
sealing element
injection device
mixing chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP87102899A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0241687B1 (de
Inventor
Uwe Freese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Douwe Egberts Getraenke-Serv KG
Original Assignee
Dagma Deutsche Automaten und Getraenkemaschinen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dagma Deutsche Automaten und Getraenkemaschinen GmbH and Co KG filed Critical Dagma Deutsche Automaten und Getraenkemaschinen GmbH and Co KG
Priority to AT87102899T priority Critical patent/ATE42086T1/de
Publication of EP0241687A1 publication Critical patent/EP0241687A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0241687B1 publication Critical patent/EP0241687B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0043—Mixing devices for liquids
    • B67D1/0044—Mixing devices for liquids for mixing inside the dispensing nozzle
    • B67D1/0045—Venturi arrangements; Aspirators; Eductors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/0042—Details of specific parts of the dispensers
    • B67D1/0043—Mixing devices for liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87587—Combining by aspiration
    • Y10T137/87611—Flow control by varying position of a fluid inlet relative to entrainment chamber
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/87571—Multiple inlet with single outlet
    • Y10T137/87587—Combining by aspiration
    • Y10T137/87643—With condition responsive valve

Definitions

  • the invention relates to a water jet injection device on dispensers for producing and dispensing mixed drinks from fruit syrup or concentrates and water with the features of the preamble of claim 1. It is also for the production of e.g. Chocolate drinks or soups made from paste-like concentrates, or for adding other flowable substances with a high solids content.
  • Such a device is known from DE-OS 32 34 957.
  • a check valve and / or a reducing device is generally assigned to the feed line to the mixing chamber .
  • This can be a spring-loaded check valve, a ball valve or a reducing valve.
  • Such an arrangement is relatively complex and presents difficulties because of the risk of clogging and for the cleaning which is always necessary in such systems.
  • a known check valve can also only perform a limited function, namely closing or releasing only the supply line for fruit syrup or concentrate depending on the pressure conditions that occur.
  • the preferably bush-shaped sealing element made of elastically resilient material can be manufactured inexpensively in a simple manner. Special constructive measures in the area of the feed line for the fruit syrup or the concentrate are not necessary.
  • the injector housing also requires no special design in order to be able to use the sealing element.
  • the sealing element can reliably perform various functions. For example, the sealing element can to reliably seal the connection between the housing and the suction line or the mixing chamber with respect to the region of this housing facing away from the nozzle section of the injector housing. No special additional sealing measures are required.
  • the sealing element in the area where it surrounds the water jet pipe in a sealing manner can also be in the form of a check valve effective lip seal can be formed, which reliably seals the suction hole against the mixing chamber in the absence of negative pressure in the mixing chamber, but releases the connection with sufficient injector effect. This allows the mixing chamber and all other parts of the water jet injection device that come into contact with the mixed drink to be reliably rinsed with pressurized water, while at the same time both the supply line for the fruit syrup or the concentrate and also the air suction hole are hermetically sealed against the rinsing process.
  • valve element releases the connection between the mixing chamber and the air intake bore as well as to the supply line for the fruit syrup or the concentrate to a sufficient extent when the injector action occurs.
  • the air supply bore and supply line are shut off suddenly and reliably by the recoil effect of the sealing element. This reliably prevents contamination of the air intake hole by syrup or concentrate or mixed drink.
  • the sealing element prevents the injector housing from dripping empty due to its recoil effect Injector process.
  • the sealing element can ensure a hermetic seal under all operating conditions between the mixing chamber and the rear region of the injector housing if the ventilation hole is provided in the nozzle section of the injector housing in the form of a radial bore of small cross section instead of in this rear region of the housing.
  • the sealing element also forms the seal for the connection between the injector housing and the suction line for the fruit syrup.
  • the sealing element can have an annular disk-shaped sealing section for this connection point, a middle section which can be inserted into a connection of the injector housing and a frustoconical lip section which bears sealingly on a frustoconical insert in the inlet opening for the fruit syrup.
  • the water jet injection device has an elongated injector housing 1 with different sections.
  • the injector housing On the back of the larger cross section, the injector housing is closed by a cap-shaped cover 2, which is screwably connected to the housing.
  • the cover 2 is connected via a connecting line 8 to a water pressure source.
  • a part 7 Connected to the cover 2 is a part 7 which can be displaced in the piston-like manner in the injector housing and is sealed by a sliding seal in the form of an O-ring and carries a water jet pipe 9 at its lower end, which is arranged centrally in the injector housing 1 and in a mixing chamber 3 of the injector housing ends.
  • the position of the mouth of the water jet pipe 9 in the mixing chamber can be changed as desired by screwing the cover 2 onto the injector housing, whereby the injector effect can be adjusted.
  • the mixing chamber 3 is followed by a nozzle section 5 with a venturi-like cross section, the narrowest point 6 of which lies at the outlet of the mixing chamber 3.
  • the connecting piece 4 opens laterally into the injector housing 1 for a feed line for the fruit syrup or the concentrate.
  • the feed line is connected to a storage vessel that is higher or lower in relation to the mixing chamber 3 can be arranged.
  • a ventilation hole 11 is provided through which the inside of the injector housing 1 is in free communication with the outside atmosphere.
  • a bush-shaped sealing element 10 made of elastically flexible sealing material is inserted into the injector housing.
  • the sealing element has a rear cylindrical section 12 of larger cross-section, which is inserted into the injector housing 1 under tension and under abutment against a housing shoulder and cooperates sealingly with the inner surface of the injector housing and also sealingly with the water jet pipe 9 via a lip sealing section 13.
  • the sealing element 10 thus sealingly separates the mixing chamber 3 from the rear region of the injector housing 1 and, via the lip seal 13 acting in the manner of a non-return valve, also the air intake bore 11 from the mixing chamber 3.
  • a tapered cylindrical portion 14 of reduced cross-section which forms with the inner surface of the injector housing 1 an annular distribution chamber 15 which is in free flow communication with the connecting piece 4 for the fruit syrup or the concentrate.
  • This section 14 is followed by a lip-shaped sealing section 16 that widens outward in the shape of a truncated cone, the wider edge of which sealingly connects to the inner surface of the injector housing 1 and thus seals the mixing chamber 3 from the annular distributor chamber 15 and the inlet 4 for syrup or concentrate.
  • the arrangement is such that when the injector effect is interrupted by shutting off the water supply, the lip seals 13 and 16 fulfill their sealing function.
  • an overpressure occurs in the mixing chamber 3. This can be the case if a rinsing pressure for cleaning the parts coming into contact with the mixed beverage is generated by a system (not shown here) in the mixing chamber 3 or if the nozzle section 5 is clogged by pulp or the like during the injection process.
  • the lip seals which are designed as non-return valves, bring the mixing chamber 3 into connection with both the annular distributor chamber and with the air intake bore 11. If mixing with air is not desired when producing the mixed beverage, only the air intake bore 11 needs to be closed by the closing valve will.
  • the injector housing 20 has a connecting bore 23 lying between two ring seals 27, which can be connected to a supply line for fruit syrup or concentrate.
  • the bore 23 opens into a distributor ring chamber 30 which can be sealed off from the mixing chamber 24 by the lip-shaped non-return section of the sealing element 29.
  • the water jet pipe 26 is in sealing contact with a sealing section 31 of the sealing element 29 under all possible operating conditions, so that the rear part of the injector housing 20 is hermetically sealed by the sealing element 29.
  • a plug 21 can be screwed, which carries the water jet pipe 26 and a plug connection 22 with a seal for the water connection.
  • the nozzle section 25 has a radial air suction bore 35 which starts from an outer annular groove 37.
  • An O-ring 36 can be inserted into this annular groove in order to shut off the air intake bore if air entry is not desired during the injection process.
  • the O-ring 36 can be safely stored in a locking groove when not in use.
  • the arrangement is such that the injector housing can be inserted sealingly into a corresponding sleeve-shaped receptacle with sealing by the ring seals 27 and locked by a locking element engaging in the ring groove 28.
  • the operation of the arrangement is similar to the embodiment of FIG. 1 with the difference that the sealing element 29 constantly seals the rear area of the injector housing 20 and the air supply through the mixture. the air suction hole 35 located in the nozzle section takes place.
  • a jet pipe 46 is inserted into the elongated section 43 of the injector housing and is connected to the water pipe 45 inserted at the end 44 of the housing.
  • a diffuser section 47 is attached, which has a prepared breakthrough point 49, at which an air intake opening can be drilled or exposed if necessary.
  • the diffuser opens into a dispensing section 48 for the beverage.
  • the housing has a relative wide lateral approach 51, which is used for connection to the suction line or the like. In the present case, the suction line for the fruit syrup is directly replaced by the lower outlet 41 of a syrup container.
  • the middle section 53b of a sealing element 53 is inserted into the projection 51.
  • An insert body is held in the middle section 53b of the sealing element 53 with the aid of a collar 54 which has two or more than two partially annular passage openings 55 for the syrup.
  • the insert has a displacement body 52, on the other side of the collar a truncated cone-shaped end part 56, against which a flat, inclined, truncated-cone-shaped lip section 57 of the sealing element 53 normally rests in a sealing manner.
  • 51a the connection part of the neck 51 and 42 the connection part of the syrup container is designated.
  • 50 represents an externally operable element which is provided for cleaning purposes.
  • the device works with increased dynamic water pressure between about 3.5 and 6 bar when entering the water jet pipe and thus with a high accuracy that is practically independent of changes in viscosity. It is not necessary to adjust the mixture strength using a reducing device between the storage container and the injector housing.
  • the 1-ippe 57 (Fig. 3) has only a relatively low contact force and thus practically no reduction effect.
  • the jet pipe can be longitudinally adjustable, the water pressure (before entering the water jet pipe) can be varied, or the effect of the air admixture can be changed by the position of the air inlet opening on the injector housing or by adjusting the air inflow cross-section. None of this setting option requires parts that come into contact with the concentrate or the like or with the mixture.

Landscapes

  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

Es ist eine Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung in das Injektorgehäuse (20) ein buchsenförmiges Dichtelement (10) eingesetzt ist, das mehrere Funktionen erfüllt. Insbesondere trennt das Dichtelement die Mischkammer (24) vom rückwärtigen Teil des Injektionsgehäuses unter zuverlässiger Abdichtung und wirkt außerdem als die Mischkammer von dem Zulauf (23) für Fruchtsirup oder Konzentrat hermetisch abdichtenden Rückschlagventils bei fehlender Injektorwirkung in der Mischkammer, bzw. bildet das Dichtelement zugleich eine Abdichtung beim Anschluß einer Ansaugleitung (23) oder dergleichen an die seitliche Ansaugöffnung des Injektorgehäuses.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung an Dispensern zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken aus Fruchtsirup oder Konzentraten und Wasser mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Sie ist auch zur Herstellung von z.B. Schokoladegetränken oder Suppen aus pastenförmigen Konzentraten geeignet, oder zur Zudosierung anderer fließfähiger Stoffe mit hohem Feststoffgehalt.
  • Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 32 34 957 bekannt.
  • Um den Vorratsbehälter für den Fruchtsirup, das Konzentrat oder dgl.der Höhe nach unabhängig von der Höhenlage der Mischkammer anordnen zu können und eine sichere Funktionsweise und Einstellmöglichkeit zu gewährleisten, ist der Zuführungsleitung zu der Mischkammer in aller Regel ein Rückschlagventil und/oder eine Reduziervorrichtung zugeordnet. Hierbei kann es sich um ein federbelastetes Rückschlagventil, um ein Kugelventil oder ein Reduzierventil handeln. Eine solche Anordnung ist relativ aufwendig und bereitet Schwierigkeiten wegen Verstopfungsgefahr und für das bei solchen Systemen stets notwendige Reinigen. Trotz des relativ hohen Herstellungsaufwandes kann ein solches bekanntes Rückschlagventil außerdem nur eine begrenzte Funktion übernehmen, nämlich allein die Zuleitung für Fruchtsirup oder Konzentrat in Abhängigkeit von den auftretenden Druckverhältnissen verschließen bzw. freigeben.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung eine solche Wassertrahl-Injektionsvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffes weiterzubilden, um die aufgezeigten Nachteile zu vermeiden, die Herstellung zu vereinfachen, den Funktionsbereich des Rückschlagsventils zu erweitern und schließlich die Verhältnisse beim Spülen und Reinigen des Systems wesentlich zu vereinfachen und zu verbessern.
  • Diese Aufgabe wird durch die Maßnahmen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Das vorzugsweise buchsenförmig ausgebildete Dichtungselement aus elastisch nachgiebigem Werkstoff läßt sich auf einfache Weise preiswert herstellen. Besondere konstruktive Maßnahmen im Bereich der Zulaufleitung für den Fruchtsirup oder das Konzentrat sind nicht notwendig. Auch das Injektorgehäuse bedarf keiner besonderen Gestaltung, um das Dichtungselement einsetzen zu können. Das Dichtungselement kann in seiner Einbaulage im Injektorgehäuse verschiedene Funktionen zuverlässig erfüllen. So vermag das Dichtungselement z.B. die Verbindung zwischen Gehäuse und Ansaugleitung oder die Mischkammer gegenüber dem vom Düsenabschnitt des Injektorgehäuses abgewandten Bereich dieses Gehäuses zuverlässig abzudichten. Es sind keine besonderen zusätzlichen Dichtungsmaßnahmen erforderlich. Wenn die für die Herstellung bestimmter Getränke erwünschte Bohrung zum Ansaugen von Luft in die Mischkammer auf der von dem DUsenabschnitt abgewandten Seite des Dichtungselementes im Injektorgehäuse vorgesehen ist, kann das Dichtungselement in dem Bereich, wo es das Wasserstrahlrohr abdichtend umgibt ebenfalls als eine nach Art eines Rückschlagventiles wirksame Lippendichtung ausgebildet sein, welche bei fehlendem Unterdruck in der Mischkammer die Ansaugbohrung zuverlässig gegenüber der Mischkammer abdichtet, die Verbindung jedoch bei ausreichender Injektorwirkung freigibt. Dadurch lassen sich die Mischkammer und alle übrigen mit dem Mischgetränk in Kontakt tretenden Teile der WasserstrahlInjektionsvorrichtung zuverlässig mit Druckwasser spülen, während gleichzeitig sowohl die Zuleitung für den Fruchtsirup oder das Konzentrat und zusätzlich auch die Luftansaugbohrung gegen den Spülvorgang hermetisch abgedichtet sind. Der Spülvorgang wird damit wesentlich zuverlässiger und einfacher, so daß er bei Bedarf auch als abschließende Phase bei jedem einzelnen Dosiervorgang ausgelöst werden kann. Das Ventilelement gibt auf der anderen Seite bei auftretender Injektorwirkung die Verbindung zwischen der Mischkammer und der Luftansaug- bohrung ebenso wie zu der Zuleitung für den Fruchtsirup oder das Konzentrat im ausreichenden Maße frei.
  • Treten Druckänderungen während des Injektorbetriebes z.B. durch Verstopfen des Düsenabschnittes durch grobe Fruchtfleischteile oder dgl. auf, werden Luftzuführungsbohrung und Zuleitung schlagartig und zuverlässig durch die Rückschlagwirkung des Dichtungselementes abgesperrt. Eine Verunreinigung der Luftansaugbohrung durch Sirup oder Konzentrat oder Mischgetränk wird so zuverlässig ausgeschlossen. Das Dichtungselement verhindert zugleich durch seine Rückschlagwirkung ein Leertropfen des Injektorgehäuses noch Beendigung des Injektorvorganges.
  • Das Dichtungselement kann eine hermetische Abdichtung unter allen Betriebszuständen zwischen Mischkammer und dem rückwärtigen Bereich des Injektorgehäuses gewährleisten, wenn die Belüftungsbohrung statt in diesem rückwärtigen Bereich des Gehäuses in dem Düsenabschnitt des Injektorgehäuses in Form einer Radialbohrung von geringem Querschnitt vorgesehen ist.
  • Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel bildet das Dichtungselement zugleich die Dichtung für die Verbindung zwischen Injektorgehäuse und Ansaugleitung für den Fruchtsirup. Hierzu kann das Dichtelement einen Ringscheibenförmigen Dichtungsabschnitt für diese Verbindungsstelle, einen in einen Anschluß des Injektorgehäuses einsetzbaren Mittelabschnitt und einen kegelstumpfförmigen Lippenabschnitt aufweisen, der an einem kegelstumpfförmigen Einsatzteil in der Eintrittsöffnung für den Fruchtsirup abdichtend anliegt.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen an meheren Ausführungsbeispielen näher erläutert. Diese sind in den Figuren jeweils im senkrechten Längsschnitt dargestellt.
  • Gemäß Fig. 1 weist die Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung ein langgestrecktes Injektorgehäuse 1 mit unterschiedlichen Abschnitten auf. Auf der Rückseite vom größeren Querschnitt ist das Injektorgehäuse durch einen kappenförmigen Deckel 2 verschlossen, der mit dem Gehäuse schraubbar verbunden ist. Der Deckel 2 ist über eine Anschlußleitung 8 mit einer Wasserdruckquelle verbunden. Mit dem Deckel 2 ist ein in dem Injektorgehäuse kolbenartig verschiebbarer Teil 7 verbunden, der über eine Schiebedichtung in Form eines O-Ringes abgedichtet ist und an seinem unteren Ende ein Wasserstrahlrohr 9 trägt, das zentrisch in dem Injektorgehäuse 1 angeordnet ist und in einer Mischkammer 3 des Injektorgehäuses endet. Die Lage der Mündung des Wasserstrahlrohres 9 in der Mischkammer kann durch Verschrauben des Deckels 2 auf dem Injektorgehäuse nach Wunsch verändert werden, womit die Injektorwirkung eingestellt werden kann. Nach unten in Fig. 1 schließt sich an die Mischkammer 3 ein Düsenabschnitt 5 mit venturiartigem Querschnitt an, dessen engste Stelle 6 am Austritt der Mischkammer 3 liegt. Im Abstand vor dem Düsenabschnitt 5 mündet seitlich in das Injektorgehäuse 1 der Anschlußstutzen 4 für eine Zuleitung für den Fruchtsirup oder das Konzentrat. Die Zuleitung ist mit einem Vorratsgefäß verbunden, das höher oder tiefer in Bezug auf die Mischkammer 3 angeordnet sein kann. Im Abstand oberhalb des Anschlußstutzens 4 ist eine Belüftungsbohrung 11 vorgesehen, durch die das Innere des Injektorgehäuses 1 mit der Außenatmosphäre in freier Verbindung steht.
  • In das Injektorgehäuse ist ein buchsenförmiges Dichtungselement 10 aus elastisch nachgiebigem Dichtwerkstoff eingesetzt. Das Dichtungselement weist einen rückwärtigen zylindrischen Abschnitt 12 von größerem Querschnitt auf, der unter Vospannung und unter Anlage an eine Gehäuseschulter in das Injektorgehause 1 eingesetzt ist und abdichtend mit der Innenfläche des Injektorgehäuses und über einen Lippendichtungsabschnitt 13 abdichtend auch mit dem Wasserstrahlrohr 9 zusammenwirkt. Das Dichtungselement 10 trennt somit abdichtend die Mischkammer 3 vom rückwärtigen Bereich des Injektorgehäuses 1 und über die nach Art eines Rückschlagventils wirkende Lippendichtung 13 auch die Luftansaugbohrung 11 gegenüber der Mischkammer 3 ab. An dem zylindrischen Abschnitt 12 schließt sich ein verjüngter zylindrischer Abschnitt 14 von verringertem Querschnitt an, der mit der Innenfläche des Injektorgehäuses 1 eine ringförmige Verteilerkammer 15 bildet, die in freier Strömungsverbindung mit dem Anschlußstutzen 4 für den Fruchtsirup oder das Konzentrat steht. An diesen Abschnitt 14 schließt sich ein lippenförmiger, sich nach außen kegelstumpfförmig erweiternder Dichtungsabschnitt 16 an, dessen weiter Rand abdichtend an der Innenfläche des Injektorgehäuses 1 anschließt und so die Mischkammer 3 abdichtend von der ringförmigen Verteilerkammer 15 und dem Zulauf 4 für Sirup oder Konzentrat trennt.
  • Die Anordnung ist so getroffen, daß dann, wenn die Injektorwirkung durch Absperren des Wasserzulaufes unterbrochen ist die Lippendichtungen 13 bzw. 16 ihre Dichtfunktion erfüllen. Das gleiche gilt, wenn in der Mischkammer 3 ein Überdruck auftritt. Dies kann der Fall sein, wenn durch ein hier nicht näher dargestelltes System in der Mischkammer 3 ein Spüldruck zum Reinigen der mit dem Mischgetränk in Kontakt tretenden Teile erzeugt wird oder wenn während des Injektorvorganges der Düsenabschnitt 5 durch Fruchtfleisch oder dgl. verstopft ist. Wird durch den in die Mischkammer 3 eintretenden Wasserstrahl jedoch die Injektorwirkung und damit in der Mischkammer 3 ein Unterdruck erzeugt wird durch die Lippendichtungen, die als Rückschlagventile ausgebildet sind, die Mischkammer 3 sowohl mit der ringförmigen Verteilerkammer wie auch mit der Luftansaugbohrung 11 in Verbindung gebracht. Wird bei Herstellung des Mischgetränkes eine Vermischung mit Luft nicht gewünscht braucht durch Schließventil lediglich die Luftansaugbohrung 11 verschlossen zu werden.
  • Bei der Ausführung nach Fig. 2 weist das Injektorgehäuse 20 eine zwischen zwei Ringdichtungen 27 liegende Verbindungsbohrung 23 auf, die mit einer Zuleitung für Fruchtsirup oder Konzentrat in Verbindung gebracht werden kann. Die Bohrung 23 mündet in eine Verteilerringkammer 30 die gegenüber der Mischkammer 24 durch den lippenförmigen Rückschlagabschnitt des Dichtungselementes 29 abgedichtet sein kann. Das Wasserstrahlrohr 26 ist mit einem Dichtabschnitt 31 des Dichtelementes 29 unter allen möglichen auftretenden Betriebszuständen in abdichtendem Kontakt, so daß der rückwärtige Teil des Injektorgehäuses 20 durch das Dichtelement 29 hermetisch abgedichtet ist. In den rückwärtigen Teil ist ein Stopfen 21 schraubbar, der das Wasserstrahlrohr 26 und einen Steckanschluß 22 mit Dichtung für den Wasseranschluß trägt. Der Düsenabschnitt 25 weist im Abstand von der Mischkammer 24 eine radiale Luftansaugbohrung 35 auf, die von einer äußeren Ringnut 37 ausgeht.
  • In diese Ringnut kann ein O-Dichtring 36 eingelegt werden, um die Luftansaugbohrung abzusperren, wenn Lufteintritt während des Injektorvorganges nicht erwünscht ist. Der O-Ring 36 kann in einer Rastnut bei Nichtgebrauch sicher aufbewahrt werden.
  • Die Anordnung ist so getroffen, das das Injektorgehäuse abdichtend in eine entsprechende hülsenförmige Aufnahme unter Abdichtung durch die Ringdichtungen 27 eingeschoben und durch ein in die Ringnut 28 eingreifendes Sperrelement verriegelt werden kann.
  • Die Funktionsweise der Anordnung ist ähnlich wie der Ausführung nach Fig. 1 mit dem Unterschied, daß das Dichtelement 29 den rückwärtigen Bereich des Injektorgehäuses 20 ständig abdichtet und die Luftzufuhr in das Gemisch durch . die im Düsenabschnitt liegende Luftansaugbohrung 35 erfolgt.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 ist in den langgestreckten Abschnitt 43 des Injektorgehäuses ein Strahlrohr 46 eingesetzt, das mit der am Ende 44 des Gehäuses eingesetzten Wasserleitung 45 in Verbindung steht. Am anderen Ende des langgestreckten Gehäuses ist ein Diffuserabschnitt 47 angesetzt, der eine vorbereitete Durchbruchstelle 49 aufweist, an der bei Bedarf eine Luftansaugöffnung gebohrt oder freigelegt werden kann. Der Diffuser mündet in einen Abgabeabschnitt 48 für das Getränk. Das Gehäuse weist einen relativ weiten seitlichen Ansatz 51 auf, der zum Anschluß an die Ansaugleitung oder dgl. dient. Im vorliegenden Fall ist die Ansaugleitung für den Fruchtsirup direkt ersetzt durch den unteren Auslauf 41 eines Sirupbehälters. In den Ansatz 51 ist der Mittelabschnitt 53b eines Dichtelemente 53 eingesetzt.
  • Dieser weist einen ringscheibenförmigen Dichtungsabschnitt 53a auf, der beim Zusammenbau von Behälter 41 und Injektorgehäuse die Abdichtung zwischen den beiden Teilen übernimmt. In den Mittelabschnitt 53b des Dichtelementes 53 ist ein Einsatzkörper mit Hilfe eines Kragens 54 gehalten, der zwei oder mehr als zwei teilringförmige Durchtrittsöffnungen 55 für den Sirup aufweist. Zur Seite des Sirupbehälters hin weist der Einsatz einen Verdrängungskörper 52 auf, auf der anderen Seite des Kragens einen kegelstumpfförmigen Abschlußteil 56, an den sich ein flacher, geneigter, kegelstumpfförmiger Lippenabschnitt 57 des Dichtelementes 53 normalerweise abdichtend anlegt. Mit 51a ist der Anschlußteil des Ansatzes 51 und mit 42 der Anschlußteil des Sirupbehälters bezeichnet. 50 stellt ein von außen betätigbares Element dar, das für Reinigungszwecke vorgesehen ist.
  • Die Vorrichtung arbeitet mit erhöhtem dynamischen Wasserdruck zwischen etwa 3,5 und 6 bar bei Eintritt in das Wasserstrahlrohr und so mit einer hohen, von Änderungen der Viskosität praktisch unabhängigen Genauigkeit. Eine Einstellung der Gemischstärke durch eine Reduziervorrichtung zwischen Vorratsbehälter und Injektorgehäuse ist entbehrlich. Die 1-ippe 57 (Fig. 3) weist nur eine relativ geringe Anlagekraft und so praktisch keine Reduzierwirkung auf. Zur Regulierung der Gemischstärke kann das Strahlrohr längsverstellbar sein, kann der Wasservordruck (vor Eintritt in das Wasserstrahlrohr) variiert werden, oder kann durch Lage der Lufteintrittsöffnung am Injektorgehäuse bzw. durch Einstellung des Luftzuströmquerschnittes die Wirkung der Luftbeimischung verändert werden. Keine dieser Einstellmöglichkeit benötigt Teile, die mit dem Konzentrat oder dgl. bzw. mit dem Gemisch in Berührung gelangen.

Claims (12)

1. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung an Dispensern zum Herstellen und Abgeben von Gemischen, insb. von Mischgetränken aus Fruchtsirup oder Konzentraten und Wasser, mit einem langgestreckten Injektorgehäuse, in dessen Innerem eine Mischkammer gebildet ist, in die von einem Ende des Injektorgehäuses ein an eine Wasserdruckquelle anschließbares Wasserstrahlrohr ragt und von der ein Düsenabschnitt sich zum Austritt des Gemisches am anderen Ende des Injektorgehäuses erstreckt, und die wenigstens eine seitliche Eintrittsöffnung zum Anschluß einer Ansaugleitung für den Fruchtsirup, das Konzentrat oder dgl. aufweist, der eine Rückschlagventileinrichtung zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Injektorgehäuse (1, 20,51) ein Dichtungselement (10,29,53) aus einem elastischen Werkstoff angeordnet ist, das einen elastisch nachgiebigen Randabschnitt (16,57) aufweist, der bei fehlender Injektorwirkung nach Art eines Rückschlagventils die seitliche Eintrittsöffnung (4,23, 55) von der Mischkammer (3,24) aus abdichtend abdeckt und sich unter der Injektorwirkung von der Eintrittsöffnung (4,23,55) abhebt.
2. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (10,29) in Form einer buchsenförmigen Manschette in das Injektorgehäuse (1,20) eingesetzt ist und die Mischkammer (3,24) in dem Gehäuse auf der von dem Düsenabschnitt (5,25) abgewandten Seite abdichtet.
3. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (10,29) über eine Schiebedichtung (13,31) mit dem axial verstellbaren Wasserstrahlrohr (9,26) zusammenwirkt.
4. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Injektorgehäuse (1) auf der Rückseite des Dichtungselementes (10) eine Luftansaugbohrung (11) vorgesehen ist und daß das Dichtelement (10) einen weiteren, nach Art eines Rückschlagventils wirksamen, lippenförmigen Dichtabschnitt (13) zwischen der Mischkammer (3) und der Luftansaugbohrung (11) aufweist.
5. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (10,29) einen rückwärtigen zylindrischen Abschnitt (12) aufweist, der unter Vorspannung in das Injektorgehäuse (1,20) eingesetzt ist und die Mischkammer (3,24) nach rückwärts abschließt, und einen abgedichteten Durchtritt (13,31) für das Wasserstrahlrohr (9, 26) aufweist, daß sich daran ein hohlzylindrischer Abschnitt (14) von verringertem Durchmesser anschließt, der mit der Innenfläche des Injektorgehäuses (1,20) eine Verteiler-Ringkammer (15,30) bildet, in die die Zuleitung für den Fruchtsirup oder das Konzentrat mündet, und der das Wasserstrahlrohr (9,26) mit Abstand umgibt, und daß sich an diesen ein in Richtung auf den Düsenabschnitt (5,25) kegelstumpfförmig erweiternder Kragen (16) in Form einer elastischen Dichtungslippe erstreckt, die sich mit ihrem weiten Abschnitt an die Innenfläche der Mischkammer anlegt.
6. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (29) das Injektorgehäuse (20) auf der von dem Düsenabschnitt (25) abgewandten Seite der Mischkammer (24) unter allen Betriebsbedingungen sowohl an der Innenwand des Injektorgehäuses (20) als auch an dem Wassertrahlrohr (26) abdichtet, und daß eine Luftansaugbohrung (35) auf der anderen Seite der Mischkammer (24) als Radialbohrung im Düsenabschnitt (25) vorgesehen ist.
7. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Radialbohrung (35) vom Boden einer äußeren Umfangsnut (37) des Injektorgehäuses ausgeht und durch einen in die Nut einlegbaren O-Ring (36) verschließbar ist.
8. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung noch Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Abstand von der Umfangsnut (37) eine Rastnut für den Nichtgebrauch des O-Ringes (36) vorgesehen ist und dieser Ring in jeder seiner beiden Stellungen zugleich als Drehrichtung für einen auf dem Düsenabschnitt (25) schwenkbaren Auslastteil für das Mischgetränk dient.
9. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (53) zugleich zum Abdichten der Verbindung zwischen Injektorgehäuse (51) und der Ansaugleitung (41) ausgebildet ist.
10. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (53) einen ringscheibenförmigen Dichtungsabschnitt (53a) 'zum Abdichten der Verbindungsstelle, einen in einen Anschluß (51a) des Injektorgehäuses(51) einsetzbaren Mittelabschnitt (53b) und einen kegelstumpfförmigen Lippenabschnitt (57) aufweist, der abdichtend an einem kegelstumpfförmigen Einsatzteil (56) in der Eintrittsöffnung anliegt.
11. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzteil (56) mit einem Durchtrittsöffnungen (55) aufweisenden Kragen (54) in dem Mittelabschnitt (53b) des Dichtelementes (53) gehalten ist.
12. Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungselement (53) die einzige Einrichtung mit Reduzierwirkung in der Verbindung zwischen Injektorgehäuse und Vorratsbehälter ist.
EP87102899A 1986-03-07 1987-03-02 Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung mit Rückschlagventil zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken Expired EP0241687B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT87102899T ATE42086T1 (de) 1986-03-07 1987-03-02 Wasserstrahl-injektionsvorrichtung mit rueckschlagventil zum herstellen und abgeben von mischgetraenken.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863607606 DE3607606A1 (de) 1986-03-07 1986-03-07 Wasserstrahl-injektionsvorrichtung an dispensern zum herstellen und abgeben von mischgetraenken aus fruchtsirup oder konzentrat und wasser
DE3607606 1986-03-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0241687A1 true EP0241687A1 (de) 1987-10-21
EP0241687B1 EP0241687B1 (de) 1989-04-12

Family

ID=6295792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87102899A Expired EP0241687B1 (de) 1986-03-07 1987-03-02 Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung mit Rückschlagventil zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4817825A (de)
EP (1) EP0241687B1 (de)
AT (1) ATE42086T1 (de)
CA (1) CA1299536C (de)
DE (2) DE3607606A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2216819A (en) * 1988-03-31 1989-10-18 Booth Dispensers Mixing and dispensing
EP0392635B1 (de) * 1989-04-14 1994-12-07 Sara Lee/DE N.V. Vorrichtung zum Abziehen von Flüssigkeit aus einem Behälter mittels einer Wasserstrahleinrichtung
EP0904719A1 (de) 1997-09-30 1999-03-31 Sara Lee/DE N.V. Verfahren zum Zubereiten von aufgeschäumter Milch oder Milch-Kaffee
WO2007070030A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Carrier Corporation Mixing nozzle
US7798367B2 (en) 2005-12-12 2010-09-21 Carrier Corporation Mixing nozzle
EP2703336A1 (de) * 2012-08-31 2014-03-05 DIRMEIER Systems GmbH Mischhahn für eine Getränkezapfanlage
EP2935088A4 (de) * 2012-12-19 2017-01-04 S.L. Sprizzi Europe Getränkespender und zugehörige verfahren

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2213081A1 (en) * 1995-02-23 1996-08-29 Ecolab Inc. Apparatus and method for dispensing a viscous use solution
US5839474A (en) * 1996-01-19 1998-11-24 Sc Johnson Commercial Markets, Inc. Mix head eductor
US5915592A (en) 1997-10-21 1999-06-29 Ecolab Inc. Method and apparatus for dispensing a use solution
DE19821511A1 (de) * 1998-05-13 1999-11-18 Holland Kuehlmoebel K & M Holl Mischvorrichtung
US6363977B1 (en) * 2000-09-12 2002-04-02 Knlght, Inc. Container filling apparatus
EP1353012A1 (de) * 2002-04-09 2003-10-15 JohnsonDiversey, Inc. Eduktor
US7243818B2 (en) * 2002-05-14 2007-07-17 Jones Charles H System and method for dispensing beverages
US6994231B2 (en) * 2002-05-14 2006-02-07 Jones Charles H System and method for dispensing beverages
DE602004014831D1 (de) * 2003-02-21 2008-08-21 Coca Cola Co Vorrichtung zum Spenden von Flüssigkeit
US7168593B2 (en) * 2004-06-16 2007-01-30 Lancer Partnership, Ltd. Method and apparatus for a mixing assembly
US7670322B2 (en) * 2005-02-01 2010-03-02 Icu Medical, Inc. Check valve for medical Y-site
US7615122B2 (en) * 2005-05-02 2009-11-10 Ecolab Inc. Method and apparatus for dispensing a use solution
CA2643437C (en) * 2006-04-27 2013-11-19 Ecolab Inc. Solid product dispenser and product housing for a solid product
US8459304B2 (en) * 2010-10-01 2013-06-11 Globe Union Industrial Corp. Air intake module of water feeding apparatus
CN105457515B (zh) * 2014-09-12 2017-08-25 中山市雅西环保科技有限公司 一种同步混合装置
EP3784619B1 (de) 2018-04-26 2023-03-08 Lancer Corporation Verfahren und vorrichtung zur abgabe von getränken nach der mischung
US11130100B1 (en) * 2020-06-22 2021-09-28 Jacob H. Berg Aerating eductor device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993683A (en) * 1956-02-06 1961-07-25 Seeburg Corp Dispensing device for liquid products
US3357598A (en) * 1965-09-21 1967-12-12 Dole Valve Co Adjustable liquid dispenser
US3728129A (en) * 1971-03-29 1973-04-17 R Sargeant Method for preparing and dispensing aerated drinks
US3756473A (en) * 1971-12-20 1973-09-04 Eaton Corp Dispenser assembly

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2080075A (en) * 1936-09-03 1937-05-11 Sidney L Gilbert Closure for collapsible tubes
US2756773A (en) * 1950-09-13 1956-07-31 Dole Valve Co Juice concentrate dispenser valve
US2785830A (en) * 1951-05-31 1957-03-19 Dole Valve Co Dispenser for concentrates and the like
US2785833A (en) * 1954-11-22 1957-03-19 Dole Valve Co Dispenser for concentrates
US3016916A (en) * 1957-10-09 1962-01-16 Dole Valve Co Concentrate proportioner
US3007609A (en) * 1959-12-10 1961-11-07 Parker Service Co Drink dispenser
DE1428452A1 (de) * 1964-08-25 1969-01-09 Licentia Gmbh Abflussschlauch fuer Geschirrspuel- oder Waschmaschine
DE1904014C3 (de) * 1969-01-28 1974-06-20 Noll Maschinenfabrik Gmbh, 4950 Minden Vorrichtung zum kontinuierlichen Vereinigen von Getränkekomponenten in einstellbarem Mengenverhältnis

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2993683A (en) * 1956-02-06 1961-07-25 Seeburg Corp Dispensing device for liquid products
US3357598A (en) * 1965-09-21 1967-12-12 Dole Valve Co Adjustable liquid dispenser
US3728129A (en) * 1971-03-29 1973-04-17 R Sargeant Method for preparing and dispensing aerated drinks
US3756473A (en) * 1971-12-20 1973-09-04 Eaton Corp Dispenser assembly

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2216819A (en) * 1988-03-31 1989-10-18 Booth Dispensers Mixing and dispensing
EP0392635B1 (de) * 1989-04-14 1994-12-07 Sara Lee/DE N.V. Vorrichtung zum Abziehen von Flüssigkeit aus einem Behälter mittels einer Wasserstrahleinrichtung
EP0904719A1 (de) 1997-09-30 1999-03-31 Sara Lee/DE N.V. Verfahren zum Zubereiten von aufgeschäumter Milch oder Milch-Kaffee
NL1007167C2 (nl) 1997-09-30 1999-03-31 Sara Lee De Nv Werkwijze voor het bereiden van geschuimde melk of café-crème.
WO2007070030A1 (en) * 2005-12-12 2007-06-21 Carrier Corporation Mixing nozzle
US7798367B2 (en) 2005-12-12 2010-09-21 Carrier Corporation Mixing nozzle
US8083100B2 (en) 2005-12-12 2011-12-27 Carrier Corporation Mixing nozzle
EP2703336A1 (de) * 2012-08-31 2014-03-05 DIRMEIER Systems GmbH Mischhahn für eine Getränkezapfanlage
EP2935088A4 (de) * 2012-12-19 2017-01-04 S.L. Sprizzi Europe Getränkespender und zugehörige verfahren

Also Published As

Publication number Publication date
ATE42086T1 (de) 1989-04-15
DE3760100D1 (en) 1989-05-18
CA1299536C (en) 1992-04-28
EP0241687B1 (de) 1989-04-12
US4817825A (en) 1989-04-04
DE3607606A1 (de) 1987-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0241687B1 (de) Wasserstrahl-Injektionsvorrichtung mit Rückschlagventil zum Herstellen und Abgeben von Mischgetränken
EP0688542B1 (de) Munddusche mit einem Handstück und Mundstück für eine Munddusche
EP0457245B1 (de) Verschlusskappe
DE1300875C2 (de) Vorrichtung zur dosierten Abgabe eines unter Druck stehenden Fuellgutes
EP1787554B1 (de) Vorrichtung zur Zubereitung von Schaum
CH660906A5 (de) Schnellkupplungseinrichtung fuer eine stroemungsleitung.
DE1575052A1 (de) Waschmittelzerstaeuber
EP1368245B1 (de) Tropfkappe zum ausdosieren von flüssigkeit in tropfenform und behälter mit tropfkappe
DE2320624A1 (de) Kombinierte zerstaeuber- und belueftungsvorrichtung
EP0170766B1 (de) Anordnung zur dosierten Abgabe von Flüssigkeiten
DE2135346A1 (de) Austeilerventil zur Abgabe zwei ver schiedener Flüssigkeiten aus einem Aerosolbehälter
DE2915157A1 (de) Vorrichtung zum beimischen einer zusatzfluessigkeit zu einem fluidstrom und zum abgeben des gemisches
DE2215605A1 (de) Austeiler ventil für Aerosolbehälter
DE3001687B1 (de) Verstellbare Duese an einem handbetaetigten Fluessigkeitszerstaeuber
DE8513518U1 (de) Wasserbelüftungsgerät für die Mündung eines zum Abgeben von Wasser an Waschbecken, Wannen usw. dienenden Wasserhahnes
DE2127651C3 (de) Zerstäubervorrichtung
DE2540914C2 (de) Augenwaschflasche
EP3484629A1 (de) Pumpvorrichtung für einen fluidbehälter
DE19737490A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Hochdruckvorrichtung, insbesondere eines Hochdruckreinigers und Hochdruckvorrichtung
DE1500557B1 (de) Duese zum Verspruehen von Fluessigkeiten
DE3873465T3 (de) Ventil speziell für automatische Abgabevorrichtung für unabhängige Luftatemgeräte.
DE8527239U1 (de) Vorrichtung zum Versprühen von unter Druck zugeführten Flüssigkeiten
DE29504836U1 (de) Dosierverschluß
WO2007104327A1 (de) Abgabevorrichtung für ein fliessfähiges medium sowie spendervorrichtung mit einer solchen abgabevorrichtung
DE2630609C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19871023

17Q First examination report despatched

Effective date: 19880705

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 42086

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19890415

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3760100

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19890518

ET Fr: translation filed
ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DR. ING. A. RACHELI & C.

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRAENKE-SERV

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19920302

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920316

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19920331

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732

ITPR It: changes in ownership of a european patent

Owner name: CESSIONE;KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRA

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: DAGMA DEUTSCHE AUTOMATEN- UND GETRAENKEMASCHINEN G

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRAENKE-SERV

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

BECA Be: change of holder's address

Free format text: 920624 *KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRANKE G.M.B.H. & CO.:FRIEDRICH-KONING-STRASSE 35, D-6500 MAINZ 42

BECH Be: change of holder

Free format text: 920624 *KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRANKE G.M.B.H. & CO.

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19930302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19930331

BERE Be: lapsed

Owner name: KOMMANDITGESELLSCHAFT DOUWE EGBERTS GETRANKE G.M.

Effective date: 19930331

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 87102899.9

Effective date: 19931008

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020326

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20020329

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020524

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20030226

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20030318

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031001

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031127

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20031001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040302

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050302