EP0236556B1 - Fliessmittelpackung und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

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EP0236556B1
EP0236556B1 EP19860115910 EP86115910A EP0236556B1 EP 0236556 B1 EP0236556 B1 EP 0236556B1 EP 19860115910 EP19860115910 EP 19860115910 EP 86115910 A EP86115910 A EP 86115910A EP 0236556 B1 EP0236556 B1 EP 0236556B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover strip
hole
punched
paper
moulded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19860115910
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0236556A2 (de
EP0236556A3 (en
Inventor
Hans Dr. Rausing
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tetra Laval Holdings and Finance SA
Original Assignee
Tetra Alfa Holdings SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Alfa Holdings SA filed Critical Tetra Alfa Holdings SA
Priority to AT86115910T priority Critical patent/ATE66193T1/de
Publication of EP0236556A2 publication Critical patent/EP0236556A2/de
Publication of EP0236556A3 publication Critical patent/EP0236556A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0236556B1 publication Critical patent/EP0236556B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/70Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
    • B65D5/708Separate tearable flexible elements covering a discharge opening of a container, e.g. adhesive tape

Definitions

  • the invention relates to an eluent pack made of plastic-coated carrier material made of paper or the like, in which the side walls, the lid and the bottom are connected to one another via weld seams and / or folded edges and in the lid or the side wall an opening device is attached which has a punched-out hole has sealing overlapping cover strips.
  • plasticizer packs of this type there are the known cuboid packs used for milk, in which the lid and base are connected to the side walls by fold lines and have double-walled triangular fields connected to the inside of the pack on both sides.
  • Numerous opening device proposals have been published in others and also in these types of plasticizers. These opening devices must be easy to handle for the end user, they must remain liquid-tight until the first opening even when the pack is more heavily used and filled and should be resealable as far as possible.
  • the pack manufacturers have developed complex packs and manufacturing processes to achieve these opening devices.
  • an eluent pack of the type mentioned at the outset is known from US-A-3,900,155.
  • a cover strip sealingly overlapping the punched hole is placed with the gripping tongue loosely projecting downwards over the pouring edge and deep-drawn in the area of the punched hole in such a way that the surface which essentially covers the hole comes to lie inside the pack and is bulged at the edges of the hole.
  • This circumferential bead can facilitate the reclosing of the opened package. This bead even serves for a relatively tight reclosure after the package has been opened.
  • the object of the invention is therefore to provide an eluent pack of the type mentioned at the outset, in which an opening device can also be produced reliably and inexpensively in a high-performance machine (large number of units per unit of time).
  • the cover strip consists of three-dimensionally molded plastic and its edge areas molded as double flanges are welded to both the outside and the inside edges of the punched hole, covering these on both sides, and that one piece is welded on the pull tab molded onto the cover strip protrudes vertically from the cover strip in the area of the hole.
  • the new superplasticizer package therefore has a three-dimensional plastic strip with edges around the perforated edges Double flanges on the one hand and a vertically protruding pull tab on the other. Only with the pull tab located in the area of the hole can an area within the hole be torn out of the cover strip, so that the double flanges still protectively cover the end of the hole when the liquid is poured out, even after the pack has been opened.
  • this three-dimensional design can be achieved with the double flanges and the pull tab, a tear line preferably also being circular or oval in the hole area in the cover strip.
  • the injected, three-dimensionally designed cover strip connects to the edges of the punched hole on the outside and inside and thus adheres firmly to the punched hole.
  • the spraying technique used according to the invention also makes it possible to form the pull tab in one piece in the vertically protruding shape, so to speak three-dimensionally.
  • pull tabs are known per se, which are designed in one piece with a stopper.
  • any suitable shapes of pull tabs can also be provided for the new superplasticizer pack.
  • the pull tab will have to be arranged more towards the edge of the hole on the cover strip, so that when this pull tab is pulled up, the tearing process begins in the area of the hole edge and a larger opening can be exposed by tearing into the opposite side.
  • the pull tab itself can also be provided with a triangular tearing tip, at which tearing begins, so that a larger hole is formed in the cover strip by pulling up the pull tab.
  • the cover strip in the region of the punched-out hole is a thin film and the pull tab is designed in the form of a flat field.
  • the conditions of tightness and logical and easy opening ability of the cover strip mentioned at the outset are also ensured if the cover strip is formed only as a thin strip while saving material, for example with a thickness of 0.3 to 2 mm, preferably 1 to 1.5 mm .
  • the cover strip can be made thicker when using a corresponding shape, so that the edges of the punched-out hole on the outside and inside are covered by strong round webs.
  • the pull tab is configured to stand essentially flat in the manner described, a particularly simple injection molding tool can be used, in which the lower mold half is designed in one piece as well as the upper mold half in the direction of the pull tab. If the pull tab is parallel to the main surface of the cover strip has running parts, the outer shape would have to be divided again. In the case of the inventive measure of the flat pull tab mentioned above, it is even possible to save the division of one mold half into two.
  • the invention also relates to a method for producing a plastic packaging material made of paper or the like, in which the side walls, the lid and the bottom are connected to one another via welds and / or fold lines and an opening device is attached in the lid or the side wall which has a cover strip sealingly overlapping a punched-out hole, the flat-lying coated paper web being drawn off from a supply roll, shaped into a tube, filled with flow agent, divided by transverse sealing seams, separated and formed into packs.
  • the invention has for its object to simplify the manufacture of an eluent pack in such a way that, despite high performance (large number of pieces per unit of time), perfectly sealed packs can be produced inexpensively with easily opening pouring devices.
  • the method for achieving this object is characterized in that the hole for the opening device is punched in register for printing and / or the fold line pattern before or after deduction from the supply roll in the paper web and shortly before the forming of the flat web into the tube of the cover strips is injected into the punched-out hole in a liquid-tight manner with an integrally molded pull tab, the edge regions of the cover strip fusing with the plastic coating on both surfaces of the paper web.
  • an opening device with the necessary and favorable conditions of tightness, easy and logical opening ability and inexpensive production of an opening device has been created for the first time by the invention.
  • a hole can be punched using known techniques with high register accuracy with regard to the printing and / or the pattern of the fold lines.
  • This is a paper web coated on both sides with plastic which has a hole, but this is exactly where you want it, so that it fits well for advertising, opening instructions and for the general picture of the package.
  • Such a pretreated paper web provided with a hole is now fed to the packaging machine, which is preceded by a spraying system upstream of the tube forming devices.
  • Imprints, edges, fold lines or even the punched hole can adjust the position of the web relative to the spraying machine so precisely that a plastic film can be injected as a cover strip at precisely the right place in the area of the punched hole.
  • the spraying device can be designed in a very simple manner in the manner mentioned above, in particular if the pull tab is designed to protrude vertically from the cover strip.
  • the punched-out hole is closed completely liquid-tight, and the web can then be converted into a tubular shape in the usual way, so that further processing with filling, cross-sealing, separating and shaping the finished package can take place as in conventional machines .
  • the injected cover strip does not interfere with this manufacturing process.
  • a commercially available milk or fruit juice packaging in cuboid form is shown and described here as a plasticiser.
  • the material of this cuboid pack consists of paper thinly coated on both sides with plastic, which forms both the side walls 2 and 3 and the bottom and lid 1, as shown in FIG.
  • the side walls result from the formation of a tube which is closed along the longitudinal sealing seam 4. In the present case, no transverse sealing seam is shown on the lid side. This is located in other wall parts of the pack, which are not shown in the figures.
  • Lid 1 and bottom are designed with folded-over triangular fields 5 which are formed in one piece with the side walls 2, 3 and which are connected to the inside of the packaging.
  • a pouring flap 8 is also shown in FIG. 1, which is intended to facilitate the tearing off of the pouring jet of the liquid filling material.
  • the opening device 7 is created by punching out the hole 6, which is closed by means of the cover strip 10 made of plastic.
  • a pull tab 11 in the form of a flat field protrudes vertically from the cover strip 10, the front attachment edge of which is denoted by l 2 in FIG. 2 being arranged off-center.
  • the pull tab ll on the opening device 7 is located off-center to the hole 6.
  • the edge l2 can, however, also be displaced towards the opposite side, in order in any case to ensure that a larger hole is torn open when the liquid pack is opened.
  • FIG. 2 shows the edge areas l3 of the cover strip l0, which, like double flanges, cover the edges l4 of the hole 6 both on the outside and on the inside.
  • FIG. 2 shows the ring-shaped web l5 of the cover strip l0 connecting the two flange-like edge regions l3 of the cover strip l0, which covers the front edge of the punched hole, which is open to the outside without any plastic coating, in such a way that no liquid, neither from inside from the outside, into which paper can penetrate.
  • FIG. 2 also allows a good idea of an injection mold, not shown, in which the inner or lower mold part is to be thought of as being arranged below the cover 1, while the upper part is to be thought of in one piece above the limit of the material web forming the cover 1.
  • the narrowly created area representing the cover strip 10 would then represent the hollow shape into which the plastic is injected.
  • the shape of the packaging that can be provided with such a new opening device can of course differ from the cuboid shape shown here in the figures.
  • Tubular or box-shaped packs are known, in which a paper web is also first punched and sprayed with the cover strip shortly before the pack is set up or a tube is formed.
  • FIG. 2 also shows two tear lines 16, which in a preferred embodiment can also merge into one another as a circle or oval as an endless single line.
  • the left weakening or tear line 16 is arranged directly next to the tab 11, so that the opening takes place when the pull tab 11 is pulled up.
  • the circular or oval-shaped part of the cover strip l0 has a reclosing edge within the tear lines l6, which is denoted by l7 in FIG. In this way, the part of the opening device 7 which has been torn out can be pushed back into the opening until it rests on the reclosing edge 17 and locked there.
  • An inner cover strip l8 seals the package in a liquid-tight manner despite the pouring edge 8.

Landscapes

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  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fließmittelpackung aus mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial aus Papier oder dergleichen, bei welcher die Seitenwände, der Deckel und der Boden über Schweißnähte und/oder Faltkanten miteinander verbunden sind und im Deckel oder der Seitenwand eine Öffnungsvorrichtung angebracht ist, die einen ein ausgestanztes Loch dichtend übergreifenden Abdeckstreifen aufweist.
  • Unter den zahlreichen bekannten Fließmittelpackungen dieser Art gibt es die für Milch verwendeten, bekannten Quaderpackungen, bei denen Deckel und Boden über Faltlinien mit den Seitenwänden verbunden sind und beidseitig mit dem Inneren der Packung in Verbindung stehende doppelwandige Dreieckfelder aufweisen. In anderen und auch Fließmittelpackungen dieser Art sind zahlreiche Vorschläge für Öffnungsvorrichtungen veröffentlicht worden. Diese Öffnungsvorrichtungen müssen für den Endverbraucher leicht zu handhaben sein, sie müssen bis zum ersten Öffnen auch bei stärker beanspruchter, gefüllter Packung flüssigkeitsdicht bleiben und sollen möglichst wiederverschließbar sein. Die Packungshersteller haben zur Erreichung dieser Öffnungsvorrichtungen aufwendige Packungen und Herstellungsverfahren entwickelt.
  • So ist beispielsweise eine Fließmittelpackung der eingangs genannten Art aus der US-A-3.900.155 bekannt. Bei dieser Packung wird ein das ausgestanzte Loch dichtend übergreifender Abdeckstreifen mit nach vorn über die Gießkante nach unten lose abstehender Greifzunge aufgelegt und im Bereich des ausgestanzten Loches derart tiefgezogen, daß die das Loch im wesentlichen eben abdeckende Fläche nach innerhalb der Packung zu liegen kommt und an den Lochrändern ausgewölbt ist. Dieser Umfangswulst kann das Wiederverschließen der geöffneten Packung erleichtern. Dieser Wulst dient sogar für einen relativ dichten Wiederverschluß, nachdem die Packung geöffnet worden war.
  • Mit Nachteil wird beim Öffnen der bekannten Packung der gesamte Streifen, einschließlich der in der Packung befindlichen Dichtfläche mit dem Umfangswulst, herausgerissen und erst zum Wiederverschließen wieder aufgedrückt. Hierdurch sind die kunststofffreien Lochränder dem Eintritt von Flüssigkeit ungehindert ausgesetzt. Außerdem muß ein sehr zuverlässiges Schweißverfahren angewendet werden, um über dem Umfangswulst den Dichtstreifen einwandfrei und zuverlässig in dem ausgestanzten Loch zu verankern. Gerade bei Hochleistungsmaschinen ist das Herstellungsverfahren der bekannten Öffnungseinrichtung nicht ohne Aufwand zuverlässig durchzuführen.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Fließmittelpackung der eingangs bezeichneten Art, bei welcher eine Öffnungsvorrichtung auch in einer Hochleistungsmaschine (große Stückzahl pro Zeiteinheit) funktionssicher und preiswert herstellbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Abdeckstreifen aus dreidimensional ausgestaltet angespritztem Kunststoff besteht und seine als Doppelflansche gespritzten Randbereiche sowohl an den außenseitigen als auch an den innenseitigen Rändern des ausgestanzten Loches, diese auf beiden Seiten überdeckend, angeschweißt sind, und daß eine einstückig an dem Abdeckstreifen angespritzte Zuglasche im Bereich des Loches senkrecht aus dem Abdeckstreifen heraussteht.
  • Die neue Fließmittelpackung weist also einen dreidimensional ausgestalteten Kunststoffstreifen mit die Lochränder umgreifenden Doppelflanschen einerseits und einer senkrecht herausstehenden Zuglasche andererseits auf. Nur mit der im Bereich des Loches befindlichen Zuglasche kann ein Bereich innerhalb des Loches aus dem Abdeckstreifen herausgerissen werden, so daß die Doppelflansche auch nach geöffneter Packung die gefährdeten Lochränder noch schützend umdecken, wenn die Flüssigkeit ausgegossen wird. Durch das Einspritzen des Kunststoffes kann diese dreidimensionale Gestaltung mit den Doppelflanschen und der Zuglasche bewerkstelligt werden, wobei vorzugsweise auch eine Reißlinie kreis- oder ovalförmig im Lochbereich im Abdeckstreifen angebracht ist.
  • Durch das Ausstanzen des Loches in dem mit Kunststoff beschichteten Papier bilden sich wenigstens an den stirnseitigen Rändern dieses Loches Flächen, die ohne Kunststoffbeschichtung frei nach außen stehen. Würden diese stirnseitigen Ränder nicht durch Kunststoff abgedeckt, so könnte flüssiges Füllgut in die offene Papierbahn eindringen, diese zum Quellen bringen und die Packung im Bereich der Öffnungsvorrichtung zerstören. Dies war auch der Grund, weshalb die bekannte Fließmittelpackung so besonders sorgfältig innenseitig über dem Umfangswulst angeschweißt werden mußte. Erfindungsgemäß wird aber diese Doppelsicherung wesentlich einfacher erreicht, so daß die gewünschte Öffnungseinrichtung auch in Hochleistungsmaschinen verwendet werden kann.
  • Der eingespritzte dreidimensional ausgestaltete Abdeckstreifen verbindet sich mit den Rändern des ausgestanzten Loches auf der Außen- und Innenseite und haftet damit fest über dem Stanzloch.
  • Durch die erfindungsgemäß verwendete Spritztechnik ist es auch möglich, die Zuglasche in der senkrecht herausstehenden Form, sozusagen dreidimensional, einstückig anzuformen. Es sind bei anders ausgestalteten Öffnungsvorrichtungen zwar Zuglaschen an sich bekannt, die einstückig mit einem Stopfen ausgestaltet sind.
  • Unter Zuhilfenahme der bekannten Spritztechnik und der bekannten Formen können aber erfindungsgemäß auch für die neue Fließmittelpackung beliebig passende Formen von Zuglaschen vorgesehen werden. Das gleiche gilt für die Anbringstelle im Verhältnis zu dem ausgestanzten Loch. Vorzugsweise wird die Zuglasche mehr zum Rand des Loches hin auf dem Abdeckstreifen anzuordnen sein, damit beim Hochziehen dieser Zuglasche der Einreißvorgang im Bereich des Lochrandes beginnt und durch Aufreißen in die gegenüberliegende Seite eine größere Öffnung freigelegt werden kann. Man kann die Zuglasche selbst auch mit einer dreieckförmigen Reißspitze versehen, an welcher das Einreißen beginnt, so daß sich ein größeres Loch durch Hochziehen der Zuglasche im Abdeckstreifen bildet.
  • Zweckmäßig ist es gemäß der Erfindung ferner, wenn der Abdeckstreifen im Bereich des ausgestanzten Loches eine dünne Folie ist und die Zuglasche in Gestalt eines flachen Feldes ausgebildet ist. Die eingangs erwähnten Bedingungen der Dichtigkeit und logischen sowie leichten Öffnungsfähigkeit des Abdeckstreifens sind auch dann gewährleistet, wenn dieser unter Einsparung von Material lediglich als dünner Streifen ausgebildet ist, beispielsweise mit einer Dicke von 0,3 bis 2 mm, vorzugsweise 1 bis 1,5 mm. In den Randbereichen kann der Abdeckstreifen bei Verwendung einer entsprechenden Form dicker ausgebildet sein, damit die Ränder des ausgestanzten Loches auf der Außen- und Innenseite von kräftigen Rundstegen überdeckt sind.
  • Wenn die Zuglasche in der beschriebenen Weise im wesentlichen flach hochstehend ausgestaltet ist, kann ein besonders einfaches Spritzwerkzeug verwendet werden, bei dem die untere Formhälfte ebenso einstückig ausgestaltet ist wie die obere Formhälfte un die Entformung in Richtung der Zuglasche erfolgt. Wenn die Zuglasche andere parallel zur Hauptfläche des Abdeckstreifens verlaufende Teile hat, müßte die Außenform ihrerseits nochmals geteilt werden. Im Falle der vorstehend genannten erfinderischen Maßnahme der flach ausgestalteten Zuglasche kann man sogar die Zweiteilung der einen Spritzwerkzeugformhälfte einsparen.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zur Herstellung einer Fließmittelpackung aus mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial aus Papier oder dergleichen, bei welcher die Seitenwände, der Deckel und der Boden über Schweißnähte und/oder Faltlinien miteinander verbunden sind und im Deckel oder der Seitenwand eine Öffnungsvorrichtung angebracht ist, die einen ein ausgestanztes Loch dichtend übergreifenden Abdeckstreifen aufweist, wobei die flachliegende beschichtete Papierbahn von einer Vorratsrolle abgezogen, zu einem Tubus geformt, mit Fließmittel gefüllt, durch Quersiegelnähte abgeteilt, vereinzelt und zu Packungen geformt wird.
  • Solche Verfahren zur Herstellung von Flüssigkeitspackungen mit großer Leistung sind in zahlreichen Varianten bekannt. Beispielsweise können tetraederförmige, quaderförmige oder schlauchförmige Packungen in dieser Weise erstellt werden. Bei der Anbringung der geeigneten Öffnungsvorrichtung ergeben sich aber die vorstehend bereits beschriebenen Schwierigkeiten, die nur durch den Einsatz zusätzlicher Materialien oder komplizierter Herstellungsmaschinen überwunden werden konnten.
  • Hinsichtlich des Verfahrens liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Herstellung einer Fließmittelpackung dahingehend zu vereinfachen, daß trotz hoher Leistung (große Stückzahl pro Zeiteinheit) einwandfrei abgedichtete Packungen mit leicht zu öffnenden Ausgießeinrichtungen auf preiswerte Weise produziert werden können.
  • Das Verfahren ist zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß das Loch für die Öffnungsvorrichtung registerhaltig zum Aufdruck und/oder dem Falzlinienmuster vor oder nach Abzug von der Vorratsrolle in die Papierbahn eingestanzt wird und kurz vor dem Umformen der flachen Bahn in den Tubus der Abdeckstreifen mit einstückig angespritzter Zuglasche flüssigkeitsdicht in das ausgestanzte Loch eingespritzt wird, wobei die Randbereiche des Abdeckstreifens mit der Kunststoffbeschichtung beider Oberflächen der Papierbahn verschmelzen.
  • Für den Papierhersteller für derartige Flüssigkeitspackungen ist es ein leichtes, in eine beschichtete Papierbahn ein Loch für die Öffnungsvorrichtung einzustanzen, durch die Entfernung des Materials an dieser Stelle bleibt das Aufwickeln auf die Vorratsrolle unproblematisch. Zwar wäre es für den Papierhersteller auch ein leichtes, das Loch für die Öffnungsvorrichtung mit einer entsprechenden Spritzmaschine mit einem Abdeckstreifen auszuspritzen. Dieser trägt aber derart erheblich auf, daß eine derart bearbeitete Papierbahn nicht mehr auf eine Vorratsrolle aufgewickelt werden könnte. Andererseits wird bei üblichen Packungsmaschinen eine Papierbahn verwendet, die über ihre ganze Fläche flüssigkeitsdicht ist. Es gibt derzeit keine Packungsmaschinen, die in ein zuvor ausgestanztes Loch in einer Papierbahn Kunststoffverschlüsse einspritzen.
  • Erstmals durch die Erfindung ist das Herstellen einer Öffnungsvorrichtung mit den notwendigen und günstigen Bedingungen der Dichtigkeit, leichten und logischen Öffnungsfähigkeit und preiswerten Herstellung einer Öffnungsvorrichtung geschaffen worden, wobei nach dem erfindungsgemäßen Verfahren von einer üblichen von einer Vorratsrolle abgezogenen Papierbahn gearbeitet werden kann. Unabhängig von einer Spritzmaschine und der Herstellungsmaschine der Flüssigkeitspackung kann ein Loch mit bekannten Techniken mit hoher Registerhaltigkeit bezüglich des Aufdruckes und/oder des Musters der Falzlinien eingestanzt werden. Damit liegt eine beidseitig mit Kunststoff beschichtete Papierbahn vor, die zwar ein Loch aufweist, dieses liegt jedoch genau an der gewünschten Stelle, so daß es gut für die Werbung, für Öffnungsanweisungen und für das allgemeine Bild der Packung paßt. Eine solche vorbehandelte, mit einem Loch versehene Papierbahn wird nun der Packungsmaschine zugeführt, welcher vor den Tubusformeinrichtungen eine Spritzanlage vorgeschaltet ist. Aufdrucke, Ränder, Falzlinien oder gar das ausgestanzte Loch können die Lage der Bahn relativ zur Spritzmaschine derart genau einstellen, daß eine Kunststoffolie als Abdeckstreifen an präzise der richtigen Stelle im Bereich des ausgestanzten Loches eingespritzt werden kann. Durch das Aufpressen des heißen, flüssigen Kunststoffes auch auf die Ränder um das ausgestanzte Loch herum werden die dort befindlichen Oberflächenschichten sowohl außenseitig als auch innenseitig plastifiziert, so daß die Randbereiche des eingespritzten Abdeckstreifens mit der erwähnten Kunststoffbeschichtung verschmelzen. Hierdurch ist eine feste Verankerung und flüssigkeitsdichte Verbindung des Abdeckstreifens mit den das Loch umgebenden Wandungen geschaffen. Außerdem kann die Spritzeinrichtung in der oben erwähnten Weise sehr einfach ausgestaltet sein, insbesondere wenn die Zuglasche senkrecht aus dem Abdeckstreifen hochstehend ausgestaltet ist.
  • Nach Verlassen dieser Spritzmaschine für den Abdeckstreifen ist das ausgestanzte Loch vollständig flüssigkeitsdicht verschlossen, und die Bahn kann dann in üblicher Weise in Schlauchform umgestaltet werden, so daß die weitere Verarbeitung mit Füllen, Querversiegeln, Vereinzeln und Formen der fertigen Packung erfolgen kann wie bei herkömmlichen Maschinen. Der eingespritzte Abdeckstreifen stört diesen Herstellungsvorgang nicht.
  • Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:
  • Figur l
    perspektivisch eine quaderförmige Flüssigkeitspakkung mit einer Öffnungsvorrichtung gemäß der Erfindung und
    Figur 2
    eine schematische und abgebrochene Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in Figur l.
  • Als Fließmittelpackung wird hier eine im Handel übliche Milch- oder Fruchtsaftverpackung in Quaderform gezeigt und beschrieben. Das Material dieser Quaderpackung besteht aus beidseitig mit Kunststoff dünn beschichtetem Papier, welches sowohl die Seitenwände 2 und 3 als auch den Boden und Deckel l bildet, wie in Figur l gezeigt ist. Die Seitenwände entstehen durch Bildung eines Tubus, der längs der Längssiegelnaht 4 verschlossen ist. Im vorliegenden Falle ist auf der Deckelseite keine Quersiegelnaht gezeigt. Diese befindet sich in anderen Wandteilen der Packung, die in den Figuren nicht dargestellt sind. Deckel l und Boden sind mit umgefalteten, mit den Seitenwänden 2, 3 einstükkig ausgebildeten Dreieckfeldern 5 ausgestaltet, die mit dem Inneren der Verpackung in Verbindung stehen.
  • Für die Erfindung ist eigentlich nur die allgemein mit 7 bezeichnete Öffnungsvorrichtung von Interesse, die im folgenden genauer beschrieben wird und bei der gezeigten Ausführungsform im Wandfeld des Deckels l neben der vorderen Faltkante 9 angeordnet ist. In Gießrichtung nach vorn ist in Figur l ferner eine Gießlasche 8 dargestellt, die das Abreißen des Ausgießstrahles des flüssigen Füllgutes erleichtern soll.
  • Die Öffnungsvorrichtung 7 entsteht durch Ausstanzen des Loches 6, das mittels des Abdeckstreifens l0 aus Kunststoff verschlossen ist. Aus dem Abdeckstreifen l0 steht senkrecht eine Zuglasche ll in Gestalt eines flachen Feldes heraus, dessen in Figur 2 mit l2 bezeichnete vordere Ansatzkante außermittig angeordnet ist. Die Zuglasche ll an der Öffnungsvorrichtung 7 befindet sich außermittig zum Loch 6. Die Kante l2 kann aber auch zu der gegenüberliegenden Seite hin verschoben sein, um in jedem Falle ein Aufreißen eines größeren Loches beim Öffnen der Flüssigkeitspackung zu gewährleisten.
  • Besonders aus Figur 2 erkennt man die Randbereiche l3 des Abdeckstreifens l0, die wie Doppelflansche die Ränder l4 des Loches 6 sowohl auf der Außenseite als auch auf der Innenseite überdecken. Man erkennt in Figur 2 auch den ringförmigen, die beiden flanschartigen Randbereiche l3 des Abdeckstreifens l0 verbindenden Steg l5 des Abdeckstreifens l0, welcher den stirnseitigen Rand des ausgestanzten Loches, der ohne jede Kunststoffbeschichtung nach außen offen liegt, so abdeckt, daß keinerlei Flüssigkeit, weder von innen noch von außen, in das Papier eindringen kann.
  • Die Betrachtung der Figur 2 erlaubt auch eine gute Vorstellung einer nicht gezeigten Spritzform, bei welcher das innere oder Unterformteil unterhalb des Deckels l angeordnet zu denken ist, während das Oberteil einstückig oberhalb der Grenze der den Deckel l bildenden Materialbahn zu denken ist. Der den Abdeckstreifen l0 darstellende, eng schaffierte Bereich würde dann die Hohlform darstellen, in welche der Kunststoff eingespritzt wird. Es versteht sich also, daß das Herstellungsverfahren für die Öffnungsvorrichtung einer beliebigen Fließmittelpackung schnell und preiswert vonstatten geht, weil außer einer kleinen Menge Kunststoff keine weiteren Materialien und zudem eine einfache Herstellungsmaschine verwendet werden können.
  • Die Form der Verpackungen, die mit einer solchen neuen Öffnungsvorrichtung versehen werden können, kann von der hier in den Figuren gezeigten Quaderform selbstverständlich abweichen. Bekannt sind rohrförmige oder kastenförmige Packungen, bei denen ebenfalls eine Papierbahn erst gelocht und kurz vor dem Aufstellen der Packung oder Bilden eines Tubus mit dem Abdeckstreifen verspritzt wird.
  • Aus Figur 2 erkennt man ferner zwei Reißlinien l6, die bei einer bevorzugten Ausführungsform auch als Kreis oder Oval als endlose einzige Linie ineinander übergehen können. In Figur 2 ist die linke Schwächungs- oder Reißlinie l6 direkt neben der Lasche ll angeordnet, so daß beim Hochziehen der Zuglasche ll die Öffnung erfolgt. Der kreis- oder ovalförmige Teil des Abdeckstreifens l0 besitzt innerhalb der Reißlinien l6 einen Wiederverschließrand, der in Figur 2 mit l7 bezeichnet ist. Auf diese Weise kann der herausgerissene Teil der Öffnungsvorrichtung 7 wieder bis zur Anlage des Wiederverschließrandes l7 in die Öffnung hineingeschoben und dort verrastet werden.
  • Ein innerer Abdeckstreifen l8 dichtet die Packung trotz der Gießkante 8 flüssigkeitsdicht ab.

Claims (3)

  1. Fließmittelpackung aus mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial aus Papier oder dergleichen, bei welcher die Seitenwände (2, 3), der Deckel (1) und der Boden über Schweißnähte (4) und/oder Faltkanten (9) miteinander verbunden sind und im Deckel (1) oder der Seitenwand (2, 3) eine Öffnungsvorrichtung (7) angebracht ist, die einen ein ausgestanztes Loch (6) dichtend übergreifenden Abdeckstreifen (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckstreifen (10) aus dreidimensional ausgestaltet angespritztem Kunststoff besteht und seine als Doppelflansche gespritzten Randbereiche (13) sowohl an den außenseitigen als auch an den innenseitigen Rändern (14) des ausgestanzten Loches (6), diese auf beiden Seiten überdeckend, angeschweißt sind, und daß eine einstückig an dem Abdeckstreifen (10) angespritzte Zuglasche (11) im Bereich des Loches (6) senkrecht aus dem Abdeckstreifen (10) heraussteht.
  2. Fließmittelpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abdeckstreifen (10) im Bereich des ausgestanzten Loches (6) eine dünne Folie ist und die Zuglasche (11) in Gestalt eines flachen Feldes ausgebildet ist.
  3. Verfahren zur Herstellung einer Fließmittelpackung aus mit Kunststoff beschichtetem Trägermaterial aus Papier oder dergleichen, bei welcher die Seitenwände (2, 3), der Deckel (1) und der Boden über Schweißnähte (4) und/oder Faltkanten (9) miteinander verbunden sind und im Deckel (1) oder der Seitenwand (2, 3) eine Öffnungsvorrichtung (7) angebracht ist, die einen ein ausgestanztes Loch (6) dichtend übergreifenden Abdeckstreifen (10) aufweist, wobei die flach liegende beschichtete Papierbahn von einer Vorratsrolle abgezogen, zu einem Tubus geformt, mit Fließmittel gefüllt, durch Quersiegelnähte abgeteilt, vereinzelt und zu Packungen geformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Loch (6) für die Öffnungsvorrichtung (7) registerhaltig zum Aufdruck und/oder dem Falzlinienmuster vor oder nach Abzug von der Vorratsrolle in die Papierbahn eingestanzt wird und kurz vor dem Umformen der flachen Bahn in den Tubus der Abdeckstreifen (10) mit einstückig angespritzter Zuglasche (11) flüssigkeitsdicht in das ausgestanzte Loch (6) eingespritzt wird, wobei die Randbereiche (13) des Abdeckstreifens (10) mit der Kunststoffbeschichtung beider Oberflächen der Papierbahn verschmelzen.
EP19860115910 1986-03-11 1986-11-15 Fliessmittelpackung und Verfahren zur Herstellung derselben Expired - Lifetime EP0236556B1 (de)

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