EP0236464B1

EP0236464B1 - Nietsetzwerkzeug

Info

Publication number: EP0236464B1
Application number: EP86905779A
Authority: EP
Inventors: Manfred Schwab
Original assignee: Maschinenbau Subotsch and Schwab GmbH
Current assignee: Maschinenbau Subotsch and Schwab GmbH
Priority date: 1985-09-14
Filing date: 1986-09-13
Publication date: 1992-12-09
Anticipated expiration: 2006-09-13
Also published as: JPH0777658B2; EP0236464A1; DE3687268D1; JPS63500926A; DE3532932A1; US4770023A; WO1987001630A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Nietsetzwerkzeug zum Setzen von Gewindenietmuttern oder Blindnietmuttern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-A-2 154 788 ist ein Mieter für Blindnietung bekannt, in dem ein Druckkolben und ein Arbeitskolben angeordnet sind. Die zum Setzvorgang erforderliche Druckluft wird über einen außerhalb des Nieters angeordneten Druckmittelkanal aus dem unteren Geräteteil zum Gerätekopf geführt. Die Rückführung der Kolben erfolgt bei dem bekannten Nieter dadurch, daß eine Druckfeder den Arbeitskolben in Richtung des Gerätekopfes drängt. Als Nachteil ist zu werten, daß als Druckmittelkanal nur ein biegsamer Kanal, beispielsweise ein Schlauch, verwendet werden kann, da der Druckmittelkanal über einen Stutzen fest mit dem beweglichen Führungskanal verbunden ist, so daß als Folge einer ständigen Hin- und Herbewegung des Schlauches dieser abrutschen oder abreißen kann. Ein weiterer Nachteil ist in der erforderlichen Feder zu sehen. Abgesehen davon, daß die Federkraft erlahmen kann oder die Federn selbst schadhaft werden und dann die Rückführung der Kolben nicht einwandfrei erfolgt, sind entsprechend gute Federn sehr kostenaufwendig und verursachen auch bei der Montage einen möglichst zu vermeidenden Aufwand. Außerdem kann eine Feder nur eine bestimmte Kraft ausüben, so daß hinsichtlich der Geschwindigkeit der Rückführbewegung der Kolben Grenzen gesetzt sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Nietsetzwerkzeug der eingangs genannten Art verfügbar zu machen, das mit einem geringen Montageaufwand kostengünstig hergestellt werden kann, mit großer Zuverlässigkeit arbeitet und eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit aufweist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Die Erfindung soll nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: ein Nietsetzwerkzeug im Schnitt, in unbetätigter Stellung;
Fig. 2: ein Nietsetzwerkzeug nach Fig. 1 in betätigter Stellung; und
Fig. 3: ein Sperrventil für ein Nietsetzwerkzeug nach den Fig. 1 oder 2.

In Fig. 1 ist ein Nietsetzwerkzeug dargestellt, das aus einem Geräteteil 100 besteht, an das ein Griffteil 200 angeformt ist. Das Geräteteil 100 hat an seinem vorderen Ende ein Mundstück 1. Hinter dem Mundstück 1 sind Spannbacken 2 angeordnet, die von einer konischen Spannhülse 3 umgeben sind. Eine Führungshülse 4 wird von einer Druckfeder 5 umgeben. Ein Zwischenstück 6 ist mit Hilfe einer Kontermutter 7 festgelegt. Der gesamte vordere Abschnitt des Geräteteils 100 wird von einer vorderen Hülse 8 umgeben, die in dem Gehäuse 101 festgelegt ist. In dem hinteren Teil des Gehäuses 101 sitzt ein Hydraulikkolben 14. Der Hydraulikkolben 14 wird auf seiner hinteren Seite von einer hinteren Kammer 102 begrenzt, die über eine Gehäuseausnehmung 103 mit einem im Geräteteil 100 verlaufenden Geräteteilkanal 104 in Verbindung steht. In den Geräteteilkanal 104 mündet ein im Griffteil 200 verlaufender Griffteilkanal 5 ein, der an seinem unteren Ende in einen Querkanal 206 übergeht.
Das Griffteil 200 trägt einen Drücker 22 , der mit Hilfe eines Zylinderstiftes 21 bewegbar am Griffteil 200 befestigt ist. An dem Drücker 22 ist mit Hilfe eines Zylinderstiftes 23 ein Hebel 24 an seinem einen Ende angelenkt und mit Hilfe eines Zylinderstiftes 25 an seinem anderen Ende mit einem Ventilbolzen 26 , der auf einer Ventilstange 27 sitzt. Die Ventilstange 27 ist in ihrem unteren Abschnitt mit einem als mittige Bohrung ausgestatteten Ventilstangenkanal 201 versehen, der an seinem oberen Ende seitlich bei 202 nach außen öffnet.
Über einen in der Schnittdarstellung nicht zu sehenden Lufteinlaßkanal gelangt die Druckluft in eine Luftkammer 207 und von dort in den Ventilstangenkanal 201 und tritt bei 202 aus. In der in Fig. 1 dargestellten ersten Stellung fluchtet der Austritt 202 des Ventilstangenkanals 201 mit dem Querkanal 206 des Griffteilkanals 205 , so daß die Druckluft über den Griffteilkanal 206 und den Geräteteilkanal 104 in die hintere Kammer 102 am Hydraulik- oder Arbeitskolben 14 gelangen kann. Dadurch wird der Arbeitskolben in Fig. 1 nach links bewegt. Außerdem strömt die Luft von dem Gerätekanal 104 in Fig. 4 nach links zu einer Ausnehmung 105 im Griffteilgehäuse 101 in eine Ansaugkammer 106 und von dort über Bohrungen 107 in das Innere der Arbeitskolbenstange 108 und dient dort zum Ansaugen des Niets, wenn nicht - je nach Ausgestaltung des Geräts - das Aufschrauben einer Gewindenietmutter vorgesehen ist. Außerdem steht die durch die Bohrungen 107 strömende Luft zum Entfernen der Nietstifte nach hinten durch den Kanal 109 zur Verfügung. Mit Hilfe eines Ventils 110 kann die Stärke der Luftströmung und damit die durch die Luft erzeugte Kraft stufenlos eingestellt werden, indem das Ventil mit Hilfe einer Überwurfmutter 20 oder einer nicht dargestellten Stellschraube entsprechend eingestellt werden kann.
Die durch den Ventilstangenkanal 201 strömende Luft gelangt außerdem durch einen unteren Querkanal 209 in die hintere Druckkammer 210 des Druckkolbens 211 und drückt diesen, nach Fig. 1 gesehen, nach unten. Die vordere Druckkolbenkammer 212 ist entlastet durch einen Entlüftungskanal 213. In Fig. 2 ist das gleiche Nietsetzwerkzeug zu sehen, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche Teile beziehen. Jedoch befindet sich das Nietsetzwerkzeug in einer zweiten Stellung, bei der der Drücker 22 betätigt ist, so daß über den Hebel 24 die Ventilstange 27 gegen eine Druckfeder 38 nach unten bewegt wird. Auf diese Weise wird eine Dichtung 36 vom Gehäuse 215 des Griffteils 200 wegbewegt, so daß der Griffteilkanal 205 über die Bohrung 216,in der die Ventilstange 27 sitzt, und einen Entlüftungskanal 217 entleert wird und damit auch die hintere Kammer 102 am Arbeitskolben 14 über den mit dem Griffteilkanal 205 in Verbindung stehenden Geräteteilkanal 104.
Außerdem wird der am unteren Ende der Ventilstange 27 sich befindende Dichtungsring 58 von seiner Anlage am Gehäusedeckel 59 wegbewegt, so daß die Druckluft aus der Einlaßkammer 207 in die vordere Kammer 212 des Druckkolbens 211 fließt, wodurch ein hydraulisches Medium über den Druckkanal 120 den Arbeitskolben 14 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung nach rechts bewegt, wodurch der Nietvorgang bewirkt wird. Nach diesem Arbeitsgang wird der Drücker 22 entlastet.Durch die Druckfeder 38 wird die Ventilstange 27 wieder nach oben bewegt, wodurch der Arbeitskolben 14 sowie der Druckkolben 211 wieder in ihre in Fig. 1 dargestellte Stellung zurückkehren, indem die Entlüftungsbohrung 217 geschlossen und die Entlüftungsbohrung 213 geöffnet werden.
In Fig. 3 ist in vergrößertem Maßstab ein Sperrventil 43 dargestellt. Wird das Nietsetzwerkzeug auf die Gehäuseunterseite 60 aufgesetzt, so wird der aus dem Gehäuse 60 hervorstehende Stößel 61 nach innen bewegt und dabei die in dem Sitz 62 befindliche Kugel gegen die Öffnung 63 gedrückt, so daß sie diese verschließt und die Druckluft nicht mehr in das Gerät eindringen kann. Auf diese Weise wird nicht nur eine unnötige Verschwendung von Druckluft verhindert, sondern auch ein ständiges Ausströmen der Druckluft , wie es in der Stellung nach Fig. 1 am Einstellventil 110 vorbei in die Ansaugkammer 106 ständig geschieht. Es wäre aber unvorteilhaft, eine einmal gewünschte Druckeinstellung mit Hilfe der Luftstellschraube 20 ständig zu verändern, und auch viel zu aufwendig, über die Druckluftsteuerschraube 20 das Drehventil 110 ständig zu schließen. Auf diese Art und Weise wird praktisch automatisch über den Stößel 61 die Druckluft im Gerät abgeschaltet.

Claims

Nietsetzwerkzeug zum Setzen von Gewindenietmuttern oder Blindnieten mit einer für den Stauchvorgang betätigbaren, dem Gewindebolzen bzw. Zugbolzen eine axiale Bewegung erteilende Vorschubeinrichtung, die eine aus einem Druckkolben und einem Arbeitskolben bestehende Zylinder-Kolben-Anordnung besitzt,
einer am unteren Geräteteil angeordneten Druckmitteleinlaßkammer (207) und mit
einem Druckmittelkanal (201, 205, 104) zum Zuführen eines Druckmittels von der Druckmitteleinlaßkammer (207) in einen oberen Geräteteil,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Druckmittelkanal (201, 205, 104) von der Druckmitteleinlaßkammer (207) durch den Griffteil (200) zu einer hinteren Kammer (102) verläuft, die an einer Seite von der Rückseite des Arbeitskolbens (14) abgeschlossen ist,
daß ein erster Abschnitt (201) des Druckmittelkanals durch die Ventilstange (27) verläuft, der in der ersten Stellung in Verbindung zu einem zweiten Abschnitt (205) des Druckmittelkanals im Griffteil (200) steht und daß der Druckmittelkanal (104, 201, 205) in einer ersten Stellung (Fig. 1) der Ventilstange (27) über Öffnungen (209) in die hintere Druckkolbenkammer (210) mündet, die an einer Seite von der Rückseite des Druckkolbens (211) abgeschlossen ist, so daß die Rückführung von Druck- und Arbeitskolben unter Vermeidung von Rückholfedern durch Umleiten des Druckmittels an die Kolbenrückseiten erfolgt.
Werkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß bei Betätigung des Drückers (22) und der dadurch verursachten zweiten Stellung (Fig. 2) der Ventilstange (27) eine Verbindung der hinteren Druckkammer (104) und dem Druckkolben (211) mit einer Entlüftungsöffnung (217) hergestellt wird.
Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß im Druckmittelkanal (104) im Geräteteil (100) ein Ventil (110) vorgesehen ist, das einen Druckluftzuführkanal (105) in einem Ringraum (106) hinter dem Einspannfutter (2) freigibt, um beim Nietvorgang abgerissene Stifte durch einen Abführkanal (109) aus dem Werkzeug zu fördern.
Werkzeug nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (110) als Drehventil ausgebildet ist, welches eine stufenlose Steuerung der Förderkraft für die abgerissenen Nietstifte erlaubt.
Werkzeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drehventil zum Verstellen mit einer den Gerätekopf (8) umschließenden Überwurfmutter (20) versehen ist.
Werkzeug nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß das Drehventil (110) eine Luftverstellschraube (20) trägt.
Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Sperrventil (61, 62, 63) automatisch die Druckluftzufuhr in Abstell-Lage des Werkzeugs unterbricht.
Werkzeug nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite (60) des den Druckkolben (211) umgebenden Gehäuses ein Ventilstößel (61) hervorsteht.