DE3701883C2 - Blindnietsetzwerkzeug - Google Patents
BlindnietsetzwerkzeugInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Blindnietsetzwerkzeug zum
Setzen von Blindnietmuttern mit einem betätigbaren, durch
einen von einer Zugspindel betätigten Ventilschieber-gesteu
erten Drehmotor, mit einem für den Stauchvorgang betätigbaren
Druckmittel-Kolbenzylindertrieb, der über die Zugspindel
dem Gewindebolzen eine axiale Bewegung erteilt und mit einer
Drehumkehreinrichtung, die dem Gewindebolzen eine Drehung
zum Abdrehen erteilt,
wobei die Zugspindel über eine Ventilstange
mit dem Ventilschieber verbunden ist, der in einer mit
Axialdruck beaufschlagten Stellung eine erste Steuerbohrung
zur Druckmittelzufuhr für einen Drehmotor freigibt und in
einer durch Axialzug hervorgerufenen Stellung eine zweite
Steuerbohrung zur Druckmittelzufuhr öffnet.
Ein derartiges Gerät ist durch die DE 33 08 915 A1
bekannt geworden. Mit diesem Gerät ist es möglich, durch
Ausübung eines Axialdrucks auf den Gewindebolzen zum Auf
drehen einer Blindnietmutter dem Gewindebolzen eine Drehung
zu erteilen. Durch Betätigung eines Drückers wird dann der
eigentliche Nietvorgang ausgelöst, indem durch einen
Druckmittel-Kolben-Zylindertrieb der Zugspindel eine axiale
Bewegung erteilt wird. Wird anschließend auf das Gerät eine
Zugkraft ausgeübt, so wird dem Gewindebolzen eine dem
Aufdrehvorgang entgegengesetzte Drehung erteilt, so daß
der Gewindebolzen auf der gesetzten Blindnietmutter heraus
gedreht wird. Dieses Gerät kommt mit einem Minimum an
Betätigungsvorgängen aus und hat sich in der Praxis damit
gut bewährt. Eine Einschränkung in der Handhabung des
Geräts besteht jedoch darin, daß das Auffädeln der
Blindnietmutter nur durch Ausübung eines Axialdrucks
möglich ist. Das Aufbringen eines solchen Axialdrucks ist in
der Regel ohne Schwierigkeiten möglich, wenn die
Blindnietmutter entsprechend positioniert ist; es besteht
jedoch in der Praxis auch häufig zusätzlich das Bedürfnis,
die Blindnietmutter aufdrehen zu können, ohne den
erforderlichen Axialdruck auszuüben.
Aus der DE-72 08 625 U ist eine Vorrichtung zum Setzen
einer Gewindemutter beschrieben, die einen pneumatisch
betriebenen Drehmotor aufweist. Die Drehrichtung des
Drehmotors läßt sich durch Betätigung eines
Umkehrsteuerknopfes steuern. Allerdings muß ein zusätzlicher
Ein/Aus-Hebel betätigt werden, um Druckluft dem
Pneumatikmotor zuleiten zu können.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein
Gerät der eingangs genannten Art verfügbar zu machen, bei
dem zusätzlich in wenig aufwendiger Weise die Möglichkeit
besteht, auf den Gewindebolzen eines Blindnietsetzwerkzeuges
eine Gewindemutter aufzudrehen, ohne eine Axialkraft auf den
Gewindebolzen aufbringen zu müssen.
Die Lösung der Aufgabe für ein Blind
nietwerkzeug gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1 besteht darin, daß
ein Betätigungsdrücker in einer ersten Stellung ein
Steuerventil betätigt, das einen ersten
Druckmittelzufuhrkanal freigibt, so daß Druckmittel zum
Ventilschieber strömen und diesen in die Stellung bewegen
kann, in der die erste Steuerbohrung zur Druckmittelzufuhr
zum Drehmotor offen ist, um Blindnietmuttern aufschrauben zu
können.
Gemäß der weiteren Ausbildung ist vorgesehen, daß der
Betätigungsdrücker in einer durch einen größeren Druck
ausgelösten zweiten Stellung den Druckmittel-Kolben-
Zylinderantrieb betätigt.
Mit Vorteil ist dabei vorgesehen, daß der
Betätigungsdrücker auf einen auf einer Steuerventilstange
sitzenden Steuerkopf drückt, der mit einer in der Bohrung
der Steuerventilstange befindlichen Ventilkugel verbunden
ist und diese in der ersten Stellung des Betätigungsdrückers
aus ihrem Sitz bewegt, so daß ein erster Steuerdurchgang
freigegeben wird, der mit dem Drucklufteingangskanal für die
Drehumkehreinrichtung verbunden ist.
In zweckmäßiger Weise ist weiter Vorgesehen, daß zur
Betätigung des Betätigungsdrückers in die zweite Stellung
der Steuerkopf auf der Steuerventilstange aufliegt und diese
verstellt, so daß der Druckluftdurchgang für die Betätigung
des Zylinder-Kolben-Triebs freigegeben wird.
Eine vorteilhafte Ausführungsform besteht darin, daß
neben dem ersten Steuerdurchgang ein zweiter Steuer
durchgang vorgesehen ist, der von einem an der Steuerventil
stange angeordneten Ventilkolben freigegeben wird, wenn
die Steuerventilstange sich in der Stellung befindet, die
der Ruhestellung des Betätigungsdrückers entspricht, und
daß der zweite Steuerdurchgang mit dem Drucklufteingangskanal
für die Drehumkehreinrichtung verbunden ist.
Eine zweckmäßige Ausführungsform besteht darin,
daß der Schieber der Drehumkehreinrichtung einen Ventilkolben
trägt, der bei der Druckluftbeaufschlagung den Ventilschieber
im Werkzeug nach hinten bewegt und die erste Steuerbohrung
des Drehmotors für den Auftriebsvorgang öffnet.
In einer weiteren Ausbildung schlägt die Erfindung
vor, daß der Betätigungsdrücker mit einer ersten Druckfeder
versehen ist, die bei der Bewegung in die erste
Betätigungsstelle zu überwinden ist, und mit einer zweiten
stärkeren Druckfeder, die beim Bewegen des Betätigungsdrücker
in die zweite Stellung zu überwinden ist.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Aus
führungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beigefügte
Zeichnung näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Blindnietsetzwerkzeug im Schnitt;
Fig. 2 das obere Ende der Ventilsteuerstange in
vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 eine Schnittansicht durch die Drehumkehr
einrichtung; und
Fig. 4 eine Teilansicht nach Fig. 3 in
vergrößertem Maßstab.
Fig. 1 zeigt ein Blindnietsetzwerkzeug 1, das als
Hauptteile den Griffteil 2 und den Gerätekopf 3 umfaßt.
Im Gerätekopf 3 ist mittig eine Zugspindel 9 gelagert, die
an ihrem vorderen Ende einen Gewindebolzen 4 trägt. Der
Gewindebolzen 4 wird in Drehung versetzt, um eine nicht
dargestellte Blindnietmutter aufzudrehen. Durch eine
Drehung in entgegengesetzter Drehrichtung erfolgt das Lösen
der Zugspindel 9 bzw. des Gewindebolzens 4. Nachdem die
Blindnietmutter aufgeschraubt ist, schaltet sich der
Drehmotor 29 durch axiale Entlastung wieder ab. Wird der
Betätigungsdrücker 5 bewegt, so erfolgt eine Betätigung
des Druckmittel-Kolben-Zylindertriebs, um den eigentlichen
Nietvorgang durchzuführen. Wird nach diesem Vorgang der
Gerätekopf 3 zurückgezogen, so erteilt der Drehmotor 29
dem Gewindebolzen 4 eine entgegengesetzte Drehung, so daß
ein Lösen von der Blindnietmutter erfolgt. Um in dem Werkzeug
1 das erforderliche Druckmittel zur Verfügung zu haben,
wird dieses über einen Eingangsstutzen 6 im Griffteil 2 zugeführt
und über einen nicht dargestellten Verbindungsschlauch zum
Drehmotor 29 gebracht. Vom Eingangsstutzen 6 wird weiterhin
Druckluft in das Innere des Griffteils 2 für die Betätigung
des Druckmittelkolben-Zylinder-Triebs 51 geleitet sowie
auch für die Steuerung der in Fig. 3 der dargestellten
Drehumkehreinrichtung 52.
Fig. 1 zeigt den Betätigungsdrücker 5 in entlasteter
Stellung, wobei sich die Steuerventilstange 53 in einer
nach oben verschobenen Stellung befindet, in die sie eine
Druckfeder 54 drängt. Gegen eine Betätigungsdrückerfeder
55 kann der Betätigungsdrücker 5 um einen Gelenkbolzen
56 bewegt werden und drückt dabei einen Steuerkopf 57 nach
unten.
Wie im einzelnen Fig. 2 näher zeigt, sitzt der
Steuerkopf 57 in einer mittigen Steuerventilstangenbohrung
58, in die er mit einem Steuerkopffortsatz 59 eingreift.
Durch die Bewegung des Steuerkopfes 57 mit seinem
Steuerkopffortsatz 59 drückt er die Ventilkugel 60, mit
der er in Berührung steht, gegen eine Ventilkugelfeder 61
nach unten, wodurch ein erster Steuerdurchgang 62
freigegeben wird. Dabei kommt die Unterseite des Steuerkopfs
57 mit der Stirnseite 63 der Steuerventilstange 53 in
Berührung.
Wird der Betätigungsdrücker 5 aus dieser ersten
Stellung weiter nach unten bedrückt, so drückt der
Steuerkopf 57 mit seiner Unterseite gegen die Stirnseite
63 der Steuerventilstange 53 und bewegt diese selbst nach
unten, wodurch der Kolben-Zylindertrieb 51 zur Durchführung
des eigentlichen Nietvorgangs betätigt wird. Die
Betätigungsdrückerfeder 55 kann dabei als Stufenfeder
ausgebildet sein, oder der Betätigungsdrücker 5 ist, was im
einzelnen nicht dargestellt ist, mit einer ersten Druckfeder
versehen, die bei der Bewegung in die erste
Betätigungsstelle zu überwinden ist, und mit einer zweiten
stärkeren Druckfeder, die beim Bewegen des Betätigungs
drückers in die zweite Stellung Überwunden werden muß.
Kehrt der Betätigungsdrücker 5 aufgrund der von der
Betätigungsdrückerfeder 55 ausgeübten Kraft in seine in Fig.
1 dargestellte Ausgangslage zurück, so bewegt sich durch
die Druckfeder 54 auch die Steuerventilstange 53 in die nach
oben verschobene Ausgangslage zurück. In diesem Fall wird
von ihr ein zweiter Steuerdurchgang 64 freigegeben, in dem
ein an der Steuerventilstange 53 angeordneter Ventilkolben
65 verschoben wird. Dadurch kann Druckluft über eine
Verbindungsbohrung 66 zum Drucklufteingangskanal 26 in der
Drehumkehreinrichtung 52 aus der Steuerventilstangenbohrung
58 gelangen. In gleicher Weise gelangt Druckluft aus der
Steuerventilstangenbohrung 58, wenn sich die Ventilkugel 60
aus ihrem Ventilsitz wegbewegt über den dadurch
freigegebenen ersten Steuerdurchgang und eine erste
Verbindungsbohrung 67 in den Drucklufteingangskanal 26 in
der Drehumkehreinrichtung 52.
In Fig. 3 ist eine Drehumkehreinrichtung 52 näher
dargestellt. Die den Gewindebolzen 4 tragende Zugspindel 9
ist über die Ventilstange 10 mit einem Ventilschieber 11
verbunden. Der Ventilschieber 11 ist in der Mitte mit einer
Ringdichtung 12 versehen, die den zwischen Schieber 11 und
Ventilgehäuse 13 vorhandenen Steuerraum in eine vordere
Steuerkammer 14 und eine hintere Steuerkammer 15 unterteilt.
Die hintere Steuerkammer 15 steht mit einer ersten
Steuerbohrung 16 in Verbindung, die gestrichelt dargestellt
ist, während die vordere Steuerkammer 14 mit einer zweiten
Steuerbohrung 17 in Verbindung steht, die von der
Schnittebene geschnitten wird. Am vorderen Ende des
Ventilschiebers 11 ist ein Ventilsitz 18 vorgesehen, wobei
der Schieber 11 sich zu einem vorderen Schieberfortsatz 19
verjüngt, und am hinteren Ende des Schiebers 11 ist in
entsprechender Weise ein Ventilsitz 20 vorgesehen, wobei der
Schieber 11 sich zu einem hinteren Schieberfortsatz 21
verjüngt. Der Ventilschieber 11 selbst ist mit einer
Zentralbohrung 22 versehen, in die am vorderen Ventilsitz 18
in eine vordere Querbohrung 23 einmündet, während am
hinteren Ventilsitz 20 eine hintere Querbohrung 24 die
Zentralbohrung 22 des Ventilschiebers 11 schneidet.
Bei entsprechender Stellung der Steuerventilstange 53
gelangt die Druckluft über die Verbindungskanäle 66 bzw. 67
in den Drucklufteingangskanal der Drehumkehreinrichtung 52
und von dort über den vorderen Druckluftverbindungskanal 27
zum vorderen Ventilsitz 18 und über den hinteren
Druckluftverbindungskanal 28 zum hinteren Ventilsitz 20.
Beim Betrieb des Blindnietsetzwerkzeugs wird mit Hilfe des
Drehmotors 29 der Gewindebolzen 4 über die Spindel 9 in
Drehung versetzt, um die Gewindenietmutter aufzudrehen. Zu
diesem Zweck wird mit dem Werkzeugkopf 3 auf den
Gewindebolzen 4 ein axialer Druck ausgeübt, so daß sich die
Ventilstange 10 in Bezug auf das Gehäuse 13 nach hinten
bewegt, wie es in Fig. 4 näher dargestellt. So wird der
Ventilsitz 20 geöffnet, und die Druckluft gelangt über die
hintere Steuerkammer 15 in die erste Steuerbohrung 16, um
dem Drehmotor 29 eine Rechtsdrehung zu erteilen, so daß die
Gewindenietmutter aufgedreht wird. Die Zentralbohrung 22 ist
durch O-Ringe 21a, die in einer Kappe 21b sitzen, gegenüber
der hinteren Steuerkammer 15 abgedichtet. Die Luft fließt
dabei vom Drehmotor 29 über die zweite Steuerbohrung 17 in
den vorderen Steuerraum 14 und von dort über die vordere
Querbohrung 23 in die Zentralbohrung 22 des Steuerschiebers
11. Die Zentralbohrung 22 ist über einen Verbindungsraum 31,
der von dem Ventilkörper 13 und dem Ventildeckel 32 gebildet
wird, mit einer gestrichelt dargestellten Entlüftungsbohrung
33 verbunden.
Ist die Blindnietmutter aufgedreht, so wird der
Betätigungsdrücker 5 in die zweite Stellung gebracht,
wodurch der Steuerkopf 57 die Steuerventilstange nach unten
drückt, so daß der Kolben-Zylindertrieb 51 betätigt wird,
was den eigentlichen Nietvorgang durch die axiale Bewegung
der Zugspindel 9 mit dem Gewindebolzen 4 auslöst.
Anschließend wird der Gerätekopf 3 nach hinten gezogen, so
daß sich der Ventilschieber 11 in Richtung auf das Mundstück
30, also nach vorn, in Fig. 4 nach unten bewegt. Durch
diesen Vorgang wird der hintere Ventilsitz 20 geschlossen
und der vordere Ventilsitz 18 geöffnet. Dadurch gelangt
Druckluft über den vorderen Verbindungskanal 27 und den
vorderen Ventilsitz 18 in den vorderen Steuerraum 14 und von
da in die zweite Steuerbohrung 17 zum Drehmotor 29, der
nunmehr der Ventilspindel 9 eine Linksdrehung erteilt, d.
h. eine Drehung in entgegengesetzter Richtung im Vergleich
zu dem zuerst durchgeführten Aufdrehvorgang, so daß ein
Abdrehen des Gewindebolzens 4 von der Blindnietmutter
erfolgt. Die Luft fließt dabei von dem Drehmotor 29 über die
zweite Steuerbohrung 16 in den hinteren Steuerraum 15 und
von dort über die hintere Querbohrung 24 in die Zentral
bohrung 22 des Ventilschiebers 11, um wieder über den
Hohlraum 31 zur Entlüftungsbohrung 33 zu gelangen.
Soll nun ohne axiale Druckbeaufschlagung eine
Blindnietmutter aufgedreht werden, so kann der
Ventilschieber 11 auch in die in Fig. 4 dargestellte
Stellung gebracht werden, indem der Betätigungsdrücker 5 in
die erste Stellung gebracht wird, wodurch nur der erste
Steuerdurchgang 62 durch Fortbewegen der Ventilkugel 60
geöffnet wird, so daß Luft ebenfalls über die
Verbindungsbohrung 67 in den Drucklufteingangskanal gelangen
kann. Sie strömt weiter über den Druckluftverbindungskanal
28 in den Hohlraum 68 und drückt gegen einen vergrößerten
Ventilkörper 70, der mit dem Schieberfortsatz 21 fest
verbunden ist. Auf diese Weise wird der Schieber 11 nach
oben bewegt, so daß der Ventilsitz 20 ebenfalls öffnet, wie
es in Fig. 4 dargestellt ist.
Auf diese Art und Weise ist ein Blindnietsetzgerät verfügbar
gemacht, bei dem Blindnietmuttern sowohl durch
axialen Druck als auch durch Bewegung des Betätigungsdrückers
5 aufgeschraubt werden können, indem in beiden Fällen dem
Gewindebolzen 4 eine Rechtsdrehung erteilt wird.
Claims (7)
1. Blindnietsetzwerkzeug zum Setzen von
Blindnietmuttern mit einem betätigbaren, durch einen von einer
Zugspindel (9) betätigten Ventilschieber-gesteuerten Drehmotor
(29), mit einem für den Stauchvorgang betätigbaren Druckmittel-
Kolbenzylindertrieb (51), der über die Zugspindel (9) dem
Gewindebolzen (4) eine axiale Bewegung erteilt, und mit einer
Drehumkehreinrichtung (52), die dem Gewindebolzen (4) eine
Drehung zum Abdrehen erteilt, wobei die Zugspindel (9) über eine
Ventilstange (10) mit einem Ventilschieber (11) verbunden ist,
der mit Axialdruck in eine erste Stellung bewegbar ist und dort
eine erste Steuerbohrung zur Druckmittelzufuhr für den Drehmotor
(29) freigibt, um Blindnietmuttern aufdrehen zu können, und in
einer durch Axialzug hervorgerufenen Stellung eine zweite
Steuerbohrung (17) zur Druckmittelzufuhr öffnet,
dadurch gekennzeichnet, daß
ein Betätigungsdrücker (5) in einer ersten Stellung ein
Steuerventil (60, 62) betätigt, das einen ersten
Druckmittelzufuhrkanal (67) freigibt, so daß Druckmittel zum
Ventilschieber (11) strömen und diesen in die Stellung bewegen
kann, in der die erste Steuerbohrung (16) zur Druckmittelzufuhr
zum Drehmotor (29) offen ist, um Blindnietmuttern aufschrauben zu
können.
2. Werkzeug nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsdrücker (5)
in einer durch einen größeren Druck ausgelösten, zweiten
Stellung den Druckmittel-Kolben-Zylindertrieb (51) betätigt
und damit den Stauchvorgang auslöst.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsdrücker (5)
auf einen auf einer Steuerventilstange (53) sitzenden
Steuerkopf (57) wirkt, der mit einer in der Bohrung (58)
der Steuerventilstange (53) befindlichen Ventilkugel (60)
verbunden ist und diese in der ersten Stellung des
Betätigungsdrückers (5) aus ihrem Sitz bewegt, so daß ein
erster Steuerdurchgang (62) freigegeben wird.
4. Werkzeug nach einem der Ansprüche 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Stellung des
Betätigungsdrückers (5) der Steuerkopf (57) auf der
Steuerventilstange (53) aufliegt und diese verstellt, so
daß der Druckluftdurchgang im Griffteil zur Betätigung des
Kolben-Zylindertriebs (51) freigegeben wird.
5. Werkzeug nach einem der Ansprüche 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß neben dem ersten Steuerdurchgang
(62) ein zweiter Steuerdurchgang (64) vorgesehen ist, der
von einem an der Steuerventilstange (53) angeordneten
Ventilkolben (65) freigegeben wird, wenn die Steuerventil
stange (53) sich in der Stellung befindet, die der Ruhe
stellung des Betätigungsdrückers (5) entspricht, und daß
der zweite Steuerdurchgang (64) mit dem Drucklufteingangs
kanal (26) für die Drehumkehreinrichtung (52) verbunden
ist.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilschieber (11) der
Drehumkehreinrichtung (52) einen Ventilkolben (70) trägt,
der bei Druckluftbeaufschlagung den Ventilschieber (11)
im Werkzeug nach hinten bewegt und die erste Steuerbohrung
(16) des Drehmotors (29) für den Aufdrehvorgang öffnet.
7. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsdrücker (5)
mit einer ersten Druckfeder versehen ist, die bei der
Bewegung in die erste Betätigungsstelle zu überwinden
ist, und mit einer zweiten stärkeren Druckfeder (55),
die beim Bewegen des Betätigungsdrückers (5) in die zweite
Stellung überwunden werden muß.
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Legal Events
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