EP0233370B1 - Einstellvorrichtung für Karden- oder Krempelwalzen zugeordnete Arbeitselemente - Google Patents

Einstellvorrichtung für Karden- oder Krempelwalzen zugeordnete Arbeitselemente Download PDF

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EP0233370B1
EP0233370B1 EP86117927A EP86117927A EP0233370B1 EP 0233370 B1 EP0233370 B1 EP 0233370B1 EP 86117927 A EP86117927 A EP 86117927A EP 86117927 A EP86117927 A EP 86117927A EP 0233370 B1 EP0233370 B1 EP 0233370B1
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EP
European Patent Office
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adjustment
bolt
adjustment device
setting
adjusting
Prior art date
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EP86117927A
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English (en)
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Inventor
Maximilian Fahmüller
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Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/28—Supporting arrangements for carding elements; Arrangements for adjusting relative positions of carding elements

Definitions

  • the invention relates to an adjusting device for carding or carding rollers associated working elements, which has an actuating element and a bearing that is supported with a contact surface on a stationary guide surface and by means of a footprint on the actuating element and is movable along the guide surface in the setting direction in the setting direction .
  • the clothing rollers are assigned machine elements, such as lids, grates and scraper plates, the spacing of which from the rollers must be set very precisely in order to achieve a good carding result.
  • the adjustment is made by adjusting elements of different designs, but in the simplest way by adjusting screws.
  • a known proposal provides for the flexible sliding sheet in the case of flat cards to be held at a certain number of points by means of radially directed adjusting screws located on the side sheet or side plate (DE-PS-257 170).
  • the sliding bend which is arranged between two fixed guide surfaces, rests with a footprint on the head of the set screws and is fastened to the side plate by means of screws. After loosening these screws, the sliding elbow and thus the distance between the cover set and the card drum set can be adjusted using the set screws.
  • the slide bend which must necessarily have play between its guide surfaces, will jam when adjusting. Precise guidance and adjustment of the slide bend is therefore not guaranteed.
  • the object of the present invention is to create a device which enables precise guidance and adjustment of machine elements associated with the carding or carding rollers.
  • the object is achieved in an adjusting device according to the preamble of claim 1 in that the actuating element engages approximately symmetrically on the actuating surface extending to the guide surface and in that the actuating element is pivotable in the direction of the actuating plane.
  • the adjusting element contains an adjusting screw, the free end of which is received by a rotatably arranged bolt.
  • the bolt is expediently mounted in an adjusting head which is assigned to the placement surface.
  • the adjusting head is attached to the standing surface or preferably an integral part of the bearing, the bolt being in direct contact with the standing surface.
  • the bolt is cylindrical. More precisely defined bearing points are created in that the bolt is provided with side rims. The side rims can be ground flat or spherical.
  • the bolt is rotatably mounted in webs arranged symmetrically to the standing surface and is connected in a rotationally fixed manner to a holder which receives the free end of the adjusting screw.
  • the bolt is rotatably mounted in a web arranged in the center of the footprint and is fixed in a holder that overlaps the web and receives the free end of the adjusting screw.
  • the adjusting screw on this machine part is clamped in ball sockets.
  • the invention is described below in connection with the setting of a cover slide, by means of which the distance of the cover set to the set of the drum is determined. However, it is also provided for the setting of other working elements associated with the carding or carding rollers, for example for carding segments and grids.
  • Fig. 1 shows a bearing 1, which is a sliding bend in the exemplary embodiment, on which the peripheral cover of a card rests in a known and therefore not shown manner.
  • the bearing 1 is supported on a stationary guide surface 1 'on the side plate 2 of the card and is fastened to it by means of a screw 3 extending through an elongated hole 30.
  • a positioning head 10 which extends over the width of the positioning surface 1 ′′ for an actuating element and on which the bearing 1 is supported, is fastened to a positioning surface 1 ′′ of the bearing 1.
  • the actuating element contains a bolt 4, which is rotatably mounted in a transverse bore 11 of the actuating head 10 and has a radial bore 40, and an adjusting screw 5.
  • the adjusting screw 5 is inserted into a bore 21, with which an outwardly directed web 20 of the side plate 2 is provided in the radial plane of the bearing 1, and secured against displacement by nuts 51 and 52.
  • the adjusting screw 5 is clamped in ball sockets 53.
  • the set screw 5 extends through a bore 12 in the adjusting head 10 aligned with the bore 21 into a radial bore 40 of the bolt 4, which is arranged essentially centrally to the footprint 1 "of the bearing 1.
  • the bore 40 is designed as a threaded bore the free end of the adjusting screw 5, which is provided with an external thread, is screwed into the bore 40 and secured against rotation by a screw 6.
  • the diameter of the bore 21 in the web 20 and the diameter of the bore 12 in the adjusting head 10 are larger than the outside diameter of the Set screw 5.
  • the set screw 5 held in the rotatably mounted bolt 4 can therefore be pivoted in the direction of the setting plane during the setting process.
  • the bearing 1 can be adjusted by adjusting the nuts 51 and 52 on the adjusting screw 5 and thus the distance between the clothing of the cover resting on the bearing 1 and the drum set can be determined.
  • the control element in the configuration and arrangement described acts approximately symmetrically on the support surface 1 "of the bearing 1 reaching to the stationary guide surface 1 ', so that tilting of the bearing 1 during the adjustment process is excluded and a precise displacement of the bearing 1 along the guide surface 1 is guaranteed on the side plate 2. Unevenness in the side plate can be compensated for by the pivoting of the adjusting screw 5 in the direction of the setting plane.
  • the described adjusting element is of course present at several points of the sliding bend serving as bearing 1.
  • the adjusting head 10 is an integral part of the bearing 1.
  • a bolt 41 is rotatably mounted, which is provided with side rims 42 and bears directly against the supporting surface 1 ′′ of the bearing 1.
  • side rims 42 which are expediently ground so that they rest flush on the footprint 1 "of the bearing 1, there are defined bearing points for the bolt 41 and the bearing 1.
  • In the middle of the bolt 41 is the free end of the screw 5 as in the device in Fig. 1 attached.
  • FIG. 3 differs from that shown in FIG. 2 in that the side rims 42 are spherical. This results in more precisely defined bearing points.
  • FIG. 4 and 5 the reference numerals from FIG. 1 have been adopted for the same device parts.
  • webs 13 and 14 are arranged symmetrically with respect to the standing surface 1, between which a bracket 15 is inserted with play.
  • the bolt 4 is inserted in the bracket 15 in a rotationally fixed manner and rotatably mounted in the bars 13 and 14.
  • the bracket 15 also receives the free end of the adjusting screw 5.
  • the adjusting element engages approximately symmetrically on the supporting surface 1 ′′ and can be pivoted in the direction of the adjusting plane, so that the same advantages as in the previously described embodiments result.
  • a web 16 is arranged in the center of the footprint 1 "and can be integrated into the bearing 1 or can also be placed on the footprint 1".
  • the bolt 4 is rotatably mounted in the web 16 and is fixed in a bracket 17 which overlaps the web 16.
  • the free end of the adjusting screw 5 is inserted into the holder 17 and secured against rotation by means of the screw 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einstellvorrichtung für Karden- oder Krempelwalzen zugeordnete Arbeitselemente, die ein Stellelement und ein Lager aufweist, das sich mit einer Anlagefläche an einer ortsfesten Führungsfläche und Mittels einer Stellfläche an dem Stellelement ab stützt und durch das Stellelement in Einstellrichtung längs der Führungsfläche bewegbar ist.
  • Bei Kardiervorrichtungen sind den Garniturwalzen Maschinenelemente, wie beispielsweise Deckel, Roste und Abstreifbleche zugeordnet, deren Abstand zu den Walzen sehr genau eingestellt werden muß, um ein gutes Kardierergebnis zu erreichen. Die Einstellung erfolgt durch Stellelemente unterschiedlicher Ausbildung, in einfachster Weise jedoch durch Stellschrauben.
  • So sieht ein bekannter Vorschlag vor, den flexiblen Gleitbogen bei Deckelkarden an einer bestimmten Anzahl von Punkten durch radial gerichtete, am Seitenbogen oder Seitenschild sitzende Stellschrauben zu halten (DE-PS-257 170). Der zwischen zwei ortsfesten Führungsflächen angeordnete Gleitbogen liegt mit einer Stellfläche an dem Kopf der Stellschrauben an und ist mittels Schrauben am Seitenschild befestigt. Nach Lösen dieser Schrauben kann der Gleitbogen und damit der Abstand der Deckelgarnitur zur Garnitur der Kardentrommel mittels der Stellschrauben eingestellt werden. Dabei besteht jedoch die Gefahr, daß der Gleitbogen, der zwischen seinen Führungsflächen notwendigerweise Spiel haben muß, beim Einstellen verkantet. Eine genaue Führung und Einstellung des Gleitbogens ist daher nicht gewährleistet.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schafften, die eine präzise Führung und Einstellung von den Karden- oder Krempelwalzen zugeordneten Maschinenelementen ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird bei einer Einstellvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Stellelement annähernd symmetrisch an der bis zur Führungsfläche reichenden Stellfläche angreift und daß das Stellelement in Richtung der Stellebene schwenkbar ist.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung enthält das Stellelement eine Stellschraube, deren freies Ende von einem drehbar angeordneten Bolzen aufgenommen ist. Zweckmäßig ist der Bolzen in einem Stellkopf gelagert, der der Stellfläche zugeordnet ist. Der Stellkopf ist an der Stellfläche befestigt oder bevorzugt integrierter Bestandteil des Lagers, wobei der Bolzen unmittelbar an der Stellfläche anliegt. In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Bolzen zylindrisch ausgebildet ist. Genauer definierte Lagerstellen werden dadurch geschaffen, daß der Bolzen mit Seitenborden versehen ist. Die Seitenborde können plangeschliffen cder ballig ausgebildet sein.
  • In einer weiteren Ausbildung ist der Bolzen in symmetrisch zur Stellfläche angeordneten Stegen drehbar gelagert und mit einer Halterung dreh fest verbunden, die das freie Ende der Stellschraube aufnimmt. Es kann aber auch vorgesehen werden, daß der Bolzen in einem mittig zur Stellfläche angeordneten Steg drehbar gelagert und in einer den Steg übergreifenden, das freie Ende der Stellschraube aufnehmenden Halterung festgelegt ist. Um ein Verspannen der Stellschraube bei ihrer Befestigung an einem ortsfesten Maschinenteil zu vermeiden, ist die stellschraube an diesem Maschinenteil in Kugelpfannen eingespannt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt im Schnitt
    • Fig. 1 einen Deckelgleitbogen mit der erfindungsgemäßen Einstellvorrichtung;
    • Fig. 2 bis 5 weitere Ausführungen der Einstellvorrichtung.
  • Die Erfindung wird nachstehend im Zusammenhang mit der Einstellung eines Deckelgleitbogens beschrieben, durch den der Abstand der Deckelgarnitur zur Garnitur der Trommel festgelegt wird. Sie ist jedoch auch für die Einstellung anderer den Karden- oder Krempelwalzen zugeordneten Arbeitselemente vorgesehen, beispielsweise für Kardiersegmente und Roste.
  • Fig. 1 zeigt ein Lager 1, das im Ausführungsbeispiel ein Gleitbogen ist, auf dem in bekannter und daher nicht dargestellter Weise die umlaufenden Deckel einer Karde aufliegen. Das Lager 1 stützt sich an einer ortsfesten Führungsfläche 1' am Seitenschild 2 der Karde ab und ist an dieser mittels einer durch ein Langloch 30 reichenden Schraube 3 befestigt. An einer Stellfläche 1" des Lagers 1 ist ein über die Breite der Stellfläche 1" reichender Stellkopf 10 für ein Stellelement befestigt, an dem sich das Lager 1 abstützt.
  • Das Stellelement enthält einen Bolzen 4, der in einer Querbohrung 11 des Stellkopfes 10 drehbar gelagert ist und eine radiale Bohrung 40 hat, sowie eine Stellschraube 5. Die Stellschraube 5 ist in eine Bohrung 21 eingesetzt, mit der ein nach außen gerichteter Steg 20 des Seitenschildes 2 in der radialen Ebene des Lagers 1 versehen ist, und durch Muttern 51 und 52 gegen Verschiebung gesichert. Um ein Verspannen der Stellschraube 5 zu vermeiden, ist die Stellschraube 5 in Kugelpfannen 53 eingespannt. Die Stellschraube 5 erstreckt sich durch eine mit der Bohrung 21 fluchtende Bohrung 12 im Stellkopf 10 hindurch in eine radiale Bohrung 40 des Bolzens 4, die im wesentlichen mittig zur Stellfläche 1" des Lagers 1 angeordnet ist. Die Bohung 40 ist als Gewindebohrung ausgebildet. Das mit einem Außengewinde versehene freie Ende der Stellschraube 5 ist in die Bohrung 40 eingeschraubt und durch eine Schraube 6 gegen Verdrehung gesichert. Der Durchmesser der Bohrung 21 im Steg 20 und der Durchmesser der Bohrung 12 im Stellkopf 10 sind größer als der Außendurchmesser der Stellschraube 5. Die im drehbar gelagerten Bolzen 4 gehaltene Stellschraube 5 kann daher beim Einstellvorgang in Richtung der Stellebene verschwenkt werden.
  • Nach Lösen der Schraube 3 kann das Lager 1 durch Verstellen der Muttern 51 und 52 auf der Stellschraube 5 eingestellt und damit der Abstand der Garnitur der auf dem Lager 1 aufliegenden Deckel zur Trommelgarnitur festgelegt werden. Dabei greift das Stellelement in der beschriebenen Ausbildung und Anordnung annähernd symmetrisch an der bis zur ortsfesten Führungsflache 1' reichenden Stellfläche 1" des Lagers 1 an, so daß ein Verkanten des Lagers 1 beim Einstellvorgang ausgeschlossen und eine präzise Verschiebung des Lagers 1 entlang der Führungsfläche 1' am Seitenschild 2 gewährleistet ist. Durch die Schwenkbarkeit der Stellschraube 5 in Richtung der Stellebene können Ungleichmäßigkeiten im Seitenschild ausgeglichen werden. Das beschriebene Stellelement ist selbstverständlich an mehreren Stellen des als Lager 1 dienenden Gleitbogens vorhanden.
  • Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist der Stellkopf 10 integrierter Bestandteil des Lagers 1. Im Stellkopf ist ein Bolzen 41 drehbar gelagert, der mit Seitenborden 42 versehen ist und mit diesen unmittelbar an der Stellfläche 1" des Lagers 1 anliegt. Durch die Seitenborde 42, die zweckmäßig plangeschliffen sind, so daß sie bündig an der Stellfläche 1" des Lagers 1 anliegen, ergeben sich definierte Lagerstellen für den Bolzen 41 und das Lager 1. In der Mitte des Bolzens 41 ist das freie Ende der Stellschraube 5 wie bei der Vorrichtung in Fig. 1 befestigt.
  • Das Ausführungsbeispiel in Fig. 3 unterscheidet sich von dem in Fig. 2 gezeigten dadurch, daß die Seitenborde 42 ballig ausgebildet sind. Dadurch ergeben sich noch genauer definierte Lagerstellen.
  • In Fig. 4 und 5 sind die Bezugszeichen aus Fig. 1 für gleiche Vorrichtungsteile übernommen. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind symmetrisch zur Stellfläche 1" Stege 13 und 14 angeordnet, zwischen die mit Spiel eine Halterung 15 eingeschoben ist. Der Bolzen 4 ist in der Halterung 15 drehfest eingesetzt und in den Stegen 13 und 14 drehbar gelagert. Die Halterung 15 nimmt außerdem das freie Ende der Stellschraube 5 auf. Somit greift auch bei dieser Ausführung das Stellelement annähernd symmetrisch an der Stellfläche 1" an und ist in Richtung der Stellebene schwenkbar, so daß sich die gleichen Vorteile wie bei den zuvor beschriebenen Ausführungen ergeben.
  • Dies trifft auch für das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 zu, bei dem mittig zur Stellfläche 1" ein Steg 16 angeordnet ist, der in das Lager 1 integriert oder auch auf die Stellfläche 1" aufgesetzt sein kann. Der Bolzen 4 ist im Steg 16 drehbar gelagert und in einer den Steg 16 gabelförmig übergreifenden Halterung 17 festgelegt. Das freie Ende des Stellschraube 5 ist in die Halterung 17 eingesetzt und mittels der Schraube 6 gegen Verdrehung gesichert.

Claims (12)

1. Einstellvorrichtung für Karden oder Krempelwalzen zugeordnete Arbeitselement, die ein Stellelement (4, 5) und ein Lager (1) für das Arbeitselement aufweist, das sich an einer ortsfesten Führungsfläche (1') und mittels einer Stellfläche (1") an dem Stellelement (4, 5) abstützt und durch das Stellelement (4, 5) in Einstellrichtung längs der Führungsfläche (1') bewegbar ist, dadurch gekenneichnet, daß das Stellelement (4, 5) annähernd symmetrisch an der bis zur Führungsfläche (1') reichenden Stellfläche (1") angreift und daß das Stellelement (4, 5) in Richtung der Stellebeneschwenkbar ist.
2. Einstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (4, 5) eine Stellschraube (5) enthält, deren freies Ende von einem drehbar angeordneten Bolzen (4; 41) aufgenommen ist.
3. Einstellvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) in einem Stellkopf (10) gelagert ist, der der Stellfläche (1 ") zugeordnet ist.
4. Einstellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellkopf (10) an der Stellfläche (1") befestigt ist.
5. Einstellvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellkopf (10) integrierter Bestandteil des Lagers (1) ist und der Bolzen (4) unmittelbar an der Stellfläche (1") anliegt.
6. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) zylindrisch ausgebildet ist.
7. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (41) mit Seitenborden (42) versehen ist.
8. Einstellvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenborde (42) plangeschliffen sind.
9. Einstellvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenborde (42) ballig ausgebildet sind.
10. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) in symmetrisch zur Stellfläche (1") angeordneten Stegen (13, 14) drehbar gelagert und mit einer Halterung (15) drehfest verbunden ist, die das freie Ende der Stellschraube (5) aufnimmt.
11. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (4) in einem mittig zur Stellfläche (1") angeordneten Steg (16) drehbar gelagert und in einer den Steg (16) übergreifenden, das freie Ende der Stellschraube (5) aufnehmenden Halterung (17) festgelegt ist.
12. Einstellvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellschraube (5) an einem ortsfesten Maschinenteil (2) in Kugelpfannen (53) eingespannt ist.
EP86117927A 1986-01-23 1986-12-23 Einstellvorrichtung für Karden- oder Krempelwalzen zugeordnete Arbeitselemente Expired EP0233370B1 (de)

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DE3601906 1986-01-23

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EP0233370A1 EP0233370A1 (de) 1987-08-26
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