EP0231758A2 - Vorrichtung zu Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten - Google Patents

Vorrichtung zu Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten Download PDF

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EP0231758A2
EP0231758A2 EP87100159A EP87100159A EP0231758A2 EP 0231758 A2 EP0231758 A2 EP 0231758A2 EP 87100159 A EP87100159 A EP 87100159A EP 87100159 A EP87100159 A EP 87100159A EP 0231758 A2 EP0231758 A2 EP 0231758A2
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gripper
folded
folding
products
transfer point
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Ingo Köbler
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Manroland AG
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/06—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by rotating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H2405/00—Parts for holding the handled material
    • B65H2405/50—Gripping means
    • B65H2405/53—Rotary gripping arms

Definitions

  • the invention relates to a device for taking over and further transporting folded products from a folding apparatus by means of a rotating endless transport device.
  • sheets coming from a collecting cylinder (1) and folded on a folding jaw cylinder (2) are folded products (3) after their release from the folding jaws (4) between two fixed derivations (5, 6) to a folding product transfer point (7) guided.
  • a continuous endless transport device (8) preferably in the form of a chain (10), in such a way that the gripper arms (9) arranged on it at a predetermined distance and acting as folded product drivers, the are attached to a transport chain (10), by converting from a linear movement into a circular movement at the folded product transfer point (7), or assume an increased speed even before that.
  • grippers (11) are arranged which have an angled gripper support (11a) rigidly connected to the gripper arm (9), through which a gripper tongue (11b) is guided.
  • a gripper support (11a) rigidly connected to the gripper arm (9), through which a gripper tongue (11b) is guided.
  • several such gripper arms (9) or grippers (11) can be arranged side by side according to the width of the folded products (3) to be taken over.
  • the speed of the folding products (3) must be somewhat higher than that, based on the linear speed, already at the folded product transfer point (7) increased speed of the gripper (11).
  • the grippers (11) are closed again and guided along the fixed derivations (5, 6). Behind the preferably somewhat shorter derivation tongue (6), the folded product (3) is pushed as a result of the centrifugal force, so that subsequently, ie after passing through the approximately circular Web, a shingling of the folded products (3) can already take place.
  • the transport chain (10) is deflected in the area of the folded product transfer point (7) via the chain wheel (26).
  • FIG. 2 The running-in of a folded product (3) into the opened grippers (11) can best be seen in FIG. 2.
  • the feeding process of the folded products (3) between the gripper support (11a) and the gripper tongue (11b) is supported by a transport roller (19).
  • the individual angular positions of a gripper arm (9) are designated in FIGS. 1 and 2 with the reference numerals (9 ⁇ , 9 ⁇ , 9 ′′′). 1 and 2 show that in position (9 ⁇ ) the folded product (3) to be taken over begins to run into the open gripper (11) so that the gripper (11) can be closed shortly thereafter.
  • the gripper tongue (11b) is controlled against the pressure of one or two springs (21) by a correspondingly shaped curve piece (18) in order to open the gripper (11) to the outside .
  • the takeover of a folded product (3) is closed in a timely manner by appropriate shaping and positioning of the curved piece (18) of the grippers (11), so that the folded product (3) is clamped between the gripper pad (11a) and the gripper tongue (11b) and safely continued can be.
  • FIG. 1 further shows the guidance of the transport chain (10) by guide rails (15 and 16) and by further chain wheels (26).
  • a further curve piece (17) in the area of a folding product delivery point serves for the timely opening of the grippers (11) so that the folding products (3), which are now slowed down, are guided via a guide piece (12). can be placed exactly one above the other at a stop (13).
  • Fig. 2 shows an enlarged section of the folded product transfer point, from which it can be seen that the grippers (11) opened shortly before the jaw cylinder periphery reached through the cam piece (18) via a plunger (20) against the pressure of the springs (21) and after Takeover of a folded product (3) can be closed again, after which the braking process of the folded products takes place with closed grippers (11).
  • FIG. 3 and 4 show in detail an embodiment of a guide of the transport chain (10) with gripper arms (9) arranged thereon.
  • the basic structure of the transport chain (10) corresponds to that of a conventional roller chain with a normal division. For reasons of structural stability, it is advantageous to provide double support or guidance of the grippers (11) or the gripper support (11a) and the gripper tongue (11b). In the embodiment according to FIG. 4, the parts described below are therefore designated with the letters a and b for the left and right sides to distinguish them.
  • the transport chain (10) accordingly comprises rollers (28) and corresponding plates or links (29). In the area of each gripper arm (9), the outer chain links are designed as arms.
  • the elongated bolts (25) of the transport chain (10) carry additional guide rollers (24), which support the transport chain (10) against centrifugal and control forces when running onto the curve piece (18) from the inside.
  • the control movement is transmitted via plunger (20) against the force of the compression springs (21) to the gripper tongue (11b), the plunger (20) running in guides (22 and 23).
  • the gripper support (11a) is rigid and is firmly connected to the gripper arms (9).
  • the compression springs (21) thus have the effect that the gripper tongues (11b) are firmly closed before and after the curve pieces (17 or 18) overflow, so that the folded products (3) are guided securely.

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Abstract

Die aus einem Falzapparat kommenden Falzprodukte (3) werden von an einer endlosen umlaufenden Transportvorrichtung (8) befestigten Greifern (9) erfaßt, nachdem die Freigabe aus den Falzklappen (4) erfolgt ist. Das Erfassen und die Übernahme der Falzprodukte (3) durch die Greifer (9) erfolgt bei einer erhöhten Geschwindigkeit derselben, die dadurch erreicht wird, daß diese auch von einer linearen Bahn kommend auf eine kreisförmige Bahn geführt werden. Anschließend erfolgt zwecks Verlangsamung der Falzprodukte (3) bei deren Ablage bzw. bei deren Weitertransport wieder ein Übergang von der konvexen, d.h. von der kreisförmigen Bahn, in eine lineare bzw. eine konkave Bahn. Die Steuerung des Greifers erfolgt durch Abheben einer Greiferzunge (11b) von der Greiferauflage (11a) gegen den Druck einer Feder (21) jeweils kurz vor der Falzproduktübernahme und der Falzproduktabgabe.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten von einem Falzappparat durch eine umlaufende endlose Transportvorrichtung.
  • Aus der nicht vorveröffentlichten DE-OS 34 28 512 ist eine Vorrichtung der vorangehend bezeichneten Gattung bekannt, mit der Falzprodukte von einem Falzapparat direkt entnommen und mit verlangsamter Geschwindigkeit weiterverarbeitenden Aggregaten oder einer Auslage zugeführt werden können. Bei dieser Vorrichtung kommt es darauf an, daß die die Falzprodukte übernehmenden Mitnehmer hinter dem Falzrücken eingeführt werden, bevor die beiden Hälften der Falzprodukte sich vollständig schließen. Dadurch können ohne die Verwendung eines Öffnungszylinders in der nachfolgenden Weiterverarbeitungsphase z.B. Falzprodukte gesammelt oder in diese Einlagen eingefügt werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung aufzuzeigen, mit der Falzprodukte direkt von dem Falzapparat übernommen und verlangsamt weitergeführt werden können, bei der jedoch die Übernahme der Falzprodukte nach abgeschlossener Falzbildung möglich ist. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichneden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Fig.1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten,
    • Fig.2 einen vergrößerten Ausschnitt der Falzproduktübergabestelle,
    • Fig.3 einen Greiferarm in Seitenansicht und
    • Fig.4 einen Schnitt entlang der Linie I-I der Fig.2.
  • Gemäß Fig.1 werden von einem Sammelzylinder (1) kommende, an einem Falzklappenzylinder (2) gefalzte Bogen als Falzprodukte (3) nach deren Freigabe aus den Falzklappen (4) zwischen zwei feststehende Ableitzungen (5, 6) an eine Falzproduktübergabestelle (7) geführt. An der Falzproduktübergabestelle (7) führt eine umlaufende endlose Transportvorrichtung (8), vorzugsweise in Form einer Kette (10), vorbei, und zwar in der Weise, daß die an ihr im vorbestimmten Abstand angeordneten, als Falzproduktmitnehmer wirkenden Greiferarme (9), die an einer Transportkette (10) befestigt sind, durch Überführung von einer Linearbewegung in eine kreisförmige Bewegung an der Falzproduktübergabestelle (7) bzw. bereits davor eine erhöhte Geschwindigkeit annehmen. An den nach außen weisenden Enden der Greiferarme (9) sind Greifer (11) angeordnet, die eine abgewinkelte, mit dem Greiferarm (9) starr verbundene Greiferauflage (11a) aufweisen, durch die eine Greiferzunge (11b) geführt ist. Selbstverständlich können nebeneinander entsprechend der Breite der zu übernehmenden Falzprodukte (3) jeweils mehrere derartige Greiferarme (9) bzw. Greifer (11) angeordnet werden.
  • Damit die von den Falzklappen (4) freigegebenen Falzprodukte (3) an der Flazproduktübergabestelle (7) jeweils in den geöffneten Greifer (11) eingeschoben werden können, muß die Geschwindigkeit der Falzprodukte (3) etwas höher sein als die, bezogen auf die Lineargeschwindigkeit, bereits an der Falzproduktübergabestelle (7) erhöhte Geschwindigkeit der Greifer (11). Nach Übernahme eines Falzproduktes (3) werden die Greifer (11) wieder geschlossen und entlang den feststehenden Ableitzungen (5, 6) geführt. Hinter der vorzugsweise etwas kürzeren Ableitzunge (6) wird infolge der Fliehkraft das Falzprodukt (3) abgedrängt, so daß nachfolgend, d.h. nach dem Durchlaufen der etwa kreisförmigen Bahn, bereits eine Schuppung der Falzprodukte (3) erfolgen kann. die Umlenkung der Transportkette (10) erfolgt im Bereich der Falzproduktübergabestelle (7) über das Kettenrad (26).
  • Das Einlaufen eines Falzproduktes (3) in die geöffneten Greifer (11) ist am besten in Fig.2 zu sehen. Der Einlaufvorgang der Falzprodukte (3) zwischen Greiferauflage (11a) und Greiferzunge (11b) wird durch eine Transportrolle (19) unterstützt. Die einzelnen Winkelpositionen eines Greiferarms (9) sind in den Fig.1 und 2 mit den Bezugszeichen (9ʹ, 9ʺ, 9‴) bezeichnet. Aus Fig.1 und 2 geht hervor, daß in der Position (9ʺ) das zu übernehmende Falzprodukt (3) beginnt in den geöffneten Greifer (11) einzulaufen, so daß kurz danach der Greifer (11) geschlossen werden kann. Bevor jeweils ein Greiferarm (9) die Position (9ʺ) erreicht, wird gegen den Druck einer bzw. zweier Federn (21) durch ein entsprechendes geformtes Kurvenstück (18) die Greiferzunge (11b) jeweils zwecks Öffnung des Greifers (11) nach außen gesteuert. Die Übernahme eines Falzproduktes (3) wird durch eine entsprechende Formgebung und Positionierung des Kurvenstücks (18) der Greifer (11) zeitgerecht wieder geschlossen, so daß das Falzprodukt (3) zwischen Greiferauflage (11a) und Greiferzunge (11b) festgeklemmt ist und sicher weitergeführt werden kann.
  • Aus Fig.1 geht des weiteren die Führung der Transportkette (10) durch Leitschienen (15 und 16) und durch weitere Kettenräder (26) hervor. Ebenso wie das Kurvenstück (18) dient ein weiteres Kurvenstück (17) im Bereich einer Falzprodukabgabestelle, beispielsweise an einem Bogenstapel 27, zum zeitgerechten Öffnen der Greifer (11), so daß die nun verlangsamt geführten Falzprodukte (3) über ein Leitstück (12) an einem Anschlag (13) exakt übereinander abgelegt werden können. Es ist aber auch möglich, die von den Greifern (11) getragenen Falzprodukte (3) einer entsprechend verlängerten Transportkette bzw. einem weiteren Transportsystem (14) zuzuführen bzw. durch diese weitertransportieren zu lassen.
  • Fig.2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt der Falzproduktübergabestelle, aus dem hervorgeht, daß die Greifer (11) kurz vor dem Erriechen der Falzklappenzylinderperipherie durch das Kurvenstück (18) über einen Stößel (20) gegen den Druck der von Federn (21) geöffnet und nach Übernahme eines Falzproduktes (3) wieder geschlossen werden, wonach der Abbremsvorgang der Falzprodukte bei geschlossenen Greifern (11) erfolgt.
  • Die Fig.3 und 4 zeigen im einzelnen ein Ausführungsbeispiel einer Führung der Transportkette (10) mit an dieser angeordneten Greiferarmen (9). Der Grundaufbau der Transportkette (10) entspricht dem einer herkömmlichen Rollenkette mit üblicher Teilung. Aus Gründen der Stabilität der Konstruktion ist es vorteilhaft, eine doppelte Abstützung bzw. Führung der Greifer (11) bzw. der Greiferauflage (11a) und der Greiferzunge (11b) vorzusehen. Die nachfolgend beschriebenen Teile werden deshalb bei der Ausführungsform gemäß Fig.4 jeweils für die linke und rechte Seite zur Unterscheidung mit den Buchstaben a bzw. b bezeichnet. Die Transportkette (10) umfaßt demnach Rollen (28) und entsprechende Laschen bzw. Glieder (29). Im Bereich eines jeden Greiferarmes (9) sind die äußeren Kettenglieder zu Armen ausgebildet. Die verlängerten Bolzen (25) der Transportkette (10) tragen zusätzliche Führungsrollen (24), die die Transportkette (10) gegen Flieh- und Steuerungskräfte beim Auflaufen auf das Kurvenstück (18) von innen abstützen.
  • Die Steuerungsbewegung wird über stößel (20) gegen die Kraft der Druckfedern (21) auf die Greiferzunge (11b) übertragen, wobei die Stößel (20) in Führungen (22 und 23) laufen. Wie bereits erwähnt, ist die Greiferauflage (11a) starr ausgeführt und fest mit den Greiferarmen (9) verbunden. Die Druckfedern (21) bewirken also, daß die Greiferzungen (11b) vor und nach dem Überlaufen der Kurvenstücke (17 bzw. 18) fest geschlossen werden, so daß eine sichere Führung der Falzprodukte (3) gewährleistet ist.

Claims (4)

1. Vorrichtung zur Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten von einem Falzapparat durch eine umlaufende endlose Transportvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (8) mit ihrem umlaufenden Trumm (10) an einer Falzproduktübergabestelle (7) auf einer konvexen Bahn um ein Umlenkrad (26) geführt ist, daß die in Umlaufrichtung im vorbestimmten Abstand voneinander an dem Trumm (10) angeordneten Greiferarme (9) an ihren nach außen weisenden Enden mit Greifern (11) versehen sind, die an der Falzproduktübergabestelle (7) bei erhöhter Geschwindigkeit die in die geöffneten Greifer (11) einlaufenden Falzprodukte (3) am Falzrücken bzw. an der vorauslaufenden Kante erfassen und mit reduzierter Geschwindigkeit an einer Falzproduktübergabestelle (27) ablegen oder an eine weitere Transportvorrichtung (14) übergeben.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Falzproduktübergabestelle (7) die von Falzklappen (4) eines Falzklappenzylinders (2) freigegebenen Falzprodukte (3) durch eine Transportrolle (19) zwischen Ableitzungen (5, 6) mit einer Geschwindigkeit geschoben werden, die geringfügig über der erhöhten Geschwindigkeit der Greifer (11) an der Falzproduktübergabestelle (7) liegt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von den Greifern (11) erfaßten Falzprodukte (3) beim Verlassen der äußeren Ableitzunge (6) nach außen gedrängt werden, wonach eine Schuppenbildung auf dem weiteren Transportweg erfolgt.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer (11) an feststehenden, sich an einer umlaufenden Transportkette (10) abstützenden Greiferarmen (9) angeordnet sind, an dessen nach außen weisenden Enden jeweils eine als Greiferauflage (11a) dienende Platte angeordnet ist, durch die eine druckfederbeaufschlagte Greiferzunge (11b) greift, die zur Aufnahme der Falzprodukte (3) an der Falzproduktübergabestelle (7) gegen den Druck von Federn (21a, 21b) kurzzeitig durch ein Kurvenstück (18) zur Aufnahme der Falzprodukte (3) von der Greiferauflage (11a) abhebt.
EP87100159A 1986-02-06 1987-01-08 Vorrichtung zu Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten Expired - Lifetime EP0231758B1 (de)

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