EP0212476A2 - Einrichtung zur Begrenzung der Aufwickelbewegung eines Rolladens - Google Patents
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- E06B9/58—Guiding devices
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- E06B9/80—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling
- E06B9/82—Safety measures against dropping or unauthorised opening; Braking or immobilising devices; Devices for limiting unrolling automatic
Definitions
- the invention relates to a device for limiting the winding movement of a roller shutter of the type specified by claim 1.
- the lower end rod is shorter by the dimensions of its fittings than all the other profiled rods of the roller shutter, so that for these fittings there is a corresponding guide depth in the lateral guide rails is obtained.
- the cooperating with the fittings of the end rod for limiting the winding movement of the roller shutter upper stops are formed by inwardly and downwardly bent punched-out portions of the two leg parts of the guide rails, these punched-out or alternatively replacing screws or rivets correspondingly projecting far enough in the guide cross-section are spaced apart from each other that when the roller shutter is wound up, all the profiled bars can be moved into the interior of the roller shutter box substantially unimpeded, and the winding up movement is thus ended as soon as the fittings on the lower end bar strike these cutouts.
- Mini-roller shutter with its individual profile bars the same length of the lower end bar, which thus like all other roller shutter bars between
- the ends of the two leg parts, formed with thickened material, of an approximately U-shaped guide cross section can be guided in a correspondingly improved manner by lateral guide rails.
- the fittings of the lower end bar are therefore in this similar device in an approximately rectangular cross-section free space of the guide cross section of the guide rails, in which at the upper end of the guide rails the passage slot provided for the roller shutters opens into the bottom of the roller shutter box.
- the upper stops cooperating with the fittings of the end rod are therefore formed in this similar device with the bottom of the roller shutter box.
- variable criteria must be met for the on-site fastening of the guide rails, which criteria dictate a greater degree of freedom with regard to the arrangement require at the reveal and the distance to the side rails of a window or door frame of the wall opening, which should be lockable with a roller shutter.
- the often much larger dead weight compared to the so-called mini-roller blinds continues to lead to different demands on the leadership quality achieved with the side guide rails and influencing the smoothness of the roller shutter during the winding and unwinding movement, with any guide clearance that is too large constantly risking jumping out the rod ends from the guide rails.
- the problem is predetermined, as is the case with the correspondingly higher pull due to the larger dead weight forces during the winding movement of the roller shutter jamming of the fittings protruding into the guide cross section of the guide rails and entrainment of the lower end rod into the interior of the roller shutter box can then be prevented as a result of a failure of the stops.
- the invention characterized by the claims solves the problem of designing a device of the specified type that can be used for larger roller shutters in such a way that a greater degree of freedom required for on-site fastening of the lateral guide rails can be achieved while avoiding any risk of jamming of the fittings of the lower end rod and also under Avoidance of excessive guide play on the fittings and on the ends of all roller shutter slats in order to maintain optimum smoothness for their interaction with the guide rails.
- the advantages achieved by the invention lie essentially in the fact that the marked expansion of the guide cross-section of the guide rails with the guide space provided mainly for arranging the fittings of the end bar ensures optimal guiding quality for the roller shutters while ensuring a correspondingly optimal smoothness.
- the lateral open connection between the guide cross-section, which is thus mainly adapted for the lateral guidance of all roller shutter slats, and the guide space, which is mainly adapted to the interaction of the fittings of the lower end bar with the upper stops, ensures that the guide rails for their on-site fastening both with regard to the arrangement on the reveal as well as the distance from the side rails of a window or door frame can also be handled optimally.
- the roller shutter box 1 which is only partially shown in FIG. 1 in its installed position under the load-bearing lintel of the wall opening of a window, is provided with a heat-insulating lining 2 made of foam plastic.
- a winding roller 3 arranged in the interior is mounted in end bearings, so that the roller shutters 6 composed of individual profiled bars 4, 5 can be moved with a guide through two lateral guide rails 7 by their rotation.
- a profile strip 9 is fastened to a window block 8 arranged below the roller shutter box 1, one in the bottom of the roller shutter box near it Outer wall formed through slot 10 for the roller shutter 6 constricts.
- the upper end of the two lateral guide rails 7, designed as a so-called inlet funnel 11, projects into the interior of the roller shutter box 1 via the passage slot 10.
- Each of the two guide rails 7 fastened to the side rails of the window frame 8 has the cross-sectional profile shown in FIGS. 2 and 3.
- This cross-sectional profile is essentially formed with three subspaces 12, 13 and 14, all of which have an approximately U-shaped cross section.
- the subspaces 12 and 13 have an open connection 15, and in the subspace 14 a fastening strip 16 is arranged, which is provided with a screw connection on the side rail of the window frame for fastening the guide rail.
- the sub-space 12 is formed with two leg parts 17, 18 and a web part 25 and gives the approximately U-shaped guide cross-section for the end faces of all the bars of the roller shutter 6 arranged on the relevant side of the guide rail, including also its lower end bar 21, which is attached to it both ends carries a fitting 22.
- On the leg parts 17, 18 of the guide cross section 12 of each guide rail sealing strips 19, 20 formed with brushes are arranged, which form a wind blocker toward the interior of the roller shutter box 1 and improve the smooth running of the roller shutter during the winding and unwinding movement.
- the open connection 15 is realized on the side of the one leg part 18, with which a main plane aligned perpendicular to the longitudinal axis of the end rod 21 / a simultaneous arrangement in the two subspaces 12 and 13 can be experienced. / every fitting 22
- Each fitting 22 consists of an impact-resistant plastic or metal and is for replacement Availability releasably attached to the end rod 21.
- the fittings 22, which may alternatively have an integral design with the end bar 21, are dimensioned such that they protrude as far as possible into the approximately U-shaped profile cross section of the subspace 13 formed with two leg parts 23, 24 and a web part 28 ' with its course parallel to the sub-space 12 forming the relevant guide cross-section for the associated ends of the roller shutter slats thus forms a guide space which is decisive for the respectively assigned fitting 22.
- each fitting 22 is also provided with two sliding surfaces 26 and 27 which are guided on the leg part 17 of the guide cross section 12 and on the web part 28 'of the guide space 13.
- each fitting 22 can also have a guide on the leg part 23 of the guide space 13 and / or on the web part 25 of the guide cross-section 12 formed integrally therewith, and finally it is also conceivable that the lateral open connection 15 between the guide cross section 12 and the guide space 13 is narrowed to a width, which also results in a guide for the associated fitting 22.
- the prevention of jamming of the end rod 21 and thus also of its two fittings 22 is of particular importance for the last phase of the winding movement of the roller shutter 6, because then the fittings 22 in cooperation with upper stops 28 limit the winding movement of the roller shutter.
- the stops 28 are formed with screws or pins that are near the open joint 15 and near the foot of the gate ters 11 cross the guide space 13 at the upper end of each guide rail 7 at right angles, so that higher forces can be braked with this arrangement, which then come up when the roller shutter is pulled up by the fittings 22 of the lower end bar 21 on these upper stops 28.
- both their contact with the reveal and their spacing with respect to the side rails of the window frame can be regulated so finely that the roller shutters 6 have a calm and, at the same time, above all on the fittings 22 of its lower part final rod 21 is obtained completely jam-free run, so that an optimal interaction of the fittings 22 with the stops 28 is ensured for a limitation of the winding movement of the roller shutter.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Begrenzung der Aufwickelbewegung eines Rolladens der durch den Patentanspruch 1 angegebenen Gattung.
- Bei einer aus der DE-C-21 60 369 für sog. Mini-Rolläden bekannten Einrichtung dieser Art ist der untere Abschlußstab um die Abmessungen seiner Beschläge kürzer als alle übrigen Profilstäbe des Rolladens, so daß für ihn an diesen Beschlägen eine übereinstimmende Führungstiefe in den seitlichen Führungsschienen erhalten wird. Die mit den Beschlägen des Abschlußstabes für eine Begrenzung der Aufwickelbewegung des Rolladens zusammenwirkenden oberen Anschläge sind durch nach innen und unten abgebogene Ausstanzungen der beiden Schenkelteile der Führungsschienen gebildet, wobei diese Ausstanzungen oder sie alternativ ersetzende, in den Führungsquerschnitt entsprechend weit vorstehende Schrauben oder Nieten derart weit voneinander beabstandet sind, daß beim Aufwickeln des Rolladens alle Profilstäbe im wesentlichen unbehindert in den Innenraum des Rolladenkastens bewegt werden können und die Aufwickelbewegung somit beendet wird, sobald die Beschläge am unteren Abschlußstab an diese Ausstanzungen anschlagen.
- Aus der DE-A-25 01 066 ist für eine ähnliche Einrichtung zur Begrenzung der Aufwickelbewegung ebenfalls eines sog. Mini-Rolladens eine mit dessen einzelnen Profilstäben gleiche Länge des unteren Abschlußstabes bekannt, der damit wie alle übrigen Rolladenstäbe zwischen den mit Materialverdickungen gebildeten Enden der beiden Schenkelteile eines auch dabei etwa U-förmigen Führungsquerschnittes von seitlichen Führungsschienen entsprechend verbessert geführt werden kann. Die Beschläge des unteren Abschlußstabes stehen daher bei dieser ähnlichen Einrichtung in einen im Querschnitt etwa rechteckförmigen Freiraum des Führungsquerschnittes der Führungsschienen vor, in welchen am oberen Ende der Führungsschienen der für den Rolladen vorgesehene Durchtrittsschlitz im Boden des Rolladenkastens mündet. Die mit den Beschlägen des Abschlußstabes zusammenwirkenden oberen Anschläge sind daher bei dieser ähnlichen Einrichtung mit dem Boden des Rolladenkastens gebildet.
- Wenn dieses Prinzip einer zur Begrenzung der Aufwickelbewegung eines Rolladens vorgesehenen Einrichtung auf größerflächige und dabei ebenfalls in seitlichen Führungsschienen geführte Rolläden übertragen wird, dann sind dabei für die bauseitige Befestigung der Führungsschienen variable Kriterien zu erfüllen, welche die Vorgabe eines größeren Freiheitsgrades in bezug auf die Anordnung an der Leibung und die Abstandshaltung zu den Seitenholmen eines Fenster- bzw. Türstockes der Wandöffnung erfordern, die mit einem Rolladen verschließbar sein soll. Das im Vergleich zu den sog. Mini-Rolläden meistens vielfach größere Eigengewicht führt weiterhin zu unterschiedlichen Anforderungen an die mit den seitlichen Führungsschienen erreichte und die Laufruhe des Rolladens bei der Auf- und Abwickelbewegung beeinflussende Führungsqualität, wobei jedes zu große Führungsspiel die ständige Gefahr eines Herausspringens der Stabenden aus den Führungsschienen ergibt. Schließlich ist dabei auch noch hinsichtlich des Zusammenwirkens der Beschläge des unteren Abschlußstabes mit den Anschlägen das Problem vorgegeben, wie unter den wegen des größeren Eigengewichts entsprechend höheren Ziehkräften bei der Aufwickelbewegung des Rolladens ein Verklemmen der in den Führungsquerschnitt der Führungsschienen vorstehenden Beschläge und ein Mitreißen des unteren Abschlußstabes in den Innenraum des Rolladenkastens dann als Folge eines Ausfalls der Anschläge verhindert werden kann.
- Die durch die Patentansprüche gekennzeichnete Erfindung löst die Aufgabe, eine für größerflächige Rolläden verwendbare Einrichtung der angegebenen Gattung derart auszubilden, daß ein dabei zur bauseitigen Befestigung der seitlichen Führungsschienen geforderter größerer Freiheitsgrad erfüllbar ist unter Vermeidung jeder Gefahr eines Verklemmens der Beschläge des unteren Abschlußstabes sowie auch unter Vermeidung jedes zu großen Führungsspiels an den Beschlägen und an den Enden aller Rolladenstäbe, um damit andererseits für deren Zusammenwirken mit den Führungsschienen eine optimale Laufruhe zu erhalten.
- Die durch die Erfindung erreichten Vorteile liegen im wesentlichen darin, daß durch die gekennzeichnete Erweiterung des Führungsquerschnittes der Führungsschienen mit dem hauptsächlich zur Anordnung der Beschläge des Abschlußstabes vorgesehenen Führungsraum eine optimale Führungsqualität für den Rolladen unter Gewährleistung einer entsprechend optimalen Laufruhe erhalten wird. Die seitliche offene Verbindung zwischen dem dabei also in der Hauptsache zur seitlichen Führung aller Rolladenstäbe angepaßten Führungsquerschnitt und dem in der Hauptsache auf das Zusammenwirken der Beschläge des unteren Abschlußstabes mit den oberen Anschlägen angepaßten Führungsraum stellt dabei sicher, daß die Führungsschienen für ihre bauseitige Befestigung sowohl hinsichtlich der Anordnung an der Leibung als auch hinsichtlich der Beabstandung von den Seitenholmen eines Fenster- oder Türstockes ebenfalls optimal gehandhabt werden können.
- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigt
- Figur 1 einen Teil-Querschnitt eines über einem Fensterstock eingebauten Rolladenkastens mit der Wickelwalze, auf die ein die Einrichtung an seinem unteren Abschlußstab aufweisender Rolladen aufgewickelt ist,
- Figur 2 eine Schnittansicht nach der Linie II-II in Figur 1 zur Darstellung des Querschnittprofils der seitlichen Führungsschiene und ihrer Befestigung an einem Seitenholm des Fensterstocks und
- Figur 3 ein abgewandeltes Querschnittprofil der Führungsschiene mit einer gleichzeitigen Darstellung der auch in Figur 1 gezeigten Anschlagverhältnisse des unteren Abschlußstabes des Rolladens.
- Der in Figur 1 in seiner Einbaulage unter dem tragenden Sturz der Maueröffnung eines Fensters nur teilweise dargestellte Rolladenkasten 1 ist mit einer wärmedämmenden Auskleidung 2 aus Schaumkunststoff versehen. Eine im Innenraum angeordnete Wickelwalze 3 ist in Stirnlagern gelagert, so daß durch ihre Drehung der aus einzelnen Profilstäben 4,5 zusammengesetzte Rolladen 6 mit einer Führung durch zwei seitliche Führungsschienen 7 bewegt werden kann. An einem unterhalb des Rolladenkastens 1 angeordneten Fensterstock 8 ist eine Profilleiste 9 befestigt, die einen im Boden des Rolladenkastens nahe seiner Außenwand ausgebildeten Durchtrittsschlitz 10 für den Rolladen 6 einengt. über den Durchtrittsschlitz 10 steht das als sog. Einlauftrichter 11 ausgebildete obere Ende der beiden seitlichen Führungsschienen 7 in den Innenraum des Rolladenkastens 1 vor.
- Jede der beiden an den Seitenholmen des Fensterstocks 8 befestigten Führungsschienen 7 weist das in den Figuren 2 und 3 gezeigte Querschnittsprofil auf. Diese Querschnittsprofil ist im wesentlichen mit drei Teilräumen 12,13 und 14 gebildet, die alle einen etwa U-förmigen Querschnitt haben. Die Teilräume 12 und 13 weisen eine offene Verbindung 15 auf, und in dem Teilraum 14 ist eine Befestigungsleiste 16 angeordnet, die mit einer Verschraubung an dem Seitenholm des Fensterstocks zur Befestigung der Führungsschiene vorgesehen ist.
- Der Teilraum 12 ist mit zwei Schenkelteilen 17,18 und einem Stegteil 25 gebildet und ergibt den etwa U-förmigen Führungsquerschnitt für die an der betreffenden Seite der Führungsschiene angeordneten Stirnenden aller Stäbe des Rolladens 6 unter Einschluß auch von dessen unterem Abschlußstab 21, der an seinen beiden Enden je einen Beschlag 22 trägt. An den Schenkelteilen 17,18 des Führungsquerschnitts 12 jeder Führungsschiene sind mit Bürsten gebildete Dichtungsleisten 19,20 angeordnet, die zum Innenraum des Rolladenkastens 1 hin eine Windsperre bilden und die Laufruhe des Rolladens bei der Auf- und Abwickelbewegung verbessern. Die offene Verbindung 15 ist auf der Seite des einen Schenkelteils 18 verwirklicht, womit eine senkrecht zur Längsachse des Abschlußstabes 21 ausgerichtete Hauptebene/eine gleichzeitige Anordnung in den beiden Teilräumen 12 und 13 erfahren kann. /jedes Beschlags 22
- Jeder Beschlag 22 besteht aus einem schlagfesten Kunststoff oder auch aus Metall und ist für eine Austauschbarkeit an dem Abschlußstab 21 lösbar befestigt. Die Beschläge 22, die alternativ auch eine mit dem Abschlußstab 21 einstückige Ausbildung aufweisen können, sind derart dimensioniert, daß sie möglichst weit in den mit zwei Schenkelteilen 23,24 und einem Stegteil 28' gebildeten etwa U-förmigen Profilquerschnitt des Teilraums 13 vorstehen, der mit seinem zu dem den maßgeblichen Führungsquerschnitt für die zugeordneten Stirnenden der Rolladenstäbe bildenden Teilraum 12 parallelen Verlauf somit einen für den jeweils zugeordneten Beschlag 22 maßgeblichen Führungsraum bildet. Für eine verbesserte Führung der Beschläge und damit auch des Abschlußstabes 21 ist jeder Beschlag 22 noch mit zwei Gleitflächen 26 und 27 versehen, die an dem Schenkelteil 17 des Führungsquerschnitts 12 und an dem Stegteil 28' des Führungsraums 13 geführt werden. Abweichend von der Darstellung in Figur 3 kann jeder Beschlag 22 auch noch für eine Führung an dem Schenkelteil 23 des Führungsraums 13 und/oder an dem damit einstückig ausgebildeten Stegteil 25 des Führungsquerschnitts 12 aufweisen, und schließlich ist auch denkbar, daß die seitliche offene Verbindung 15 zwischen dem Führungsquerschnitt 12 und dem Führungsraum 13 auf eine Weite verengt ist, die ebenfalls noch eine Führung für den zugeordneten Beschlag 22 ergibt. Mit dieser Anordnung und Führung der beiden Beschläge 22 des unteren Abschlußstabes 21 sind damit vielerlei Vorkehrungen möglich, um ein Verklemmen des Abschlußstabes in den seitlichen Führungsschienen 7 zu verhindern und auch eine optimale Laufruhe des Rolladens zu garantieren.
- Die Verhinderung eines Verklemmens des Abschlußstabes 21 und damit zwangsweise auch seiner beiden Beschläge 22 ist für die letzte Phase der Aufwickelbewegung des Rolladens 6 von besonderer Bedeutung, weil dann die Beschläge 22 im Zusammenwirken mit oberen Anschlägen 28 die Aufwikkelbewegung des Rolladens begrenzen. Die Anschläge 28 sind mit Schrauben oder Stiften gebildet, die nahe der offenen Verbindung 15 und nahe dem Fuß des Einlauftrichters 11 den Führungsraum 13 am oberen Ende jeder Führungsschiene 7 rechtwinklig kreuzen, so daß mit dieser Anordnung auch höhere Kräfte abbremsbar sind, die beim Hochziehen des Rolladens dann von den Beschlägen 22 des unteren Abschlußstabes 21 auf diese oberen Anschläge 28 zur Einwirkung kommen. Für das Zusammenwirken der Beschläge 22 mit den Anschlägen 28 ist bei dieser beschriebenen Anordnung gleichzeitig sicher gestellt, daß jedes Mitreißen des unteren Abschlußstabes 21 in den Innenraum des Rolladenkastens 1 wirksam verhindert wird, wobei aus der Darstellung in Figur 1 im übrigen auch noch ableitbar ist, daß selbst bei der Ausübung von größeren Ziehkräften während der Aufwickelbewegung des Rolladens nicht zu befürchten ist, daß die beim Abbremsen dieser Kräfte mitwirkenden Beschläge 22 dann in den Führungsschienen verklemmt werden. Die Abwickelbewegung des Rolladens, bei der die Beschläge 22 das Fallgewicht des Abschlußstabes 21 erhöhen, bleibt damit andererseits entsprechend unbehindert, was insbesondere für die anfängliche Bewegungsphase wichtig ist, in welcher sich die Beschläge von den oberen Anschlägen 28 lösen.
- Mit dem Teilraum 14 des Querschnittsprofils der Führungsschienen 7 wird letztlich deren maßgeblicher Befestigungssockel 29 gebildet, dessen Decke der Stegteil 28' des Führungsraums 13 ist. Nach der Verschraubung der Befestigungsleisten 16 an den Seitenholmen des Fensterstocks 8 werden die Führungsschienen 7 mit ihrem Befestigungssockel 29 auf die Befestigungsleisten 16 aufgesteckt und mit diesen abschließend verschraubt, was in Figur 2 mit der strichpunktierten Linie 30 dargestellt ist. Bei dieser bauseitigen Befestigung der Führungsschienen kann damit sowohl ihre Anlage an der Leibung als auch ihre Abstandshaltung in bezug auf die Seitenholme des Fensterstocks derart fein reguliert werden, daß für den Rolladen 6 ein ruhiger und dabei gleichzeitig vor allem an den Beschlägen 22 seines unteren Abschlußstabes 21 völlig verklemmungsfreier Lauf erhalten wird, so daß ein für eine Begrenzung der Aufwickelbewegung des Rolladens optimales Zusammenwirken der Beschläge 22 mit den Anschlägen 28 sicher gestellt ist.
Claims (6)
dadurch gekennzeichnet , daß die Beschläge (22) des Abschlußstabes (21) über je eine seitliche offene Verbindung (15) des Führungsquerschnitts (12) der Führungsschienen (7) in einen parallel verlaufenden Führungsraum (13) vorstehen, der einen ebenfalls mit zwei Schenkelteilen (23,24) und einem Stegteil (28') gebildeten etwa U-förmigen Profilquerschnitt aufweist und in dem Anschlag (28) für den zugeordneten Beschlag (22) endet, wobei an jeder Führungsschiene (7) der Stegteil (25) ihres Führungsquerschnitts (12) mit dem einen Schenkelteil (23) des Führungsraums (13) einstückig ausgebildet ist.
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