EP0199082A2 - Vorrichtung zum Abdecken von Sicherungshaltern - Google Patents

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EP0199082A2
EP0199082A2 EP86103652A EP86103652A EP0199082A2 EP 0199082 A2 EP0199082 A2 EP 0199082A2 EP 86103652 A EP86103652 A EP 86103652A EP 86103652 A EP86103652 A EP 86103652A EP 0199082 A2 EP0199082 A2 EP 0199082A2
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cover plate
plug
side plates
underside
receptacles
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Hans Wagener
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Rittal Werk Rudolf Loh GmbH and Co KG
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H85/00—Protective devices in which the current flows through a part of fusible material and this current is interrupted by displacement of the fusible material when this current becomes excessive
    • H01H85/02—Details
    • H01H85/20—Bases for supporting the fuse; Separate parts thereof
    • H01H85/2045—Mounting means or insulating parts of the base, e.g. covers, casings

Definitions

  • the invention relates to a device for covering fuse holders that can be placed on busbars with threaded sleeves that hold the fuses.
  • a rectangular, box-like cover plate with a number of fuses corresponding to the number of fuses, which are provided on the underside of the cover plate with projecting guide webs for receiving the threaded sleeves, can be plugged onto the fuse holder in that the Narrow sides of the cover plate on the underside are designed as plug-in receptacles for inserting plug-in extensions of side plate plates and that the side plates are provided with break lines for breaking out insertion openings.
  • the cover plate holds itself on the threaded sleeves of the fuse holder via the guide webs, without impairing the screwing in and unscrewing of the fuses held in screw caps.
  • the side plates which are plugged together with the cover plate complete the cover on the narrow sides from the top of the fuse holder to the busbars or the wall carrying the busbars. In the side plates, correspondingly large insertion openings have been broken out for the connecting lines leading to the fuse holder.
  • one embodiment provides that the guide webs are adapted to the outer circumference of the threaded sleeves and are divided over the circumference thereof.
  • a configuration is useful, which is characterized in that the top of the cover plate is provided with recesses for license plates, since the identification is possible with the fuse holder fully covered.
  • the side plates are box-shaped and with their open sides facing each other can be connected to the cover plate, the underside of which faces the fuse holder.
  • a good hold of the plug connections between the side plates and the cover plate is obtained according to a further embodiment in that the plug receptacles of the cover plate for cross-sectionally U-shaped approaches of the side plates are limited and formed by their side wall and by molded-on retaining webs on the underside of the cover plate.
  • the stability of the cover plate can be improved in that the cover plate is stiffened in the region of a narrow side by means of a transverse wall and in that the upper side of the cover plate has a transverse groove above the transverse wall
  • the break lines on one side plate on the side opposite the plug-in attachment specify different-sized portal-like insertion openings, while the break lines on the other side plate on the side facing away from the plug-in attachment divide approximately rectangular, different-sized insertion openings, which almost separate extend to the insertion of this side plate.
  • the break lines are preferably predetermined by areas of the side plates that are reduced in wall thickness.
  • a further embodiment provides that protruding, receptacle-forming pairs of guide tongues are formed on the long sides of the cover plate in the plane of the side wall, into the T-shaped retaining lugs of Rectangular, box-like blind cover plates can be inserted without openings that the retaining lugs on the side wall of the blind cover plate correspond laterally and on the short side are attached staggered and that the narrow sides of the blind cover plate are provided on the underside with the same plug receptacles for ice plugging of side plates as the cover plate.
  • the blind cover plate has the same dimensions as the cover plate and the same side plates in its plug receptacles as the plug receptacles of the cover plate in order to remain in the division of the fuse holder and the cover plate.
  • the insertion of the retaining lugs of the blind cover plate into the receptacles formed on the cover plate by the pairs of guide tongues is facilitated in one embodiment in that the mutually facing free corners of the pairs of guide tongues are chamfered to form an expanding insertion opening for the associated retaining lug and that Distribution of the pairs of guide tongues on the cover plate is matched to the distribution of the retaining lugs on the blind cover plate.
  • the cover plate, the side plates and the blind cover plate are designed as one-piece plastic injection molded parts, with the associated parts and elements being molded in one operation.
  • the cover plate 10 shown in FIGS. 1 and 2 has three openings 11 for fuses.
  • the cover plate 10 is rectangular and box-shaped, as can be seen from the peripheral side wall 14.
  • receptacles 13 for license plates are introduced in order to be able to identify the protected circuits even when the fuse holder is covered.
  • guide webs 12 are formed in the area of the openings 11, which protrude above the underside and, as shown in FIG.
  • the guide webs 12 are therefore divided and adapted to the outer contour of the threaded sleeve 27.
  • the clamping jaws 28 form receptacles 29 for the busbars, so that the fuse holder 26 only has to be hooked onto the busbars and needs to be fixed to it by tightening the clamping jaws 28.
  • the side plates 20 and 23 are attached to the cover plate 10. These side plates 20 and 23 end in plug-in lugs 21 and 24, which, like the side plates, are box-shaped. However, the side walls are missing on the narrow sides, so that the cross section of the plug-in projections 21 and 24 is U-shaped.
  • the circumferential side wall 14 with holding webs 35 to 37 or 38 to 40 formed on the undersides forms a plug-in receptacle 15 or 16, which receives the plug-in extension 21 or 24 of the side plate 20 or 23 in a clamping manner. As shown in FIG.
  • the fuse holder 26 is also covered on both narrow sides by the cover thus assembled, at least up to the area of the busbars or even up to the wall carrying the busbars.
  • the openings 11 of the cover plate 10 still remain free, so that the fuses can be screwed into and out of the threaded sleeves 27 with a screw cap.
  • the side plate 20 has on the side opposite the plug-in extension 21 the portal-like fracture lines 22, which are formed by weakening the wall thickness, in order to be able to break out insertion openings for the connecting cables.
  • the break lines 25 are approximately rectangular and extend almost up to the plug-in projection 24.
  • the break lines 22 and 25 are arranged in such a way that an insertion opening of different sizes can be broken out.
  • the cover plate 10 carries a stiffening transverse wall 41 in the region of the underside of a narrow side and a groove 17 above it in the upper side.
  • the transverse groove 17 lies above the transverse wall 41 formed on the underside and prevents sink marks when the cover plate 10 is produced as a plastic injection-molded part.
  • 10 pairs of guide tongues 18 and 19 are formed along the longitudinal sides of the cover plate, which lie in the plane of the side wall 14, but protrude from it.
  • a pair of these guide tongues 18 and 19 forms a receptacle for a holding projection 31 which is integrally formed on the side wall 35 of the blind cover plate 30 according to FIGS. 6 and 7.
  • This blind cover plate 30 has the same dimensions as the cover plate 10 and is also box-shaped. It carries on the underside of the narrow sides of the same designed receptacles 33 and 34, in which the same side plates 20 and 23 can be inserted. In this way, an intermediate space between two fuse holders 26 can be covered, which, like the fuse holder, occupies a division of the busbars.
  • the retaining lugs 31 of the blind cover plate 30 are inserted into the receptacles formed by the pairs of guide tongues 18 and 19. Since the free corners of the guide tongues 18 and 19 facing each other are chamfered, the insertion of the retaining lugs 31 is facilitated.
  • the retaining lugs 31 on the long sides of the blind cover plate 30 are attached in the same distribution as the pairs of guide tongues 18 and 19 on the long sides of the cover plate 10. However, the holding lugs 31 are offset relative to the side wall 35 of the blind cover plate 30, so that after the Connection the upper sides of the cover plate 10 and the blind cover plate 30 are flush and the side wall 14 of the cover plate 10 bears against the side wall 35 of the blind cover plate 30.
  • cover plates 10 can be lined up without this plug connection, since they are held on the fuse holders 26.
  • the connecting elements on the two long sides of the cover plate 10 and the blind cover plate 30 are each complementary to one another.
  • cover plates 10 can also be connected to one another along their long sides.
  • the blind cover plate 30 can again have a transversely directed groove 32, which performs the same function as the groove 17 on the cover plate 10.

Landscapes

  • Fuses (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdecken von auf Sammelschienen aufsetzbaren Sicherungshalter (26) mit die Sicherungen aufnehmenden Gewindehülsen (27). Eine berührungssichere Abdeckung wird dadurch erreicht, daß eine rechteckförmige, boxartige Abdeckplatte (10) mit einer der Anzahl der Sicherungen entsprechenden Anzahl von Durchbrüchen (11), die an der Unterseite der Abdeckplatte (10) mit vorstehenden Führungsstegen (12) zur Aufnahme der Gewindehülsen (27) versehen sind, auf den Sicherungshalter (26) aufsteckbar ist, daß die Schmalseiten der Abdeckplatte (10) auf der Unterseite als Steckaufnahmen (15,16) zum Einstecken von Steckansätzen (21,24) von Seitenplatten - (20,23) ausgebildet sind und daß die Seitenplatten - (20,23) mit Bruchlinien (22,25) zum Ausbrechen von Einführungsöffnungen versehen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdecken von auf Sammelschienen aufsetzbaren Sicherungshaltem mit die Sicherungen aufnehmenden Gewindehülsen.
  • Es sind Einfach-und Mehrfach-Sicherungshalter bekannt, die auf eine oder mehrere parallel zueinander angeordnete Sammelschienen aufsetzbar und daran festlegbar ist, wie z.B. die DE-OSn 21 51 641 und 33 09 360 zeigen. Dabei sind nach der Montage sowohl die Gewindehülsen und die damit verbundenen Anschlüsse, sowie die Sammelschienen selbst noch zugänglich und stellen eine Gefahrenquelle dar.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die nur einfache Teile umfaßt und nach der Anbringung des Sicherungshalters an der bzw. den Sammelschienen leicht angebracht werden kann und dabei eine vollständige Abdeckung des Sicherungshalters mit den Gewindehülsen und Anschlüssen sowie der bzw. den Sammelschienen im Bereich des Sicherungshalters bringt.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß eine rechteckförmige, boxartige Abdeckplatte mit einer der Anzahl der Sicherungen entsprechenden Anzahl von Durchbrüchen, die an der Unterseite der Abdeckplatte mit vorstehenden Führungsstegen zur Aufnahme der Gewindehülsen versehen sind, auf den Sicherungshalter aufsteckbar ist, daß die Schmalseiten der Abdeckplatte auf der Unterseite als Steckaufnahmen zum Einstecken von Steckansätzen von Seitenplplatten ausgebildet sind und daß die Seitenplatten mit Bruchlinien zum Ausbrechen von Einführungsöffnungen versehen sind.
  • Die Abdeckplatte hält sich über die Führungsstege selbst an den Gewindehülsen des Sicherungshalters, ohne dabei das Ein-und Ausschrauben der in Schraubkappen gehaltenen Sicherungen zu beeinträchtigen. Die mit der Abdeckplatte zusammengesteckten Seitenplatten vervollständigen die Abdeckung an den Schmalseiten von der Oberseite des Sicherungshalters bis zu den Sammelschienen bzw. der die Sammelschienen tragenden Wand. In den Seitenplatten sind für die zu dem Sicherungshalter führenden Anschlußleitungen entsprechend große Einführungsöffnungen ausgebrochen.
  • Damit die Führungsstege sich fedemd gegen die Gewindehülsen legen können, sieht eine Ausgestaltung vor, daß die Führungsstege an den Außenumfang der Gewindehülsen angepaßt und über den Umfang derselben unterteilt sind.
  • Für die Kennzeichnung der abgesicherten Stromkreise ist eine Ausgestaltung sinnvoll, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Oberseite der Abdeckplatte mit eingelassenen Aufnahmen für Kennzeichenschilder versehen ist, da die Kennzeichnung bei voll abgedecktem Sicherungshalter möglich ist.
  • Für die ausreichende Stabilität der Abdeckung ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß auch die Seitenplatten boxartig ausgebildet sind und mit ihren offenen Seiten einander zugekehrt mit der Abdeckplatte verbindbar sind, deren offene Unterseite dem Sicherungshalter zugekehrt ist.
  • Ein guter Halt der Steckverbindungen zwischen den Seitenplatten und der Abdeckplatte erhält man nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch, daß die Steckaufnahmen der Abdeckplatte für im Querschnitt U-förmige Steckansätze der Seitenplatten durch deren Seitenwand und durch an der Unterseite der Abdeckplatte angeformte Haltestege begrenzt und gebildet sind.
  • Die Stabilität der Abdeckplatte kann nach einer Ausgestaltung dadurch verbessert werden, daß die Abdeckplatte im Bereich einer Schmalseite mittels einer Querwand versteift ist und daß die Oberseite der Abdeckplatte über der Querwand eine quer verlaufende Nut aufweist
  • Für die Ausgestaltung der Einführungsöffnungen ist vorgesehen, daß die Bruchlinien an einer Seitenplatte an der dem Steckansatz gegenüberliegenden Seite unterschiedlich große portalartige Einführungsöffnungen vorgeben, während die Bruchlinien an der anderen Seitenplatte an der dem Steckansatz abgekehrten Seite annähernd rechteckförmige, verschieden große Einführungsöffnungen abteilen, die sich nahezu bis zum Steckansatz dieser Seitenplatte erstrecken. Dabei sind die Bruchlinien vorzugsweise durch in der Wanddicke reduzierte Bereiche der Seitenplatten vorgegeben.
  • Damit auch an einen Sicherungshalter anschließende, nicht belegte Bereiche der Sammelschienen abgedeckt werden können, sieht eine weitere Ausgestaltung vor, daß an den Längsseiten der Abdeckplatte in der Ebene der Seitenwand vorstehende, Aufnahmen bildende Paare von Führungszungen angeformt sind, in die T-förmige Halteansätze von rechteckförmigen, boxartigen Blindabdeckplatten ohne Durchbrüche einführbar sind, daß die Halteansätze an der Seitenwand der Blindabdeckplatte seitlich und stimseitig entsprechend versetzt angebracht sind und daß die Schmalseiten der Blindabdeckplatte auf der Unterseite mit gleichen Steckaufnahmen zum Eistecken von Seitenplatten versehen sind wie die Abdeckplatte.
  • Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß die Blindabdeckplatte gleiche Abmessungen wie die Abdeckplatte aufweist und in ihren Steckaufnahmen gleiche Seitenplatten wie, die Steckaufnahmen der Abdeckplatte aufnimmt, um in der Teilung des Sicherungshalters und der Abdeckplatte zu bleiben.
  • Das Einführen der Halteansätze der Blindabdeckplatte in die durch die Paare von Führungszungen gebildeten Aufnahmen an der Abdeckplatte wird nach einer Ausgestaltung dadurch erleichtert, daß die einander zugekehrten freien Ecken der Paare von Führungszungen zur Bildung einer sich erweiternden Einführungsöffnung für den zugeordneten Halteansatz abgeschrägt sind und daß die Verteilung der Paare von Führungszungen an der Abdeckplatte auf die Verteilung der Halteansätze an der Blindabdeckplatte abgestimmt ist.
  • Die Abdeckplatte, die Seitenplatten und die Blindabdeckplatte sind als einstückige Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet, wobei jeweils die zugehörigen Teile und Elemente in einem Arbeitsgang angeformt sind.
  • Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf die Oberseite der Abdeckplatte einer Vorrichtung nach der Erfindung,
    • Fig. 2 die Abdeckplatte nach Fig. 1 in Seitenansicht,
    • Fig. 3 und 4 die beiden, mit der Abdeckplatte verbindbaren Seitenplatten,
    • Fig. 5 in Seitenansicht die aus der Abdeckplatte nach Fig. 1 und den beiden Seitenplatten nach Fig. 3 und 4 bestehende Abdeckung auf einem Sicherungshalter mit drei Gewindehülsen abgesteckt,
    • Fig. 6 eine Blindabdeckplatte in Draufsicht und
    • Fig. 7 die Blindabdeckplatte nach Fig. 6 in Seitenansicht.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel weist die in Fig. 1 und 2 dargestellte Abdeckplatte 10 drei Durchbrüche 11 für Sicherungen auf. Die Abdeckplatte 10 ist rechteckförmig und boxartig ausgebildet, wie die umlaufende Seitenwand 14 erkennen läßt. Im Bereich der Oberseite sind Aufnahmen 13 für Kennzeichenschilder eingebracht, um die abgesicherten Stromkreise auch bei abgedecktem Sicherungshalter kennzeichnen zu können.
  • An der Unterseite der Abdeckplatte 10 sind im Bereich der Durchbrüche 11 Führungsstege 12 angeformt, die über die Unterseite vorstehen und wie Fig. 5 zeigt, nach dem Aufstecken der Abdeckplatte 10 auf die Gewindehülsen 27 des Sicherungshalters 20 diese federnd umspannen. Die Führungsstege 12 sind daher unterteilt und an die Außenkontur der Gewindehülse 27 angepaßt. Die Spannbacken 28 bilden Aufnahmen 29 für die Sammelschienen, so daß der Sicherungshalter 26 nur an den Sammelschienen eingehängt und durch Anziehen der Spannbacken 28 daran festgelegt zu werden braucht.
  • Vor dem Aufstecken der Abdeckplatte 10 auf den Sicherungshalter 26 werden die Seitenplatten 20 und 23 an der Abdeckplatte 10 angesteckt. Diese Seitenplatten 20 und 23 laufen in Steckansätze 21 bzw. 24 aus, die wie die Seitenplatten boxartig ausgebildet sind. Allerdings fehlen an den Schmalseiten die Seitenwände, so daß der Querschnitt der Steckansätze 21 und 24 U-förmig ist. An den Schmalseiten der Abdeckplatte 10 bildet die umlaufende Seitenwand 14 mit an den Unterseiten angeformten Haltestegen 35 bis 37 bzw. 38 bis 40 eine Steckaufnahme 15 bzw. 16, die den Steckansatz 21 bzw. 24 der Seitenplatte 20 bzw. 23 klemmend aufnimmt. Wie Fig. 5 zeigt, wird durch die so zusammengesetzte Abdeckung der Sicherungshalter 26 auch an beiden Schmalseiten zumindest bis in den Bereich der Sammelschienen oder sogar bis zu der die Sammelschienen tragenden Wand abgedeckt. Die Durchbrüche 11 der Abdeckplatte 10 bleiben dennoch frei, so daß die Sicherungen mit einer Schraubkappe in die Gewindehülsen 27 ein-und ausgeschraubt werden können.
  • Die Seitenplatte 20 hat an der dem Steckansatz 21 gegenüberliegenden Seite die portalartigen Bruchlinien 22, die durch Schwächung in der Wanddicke gebildet sind, um Einführungsöffnungen für die Anschlußkabel ausbrechen zu können. Bei der Seitenplatte 23 sind die Bruchlinien 25 annähernd rechteckförmig und reichen nahezu bis zum Steckansatz 24. Die Bruchlinien 22 und 25 sind so angeordnet, daß eine unterschiedlich große Einführungsöffnung ausgebrochen werden kann.
  • Die Abdeckplatte 10 trägt im Bereich der Unterseite einer Schmalseite eine versteifende Querwand 41 und darüber in der Oberseite eine Nut 17. Die quer verlaufende Nut 17 liegt über der auf der Unterseite angeformten Querwand 41 und verhindert Einfallstellen beim Herstellen der Abdeckplatte 10 als Kunststoff-Spritzgußteil.
  • Wie die Seitenansicht nach Fig. 2 zeigt, sind entlang den Längsseiten der Abdeckplatte 10 Paare von Führungszungen 18 und 19 angeformt, die in der Ebene der Seitenwand 14 liegen, an dieser aber vorstehen. Ein Paar dieser Führungszungen 18 und 19 bildet eine Aufnahme für einen Halteansatz 31, der an der Seitenwand 35 der Blindabdeckplatte 30 nach Fig. 6 und 7 angeformt ist. Diese Blindabdeckplatte 30 hat dieselben Abmessungen wie die Abdeckplatte 10 und ist ebenfalls boxartig ausgebildet. Sie trägt auf der Unterseite der Schmalseiten gleich ausgebildete Steckaufnahmen 33 und 34, in die die gleichen Seitenplatten 20 und 23 eingesteckt werden können. Auf diese Weise läßt sich ein Zwischenraum zwischen zwei - Sicherungshaltem 26 abdecken, der genauso wie der Sicherungshalter eine Teilung der Stromschienen belegt. Die Halteansätze 31 der Blindabdeckplatte 30 werden in die durch die Paare von Führungszungen 18 und 19 gebildeten Aufnahmen eingeführt. Da die einander zugekehrten freien Ecken der Führungszungen 18 und 19 abgechrägt sind, wird das Einführen der Halteansätze 31 erleichert. Die Halteansätze 31 an den Längsseiten der Blindabdeckplatte 30 sind in derselben Verteilung angebracht wie die Paare von Führungszungen 18 und 19 an den Längsseiten der Abdeckplatte 10. Die Halteansätze 31 sind jedoch gegenüber der Seitenwand 35 der Blindabdeckplatte 30 entsprechend versetzt, so daß nach dem Herstellen der Verbindung die Oberseiten der Abdeckplatte 10 und der Blindabdeckplatte 30 bündig sind und die Seitenwand 14 der Abdeckplatte 10 an der Seitenwand 35 der Blindabdeckplatte 30 anliegt. Die Abdeckplatten 10 können ohne diese Steckverbindung aneinander gereiht werden, da diese an den Sicherungshaltern 26 gehalten sind. Es ist jedoch auch denkbar, daß die Verbindungselemente an den beiden Längsseiten der Abdeckplatte 10 und der Blindabdeckplatte 30 jeweils komplementär zueinander ausgebildet sind. Dann lassen sich auch Abdeckplatten 10 zusätzlich noch entlang ihrer Längsseiten miteinander verbinden. Im Bereich der Schmalseite mit der Steckaufnahme 34 kann die Blindabdeckplatte 30 wieder eine quer gerichtete Nut 32 aufweisen, die dieselbe Funktion ausübt wie die Nut 17 an der Abdeckplatte 10.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Abdecken von auf Sammelschienen aufsetzbaren Sicherungshalter mit die Sicherungen aufnehmenden Gewindehülsen,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine rechteckförmige, boxartige Abdeckptatte - (10) mit einer der Anzahl der Sicherungen entsprechenden Anzahl von Durchbrüchen (11), die an der Unterseite der Abdeckplatte (10) mit vorstehenden Führungsstegen (12) zur Aufnahme der Gewindehülsen (27) versehen sind, auf den Sicherungshalter (26) aufsteckbar ist, daß die Schmalseiten der Abdeckplatte (10) auf der Unterseite als Steckaufnahmen (15,16) zum Einstecken von Steckansätzen (21,24) von Seitenplatten (20,23) ausgebildet sind und
daß die Seitenplatten (20,23) mit Bruchlinien - (22,25) zum Ausbrechen von Einführungsöffnungen versehen sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsstege (12) an den Außenumfang der Gewindehülsen (27) angepaßt und über den Umfang derselben unterteilt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oberseite der Abdeckplatte (10) mit eingelassenen Aufnahmen (13) für Kennzeichenschilder versehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß auch die Seitenplatten (20,23) boxartig ausgebildet sind und mit ihren offenen Seiten einander zugekehrt mit der Abdeckplatte (10) verbindbar sind, deren offene Unterseite dem Sicherungshalter (26) zugekehrt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Steckaufnahmen (15,16) der Abdeckplatte - (10) für im Querschnitt U-förmige Steckansätze - (21,24) der Seitenplatten (20,23) durch deren Seitenwand (14) und durch an der Unterseite der Abdeckplatte (10) angeformte Haltestege (35 bis 37 und 38 bis 40) begrenzt und gebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckplatte (10) im Bereich einer Schmalseite mittels einer Querwand (41) versteift ist und daß die Oberseite der Abdeckplatte (10) über der Querwand (41) eine quer verlaufende Nut (17) aufweist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bruchlinien (22) an einer Seitenplatte (20) an der dem Steckansatz (21) gegenüberliegenden Seite unterschiedlich große portalartige Einführungsöffnungen vorgeben, während die Bruchlinien (25) an der anderen Seitenplatte (23) an der dem Steckansatz (24) abgekehrten Seite annähernd rechteckförmige, verschieden große Einführungsöffnungen abteilen, die sich nahezu bis zum Steckansatz (24) dieser Seitenplatte (23) erstrecken.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bruchlinien (22,25) durch in der Wanddicke reduzierte Bereiche der Seitenplatten (20,23) vorgegeben sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß an den Längsseiten der Abdeckplatte (10) in der Ebene der Seitenwand (14) vorstehende, Aufnahmen bildende Paare von Führungszungen (18,19) angeformt sind, in die T-förmige Halteansätze (31) von rechteckförmigen, boxartigen Blindabdeckplatten (30) ohne Durchbrüche einführbar sind,
daß die Halteansätze (31) an der Seitenwand (35) der Blindabdeckplatte (30) seitlich und stirnseitig entsprechend versetzt angebracht sind und
daß die Schmalseiten der Blindabdeckplatte (30) auf der Unterseite mit gleichen Steckaufnahmen - (33,34) zum Einstecken von Seitenplatten (20,23) versehen sind wie die Abdeckplatte (10).
10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Blindabdeckplatte (30) gleiche Abmessungen wie die Abdeckplatte (10) aufweist und in ihren Steckaufnahmen (33,34) gleiche Seitenplatten - (20,23) wie die Steckaufnahmen (15,16) der Abdeckplatte (10) aufnimmt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die einander zugekehrten freien Ecken der Paare von Führungszungen (18,19) zur Bildung einer sich erweiternden Einführungsöffnung für den zugeordneten Halteansatz (31) abgeschrägt sind und
daß die Verteilung der Paare von Führungszungen (18,19) an der Abdeckplatte (10) auf die Verteilung der Halteansätze (31) an der Blindabdeckplatte - (30) abgestimmt ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdeckplatte (10), die Seitenplatten (20,23) und die Blindabdeckplatte (30) als einstückige Kunststoff-Spritzgußteile ausgebildet sind.
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