EP0194616B1 - Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP0194616B1
EP0194616B1 EP86103094A EP86103094A EP0194616B1 EP 0194616 B1 EP0194616 B1 EP 0194616B1 EP 86103094 A EP86103094 A EP 86103094A EP 86103094 A EP86103094 A EP 86103094A EP 0194616 B1 EP0194616 B1 EP 0194616B1
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EP
European Patent Office
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printing
machine
printing unit
support layers
cylinders
Prior art date
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EP86103094A
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EP0194616A3 (en
EP0194616A2 (de
Inventor
Ingo Köbler
Josef Plantsch
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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Publication of EP0194616A3 publication Critical patent/EP0194616A3/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders

Definitions

  • the invention relates to a printing unit for an offset rotary printing press with at least one blanket cylinder assigned to a plate cylinder, onto which an underlying blanket can be clamped.
  • Printing units of this type are generally known (for example Walenski "Introduction to offset printing”).
  • the vibration behavior of the cylinders involved in the printing is increasingly noticeable on the printed product.
  • the printing unit cylinders in particular blanket cylinders and plate cylinders, are mainly caused to oscillate when the cylinder pits overflow.
  • Such undesirable vibrations can also occur when changing the flanks of the gears of the drive of the printing couple cylinders and of the dampening and inking units.
  • the following prior publications exemplify the efforts of the professional world to eliminate such vibrations, to dampen them or to prevent them from occurring: DE-C-26 13 688, DE-B-11 93 516, DE-C-11 93 516.
  • FIG. 1 shows two plate cylinders 1, 2 which can be adjusted on two blanket cylinders 3 and 4.
  • a print carrier 5 for example a paper web, can be printed on both sides.
  • the invention is based on the knowledge that although each printing machine series shows a characteristic vibration behavior, but that each printing machine also has a special, that is to say individual, vibration behavior, which is also speed-dependent. Evidence of this is provided by tests on printed copies of different machines of the same series, which are produced at different speeds. In particular, differences in the intensity of the printing inks vary according to their location and thickness in accordance with the selected working speeds of the machine at which printing is carried out. Building on this finding, documents 6, 7, 8 are created for the rubber blankets to be stretched, which have different thicknesses when viewed in the circumferential direction of the cylinders 3, 4. A special pad 6 to 9 is produced for each individual machine for different speed or working ranges. This is done by determining the position and intensity fluctuation of so-called print strips on the printed copy, and depending on this, the thickness of the base to be used for this speed range is determined.
  • a base 6 is produced for a specific speed, which has a thickened area 10 and thin areas 11.
  • the thickened area 10 can come to rest, for example, where the cylinders carrying the pressure carrier 5, here 3 and 4, swing apart at a certain speed range. This could due to the decreasing pressure in the transfer of color to the print carrier 5, the color intensity decrease. At this point the thickened area 10 on the base 6 counteracts the decreasing pressure between the cylinders.
  • the documents 7, 8, 9 according to FIGS. 2b, c and d were created in a corresponding manner for other speeds, at which, as already mentioned, a different vibration pattern has to be taken into account.

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  • Rotary Presses (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem, einem Plattenzylinder zugeordneten Gummituchzylinder, auf den ein unterlegtes Gummituch aufspannbar ist.
  • Derartige Druckwerke sind allgemein bekannt (beispielsweise Walenski "Einführung in den Offsetdruck").
  • Bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten einer Rotationsdruckmaschine macht sich das Schwingungsverhalten der am Druck beteiligten Zylinder zunehmend auf dem Druckprodukt bemerkbar. Bekanntlich werden die Druckwerkzylinder, insbesondere Gummituchzylinder und Plattenzylinder, vorwiegend beim Überlaufen der Zylindergruben zum Schwingen angeregt. Auch beim Flankenwechsel der Zahnräder des Antriebes der Druckwerkzylinder sowie der Feucht- und Farbwerke können derartige unerwünschte Schwingungen entstehen. Die folgenden Vorveröffentlichungen zeigen beispielhaft die Bemühungen der Fachwelt, derartige Schwingungen zu eliminieren, zu dämpfen bzw. am Entstehen zu verhindern: DE-C-26 13 688, DE-B-11 93 516, DE-C-11 93 516.
  • Aus der GB-A-1 065 727 ist auch bekannt, Druckunterlagen mit bezogen auf den Umfang unterschiedlicher Dicke zu verwenden. Damit wird die Verwendung verschieden dicker Platten bzw. Druckformen ermöglicht.
  • Ein durchschlagender Erfolg ist bis zum heutigen Tage jedoch nicht erreicht worden. Insbesondere weisen all diese bekannten Vorschläge den Nachteil auf, daß die zur Unterdrückung der Biegeschwingungen eingesetzten Maßnahmen direkt am Zylinder vorgenommen wurden, was zum einen einen erheblichen Fertigungsaufwand bedeutet und zum anderen aber keine für jede spezielle Maschine und Geschwindigkeit erforderliche Gegenkorrektur der Biegeschwingungen ermöglicht.
  • Lediglich innerhalb bestimmter Baureihen werden für jede Maschine die gleichen Maßnahmen getroffen. Fällt hingegen eine Maschine einer Baureihe in ihrem Schwingungsverhalten aus der für diese Baureihe ermittelten Schwingungscharakteristik heraus, so läßt sich nur schwer nachträglich eine individuelle Korrektur durch führen.
  • Demnach ist es Aufgabe der Erfindung, eine Maßnahme aufzuzeigen, mit der die Auswirkungen des Schwingungsverhaltens einer jeden Maschine auf den Druckprodukten individuell eliminiert oder zumindest reduziert werden können. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus der Beschreibung und aus den Unteransprüchen in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 eine herkömmliche Offset-Rotationsdruckmaschine und
    • Fig. 2a-d spezielle bestimmten Arbeitsgeschwindigkeiten zugeordnete Gummituchunterlagen.
  • Der in Fig. 1 dargestellte schematische Druckwerksaufbau läßt zwei Plattenzylinder 1, 2 erkennen, die an zwei Gummituchzylindern 3 und 4 anstellbar sind. Mit einer derartigen Zylinderkonfiguration kann ein Druckträger 5, beispielsweise eine Papierbahn, beidseitig bedruckt werden.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß zwar jede Druckmaschinenbaureihe ein charakteristisches Schwingungsverhalten zeigt, daß aber darüber hinaus bei einer jeden Druckmaschine ein spezielles, das heißt individuelles Schwingungsverhalten gegeben ist, das zudem drehzahlabhängig ist. Den Nachweis hierfür erbringen Untersuchungen an Druckexemplaren verschiedener Maschinen der gleichen Baureihe, die bei unterschiedlichen Drehzahlen erzeugt werden. Insbesondere Intensitätsunterschiede der Druckfarben variieren nach örtlicher Lage und Stärke entsprechend den jeweiligen gewählten Arbeitsgeschwindigkeiten der Maschine, bei denen gedruckt wird. Auf dieser Erkenntnis aufbauend werden erfindungsgemäß für die aufzuspannenden Gummitücher Unterlagen 6, 7, 8, geschaffen, die in Umfangsrichtung der Zylinder 3, 4 gesehen unterschiedliche Stärken aufweisen. Für jede einzelne Maschine wird für verschiedene Drehzahl- bzw. Arbeitsbereiche eine spezielle Unterlage 6 bis 9 hergestellt. Dies geschieht dadurch, daß am Druckexemplar die Lage und Intensitätsschwankung von sogenannten Druckstreifen ermittelt wird und in Abhängigkeit davon wird die Dicke der für diesen Drehzahlbereich zu verwendenden Unterlage festgelegt.
  • Gemäß Fig. 2a wird eine Unterlage 6 für eine bestimmte Drehzahl hergestellt, die einen verdickten Bereich 10 und dünne Bereiche 11 aufweist. Der verdickte Bereich 10 kann beispielsweise dort zu liegen kommen, wo bei einem bestimmten Drehzahlbereich die den Druckträger 5 führenden Zylinder, hier 3 und 4, auseinanderschwingen. Dadurch würde u.U. infolge des sich vermindernden Druckes bei der Übertragung der Farbe auf den Druckträger 5 die Farbintensität zurückgehen. An dieser Stelle wirkt dem sich abbauenden Druck zwischen den Zylindern der verdickte Bereich 10 auf der Unterlage 6 entgegen. Die Unterlagen 7, 8,9 gemäß Fig. 2b, c und d wurden in entsprechender Weise für andere Drehzahlen geschaffen, bei denen, wie bereits erwähnt, jeweils ein anderes Schwingungsmuster zu berücksichtigen ist.
  • Wie die vorangehenden Darlegungen zeigen, ergeben sich unter Anwendung der erfindungsgemäßen Lehre die Vorteile, ohne aufwendige Bearbeitung der Druckwerkzylinder den Zylinderschwingungen hinsichtlich ihrer unerwünschten Auswirkung bei jedem Geschwindigkeitsbereich individuell entgegentreten zu können, so daß eine merkliche Verbesserung der Qualität der Druckexemplare zu erwarten ist, die durch Anwendung dieser Maßnahmen hergestellt werden.

Claims (2)

1. Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem, einem Plattenzylinder (1, 2) zugeordneten Gummituchzylinder (3, 4), auf den ein unterlegtes Gummituch aufspannbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlagen (6, 7, 8, 9) in Umfangsrichtung gesehen unterschiedlich dick sind und daß jede der Unterlagen (6, 7, 8, 9) einem der gewünschten Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine entsprechenden Drehzahlbereich zugeordnet ist und daß die Anordnung der unterschiedlich dicken Bereiche (10, 11) hinsichtlich Größe und Lage dem individuell für jede Maschine ermittelten Schwingungscharakteristikum entspricht.
2. Druckwerk nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlagen (6,7,8,9) aus Pappe, Kunststoff, Metall oder ähnlichem bestehen.
EP86103094A 1985-03-14 1986-03-07 Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0194616B1 (de)

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DE3509045 1985-03-14
DE3509045 1985-03-14

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EP0194616A2 EP0194616A2 (de) 1986-09-17
EP0194616A3 EP0194616A3 (en) 1987-10-07
EP0194616B1 true EP0194616B1 (de) 1990-07-18

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EP0194616A3 (en) 1987-10-07
EP0194616A2 (de) 1986-09-17
DE3672633D1 (de) 1990-08-23

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