EP0194617B1 - Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine - Google Patents

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EP0194617B1
EP0194617B1 EP86103095A EP86103095A EP0194617B1 EP 0194617 B1 EP0194617 B1 EP 0194617B1 EP 86103095 A EP86103095 A EP 86103095A EP 86103095 A EP86103095 A EP 86103095A EP 0194617 B1 EP0194617 B1 EP 0194617B1
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EP
European Patent Office
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printing unit
blanket
printing
cylinder
printed
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EP86103095A
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EP0194617A3 (en
EP0194617A2 (de
Inventor
Ingo Köbler
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
    • B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders

Definitions

  • the invention relates to a printing unit, in particular for an offset rotary printing machine with a blanket cylinder, the diameter of which is twice as large as the diameter of the associated plate cylinder, so that two printed images can be produced and can be stretched out on the blankets using documents.
  • Such a printing unit is known from the older, unpublished EP-A-0182156. From the specialist book by Welenski, "Introduction to offset printing", Eggen-Fachbuch series, 1975, pages 283 to 303, it is further known to underlay the rubber blankets to be clamped onto a blanket cylinder so that a certain diameter is reached.
  • the plate cylinder rolls twice on the blanket cylinder during one revolution of the blanket cylinder as a result of the predetermined diameter ratios, so that two identical print images are produced on one print carrier with one revolution of the rubber blanket cylinder.
  • Fig. 1 shows a printing unit which comprises two plate cylinders 1, and two blanket cylinders 3, 4.
  • the diameters of the blanket cylinders 3, 4 correspond to twice the value of the diameters of the plate cylinders 1 and 2.
  • the plate cylinders 1, 2 can be covered with offset printing plates and the blanket cylinders 3 and 4 can be covered with blankets, for which purpose the cylinder pits, which are not described in more detail, are provided with appropriate clamping means are.
  • a print carrier 11 can be printed on both sides between the blanket cylinders 3 and 4.
  • a conventional impression cylinder can also be used instead of the second blanket cylinder 4. Both webs and sheets can be processed with such pressure values.
  • the plate cylinders 1 and 2 each rotate twice, so that two identical printed images are formed on the circumference of each blanket cylinder 3 and 4, which are transferred to the printing medium 11.
  • the two printed images A and B which should have an identical appearance from a theoretical point of view, are not the same in practice.
  • blanket pads 5, 6 are used, the thickness of which, seen in the circumferential direction, differs from conventional practice.
  • the thickness of the portion of the rubber blanket underlay 5 and 6 receiving the second printed image B changes, while the area of the underlay 5 and 6 assigned to the first printed image A is formed uniformly, that is to say has a constant diameter.
  • FIG. 2a shows the areas 7 and 8 of the base 5 separated by X for one of the blanket cylinders 3 or 4. Accordingly, the diameter of the base 5 in the first area 7, which comes to lie below the printed image A, is uniform, while it is in the second Area 8 becomes increasingly thicker seen in the circumferential direction.
  • FIG. 2a shows the most preferred embodiment of the underlay 5 according to the invention, while FIG. 2b shows a further variant in which the area 9 under the first printed image A has a uniform thickness, while the area 10 below the printed image B decreases in the circumferential direction.
  • a wedge 12 extending over the entire circumference of the double-sized blanket cylinder 3 or 4 is used on a base 11.

Landscapes

  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Description

  • Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine
  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk, insbesondere für eine Offset-Rotationsdruckmaschine mit einem Gummituchzylinder, dessen Durchmesser doppelt so groß wie der Durchmesser des zugeordneten Plattenzylinders ist, so daß zwei Druckbilder hergestellt werden können und auf den Gummitücher unter Verwendung von Unterlagen auspannbar sind.
  • Ein derartiges Druckwerk ist aus der älteren nicht vorveröffentlichen EP-A-0182156 bekannt. Aus dem Fachbuch von Welenski, "Einführung in den Offsetdruck", Eggen-Fachbuchreihe, 1975, Seiten 283 bis 303 ist es des weiteren bekannt, die auf einen Gummituchzylinder aufzuspannenden Gummitücher so zu unterlegen, daß ein bestimmter Durchmesser erreicht wird. Bei der gattungsgemäßen Maschine rollt der Plattenzylinder bei einer Umdrehung des Gummituchzylinders infolge der vorgegebenen Durchmesserverhältnisse zweimal auf letzterem ab, so daß bei einer Umdrehung des Gummituchzylinders auf einem Druckträger zwei identische Druckbilder entstehen. Es wurde festgestellt, daß es u.a. infolge des zunehmend entstehenden Gummituchwulstes qualitative Unterschiede zwischen diesen beiden Druckbildern gibt, die sich beispielsweise darin zeigen können, daß die Farbintensität des einen Druckbildes sich von der Farbintensität des anderen Druckbildes unterscheidet. Mittels einer Vertiefung im Zylinder oder einer Unterbrechung im Aufzug gemäß der EP-A-0 182 156 wird deshalb dem Gummituchwulst die Möglichkeit der Entspannung gegeben. Der schlagartige Abbau des Wulstes verhindert aber nicht die während seines Aufbaues entstehenden bzw. bereits entstandenen Druckbildunterschiede oder fertigungstoleranzbedingte Qualitätsverschlechterungen, z.B. infolge Toleranzen an den Zylindern, die sich während des Maschinenlaufes bemerkbar machen. Diese können auch nicht mit den entsprechend dem Druckbild aufquellbaren Folienunterlagen gemäß der DE-B-1 201 854 verhindert werden, da hierdurch die während des Druckens auftretenden bzw. feststellbaren Druckbildunterschiede nicht kompensierbar sind. Das gleiche gilt für die spiralförmigen Gummituchzylinder gemäß der FR-A-2 157 464, deren Umfangskontur bei der Fertigung einmalig festgelegt und somit nicht veränderbar ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist est, die gattungsgemäße Maschine so zu verbessern, daß die Qualität und somit das optische Aussehen der beiden Druckbilder aneinander auf einfache und flexible Weise angeglichen werden können. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst. In einfacher und individueller Weise können somit durch entsprechende Wahl der Unterlagen die beiden Druckbilder aneinander angepaßt werden. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus dem Unteranspruch sowie aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen:
    • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Offset-Druckwerkes und
    • Fig. 2 erfindungsgemäße Ausbildungen der Gummituchunterlagen.
  • Fig. 1 zeigt ein Druckwerk, das zwei Plattenzylinder 1, und zwei Gummituchzylinder 3, 4 umfaßt. Die Durchmesser der Gummituchzylinder 3, 4 entsprechen dem doppelten Wert der Durchmesser der Plattenzylinder 1 und 2. In üblicher Weise sind die Plattenzylinder 1, 2 mit Offsetdruckplatten und die Gummituchzylinder 3 und 4 mit Gummitüchern bespannbar, wofür die nicht näher bezeichneten Zylindergruben mit entsprechenden Spannmitteln vorgesehen sind. Zwischen den Gummituchzylindern 3 und 4 kann ein Druckträger 11 beidseitig bedruckt werden. Selbstverständlich kann anstelle des zweiten Gummituchzylinders 4 auch ein üblicher Gegendruckzylinder eingesetzt werden. Mit derartigen Druckwerten können sowohl Bahnen als auch Bogen bearbeitet werden.
  • Bei einer Umdrehung der doppelt großen Gummituchzylinder 3 und 4 drehen sich jeweils die Plattenzylinder 1 und 2 zweimal, so daß auf dem Umfang eines jeden Gummituchzylinders 3 und 4 jeweils zwei identische Druckbilder entstehen, die auf den Druckträger 11 übertragen werden. Wie eingangs bereits erwähnt wurde, gleichen sich die beiden Druckbilder A und B, die von der theoretischen Betrachtung her ein identisches Aussehen haben müßten, in der Praxis nicht.
  • Erfindungsgemäß werden Gummituchunterlagen 5, 6 verwendet, deren Dicke in Umfangsrichtung gesehen entgegen der herkömmlichen Praxis unterschiedlich ist. Vorzugsweise ändert sich jeweils nur die Dicke des das zweite Druckbild B aufnehmenden Abschnittes der Gummituchunterlage 5 und 6 während der dem ersten Druckbild A zugeordnete Bereich der Unterlagen 5 und 6 gleichmäßig ausgebildet ist, das heißt etwa einen konstanten Durchmesser aufweist.
  • Fig. 2a zeigt die durch X getrennten Bereiche 7 und 8 der Unterlage 5 für einen der Gummituchzylinder 3 oder 4. Demnach ist der Durchmeser der Unterlage 5 im ersten Bereich 7, der unterhalb des Druckbildes A zu liegen kommt, gleichmäßig, während er im zweiten Bereich 8 in Umfangsrichtung gesehen zunehmend dicker wird. Fig. 2a zeigt die bevorzugteste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Unterlage 5, während Fig. 2b eine weitere Variante darstellt, bei der der Bereich 9 unter dem ersten Druckbild A eine gleichmäßige Dicke aufweist, während der unter dem Druckbild B liegende Bereich 10 in Umfangsrichtung abnimmt. Gemäß Fig. 2c wird ein sich über den gesamte Umfang des doppelt großen Gummituchzylinders 3 bzw. 4 erstreckender Keil 12 auf einer Unterlage 11 verwendet.
  • Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Unterlagen 5 und 6 läßt sich eine qualitative Verbesserung der Druckprodukte erreichen.

Claims (2)

1. Druckwerk insbesondere für eine Offset-Rotationsdruckmaschine mit einem Gummituchzylinder (3, 4) dessen Durchmesser doppelt so groß wie der Durchmesser des zugeordneten Plattenzylinders (1, 2) ist, so daß zwei Druckbilder (A, B) erzeugt werden können, und auf den Gummitücher unter Verwendung von Unterlagen (5, 6, 11) aufspannbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die einem Druckbild (z.B. B) zugeordnete Unterlage (5) in Umfangsrichtung einen Bereich (8 oder 10) keilförmig zunehmender oder keilförmig abnehmender Dicke (Fig. 2a oder Fig. 2b) aufweist.
2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die keilförmigen Bereiche (12) über den gesamten Umfang des Gummituchzylinders (3, 4) erstrecken (Fig. 2c).
EP86103095A 1985-03-14 1986-03-07 Druckwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine Expired - Lifetime EP0194617B1 (de)

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DE3509044 1985-03-14
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EP0194617A3 EP0194617A3 (en) 1987-10-07
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