EP0193024B1 - Sportschuh - Google Patents

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EP0193024B1
EP0193024B1 EP86101738A EP86101738A EP0193024B1 EP 0193024 B1 EP0193024 B1 EP 0193024B1 EP 86101738 A EP86101738 A EP 86101738A EP 86101738 A EP86101738 A EP 86101738A EP 0193024 B1 EP0193024 B1 EP 0193024B1
Authority
EP
European Patent Office
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gripper
sports shoe
stud
pin
catch
Prior art date
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Expired
Application number
EP86101738A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0193024A1 (de
Inventor
Armin A. Dassler
Willi Bauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Puma SE
Original Assignee
Puma AG Rudolf Dassler Sport
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Puma AG Rudolf Dassler Sport filed Critical Puma AG Rudolf Dassler Sport
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Publication of EP0193024A1 publication Critical patent/EP0193024A1/de
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Expired legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43C—FASTENINGS OR ATTACHMENTS OF FOOTWEAR; LACES IN GENERAL
    • A43C15/00—Non-skid devices or attachments
    • A43C15/16—Studs or cleats for football or like boots
    • A43C15/161—Studs or cleats for football or like boots characterised by the attachment to the sole

Definitions

  • the present invention relates to a sports shoe according to the preamble of claim 1, as is known for example from DE-A-2 810 363.
  • the invention is intended to solve the problem of designing the gripping elements and the sole of the shoe in such a way that they are easy to use and also easy to remove. This should be possible without reducing the strength of the shoe sole and without the risk of damaging it.
  • FIG. 1, 1 denotes a part of a shoe sole, in particular the outsole of a sports shoe, for example a football, hockey or field handball shoe.
  • This generally consists of a single part made of injection-molded or cast plastic, such as polyurethane, polyethylene, polyamide, hexamethylene diamine. Adipic acid polycondensate or the like. It extends over the entire sole, that is to the heel.
  • the heel and the actual sole part can also consist of two separate parts, in which case the pins according to the invention, described below, can then be provided in each of these parts.
  • the tenons are distributed in a manner known per se, for example according to the load profile of the sole and / or according to the required grip of the sports shoe on a playing field.
  • a pin 2 is firmly injected or cast into the outsole 1 by means of a flange 3 attached to it.
  • Recesses 4, for example in the form of openings, are preferably provided in the flange 3 in order to ensure good anchoring of the flange 3 to the sole material.
  • the pins 2 can also consist of the material of the outsole 1 and thus be integrated with the latter.
  • the pin 2 projects beyond the sole tread 5.
  • the pin 2 can be cylindrical or frustoconical in shape, namely with the wider base on the shoe sole 1.
  • the outer jacket 6 of the pin 2 is provided in the end region 7 with a locking arrangement designed as an annular groove 8.
  • the shoe sole 1 or a sole part applied separately to the shoe sole 1 is provided with an annular bead 9 which surrounds the pin 2 at a certain distance, so that a circular free space 10 is formed between the outer jacket 6 of the pin 2 and the inner wall of the annular bead 9 .
  • a gripping element 11 can be plugged onto the pin 2 with as little play as possible and can be inserted into the free space 10 with as little play as possible.
  • This gripping element 11 has as a locking means an annular rib 12 which can snap into the annular groove 8 and thus fasten the gripping element 11 on the pin 2.
  • the gripping element 11 expediently rests with its base 13 in a force-fitting manner on the exposed base 14 of the flange 3, which surrounds the pin base 15.
  • two or more ring ribs 12 or ring grooves 8 can also be attached to the gripping element 11 or to the pin 2.
  • elevations 16 in the form of radial, roof-shaped ribs are provided on the bottom 14 of the flange.
  • elevations 17 are formed at the inner end of the gripping element 11 with the bottom parts 13 in that the foot 18 of the gripping element 11 is provided with radial, roof-shaped grooves 19 which correspond to the elevations 16 on the bottom 14 of the flange 3.
  • At least one elevation 16 or 17 is provided on the pin base 14 or on the gripping element base 13, and at least one of them is designed as an inclined plane on at least one side.
  • the roof-shaped design of the elevations 16 and the grooves 19 has both sides sloping.
  • the height of the elevations 16, 17 is dimensioned such that the latching connection between the pin 2 and the gripping element 11 is overcome, that is to say the Ring rib 12 snaps out of the ring groove 8.
  • an advantageous embodiment of this arrangement provides that the elevations 16, 17 are arranged such that the gripping element 11 can be rotated by a blind angle a (FIG. 3) without the elevations 16, 17 coming into operative connection with one another.
  • a blind angle a FIG. 3
  • the bottom parts 13 of the gripping element 11 are smaller than the bottom parts 14 of the flange 3.
  • FIG. 3 such a bottom part 13 is shown in dashed lines in a corresponding bottom part 14.
  • the blind spot a is also entered. It is assumed here that the groove 19 is deeper than the elevation 16.
  • key engagement surfaces 20 are formed on it by preferably providing acute-angled notches 21 (FIG. 4) in the outer wall.
  • the outer wall can also be designed as a square or hexagon or the like, so that conventional combination wrenches can be used and no special key is required.
  • the gripping element 11 can consist of two parts, namely the gripping element part 11 ′ designed as a latching part and the gripping lug 11 forming the actual gripping element. These parts are firmly connected to each other, for example glued or welded. For better anchoring of the two parts 11 ', 11 ", molded pins 22" can also be provided on the gripping stud 11 ", which engage in corresponding bores 23 of the gripping element 11'.
  • the gripping studs 11 consist of a material which is adapted to the soil conditions in the usual way.
  • Relatively hard or also very hard material which is as resistant to bending as possible is used as the material for the pins 2.
  • the shoe sole 1 or at least the outsole if the shoe sole is made of different materials, consists of such a hard material, such as hard PVC, hard polyurethane, polyethylene, polyamide, polyimide, polycarbonate or the like ..
  • a hard material such as hard PVC, hard polyurethane, polyethylene, polyamide, polyimide, polycarbonate or the like .
  • pegs 2 When using pegs 2 as inserted, latched or molded individual elements, these consist of the plastics mentioned, in which case the sole can consist of a softer material.
  • the pins 2 can also be used as individual elements made of metal, such as aluminum, copper, brass, bronze, steel, die-cast zinc or the like, or of ceramic, such as aluminum oxide, zirconium dioxide, steatite, silicon carbide or the like, or of mixtures thereof other ceramic offsets such as Si0 2 , CaO, MgO etc. exist.
  • metal such as aluminum, copper, brass, bronze, steel, die-cast zinc or the like
  • ceramic such as aluminum oxide, zirconium dioxide, steatite, silicon carbide or the like, or of mixtures thereof other ceramic offsets such as Si0 2 , CaO, MgO etc. exist.
  • a pin 25 engaging both in the gripping element 11 or in its gripping studs 11 ′′ and in a central bore 24 of the pin 2 can also be attached Be fixed there and it suitably consists of a tougher than the gripping element material, elastic material or metal.
  • the means for pressing off the gripping element 11 from the outer jacket 6 of the pin 2 can be provided in the form of threaded sections 26 of a multi-start thread.
  • the inner wall 27 of the gripping element 11 or the gripping element part 11 ′′ is provided with corresponding counter-thread sections 28, for example in the form of corresponding grooves, which are open at the bottom 13.

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Sportschuh gemäss dem Oberbegriff des Anspruches 1, wie er beispielsweise aus der DE-A-2 810 363 bekannt ist.
  • Bei derartigen Sportschuhen ist es bekannt, die Greifelemente in zylindrische Gewindeöffnungen der Schuhsohle einzuschrauben. Hierdurch wird die Schuhsohle an den Befestigungsstellen geschwächt. Durch die hohe Belastung, die die Greifelemente auf die Gewindeöffnungen ausüben, besteht die Gefahr, dass diese - jedenfalls bei Überbelastungen - ausgeweitet oder gar beschädigt werden, so dass ein sicherer Halt der Greifelemente nicht mehr bei allen Arten von Belastungen gewährleistet ist.
  • Mit der Erfindung soll bei einem Sportschuh der eingangs genannten Art die Aufgabe gelöst werden, die Greifelemente und die Schuhsohle so auszubilden, dass diese leicht einsetzbar und auch wieder leicht entfernbar sind. Dies soll möglichst ohne Herabsetzung der Festigkeit der Schuhsohle und ohne die Gefahr von deren Beschädigung ermöglicht werden.
  • Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
  • Durch das elastische Material der Greifelemente oder ihres der Schuhsohle zugewandten Teils, das günstigerweise auch weicher oder elastischer ist als das der Zapfen und/oder das Sohlenmaterial selbst, wird ein leichtes Aufrasten und Entfernen ohne Beschädigung der Schuhsohle erreicht. Durch die vorgesehenen Erhöhungen nach Art einer schiefen Ebene wird bei Verdrehen des Greifelementes ein Abhebedruck erzeugt, der das Greifelement über das Rastmoment nach aussen drückt. Somit können auch beim Entfernen der Greifelemente keinerlei Beschädigungen der Schuhsohle auftreten und die Entfernung sowie die eventuelle Neubestückung ist in sehr kurzer Zeit möglich.
  • Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen Ausschnitt einer Schuhsohle von der Seite im Schnitt mit einem Zapfeneinsatz gemäss dem Schnitt A-B der Fig. 3,
    • Fig. 2 die Seitenansicht eines Greifelementes im Schnitt,
    • Fig. 3 eine Ansicht des Zapfens des Schuhsohlenausschnittes gemäss Figur 1 von unten,
    • Fig. 4 das Greifelement der Fig. 2 in der Ansicht auf dessen Boden,
    • Fig. 5 eine Ausführungsvariante eines Zapfens von der Seite und
    • Fig. 6 ein zugehöriges Greifelement von der Seite im Schnitt.
  • In Figur 1 ist mit 1 ein Teil einer Schuhsohle, insbesondere die Laufsohle eines Sportschuhes, beispielsweise eines Fussball-, Hockey- oder Feldhandballschuhes bezeichnet Diese besteht im allgemeinen aus einem einzigen Teil aus gespritztem oder gegossenem Kunststoff, wie Polyurethan, Polyäthylen, Polyamid, Hexamethylendiamin-Adipinsäure-Polykondensat oder dgl. Sie erstreckt sich über die gesamte Sohle, also bis zur Ferse. Es können aber auch der Absatz und das eigentliche Sohlenteil aus zwei getrennten Teilen bestehen, wobei dann in jedem dieser Teile die erfindungsgemässen, nachfolgend beschriebenen Zapfen vorgesehen sein können. Die Verteilung der Zapfen erfolgt in an sich bekannter Weise, beispielsweise nach dem Belastungsprofil der Sohle und/oder nach der erforderlichen Griffigkeit des Sportschuhes auf einem Spielfeld.
  • In die Laufsohle 1 ist ein Zapfen 2 mittels eines an ihm angebrachten Flansches 3 fest eingespritzt oder eingegossen. Vorzugsweise sind im Flansch 3 Aussparungen 4, beispielsweise in Form von Durchbrüchen, vorgesehen, um eine gute Verankerung des Flansches 3 mit dem Sohlenmaterial zu gewährleisten. Grundsätzlich können die Zapfen 2 aber auch aus dem Material der Laufsohle 1 bestehen und damit mit dieser integriert sein.
  • Der Zapfen 2 überragt die Sohlenlauffläche 5. Der Zapfen 2 kann zylindrisch oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein und zwar mit der breiteren Basis an der Schuhsohle 1.
  • Der Aussenmantel 6 des Zapfens 2 ist im Endbereich 7 mit einer als Ringnut 8 ausgebildeten Rastanordnung versehen. Die Schuhsohle 1 oder ein auf die Schuhsohle 1 gesondert aufgebrachter Sohlenteil ist mit einem Ringwulst 9 versehen, der den Zapfen 2 in einem gewissen Abstand umgibt, so dass zwischen dem Aussenmantel 6 des Zapfens 2 und der Innenwand des Ringwulstes 9 ein kreisförmiger Freiraum 10 gebildet ist.
  • Auf den Zapfen 2 ist ein Greifelement 11 möglichst ohne Spiel aufsteckbar und in den Freiraum 10 möglichst spielfrei einsetzbar. Dieses Greifelement 11 besitzt als Rastmittel eine Ringrippe 12, die in die Ringnut 8 einrasten kann und damit das Greifelement 11 auf dem Zapfen 2 befestigt. Das Greifelement 11 liegt dabei zweckmässig mit seinem Boden 13 kraftschlüssig am freiliegenden Boden 14 des Flansches 3 an, der den Zapfenfuss 15 umgibt. Grundsätzlich können auch zwei oder mehr Ringrippen 12 bzw. Ringnuten 8 am Greifelement 11 bzw. am Zapfen 2 angebracht sein.
  • Um das Greifelement 11 wieder leicht von dem Zapfen 2 entfernen zu können, sind am Boden 14 des Flansches 3 Erhöhungen 16 in Form von radialen, dachförmigen Rippen vorgesehen. Ebenso sind am inneren Ende des Greifelementes 11 Erhöhungen 17 mit den Bodenteilen 13 dadurch gebildet, dass der Fuss 18 des Greifelementes 11 mit radialen, dachförmigen Nuten 19 versehen ist, die mit den Erhöhungen 16 am Boden 14 des Flansches 3 korrespondieren. Es ist jeweils wenigstens eine Erhöhung 16 bzw. 17 am Zapfenboden 14 bzw. am Greifelementboden 13 vorgesehen und wenigstens eine davon ist auf wenigstens einer Seite als schiefe Ebene ausgebildet.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. 1 bis 4 sind durch die dachförmige Ausbildung der Erhöhungen 16 bzw. der Nuten 19 beide Seiten schräg abfallend ausgebildet. Der leichteren Montage wegen sind sie derart einander zugeordnet ausgebildet, dass sie sich im verrasteten Zustand nicht oder nur geringfügig berühren. Erst wenn das Greifelement 11 um seine Längsachse x (Fig. 2) verdreht wird, gleitet eine Erhöhung 17 auf der schiefen Ebene der korrespondierenden Erhebung 16 oder beide schiefe Ebenen gleiten aufeinander. Dadurch entsteht eine Kraft in Richtung der Längsachse x, durch die das Greifelement 11 nach unten von der Schuhsohle 1 weggedrückt wird Die Höhe der Erhöhungen 16, 17 ist so bemessen, dass die Rastverbindung zwischen dem Zapfen 2 und dem Greifelement 11 überwunden wird, also die Ringrippe 12 aus der Ringnut 8 herausschnappt.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung dieser Anordnung sieht vor, dass die Erhöhungen 16, 17 so angeordnet sind, dass das Greifelement 11 um einen toten Winkel a (Fig. 3) verdrehbar ist, ohne dass die Erhöhungen 16, 17 miteinander in Wirkverbindung kommen. Beim Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 ist dies dadurch möglich, dass die Bodenteile 13 des Greifelementes 11 kleiner sind als die Bodenteile 14 des Flansches 3. In die Fig. 3 ist ein solches Bodenteil 13 in ein entsprechendes Bodenteil 14 gestrichelt eingezeichnet. Auch ist der tote Winkel a eingetragen. Dabei ist hier vorausgesetzt, dass die Nut 19 tiefer ist als die Erhöhung 16.
  • Um das Greifelement 11 gut drehen zu können, sind an ihm Schlüsselangriffsflächen 20 dadurch gebildet, dass in der Aussenwandung vorzugsweise spitzwinklige Einkerbungen 21 (Fig. 4) vorgesehen sind. Die Aussenwandung kann auch als Vier- oder Sechskant oder dgl. ausgebildet sein, so dass übliche Maulschlüssel Verwendung finden können und kein Spezialschlüssel erforderlich ist.
  • Günstigerweise kann das Greifelement 11 aus zwei Teilen, nämlich dem als Rastteil ausgebildeten Greifelementteil 11' und dem das eigentliche Greifelement bildenden Greifstollen 11 bestehen. Diese Teile sind fest miteinander verbunden, beispielsweise verklebt oder verschweisst. Zur besseren Verankerung der beiden Teile 11', 11" können noch am Greifstollen 11 " angeformte Stifte 22 vorgesehen sein, die in entsprechende Bohrungen 23 des Greifelementes 11' eingreifen. Die Greifstollen 11 bestehen aus einem den Bodenverhältnissen in üblicher Weise angepassten Material.
  • Als Material für die Zapfen 2 wird relativ hartes oder auch sehr hartes und möglichst biegefestes Material verwendet. Bei an die Schuhsohle 1 angeformten Zapfen 2 besteht daher die Schuhsohle 1 oder wenigstens die Laufsohle, wenn die Schuhsohle aus unterschiedlichen Materialien besteht, aus derart hartem Material, wie beispielsweise Hart-PVC, Hart-Polyurethan, Polyäthylen, Polyamid, Polyimid, Polykarbonat oder dgl.. Bei der Verwendung von Zapfen 2 als eingesteckte oder eingerastete oder eingeformte Einzelelemente bestehen diese aus den genannten Kunststoffen, wobei die Sohle in diesem Falle aus einem weicheren Material bestehen kann.
  • Die Zapfen 2 können als Einzelelemente auch aus Metall, wie z.B. aus Aluminium, Kupfer, Messing, Bronce, Stahl, Zinkdruckguss oder dgl., oder aus Keramik, wie z.B. Aluminiumoxid, Zirkondioxid, Steatit, Siliziumkarbid oder dgl., oder aus Mischungen derselben mit anderen keramischen Versätzen wie Si02, CaO, MgO etc., bestehen.
  • Zur besseren Halterung des Greifelementes 11 auf dem Zapfen 2 kann noch ein sowohl in das Greifelement 11 bzw. in dessen Greifstollen 11" und in eine zentrale Bohrung 24 des Zapfens 2 eingreifender Bolzen 25 angebracht sein. Letzterer kann am Greifstollen 11 angeformt oder in sonst geeigneter Weise dort befestigt sein und er besteht zweckmässig aus einem gegenüber dem Greifelementmaterial zäherem, elastischem Material oder auch aus Metall.
  • Gemäss einer anderen in den Fig. 5 und 6 dargestellten, gegebenenfalls zusätzlich anwendbaren Ausgestaltung der Erfindung können die Mittel zum Abdrücken des Greifelementes 11 von dem Aussenmantel 6 des Zapfens 2 in Form von Gewindeabschnitten 26 eines mehrgängigen Gewindes vorgesehen sein. In diesem Fall ist die Innenwand 27 des Greifelementes 11 bzw. des Greifelementteiles 11" mit entsprechenden Gegengewindeabschnitten 28, beispielsweise in Form von entsprechenden Nuten versehen, die am Boden 13 offen sind.

Claims (11)

1. Sportschuh mit einer auswechselbare Greifelemente aufweisenden Schuhsohle, an der Zapfen angebracht sind, die am Aussenmantel wenigstens eine Rastanordnung aufweisen, wobei auf die Zapfen jeweils ein Greifelement oder ein Greifelementeteil aus elastischem Material aufsteckbar und mittels eines mit der Rastanordnung verrastbaren Rastmittels auf den Zapfen aufrastbar ist, dadruch gekennzeichnet, dass am Zapfenaussenmantel (6) und/oder an dem den Zapfenfuss (15) umgebenden Boden (14) und an der Innenwand (27) des Greifelementes (11) bzw. Greifelementeteiles (11') und/oder am Boden (13) desselben wenigstens je eine, die übrige Oberfläche überragende Erhöhung (16, 17) bzw. Vertiefung (19) vorgesehen ist, von denen wenigstens eine als schiefe Ebene bzw. nach Art eines Teils eines Schraubenganges ausgebildet ist, und dass die Erhöhungen (16, 17) derart angeordnet sind, dass sie in aufgerastetem Zustand nicht oder praktisch nicht miteinander in Wirkverbindung stehen, jedoch durch Verdrehen des Greifelementes (11) bzw. Greifelementeteiles (11') um dessen Längsachse (x) derart in Wirkverbindung bringbar sind, dass das Greifelement (11) bzw. Greifelementeteil (11') über die Rastlage der Rasteinrichtung bzw. Rasteinrichtungen (8, 12) herausdrückbar ist.
2. Sportschuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fussteil (18) des Greifelementes (11) bzw. Greifelementeteiles (11') von einem Ringwulst (9) umgeben ist.
3. Sportschuh nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringwulst (9) an der Sohle (1 ) oder an einem Sohlenteil angeformt ist.
4. Sportschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (16, 17) derart angeordnet und ausgebildet sind, dass das Greifelement (11) bzw. das Greifelementeteil (11') in aufgerastetem Zustand um einen toten Winkel (a) um seine Längsachse (x) drehbar ist, ohne dass einander zugeordnete Erhöhungen (16, 17) in Wirkverbindung kommen.
5. Sportschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Greifelement (11) bzw. Greifelementeteil (11') Schlüssel-Angriffsflächen (20) vorgesehen sind.
6. Sportschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (16) des Zapfens (2), des Greifelementes (11) oder des Greifelementeteils (11') als radiale Rippen (16) und die diesen zugeordneten Vertiefungen des Greifelementes (11), des Greifelementeteils (11') oder des Zapfens (2) als mit den Rippen (16) korrespondierende radiale Nuten (19) ausgebildet sind.
7. Sportschuh nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippen (16) und die Nuten (19) dachförmig ausgebildet sind.
8. Sportschuh nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass im Zapfen (2) eine zentrale Bohrung (24) vorgesehen ist.
9. Sportschuh nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass am Greifelement (11, 11') ein in die Bohrung (24) einsteckbarer Bolzen (25) vorgesehen ist.
10. Sportschuh nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (25) in das Greifelement (11, 11') eingesteckt oder eingeformt ist.
11. Sportschuh nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (25) aus einem festeren, insbesondere zähelastischerem Material besteht als das Greifelement (11, 11') bzw. Greifelementeteil (11').
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EP (1) EP0193024B1 (de)
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