EP0183130A2 - Zerstäuberdüse eines Flüssigkeitszerstäubers - Google Patents

Zerstäuberdüse eines Flüssigkeitszerstäubers Download PDF

Info

Publication number
EP0183130A2
EP0183130A2 EP85114377A EP85114377A EP0183130A2 EP 0183130 A2 EP0183130 A2 EP 0183130A2 EP 85114377 A EP85114377 A EP 85114377A EP 85114377 A EP85114377 A EP 85114377A EP 0183130 A2 EP0183130 A2 EP 0183130A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
atomizer
nozzle
valve
swirl insert
valve pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85114377A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0183130A3 (en
EP0183130B1 (de
Inventor
Karlheinz Kläger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0183130A2 publication Critical patent/EP0183130A2/de
Publication of EP0183130A3 publication Critical patent/EP0183130A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0183130B1 publication Critical patent/EP0183130B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
    • Y10T137/6116—With holding means functioning only during transportation assembly or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7504—Removable valve head and seat unit
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased
    • Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
    • Y10T137/7936—Spring guides valve head

Definitions

  • the invention relates to an adjustable atomizer nozzle for a hand-operated liquid atomizer of the type specified by the preamble of claim 1.
  • the holding bush, the swirl insert, the valve pin and the return spring result in separate assembly parts which only affect their mutual assignment, which influences the operation of the check valve, when the nozzle nut is also included
  • the assembly is made more difficult by the return spring, in that the pretensioning exerted on the valve pin is obtained only with an interaction of its valve head with the valve seat formed on the housing side at the mouth of the outlet pressure line of the atomizer.
  • the invention characterized by the claims solves the problem of designing an adjustable atomizer nozzle of the type specified in such a way that it can be arranged more easily on the threaded attachment of an atomizer housing provided for this purpose by an uncomplicated assembly of the individual nozzle parts.
  • the advantages that can be achieved with the atomizer nozzle according to the invention are essentially that the swirl insert, the valve pin and the return spring are now combined to form an assembly group in which the preload on the return spring exerted on the valve pin by the interaction of its stop collar with the retaining projection of the Insert is braked.
  • This assembly group which can be easily completed at the same time, can therefore be pushed together with the holding sleeve without major difficulties and then screwed onto the threaded attachment of an atomizer housing by means of the nozzle nut.
  • the atomizer nozzle according to the invention is preferably provided for a hand-operated liquid atomizer of the design according to DE-PS 32 45 493.
  • the liquid stored in a liquid container is brought into operation by actuating a piston pump by means of a handle lever via an outlet pressure line 1 of the atomizer housing 2, at the mouth of which a check valve which can be actuated by the outlet pressure of the liquid and which is designed to generate an adjustable spray jet is arranged.
  • the atomizer housing 2 is formed in one piece with a threaded shoulder 3 which is axially identical to the mouth of the pressure line 1, and a nozzle nut 4 can be screwed onto its external thread.
  • the nozzle nut 4 is essentially pot-shaped and has a passage opening 5 on the bottom for a spray jet of the liquid, which is formed by the nozzle 6 of a nozzle disk 7.
  • the nozzle 6 can also have a design integrated with the nozzle nut 4, with which the nozzle disk 7 is then not present.
  • a holding bush 8 is axially inserted into the threaded shoulder 3.
  • the holding sleeve 8 is an injection molded part made, for example, of polyethylene, on which a stop collar 9 and a cover part 10 are formed in one piece.
  • the stop collar 9 resting on the end face of the threaded shoulder 3 is formed with a sealing lip which is effective with respect to the nozzle nut 4.
  • the cover part 10, which can also be a separately manufactured component for an alternative design of the holding bushing 8, but then still to be firmly connected to the holding bushing, has a through-bore 11 of smaller diameter that is coaxial with the mouth of the pressure line, which has a bore at its mouth Valve seat 12 for the valve head 13 of a valve pin 14 forms.
  • valve seat 12 can also be formed immediately at the mouth of the pressure line 1.
  • the holding bush 8 is then provided at its end facing away from the cover part 10 with a through hole 15, via which a swirl insert 16 can be axially inserted into the holding bush.
  • the swirl insert 16 is cup-shaped. At the bottom of its cavity, which is designed as a blind hole 17, a return spring 18 is supported to complete the check valve which can be actuated by the outlet pressure of the liquid and which prestresses the valve head 13 of the valve pin 14 against the valve seat 12.
  • the valve-side end of the blind bore 17 is enlarged in diameter and at the same time narrowed by a radial retaining projection 19 which is provided for cooperation with an annular stop collar 20 of the valve pin 14.
  • the stop collar 20 has a larger diameter than the valve head 13 and is dimensioned such that an axial guidance of the valve pin 14 on the swirl insert 16, which is under the pretension of the return spring 17, is obtained at the same time.
  • valve pin 14 is first inserted together with the return spring 18 into the blind hole 17 of the swirl body insert 16 for an arrangement which can be derived from the illustration in FIG. 1, the stop collar 20 is counter-tensioned by the return spring 18 pressed the retaining projection 19 and thus braked the bias of the return spring until this assembly group is then completed with the retaining sleeve 8 in the further completion of the nozzle.
  • the swirl insert 16 is also a preferably injection-molded part made of polyethylene and has six axially parallel projections 21 on its outer surface, with which, in cooperation with the surrounding wall of the holding bushing 8, individual axially parallel passage channels are formed for the liquid brought in from the pressure line 1.
  • the rivers liquid is forwarded via these through-channels and by means of the push-through hole 15 to a swirl groove 22 which is designed for cooperation with the nozzle 6 in the end face of the swirl body insert 16 resting against the nozzle disk 7.
  • the projections 21 extend only over a partial length of the swirl insert 16 and result in a slightly larger diameter for an enveloping circle compared to the diameter of the through hole 15 of the holding bushing 8.
  • the assembly group consisting of the swirl insert 16, the valve pin 14 and the return spring 18 can therefore be expanded with the holding bush 8, so that it is then only necessary for an adjustable arrangement of the nozzle on the threaded attachment 3, this whole in the threaded attachment insert axially and screw with the nozzle nut 7 completed with the nozzle nut 4 on the threaded shoulder 3.
  • FIG. 1 the individual parts of the nozzle are shown in the relative position assumed when using the liquid atomizer.
  • the spray jet emerging from the nozzle 6 of the liquid supplied via the pressure line 1 can be changed because, with the intermediary of the swirl insert 16, the biasing force of the return spring 18 acting on the valve pin 14 for influencing the adjustment path of the Valve pin is changed accordingly.
  • the blind bore 17 of the swirl insert 16 has a shorter length than the axial displacement of the valve pin 14, then the pressure line 1 can also be completely shut off with this adjustment of the nozzle nut 4.
  • the nozzle nut 4 only has to continue from the relative position shown in FIG.

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Eine verstellbare Zerstäuberdüse für einen handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber weist ein Rückschlagventil auf, das mit einem Ventilstift (14) gebildet ist, der durch eine am Boden eines Drallkörper-Einsatzstückes (16) abgestützte Rückstellfeder (18) an einem ringförmigen Anschlagbund (20) größeren Durchmessers als sein mit einem Ventilsitz (12) zusammenwirkender Ventilkopf (13) gegen einen radialen Haltevorsprung (19) des Drallkörper-Einsatzstückes (16) vorgespannt wird.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine verstellbare Zerstäuberdüse für einen handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber der durch den Oberbegriff des Patentanspruches 1 angegebenen Gattung.
  • Bei den aus der DE-GM 1 882 400 bekannten Zerstäuberdüsen dieser Art ergeben die Haltebüchse, das Drallkörper-Einsatzstück, der Ventilstift und die Rückstellfeder separate Montageteile, die ihre die Arbeitsweise des Rückschlagventils beeinflussende wechselseitige Zuordnung erst bei einem dann auch unter Einschluß der Düsenmutter erfolgenden Zusammenbau einer solchen Düse an einem für ihre Anordnung vorgesehenen Gewindeansatz eines Zerstäubergehäuses erfahren. Der Zusammenbau wird dabei durch die Rückstellfeder erschwert, indem deren auf den Ventilstift ausgeübte Vorspannung ausschließlich mit einem Zusammenwirken von dessen Ventilkopf mit dem dabei gehäuseseitig an der Mündung der Auslaßdruckleitung des Zerstäubers ausgebildeten Ventilsitz erhalten wird. Diese durch den Ventilstift übersetzte Vorspannung der Rückstellfeder muß daher durch ein entsprechend geschicktes Manipulieren solange gebremst werden, bis die Düsenmutter auf den Gewindeansatz des Zerstäubergehäuses aufgeschraubt ist. Das Aufschrauben der Düsenmutter erfordert dabei gleichzeitig das besonders kritische Geschick, die durch die Rückstellfeder vorgespannte Berührungsstellung des im übrigen in dem Hohlraum des Drallkörper-Einsatzstückes instabil angeordneten Ventilstiftes mit dem Ventilsitz wenigstens bis zum Fassen der Gewinde beizubehalten, weil sonst keine ordnungsgemäße Arbeitsweise des Rückschlagventils gesichert ist. Da solche Düsen im Gebrauch des Flüssigkeitszerstäubers auch häufig durch ein Zerlegen in ihre Einzelteile gesäubert werden, muß dabei dieses Geschick auch von technisch ungeübten Laien abverlangt werden, was nicht immer erfüllbar ist.
  • Die durch die Patentansprüche gekennzeichnete Erfindung löst die Aufgabe, eine verstellbare Zerstäuberdüse der angegebenen Gattung derart auszubilden, daß sie durch einen unkomplizierteren Zusammenbau der einzelnen Düsenteile einfacher an dem dafür vorgesehenen Gewindeansatz eines Zerstäubergehäuses angeordnet werden kann.
  • Die mit der erfindungsgemäßen Zerstäuberdüse erzielbaren Vorteile liegen im wesentlichen darin, daß jetzt das Drallkörper-Einsatzstück, der Ventilstift und die Rückstellfeder zu einer Montagegruppe zusammengefaßt sind, bei welcher die auf den Ventilstift ausgeübte Vorspannung der Rückstellfeder durch das Zusammenwirken von dessen Anschlagbund mit dem Haltevorsprung des Einsatzstückes gebremst ist. Diese gleichzeitig sehr einfach komplettierbare Montagegruppe kann deshalb ohne größere Schwierigkeiten weiter mit der Haltebüchse zusammengesteckt und dann mittels der Düsenmutter auf den Gewindeansatz eines Zerstäubergehäuses aufgeschraubt werden. Eine mit dem Anschlagbund jetzt auch erhaltene Axialführung des Ventilstiftes ergibt dabei gleichzeitig eine präzisere Arbeitsweise des Rückschlagventils, das jetzt auch noch mit der Bereitstellung von Drallkörper-Einsatzstücken mit zwei axial unterschiedlich langen Hohlräumen bei zwei entsprechend unterschiedlich ausgeführten Düsen für eine völlige Absperrmöglichkeit mittels der Düsenmutter oder keine solche Absperrmöglichkeit der im Gebrauch des Flüssigkeitszerstäubers über dessen Auslaßdruckleitung herangeführten Flüssigkeit beeinflußbar ist.
  • Ein-Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Zerstäuberdüse ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
    • Figur 1 einen Längsschnitt der Zerstäuberdüse mit einer Anordnung an einem Gewindeansatz des Gehäuses eines handbetätigten Flüssigkeitszerstäubers,
    • Figur 2 einen Längsschnitt des Drallkörper-Einsatzstückes der Zerstäuberdüse gemäß Figur 1 und
    • Figur 3 eine Stirnansicht des Drallkörper-Einsatzstückes gemäß Figur 2.
  • Die erfindungsgemäße Zerstäuberdüse ist bevorzugt für einen handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber der Ausbildung nach der DE-PS 32 45 493 vorgesehen. Bei diesen Flüssigkeitszerstäubern wird die in einem Flüssigkeitsbehälter gespeicherte Flüssigkeit durch Betätigung einer Kolbenpumpe mittels eines Griffhebels über eine Auslaßdruckleitung 1 des Zerstäubergehäuses 2 herangeführt, an deren Mündung ein durch den Auslaßdruck der Flüssigkeit betätigbares Rückschlagventil der zur Erzeugung eines verstellbaren Sprühstrahls ausgebildeten Zerstäuberdüse angeordnet ist.
  • Das Zerstäubergehäuse 2 ist mit einem mit der Mündung der Druckleitung 1 achsgleichen Gewindeansatz 3 einstückig ausgebildet, auf dessen Außengewinde eine Düsenmutter 4 aufschraubbar ist. Die Düsenmutter 4 ist im wesentlichen topfförmig ausgebildet und weist bodenseitig eine Durchtrittsöffnung 5 für einen Sprühstrahl der Flüssigkeit auf, der durch die Düse 6 einer Düsenscheibe 7 geformt wird. Die Düse 6 kann alternativ auch eine mit der Düsenmutter 4 integrierte Ausbildung aufweisen, womit dann die Düsenscheibe 7 nicht vorhanden ist.
  • In den Gewindeansatz 3 ist eine Haltebüchse 8 axial eingesteckt. Die Haltebüchse 8 ist ein beispielsweise aus Polyäthylen gefertigtes Spritzgußteil, an welchem ein Anschlagbund 9 und ein Deckelteil 10 einstückig ausgebildet sind. Der an der Stirnfläche des Gewindeansatzes 3 anliegende Anschlagbund 9 ist mit einer bezüglich der Düsenmutter 4 wirksamen Dichtlippe ausgebildet. Der Deckelteil 10, der für eine alternative Ausbildung der Haltebüchse 8 auch ein separat gefertigtes, dann aber mit der Haltebüchse noch fest zu verbindendes Bauteil sein kann, weist eine mit der Mündung der Druckleitung 1 achsgleiche Durchtrittsbohrung 11 kleineren Durchmessers auf, die an ihrer Mündung einen Ventilsitz 12 für den Ventilkopf 13 eines Ventilstiftes 14 bildet. Bei einem Verzicht auf den Deckelteil 10 an der Haltebüchse 8 kann der Ventilsitz 12 auch unmittelbach an der Mündung der Druckleitung 1 ausgebildet sein. Die Haltebüchse 8 ist dann noch an ihrem dem Deckelteil 10 abgewandten Ende mit einem Durchsteckloch 15 versehen, über welches ein Drallkörper-Einsatzstück 16 in die Haltebüchse axial einführbar ist.
  • Das Drallkörper-Einsatzstück 16 ist topfförmig ausgebildet. Am Boden seines Hohlraumes, der als eine Sacklochbohrung 17 ausgeführt ist, ist zur Komplettierung des durch den Auslaßdruck der Flüssigkeit betätigbaren Rückschlagventils eine Rückstellfeder 18 abgestützt, welche den Ventilkopf 13 des Ventilstiftes 14 gegen den Ventilsitz 12 vorspannt. Das ventilseitige Ende der Sacklochbohrung 17 ist im Durchmesser vergrößert und dabei gleichzeitig durch einen radialen Haltevorsprung 19 eingeengt, der für ein Zusammenwirken mit einem ringförmigen Anschlagbund 20 des Ventilstiftes 14 vorgesehen ist. Der Anschlagbund 20 weist einen im Vergleich zu dem Ventilkopf 13 größeren Durchmesser auf und ist so bemessen, daß damit gleichzeitig eine unter der Vorspannung der Rückstellfeder 17 stehende axiale Führung des Ventilstiftes 14 an dem Drallkörper-Einsatzstück 16 erhalten wird. Wenn somit für einen Zusammenbau der Düse zuerst der Ventilstift 14 zusammen mit der Rückstellfeder 18 in die Sacklochbohrung 17 des Drallkörper-Einsatzstückes 16 für eine aus der Darstellung in Figur 1 ableitbare Anordnung eingefügt wird, dann wird der Anschlagbund 20 unter der Vorspannung der Rückstellfeder 18 gegen den Haltevorsprung 19 angedrückt und damit also die Vorspannung der Rückstellfeder solange gebremst, bis bei der weiteren Komplettierung der Düse diese Montagegruppe dann noch mit der Haltebüchse 8 vervollständigt wird.
  • Das Drallkörper-Einsatzstück 16 ist ebenfalls ein bevorzugt aus Polyäthylen gefertigtes Spritzgußteil und weist an seiner Mantelfläche sechs achsparallele Vorsprünge 21 auf, mit welchen im Zusammenwirken mit der umgebenden Wand der Haltebüchse 8 einzelne achsparallele Durchtrittskanäle für die aus der Druckleitung 1 herangeführte Flüssigkeit gebildet werden. Die Flüssigkeit wird über diese Durchtrittskanäle und unter Vermittlung des Durchsteckloches 15 an eine Drallnut 22 weitergeleitet, die für ein Zusammenwirken mit der Düse 6 in der an der Düsenscheibe 7 anliegenden Stirnfläche des Drallkörper-Einsatzstückes 16 ausgebildet ist. Die Vorsprünge 21 erstrecken sich dabei nur über eine Teillänge des Drallkörper-Einsatzstückes 16 und ergeben für einen Hüllkreis einen im Vergleich zu dem Durchmesser des Durchsteckloches 15 der Haltebüchse 8 etwas größeren Durchmesser. Die aus dem Drallkörper-Einsatzstück 16, dem Ventilstift 14 und der Rückstellfeder 18 bestehende Montagegruppe kann daher mit der Haltebüchse 8 erweitert werden, so daß es dann für eine verstellbare Anordnung der Düse an dem Gewindeansatz 3 nur noch erforderlich ist, diese Gesamtheit in den Gewindeansatz axial einzustecken und mit der mit der Düsenscheibe 7 vervollständigten Düsenmutter 4 am Gewindeansatz 3 zu verschrauben.
  • In Figur 1 sind die Einzelteile der Düse in der beim Gebrauch des Flüssigkeitszerstäubers eingenommenen Relativlage gezeigt. Mit einer Verstellung der Düsenmutter 4 kann dabei der aus der Düse 6 austretende Sprühstrahl der über die Druckleitung 1 herangeführten Flüssigkeit verändert werden, weil dabei unter Vermittlung des Drallkörper-Einsatzstückes 16 die auf den Ventilstift 14 einwirkende Vorspannung der Rückstellfeder 18 für eine Beeinflussung des Verstellweges des Ventilstiftes entsprechend verändert wird. Sofern nun die Sacklochbohrung 17 des Drallkörper-Einsatzstückes 16 eine im Vergleich zu dem axialen Verstellweg des Ventilstiftes 14 kleinere Länge aufweist, dann kann mit dieser Verstellung der Düsenmutter 4 die Druckleitung 1 auch völlig abgesperrt werden. Die Düsenmutter 4 muß dafür nur aus der in Figur 1 dargestellten Relativlage weiter auf den Gewindeansatz 3 aufgeschraubt werden, bis der Boden des Drallkörper-Einsatzstückes 16 an das Ende des Ventilstiftes 14 anschlägt. Sofern die Sacklochbohrung 17 eine im Vergleich zu dem axialen Verstellweg des Ventilstiftes 14 größere Länge aufweist, dann kann diese Absperrung der Druckleitung 1 auch mit einem weiteren Aufschrauben der Düsenmutter 4 auf den Gewindeansatz 3 hingegen nicht erreicht werden, weil dann nicht diese Anschlagstellung mit dem Ventilstift 14 erhalten wird. Durch die Ausbildung des radialen Haltevorsprunges 19 an dem Drallkörper-Einsatzstück 16 ist es daher auch möglich, lediglich mit der Bereitstellung von zwei unterschiedlich langen Ventilstiften 14, die aber übereinstimmend den mit diesem Haltevorsprung zusammenwirkenden Anschlagbund 20 aufweisen müssen, zwei entsprechend unterschiedlich ausgeführte Zerstäuberdüsen für eine einfache Austauschmöglichkeit anzubieten.

Claims (8)

1. Verstellbare Zerstäuberdüse für einen handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber, mit einer auf einen Gewindeansatz (3) des Zerstäubergehäuses (2) aufschraubbaren Düsenmutter (4) und einer in den Gewindeansatz (3) axial einsteckbaren Haltebüchse (8) für ein den Auslaß einer Flüssigkeit aus einer Druckleitung (1) des Zerstäubers vermittelndes Rückschlagventil, das mit einem Ventilstift (14) gebildet ist, der mit einer Anordnung in dem Hohlraum (17) eines koaxial zu der Haltebüchse (8) angeordneten topfförmigen Drallkörper-Einsatzstückes (16) durch eine an dessen stirnseitig mit einer Düse (6) der Düsenmutter (4) zusammenwirkenden Boden abgestützte Rückstellfeder (18) gegen einen Ventilsitz (12) vorgespannt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstift (14) einen ringförmigen Anschlagbund (20) größeren Durchmessers als sein mit dem Ventilsitz (12) zusammenwirkender Ventilkopf (13) aufweist und an diesem Anschlagbund (20) durch die Rückstellfeder (18) auch gegen einen radialen Haltevorsprung (19) am ventilseitigen Ende des Hohlraums (17) des Drallkörper-Einsatzstükkes (16) vorgespannt ist.
2. Zerstäuberdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilstift (14) an der den Hohlraum (17) bildenden Innenwand des Drallkörper-Einsatzstückes (16) axial geführt ist.
3. Zerstäuberdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (12) an einer axialen Durchtrittsbohrung (11) eines Deckelteils (10) der Haltebüchse (8) ausgebildet ist.
4. Zerstäuberdüse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelteil (10) eine mit der Haltebüchse (8) einstückige Ausbildung aufweist.
5. Zerstäuberdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Drallkörper-Einsatzstückes (16) mit achsparallelen Vorsprüngen (21) versehen ist, zwischen denen durch die umgebende Innenwand der Haltebüchse (8) begrenzte Durchtrittskanäle für die Flüssigkeit ausgebildet sind, die über diese Durchtrittskanäle zu einer mit der Düse (6) der Düsenmutter (4) zusammenwirkenden Drallnut (22) in der Stirnfläche des Drallkörper-Einsatzstückes (16) weitergeleitet wird.
6. Zerstäuberdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (21) eine im Vergleich zu dem Drallkörper-Einsatzstück (16) kleinere Axiallänge aufweisen und für einen Hüllkreis einen im Vergleich zu den Durchmesser eines axialen Durchsteckloches (15) der Haltebüchse (8) etwas größeren Durchmesser ergeben.
7. Zerstäuber nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (17) des Drallkörper-Einsatzstückes (16) eine im Vergleich zu dem mit der Düsenmutter (4) beeinflußbaren axialen Verstellweg des Ventilstiftes (14) kleinere Axiallänge aufweist.
8. Zerstäuberdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum (17) des Drallkörper-Einsatzstückes (16) eine im Vergleich zu dem mit der Düsenmutter (4) beeinflußbaren axialen Verstellweg des Ventilstiftes (14) größere Axiallänge aufweist.
EP85114377A 1984-11-29 1985-11-12 Zerstäuberdüse eines Flüssigkeitszerstäubers Expired EP0183130B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843443640 DE3443640A1 (de) 1984-11-29 1984-11-29 Zerstaeuberduese eines fluessigkeitszerstaeubers
DE3443640 1984-11-29

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0183130A2 true EP0183130A2 (de) 1986-06-04
EP0183130A3 EP0183130A3 (en) 1986-11-12
EP0183130B1 EP0183130B1 (de) 1988-07-06

Family

ID=6251522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85114377A Expired EP0183130B1 (de) 1984-11-29 1985-11-12 Zerstäuberdüse eines Flüssigkeitszerstäubers

Country Status (3)

Country Link
US (1) US4678123A (de)
EP (1) EP0183130B1 (de)
DE (2) DE3443640A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0288098A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-26 Claber S.P.A. Sprühpistole mit einer Reguliervorrichtung für die Form des Sprühstrahles
CN107472685A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 中山市陶净科技有限公司 应用于液体雾化器上的加压装置以及液体雾化器

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4991778A (en) * 1989-11-16 1991-02-12 Afa Products, Inc. Adjustable nozzle assembly
US5267692A (en) * 1989-11-16 1993-12-07 Afa Products Inc. Adjustable nozzle assembly
US4989790A (en) * 1989-12-26 1991-02-05 Afa Products, Inc. Nozzle cap, spring valve and body assembly
DE4031473C2 (de) * 1990-10-05 1994-03-17 Sicmo Societe Ind & Commercial Ventil für Spritzpistolen
US5234166A (en) * 1990-10-25 1993-08-10 Contico International, Inc. Spinner assembly for a sprayer
US5522547A (en) * 1994-10-31 1996-06-04 Calmar Inc. Sprayer having pressure build-up discharge
FR2729091B1 (fr) * 1995-01-11 1997-05-30 Valois Buse de pulverisation
SE504838C2 (sv) * 1995-08-31 1997-05-12 Astra Ab Anordning vid ett sprayrörsmunstycke
US5697556A (en) * 1995-12-18 1997-12-16 Contico International, Inc. Liquid dispenser having discharge valve assembly
US5993341A (en) * 1997-11-25 1999-11-30 Borg-Warner Automotive, Inc. Hydraulic tensioner with a position actuated check valve assembly
KR100414282B1 (ko) * 2001-11-09 2004-01-07 주식회사 엘지이아이 특선실이 구비된 냉장고의 연결덕트
DE102004021001A1 (de) * 2004-04-19 2005-11-10 Ing. Erich Pfeiffer Gmbh Austragkopf für eine Dosiereinrichtung
US20090308953A1 (en) * 2008-06-16 2009-12-17 Amfog Nozzle Technology, Inc. Atomizing nozzle
DE112018005971T5 (de) 2017-11-22 2020-07-30 Bete Fog Nozzle Inc. Sprühdüse

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3061202A (en) * 1961-01-27 1962-10-30 Tracy B Tyler Device for spraying or jetting liquids
GB2105012A (en) * 1981-09-04 1983-03-16 Simmonds Precision Gmbh Check valve

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2366004A (en) * 1942-10-29 1944-12-26 Westinghouse Air Brake Co Compressor valve
US2921747A (en) * 1958-08-14 1960-01-19 Bosch Arma Corp Nozzle
US3749122A (en) * 1971-04-27 1973-07-31 H Gold System for installing fluid elements in conduit circuits
JPS5130613A (en) * 1974-09-09 1976-03-16 Tetsuya Tada Funmuki
DE3033767A1 (de) * 1979-09-10 1981-03-12 Tokyo Shibaura Denki K.K., Kawasaki, Kanagawa Spruehduese
DE3001687C2 (de) * 1980-01-18 1981-09-17 Kläger, Karlheinz, 8901 Neusäß Verstellbare Düse an einem handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber
US4358057A (en) * 1980-05-27 1982-11-09 Ethyl Products Company Fluid dispenser method and apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3061202A (en) * 1961-01-27 1962-10-30 Tracy B Tyler Device for spraying or jetting liquids
GB2105012A (en) * 1981-09-04 1983-03-16 Simmonds Precision Gmbh Check valve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0288098A1 (de) * 1987-04-06 1988-10-26 Claber S.P.A. Sprühpistole mit einer Reguliervorrichtung für die Form des Sprühstrahles
CN107472685A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 中山市陶净科技有限公司 应用于液体雾化器上的加压装置以及液体雾化器

Also Published As

Publication number Publication date
US4678123A (en) 1987-07-07
DE3443640A1 (de) 1986-06-05
DE3563592D1 (en) 1988-08-11
DE3443640C2 (de) 1988-06-30
EP0183130A3 (en) 1986-11-12
EP0183130B1 (de) 1988-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0183130B1 (de) Zerstäuberdüse eines Flüssigkeitszerstäubers
DE2622396C3 (de) Sprühkopf
DE2206402C3 (de) Spritzvorrichtung zum Ausspritzen einer mit Zusatzflüssigkeit vermischten Trägerflüssigkeit
EP0282480A1 (de) Kraftstoff-einspritzdüse für brennkraftmaschinen.
DE3315334A1 (de) Zerstaeuber- oder dosierpumpe
EP1765693A1 (de) Vorrichtung und sprühkopf zur zerstäubung einer vorzugsweisen kosmetischen flüssigkeit mittels einer drosseleinrichtung, sowie verfahren zum herstellen einer derartigen vorrichtung
DE68905502T2 (de) Brennstoffeinspritzventil.
DE3706445A1 (de) Einrichtung zum auftragen einer fluessigkeit
EP0285551A2 (de) Einspritzdüse für thermoplastischen Kunststoff
AT402485B (de) Spritzkopf zum spritzgiessen von kunststoff nach dem injektionsverfahren
EP0032541A2 (de) Verstellbare Düse an einem handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber
DE2336351A1 (de) Blaspistole
DE4228154C1 (de)
EP0927580B1 (de) Handbrause
DE688712C (de) Spritzgeraet fuer Anstrichmassen
DE3314020A1 (de) Handbetaetigter fluessigkeitszerstaeuber
EP0482561B1 (de) Druckzerstäuber
DE3843235A1 (de) Kraftstoff-einspritzduese fuer brennkraftmaschinen
DE7907727U1 (de) Spruehpistole
DE3604147A1 (de) Spritzpistole
DE3012285A1 (de) Handstueck fuer eine munddusche
DE2743339C2 (de) Brennstoffeinspritzventil
DE2115936A1 (de)
DE3001686C2 (de) Handbetätigter Flüssigkeitszerstäuber
DE567158C (de) Spuelventil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE FR GB IT

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE FR GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19870226

17Q First examination report despatched

Effective date: 19871104

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO CONS. BREVETTUALE S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
REF Corresponds to:

Ref document number: 3563592

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880811

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19991129

Year of fee payment: 15

Ref country code: FR

Payment date: 19991129

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20000127

Year of fee payment: 15

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20001112

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20001112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20010801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST